บ้านกฎหมายและกฎหมาย

ห้องอบแห้ง

เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในกิจการงานไม้เนื่องจากช่วยให้คุณสามารถกำจัดความชื้นออกจากไม้ บำบัดไม้ด้วยความร้อนเพื่อป้องกันการทำลายทางชีวภาพ ให้ความต้านทานต่อการผุพัง รักษาความแข็งแรงเชิงกลที่ความหนาแน่นต่ำสุด และสร้างการนำความร้อนและไฟฟ้าในไม้น้อยที่สุด . ห้องอบแห้งและคอมเพล็กซ์คืออะไร?ห้องอบแห้งเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้ในการอบแห้ง

ประเภทต่างๆ

ไม้แปรรูปและไม้ผลัดใบหรือไม้สน สำหรับการรมควันพาเลท ในการแปรรูปไม้ในปริมาณมาก ห้องโมดูลาร์จะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างคอมเพล็กซ์การอบแห้งขนาดใหญ่

  1. ประเภทของห้องอบแห้งและโหมดการอบแห้ง MAKIL PLUS LLC นำเสนอห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูป โดยมีหม้อไอน้ำ (หน่วยทำความร้อน) ที่เผา (รีไซเคิล) เศษไม้ ซึ่งแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ขึ้นอยู่กับสารหล่อเย็นที่ใช้:
  2. น้ำยาหล่อเย็น-อากาศ- ระบบประกอบด้วยหน่วยทำความร้อนด้วยอากาศขนาด 100 - 500 กิโลวัตต์ พัดลมแบบแรงเหวี่ยง และระบบท่ออากาศ ต้นทุนเริ่มต้นสำหรับอุปกรณ์นี้จะรวมอยู่ในราคาของกล้องที่ลูกค้าได้รับ โซลูชั่นสำเร็จรูปโดยไม่ต้องลงทุนเพิ่ม หน่วยทำความร้อนด้วยอากาศสากลมีประสิทธิภาพสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับหม้อต้มน้ำ และสามารถผลิตอุณหภูมิต่ำสุดและสูงกว่าห้องอบแห้งไม้แบบน้ำได้

ในการแปรรูปไม้ในคอมเพล็กซ์การอบแห้ง สามารถใช้โหมดหลักได้สามโหมด: อ่อน ปานกลาง และบังคับ เมื่อคงโหมดซอฟต์ไว้ด้วยอุณหภูมิสูงถึง 55°C ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ไม้จะคงคุณสมบัติทั้งหมดไว้โดยไม่เปลี่ยนความแข็งแรงหรือสี เมื่อใช้โหมดเฉลี่ย (ปกติ) ที่มีอุณหภูมิสูงถึง 67-70°C เฉดสีของไม้จะเปลี่ยนไปเล็กน้อย สำหรับอุณหภูมิสูงถึง 85-90°C เมื่อใช้โหมดบังคับ การอบแห้งอย่างรวดเร็วเป็นลักษณะเฉพาะ แต่จะทำให้ไม้มีสีเข้มขึ้น

เทคโนโลยีที่บริษัทใช้ในการผลิตกล้อง

ข้อได้เปรียบหลักของการอบแห้งเตาเผาไม้คือ:

  1. การทำงานอัตโนมัติของระบบในกรณีที่ไม่มีเครือข่ายทำความร้อน
  2. ต้นทุนขั้นต่ำสำหรับเชื้อเพลิงที่มีการกำจัดของเสียไปพร้อมๆ กัน
  3. ตำแหน่งที่กะทัดรัดของอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริม
  4. ความเป็นไปได้ในการรื้ออุปกรณ์และเคลื่อนย้ายไปยังฐานรากที่เตรียมไว้
  5. ฉนวนกันความร้อนระดับสูงของห้องโดยรวมความหนาแน่นและฉนวนของประตูบานเลื่อน
  6. อุ่นเครื่องอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิที่ต้องการ
  7. การสูญเสียความร้อนขั้นต่ำผ่านโครงสร้าง
  8. สารทำให้แห้งและสารหล่อเย็นมีทั้งอากาศและน้ำ
  9. สามารถแปลงเป็นน้ำหล่อเย็นได้อย่างรวดเร็ว
  10. ดูแลรักษาง่ายควบคุมง่าย
  11. ความเป็นไปได้ของการอบแห้งในโหมดใดก็ได้
  12. คอมเพล็กซ์การอบแห้งทำจาก 80% วัสดุของรัสเซียไม่ต้องรอนานในการเปลี่ยน
  13. การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้คุณสามารถเพิ่มห้องอบแห้งใหม่ได้โดยไม่ต้องหยุดห้องอบที่มีอยู่
  14. พัดลมแกนแบบพลิกกลับได้ที่ได้รับการป้องกันความร้อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าของ Siemens
  15. ระบบควบคุมกระบวนการอบแห้ง Litouch จากบริษัท Logika ผู้นำระดับโลก
  16. ความสามารถในการตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ได้ถึง 16 เฟสของการอบแห้งไม้ ซึ่งช่วยให้คุณสร้างสภาพภูมิอากาศพิเศษภายในห้องสำหรับกระบวนการอบแห้งได้
  17. มีการบำรุงรักษาสูงระหว่างการใช้งาน

เทคโนโลยีเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้ไม้แห้งโดยไม่เปลี่ยนสีหรือแตกร้าวเท่านั้น แต่ยังรับประกันการทำงานของอุปกรณ์โดยปราศจากปัญหาอีกด้วย

