ทุกวันนี้หลายคนรู้วิธีสร้างเมทานอลแม้จะทำเองที่บ้านก็ตาม พวกเขายังเตรียมแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยด้วย เป็นการผลิตแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยซึ่งถือเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและประหยัดที่สุดในบรรดาวิธีการอื่น ๆ ที่รู้จักกันในปัจจุบัน ในขณะเดียวกันก็ดูซับซ้อนและใช้เวลานานเพียงแวบแรกเท่านั้น ที่จริงแล้วการทำซ้ำขั้นตอนนี้จะค่อนข้างง่ายแม้แต่สำหรับมือใหม่ก็ตาม สิ่งสำคัญคือการรู้หลักการพื้นฐานทั้งหมดในการทำเมทิลแอลกอฮอล์และคำนึงถึงเทคนิคบางประการของขั้นตอนที่ผู้เชี่ยวชาญเปิดเผยให้ทุกคนเห็น มาตรฐานเทคโนโลยีการผลิตที่ได้กล่าวถึง สารเคมีการสร้างบ้านมักประกอบด้วยหลายขั้นตอนหลักในคราวเดียว ขั้นแรกให้มอลต์ได้มาจากพืชธัญพืชจากนั้นจึงต้มมันฝรั่งที่เน่าเสียเล็กน้อยซึ่งส่งผลให้มีการแปรรูปแป้ง
ขั้นต่อไปคือการหมัก ยีสต์จะถูกเติมลงในส่วนผสมที่เตรียมไว้แล้ว ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น สิ่งแวดล้อมยิ่งสามารถเอาชนะเวทีที่กำลังพูดคุยได้เร็วเท่าไร แต่มันก็สามารถจบลงได้ด้วยตัวเองแม้จะเป็นปกติก็ตาม สภาพธรรมชาติ- แน่นอนว่าหากเลือกยีสต์คุณภาพสูง ขั้นตอนสุดท้ายเรียกว่า "การกลั่น" เรียกได้ว่าต้องใช้แรงงานเข้มข้นและใช้เวลานานที่สุด สำหรับ เวทีนี้จำเป็นเสมอ อุปกรณ์พิเศษซึ่งช่างฝีมือสมัยใหม่สามารถทำด้วยมือของตัวเองได้อย่างง่ายดาย และสุดท้ายสิ่งที่เหลืออยู่คือการทำความสะอาด นี่เป็นขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตแอลกอฮอล์ที่บ้าน ผลิตภัณฑ์เกือบจะพร้อมแล้ว แต่ขาดความโปร่งใสที่ต้องการ สามารถทำได้โดยใช้โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตที่พบมากที่สุด โดยแช่ของเหลวไว้เป็นเวลา 24 ชั่วโมง สุดท้ายสิ่งที่เหลืออยู่คือการกรองผลิตภัณฑ์
ตั้งแต่ใน เมื่อเร็วๆ นี้เนื่องจากปริมาณวัตถุดิบฟอสซิลที่เหมาะสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ที่บ้านเริ่มลดลงเรื่อยๆ จึงต้องมองหาทางเลือกใหม่ๆ อย่างที่คุณทราบ ข้าวขาดแคลน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องหาทางเลือกอื่นที่คุ้มค่า และพบอย่างรวดเร็ว - มันคือขี้เลื่อย ปัจจุบันวัตถุดิบนี้เป็นสิ่งที่ทุกคนเข้าถึงได้มากที่สุด การค้นหามันไม่ใช่เรื่องยาก และที่สำคัญไม่แพ้กันขี้เลื่อยก็มีราคาไม่แพง และในบางกรณีคุณสามารถค้นหาได้ฟรีโดยสมบูรณ์ ไม่น่าแปลกใจที่วัตถุดิบภายใต้การสนทนาได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่ทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตแอลกอฮอล์ที่บ้าน จริงอยู่ที่การทำ ของสารนี้จำเป็นต้องมีบุคคลที่มีทักษะเช่นเดียวกับการได้มาซึ่งอุปกรณ์เพิ่มเติมบางอย่าง
ก่อนอื่นคุณจะต้องเตรียมขี้เลื่อย เช่น สินค้าเดิม 1 กิโลกรัม มันสำคัญมากที่จะต้องสับขี้เลื่อยให้ละเอียด ต้องทำให้แห้งสนิทก่อนจึงจะเริ่มผลิตเมทานอลได้ เป็นการดีที่สุดที่จะไม่ใช้มันเพื่อจุดประสงค์นี้ เตาอบและตัวเลือกอื่นที่คล้ายคลึงกัน มันจะเพียงพอที่จะเทขี้เลื่อยบาง ๆ ลงบนหนังสือพิมพ์ที่สะอาดในห้องที่มืดและมีอากาศถ่ายเทสะดวกแล้วปล่อยทิ้งไว้หลายวัน แน่นอนว่าวัตถุดิบไม่ควรมีสิ่งเจือปนหรือสิ่งสกปรกด้วย ผู้เชี่ยวชาญทราบว่าขี้เลื่อยเหมาะที่สุดสำหรับกระบวนการนี้ ไม้เนื้อแข็ง- แต่เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้วัตถุดิบจากต้นสน
ผ่านตู้เย็นซึ่งจะดำเนินการระเหิดและอิเล็กโทรไลต์ซึ่งกรดซัลฟิวริกสมบูรณ์แบบขี้เลื่อยที่แห้งอย่างทั่วถึงจะถูกส่งไปยังขวดที่สะดวกหรือภาชนะอื่นที่คล้ายคลึงกัน ควรเติมให้เต็ม 2/3 ของปริมาตรทั้งหมด ต่อไปคุณจะต้องให้ความร้อนแก่มวลถึง 150 องศา ของเหลวที่ทำเสร็จแล้วมักจะมีโทนสีน้ำเงินเล็กน้อย แน่นอนว่าเราไม่ควรลืมเกี่ยวกับการใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาคุณภาพสูง ตัวอย่างเช่น คุณสามารถใช้อลูมิเนียมออกไซด์ - ส่วนของคอรันดัม คุณสามารถเทส่วนถัดไปลงในภาชนะที่คุณใช้ได้ทันทีหลังจากที่ของเหลวในนั้นกลายเป็นสีดำ การปกป้องอวัยวะระบบทางเดินหายใจของคุณด้วยเครื่องช่วยหายใจหรือหน้ากากแบบพิเศษเป็นสิ่งสำคัญมาก ทางที่ดีควรพิจารณาถุงมือที่ทนทานด้วย ห้องที่ผลิตแอลกอฮอล์ขี้เลื่อยจะต้องกว้างขวางและระบายอากาศได้ดี ไม่ควรทำในครัว เพราะมีอาหารอยู่รอบๆ
สารสำเร็จรูปสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงและเพื่อวัตถุประสงค์อื่นที่คล้ายคลึงกัน แต่ไม่แนะนำให้บริโภคแอลกอฮอล์ที่เกิดขึ้นภายในและนำไปใช้ในการเตรียมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์เพิ่มเติม จากขี้เลื่อยแห้งเพียงหนึ่งกิโลกรัม คุณจะได้เมทานอลสำเร็จรูปประมาณครึ่งลิตร (น้อยกว่าเล็กน้อย)
วิธีรับแอลกอฮอล์หรือเชื้อเพลิงเหลวอื่น ๆ จากขี้เลื่อย?
