ทรัพยากรด้านวัสดุและด้านเทคนิคในบริษัทมีอะไรบ้าง ระบบการจัดการทรัพยากรวัสดุและเทคนิคของบริษัท: แนวทางและแนวทางแก้ไข

กระบวนการโลจิสติกส์ (MTS) มีให้บริการในทุกบริษัท โดยไม่คำนึงถึงรูปแบบการเป็นเจ้าของและประเภทของกิจกรรม อย่างที่พวกเขาพูดความแตกต่างนั้นอยู่ในรายละเอียด มีการซื้อเครื่องเขียนและถุงชาบางแห่งปีละครั้ง มีผู้คนหลายร้อยคนมีส่วนร่วมในกระบวนการนี้ และงบประมาณสำหรับการซื้อวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค (MTR) มีมูลค่าหลายพันล้านรูเบิล

ด้วยความสมบูรณ์ของสเปกตรัมขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับปัญหาของการทำให้กระบวนการ MTS เป็นแบบอัตโนมัติในบทความนี้ฉันอยากจะเน้นไปที่องค์กรบางประเภท ให้เราอาศัยอยู่ในองค์กรที่ต้นทุนส่วนสำคัญของ MTS เกี่ยวข้องกับการรับประกันงานซ่อมแซม สำหรับองค์กรประเภทนี้ สิ่งที่สำคัญที่สุดคือระบบอัตโนมัติของ MTS จะต้องเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับระบบอัตโนมัติในการจัดการกระบวนการ การซ่อมบำรุงและการซ่อมแซม (MRO) นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากไม่เพียงแต่ช่วยให้เชื่อมโยงปริมาณของงานที่วางแผนไว้กับวัสดุและวัสดุที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังมีเครื่องมือที่ช่วยให้คุณคำนวณความต้องการวัสดุและวัสดุตามแผนใหม่ได้อย่างรวดเร็วเมื่อปริมาณงานเปลี่ยนแปลง และในทางกลับกัน ตามหลักการแล้ว ทั้งกระบวนการ MTS และ MRO ควรเป็นแบบอัตโนมัติภายในกระบวนการเดียว ระบบสารสนเทศการจัดการที่สร้างขึ้นบนพื้นฐานของซอฟต์แวร์คลาส EAM (การจัดการสินทรัพย์องค์กร) หรือ ERP (การวางแผนทรัพยากรองค์กร) ต่อไป เราจะพิจารณาตัวเลือกในการใช้ระบบ EAM โดยพิจารณาจากประสบการณ์กิจกรรมของเราในด้านนี้

มาดูการทำให้กระบวนการ MTS เป็นแบบอัตโนมัติกัน จุดเด่นของโครงการนี้คืออะไร? เมื่อวางแผนการนำระบบ EAM ไปใช้ที่องค์กร ส่วนใหญ่มักคำนึงถึงระบบอัตโนมัติของกระบวนการบำรุงรักษาและซ่อมแซมจริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับองค์กรที่งบประมาณ "การซ่อมแซม" คิดเป็นสัดส่วนสูงถึง 30% ของค่าใช้จ่ายทั้งหมด งานด้านโลจิสติกส์และการจัดการคลังสินค้าอัตโนมัติจางหายไปในเบื้องหลัง

แต่ในขณะเดียวกัน หนึ่งในเป้าหมายของระบบอัตโนมัติ MRO ก็คือความสามารถในการได้รับคำตอบสำหรับคำถามที่ว่า “เราจะเอาเงินจากกองทุนซ่อมแซมไปที่ไหน?” เป็นไปไม่ได้ที่จะตอบโดยไม่คำนึงถึงกระบวนการ MTS เนื่องจากต้นทุนในการซื้อวัสดุและอะไหล่เป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของต้นทุน

การตั้งเป้าหมายง่ายๆ -“ ระบุรายการและปริมาณของชิ้นส่วนอะไหล่และวัสดุที่ใช้ในแต่ละรายงานเกี่ยวกับงานที่ทำ” คุณจะประสบปัญหามากมายอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้: ควรระบุวัสดุและชิ้นส่วนอะไหล่ที่ออกให้กับผู้รับผิดชอบเท่านั้น การผลิต - จะระบุและเชื่อมโยงกับแต่ละงานได้อย่างไรแม้ว่าจะมีงานหลายหมื่นงานในองค์กรขนาดใหญ่ต่อปีก็ตาม ฉันควรคำนึงถึงราคาเท่าใดสำหรับแต่ละรายการ? จะคำนึงถึงปริมาณวัสดุที่ใช้ในชิ้นส่วนสำหรับงานหลายชิ้นได้อย่างไร? (ช่างซ่อมไม่ได้พกเครื่องชั่งติดตัวไปด้วย พวกเขาไม่ได้วัดว่าใช้น้ำมันหล่อลื่นไปเท่าใดในแต่ละอัน เช่น การลองประกอบ) เป็นต้น

และนี่เป็นเพียงส่วนเล็กของภูเขาน้ำแข็ง รายการงานทั่วไปต่อไปนี้ปรากฏซึ่งสามารถนำมาประกอบกับบล็อกการทำงานของ MTS ในองค์กรอุตสาหกรรม:

• ระบบอัตโนมัติของแคมเปญแอปพลิเคชันสำหรับการสั่งซื้อวัสดุและอุปกรณ์ ให้ความสามารถในการติดตามลิงก์ “ตำแหน่งแอปพลิเคชัน - งานเฉพาะ”
• ระบบอัตโนมัติของการจัดการคลังสินค้าในทุกระดับ ตั้งแต่คลังสินค้ากลางไปจนถึงห้องเก็บของในเวิร์กช็อปและบุคคลที่รายงาน
• การจัดกระบวนการจัดซื้อวัสดุและอุปกรณ์

คุณสมบัติใดของระบบที่จะช่วยให้คุณแก้ไขปัญหาระบบอัตโนมัติของ MTS ได้สำเร็จ ประการแรก ระบบจะต้องมีไดเร็กทอรีเดียวของวัสดุและวัสดุ ที่ใช้ร่วมกันกับระบบย่อยหรือการใช้งานระบบข้อมูลทั้งหมด รวมถึงโมดูลที่ใช้ฟังก์ชันการจัดการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม คลังสินค้า และการจัดหา ไดเร็กทอรีจะต้องรวมเข้ากับระบบที่เกี่ยวข้อง (เช่น การบัญชี) คำถามเกิดขึ้นทันทีว่าควรเก็บไดเร็กทอรีนี้ไว้ที่ใด ในระบบการจัดการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม จะใช้ไดเร็กทอรีวัสดุและอุปกรณ์ คำอธิบายโดยละเอียดองค์ประกอบที่แท้จริงของอุปกรณ์ที่ใช้งาน และด้วยเหตุนี้ ช่วงของไดเร็กทอรีที่นี่จึงมักจะกว้างกว่า ตัวอย่างเช่น ในระบบบัญชี ส่วนหลังใช้เฉพาะรายการที่เคยแปลงเป็นทุนในคลังสินค้าเท่านั้น ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่สุดที่ไดเร็กทอรีของระบบการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม (ระบบ EAM) จะเป็นไดเร็กทอรี "หลัก" และไดเร็กทอรีในระบบ "ที่อยู่ติดกัน" จะซิงโครไนซ์ไดเร็กทอรีทั้งหมดหรือเฉพาะส่วน "ของพวกเขา" เท่านั้น เนื่องจากหมวดหมู่วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่แตกต่างกันมีการอธิบายโดยชุดคุณลักษณะที่แตกต่างกัน จึงจำเป็นที่เมื่อคำนึงถึงวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ โดยกำหนดชุดคุณลักษณะที่ต้องการให้กับแต่ละชุด นอกจากนี้ยังรวมถึงความเป็นไปได้ในการระบุองค์ประกอบของวัสดุที่ใช้สร้าง MTP โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่เกี่ยวกับเนื้อหาของโลหะมีค่า มีโอกาสที่จะจัดระเบียบบัญชีเกี่ยวกับเนื้อหาของโลหะมีค่าและรับได้อย่างง่ายดาย การวิเคราะห์ที่จำเป็นโดยการเคลื่อนไหวของพวกเขา

กำลังติดตาม ทรัพย์สินที่สำคัญระบบเกี่ยวข้องกับความสามารถในการเชื่อมต่อ งานปรับปรุง(วางแผนและแล้วเสร็จ) พร้อมตำแหน่งเอกสารการจัดหาทรัพยากร นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเตรียมการสมัครวัสดุและวัสดุสำหรับงวดที่กำลังจะมาถึง เช่น การรณรงค์การสมัครประจำปี เมื่อจำเป็นต้องสั่งซื้อวัสดุและวัสดุสำหรับแผนงาน/กิจกรรม เกณฑ์สำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของการใช้วัสดุและอุปกรณ์ประจำปีสามารถกำหนดได้ดังนี้: “ก) ไม่มีงานที่วางแผนไว้ซึ่ง ปริมาณที่ต้องการวัสดุและอุปกรณ์ b) ในการสมัครประจำปีไม่มีวัสดุและอุปกรณ์ที่ไม่เชื่อมโยงกับงาน/เหตุการณ์เฉพาะ” เนื่องจากกระบวนการสร้างข้อกำหนดประจำปีสำหรับวัสดุและอุปกรณ์มักจะวนซ้ำ เมื่อแผนกต่างๆ ต้อง "ปรับ" คำขอของตนให้อยู่ในงบประมาณที่กำหนด แนะนำให้ปรับเปลี่ยนแอปพลิเคชันโดยแก้ไขขอบเขตของงาน โดยมีความสามารถโดยอัตโนมัติ คำนวณปริมาณวัสดุและวัสดุที่ต้องการใหม่ และเพื่อจุดประสงค์นี้ลิงก์ "งาน MTP" เป็นสิ่งที่จำเป็น - หากขอบเขตของงานถูกแยกออกก็ควรมาพร้อมกับการลบ MTP ที่เกี่ยวข้องออกจากแอปพลิเคชันอย่างถูกต้อง

โอกาสในการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ MTS อีกประการหนึ่งคือการทำให้สามารถประสานงานเอกสารการจัดซื้อจัดจ้างได้ แบบฟอร์มอิเล็กทรอนิกส์- เอกสาร MTS ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับโฟลว์เอกสารในองค์กรสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เอกสารที่ต้องมีลายเซ็น "สด" และเอกสารที่เกี่ยวข้องกับโฟลว์เอกสารภายในโดยเฉพาะและไม่ต้องใช้ลายเซ็น "สด" ฉบับแรกประกอบด้วยเอกสาร "หลัก" ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการรับ การเคลื่อนย้าย และการตัดจำหน่ายวัสดุและอุปกรณ์ จากเอกสารเหล่านี้แผนกบัญชีขององค์กรจะจัดทำรายการ ส่วนที่สองประกอบด้วยเอกสารที่ไม่ใช่พื้นฐานสำหรับการลงรายการบัญชี เช่น การสมัครประจำปีสำหรับวัสดุและวัสดุ การสมัครรับวัสดุและวัสดุจากคลังสินค้า เป็นต้น ในระบบข้อมูล MTS ควรเป็นไปได้ที่จะป้อนและกำหนดค่าประเภทเอกสารจำนวนเท่าใดก็ได้รวมทั้งตั้งค่าห่วงโซ่สำหรับการอนุมัติสำหรับแต่ละประเภท (รูปที่ 1) สำหรับเอกสารที่ไม่ต้องใช้ลายเซ็น "สด" การอนุมัติดังกล่าวสามารถขจัดความจำเป็นในการพิมพ์สำเนาเอกสาร "ฉบับพิมพ์" จากระบบได้ และสำหรับเอกสารที่ต้องใช้ลายเซ็น "สด" กระบวนการพิมพ์เอกสารและการรวบรวม สามารถโอนลายเซ็นได้เมื่อแบบฟอร์มอิเล็กทรอนิกส์ของเอกสารได้รับการอนุมัติแล้ว ตัวเลือกนี้ไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการมีสำเนา "ฉบับพิมพ์" แต่ประสิทธิภาพของกระบวนการอนุมัติจะเพิ่มขึ้น การประสานงานของเอกสารในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ทำให้สามารถรับข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเกี่ยวกับวัสดุและข้อกำหนดทางเทคนิคที่มีอยู่ในเอกสารได้อย่างรวดเร็ว สำหรับเอกสารสำหรับการตัดจ่าย นี่อาจเป็นรายการงานที่ใช้ข้อมูลวัสดุและวัสดุ สำหรับเอกสารสำหรับการเคลื่อนย้าย นี่อาจเป็นแอปพลิเคชันสำหรับการรับวัสดุและวัสดุ และยอดดุลสำหรับรายการวัสดุและวัสดุในคลังสินค้าทั้งหมด ของบริษัท เป็นต้น

ข้าว. 1. ประเภทของเอกสาร การตั้งสายการอนุมัติ

ในกระบวนการทำให้กระบวนการ MTS เป็นแบบอัตโนมัติ ความจำเป็นในการเปลี่ยนแปลงแนวทางปฏิบัติที่นำมาใช้ในองค์กรย่อมเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เฉพาะการเปลี่ยนแปลงกระบวนการโดยคำนึงถึงโอกาสใหม่ๆ ที่เกิดขึ้น คุณจึงจะได้รับผลสูงสุดจากระบบอัตโนมัติ สาระสำคัญและความลึกของการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้แตกต่างกันไปอย่างมากในแต่ละองค์กร และเราสามารถพูดถึงตัวอย่างที่สามารถอธิบายสิ่งนี้ได้เท่านั้น แต่ไม่ใช่ความจริงที่ว่าการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้จะสอดคล้องกับสถานการณ์ในองค์กรใดๆ

การเปลี่ยนแปลงเกือบทั้งหมดในกระบวนการ MTS ในองค์กรอันเป็นผลมาจากการนำระบบอัตโนมัติไปใช้นั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสามารถของระบบ:

• พื้นที่ข้อมูลแบบรวม - เป็นไปได้ที่จะรักษาไดเร็กทอรีราคาเดียวในองค์กรซึ่งใช้ในการประเมินการใช้งานทั้งหมดสำหรับวัสดุและอุปกรณ์ ไม่จำเป็นต้องค้นหาราคาในแผนก แอปพลิเคชันจะถูกกำหนดราคาโดยอัตโนมัติโดยไม่จำเป็นต้องค้นหาข้อมูลในแต่ละรายการ
• การประสานงานของเอกสาร MTS ในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์เป็นข้อยกเว้นจากสำเนาเอกสารบางชุดที่ไม่สะดวกในการวิเคราะห์และแก้ไข
• งานที่วางแผนไว้แต่ละงานจะมาพร้อมกับข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการ สามารถสั่งซื้อวัสดุและอุปกรณ์ตามแผนงานสำหรับทั้งองค์กรได้ในคราวเดียว - ไม่จำเป็นต้องดำเนินขั้นตอนการรวบรวมข้อมูลจากแต่ละแผนกแยกกันจากนั้นจึง "สรุป" เอกสาร
• การตัดจำหน่ายวัสดุและอุปกรณ์จากการทำงาน - การตัดจำหน่ายวัสดุและอุปกรณ์จะเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อ งานเฉพาะรวมถึงการแยกย่อยตามจำนวนสินค้าคงคลังซึ่งมักเป็นเรื่องที่สร้างความปวดหัวให้กับแผนกบัญชี

นี่คือการเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่ชัดเจนที่สุด นอกจากการปรับปรุงกระบวนการให้เหมาะสมแล้ว ปัจจัยในการปรับปรุงคุณภาพกระบวนการก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ประสิทธิภาพในการรับข้อมูลเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดคุณภาพที่สำคัญที่สุด และความสำเร็จนั้นได้รับการอำนวยความสะดวกจากความพร้อม ไดเร็กทอรีแบบรวมวัสดุและอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ใช้ในระบบย่อยทั้งหมดของระบบสารสนเทศเพื่อการจัดการ ดังนั้น หากแผนกซ่อมสั่งอะไหล่ คุณสามารถมั่นใจได้ว่ารายการสั่งซื้อนี้จะไม่สูญเสียคุณลักษณะที่จำเป็นทั้งหมดที่ระบุ ตัวอย่างที่ชัดเจนคือระดับความแม่นยำที่ต้องการของตลับลูกปืน บ่อยครั้งเมื่อใด กระบวนการกระดาษคำสั่งซื้อ ในขณะที่ยังคงรักษาคุณลักษณะอื่น ๆ ทั้งหมด (ยี่ห้อ ประเภท ฯลฯ) ในบางขั้นตอนข้อมูลเกี่ยวกับระดับความแม่นยำจะหายไป ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ซัพพลายเออร์อาจไม่ได้รับคำสั่งซื้อ ลักษณะสำคัญ- หรือหากซัพพลายเออร์ได้รับข้อมูลนี้และซื้อตลับลูกปืนอย่างถูกต้อง ข้อมูลเกี่ยวกับระดับความแม่นยำจะไม่ถูกระบุเมื่อมาถึงคลังสินค้ากลาง และแผนกลูกค้าอาจไม่ทราบว่ามีรายการที่ต้องการปรากฏขึ้น มีตัวอย่างมากมายที่สามารถให้ได้

เพื่อแสดงพารามิเตอร์เชิงปริมาณของโครงการ เรายกตัวอย่างระบบอัตโนมัติของกระบวนการ MTS บน Smolenskaya โรงไฟฟ้านิวเคลียร์- การแนะนำระบบย่อย MTS ที่นี่กลายเป็นความต่อเนื่องเชิงตรรกะและขั้นตอนของการพัฒนาระบบข้อมูลองค์กรสำหรับการจัดการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม "Desna-2" ซึ่งเป็นผลมาจากการที่ระบบย่อย MTS กลายเป็นส่วนสำคัญ ส่วนสำคัญ"เดสนี่-2" ดังนั้นเราจะอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับโครงการทั้งหมด

ข้าว. 2. การควบคุมยอดคลังสินค้า การเคลื่อนย้ายวัสดุและอุปกรณ์ผ่านคลังสินค้า

โครงการนี้ดำเนินการบนพื้นฐานของระบบ TRIM EAM ขนาดของกิจกรรมของสถานีในด้าน MRO และ MTS ถูกกำหนดตามขนาดของโครงการซึ่งสามารถประเมินได้ว่ามีขนาดใหญ่และไม่มีใครเทียบได้ พลังงานนิวเคลียร์รัสเซีย. กรอบเวลาโครงการ:

• พ.ศ. 2546 - งานเริ่มใช้งานระบบข้อมูลเพื่อจัดการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม "Desna-2" ที่ Smolensk NPP
• พ.ศ. 2548 - Desna-2 ถูกนำไปใช้งานด้วยพารามิเตอร์ต่อไปนี้: ผู้ใช้ที่ลงทะเบียน 540 รายที่เกี่ยวข้องกับ MRO อุปกรณ์ประมาณ 300,000 ชิ้นในฐานข้อมูล แผนกการผลิตทั้งหมด (ร้านค้า) เชื่อมต่อกับระบบ มีการเปิดช่องทางในการแจกจ่ายระบบให้กับ NPP อื่นๆ ของ Rosenergoatom Concern ขั้นตอนการพัฒนาระบบที่ SAPP ได้เริ่มขึ้นแล้ว
• พ.ศ. 2550 - งานเสร็จสมบูรณ์เพื่อขยายขีดความสามารถของระบบ Desna-2 ในแง่ของการบำรุงรักษาและการจัดการการซ่อมแซมจำนวนผู้ใช้ที่ลงทะเบียนที่ SAES โดยคำนึงถึง องค์กรภายนอกซึ่งเชื่อมต่อกับระบบได้ถึง 900 การออกแบบระบบย่อย MTS ได้เริ่มขึ้น
• 2552 - ระบบย่อย MTS IS ถูกนำไปใช้งาน เนื่องจากการเชื่อมต่อของผู้ใช้ที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาทรัพยากรการบำรุงรักษาและซ่อมแซม จำนวนทั้งหมดในระบบ Desna-2 จึงมีถึง 1,450 ราย โดย SAES ทั้ง 62 แผนกเชื่อมต่อกับระบบ

การออกแบบทางเทคนิคสำหรับ MTS IS ได้รับการอนุมัติจากลูกค้าเมื่อกลางปี ​​​​2551 ในเดือนกุมภาพันธ์ พ.ศ. 2552 การทดสอบซอฟต์แวร์เริ่มเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับการออกแบบทางเทคนิค ในเดือนเมษายน พ.ศ. 2552 คณะทำงานของ SAPP ได้เริ่มเตรียมการสำหรับการเปลี่ยนผ่านสู่ MTS IS โดยเฉพาะอย่างยิ่งไดเร็กทอรีของวัสดุและอุปกรณ์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ ฯลฯ ถูกทำให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสม

ในเดือนมิถุนายนถึงสิงหาคม 2552 เวอร์ชันของระบบย่อย MTS ได้ถูกนำไปทดลองใช้ ในระหว่างการดำเนินการทดลอง ผู้เชี่ยวชาญได้ฝึกอบรมคณะทำงาน SAPS และได้ฝึกอบรมผู้ใช้ 625 คนให้ทำงานในระบบโดยตรงที่ SAPP บูรณาการกับระบบบัญชี "SE-2" ดำเนินการในแง่ของการซิงโครไนซ์ไดเร็กทอรีการโอนเอกสารการรับการเคลื่อนย้ายและการตัดจำหน่ายวัสดุและอุปกรณ์ไปยัง CE-2 MTS IS เริ่มดำเนินการเชิงพาณิชย์ในเดือนธันวาคม พ.ศ. 2552 จนถึงปัจจุบัน ผู้ใช้ทั้งหมดเชื่อมต่อกับการทำงานแล้ว โดยมีการสร้างคลังสินค้า 442 แห่งในระบบ - จากศูนย์กลาง เวิร์กช็อป และลงท้ายด้วยคลังสินค้าส่วนบุคคล

บทสรุป

ประสิทธิผลของการนำระบบการจัดการ MTS ไปใช้มีการอธิบายไว้อย่างกว้างขวางในวรรณกรรมและบทความในหัวข้อนี้ ในโครงการจริงสำหรับองค์กรขนาดใหญ่ ผลกระทบที่จับต้องได้มากที่สุดสองประการที่ปรากฏพร้อมกันกับการเปิดตัวระบบคือ “ความโปร่งใส” ของสต็อกคลังสินค้า (รูปที่ 2) และความสามารถในการติดตามการเปลี่ยนแปลงของการเปลี่ยนแปลง สำหรับสถานประกอบการที่มีคลังสินค้าสะสม จำนวนมาก MTP มีความจำเป็นอย่างยิ่งในการพัฒนาระบบมาตรการเพื่อลดปริมาณสำรองที่ไม่มีการเรียกร้อง และระบบการทำงานจะช่วยเพิ่มการหมุนเวียนของคลังสินค้าและลดจำนวน "สินค้าที่ไม่มีสภาพคล่อง"

อ้างอิง

1. โอเซอร์นอฟ วี.เอ็น. ข้อมูลเฉพาะของรัสเซียเกี่ยวกับระบบอัตโนมัติในการจัดหาระดับองค์กร อุตสาหกรรมการขนส่ง// ผู้เชี่ยวชาญด้านยานพาหนะ - พ.ศ. 2546. - ลำดับที่ 4. - ป.26-27.

2. Molchanov A.Yu., Ozernov V.N. วิธีจัดระเบียบอุปทานขององค์กรโดยใช้เทคโนโลยี B2B // อุปกรณ์: ตลาด, อุปทาน, ราคา - พ.ศ. 2546. - ลำดับที่ 5. - ป.101-103.

3. Iorsh V.I., Antonenko I.N. การใช้ระบบสารสนเทศเพื่อการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม: จุดเริ่มต้นของการเดินทาง // การจัดการการผลิต - 2552. - ฉบับที่ 5-6. - ป.33-37.

4. Evstafiev I.N. ปัญหาด้านข้อมูลการใช้ระบบการจัดการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม // ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม - 2550. - ฉบับที่ 10. - หน้า 17-20.

5. Antonenko I.N., Komonyuk O.V. ระบบอัตโนมัติในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมที่โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ Smolensk// สถานีไฟฟ้า- - 2549 -หมายเลข 9 - หน้า 31-36.

(GNP) ตามการศึกษาและ ระดับมืออาชีพ- นี้ องค์ประกอบสำคัญศักยภาพทางเศรษฐกิจของประเทศ

- ส่วนหนึ่งของสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติที่ใช้หรือเหมาะสมสำหรับการใช้โดยสังคมเพื่อจุดประสงค์ในการสร้างความพึงพอใจให้กับผู้คนทางวัตถุและจิตวิญญาณ ทรัพยากรธรรมชาติจำแนกเป็นแร่ธาตุ ที่ดิน น้ำ พืชและสัตว์ และชั้นบรรยากาศ

ทรัพยากรวัสดุ- ชุดของวัตถุของแรงงานที่ซับซ้อนของสิ่งต่าง ๆ ที่บุคคลมีอิทธิพลในกระบวนการและด้วยความช่วยเหลือเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการของตนเองและใช้ในกระบวนการ (วัตถุดิบ)

แหล่งพลังงาน— ตัวพาพลังงานที่ใช้ในกิจกรรมการผลิตและกิจกรรมทางเศรษฐกิจ พวกเขาถูกจัดประเภท: ตามประเภท— ถ่านหิน น้ำมันและผลิตภัณฑ์น้ำมัน ก๊าซ ไฟฟ้าพลังน้ำ ไฟฟ้า โดยวิธีการเตรียมการใช้งาน- เป็นธรรมชาติ มีเกียรติ อุดมสมบูรณ์ แปรรูป เปลี่ยนแปลง โดยวิธีการได้มา- จากภายนอก (จากองค์กรอื่น) การผลิตของตัวเอง- ตามความถี่ในการใช้งาน - หลัก

รีไซเคิล, นำกลับมาใช้ใหม่ได้; ตามพื้นที่การใช้งาน - ในอุตสาหกรรม เกษตรกรรม การก่อสร้าง การขนส่ง

ทรัพยากรการผลิต ()- สิ่งของหรือชุดของสิ่งต่าง ๆ ที่บุคคลวางไว้ระหว่างตัวเขากับวัตถุของแรงงานและทำหน้าที่เป็นตัวนำอิทธิพลต่อเขาเพื่อให้ได้ผลประโยชน์ทางวัตถุที่จำเป็น เครื่องมือด้านแรงงานเรียกอีกอย่างว่าสินทรัพย์ถาวรซึ่งจะแบ่งออกเป็นหลายกลุ่ม

ทรัพยากรวัสดุปฐมภูมิและที่ได้รับ

ทรัพยากรวัสดุและทางเทคนิคเป็นคำรวมที่หมายถึงคำที่ใช้ในการผลิตขั้นปฐมภูมิและเสริม คุณสมบัติหลักของการจำแนกประเภทของวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคทุกประเภทคือที่มา ตัวอย่างเช่น การผลิตโลหะกลุ่มเหล็กและอโลหะ (โลหะวิทยา) การผลิตอโลหะ ( การผลิตสารเคมี) การได้รับผลิตภัณฑ์จากไม้ (งานไม้) เป็นต้น

ทรัพยากรวัสดุและทางเทคนิคยังถูกจำแนกตามวัตถุประสงค์ในกระบวนการผลิต (การผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ส่วนประกอบ ขั้นตอนสุดท้าย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- สำหรับทรัพยากรวัสดุจะมีการแนะนำลักษณะการจำแนกประเภทเพิ่มเติม: คุณสมบัติทางกายภาพและเคมี (การนำความร้อน, ความจุความร้อน, การนำไฟฟ้า, ความหนาแน่น, ความหนืด, ความแข็ง); รูปร่าง (ตัวหมุน - ก้าน, ท่อ, โปรไฟล์, มุม, หกเหลี่ยม, คาน, ไม้ระแนง); ขนาด (ขนาดเล็ก กลาง และใหญ่ ความยาว ความกว้าง ความสูง และปริมาตร) สถานะทางกายภาพ (รวม) (ของเหลว ของแข็ง ก๊าซ)

ทรัพยากรวัสดุ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ในการผลิตและกระบวนการทางเทคโนโลยี แบ่งออกเป็นประเภทกว้างๆ กลุ่มต่อไปนี้: วัตถุดิบ(สำหรับการผลิตวัสดุและทรัพยากรพลังงาน) วัสดุ(สำหรับการผลิตหลักและการผลิตเสริม) ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป(เพื่อการประมวลผลต่อไป); ส่วนประกอบ(สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย) ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป(เพื่อให้ผู้บริโภคได้รับสินค้า)

วัตถุดิบ

เหล่านี้เป็นวัตถุดิบที่ก่อให้เกิดพื้นฐานของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหรือสำเร็จรูปในระหว่างกระบวนการผลิต ก่อนอื่นควรเน้นที่วัตถุดิบทางอุตสาหกรรมซึ่งในทางกลับกันจะแบ่งออกเป็นแร่และเทียม

เชื้อเพลิงแร่และวัตถุดิบพลังงาน ได้แก่ ก๊าซธรรมชาติ น้ำมัน ถ่านหิน หินน้ำมัน พีท ยูเรเนียม; โลหะวิทยา - แร่ของโลหะเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะมีค่า สำหรับสารเคมีในการขุด - แร่เกษตร (สำหรับการผลิตปุ๋ย), แบไรท์ (สำหรับการผลิตสีขาวและเป็นสารตัวเติม), ฟลูออร์สปาร์ (ใช้ในโลหะวิทยา, อุตสาหกรรมเคมี) ซัลเฟอร์ (สำหรับอุตสาหกรรมเคมีและ เกษตรกรรม- เทคนิค - เพชร, กราไฟท์, ไมกา; สำหรับการก่อสร้าง - หิน ทราย ดินเหนียว ฯลฯ

วัตถุดิบเทียม ได้แก่ เรซินสังเคราะห์และพลาสติก ยางสังเคราะห์ สารทดแทนหนัง และผงซักฟอกต่างๆ

สถานที่สำคัญใน เศรษฐกิจของประเทศตรงบริเวณวัตถุดิบทางการเกษตร ในทางกลับกัน มันถูกจำแนกออกเป็นพืช (ธัญพืช พืชอุตสาหกรรม) และสัตว์ (เนื้อสัตว์ นม ไข่ หนังดิบ ขนสัตว์) นอกจากนี้วัตถุดิบจากอุตสาหกรรมป่าไม้และการประมงยังแยกจากกัน - การจัดหาวัตถุดิบ นี่คือกลุ่มของพืชป่าและพืชสมุนไพร ผลเบอร์รี่, ถั่ว, เห็ด; การตัดไม้การตกปลา

วัสดุ

นี่เป็นพื้นฐานสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ส่วนประกอบ สินค้าอุตสาหกรรมและสินค้าอุปโภคบริโภค วัสดุแบ่งออกเป็นพื้นฐานและเสริม ประเภทหลัก ได้แก่ ประเภทที่รวมอยู่ในองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยตรง เพื่อช่วย - สิ่งที่ไม่รวมอยู่ในองค์ประกอบ แต่ถ้าไม่มีก็เป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการ กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิต

ในทางกลับกัน วัสดุพื้นฐานและวัสดุเสริมจะถูกแบ่งออกเป็นประเภท คลาส คลาสย่อย กลุ่ม และกลุ่มย่อย โดยทั่วไป วัสดุจะถูกจำแนกออกเป็นโลหะและอโลหะ ขึ้นอยู่กับสถานะทางกายภาพของวัสดุเหล่านั้น แบ่งเป็นของแข็ง เป็นเม็ด ของเหลว และก๊าซ

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป

เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นกลางที่ต้องผ่านการประมวลผลหนึ่งขั้นตอนขึ้นไปก่อนที่จะกลายเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปแบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก กลุ่มแรกประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่ผลิตบางส่วนภายในองค์กรที่แยกต่างหากซึ่งโอนโดยองค์กรหนึ่ง แผนกการผลิตไปที่อื่น กลุ่มที่สองประกอบด้วยผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ได้รับจากความร่วมมือจากองค์กรอุตสาหกรรมแห่งหนึ่งไปยังอีกองค์กรหนึ่ง

ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสามารถได้รับการประมวลผลเพียงครั้งเดียวหลังจากนั้นจึงเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือการประมวลผลแบบหลายขั้นตอนตามกระบวนการทางเทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้น

เครื่องประดับ

เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ได้รับความร่วมมือจากองค์กรอุตสาหกรรมแห่งหนึ่งไปยังอีกองค์กรหนึ่งเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้ายจะถูกประกอบจากส่วนประกอบต่างๆ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย

เหล่านี้ถูกผลิตขึ้น สถานประกอบการอุตสาหกรรมสินค้าเพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมหรือผู้บริโภคที่มีจุดประสงค์เพื่อขายให้กับผู้บริโภคขั้นกลางหรือผู้บริโภคขั้นสุดท้าย รายบุคคล สินค้าอุปโภคบริโภคมีทั้งการใช้งานระยะยาว (หลายรายการ) และระยะสั้น ความต้องการในชีวิตประจำวัน การคัดเลือกล่วงหน้า ความต้องการพิเศษ

ทรัพยากรวัสดุทุติยภูมิ

ของเสีย หมายถึง เศษของวัตถุดิบ วัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกิดขึ้นในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์หรือการปฏิบัติงาน และสูญเสียของเดิมทั้งหมดหรือบางส่วน คุณสมบัติของผู้บริโภค- นอกจากนี้ ของเสียยังเกิดจากการรื้อและตัดจำหน่ายชิ้นส่วน ชุดประกอบ เครื่องจักร อุปกรณ์ การติดตั้ง และสินทรัพย์ถาวรอื่นๆ ของเสียรวมถึงผลิตภัณฑ์และวัสดุที่ไม่ได้ใช้งานในหมู่ประชากรอีกต่อไป และสูญเสียทรัพย์สินของผู้บริโภคอันเป็นผลมาจากการสึกหรอทางกายภาพหรือทางศีลธรรม

ทรัพยากรวัสดุทุติยภูมิรวมถึงขยะทุกประเภท รวมถึงขยะที่ปัจจุบันไม่มีทางเทคนิค เศรษฐกิจ หรือ สภาพองค์กรใช้. ในเรื่องนี้ควรสังเกตว่าด้วยปริมาณการผลิตสินค้าอุตสาหกรรมและสินค้าอุปโภคบริโภคที่เพิ่มขึ้นปริมาณทรัพยากรวัสดุทุติยภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง มีการจำแนกประเภทของตนเองตามสถานที่ก่อตัว (ขยะอุตสาหกรรม

การบริโภค) การใช้งาน (ใช้แล้วและไม่ได้ใช้) เทคโนโลยี (ขึ้นอยู่กับและไม่อยู่ภายใต้ การประมวลผลเพิ่มเติม) สถานะของการรวมตัว (ของเหลว ของแข็ง ก๊าซ) องค์ประกอบทางเคมี(อินทรีย์และอนินทรีย์) ความเป็นพิษ (เป็นพิษ ไม่เป็นพิษ) สถานที่ใช้งาน ปริมาตร ฯลฯ

ความหมายของการจำแนกประเภททรัพยากร

การจำแนกประเภทของวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคอำนวยความสะดวกในการเลือกสิ่งที่จำเป็น ยานพาหนะสำหรับการจัดส่ง (ทางถนน ทางรถไฟ น้ำ อากาศ การขนส่งเฉพาะทาง) ขึ้นอยู่กับสินค้า (ขนาด น้ำหนัก สภาพทางกายภาพ)

การจำแนกประเภทนี้ช่วยให้นักออกแบบและผู้สร้างสามารถคำนึงถึงคุณสมบัติของวัสดุที่จัดเก็บและสะสมและทรัพยากรทางเทคนิค (ปริมาณมาก ของเหลว ก๊าซและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ) ในระหว่างการก่อสร้างคอมเพล็กซ์คลังสินค้าและอาคารผู้โดยสาร มีโอกาสเลือกได้ ตัวเลือกที่ดีที่สุดการจัดเก็บของพวกเขาให้คำนึงถึงผลกระทบด้วย สิ่งแวดล้อมสร้างเงื่อนไขเทียมสำหรับสิ่งนี้

วิธีนี้ช่วยให้คุณสร้างปริมาณสำรองวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่เหมาะสมที่สุด ปฏิบัติตามกำหนดเวลาการจัดเก็บคลังสินค้า จัดการสินค้าคงคลังให้ตรงเวลา และขายโดยเชื่อมโยงลิงก์ทั้งหมดของห่วงโซ่โลจิสติกส์โดยรวม เรากำลังพูดถึงการใช้เครือข่ายข้อมูลที่ให้บริการด้านลอจิสติกส์ด้วยข้อมูลเริ่มต้นสำหรับการตัดสินใจอย่างมีเหตุผล

การวิเคราะห์การจัดหาทรัพยากรวัสดุและการใช้ประโยชน์

พิจารณาอิทธิพลของทรัพยากรวัสดุที่มีต่อ สิ่งอื่นๆ ที่เท่าเทียมกัน ปริมาณการผลิตก็จะมากขึ้น องค์กรจะได้รับวัตถุดิบ เสบียง ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ส่วนประกอบ เชื้อเพลิงและพลังงานที่เทียบเท่ากับทรัพยากรวัสดุได้ดีขึ้น และยิ่งมีการใช้ดีขึ้นเท่านั้น

แหล่งข้อมูลหลักสำหรับการวิเคราะห์คือ: คำอธิบายประกอบ รายงานประจำปีองค์กร, สมุดรายวันการสั่งซื้อหมายเลข 6 สำหรับการชำระกับซัพพลายเออร์สำหรับวัสดุ, สมุดรายวันการสั่งซื้อหมายเลข 10 สำหรับการบัญชีต้นทุนการผลิต, รายงานการใช้วัสดุ, แผ่นตัด, ใบเสร็จรับเงินสำหรับวัสดุ บัตรจำกัดและทางเข้า ข้อกำหนด บัตรคลังวัสดุ หนังสือ (รายการ) วัสดุคงเหลือ

วัตถุประสงค์หลักของการวิเคราะห์การจัดหาทรัพยากรวัสดุและการใช้ประโยชน์มีดังต่อไปนี้:

• การกำหนดระดับของการดำเนินการตามแผนลอจิสติกส์ (อุปทาน) ขององค์กรในแง่ของปริมาณ การแบ่งประเภท ความสมบูรณ์และคุณภาพของทรัพยากรวัสดุที่ได้รับ
• ควบคุมการปฏิบัติตามมาตรฐานสต็อกและมาตรฐานการใช้ทรัพยากรวัสดุ
• ควบคุมการดำเนินการตามมาตรการขององค์กรและทางเทคนิคโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อลดสต็อคคลังสินค้าของวัสดุและประหยัดการใช้ทรัพยากรวัสดุในกระบวนการผลิต

การดำเนินการตามแผนโลจิสติกส์ควรได้รับการวิเคราะห์ตามประเภทวัสดุที่สำคัญที่สุดซึ่งขึ้นอยู่กับผลผลิตของผลิตภัณฑ์มากที่สุด ปริมาณการจัดหา (การส่งมอบ) ของทรัพยากรวัสดุให้กับองค์กรในช่วงเวลาที่กำหนดเท่ากับความต้องการที่วางแผนไว้สำหรับพวกเขาในการผลิตตามปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ระบุ ในกรณีนี้จะคำนึงถึงยอดคงเหลือของวัสดุในคลังสินค้าขององค์กรที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของงวด ในทางกลับกัน ความต้องการทรัพยากรวัสดุตามแผนจะเท่ากับจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามแผน คูณด้วยอัตราการใช้วัสดุต่อผลิตภัณฑ์

ในระหว่างการวิเคราะห์มีความจำเป็นต้องค้นหาว่าปริมาณวัสดุนำเข้าตามแผนนั้นจัดทำโดยสัญญาที่สรุปกับซัพพลายเออร์สำหรับการจัดหาวัสดุเหล่านี้และต่อมาเพื่อกำหนดวิธีที่ซัพพลายเออร์ปฏิบัติตามพันธกรณีในการจัดหาทรัพยากรวัสดุ

ให้เราพิจารณาโดยใช้ตัวอย่างอิทธิพลต่อปริมาณผลผลิตของปัจจัยการจัดหาทรัพยากรวัสดุและการใช้งาน

ผลผลิตที่เพิ่มขึ้นได้รับอิทธิพลจาก ปัจจัยต่อไปนี้เกี่ยวข้องกับทรัพยากรวัสดุ:

อิทธิพลรวมของปัจจัยทั้งหมด (ความสมดุลของปัจจัย) คือ: ชิ้น

การรับวัสดุจากซัพพลายเออร์ซึ่งส่งผลต่อปริมาณผลิตภัณฑ์ควรได้รับการศึกษาไม่เพียงแต่ในแง่ของปริมาณของวัสดุที่ได้รับเท่านั้น แต่ยังสัมพันธ์กับการปฏิบัติตามกำหนดเวลาการรับที่กำหนดไว้ ช่วงและคุณภาพด้วย การไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขทั้งหมดเหล่านี้อาจส่งผลเสียต่อผลผลิตของผลิตภัณฑ์ จากนั้นจึงจำเป็นต้องระบุการวิเคราะห์ในบริบท แต่ละสายพันธุ์วัสดุ. เมื่อวิเคราะห์สต็อคในคลังสินค้า คุณควรเปรียบเทียบยอดคงเหลือจริงของวัสดุกับบรรทัดฐานของสต็อคและระบุความเบี่ยงเบน หากสินค้าคงเหลือส่วนเกินที่มีอยู่สามารถขายให้กับวิสาหกิจอื่นได้โดยไม่กระทบต่อ กระบวนการผลิตก็ควรดำเนินการนำไปปฏิบัติ หากสินค้าคงคลังจริงน้อยกว่าปกติ ควรพิจารณาว่าสิ่งนี้ทำให้เกิดการหยุดชะงักในกระบวนการผลิตหรือไม่ ถ้าไม่เช่นนั้นมาตรฐานสินค้าคงคลังอาจจะลดลง ความสนใจเป็นพิเศษควรให้ความสนใจในการระบุประเภทวัสดุที่เก่าและเคลื่อนไหวช้าในสต็อคคลังสินค้าที่ไม่ได้ใช้ในการผลิตและอยู่ในคลังสินค้าขององค์กรโดยไม่มีการเคลื่อนย้ายเป็นเวลานาน