การคืนทุนทางเศรษฐกิจของห้องขยะไม้

การคืนทุนทางเศรษฐกิจถือเป็นข้อดีอย่างหนึ่งของอุปกรณ์จากบริษัท MAKIL PLUS โดยเฉลี่ยแล้วคอมเพล็กซ์การอบแห้งไม้จะจ่ายเองภายในหนึ่งปีเนื่องจากต้นทุนการอบแห้ง 1 ลูกบาศก์เมตร รวมถึงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์อยู่ที่ประมาณ 450 รูเบิล นอกจากนี้การซื้อการติดตั้งที่พร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์ยังช่วยแก้ปัญหาการกำจัดเศษไม้อีกด้วย ในเวลาเดียวกันขยะผสมแม้จะมีความชื้นสูงก็เหมาะสำหรับการทำงาน

บริษัท MAKIL PLUS ผลิตอุปกรณ์อบแห้งแบบมีห้องขนาด 10 ถึง 140 ลบ.ม. ซึ่งผลิตตาม โครงการสำเร็จรูปและตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย คอมเพล็กซ์การอบแห้งไม้ “MAKIL PLUS” เปิดดำเนินการแล้วในทุกภูมิภาคของรัสเซียและเป็นที่ต้องการมากขึ้นทุกวัน

มากกว่า ข้อมูลรายละเอียดโดย อุปกรณ์นี้และสามารถติดต่อซื้อได้โดยติดต่อผู้จัดการของบริษัทของเรา

การอบแห้งเป็นขั้นตอนบังคับในการเตรียมไม้ก่อนแปรรูป เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อนไม้เสียรูป พวกเขาจะถูกทำให้แห้งภายใต้เงื่อนไขบางประการซึ่งสร้างขึ้นในห้องอบแห้ง สำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน คุณสามารถทำเครื่องอบไม้ด้วยมือของคุณเองได้

ความสำคัญของการอบแห้ง

ตั้งแต่สมัยโบราณ ไม้ที่ถูกตัดเมื่อหลายปีก่อนถูกนำมาใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้กระดานที่ชื้นหรือแห้งอย่างไม่เหมาะสมจะบิดเบี้ยวหรือแห้งและแตกได้ เมื่อแห้งวัสดุจะหดตัวคานไม้ดิบจะเริ่มเคลื่อนที่เมื่อเวลาผ่านไปและรอยแตกตามความกว้างของฝ่ามือจะปรากฏขึ้นที่ผนังของบ้านไม้ซุง เชื้อราเจริญเติบโตได้ในไม้ชื้น แต่บอร์ดที่แห้งเกินไปก็แย่เช่นกัน - วัสดุเริ่มดูดซับความชื้นและฟู

การอบแห้งจะดำเนินการด้วยลมร้อนหรือไอน้ำ กระบวนการนี้ใช้เวลานานและมีราคาแพง แต่ทำให้ไม้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ป้องกันการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและขนาด และไม้ซุงจะถูกเก็บไว้นานกว่า

โหมดการอบแห้ง

การอบแห้งไม้มีหลายรูปแบบ ในห้องที่สร้างขึ้นเอง อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็นระยะ โดยจะขจัดความชื้นออกจากวัตถุดิบ เทคโนโลยีการอบแห้งถูกเลือกโดยคำนึงถึง:

  • พันธุ์ไม้
  • ขนาดของไม้แปรรูป
  • ความชื้นสุดท้ายและเริ่มต้น
  • คุณสมบัติเครื่องเป่า
  • หมวดหมู่คุณภาพวัตถุดิบ

กระบวนการอบแห้งอาจเป็นอุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำ ในกรณีที่สอง การประมวลผลหลักจะดำเนินการที่อุณหภูมิไม่ถึง 100 องศา

ระบอบอุณหภูมิต่ำแบ่งออกเป็นหมวดหมู่:

  • อ่อน - ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง ไม้แปรรูปยังคงรักษาคุณสมบัติความแข็งแรงและสีทั้งหมดไว้ไม่เปลี่ยนแปลง
  • ปกติ - สีเปลี่ยนไปเล็กน้อยความแรงลดลงเล็กน้อย
  • บังคับ - เมื่อบิ่นและแตกอาจมีความเปราะบางได้สีจะเข้มขึ้น

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบที่อุณหภูมิต่ำเกิดขึ้นในสามขั้นตอน การเปลี่ยนไปสู่ขั้นตอนต่อไปเป็นไปได้เมื่อไม้มีความชื้นตามที่กำหนด

การรักษาที่อุณหภูมิสูงดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นตอนที่สองเกิดขึ้นเมื่อปริมาณความชื้นของวัตถุดิบลดลงเหลือ 20% เทคโนโลยีนี้ใช้ในการเตรียมไม้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างรอง ทำให้สีเปลี่ยนสีและลดความแข็งแรงลงได้

ประเภทของห้องอบแห้ง

การอบแห้งไม้ใน ระดับอุตสาหกรรมผลิตในห้องพิเศษ ความชื้นจะถูกกำจัดออกจากไม้ด้วยลมร้อนและถูกพาออกไปข้างนอก อุปกรณ์ดำเนินการอบแห้งไม้แบบครบวงจร ห้องสามารถ:

  • โลหะสำเร็จรูป
  • สร้างจากวัสดุก่อสร้าง

หลังได้รับการติดตั้งโดยตรงในร้านช่างไม้หรือเป็นอาคารอิสระ ผนังทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กหรืออิฐ บน วิสาหกิจขนาดใหญ่ติดตั้งห้องหลายห้องรวมกันเป็นโมดูลด้วย ระบบทั่วไปการควบคุมและการสื่อสาร อากาศหมุนเวียนในเครื่องอบผ้าในแนวนอนหรือแนวตั้ง-แนวขวาง ไม้สามารถขนส่งไปยังเครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมได้บนรางบนรถเข็น หรือใช้รถยก

แหล่งความร้อนในเครื่องอบผ้า:

  • ไอน้ำร้อน
  • ความร้อนจากการแผ่รังสีจากอุปกรณ์พิเศษ
  • ชั้นวางอุ่น
  • กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านท่อนไม้เปียกได้ดี
  • สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง

กล้องมีการติดตั้งอุปกรณ์พื้นฐานและอุปกรณ์เพิ่มเติม หลักประกอบด้วยระบบ:

  • การระบายอากาศอุปทานและไอเสีย
  • แหล่งจ่ายความร้อน
  • ความชุ่มชื้น

อุปกรณ์เพิ่มเติม ได้แก่ ฉนวนผนังและประตู รถเข็นสำหรับปูวัสดุ อุปกรณ์ไซโครเมทริก และระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า

เครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมได้รับการควบคุมโดยอัตโนมัติ เครื่องอบผ้าแบบโฮมเมดขนาดเล็กได้รับการควบคุมด้วยตนเอง ความชื้นถูกควบคุมโดยการระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียและเครื่องทำความชื้น ในการวัดความชื้นในห้องนั้นจะมีการติดตั้งเครื่องวัดความชื้นซึ่งรวบรวมข้อมูลพร้อมกันในหลายแห่ง

แหล่งพลังงานต่อไปนี้สามารถใช้ทำความร้อนอากาศได้: ไฟฟ้า ขยะจากการแปรรูปไม้ เชื้อเพลิงเหลวและของแข็ง

ประเภทของเครื่องอบแห้ง

ตามวิธีการเคลื่อนที่ของอากาศ ห้องแบ่งออกเป็น:

  • ด้วยธรรมชาติ
  • ด้วยการบังคับแลกเปลี่ยนอากาศ

ห้องที่มีการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติมีประสิทธิภาพต่ำและไม่สามารถควบคุมกระบวนการภายในห้องได้ จึงมีการใช้งานน้อยลงเรื่อยๆ

ตามหลักการดำเนินการมีความโดดเด่นดังต่อไปนี้:

  • การไหลเวียน;
  • เครื่องอบแห้งแบบควบแน่น



ในห้องพาความร้อน ไม้จะถูกเป่าด้วยกระแสลมร้อน และความร้อนจะถูกถ่ายเทโดยการพาความร้อน อาจเป็นอุโมงค์ลึกหรือห้องก็ได้ ท่อนไม้จะถูกโหลดเข้าไปในห้องอุโมงค์จากปลายด้านหนึ่งและขนออกจากอีกด้านหนึ่ง โดยเคลื่อนผ่านห้อง วัสดุจะค่อยๆ แห้ง ระยะเวลาของวงจรอยู่ระหว่าง 4 ถึง 12 ชั่วโมง กล้องดังกล่าวติดตั้งในโรงเลื่อยขนาดใหญ่ เครื่องอบแห้งแบบแชมเบอร์มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น โดยรักษาสภาพอากาศปากน้ำเพียงจุดเดียวไว้ตลอดปริมาตรทั้งหมด ช่วยให้คุณเตรียมไม้ชนิดใดก็ได้ตามสภาพที่ต้องการ ดังนั้นเครื่องอบอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะเป็นแบบแชมเบอร์

ด้วยการใช้เทคโนโลยีการทำแห้งแบบควบแน่น ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากวัสดุจะสะสมอยู่บนเครื่องทำความเย็น สะสมในภาชนะ และถูกระบายออกไปด้านนอก ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดังกล่าวสูงมาก แต่กระบวนการนี้ใช้เวลานานและมาพร้อมกับการสูญเสียความร้อนสูง เทคโนโลยีนี้ดีสำหรับการเตรียมไม้เนื้อแข็งในปริมาณน้อย ราคาของอุปกรณ์และต้นทุนการอบแห้งแบบควบแน่นต่ำกว่าการอบแห้งแบบพาความร้อน

การตั้งค่าเครื่องอบผ้าแบบโฮมเมด

ในการทำเครื่องเป่าด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องวาดภาพ มีความจำเป็นต้องจัดเตรียม:

  • ห้องกล้อง;
  • ฉนวนกันความร้อน;
  • แหล่งความร้อน
  • พัดลม.

พื้นที่เครื่องเป่าที่สร้างขึ้นเองมักจะไม่เกิน 9 ตารางเมตร ม. เมตร ในห้องรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศอุ่นจะเคลื่อนตัวได้อย่างเหมาะสมที่สุด เป็นที่พึงประสงค์ว่าผนังด้านหนึ่งของห้องทำด้วยแผ่นคอนกรีตส่วนผนังอีกด้านหนึ่งทำด้วยไม้ ผนังทั้งหมดหุ้มฉนวนจากภายในเป็น 2 ชั้น: โฟมโพลีสไตรีนและแผ่นฟอยล์ วัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมและฟรีคือขี้กบไม้ และสามารถเปลี่ยนฟอยล์เป็นเพนโนฟอลซึ่งสะท้อนความร้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ

คุณสามารถสร้างห้องอบแห้งแยกต่างหากด้วยมือของคุณเองจากอลูมิเนียม โครงสร้างดังกล่าวจะใช้เวลานาน โครงทำจากโพรไฟล์หุ้มด้วยแผ่นโลหะซึ่งหุ้มฉนวนจากด้านนอก ความหนาของฉนวนอย่างน้อย 15 ซม. พื้นปูด้วยผ้าสักหลาดและเทขี้กบหนา ๆ ไว้ด้านบนเป็นฉนวนกันความร้อน

ต้องใช้ความระมัดระวังในการปิดผนึกประตูหน้าอย่างทั่วถึง!