- ในเยอรมนีเมื่อสิ้นสุดสงครามโลกครั้งที่สอง รถถังทุกคันใช้ระบบสังเคราะห์ เชื้อเพลิงขี้เลื่อย และในบราซิล รถยนต์ใช้แอลกอฮอล์ 20% ของรถยนต์ที่นั่นใช้แอลกอฮอล์ ก็จริงนะ คุณสามารถใช้การหมัก กลั่น และเอาแอลกอฮอล์ก็ได้ แล้วคุณจะได้รถ
บางทีคุณอาจได้รับมีเธนด้วยความช่วยเหลือของแบคทีเรีย? ถ้าอย่างนั้นก็ดีกว่า - ฉันจะแบ่งปันประสบการณ์ของตัวเอง ยังไงก็ตาม! โดยทั่วไปคุณจะทาน 1 กิโลกรัม ขี้เลื่อยแห้งหรืออื่นๆ อย่างระมัดระวัง จากนั้นเติมอิเล็กโทรไลต์ลงในขวดหรืออย่างอื่นผ่านตู้เย็น (จะมีการระเหิดอยู่ที่นั่น) กรดซัลฟิวริก) 1/3 ของปริมาตร.. แนะนำให้ซื้อตู้เย็นขนาด 450 จาก Labtech ครับ ไม่ต้องกังวล คุณให้ความร้อนสูงถึง 150 องศา และคุณจะได้เมทิลแอลกอฮอล์ และมีเอสเทอร์และผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาไวไฟอื่นๆ ของเหลวอาจมีสีต่างกัน แต่มักจะเป็นสีน้ำเงินและมีความผันผวนสูง ใช่แล้ว เวลาทำอาหารก็อย่าลืมใส่คอรันดัม (อลูมิเนียมออกไซด์) ลงไปด้วย ซึ่งเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ทันทีที่ของเหลวในภาชนะหรือขวดกลายเป็นสีดำจนจำไม่ได้ ให้เปลี่ยนและเติมในส่วนถัดไป จาก 1 กก. คุณจะได้ประมาณ 470 มล. เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ แต่เพียง 700 บางอย่าง ทำเช่นนี้ในพื้นที่เปิดโล่ง อากาศถ่ายเทได้ดี และอยู่ห่างจากอาหาร อย่าลืมสวมหน้ากากอนามัยและเครื่องช่วยหายใจ กรองของเหลวสีดำ (ใช้แล้ว) แล้วชั้นบนสุดจะไหม้ได้ดีมากหลังจากการอบแห้ง เพิ่มสิ่งนี้ลงในเชื้อเพลิงด้วย
- พันธุ์ไม้สน - ไม่ดี โดยทั่วไปแล้วไฮโดรไลซิสแอลกอฮอล์จะได้มาจากต้นไม้ผลัดใบ ในความเป็นจริงมีสองตัวเลือกและทั้งสองเป็นไปไม่ได้ในทางปฏิบัติที่บ้าน และวอดก้าอุจจาระถือเป็นเรื่องตลกอย่างมาก เนื่องจากการผลิตไม่มีประสิทธิภาพและการบริโภคผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพได้ ตัวเลือกแรก คุณต้องใส่ขี้เลื่อยลงในกองขนาดใหญ่พอสมควรบนถนน เปียกน้ำแล้วทิ้งไว้สองสามปี (หรือสองปีหรือมากกว่านั้น) จุลินทรีย์ไร้อากาศจะจับตัวอยู่ตรงกลางกอง ซึ่งจะค่อยๆ สลายเซลลูโลสให้เป็นโมโนเมอร์ (น้ำตาล) ซึ่งสามารถนำไปหมักได้แล้ว ถัดไป - เหมือนแสงจันทร์ปกติ หรือทางเลือกที่สองซึ่งกำลังถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรม ขี้เลื่อยถูกต้มด้วยสารละลายกรดซัลฟิวริกอ่อน ๆ ที่ความดันสูง ในกรณีนี้การไฮโดรไลซิสของเซลลูโลสจะเกิดขึ้นภายในไม่กี่ชั่วโมง ถัดไป - การกลั่นตามปกติ
หากเราพิจารณาไม่เพียงแค่เอทิลแอลกอฮอล์เราก็สามารถไปอีกทางหนึ่งได้ แต่แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะขายที่บ้าน นี่คือการกลั่นขี้เลื่อยแบบแห้ง วัตถุดิบจะต้องได้รับความร้อนในภาชนะที่ปิดสนิทที่อุณหภูมิ 800-900 องศา และรวบรวมก๊าซที่หลบหนีออกมา เมื่อก๊าซเหล่านี้เย็นลง ครีโอโซต (ผลิตภัณฑ์หลัก) เมธานอล และกรดอะซิติกจะควบแน่น ก๊าซเป็นส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนหลายชนิด ที่เหลือ- ถ่าน- ถ่านหินประเภทนี้เรียกว่าถ่านในอุตสาหกรรมไม่ใช่จากไฟ ก่อนหน้านี้เคยใช้ในโลหะวิทยาแทนโค้ก หลังจากเขา การประมวลผลเพิ่มเติมรับถ่านกัมมันต์ Creosote เป็นเรซินที่ใช้ทำหมอนน้ำมันดินและเสาโทรเลข ก๊าซสามารถใช้ได้เหมือนก๊าซธรรมชาติทั่วไป ตอนนี้ของเหลว. เมทิลหรือไม้ แอลกอฮอล์กลั่นจากของเหลวที่อุณหภูมิสูงถึง 75 องศา มันสามารถผ่านเป็นเชื้อเพลิงได้ แต่ผลผลิตน้อยและเป็นพิษมาก ถัดไปคือกรดอะซิติก เมื่อทำให้เป็นกลางด้วยมะนาวจะได้แคลเซียมอะซิเตตหรือที่เรียกกันก่อนหน้านี้ว่าผงน้ำส้มสายชูไม้สีเทา เมื่อเผาจะได้อะซิโตน - ทำไมไม่เติมเชื้อเพลิงล่ะ? จริงอยู่ที่ตอนนี้อะซิโตนได้มาจากการสังเคราะห์อย่างสมบูรณ์แล้ว
ดูเหมือนว่าฉันจะไม่ลืมอะไรเลย แล้วเราจะเปิดร้านครีโอโซตได้เมื่อไหร่? - “แล้วถ้าเราไม่กลั่นวอดก้าจากขี้เลื่อย แล้วเราจะเอาห้าขวดไปทำอะไรล่ะ” (V.S. Vysotsky)
- การหมักสารที่มีน้ำตาล ตัวอย่างเช่น เซลลูโลส เพื่อการเร่งความเร็วเท่านั้นคุณต้องมีเอนไซม์ - ยีสต์ และเกี่ยวกับเมทิลแอลกอฮอล์... จริงๆ แล้ว หากรับประทานในปริมาณน้อยๆ ก็เป็นอันตรายถึงชีวิตได้
- การระเหิด
- เซลลูโลสจะต้องหมักแล้วกลั่น
ของเหลวที่ได้รับตามคำอธิบายนี้คือเมทานอล เป็นที่รู้จักกันในนามเมทิล (ไม้) แอลกอฮอล์และมีสูตร - CH 3 OH
เมทานอลในรูปแบบบริสุทธิ์จะถูกใช้เป็นตัวทำละลายและเป็นสารเติมแต่งค่าออกเทนสูงให้กับน้ำมันเชื้อเพลิงของเครื่องยนต์ รวมทั้งใช้เป็นเชื้อเพลิงค่าออกเทนสูงโดยตรง (ค่าออกเทน => 115)
นี่คือ "น้ำมันเบนซิน" แบบเดียวกับที่ใช้เติมถังรถจักรยานยนต์และรถยนต์สำหรับแข่งขัน
ตามการศึกษาจากต่างประเทศแสดงให้เห็นว่า เครื่องยนต์ที่ใช้เมทานอลมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าการใช้น้ำมันเบนซินที่เราคุ้นเคยหลายเท่า และกำลังของเครื่องยนต์ที่มีปริมาณการทำงานคงที่เพิ่มขึ้น 20%
ไอเสียจากเครื่องยนต์ที่ใช้เชื้อเพลิงนี้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และเมื่อทดสอบความเป็นพิษแล้วจะตรวจไม่พบสารที่เป็นอันตราย
อุปกรณ์ขนาดเล็กสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงนี้ง่ายต่อการผลิต ไม่ต้องใช้ความรู้พิเศษหรือชิ้นส่วนที่หายาก และปราศจากปัญหาในการใช้งาน ประสิทธิภาพการทำงานขึ้นอยู่กับหลายสาเหตุ รวมถึงมิติข้อมูลด้วย
อุปกรณ์ แผนผัง และคำอธิบายการประกอบดังแสดงไว้ด้านล่าง โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องปฏิกรณ์เพียง 75 มม. สามารถผลิตเชื้อเพลิงสำเร็จรูปได้สามลิตรต่อชั่วโมง นอกจากนี้ โครงสร้างทั้งหมดมีน้ำหนักประมาณ 20 กก. และมีขนาดประมาณต่อไปนี้: สูง 20 ซม. ยาว 50 ซม. และกว้าง 30 ซม.
เคมีของกระบวนการ
เราจะไม่เจาะลึกถึงกระบวนการทางเคมีต่างๆ และเพื่อความง่ายในการคำนวณ เราจะถือว่าภายใต้สภาวะปกติ (20 ° C และ 760 mmHg) ก๊าซสังเคราะห์ได้มาจากมีเทนตามสูตรต่อไปนี้:
2CH 4 + O 2 -> 2CO + 4H 2 + 16.1 กิโลแคลอรี
จากมีเทน 44.8 ลิตรและออกซิเจน 22.4 ลิตรคาร์บอนมอนอกไซด์ 44.8 ลิตรและไฮโดรเจน 89.6 ลิตรออกมาจากนั้นจะได้เมทานอลจากก๊าซเหล่านี้ตามสูตร:
คาร์บอนไดออกไซด์ + 2H 2<=>ช 3 โอ้
จากคาร์บอนมอนอกไซด์ 22.4 ลิตรและไฮโดรเจน 44.8 ลิตรปรากฎ: 12 กรัม (C) + 3 กรัม (H) + 16 กรัม (O) + 1 กรัม (H) = 32 กรัมของเมทานอล
ซึ่งหมายความว่าตามกฎเลขคณิต เมทานอล 32 กรัมออกมาจากมีเทน 22.4 ลิตร หรือประมาณ: จากมีเทน 1 ลูกบาศก์เมตรที่ถูกสังเคราะห์ เมทานอล 1.5 กก. 100%(นี่คือประมาณ 2 ลิตร)
ในความเป็นจริงเนื่องจากประสิทธิภาพต่ำในสภาพภายในประเทศตั้งแต่ 1 ลูกบาศก์เมตร ก๊าซธรรมชาติคุณจะได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายน้อยกว่า 1 ลิตร (สำหรับตัวเลือกนี้ ขีดจำกัดคือ 1 ลิตร/ชม.!)