เมื่อศึกษาสถานะของสต็อกคลังสินค้าของวัสดุบางประเภทแล้ว เราควรพิจารณาการบริโภคต่อไป ในกรณีนี้ คุณควรเปรียบเทียบปริมาณการใช้จริงกับปริมาณการใช้ตามแผนธุรกิจ คำนวณใหม่ตามปริมาณการผลิตจริง และระบุการประหยัดหรือปริมาณการใช้มากเกินไปของวัสดุบางประเภท นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องระบุสาเหตุของการเบี่ยงเบนเหล่านี้ด้วย การใช้วัสดุมากเกินไปอาจเกิดจากสาเหตุหลักดังต่อไปนี้: การตัดวัสดุไม่ถูกต้อง, การเปลี่ยนประเภทหนึ่ง, โปรไฟล์และขนาดของวัสดุร่วมกับประเภทอื่นเนื่องจากการไม่มีสต็อก, ขนาดวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐาน, ความคลาดเคลื่อนระหว่างค่าเผื่อและขนาดของวัสดุ การผลิตชิ้นส่วนใหม่เพื่อทดแทนชิ้นส่วนที่ถูกปฏิเสธ ฯลฯ มีความจำเป็นต้องกำหนดสาเหตุของการใช้ทรัพยากรวัสดุมากเกินไปในการผลิต

ดูเพิ่มเติม:

ในตอนท้ายของการวิเคราะห์ จำเป็นต้องสรุปปริมาณสำรองสำหรับการเพิ่มผลผลิตที่เกี่ยวข้องกับทรัพยากรวัสดุ

เงินสำรองสำหรับการเพิ่มผลผลิต:

• การลดของเสียวัสดุในระหว่างกระบวนการผลิต
• การลดน้ำหนักสุทธิของผลิตภัณฑ์เนื่องจากการแก้ไขการออกแบบ
• การทดแทนวัสดุอย่างมีเหตุผลด้วยวัสดุที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

การควบคุมกระบวนการทางธุรกิจใดๆ ให้สองประการ ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ช่วยให้คุณสามารถกำหนดฟังก์ชันการจัดการกระบวนการได้อย่างชัดเจน (การวางแผน การจัดองค์กร การควบคุม) และสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับระบบอัตโนมัติในภายหลัง บทความนี้ให้คำแนะนำสำหรับการจัดทำ "กฎระเบียบด้านการจัดการ" ภายในองค์กร สำรองวัสดุ» มีหลายส่วน: การวางแผน การจัดซื้อ การบัญชีสินค้าคงคลัง การจัดการกลุ่มสินค้าคงคลัง การรับรองกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง

ภารกิจหลักของผู้บริหารและพนักงานในการให้บริการจัดหาการวางแผนและ บริการทางการเงินเป็น การจัดการที่มีประสิทธิภาพการเคลื่อนย้ายวัสดุและทรัพยากรทางการเงิน - การจัดการกระบวนการจัดหาและการขาย สินค้าคงคลัง และเงินทุนหมุนเวียนที่ลงทุนในสินค้าคงคลังเหล่านี้ บริการเหล่านี้จะต้องระบุสต็อกทรัพยากรวัสดุส่วนเกินทันทีเพื่อพิจารณาความเป็นไปได้ในการขายและเตือนเกี่ยวกับการมีอยู่และการเกิดขึ้นของการขาดแคลนสินค้าคงคลังในองค์กรที่คุกคามที่จะรบกวนองค์กรของกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง

การจัดการที่มีความสามารถช่วยเพิ่มการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ลดระดับของสินทรัพย์ที่มีสภาพคล่องต่ำ และเพิ่มเงินทุน

ยังไง องค์กรขนาดใหญ่ยิ่งคุณต้องจัดการทรัพยากรมากเท่าไร ปัญหาในการจัดระเบียบวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคก็จะยิ่งเห็นได้ชัดเจนมากขึ้นเท่านั้น การทำงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการจัดการวัสดุและอุปกรณ์ก็มีความสำคัญมากขึ้นเท่านั้น

กระบวนการจัดการสินค้าคงคลังสามารถควบคุมได้โดยการพัฒนาและดำเนินการ "กฎระเบียบเกี่ยวกับการจัดการวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค" ในบริษัท

กระบวนการนี้ต้องได้รับการพิจารณาโดยรวม เนื่องจากการจัดการสินค้าคงคลังคือการวางแผน การจัดซื้อ การบัญชีสินค้าคงคลัง การจัดการกลุ่มสินค้าคงคลัง และการสร้างความมั่นใจในกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง

อาจไม่มีสูตรสากลสำหรับการเขียนกฎระเบียบเกี่ยวกับการจัดการวัสดุและอุปกรณ์ แต่ละอุตสาหกรรม แต่ละองค์กรมีความเฉพาะเจาะจงของตัวเอง โดยคำนึงถึง ประสบการณ์ส่วนตัวการพัฒนาและการดำเนินการตามกฎระเบียบในขนาดกลางตามมาตรฐานรัสเซีย องค์กร ฉันแนะนำว่าเมื่อเขียนข้อบังคับที่คุณปฏิบัติตาม มุมมองทั่วไปแผนดังต่อไปนี้:

1. การวางแผนสินค้าคงคลัง
   1) การวางแผนงบประมาณด้านวัสดุและอุปกรณ์
   2) การวางแผนการจัดซื้อวัสดุและอุปกรณ์
2. การจัดซื้อวัสดุและอุปกรณ์
   1) วัสดุส่วนกลาง
   2) การส่งมอบภายใต้สัญญาโดยตรง
   3) องค์กรจัดซื้อจัดจ้าง
   4) วัสดุสิ้นเปลืองตามสัญญาเช่า
3. การบัญชีสินค้าคงคลัง
   1) การรับและปล่อยวัสดุและอุปกรณ์
   2) การจำแนกประเภทและการประเมินมูลค่าทุนสำรอง
4. การจัดการกลุ่มสินค้าคงคลัง
   1) หุ้นปัจจุบัน
   2) สต็อกความปลอดภัย
   3) สต๊อกขนส่ง
   4) หุ้นเทคโนโลยี
   5) สต๊อกเตรียมการ
   6) สินค้าคงเหลือที่ไม่มีสภาพคล่อง
   7) การวิเคราะห์ ABC และ XYZ
5. มั่นใจในกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง
   1) การรายงาน
   2) ซอฟต์แวร์
   3) ความปลอดภัย
   4) การฝึกอบรมบุคลากร

โดยทั่วไป กระบวนการจัดการสินค้าคงคลังเกี่ยวข้องกับ:

• การจัดการองค์กร - ผู้อำนวยการทั่วไปรอง ผู้อำนวยการทั่วไปในประเด็นด้านอุปทาน
• แผนกโลจิสติกส์ของเครื่องมือการจัดการ (OMTS);
• แผนกการผลิตและบริการของบริษัท
• แผนกจัดหาวัสดุเป็นแผนกเฉพาะของบริษัท
• บริการทางการเงินและเศรษฐกิจ
• การบัญชี

1. การวางแผนวัสดุและอุปกรณ์

บทแรกของกฎระเบียบมีไว้เพื่อการวางแผนกระบวนการได้มาซึ่งสินค้าคงคลัง - การวางแผนงบประมาณ (ตัวชี้วัดทางการเงิน) และการวางแผนการจัดซื้อจัดจ้าง (ตัวชี้วัดทางกายภาพ)

ข้าว. 1. การวางแผนงบประมาณด้านวัสดุและอุปกรณ์

1.1. การวางแผนงบประมาณสำหรับวัสดุและอุปกรณ์

พื้นฐานของงบประมาณสำหรับการจัดหาวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคคือโปรแกรมการผลิตโปรแกรม ยกเครื่องและโปรแกรมการลงทุนของบริษัท (ต่อไปนี้จะเรียกว่าโปรแกรม) (รูปที่ 1) กำหนดเวลาในการจัดทำงบประมาณวัสดุและอุปกรณ์คือเดือนสิงหาคมถึงกันยายนของปีก่อนปีการวางแผน

A) หน่วยการผลิต (เวิร์คช็อป สาขา) และแผนกการผลิตของเครื่องมือการจัดการ จัดทำงบประมาณการจัดซื้อวัสดุและอุปกรณ์และโอนไปยังแผนกโลจิสติกส์ (LMTS) บนพื้นฐานของโปรแกรม

B) แผนก MTS ประสานงานกับแผนกวางแผนและเศรษฐศาสตร์เกี่ยวกับขีดจำกัดต้นทุนสำหรับการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์ และทำการปรับเปลี่ยนหากจำเป็น

C) แผนก MTS โอนงบประมาณที่ตกลงกันและตัวชี้วัดโครงการไปยังแผนกจัดหาวัสดุ

ตามขีดจำกัดต้นทุนที่กำหนดไว้สำหรับวัสดุและอุปกรณ์ โดยคำนึงถึงยอดคงเหลือของวัสดุและอุปกรณ์ในคลังสินค้า จึงมีการวางแผนการจัดหา

แผนก MTS ร่วมกับแผนกจัดหาวัสดุ จัดทำแผนทางการเงินรายเดือนสำหรับวัสดุและอุปกรณ์ ตามเวลาการส่งมอบและการผลิต เมื่อจัดทำแผนทางการเงิน สถานะของการชำระหนี้กับคู่สัญญาและลูกหนี้และเจ้าหนี้ที่คาดหวังจะถูกนำมาพิจารณาด้วย

หากจำเป็นต้องปรับงบประมาณ ผู้จัดการจะสั่งให้ผู้อำนวยการฝ่ายจัดหาวัสดุดำเนินการแก้ไขตามความเหมาะสม ฝ่ายจัดหาวัสดุจัดส่งให้ ฝ่ายการเงินเพื่ออนุมัติการเปลี่ยนแปลงแผนการจัดหาเงินทุนสำหรับวัสดุและอุปกรณ์ หลังจากการพิจารณา ฝ่ายการเงินจะส่งแผนทางการเงินที่ปรับปรุงแล้วไปยัง UMS และ OMTS