ตัวปล่อยความร้อนสามารถทำได้ในรูปแบบของท่อหรือเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ อุณหภูมิของน้ำควรอยู่ที่ 65-95 องศา มันถูกให้ความร้อนด้วยหม้อต้มน้ำไฟฟ้า เตาไม้ หรือหม้อต้มแก๊ส สำหรับห้องขนาดเล็ก แม้แต่เตาไฟฟ้าแบบสองหัวก็เพียงพอแล้ว หากเตาตั้งอยู่ตรงห้องคุณจะต้องปูด้วยอิฐ อิฐจะสะสมความร้อนและค่อยๆ แผ่กระจายเข้าสู่เครื่องอบผ้า ง่ายต่อการติดตั้งห้องหมุนเวียนด้วยมือของคุณเองโดยติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบพัดลมเป็นแหล่งความร้อน

เมื่อตั้งค่าเครื่องอบผ้าสำหรับเวิร์คช็อปงานไม้ที่บ้านด้วยมือของคุณเอง สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามมาตรการป้องกัน ความปลอดภัยจากอัคคีภัย- ควรมีถังดับเพลิงอยู่ใกล้อาคารเสมอ

การไหลเวียนของน้ำอุ่นอย่างต่อเนื่องซึ่งมาจากปั๊มเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนจะกระจายทั่วห้องอย่างสม่ำเสมอ จึงควรติดตั้งพัดลม ห้องทำงานมีเทอร์โมมิเตอร์แบบเปียกและแห้ง

เพื่อให้บรรจุกระดานเข้าไปในห้องได้ง่ายขึ้น คุณสามารถใช้รถเข็นบนรางได้ และเพื่อเพิ่มพื้นที่ใช้สอยจึงสร้างชั้นวางของติดผนัง

คำแนะนำทีละขั้นตอนมีดังนี้:

  1. เรากำลังสร้างรากฐาน
  2. เรากำลังสร้างเฟรม
  3. เราหุ้มกรอบด้วยแผ่นโลหะ
  4. การติดตั้งฉนวนกันความร้อน
  5. ปูพื้นด้วยฟิล์มและขี้เลื่อย
  6. การติดตั้งส่วนรองรับจากบาร์
  7. การติดตั้งเครื่องทำความร้อนและพัดลม

การออกแบบห้องโฮมเมดสำหรับการอบแห้งไม้ในวิดีโอ:

ตั้งแต่สมัยโบราณ ไม้แห้งถูกนำมาใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากฐานไม้ชื้นนั้นใช้ไม่ได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นเพื่อให้ได้วัสดุคุณภาพสูง ไม้จึงถูกเก็บไว้เป็นเวลาหลายปีและพยายามทำให้แห้ง

เมื่อไม้แห้ง ไม้จะหดตัว อัดแน่นและเป็นลอน ดังนั้นก่อนที่จะสร้างบ้านไม้ซุงหรือไม้แปรรูป จำเป็นต้องทำให้ไม้แห้งอย่างทั่วถึง ไม้จะต้องแห้งอย่างถูกต้องโดยจำเป็นต้องได้รับความชื้นในระดับหนึ่งไม่ควรทำให้วัสดุแห้งเกินไปเนื่องจากไม้แห้งจะดูดซับความชื้นบวมและแตกร้าวได้ดี

ตามกฎแล้วต้นไม้ที่ถูกตัดจะถูกทำให้แห้งในห้องอบแห้งแบบพิเศษที่มีลักษณะคล้ายเตาอบ ต่อไป เราจะหารือเกี่ยวกับอุปกรณ์ทำแห้งที่มีอยู่ วิธีการใช้งาน และความเป็นไปได้ที่จะสร้างเครื่องอบผ้าหรือไม่ ด้วยมือของฉันเอง.

ประเภทของอุปกรณ์สำหรับการอบแห้งไม้

ในปริมาณมาก การผลิตภาคอุตสาหกรรมต้นไม้ที่ถูกตัดจะถูกทำให้แห้งในอาคารอบแห้งแบบพิเศษซึ่งมีลักษณะคล้ายเตาอบขนาดใหญ่ ปริมาณความชื้นในไม้จะลดลงโดยการบำบัดวัสดุต้นทางด้วยลมร้อน การออกแบบนี้ให้ กระบวนการทำให้ไม้แห้งเพื่อแปรรูปต่อไป อุปกรณ์ดังกล่าวผลิตขึ้นในหลายรุ่น สามารถผลิตตัวเครื่องเป่าได้จาก:

  • โลหะในรุ่นชิ้นเดียว
  • วัสดุก่อสร้างหลากหลายชนิดเป็นโครงสร้างสำเร็จรูป

โครงสร้างสำเร็จรูปได้รับการติดตั้งโดยตรงที่ไซต์งาน ในรูปแบบของโครงสร้างและอาคารลอยตัว ผนังเชื่อมจากโครงและหุ้มด้วยแผ่นโลหะ คุณสามารถเติมผนังด้วยปูนคอนกรีตหรือใช้อิฐ โรงงานแปรรูปไม้ขนาดใหญ่สร้างห้องอบแห้งทั้งระบบ โดยผสมผสานหลายโมดูลเข้ากับการควบคุมจากส่วนกลางและการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีเพียงแห่งเดียว โครงสร้างสำเร็จรูปในรูปแบบของอาคารอิสระเชื่อมจากกรอบและปิดด้วยแผ่นโลหะสามารถเติมด้วยปูนคอนกรีตหรืออิฐได้

หลักการพื้นฐานคือการทำความร้อนไม้ด้วยลมอุ่น เนื่องจากการไหลเวียนภายในห้องอบแห้ง ไม้แปรรูปจึงได้รับความร้อนและทำให้แห้ง อาจมีแหล่งความร้อนได้หลายแหล่ง:

  • ไอน้ำร้อน
  • ควันจากการเผาฟืน
  • แค่อากาศร้อน
  • องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
  • พลังงานอินฟราเรด
  • สนามแม่เหล็กไฟฟ้าในช่วงความถี่สูง

นอกจากนี้อุปกรณ์อบแห้งยังมีระบบเพิ่มเติมที่ช่วยให้กระบวนการอบแห้งไม้มีประสิทธิภาพมากขึ้น นี้:

  • ระบบจ่ายและฉีดและกำจัดอากาศเสีย
  • แหล่งความร้อนเพิ่มเติม
  • ระบบให้ความชุ่มชื้น

ห้องอบแห้งมีความแตกต่างกันในหลักการทำงาน

  • บนอุปกรณ์พาความร้อน
  • บนหม้อไอน้ำควบแน่น
  • บนไม้
  • เป็นเครื่องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์
  • บนแบตเตอรี่อินฟราเรดแสงอาทิตย์
  • เหมือนอันสุญญากาศ

หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบพาความร้อน

อุปกรณ์อบแห้งแบบพาความร้อนสร้างขึ้นบนหลักการหมุนเวียนอากาศอุ่นระหว่างไม้เดิม ในหนึ่งรอบซึ่งกินเวลาตั้งแต่ 5 ถึง 14 ชั่วโมง ไม้จะถูกทำให้แห้งตามเปอร์เซ็นต์ความชื้นที่ต้องการ นอกจากนี้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างเครื่องทำลมแห้งแบบพาความร้อนก็คือ ไม้ได้รับความร้อนจากสารหล่อเย็นแบบแก๊ส อาจเป็น:

  • ส่วนผสมของอากาศร้อนและก๊าซ
  • ผลิตภัณฑ์ก๊าซจากการเผาไหม้

เมื่อวัสดุไม้ถูกให้ความร้อน ความชื้นจะถูกปล่อยออกมาซึ่งจะถูกระบายออกไปพร้อมกับสารหล่อเย็น

ห้องอบแห้งแบบปิดในรูปแบบของกล่องแยกมีขนาดกะทัดรัดกว่าและโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่าอุณหภูมิและความชื้นที่ตั้งไว้คงที่จะคงอยู่ตลอดปริมาตรทั้งหมดของห้อง การออกแบบเตาอบนี้ช่วยให้คุณสามารถอบแห้งวัสดุไม้ดั้งเดิมทุกประเภทตามความชื้นที่ต้องการ

การสร้างห้องอบแห้ง คำแนะนำทีละขั้นตอน

ในการสร้างห้องอบแห้งด้วยมือของคุณเอง ไม่จำเป็นต้องเตรียมแบบทางเทคนิคที่ซับซ้อน คุณเพียงแค่ต้องจัดเตรียมสิ่งต่อไปนี้:

  • สถานที่สำหรับติดตั้งห้องอบแห้ง
  • ฉนวน (ฉนวนกันความร้อน) ของโครงสร้างทั้งหมด
  • แหล่งความร้อน
  • ระบบระบายอากาศหรือหมุนเวียนอากาศ

พื้นที่ของห้องอบแห้งที่สร้างขึ้นเองมักจะมีขนาดเล็กโดยปกติจะสูงถึง 10 ตารางเมตร ม. เมตร เป็นห้องสี่เหลี่ยมเหมาะสำหรับการหมุนเวียนของอากาศอุ่น ขอแนะนำให้สร้างผนังคอนกรีตอย่างน้อยหนึ่งผนัง ส่วนที่เหลือสามารถทำจากไม้ได้ ภายในห้องต้องบุด้วยฉนวนความร้อน ควรเลือกใช้วัสดุอย่างดีเพื่อกักเก็บความร้อนภายใน

ตัวอย่างเช่นวัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมและในเวลาเดียวกันราคาไม่แพงก็คือขี้กบไม้ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องวางชั้นฟอยล์ซึ่งจะกักเก็บความร้อน

คุณสามารถสร้างเครื่องอบไม้จากแผ่นอลูมิเนียมได้โดยสร้างโครงจากไม้หรือโปรไฟล์แล้วหุ้มด้วยแผ่นอลูมิเนียมโลหะคุณจะได้โครงสร้างที่มีอายุการใช้งานยาวนาน สิ่งสำคัญคือต้องดูแลชั้นหนาให้ดี วัสดุฉนวนกันความร้อนความหนาไม่ต่ำกว่า 150 มม. มิฉะนั้นคุณอาจประสบกับการสูญเสียความร้อนจำนวนมาก เช่น ถนนจะร้อนขึ้น พื้นจะต้องปูด้วยสักหลาดมุงหลังคาหรือวัสดุม้วนที่คล้ายกันเทชั้นขี้กบทับด้านบนซึ่งจะทำหน้าที่เป็นฉนวนความร้อนเพิ่มเติม

ตามทฤษฎีแล้ว หลังจากเก็บเกี่ยวและเลื่อยวัตถุดิบไม้แล้ว คุณไม่จำเป็นต้องทำให้ไม้แห้ง นอกจากนี้ยังมีความต้องการวัตถุดิบ แต่วัสดุแห้งมีราคาแพงกว่าเกือบสองเท่า และยิ่งแปรรูปไม้แปรรูปลึกราคาขายก็ยิ่งสูงตามไปด้วย ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจบริษัท.