สำหรับปี 2554 ราคา 1 ลูกบาศก์เมตร ก๊าซในครัวเรือนในรัสเซียอยู่ที่ 3.6-3.8 รูเบิลและเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่อพิจารณาว่าเมทิลแอลกอฮอล์มีค่าความร้อนเป็นสองเท่าของน้ำมันเบนซิน เราจะได้ราคาเทียบเท่ากับ 7.5 รูเบิล และสุดท้ายปัดเศษเป็น 8 รูเบิล สำหรับค่าใช้จ่ายอื่นๆ - อีเมล พลังงาน, น้ำ, ตัวเร่งปฏิกิริยา, การทำให้ก๊าซบริสุทธิ์ - มันยังถูกกว่าน้ำมันเบนซินมากและหมายความว่า "เกมนี้คุ้มค่ากับเทียน" ไม่ว่าในกรณีใด!
ราคาของเชื้อเพลิงนี้ไม่รวมค่าติดตั้ง (เมื่อเปลี่ยนมาใช้เชื้อเพลิงประเภทอื่นต้องใช้เวลาในการพึ่งพาตนเองเสมอ) ในกรณีนี้ราคาจะอยู่ในช่วง 5 ถึง 50,000 รูเบิล ขึ้นอยู่กับผลผลิตระบบอัตโนมัติ ของกระบวนการและแรงที่จะผลิต
หากคุณประกอบเองจะมีราคาอย่างน้อย 2 และสูงสุด 10,000 รูเบิล เงินส่วนใหญ่จะใช้ไปกับการเลี้ยวและ งานเชื่อมเช่นเดียวกับการเตรียมคอมเพรสเซอร์ (อาจมาจากตู้เย็นที่ชำรุดแล้วจะมีราคาถูกกว่า) และสำหรับวัสดุที่ใช้ประกอบหน่วยนี้
ข้อควรระวัง: เมทานอลเป็นพิษเป็นของเหลวไม่มีสี มีจุดเดือด 65°C มีกลิ่นคล้ายกับแอลกอฮอล์สำหรับดื่มทั่วไป และสามารถผสมกับน้ำและของเหลวอินทรีย์หลายชนิดได้ทุกประการ โปรดจำไว้ว่าการเมาเมทานอล 50 มิลลิลิตรเป็นอันตรายถึงชีวิต หากได้รับพิษจากผลิตภัณฑ์สลายเมธานอลจะทำให้สูญเสียการมองเห็น!
หลักการทำงานและการทำงานของอุปกรณ์
แผนภาพการทำงานของอุปกรณ์แสดงไว้ในรูปที่ 1 1.
น้ำประปาเชื่อมต่อกับ "ช่องเติมน้ำ" (15) และผ่านไปอีกแบ่งออกเป็นสองสาย: สายหนึ่ง (กรองจากสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายด้วยตัวกรอง) และผ่านก๊อกน้ำ (14) และรู (C) เข้าสู่เครื่องผสม (1) และอีกทางหนึ่งไหลผ่านก๊อกน้ำ (4) และรู (G) เข้าไปในตู้เย็น (3) ซึ่งไหลผ่านน้ำซึ่งทำให้ก๊าซสังเคราะห์และคอนเดนเสทเมทานอลเย็นลง ออกจากรู (Y)
ก๊าซธรรมชาติภายในประเทศที่บริสุทธิ์จากสิ่งสกปรกกำมะถันและกลิ่นที่เชื่อมต่อกับท่อ "ทางเข้าก๊าซ" (16) จากนั้น ก๊าซจะเข้าสู่เครื่องผสม (1) ทะลุรู (B) ซึ่งหลังจากผสมกับไอน้ำแล้ว ก๊าซจะถูกให้ความร้อนบนหัวเผา (12) จนถึงอุณหภูมิ 100 - 120°C จากนั้น จากเครื่องผสม (1) ผ่านรู (D) ส่วนผสมที่ให้ความร้อนของก๊าซและไอน้ำจะผ่านรู (B) เข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ (2)
เครื่องปฏิกรณ์ (2) เต็มไปด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาหมายเลข 1 เศษส่วนมวล: 25% NiO (นิกเกิลออกไซด์) และ 60% Al 2 O 3 (อะลูมิเนียมออกไซด์) ส่วนที่เหลือ 15% CaO (ปูนขาว) และสิ่งสกปรกอื่น ๆ กิจกรรมของตัวเร่งปฏิกิริยา - สารตกค้าง ปริมาตร เศษส่วน มีเทน ในระหว่างการแปลงสภาพด้วยไอน้ำของก๊าซไฮโดรคาร์บอน (มีเทน) ที่ทำให้บริสุทธิ์จากสารประกอบกำมะถันอย่างสมบูรณ์ซึ่งมีเทนอย่างน้อย 90% โดยมีอัตราส่วนปริมาตรของไอน้ำ: ก๊าซ = 2: 1 ไม่เกิน:
ที่อุณหภูมิ 500°C - 37%
ที่ 700°C - 5%
ในเครื่องปฏิกรณ์ ก๊าซสังเคราะห์จะเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิประมาณ 700°C ซึ่งได้มาจากการให้ความร้อนด้วยหัวเผา (13) จากนั้นก๊าซสังเคราะห์ที่ให้ความร้อนจะผ่านรู (E) เข้าไปในตู้เย็น (3) โดยจะต้องทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ 30-40 ° C หรือต่ำกว่า จากนั้นก๊าซสังเคราะห์ที่ระบายความร้อนจะออกจากตู้เย็นผ่านรู (I) และรูทะลุ (M) จะเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ (5) ซึ่งสามารถใช้เป็นคอมเพรสเซอร์จากตู้เย็นในครัวเรือนใดก็ได้
ถัดไปคือก๊าซสังเคราะห์อัดที่มีความดัน 5-10 atm ทะลุผ่านรู (H) ออกจากคอมเพรสเซอร์ และผ่านรู (O) เข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ (6) เครื่องปฏิกรณ์ (6) เต็มไปด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาหมายเลข 2 ซึ่งประกอบด้วยทองแดง 80% และสังกะสี 20%
ในเครื่องปฏิกรณ์นี้ ซึ่งเป็นหน่วยที่สำคัญที่สุดของอุปกรณ์ จะเกิดไอเมทานอลขึ้น อุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์ไม่ควรเกิน 270°C ซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยเทอร์โมมิเตอร์ (7) และปรับด้วยการแตะ (4) แนะนำให้รักษาอุณหภูมิไว้ภายใน 200-250°C หรือต่ำกว่า
จากนั้นไอเมทานอลและก๊าซสังเคราะห์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะออกจากเครื่องปฏิกรณ์ (6) ทะลุผ่านรู (P) และเข้าไปในตู้เย็น (W) ทะลุผ่านรู (L) ซึ่งไอระเหยของเมทานอลจะควบแน่นและออกจากตู้เย็นผ่านรู (K)
จากนั้น คอนเดนเสทและก๊าซสังเคราะห์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะไหลผ่านรู (U) เข้าไปในคอนเดนเซอร์ (8) ซึ่งเมทานอลที่เสร็จแล้วจะสะสมอยู่ ซึ่งจะทำให้คอนเดนเซอร์ผ่านรู (P) และก๊อก (9) เข้าไปในภาชนะ
รู (T) ในคอนเดนเซอร์ (8) ใช้สำหรับติดตั้งเกจวัดความดัน (10) ซึ่งจำเป็นต่อการตรวจสอบความดันในคอนเดนเซอร์ มันถูกรักษาไว้ภายใน 5-10 บรรยากาศขึ้นไป โดยส่วนใหญ่ใช้การแตะ (11) และบางส่วนด้วยการแตะ (9)
รู (X) และก๊อก (11) จำเป็นสำหรับการออกจากก๊าซสังเคราะห์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาจากคอนเดนเซอร์ ซึ่งจะถูกหมุนเวียนกลับไปยังเครื่องผสม (1) ผ่านรู (A) แต่ตามที่แสดงในทางปฏิบัติแล้ว ก๊าซเอาต์พุตจะต้องถูกเผา อยู่ในไส้ตะเกียงและไม่วิ่งกลับเข้าสู่ระบบ ใช่ สิ่งนี้จะลดประสิทธิภาพลง แต่ทำให้การตั้งค่าง่ายขึ้นอย่างมาก
ก๊อก (9) ได้รับการปรับเพื่อให้เมทานอลเหลวบริสุทธิ์ที่ไม่มีก๊าซออกมาอย่างต่อเนื่อง
จะดีกว่าถ้าระดับเมทานอลในคอนเดนเซอร์เพิ่มขึ้นมากกว่าลดลง แต่กรณีที่เหมาะสมที่สุดคือเมื่อระดับเมทานอลคงที่ (ซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยกระจกในตัวหรือวิธีการอื่น)
มีการปรับก๊อกน้ำ (14) เพื่อไม่ให้มีน้ำอยู่ในเมทานอล และไอน้ำจะก่อตัวขึ้นในเครื่องผสม โดยควรน้อยกว่ามากกว่ามากกว่า
การเริ่มต้นอุปกรณ์
แก๊สเปิดอยู่ น้ำ (14) ปิดอยู่ตอนนี้ หัวเผา (12) และ (13) กำลังทำงานอยู่ ก๊อก (4) เปิดจนสุด, คอมเพรสเซอร์ (5) เปิดอยู่, ก๊อก (9) ปิดอยู่, ก๊อก (11) เปิดจนสุด
จากนั้นเปิดก๊อกน้ำ (14) เพื่อเข้าถึงน้ำ และใช้ก๊อกน้ำ (11) เพื่อควบคุมแรงดันที่ต้องการในคอนเดนเซอร์ โดยตรวจสอบด้วยเกจวัดความดัน (10) แต่ห้ามปิดก๊อก(11)เด็ดขาด!!!