1.2. การวางแผนการจัดซื้อวัสดุและอุปกรณ์

ข้าว. 2.วางแผนการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์

เพื่อกำหนดแผนการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์ จะมีการรณรงค์การสมัครซึ่งดำเนินการในหนึ่งหรือสองขั้นตอนจนถึงเดือนพฤศจิกายนของปีก่อนหน้าวันส่งมอบตามอัลกอริทึมต่อไปนี้:

A) แผนก MTS ตามแผนทางการเงิน จัดเตรียมตัวเลขควบคุมให้กับแผนกจัดหาวัสดุ ในแง่การเงินเกี่ยวกับต้นทุนทรัพยากรวัสดุและยังนำไปที่หน่วยการผลิตของบริษัทอีกด้วย

B) หน่วยการผลิตให้:

ถึงแผนกการผลิตของเครื่องมือการจัดการ - คำชี้แจงแบบวัตถุต่อวัตถุและสรุปข้อกำหนดสำหรับวัสดุและอุปกรณ์และอุปกรณ์

ไปยังฝ่ายจัดหาวัสดุ - คำแถลงข้อกำหนดด้านวัสดุและอุปกรณ์ที่ได้ตกลงกับฝ่ายผลิตของบริษัท

C) ในกรณีที่เบี่ยงเบนไปจากตัวบ่งชี้ที่วางแผนไว้ไปในทิศทางที่เพิ่มขึ้น หัวหน้าแผนกการผลิตจะทำการปรับเปลี่ยนแผนการจัดหาตามการดำเนินการตามโปรแกรมของบริษัท โดยเน้นประเภทงานที่มีความสำคัญ

D) หัวหน้าแผนกการผลิตของฝ่ายบริหารตรวจสอบเนื้อหาของแอปพลิเคชันของสาขาเพื่อแยกรายการวัสดุและอุปกรณ์ที่ล้าสมัยทางเทคนิคหรือทางศีลธรรมออกจากพวกเขาและจัดเตรียมแผนกจัดหาวัสดุด้วย:

ข้อกำหนดรวมสำหรับวัสดุและวัสดุในทุกด้านของค่าใช้จ่าย

การจำหน่ายวัสดุและอุปกรณ์ที่ประกาศตามหน่วยการผลิตของบริษัท

D) แผนกจัดหาวัสดุจัดทำแผนเบื้องต้นสำหรับการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์ตามเงื่อนไขการตั้งชื่อและต้นทุนตามเอกสารที่ให้ไว้ และกระทบยอดกับตัวบ่งชี้ที่วางแผนไว้เสร็จสมบูรณ์ หลังจากอนุมัติและปรับเปลี่ยนแล้ว โอนแผนเบื้องต้นสำหรับการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์ให้กับ OMTS

E) OMTS ตรวจสอบแผนการจัดหาเบื้องต้นสำหรับวัสดุและอุปกรณ์เพื่อให้สอดคล้องกับแผนทางการเงิน และอนุมัติแผนการจัดหาเบื้องต้นจากผู้อำนวยการทั่วไปของบริษัท

G) แผนการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์ แบ่งตามพื้นที่ของกิจกรรมและเวลาการส่งมอบรายเดือน ซึ่งระบุถึงระบบการตั้งชื่อ จะถูกสื่อสารไปยังหน่วยการผลิตของบริษัท

2. การจัดซื้อวัสดุและอุปกรณ์

2.1. อุปกรณ์ส่วนกลาง

ในบางบริษัทที่เป็นส่วนหนึ่งของการถือครองหรือโครงสร้างบูรณาการในแนวดิ่ง ส่วนแบ่งที่สำคัญในการจัดซื้อทรัพยากรวัสดุจะทำจากส่วนกลางผ่านบริษัทแม่ ในกรณีนี้ ในบทนี้ มีความจำเป็นต้องควบคุมปฏิสัมพันธ์กับองค์กรระดับสูงในประเด็นการจัดซื้อวัสดุและอุปกรณ์

2.2. การส่งมอบภายใต้สัญญาโดยตรง

ทุกบริษัทมีความก้าวหน้า กิจกรรมการผลิตจัดการกับคู่ค้าหลายสิบรายที่จัดหาสินค้าคงคลังให้กับบริษัท จำเป็นต้องอธิบายประเด็นทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการซื้อวัสดุและอุปกรณ์ภายใต้สัญญาโดยตรงกับคู่สัญญา: ค้นหาคู่สัญญา ขั้นตอนการสรุปสัญญา การชำระเงิน การกระทบยอดการจ่ายเงินสด ฯลฯ

2.3. องค์กรจัดซื้อจัดจ้าง

การจัดซื้อจัดจ้างมีผลบังคับใช้เฉพาะกับหน่วยงานของรัฐเท่านั้น แต่มีการใช้มากขึ้นในบริษัทเชิงพาณิชย์

การจัดประกวดราคาช่วยให้เรามั่นใจได้ว่า:

• การเลือกเงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการสั่งซื้อโดยลดราคาให้เหลือน้อยที่สุด
• ความเป็นกลางและความเป็นกลางของกระบวนการและการบรรลุความเปิดกว้างในกระบวนการสั่งซื้อสินค้างานบริการ

องค์กร วัสดุสิ้นเปลืองเป็นไปตามกฎที่เป็นที่ยอมรับโดยทั่วไปซึ่งกำหนดขึ้นในแนวปฏิบัติด้านการจัดซื้อจัดจ้างระดับโลก ใช้รูปแบบการประมูลดังต่อไปนี้:

• การแข่งขันแบบเปิด
• การแข่งขันแบบปิด
• การแข่งขันสองขั้นตอน
• ขอใบเสนอราคา;
• ขอข้อเสนอ;
• สั่งซื้อกับ ซัพพลายเออร์แต่เพียงผู้เดียว(บนพื้นฐานที่ไม่มีการแข่งขัน)

วิธีจัดซื้อจัดจ้างที่ต้องการมากที่สุดคือการประมูลแบบเปิด

การส่งคำสั่งซื้อแบบประกวดราคาอาจเป็นหัวข้อสำหรับบทความแยกต่างหากหรือข้อบังคับแยกต่างหาก

2.4. วัสดุสิ้นเปลืองตามสัญญาเช่า

การเช่าซื้อทางการเงินเป็นเครื่องมือที่ทันสมัยและแพร่หลายซึ่งช่วยให้องค์กรสามารถซื้ออุปกรณ์ได้ กองทุนที่ยืมมาดำเนินการคิดค่าเสื่อมราคาแบบเร่งและประหยัดภาษี ในเวลาเดียวกันการซื้อสัญญาเช่าเป็นขั้นตอนเฉพาะโดยคำนึงถึงปฏิสัมพันธ์ของผู้เช่ากับหลายองค์กร - ธนาคารผู้ให้เช่าซัพพลายเออร์อุปกรณ์ ในเรื่องของการได้มาภายใต้สัญญาเช่าจำเป็นต้องมีปฏิสัมพันธ์ที่ชัดเจนระหว่างบริการของ บริษัท - นักการเงิน, การบัญชี, แผนก MTS, แผนกการผลิต หากคุณวางแผนที่จะซื้ออุปกรณ์แบบเช่า คุณควรแบ่งบทข้อบังคับแยกต่างหากสำหรับการจัดหาภายใต้สัญญาเช่า

3. การบัญชีวัสดุและอุปกรณ์

บทนี้จะอธิบายประเด็นของการยอมรับและการปล่อย การจำแนกประเภทและการประเมินมูลค่าของสินค้าคงคลัง

3.1. การรับและปล่อยวัสดุและอุปกรณ์

ขั้นตอนการรับและจ่ายวัสดุและอุปกรณ์กำหนด:

• ขั้นตอนการรับและปล่อยวัสดุและอุปกรณ์ของตนเองของผู้อื่น นิติบุคคลได้รับการยอมรับให้เก็บรักษาไว้
• องค์กรของการยอมรับในด้านคุณภาพ ปริมาณ และการปฏิบัติตามข้อมูลในเอกสาร
• ขั้นตอนการดำเนินการควบคุมคุณภาพสินค้าขาเข้า
• การเคลื่อนย้ายสินค้าผ่านคลังสินค้ากลางและคลังสินค้าขนส่ง (ถ้ามี)
• ขั้นตอนการยื่นคำร้องกับซัพพลายเออร์
• รายการเอกสารสำหรับบันทึกการรับและปล่อยวัสดุและอุปกรณ์

3.2. การจำแนกประเภทและการประเมินมูลค่าเงินสำรอง

สินค้าคงคลังรวมถึงสินทรัพย์ที่ตรงตามข้อกำหนดของข้อบังคับว่าด้วย การบัญชีสินค้าคงเหลือ

สินทรัพย์ต่อไปนี้ได้รับการยอมรับสำหรับการบัญชีเป็นสินค้าคงคลัง:

• ใช้เป็นวัตถุดิบ วัสดุ ฯลฯ ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีวัตถุประสงค์เพื่อขาย (การปฏิบัติงานการให้บริการ)
• มีไว้สำหรับขาย;
• ใช้สำหรับความต้องการด้านการจัดการขององค์กร

เมื่อลงทะเบียนวัสดุ จะมีการตีราคาตามต้นทุนจริงของการได้มา

การประเมินวัสดุและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อมีการจำหน่ายจะดำเนินการโดยใช้วิธีราคาทุนถัวเฉลี่ย

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีมูลค่าเมื่อลงทะเบียนในราคาต้นทุนการผลิตที่ลดลง

สินค้าที่ซื้อเพื่อขายต่อจะถูกประเมินมูลค่าเมื่อลงทะเบียนในราคาต้นทุนของการได้มา แต่ไม่รวมค่าใช้จ่ายในการจัดส่ง (รวมถึงการขนถ่าย) ซึ่งจะเรียกเก็บเป็นค่าใช้จ่ายในการขาย เมื่อมีการจำหน่าย สินค้าจะถูกตีราคาโดยใช้วิธีราคาทุนถัวเฉลี่ย

4. การจัดการกลุ่มสินค้าคงคลัง

บทนี้อธิบายวิธีการจัดการสินค้าคงคลังในองค์กร มีการระบุสินค้าคงคลังอุตสาหกรรมหลายกลุ่มตามลำดับโดยแต่ละกลุ่มมีการสร้างกลยุทธ์การจัดการของตัวเอง

ประเภทของสินค้าคงคลัง:

4.1. หุ้นปัจจุบัน- หุ้นประเภทหลักจึงเป็นบรรทัดฐาน เงินทุนหมุนเวียนในสต็อกปัจจุบันคือมูลค่าหลักที่กำหนดของอัตราหุ้นทั้งหมดเป็นจำนวนวัน