ข้อเสียเปรียบหลักของระบบอบแห้งแบบพาความร้อน ได้แก่:

  • ปริมาณการใช้ไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นในเครื่องทำลมแห้ง
  • อุปกรณ์อบแห้งแบบควบแน่นราคาสูง และระยะเวลาของรอบการอบแห้งเพิ่มขึ้น 1.5-2 เท่า
  • ราคาของอุปกรณ์สุญญากาศที่เพิ่มขึ้นตลอดจนปัญหาในการบำรุงรักษาและการใช้งาน

วิธีการอบแห้งแบบพาความร้อนเป็นข้อได้เปรียบมากที่สุดสำหรับปริมาณไม้อุตสาหกรรมประเภทต่างๆ อุปกรณ์ดังกล่าวมีราคาถูกกว่ามาก ใช้งานและบำรุงรักษาง่ายกว่า จึงเชื่อถือได้มากกว่า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนจะยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด

ห้องอบแห้งครบชุด

สมมติว่ามีคำสองสามคำเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องอบแห้งสำหรับไม้ในรูปแบบต่างๆ มีชุดอุปกรณ์ขั้นต่ำที่จำเป็นซึ่งประกอบเป็นแพ็คเกจ "พื้นฐาน" หรือไม่

ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่า โซลูชั่นมาตรฐานตามกฎแล้วไม่มีอยู่จริง ผู้ผลิตอุปกรณ์อบแห้งไม้ส่วนใหญ่มีแนวทางเฉพาะต่อข้อกำหนดและเงื่อนไขของเทคโนโลยีเฉพาะแต่ละอย่าง โครงสร้างการอบแห้งที่สมบูรณ์สามารถเป็นได้เกือบทุกอย่าง - ตั้งแต่ขั้นต่ำที่จำเป็นไปจนถึงคอมเพล็กซ์เตาอบแห้งที่มีอุปกรณ์ครบครันพร้อมหม้อไอน้ำที่ทำงานเกี่ยวกับขยะจากป่าไม้ ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าตัวเลือกการกำหนดค่าทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

  • การจัดหาอุปกรณ์และเครื่องมือเพื่อสร้างอาคารอบแห้งที่มีอยู่หรือที่สร้างขึ้นใหม่ให้เสร็จสมบูรณ์
  • ส่งมอบครบวงจรพร้อมออกแบบโครงสร้างสำเร็จรูปพร้อมอุปกรณ์และระบบควบคุม

คุณลักษณะเฉพาะอีกประการหนึ่งของการทำงานของอุปกรณ์อบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้คือระบบควบคุมความชื้น ปริมาณความชื้นของอากาศภายในห้องเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อเทคโนโลยีการอบแห้งใบเลื่อย ยิ่งอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในห้องสูง ไม้ก็จะแห้งเร็วขึ้น แต่ที่อุณหภูมิสูง ความชื้นจะสูงกว่าปริมาณความชื้นหลายเท่า สิ่งแวดล้อม- และในเครื่องทำลมแห้งแบบพาความร้อน ปริมาณการแลกเปลี่ยนอากาศเกิน 2% ของอากาศหมุนเวียนทั้งหมดต่อชั่วโมง

ตัวเครื่องเป่า

ตัวเตาเผาสำหรับอบไม้แปรรูปเป็นโครงสร้างโลหะที่สร้างขึ้นบนฐานราก กรอบและผนังมักทำจากอลูมิเนียมหรือโลหะแผ่น เหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน องค์ประกอบโครงสร้างภายใน: ตัวเบี่ยงเพดานแบบแขวนและหน่วยระบบควบคุมรวมถึงโครงสร้างเสริมทำจากอลูมิเนียมและใช้ขนแร่เป็นฉนวน

ความสนใจเป็นพิเศษควรได้รับ ขนแร่เนื่องจากการใช้ผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำสามารถให้ผลลัพธ์เชิงลบได้ ดังนั้นควรใช้เฉพาะขนแร่ที่มีชื่อเสียงจากบริษัทที่เชื่อถือได้เท่านั้น ซึ่งจะป้องกันไม่ให้ฉนวนความร้อนตกตะกอน และช่องว่างจะทำให้ฉนวนแห้งแม้ว่าจะมีความชื้นเข้าไปก็ตาม

บทสรุป

สิ่งสำคัญที่ต้องจำก็คือ เป็นไปไม่ได้ที่จะยอมให้อุณหภูมิภายในอาคารเปลี่ยนแปลงกะทันหันในขณะที่ทำให้ไม้แห้ง มิฉะนั้นจะทำให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุ การบิดงอของไม้ และการเกิดรอยแตกร้าว เมื่อสร้างโครงสร้างการอบแห้งจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัย ต้องติดตั้งถังดับเพลิงไว้ใกล้เตา