จากนั้น หลังจากผ่านไปประมาณห้านาที ให้ใช้ก๊อก (14) และหัวเผาที่มีไฟ (21) เพื่อทำให้อุณหภูมิในเครื่องปฏิกรณ์ (6) มีอุณหภูมิอยู่ที่ 200-250°C หลังจากนั้นเตา (21) จะดับลง จำเป็นสำหรับการอุ่นเครื่องเท่านั้น เพราะ เมทานอลถูกสังเคราะห์ด้วยการปล่อยความร้อน จากนั้นเปิดก๊อกน้ำ (9) เล็กน้อยซึ่งมีกระแสเมทานอลไหลออกมา หากน้ำไหลอย่างต่อเนื่อง ให้เปิดก๊อกน้ำ (9) เพิ่มขึ้นเล็กน้อย หากเมธานอลผสมกับก๊าซไหล ให้เปิดก๊อกน้ำ (14)
โดยทั่วไป ยิ่งคุณตั้งค่าอุปกรณ์ให้มีประสิทธิภาพการทำงานสูงเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น
ขอแนะนำให้ทำอุปกรณ์นี้จากสแตนเลสหรือเหล็ก ชิ้นส่วนทั้งหมดทำจากท่อทองแดงสามารถใช้เป็นท่อเชื่อมต่อแบบบางได้ ในตู้เย็นจำเป็นต้องรักษาอัตราส่วน X:Y=4 นั่นคือเช่นถ้า X+Y=300 มม. ดังนั้น X ควรเท่ากับ 240 มม. และ Y ตามลำดับ 60 มม. 240/60=4. ยิ่งหมุนเข้าตู้เย็นด้านใดด้านหนึ่งได้มากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น
ก๊อกทั้งหมดใช้จากหัวเชื่อมแก๊ส แทนที่จะใช้ก๊อก (9) และ (11) คุณสามารถใช้วาล์วลดแรงดันจากครัวเรือนได้ ถังแก๊สหรือหลอดเส้นเลือดฝอยจากตู้เย็นในครัวเรือน
เครื่องผสม (1) และเครื่องปฏิกรณ์ (2) ได้รับความร้อนในตำแหน่งแนวนอน (ดูรูปวาด)
นั่นอาจเป็นทั้งหมด โดยสรุป ฉันอยากจะเสริมว่าการออกแบบที่ก้าวหน้ามากขึ้นสำหรับการผลิตเชื้อเพลิงรถยนต์ในบ้านนั้นได้รับการตีพิมพ์ในนิตยสาร Priority หลายฉบับในปี 1992-93:
№1-2 — ข้อมูลทั่วไปเรื่องการผลิตเมทานอลจากก๊าซธรรมชาติ
หมายเลข 3-4 - แบบร่างโรงงานแปรรูปมีเทนเป็นเมทานอล
หมายเลข 5-6 - การติดตั้ง, มาตรการความปลอดภัย, การควบคุม, คำแนะนำในการเปิดอุปกรณ์
รูปที่ 1 - แผนผังของอุปกรณ์
รูปที่ 2 - มิกเซอร์
รูปที่ 3 - เครื่องปฏิกรณ์
รูปที่ 4 - ตู้เย็น
รูปที่ 5 - ตัวเก็บประจุ
รูปที่ 6 - เครื่องปฏิกรณ์
เพิ่มเติมจาก Igor Kvasnikov
บังเอิญเข้า. เครื่องมือค้นหาฉันเจอสิ่งพิมพ์ของคุณและสนใจเนื้อหาในนั้นมาก หลังจากการทบทวนโดยย่อ ความไม่ถูกต้องของผู้เขียนก็ปรากฏขึ้นทันที
ข้อมูลเกี่ยวกับ "เมทานอล" ถูกตีพิมพ์ในนิตยสาร "ลำดับความสำคัญ" ในปี 1991, 92, 93 แต่สมบูรณ์ โครงการเสร็จแล้วไม่เคยเผยแพร่ (ตัวเร่งปฏิกิริยาที่สัญญาไว้สำหรับสมาชิกถูกบีบ)
ตัวเลขเหล่านี้มีภาพวาดของเครื่องปฏิกรณ์ด้วย แผนภาพไฟฟ้าส่วนควบคุมและดีไซน์คูลเลอร์ หลังจากนั้น นายแว็กส์ (ผู้เขียนบทความ) กล่าวขอโทษอย่างสุภาพ และกล่าวว่า งดตีพิมพ์เพิ่มเติม ตามคำร้องขอของกองกำลังความมั่นคงของสหภาพโซเวียตและสำหรับผู้ที่ต้องการทำซ้ำ การติดตั้งนี้ขอบเขตของความคิดสร้างสรรค์มีไม่จำกัด รูปที่ 1 (a) - ไดอะแกรมอุปกรณ์ดัดแปลง
ขั้นตอนที่ 1 - ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ก๊าซและน้ำจะต้องบริสุทธิ์ (ด้วยตัวกรองในครัวเรือนหรือดีกว่าด้วยเครื่องกลั่น) เพื่อไม่ให้เป็นพิษต่อตัวเร่งปฏิกิริยาของเครื่องปฏิกรณ์ 2 และ 6 ในทันที แม่นยำยิ่งขึ้นให้ปฏิบัติตามอัตราส่วนไอน้ำ: ก๊าซเป็น 2: 1 ไม่ควรส่งคืนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาไปยังขั้นตอนที่ 1
ขั้นตอนที่ 2 - การแปลงมีเธนเริ่มต้นที่ t=~400°C แต่ที่อุณหภูมิ t°C ต่ำเช่นนี้ เปอร์เซ็นต์ของก๊าซที่แปลงแล้วจะมีเปอร์เซ็นต์ต่ำ ซึ่งเป็นช่วงที่เหมาะสมที่สุด t=700°C ขอแนะนำให้ควบคุมโดยใช้เทอร์โมคัปเปิล
หลังจากเครื่องปฏิกรณ์และตู้เย็นการติดตั้งจะมีเกจวัดความดัน (10) และวาล์วลดความดัน (11) ตั้งไว้ที่ความดัน 25-35 atm (การเลือกความดันขึ้นอยู่กับระดับการสึกหรอของตัวเร่งปฏิกิริยา) ควรใช้คอมเพรสเซอร์สองตัวจากตู้เย็นเพื่อปั๊มแรงดันก๊าซสังเคราะห์ให้เพียงพอ
ฉันแนะนำให้คุณสร้างคอนเดนเซอร์ (8) ไม่ใช่ทรงกระบอก แต่เป็นทรงกรวย (ทำเพื่อลดพื้นที่การระเหยของเมทานอล) และมีหน้าต่างสำหรับตรวจสอบระดับเมทานอล ผลิตภัณฑ์ที่ทำปฏิกิริยาจะถูกป้อนจากด้านบนกรวยโดยใช้ท่อ (u) Ø 8 มม.
ท่อถูกหย่อนลงในภาชนะทรงกรวย 10 มม. ใต้ช่องระบาย (P)
ก๊าซสังเคราะห์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะถูกปล่อยผ่านท่อ (x) Ø 5 มม. ซึ่งเชื่อมเข้ากับด้านบนของกรวย ก๊าซที่หลบหนีผ่านท่อนี้จะถูกเผาที่ปลาย เพื่อป้องกันไม่ให้เปลวไฟลุกลามเข้าไปในภาชนะทรงกรวย ปลายท่ออัดด้วยลวดทองแดง
ระดับเมทานอลจะคงอยู่ที่ 2/3 ของความสูงรวมของภาชนะ ด้วยเหตุนี้ ควรทำหน้าต่างโปร่งใสจะดีกว่า เพื่อความปลอดภัย 100% คุณสามารถติดตั้งไส้ตะเกียงเอาต์พุตด้วยเทอร์โมคัปเปิลซึ่งเป็นสัญญาณที่ (เนื่องจากไม่มีเปลวไฟ) จะปิดการจ่ายก๊าซไปยังการติดตั้งโดยอัตโนมัติ .