สต็อกการผลิตในปัจจุบันมีวัตถุประสงค์เพื่อดำเนินกิจกรรมการผลิตและกิจกรรมทางเศรษฐกิจของบริษัท

ขนาดของสต็อคปัจจุบันได้รับอิทธิพลจากความถี่ในการจัดหาวัสดุภายใต้สัญญากับซัพพลายเออร์ (วงจรการจัดหา) รวมถึงปริมาณการใช้ในการผลิต

การมีอยู่ของปริมาณสำรองที่เหมาะสมที่สุดในองค์กรซึ่งสามารถมั่นใจได้โดยการจัดระเบียบการจัดการและการควบคุมการไหลของวัสดุและทรัพยากรทางการเงินสภาพและระดับของปริมาณสำรองทำให้ บริษัท สามารถดำเนินงานได้อย่างต่อเนื่องด้วยทรัพยากรวัสดุที่ "ตาย" จำนวนเล็กน้อย และเงินทุนหมุนเวียนจำนวนเล็กน้อยที่ลงทุนในทุนสำรองเหล่านี้

องค์กรของการควบคุมการปฏิบัติงานและการจัดการสินค้าคงคลังของทรัพยากรวัสดุได้รับการอำนวยความสะดวกโดยการดำเนินการ ระบบอัตโนมัติการจัดการองค์กรซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างการบัญชีสำหรับการเคลื่อนย้ายทรัพยากรวัสดุ (ใบเสร็จรับเงิน การบริโภค ยอดคงเหลือรายวัน) ผลลัพธ์ของการแก้ไขปัญหาตาม การควบคุมการปฏิบัติงานคือการได้รับข้อมูลรายวัน (รายสัปดาห์, สิบวัน, รายเดือนหรือช่วงเวลาอื่น ๆ ) เกี่ยวกับความพร้อมที่แท้จริงของสต็อกในคลังสินค้าขององค์กรและระดับของการปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนด ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบค่าได้อย่างต่อเนื่อง โดยทันทีและทันท่วงทีสามารถระบุการก่อตัวของสารตกค้างหรือการขาดดุลส่วนเกินได้ ตำแหน่งบุคคลซึ่งอาจรบกวนองค์กรของการทำงานที่ไม่หยุดชะงักของผู้บริโภค

ข้อมูลที่มีอยู่เกี่ยวกับความเคลื่อนไหว ต้นทุน ที่สร้างขึ้น กรอบการกำกับดูแลเกี่ยวกับสินค้าคงคลังและเงินทุนหมุนเวียน ฯลฯ สำหรับเกรดวัสดุที่ใช้แล้วช่วยให้คุณจัดการวัสดุได้อย่างรวดเร็วและ กระแสทางการเงินที่สถานประกอบการในระหว่างปี ข้อมูลนี้ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขปัญหาชุดต่อไปนี้:

• ระบุตำแหน่งที่ขาดแคลนทรัพยากรวัสดุ
• เลือกตำแหน่งของทรัพยากรวัสดุซึ่งมีการสำรองส่วนเกินเกิดขึ้นและสามารถขายได้
• ประเมินความพร้อมของทุนสำรองและโครงสร้าง
• วิเคราะห์โครงสร้างของเงินทุนหมุนเวียนในองค์กร
• กำหนดว่าจะต้องสั่งซื้ออะไรและเมื่อใด ปริมาณใด วันที่สั่งซื้อครั้งต่อไปสำหรับการจัดหาทรัพยากรวัสดุ (เช่น สร้างแผนโลจิสติกส์สำหรับเดือนถัดไป)
• กำหนดความต้องการทรัพยากรทางการเงินเพื่อให้แน่ใจว่ามีวัสดุที่จำเป็นในเดือนที่วางแผนไว้ ฯลฯ
• จำนวนสต็อคปัจจุบันถูกกำหนดโดยแผนกิจกรรมการผลิต (แผน กิจกรรมเชิงพาณิชย์,ซ่อมแซมทุน,ลงทุน ฯลฯ) บริษัท

4.2. หุ้นประกันภัย (ฉุกเฉิน, การรับประกัน)- หุ้นประเภทที่ใหญ่เป็นอันดับสองซึ่งกำหนดบรรทัดฐานทั่วไป ทุกองค์กรจำเป็นต้องมีสต็อกสินค้าเพื่อความปลอดภัยเพื่อรับประกันความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต ในกรณีที่มีการละเมิดข้อกำหนดและเงื่อนไขในการจัดหาวัสดุโดยซัพพลายเออร์ การขนส่ง หรือการจัดส่งชุดงานที่ไม่สมบูรณ์

สต็อกความปลอดภัยแบ่งออกเป็น:

• การดำเนินงาน;
• ลดไม่ได้

สำรองปฏิบัติการมีไว้สำหรับใช้ในกิจกรรมการผลิตปัจจุบันขององค์กร การปล่อยวัสดุจะดำเนินการหลังจากตกลงกับรองหัวหน้า บริษัท ในด้านกิจกรรม

สำรองการดำเนินงานตั้งไว้ที่ 60-80% ของสำรองประกันภัย

สต๊อกขั้นต่ำมีไว้สำหรับใช้ในกรณีพิเศษเท่านั้น

สต็อกขั้นต่ำคือ 20-40% ของสต็อกความปลอดภัย

เมื่อระดับสต็อกความปลอดภัยลดลงต่ำกว่าขีดจำกัดขั้นต่ำ จำเป็นต้องเติมให้ถึงระดับความปลอดภัย

วัสดุสต๊อกความปลอดภัยจะต้องถูกเปลี่ยนอย่างเป็นระบบเมื่อวันหมดอายุตาม ข้อกำหนดทางเทคนิคกับพวกเขา

มีความจำเป็นต้องบันทึกการรับและรายจ่ายของสต๊อกความปลอดภัยอย่างน้อยไตรมาสละครั้ง

มาตรฐานสต๊อกความปลอดภัยต้องได้รับการอนุมัติจากผู้จัดการ (รองหัวหน้าบริษัท)

4.3. สต๊อกขนส่งถูกสร้างขึ้นสำหรับช่วงช่องว่างระหว่างระยะเวลาหมุนเวียนสินค้าและการหมุนเวียนเอกสาร เมื่อจัดส่งวัสดุในระยะทางไกล กำหนดเวลาการชำระเงินสำหรับเอกสารการชำระบัญชีจะอยู่ก่อนวันที่มาถึง สินทรัพย์ที่เป็นวัสดุ- ไม่มีการกำหนดสต็อคการขนส่งในกรณีที่กำหนดเวลาในการรับวัสดุตรงกับกำหนดเวลาในการชำระเอกสารการชำระบัญชีหรืออยู่ก่อนหน้านั้น

4.4. หุ้นเทคโนโลยีสร้างขึ้นเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อเตรียมวัสดุในการผลิตรวมถึงเวลาในการวิเคราะห์และทดสอบในห้องปฏิบัติการ สต็อกเทคโนโลยีถูกนำมาพิจารณาด้วย บรรทัดฐานทั่วไปเว้นแต่เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต

4.5. สต๊อกเตรียมการที่จำเป็นสำหรับระยะเวลาการขนถ่ายการจัดส่งการยอมรับและการจัดเก็บวัสดุจะนำมาพิจารณาในการคำนวณบรรทัดฐานสต็อกสำหรับวัตถุดิบวัสดุพื้นฐานและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ซื้อ บรรทัดฐานสำหรับเวลานี้ได้รับการกำหนดขึ้นสำหรับการดำเนินการแต่ละครั้ง ขนาดกลางการส่งมอบขึ้นอยู่กับการคำนวณทางเทคโนโลยีหรือตามกำหนดเวลา

4.6. หุ้นไม่มีสภาพคล่อง -สินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวช้าหรือขายไม่ออก

ในระหว่างกระบวนการสินค้าคงคลังประจำปี จะมีการกำหนดสินค้าคงคลังที่เป็นของกลุ่มนี้ แต่ละองค์กรตัดสินใจด้วยตนเองว่าจะใช้เกณฑ์ใดในการจำแนกหุ้นว่ามีสภาพคล่องต่ำ ตัวอย่างเช่น ทางเลือกหนึ่งคือพิจารณาว่าสินค้าที่อยู่ในคลังสินค้าโดยไม่มีการเคลื่อนย้ายเป็นเวลา 12 เดือนถือว่าไม่มีสภาพคล่อง

หลังจากรับรู้ว่าผลิตภัณฑ์มีสภาพคล่องต่ำ คุณสามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:

• ขาย.
• แลกเปลี่ยน.
• การแจกจ่ายซ้ำ (เช่น ภายในสาขาของบริษัท)
• การบริจาค (การให้ความช่วยเหลือด้านการกุศล)
• การตัดจำหน่ายและการชำระบัญชี

มีความจำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุของการปรากฏของสินทรัพย์ที่มีสภาพคล่องอย่างเป็นระบบเพื่อกำจัดสาเหตุเหล่านี้ในอนาคต

มีความจำเป็นต้องลดการลงทุนในสินค้าคงคลังประเภทที่เคลื่อนไหวช้าและไม่สามารถขายได้ และอาจถึงขั้นหยุดซื้อเลยด้วยซ้ำ

มีข้อยกเว้นบางประการสำหรับนโยบายการจัดการสินทรัพย์ สินค้าคงคลังที่ขายยากสามารถรักษาได้ในกรณีต่อไปนี้:

• เป็นส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับผู้บริโภค
• เหล่านี้เป็นสินค้าประเภทใหม่ที่ผู้ซื้อจะซื้ออย่างแน่นอนในอนาคต
• อุปสงค์คาดว่าจะดำเนินต่อไปหรือเพิ่มขึ้น ประเภทนี้สินค้า.
• ผู้ซื้อคาดหวังว่าผลิตภัณฑ์ประเภทนี้จะมีอยู่เสมอและพร้อมสำหรับการซื้อทันที และไม่มีแหล่งอื่นที่จะสนองความต้องการของลูกค้าโดยไม่ต้องเก็บผลิตภัณฑ์นี้ไว้ในสต็อก