มีการอธิบายวิธีการเร่งปฏิกิริยาในการผลิตเมทานอล (แอลกอฮอล์จากไม้) จากก๊าซธรรมชาติโดยละเอียด
มีความต้องการเชื้อเพลิงชีวภาพเพิ่มขึ้น ซึ่งเป็นของเหลวไวไฟที่ทำจากทรัพยากรชีวภาพหมุนเวียน หนึ่งในนั้นคือไม้ เป็นไปได้ไหมที่จะได้เชื้อเพลิงจากไม้ที่ไม่ด้อยกว่าน้ำมัน?
สิ่งแรกที่คุณต้องเข้าใจคือไม่สามารถผลิตน้ำมันเบนซินหรือน้ำมันก๊าดจากไม้ได้ มันไม่สลายตัวเป็นไฮโดรคาร์บอนสายตรงซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม อย่างไรก็ตามนี่ไม่ได้หมายความว่าจะไม่สามารถรับสารที่สามารถทดแทนผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมได้
บางคนชอบอุจจาระ
แน่นอนว่าอันดับแรกคือแอลกอฮอล์ จากไม้คุณจะได้สองอัน ประเภทต่างๆแอลกอฮอล์ สิ่งแรกซึ่งเรียกว่าแอลกอฮอล์ในไม้คือเมทิลแอลกอฮอล์ทางวิทยาศาสตร์ สารนี้คล้ายกับเอทิลแอลกอฮอล์ทั่วไปมากทั้งในด้านความไวไฟและกลิ่นและรสชาติ อย่างไรก็ตาม เมทิลแอลกอฮอล์มีความโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่ามันเป็นพิษมากและการกินเข้าไปอาจทำให้เกิดพิษร้ายแรงได้ ในขณะเดียวกันก็เป็นเชื้อเพลิงเครื่องยนต์คุณภาพสูง โดยมีค่าออกเทนสูงกว่าเอทิลแอลกอฮอล์และสูงกว่าน้ำมันเบนซินธรรมดามาก
เทคโนโลยีการผลิตเมทิลแอลกอฮอล์จากไม้นั้นง่ายมาก ได้จากการกลั่นแบบแห้งหรือไพโรไลซิส แม่นยำยิ่งขึ้นเขาเป็นหนึ่งใน ส่วนประกอบของเหลวเป็นส่วนผสมของสารอินทรีย์ที่มีออกซิเจนซึ่งแยกออกจากเรซินต้นไม้ที่เพิ่งถูกไล่ออก อย่างไรก็ตามผลผลิตแอลกอฮอล์ที่ได้รับในลักษณะนี้ต่ำเกินกว่าที่จะใช้เป็นเชื้อเพลิงได้ ทำให้เทคโนโลยีการผลิตเชื้อเพลิงดังกล่าวไม่มีท่าว่าจะดี
อย่างไรก็ตามเอทิลแอลกอฮอล์สามารถหาได้จากไม้และอีกมากมาย ปริมาณมาก- แอลกอฮอล์นี้เรียกว่าไฮโดรไลซิสได้มาจากการสลายตัวเซลลูโลสซึ่งเป็นส่วนประกอบหลักของไม้ด้วยความช่วยเหลือของกรดซัลฟิวริก แม่นยำยิ่งขึ้นคือการสลายตัวของเซลลูโลสทำให้เกิดน้ำตาลซึ่งสามารถนำไปแปรรูปเป็นแอลกอฮอล์ได้ตามปกติ วิธีการผลิตเอทิลแอลกอฮอล์นี้เป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม แอลกอฮอล์อุตสาหกรรมเกือบทั้งหมดที่ใช้เพื่อจุดประสงค์ที่ไม่ใช่อาหารได้มาจากการไฮโดรไลซิส
เอทิลแอลกอฮอล์สามารถใช้ได้ทั้งโดยตรงแทนน้ำมันเบนซินและเป็นสารเติมแต่งในน้ำมันเบนซิน การใช้สารเติมแต่งดังกล่าวทำให้ได้รับเชื้อเพลิงชีวภาพประเภทต่างๆ ซึ่งเป็นที่นิยมโดยเฉพาะในประเทศต่างๆ เช่น บราซิล
การได้รับเอทิลแอลกอฮอล์โดยการไฮโดรไลซิสของไม้นั้นมีผลกำไรน้อยกว่าการได้รับจากพืชผลทางการเกษตรต่างๆ อย่างไรก็ตาม ข้อดีของวิธีการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพวิธีนี้ก็คือ ไม่ต้องมีการจัดสรรพื้นที่เกษตรกรรมสำหรับพืช “เชื้อเพลิง” ที่ไม่ได้ผลิต ผลิตภัณฑ์อาหารแต่อนุญาตให้ใช้ดินแดนที่เกี่ยวข้องกับป่าไม้เพื่อการผลิตได้ สิ่งนี้ทำให้การผลิตเอทานอลเชื้อเพลิงชีวภาพจากไม้เป็นเทคโนโลยีที่ใช้งานได้จริง
และน้ำมันสนมีประโยชน์สำหรับสิ่งใดหรือไม่?
ข้อเสียของเอทานอลที่เป็นเชื้อเพลิงก็คือ ความร้อนต่ำการเผาไหม้ เมื่อใช้กับเครื่องยนต์ในรูปแบบบริสุทธิ์ จะให้กำลังน้อยกว่าหรือสิ้นเปลืองมากกว่าน้ำมันเบนซิน การผสมแอลกอฮอล์กับสารที่มีความร้อนสูงในการเผาไหม้จะช่วยแก้ปัญหานี้ได้ และสิ่งเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องเป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม: น้ำมันสนหรือน้ำมันสนค่อนข้างเหมาะเป็นสารเติมแต่งดังกล่าว
น้ำมันสนยังเป็นผลิตภัณฑ์จากการแปรรูปไม้ และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ไม้สน เช่น ไม้สน สปรูซ ต้นสนชนิดหนึ่ง และอื่นๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นตัวทำละลายและมีการใช้พันธุ์ที่บริสุทธิ์ที่สุดในทางการแพทย์ อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมไม้ผลิตเป็นผลพลอยได้ จำนวนมากสิ่งที่เรียกว่าน้ำมันสนซัลเฟต ซึ่งเป็นเกรดต่ำที่มีสิ่งเจือปนที่เป็นพิษ ไม่เพียงแต่ใช้ไม่ได้ในทางการแพทย์เท่านั้น แต่ยังพบการใช้งานที่จำกัดมากในอุตสาหกรรมเคมี สี และสารเคลือบเงา
ในเวลาเดียวกัน น้ำมันสนในผลิตภัณฑ์แปรรูปไม้ทั้งหมด มีความคล้ายคลึงกับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมมากที่สุด หรือพูดให้ละเอียดกว่านั้นคือน้ำมันก๊าด มีค่าความร้อนสูงมาก และสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงในเตาน้ำมันก๊าด ตะเกียง และก๊าซน้ำมันก๊าดได้ นอกจากนี้ยังเหมาะเป็นเชื้อเพลิงของเครื่องยนต์อีกด้วย แม้ว่าจะเป็นเพียงช่วงเวลาสั้นๆ เท่านั้น หากเทลงในถังในรูปแบบบริสุทธิ์ เครื่องยนต์จะล้มเหลวในไม่ช้าเนื่องจากการน้ำมันดิน
อย่างไรก็ตาม น้ำมันสนสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงได้ซึ่งไม่ได้อยู่ในรูปแบบบริสุทธิ์ แต่เป็นสารเติมแต่งให้กับเอธานอล สารเติมแต่งนี้ไม่ได้ลดค่าออกเทนของเอทิลแอลกอฮอล์มากนัก แต่จะเพิ่มความร้อนในการเผาไหม้ อีกหนึ่ง ด้านบวกเทคโนโลยีในการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพคือน้ำมันสนทำลายแอลกอฮอล์ ทำให้ไม่เหมาะสมที่จะรับประทานเป็นแอลกอฮอล์ และผลที่ตามมาทางสังคมจากการนำแอลกอฮอล์บริสุทธิ์มาใช้เป็นเชื้อเพลิงในวงกว้างอาจกลายเป็นเรื่องร้ายแรงได้
ขยะลิกนินกลายเป็นรายได้!
ส่วนประกอบของไม้ เช่น ลิกนิน ถือว่ามีประโยชน์น้อย การใช้ในอุตสาหกรรมแพร่หลายน้อยกว่าเซลลูโลสมาก แม้ว่าจะพบการใช้งานในการผลิตก็ตาม วัสดุก่อสร้างและใน อุตสาหกรรมเคมีส่วนใหญ่แล้วจะถูกเผาโดยตรงที่โรงงานผลิตสารเคมีจากป่าไม้ อย่างไรก็ตาม ปรากฎว่าไพโรไลซิสของลิกนินสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลากหลายมากกว่าไพโรไลซิสของเซลลูโลส
ลิกนินประกอบด้วยวงแหวนอะโรมาติกเป็นส่วนใหญ่และสายโซ่ไฮโดรคาร์บอนตรงสั้น ดังนั้นไพโรไลซิสจึงผลิตไฮโดรคาร์บอนเป็นส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีไพโรไลซิส เป็นไปได้ที่จะได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีฟีนอลและสารที่เกี่ยวข้องในปริมาณสูง หรือของเหลวที่มีลักษณะคล้ายผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ของเหลวนี้ยังเหมาะเป็นสารเติมแต่งให้กับเอทิลแอลกอฮอล์สำหรับการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ
เทคโนโลยีและการติดตั้งไพโรไลซิสได้รับการพัฒนาขึ้นซึ่งสามารถบริโภคทั้งลิกนินจากกองขยะและเศษไม้ที่ไม่แยกออกเป็นลิกนินและเซลลูโลส จะได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าโดยการผสมลิกนินหรือเศษไม้กับขยะซึ่งประกอบด้วยพลาสติกหรือยางที่ถูกทิ้ง: ของเหลวไพโรไลซิสจะมีลักษณะคล้ายน้ำมันมากกว่า
อะตอมอันเงียบสงบและขี้เลื่อย
เทคโนโลยีอื่นในการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพจากไม้ได้รับการพัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์ชาวรัสเซียเมื่อเร็ว ๆ นี้ มันเป็นของสาขาเคมีรังสีนั่นคือกระบวนการทางเคมีที่เกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของรังสีกัมมันตภาพรังสี ในการทดลองของนักวิทยาศาสตร์จากสถาบันเคมีเชิงฟิสิกส์และเคมีไฟฟ้า ขี้เลื่อยของ Frumkin และเศษไม้อื่นๆ สัมผัสกับรังสีบีตาที่รุนแรงและการกลั่นแบบแห้งไปพร้อมๆ กัน และให้ความร้อนแก่ไม้อย่างแม่นยำด้วยความช่วยเหลือของรังสีที่รุนแรงเป็นพิเศษ น่าแปลกที่องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากไพโรไลซิสเปลี่ยนไปภายใต้อิทธิพลของรังสี
ในของเหลวไพโรไลซิสที่ได้จากวิธี "กัมมันตภาพรังสี" พบอัลเคนและไซโคลอัลเคนในปริมาณสูงนั่นคือไฮโดรคาร์บอนที่มีอยู่ในน้ำมันเป็นส่วนใหญ่ ของเหลวนี้เบากว่าน้ำมันมากซึ่งเทียบได้กับก๊าซคอนเดนเสท นอกจากนี้ การตรวจสอบยังยืนยันความเหมาะสมของของเหลวนี้เพื่อใช้เป็นเชื้อเพลิงของเครื่องยนต์หรือแปรรูปเป็นเชื้อเพลิงคุณภาพสูง เช่น น้ำมันเบนซินรถยนต์- เราคิดว่าสิ่งนี้ไม่สมควรได้รับการกล่าวถึงเป็นพิเศษ แต่ขอให้เราชี้แจงเพื่อบรรเทาความกลัวของกัมมันตภาพรังสี: รังสีเบต้าไม่สามารถก่อให้เกิดกัมมันตภาพรังสีที่เหนี่ยวนำได้ ดังนั้นเชื้อเพลิงที่ได้รับในลักษณะนี้จึงปลอดภัยและไม่แสดงคุณสมบัติกัมมันตภาพรังสีในตัวเอง .
สิ่งที่จะรีไซเคิล
เป็นที่ชัดเจนว่าควรใช้ทั้งลำต้นเพื่อผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพไม่ใช่จะดีกว่า แต่เป็นของเสียจากการแปรรูปไม้ เช่น ขี้เลื่อย เศษไม้ กิ่งก้าน เปลือกไม้ และแม้แต่ลิกนินชนิดเดียวกันที่เข้าไปในกองขยะและเตาเผา แน่นอนว่าผลผลิตของเสียต่อเฮกตาร์ของป่าที่ถูกโค่นนั้นต่ำกว่าไม้โดยทั่วไป แต่เราไม่ควรลืมว่ามันเป็นผลพลอยได้จาก กระบวนการผลิตซึ่งมีการผลิตอยู่แล้วในสถานประกอบการหลายแห่งในประเทศ ดังนั้น ของเสียจากการผลิตจึงมีราคาถูก และไม่จำเป็นต้องตัดหรือปลูกป่าเพิ่มเติมเพื่อโค่น
ไม่ว่าในกรณีใด ไม้เป็นทรัพยากรหมุนเวียน วิธีการฟื้นฟูพื้นที่ป่าไม้เป็นที่รู้กันมานานแล้ว และในหลายภูมิภาคของประเทศ แม้แต่พื้นที่เกษตรกรรมที่ถูกทิ้งร้างที่มีป่าไม้ก็ไม่สามารถควบคุมได้ ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง สหพันธรัฐรัสเซียใช้ไม่ได้กับประเทศที่ควรปฏิบัติต่อการอนุรักษ์ป่าไม้ด้วยความระมัดระวังสูงสุด พื้นที่ป่าไม้ของเราและศักยภาพในการฟื้นฟูตนเองนั้นเพียงพอที่จะใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่จากอุตสาหกรรมแปรรูปไม้ การผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพ และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย
ขี้เลื่อยเป็นวัตถุดิบที่มีคุณค่าสำหรับการผลิตแอลกอฮอล์ต่างๆซึ่งสามารถเป็นได้ ใช้เป็นเชื้อเพลิง.
สามารถใช้เชื้อเพลิงชีวภาพต่อไปนี้:
- เครื่องยนต์เบนซินของรถยนต์และรถจักรยานยนต์
- เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
- อุปกรณ์น้ำมันเบนซินในครัวเรือน
ปัญหาหลักปัญหาที่ต้องแก้ไขเมื่อผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพจากขี้เลื่อยคือการไฮโดรไลซิสซึ่งก็คือการเปลี่ยนเซลลูโลสเป็นกลูโคส
เซลลูโลสและกลูโคสมีพื้นฐานเดียวกันคือไฮโดรคาร์บอน แต่ในการเปลี่ยนสารหนึ่งเป็นอีกสารหนึ่ง จำเป็นต้องมีกระบวนการทางกายภาพและเคมีที่หลากหลาย
เทคโนโลยีหลักในการเปลี่ยนขี้เลื่อยเป็นกลูโคสแบ่งได้เป็น 2 ประเภทคือ
- ทางอุตสาหกรรมต้องการ อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและส่วนผสมราคาแพง
- โฮมเมดซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนใดๆ
ไม่ว่าจะใช้วิธีไฮโดรไลซิสแบบใดก็ตาม ขี้เลื่อยจะต้องถูกบดให้ละเอียดที่สุด สำหรับสิ่งนี้ มีการใช้เครื่องบดแบบต่างๆ
ยังไง ขนาดที่เล็กกว่าขี้เลื่อย, the มีประสิทธิภาพมากขึ้นจะมีการย่อยสลายไม้เป็นน้ำตาลและส่วนประกอบอื่นๆ
ค้นหาเพิ่มเติม ข้อมูลรายละเอียดคุณสามารถค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์บดขี้เลื่อยได้ที่นี่: . ขี้เลื่อยไม่จำเป็นต้องมีการเตรียมการอื่นใด
วิธีการทางอุตสาหกรรม
ขี้เลื่อยจะถูกเทลงในถังแนวตั้ง เทสารละลายกรดซัลฟิวริก(40%) ในอัตราส่วน 1:1 โดยน้ำหนัก และปิดผนึกอย่างแน่นหนา อุ่นที่อุณหภูมิ 200–250 องศา
ขี้เลื่อยจะถูกเก็บไว้ในสถานะนี้เป็นเวลา 60–80 นาที โดยคนตลอดเวลา
ในช่วงเวลานี้ กระบวนการไฮโดรไลซิสเกิดขึ้น และเซลลูโลสดูดซับน้ำ แตกตัวเป็นกลูโคสและส่วนประกอบอื่นๆ
สารที่ได้รับจากการดำเนินการนี้ กรองโดยได้ส่วนผสมของสารละลายกลูโคสและกรดซัลฟิวริก
เทของเหลวบริสุทธิ์ลงไป ภาชนะแยกต่างหากและผสมกับสารละลายชอล์กซึ่ง ทำให้กรดเป็นกลาง.