4.7. การวิเคราะห์ ABC และ XYZ

การวิเคราะห์ ABC และ XYZ เป็นเครื่องมือที่เรียบง่ายแต่ค่อนข้างมีประสิทธิภาพสำหรับการจัดการสินค้าคงคลัง โดยยึดตามหลักการ Pareto หรือที่รู้จักกันดีในชื่อกฎ “20 ถึง 80” การวิเคราะห์ XYZ - การศึกษาเสถียรภาพของการขาย - มักจะใช้ร่วมกับการวิเคราะห์ ABC ซึ่งช่วยให้คุณสามารถเน้นผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทที่ขายได้ หลังจากดำเนินการวิเคราะห์ดังกล่าวในบริษัทของเรา เราได้รับผลลัพธ์ที่ไม่คาดคิดและได้ทำการปรับเปลี่ยนกลยุทธ์การจัดการสินค้าคงคลังบางประเภทของเรา

เนื่องจากมีจำนวนสิ่งพิมพ์เพียงพอ เราจึงละเว้นรายละเอียดของการวิเคราะห์ ABC และ XYZ ในบทความนี้

5. ดูแลกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง

บทนี้อธิบายฟังก์ชันสนับสนุนของกระบวนการจัดการสินค้าคงคลัง

5.1. การรายงาน

มีความจำเป็นต้องกำหนดรายการและเนื้อหาของรายงานปัจจุบันสำหรับ การจัดการการดำเนินงานกระบวนการและรายการรายงานสำหรับผู้บริหารระดับสูงขององค์กรเพื่อวัตถุประสงค์ในการนำไปใช้ การตัดสินใจของฝ่ายบริหาร- ตัวอย่างเช่น รายงานต่อไปนี้:

• รายงานยอดคงเหลือการรับและการใช้วัสดุสำหรับรายการขยาย (รายเดือนรายไตรมาส)
• รายงานประสิทธิภาพ แผนทางการเงินวัสดุและอุปกรณ์ (รายเดือน);
• รายงานการรับวัสดุและอุปกรณ์สำหรับรอบระยะเวลารายงาน (รายวัน รายสัปดาห์)
• รายงานความเคลื่อนไหวของสินทรัพย์ที่มีสภาพคล่องต่ำ (รายเดือน รายไตรมาส)
• รายงานยอดการรับและการใช้วัสดุเพื่อความปลอดภัย (รายเดือน รายไตรมาส)

ตลอดจนรายงานอื่น ๆ ตามลักษณะเฉพาะของกิจการ

5.2. ซอฟต์แวร์

ส่วนย่อยนี้อธิบายซอฟต์แวร์ที่ใช้เพื่อทำให้การบัญชีสินค้าคงคลังของบริษัทเป็นไปโดยอัตโนมัติ ไม่ว่าจะเป็น 1C: คลังสินค้า หรือระบบ ERP ที่ซับซ้อนซึ่งมีการกระจายอาณาเขตหลายระดับ ซอฟต์แวร์ที่ใช้ในการบัญชี การดำเนินงานคลังสินค้าการรับ รายจ่าย และการเคลื่อนย้าย และการจัดเตรียมข้อมูลเพื่อสะท้อนการดำเนินงานคลังสินค้าที่เสร็จสมบูรณ์ในบัญชีทางบัญชี

5.3. ความปลอดภัย

ความปลอดภัยในด้านการจัดการวัสดุและอุปกรณ์ประกอบด้วยหลายประเด็น:

• การตรวจสอบคู่ค้า (ซัพพลายเออร์) - กำหนดความน่าเชื่อถือทางการเงินและเชิงพาณิชย์ ชื่อเสียง ความมั่นคง และความเป็นไปได้ที่แท้จริงของการปฏิบัติตามภาระผูกพันตามสัญญา
• ความปลอดภัยของสินค้าและทรัพย์สินระหว่างการขนส่ง
• ระบบรักษาความปลอดภัยคลังสินค้า (ระบบเข้าออก ระบบรักษาความปลอดภัยคลังสินค้า การป้องกันการโจรกรรมและความเสียหาย ฯลฯ)

5.4. การฝึกอบรมบุคลากร

การฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญในสาขาโลจิสติกส์ดำเนินการโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพการทำงานของคนงานการเรียนรู้วิธีการและทักษะใหม่ในการทำงานในระบบเศรษฐกิจตลาดและดำเนินการตามระบบการศึกษาภายในสำหรับ ผู้จัดการและผู้เชี่ยวชาญ

ส่วนย่อยนี้ครอบคลุมประเด็นต่างๆ การอบรมขึ้นใหม่อย่างมืออาชีพและการฝึกอบรมขั้นสูงของผู้เชี่ยวชาญ มีความจำเป็นต้องกำหนดลำดับความสำคัญ ความถี่ และรายชื่อสถาบันการศึกษา

ในการพัฒนา “กฎระเบียบเกี่ยวกับการจัดการสินค้าคงคลัง” ในบริษัท ขอแนะนำให้สร้าง คณะทำงานประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญที่สนใจภายใต้การนำของรองหัวหน้าขององค์กรซึ่งรับผิดชอบด้านการจัดหาและลอจิสติกส์

หลังจากการพัฒนา "กฎระเบียบเกี่ยวกับการจัดการสินค้าคงคลัง" จำเป็นต้องประสานงานกับทุกแผนกของบริษัทที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการวางแผนและการใช้วัสดุและอุปกรณ์: บริการทางการเงินและเศรษฐกิจ แผนกก่อสร้างทุน แผนกการผลิตและบริการ , การบัญชี ฯลฯ หลังจากได้รับอนุมัติแล้ว กฎระเบียบจะได้รับการอนุมัติตามคำสั่งของหัวหน้าองค์กรและได้รับสถานะของเอกสารการบริหารซึ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการ

วิสัยทัศน์ที่เป็นระบบของกระบวนการจัดการวัสดุและวัสดุช่วยให้สามารถวางแผนเชิงกลยุทธ์และยุทธวิธี เพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการสินค้าคงคลัง ทำให้ระบบการจัดหาวัสดุมีความโปร่งใส และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์หลัก

การยอมรับทรัพยากรวัสดุเป็นหนึ่งในการดำเนินการที่สำคัญที่สุดในกระบวนการจัดระเบียบการก่อสร้าง การดำเนินการที่รับผิดชอบนี้จะต้องดำเนินการโดยการตรวจสอบปริมาณ ความครบถ้วน คุณภาพ และการปฏิบัติตามเอกสารการออกแบบของผลิตภัณฑ์ที่มาถึงสถานที่ก่อสร้างอย่างรอบคอบ ตลอดจนจัดทำเอกสารทางบัญชีอย่างเหมาะสมตามลักษณะที่กำหนด

การบัญชีและการควบคุมในลอจิสติกส์ทำได้โดยการบันทึกความพร้อม การรับ และการใช้วัสดุอย่างแม่นยำ

ในกรณีที่สินค้ามาถึงไม่ตรงกันทั้งในด้านปริมาณและคุณภาพตามเอกสารของซัพพลายเออร์หรือองค์กรการขนส่ง จะต้องจัดทำใบรับรองการยอมรับที่เหมาะสมเพื่อยื่นข้อเรียกร้องกับซัพพลายเออร์หรือพนักงานขนส่ง

พนักงานในสายงานต้องจัดเตรียมและส่งเอกสารทางบัญชีหลักให้ทันเวลา (ใบเสร็จรับเงินและใบสั่งค่าใช้จ่าย บันทึกการส่งมอบ ใบแจ้งหนี้ ฯลฯ) ไปยังแผนกบัญชีขององค์กรก่อสร้าง

แผนกบัญชีขององค์กรก่อสร้างจะต้องดำเนินการติดตามการใช้วัสดุและทรัพยากรพลังงานอย่างเป็นระบบและจัดทำรายงานทางสถิติแก่ฝ่ายบริหารขององค์กรเกี่ยวกับค่าใช้จ่าย

การปล่อยวัสดุก่อสร้างไปยังสถานที่ก่อสร้างจะต้องดำเนินการตามระบบจำกัดที่เข้มงวด ขึ้นอยู่กับการคำนวณเบื้องต้นตามเอกสารการทำงานและมาตรฐานการผลิตที่ได้รับอนุมัติสำหรับการใช้ปริมาณวัสดุที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการตามโครงการเฉพาะ พนักงานของ UPTK (การจัดการการผลิตและอุปกรณ์เทคโนโลยี) ป้อนข้อมูลนี้ลงในบัตรจำกัดพิเศษสำหรับการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกเฉพาะ และบัตรจำกัดนี้เป็นเอกสารทางบัญชีหลักที่ควบคุมการปล่อยวัสดุตลอดระยะเวลาการก่อสร้าง

การปล่อยวัสดุที่เกินขีด จำกัด ที่กำหนดไว้จะได้รับอนุญาตเฉพาะเมื่อได้รับอนุญาตจากหัวหน้าองค์กรก่อสร้างเท่านั้น การได้รับอนุญาตดังกล่าวมีความเกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการระบุสาเหตุของการประเมินเกินขีดจำกัด และหากจำเป็น จะต้องมีการลงโทษบุคคลที่อนุญาตให้ใช้วัสดุมากเกินไป

ในตอนท้ายของแต่ละเดือนผู้จัดการไซต์ (หัวหน้าคนงาน) จะต้องส่งรายงานวัสดุเกี่ยวกับการใช้วัสดุก่อสร้างไปยังแผนกบัญชีขององค์กรก่อสร้างตามปริมาณทางกายภาพของงานที่ทำและมาตรฐานการผลิตที่กำหนดไว้สำหรับการบริโภค วัสดุ.

การปล่อยวัสดุสู่การผลิตหมายถึงการปล่อยวัสดุออกจากคลังสินค้าขององค์กร (ร้านค้า) โดยตรงเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ (การปฏิบัติงานการให้บริการ) รวมถึงการใช้วัสดุเพื่อความต้องการด้านการจัดการขององค์กร

การปล่อยวัสดุไปยังคลังสินค้าของแผนก (ร้านค้า) ขององค์กรและสถานที่ก่อสร้างถือเป็นการเคลื่อนไหวภายใน

เมื่อวัสดุถูกปล่อยจากคลังสินค้าของแผนก (ร้านค้า) ไปยังสถานที่ทำงาน วัสดุเหล่านั้นจะถูกตัดออกจากบัญชีสินทรัพย์วัสดุและโอนเข้าบัญชีต้นทุนการผลิตที่เกี่ยวข้อง ต้นทุนของวัสดุที่ปล่อยออกมาสำหรับความต้องการด้านการบริหารจะถูกเรียกเก็บจากบัญชีที่เหมาะสมสำหรับการบัญชีสำหรับค่าใช้จ่ายเหล่านี้

เอกสารทางบัญชีหลักสำหรับการนำออกใช้ (การใช้) วัสดุจากคลังสินค้าขององค์กรไปยังแผนกขององค์กร (ร้านค้า) ได้แก่ บัตรจำกัด ใบแจ้งหนี้ความต้องการ และใบแจ้งหนี้