จากนั้นทุกอย่างจะถูกกรองและเราได้รับ:
- ของเสียที่เป็นพิษ
- สารละลายกลูโคส
ตำหนิวิธีการนี้ใน:
- ความต้องการสูงสำหรับวัสดุที่ใช้ทำอุปกรณ์
- ค่าใช้จ่ายสูงสำหรับการฟื้นฟูกรด
จึงไม่มีการใช้อย่างแพร่หลาย
นอกจากนี้ยังมีวิธีที่ไม่แพงอีกด้วยซึ่งใช้สารละลายกรดซัลฟิวริกที่มีความแรง 0.5–1%
อย่างไรก็ตาม เพื่อการไฮโดรไลซิสที่มีประสิทธิภาพ จำเป็นต้องมี:
- ความกดอากาศสูง (10–15 บรรยากาศ);
- ความร้อนถึง 160–190 องศา
กระบวนการนี้ใช้เวลา 70–90 นาที
อุปกรณ์สำหรับกระบวนการดังกล่าวสามารถทำจากวัสดุที่มีราคาถูกกว่า เนื่องจากสารละลายกรดเจือจางดังกล่าวมีความแรงน้อยกว่าที่ใช้ในวิธีการที่อธิบายไว้ข้างต้น
ก ความกดอากาศ 15 บรรยากาศไม่เป็นอันตรายแม้กระทั่งกับอุปกรณ์เคมีทั่วไป เนื่องจากกระบวนการหลายอย่างเกิดขึ้นที่แรงดันสูงเช่นกัน
สำหรับทั้งสองวิธี ใช้ภาชนะเหล็กที่ปิดสนิทปริมาตรสูงสุด 70 ลบ.ม. ปูด้วยอิฐหรือกระเบื้องทนกรดจากด้านใน
ซับในนี้ช่วยปกป้องโลหะจากการสัมผัสกับกรด
เนื้อหาของภาชนะได้รับความร้อนโดยการป้อนไอน้ำร้อนเข้าไป
มีการติดตั้งวาล์วระบายน้ำที่ด้านบนซึ่งปรับตามแรงดันที่ต้องการ ดังนั้นไอน้ำส่วนเกินจึงหลุดออกสู่ชั้นบรรยากาศ ไอน้ำที่เหลือจะสร้างแรงดันที่จำเป็น
ทั้งสองวิธีเกี่ยวข้องกับกระบวนการทางเคมีเดียวกัน- ภายใต้อิทธิพลของกรดซัลฟิวริก เซลลูโลส (C6H10O5)n ดูดซับน้ำ H2O และเปลี่ยนเป็นกลูโคส nC6H12O6 นั่นคือส่วนผสมของน้ำตาลต่างๆ
หลังจากการทำให้บริสุทธิ์ กลูโคสนี้ไม่เพียงแต่ใช้ในการผลิตเชื้อเพลิงชีวภาพเท่านั้น แต่ยังเพื่อผลิต:
- การดื่มและเทคนิค แอลกอฮอล์;
- ซาฮารา;
- เมทานอล
ทั้งสองวิธีอนุญาตให้แปรรูปไม้ทุกชนิดได้ดังนั้นจึงเป็นเช่นนั้น สากล.
เนื่องจากเป็นผลพลอยได้จากการประมวลผลขี้เลื่อยเป็นแอลกอฮอล์จึงได้ลิกนินซึ่งเป็นสารติดกาว:
- เม็ด;
- อัดก้อน
ดังนั้นลิกนินจึงสามารถขายให้กับองค์กรและผู้ประกอบการที่ผลิตเม็ดและอิฐจากเศษไม้ได้
อื่น ผลพลอยได้จากไฮโดรไลซิสคือเฟอร์ฟูรัลนี่เป็นของเหลวที่มีน้ำมันซึ่งเป็นน้ำยาฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพสำหรับการแปรรูปไม้
เฟอร์ฟูรัลยังใช้สำหรับ:
- การทำให้บริสุทธิ์น้ำมัน
- การทำให้บริสุทธิ์น้ำมันพืช
- การผลิตพลาสติก
- การสร้างยาต้านเชื้อรา
ระหว่างการแปรรูปขี้เลื่อยด้วยกรด ก๊าซพิษจะถูกปล่อยออกมานั่นเป็นเหตุผล:
- อุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องติดตั้งในเวิร์คช็อปที่มีการระบายอากาศ
- คนงานต้องสวมแว่นตานิรภัยและเครื่องช่วยหายใจ
ผลผลิตกลูโคสโดยน้ำหนักคือ 40–60% ของน้ำหนักขี้เลื่อย แต่คำนึงถึงน้ำและสิ่งสกปรกจำนวนมาก น้ำหนักของผลิตภัณฑ์มากกว่าน้ำหนักเดิมของวัตถุดิบหลายเท่า.
น้ำส่วนเกินจะถูกกำจัดออกในระหว่างกระบวนการกลั่น
นอกจากลิกนินแล้ว ผลพลอยได้จากทั้งสองกระบวนการคือ:
- เศวตศิลา;
- น้ำมันสน,
ซึ่งสามารถขายทำกำไรได้บางส่วน
การทำสารละลายกลูโคสให้บริสุทธิ์
การทำความสะอาดดำเนินการในหลายขั้นตอน:
- เครื่องกล ทำความสะอาดการใช้เครื่องแยกจะกำจัดลิกนินออกจากสารละลาย
- กำลังประมวลผลนมชอล์กทำให้กรดเป็นกลาง
- การสนับสนุนแยกผลิตภัณฑ์ออกเป็นสารละลายกลูโคสและคาร์บอเนตที่เป็นของเหลว จากนั้นจึงนำไปใช้เพื่อให้ได้เศวตศิลา
นี่คือคำอธิบายของวงจรเทคโนโลยีของการแปรรูปไม้ที่โรงงานไฮโดรไลซิสในเมืองตาฟดา ( ภูมิภาคสแวร์ดลอฟสค์).
วิธีบ้าน
นี้ วิธีที่ง่ายกว่า, แต่ใช้เวลาเฉลี่ย 2 ปี ขี้เลื่อยเทลงในกองขนาดใหญ่แล้วรดน้ำอย่างไม่เห็นแก่ตัวหลังจากนั้น:
- คลุมด้วยบางสิ่งบางอย่าง;
- ปล่อยให้เน่า
อุณหภูมิภายในฮีปจะเพิ่มขึ้นและกระบวนการไฮโดรไลซิสก็เริ่มขึ้น เซลลูโลสจะถูกแปลงเป็นกลูโคสซึ่งสามารถนำไปใช้ในการหมักได้
ข้อเสียของวิธีนี้ความจริงก็คือที่อุณหภูมิต่ำกิจกรรมของกระบวนการไฮโดรไลซิสจะลดลงและที่อุณหภูมิติดลบจะหยุดสนิท
ดังนั้นวิธีนี้จึงใช้ได้เฉพาะในเขตอบอุ่นเท่านั้น
นอกจาก, มีความเป็นไปได้สูงที่กระบวนการไฮโดรไลซิสจะเสื่อมสลายจนเน่าเปื่อยเนื่องจากมันจะไม่ใช่กลูโคส แต่เป็นตะกอนและเซลลูโลสทั้งหมดจะกลายเป็น:
- คาร์บอนไดออกไซด์;
- มีเทนจำนวนเล็กน้อย
บางครั้งการติดตั้งที่คล้ายกับการติดตั้งทางอุตสาหกรรมก็ถูกสร้างขึ้นในบ้าน . ทำจากสแตนเลสซึ่งสามารถทนต่อผลกระทบของสารละลายกรดซัลฟิวริกอ่อน ๆ ได้โดยไม่มีผลกระทบใด ๆ
อุ่นเนื้อหาอุปกรณ์ดังกล่าวที่ใช้:
- เปิดไฟ (กองไฟ);
- ขดลวดสแตนเลสที่มีอากาศร้อนหรือไอน้ำหมุนเวียนผ่าน
โดยการสูบไอน้ำหรืออากาศเข้าไปในภาชนะและติดตามการอ่านค่าเกจวัดความดัน ความดันในภาชนะจะถูกปรับ กระบวนการไฮโดรไลซิสเริ่มต้นที่ความดัน 5 บรรยากาศแต่ ไหลได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดที่ความกดอากาศ 7-10 บรรยากาศ.
จากนั้น เช่นเดียวกับการผลิตทางอุตสาหกรรม:
- ทำความสะอาดสารละลายจากลิกนิน
- ประมวลผลโดยใช้สารละลายชอล์ก
หลังจากนั้นสารละลายกลูโคสจะถูกตัดสินและหมักด้วยการเติมยีสต์
การหมักและการกลั่น
สำหรับการหมักให้เป็นสารละลายกลูโคส เพิ่มยีสต์ปกติซึ่งกระตุ้นกระบวนการหมัก
เทคโนโลยีนี้ใช้ทั้งในองค์กรและเมื่อผลิตแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยที่บ้าน
ระยะเวลาการหมัก 5-15 วันขึ้นอยู่กับ:
- อุณหภูมิอากาศ
- พันธุ์ไม้
กระบวนการหมักจะถูกควบคุมโดยปริมาณฟองก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เกิดขึ้น
ในระหว่างการหมัก กระบวนการทางเคมีต่อไปนี้เกิดขึ้น - กลูโคส nC6H12O6 แบ่งออกเป็น:
- คาร์บอนไดออกไซด์ (2CO2);
- แอลกอฮอล์ (2C2H5OH)
หลังจากการหมักเสร็จสิ้น วัสดุถูกกลั่น– ทำความร้อนที่อุณหภูมิ 70–80 องศาและทำให้ไอน้ำไอเสียเย็นลง
ที่อุณหภูมิเท่านี้ ระเหยออกจากสารละลาย:
- แอลกอฮอล์;
- อีเทอร์
และยังมีสิ่งสกปรกที่ละลายน้ำได้และน้ำอยู่
- ระบายความร้อนด้วยไอน้ำ;
- การควบแน่นของแอลกอฮอล์
ใช้คอยล์แช่ในน้ำเย็นหรือระบายความร้อนด้วยอากาศเย็น
สำหรับ เพิ่มความแข็งแกร่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกกลั่นอีก 2-4 ครั้งค่อยๆลดอุณหภูมิลงเหลือ 50–55 องศา
ความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ที่ได้ กำหนดโดยใช้เครื่องวัดแอลกอฮอล์ซึ่งประมาณความหนาแน่นจำเพาะของสาร
ผลิตภัณฑ์กลั่นสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพได้ มีความแข็งแกร่งไม่ต่ำกว่า 80%- ผลิตภัณฑ์ที่อ่อนแอกว่านั้นมีน้ำมากเกินไป ดังนั้นอุปกรณ์จึงไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
แม้ว่าแอลกอฮอล์ที่ได้จากขี้เลื่อยจะคล้ายกับแสงจันทร์มากก็ตาม ไม่สามารถใช้ดื่มได้เนื่องจากมีเมทานอลในปริมาณสูงซึ่งเป็นพิษร้ายแรง นอกจากนี้น้ำมันฟิวส์จำนวนมากยังทำให้รสชาติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเสียไป
ในการทำความสะอาดเมทานอล คุณต้อง:
- ดำเนินการกลั่นครั้งแรกที่อุณหภูมิ 60 องศา
- ระบาย 10% แรกของผลิตภัณฑ์ผลลัพธ์
หลังจากการกลั่นแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือ:
- หนัก เศษส่วนน้ำมันสน;
- มวลยีสต์ซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งในการหมักกลูโคสชุดถัดไปและในการผลิตยีสต์อาหารสัตว์
พวกมันมีคุณค่าทางโภชนาการและดีต่อสุขภาพมากกว่าเมล็ดธัญพืชใดๆ ดังนั้นจึงหาซื้อได้ง่าย ฟาร์มเพาะพันธุ์ปศุสัตว์ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก
การใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ
เมื่อเปรียบเทียบกับน้ำมันเบนซิน เชื้อเพลิงชีวภาพ (แอลกอฮอล์ที่ทำจากขยะรีไซเคิล) มีทั้งข้อดีและข้อเสีย
ที่นี่ ข้อดีหลัก:
- ค่าออกเทนสูง (105–113)
- อุณหภูมิการเผาไหม้ลดลง
- ขาดกำมะถัน
- ราคาที่ต่ำกว่า
ด้วยค่าออกเทนสูงที่คุณทำได้ เพิ่มอัตราส่วนการบีบอัดช่วยเพิ่มกำลังและประสิทธิภาพของเครื่องยนต์
อุณหภูมิการเผาไหม้ที่ต่ำกว่า:
- เพิ่มอายุการใช้งานวาล์วและลูกสูบ
- ช่วยลดความร้อนของเครื่องยนต์ในโหมดพลังงานสูงสุด
เนื่องจากไม่มีกำมะถันเชื้อเพลิงชีวภาพ ไม่ก่อให้เกิดมลพิษในอากาศและ ไม่ลดอายุการใช้งาน น้ำมันเครื่อง เนื่องจากซัลเฟอร์ออกไซด์ออกซิไดซ์น้ำมันทำให้ลักษณะน้ำมันแย่ลงและลดอายุการใช้งาน
ขอบคุณน้อยลงอย่างมาก ราคาสูง(ไม่รวมภาษีสรรพสามิต) เชื้อเพลิงชีวภาพช่วยประหยัดงบประมาณของครอบครัวได้อย่างจริงจัง
เชื้อเพลิงชีวภาพก็มี ข้อบกพร่อง:
- ความก้าวร้าวต่อชิ้นส่วนยาง
- อัตราส่วนเชื้อเพลิง/มวลอากาศต่ำ (1:9)
- ความผันผวนต่ำ
เชื้อเพลิงชีวภาพ ทำให้ซีลยางเสียหายดังนั้นเมื่อเปลี่ยนเครื่องยนต์ให้ใช้แอลกอฮอล์ซีลยางทั้งหมดจะถูกแทนที่ด้วยชิ้นส่วนโพลียูรีเทน
เนื่องจากอัตราส่วนเชื้อเพลิงต่ออากาศที่ต่ำกว่า จึงต้องใช้งานเชื้อเพลิงชีวภาพตามปกติ กำหนดค่าระบบเชื้อเพลิงใหม่นั่นคือการติดตั้งไอพ่นหน้าตัดที่ใหญ่กว่าในคาร์บูเรเตอร์หรือการรีแฟลชตัวควบคุมหัวฉีด
เนื่องจากการระเหยต่ำ สตาร์ทเครื่องยนต์เย็นได้ยากที่อุณหภูมิต่ำกว่าบวก 10 องศา
เพื่อแก้ปัญหานี้ เชื้อเพลิงชีวภาพจะถูกเจือจางด้วยน้ำมันเบนซินในอัตราส่วน 7:1 หรือ 8:1
ในการทำงานกับส่วนผสมของน้ำมันเบนซินและเชื้อเพลิงชีวภาพในอัตราส่วน 1:1 ไม่จำเป็นต้องดัดแปลงเครื่องยนต์
หากมีแอลกอฮอล์มากกว่านี้แนะนำให้ทำดังนี้
- เปลี่ยนซีลยางทั้งหมดด้วยโพลียูรีเทน
- บดหัวถัง
จำเป็นต้องเจียรเพื่อเพิ่มอัตราส่วนการอัดซึ่งจะช่วยให้ ตระหนักถึงค่าออกเทนที่สูงขึ้น- หากไม่มีการดัดแปลงดังกล่าว เครื่องยนต์จะสูญเสียกำลังเมื่อเติมแอลกอฮอล์ลงในน้ำมันเบนซิน
หากใช้เชื้อเพลิงชีวภาพสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือเครื่องใช้ในครัวเรือน น้ำมันเบนซิน แนะนำให้เปลี่ยนชิ้นส่วนยางด้วยโพลียูรีเทน
ในอุปกรณ์ดังกล่าวคุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องบดหัวเนื่องจากการสูญเสียพลังงานเล็กน้อยจะได้รับการชดเชยด้วยการจ่ายเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น นอกจาก, จะต้องกำหนดค่าคาร์บูเรเตอร์หรือหัวฉีดใหม่ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบเชื้อเพลิงก็สามารถทำได้
อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้เชื้อเพลิงชีวภาพและการเปลี่ยนเครื่องยนต์ให้ทำงานได้ในบทความนี้ (การใช้เชื้อเพลิงชีวภาพ)
วิดีโอในหัวข้อ
คุณสามารถดูวิธีทำแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยได้ในวิดีโอนี้:
ข้อสรุป
การผลิตแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อย – กระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งรวมถึงการดำเนินการมากมาย
หากมีขี้เลื่อยราคาถูกหรือฟรีการเทเชื้อเพลิงชีวภาพลงในถังรถของคุณจะช่วยประหยัดได้มากเพราะต้นทุนการผลิตน้อยกว่าน้ำมันเบนซินมาก
ตอนนี้คุณรู้วิธีรับแอลกอฮอล์จากขี้เลื่อยที่ใช้เป็นเชื้อเพลิงชีวภาพแล้วและสามารถทำได้ที่บ้านได้อย่างไร
นอกจากนี้คุณได้เรียนรู้เกี่ยวกับ ผลพลอยได้ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปขี้เลื่อยเป็นเชื้อเพลิงชีวภาพ สินค้าเหล่านี้ยังสามารถขายรับได้แม้จะเล็กน้อยแต่ก็ยังได้ประโยชน์
ด้วยเหตุนี้ธุรกิจเชื้อเพลิงชีวภาพจากขี้เลื่อยจึงเกิดขึ้น ทำกำไรได้มากโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณใช้เชื้อเพลิงในการขนส่งของคุณเองและไม่ต้องเสียภาษีสรรพสามิตจากการขายเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
กำลังโหลด...