คุณสามารถสร้างฉนวนผนังของเตาอบแห้งด้วยตัวเองโดยใช้ขี้กบไม้ เป็นทางเลือก ให้ใช้เพโนฟอลแทนฟอยล์ในห้องซึ่งสามารถสร้างการสะท้อนความร้อนจากพื้นผิวได้ดี ในการออกแบบนี้ ไม้จะแห้งประมาณ 1-2 สัปดาห์

กระบวนการอบแห้งเป็นจุดเริ่มต้นในการเตรียมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (ไม้) ทั้งหมดก่อนแปรรูป

ห้องอบแห้งสำหรับไม้และไม้เป็นวิธีการแก้ปัญหาที่ดีเยี่ยมคุณสามารถทำเองได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อนไม้ การอบแห้งจะดำเนินการในสภาวะพิเศษซึ่งดำเนินการเฉพาะในเครื่องอบแห้งเท่านั้น

เหตุใดจึงจำเป็นต้องทำให้แห้ง?

เป็นเวลานานในการทำหัตถกรรมไม้พวกเขาใช้ไม้ที่ถูกตัดเมื่อหลายปีก่อน ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากกระดานที่ชื้นหรือแห้งไม่เต็มที่จะบิดเบี้ยวหรือเกิดรอยแตกร้าวได้มากมาย

เมื่อต้นไม้แห้ง ต้นไม้จะหดตัว วัสดุไม้ดิบจะ "เสียรูป" เมื่อเวลาผ่านไป และบ้านไม้จะเกิดรอยแตกกว้างขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ยังไม่แห้งมีแนวโน้มที่จะเกิดเชื้อรา แต่ไม่แนะนำให้ทำให้ต้นไม้แห้งเกินไปเพราะมันจะเริ่มดูดซับน้ำซึ่งจะทำให้เกิดอาการบวม

ห้องอบแห้งมีโหมดอะไรบ้าง?

มีโหมดการอบแห้งสำหรับวัสดุไม้ทั้งหมด ในเครื่องจักรที่สร้างขึ้นด้วยมือของตัวเอง โหมดจะค่อยๆ เปลี่ยนไปจากต่ำสุดไปสูงสุด เพื่อแยกน้ำส่วนเกินออกจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป กระบวนการอบแห้งจะดำเนินการตาม ลักษณะดังต่อไปนี้วัสดุ:

  • พันธุ์ไม้
  • ขนาดโดยรวมของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
  • ระดับความชื้นสุดท้ายและเริ่มต้น
  • ลักษณะเฉพาะของหน่วย
  • ตัวชี้วัดคุณภาพของไม้แปรรูป

กระบวนการอบแห้งสามารถกำหนดลักษณะได้ด้วยอุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำ กรณีที่สองเป็นที่น่าสังเกตว่าการอบแห้งเบื้องต้นจะดำเนินการในโหมดที่มีอุณหภูมิไม่ถึง 100°C

สภาพอุณหภูมิต่ำอาจเป็นดังนี้:

  • อ่อน - หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะมีคุณสมบัติดั้งเดิมโดยไม่เปลี่ยนความแข็งแรงหรือสี
  • ปานกลาง - สีเปลี่ยนไปเล็กน้อยลักษณะความแข็งแรงลดลงเล็กน้อย
  • เร่ง - ในระหว่างการประมวลผลในภายหลัง (การแตกหัก, การเลื่อย, การตัด), ความเปราะบางที่เพิ่มขึ้นเป็นไปได้, สีจะจางลง

การเปลี่ยนระบอบอุณหภูมิระหว่างการประมวลผลที่อุณหภูมิต่ำนั้นดำเนินการในสามขั้นตอน

การแปรรูปที่อุณหภูมิสูงดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นตอนที่สองเริ่มต้นเมื่อระดับความชื้นของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปลดลงเหลือ 15% กระบวนการทางเทคโนโลยีนี้ใช้เมื่อจำเป็นต้องสร้างโครงสร้างรองเพิ่มเติม

ห้องอบแห้งประเภทหลัก

การอบแห้งผลิตภัณฑ์ไม้กึ่งสำเร็จรูปในปริมาณอุตสาหกรรมดำเนินการในเครื่องอบแห้งแบบพิเศษ ความชื้นจะถูกกำจัดออกจากไม้ด้วยอากาศร้อน ซึ่งต่อมาจะระบายออกสู่ชั้นบรรยากาศ อุปกรณ์นี้รับประกันวงจรการอบแห้งไม้อย่างสมบูรณ์ ตัวเครื่องสามารถ:

  • โลหะแข็ง/สำเร็จรูป;
  • ทำโดยใช้วัสดุก่อสร้าง

หลังถูกติดตั้งโดยตรงในการประชุมเชิงปฏิบัติการของช่างไม้ในรูปแบบของโครงสร้างหรือเป็นแบบตั้งอิสระ ผนังทำด้วยเหล็กเสริมและปูนคอนกรีต คุณสามารถใช้อิฐแทนได้ โรงงานขนาดใหญ่พวกเขาสร้างระบบกล้องที่รวมเข้ากับโมดูลทั้งหมดด้วยการควบคุมและการสื่อสารแบบรวมศูนย์ อากาศเคลื่อนที่ภายในเครื่องอบผ้าในระนาบแนวนอนหรือแนวขวางในแนวตั้ง

แหล่งความร้อนในเครื่องอบผ้า:

  • แหล่งกำเนิดรังสีจากหน่วยเฉพาะ
  • ชั้นวางร้อน
  • กระแสไฟฟ้าซึ่งผ่านผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปดิบ
  • สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง

กล้องมีการติดตั้งพื้นฐานและ อุปกรณ์เสริม- ระบบพื้นฐาน:

  • อุปกรณ์จ่ายและไอเสีย
  • แหล่งความร้อน
  • เครื่องเพิ่มความชื้น

ตามหลักการทำงาน เครื่องอบแห้งแบ่งออกเป็น:

  • อุปกรณ์หมุนเวียน
  • อุปกรณ์ควบแน่น

ในเครื่องพาความร้อน ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูก "ปะทะ" ด้วยคลื่นอากาศร้อน ความร้อนจะถูกควบคุมโดยวิธีการพาความร้อน เวลาเดินทาง เต็มรอบแตกต่างกันไปตั้งแต่ 5 ถึง 13 ชั่วโมง หน่วยที่คล้ายกันได้รับการติดตั้งในโรงเลื่อยขนาดใหญ่

เครื่องอบผ้าแบบแชมเบอร์มีขนาดกะทัดรัดกว่า โดยรักษาอุณหภูมิและสภาพแวดล้อมโดยรวมให้คงที่ตลอดปริมาตรทั้งหมด เครื่องอบผ้าประเภทนี้จะช่วยให้คุณอบวัสดุไม้ประเภทใดก็ได้ให้แห้งตามเงื่อนไขที่ต้องการ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ประกอบการจำนวนมากที่ต้องการอบไม้ให้แห้งจึงเลือกเครื่องอบผ้าแบบห้อง

ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีของกระบวนการทำให้แห้ง ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากไม้จะตกตะกอนบนองค์ประกอบการทำความเย็น จะถูกส่งเข้าไปในภาชนะแล้วระบายออกไป ประสิทธิภาพของหน่วยดังกล่าวค่อนข้างน่าประทับใจ แต่ใช้เวลานานและทำให้สูญเสียความร้อนจำนวนมาก นโยบายการกำหนดราคาเครื่องจักรและความสามารถในการทำกำไรของการอบแห้งแบบควบแน่นนั้นต่ำกว่าการอบแห้งแบบพาความร้อน

การวาดภาพ

ห้องอบแห้งไม้: คำแนะนำทีละขั้นตอน

ในการสร้างเครื่องอบแห้งด้วยมือของคุณเอง คุณไม่จำเป็นต้องใช้เอกสารทางเทคนิค คุณเพียงแค่ต้องจัดเตรียม:

  • บริเวณที่จะติดตั้งกล้อง
  • วัสดุฉนวน
  • แหล่งกำเนิดและการสื่อสารเพื่อสร้างอุณหภูมิสูง
  • เป่า

พื้นที่ของรถยนต์ที่สร้างขึ้นเองมักจะไม่เกิน 10 ตารางเมตร ม. ห้องหน้าตัดสี่เหลี่ยมเหมาะกว่าเพื่อให้มั่นใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศอุ่น ควรให้ผนังของอุปกรณ์อย่างน้อยหนึ่งผนังเป็นคอนกรีตส่วนผนังอื่น ๆ สามารถทำจากไม้ได้ ภายในห้องจะต้องมีฉนวน วัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมคือขี้กบไม้ หากคุณไม่มีฟอยล์อยู่ในมือ คุณสามารถแทนที่ด้วยเพนฟอลได้

ส่วนต่อขยายแยกต่างหากสำหรับเครื่องเป่าสามารถสร้างได้จากแผ่นอลูมิเนียม การออกแบบนี้จะใช้งานได้นานมาก ฐานทำจากโปรไฟล์โดยหุ้มด้วยแผ่นโลหะซึ่งหุ้มฉนวนแล้ว ความหนาของฉนวนต้องมีอย่างน้อย 150 มม. พื้นปูด้วยวัสดุสักหลาดมุงหลังคามีขี้กบหนาเทอยู่ด้านบนซึ่งจะช่วยอนุรักษ์ความร้อนได้ดีเยี่ยม

แหล่งความร้อนสามารถจัดหาเป็นระบบท่อทำความร้อนได้ อุณหภูมิของเหลวในท่อควรเป็น 60...90°С สำหรับห้องขนาดใหญ่ การมีเตาแบบสองหัวก็ค่อนข้างจะยอมรับได้ หากแหล่งกำเนิดอยู่ในห้องโดยตรงจะต้องปูด้วยอิฐ อิฐสามารถกักเก็บความร้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบและส่งต่อไปยังเครื่องอบไม้แปรรูป

การหมุนเวียนของของเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งจัดหาโดยคอมเพรสเซอร์หรือทั้งสถานี ห้องจะต้องติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์แบบเปียกและแห้ง

เพื่อความสะดวกในการโหลดผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเข้าไปในช่องห้องคุณสามารถใช้รถเข็นรางได้

วิดีโอ: ห้องอบแห้งไม้ DIY

ผลิตภัณฑ์ไม้ที่ตรงตามข้อกำหนดสมัยใหม่สามารถรับได้จากวัตถุดิบที่คัดสรรและเตรียมมาเป็นพิเศษเท่านั้น ตัวบ่งชี้ความชื้นจะมีความสำคัญในสถานการณ์นี้ ใช้เวลานานในการนำวัสดุธรรมชาติไปสู่สภาพที่ต้องการโดยใช้วิธีธรรมชาติ อาจใช้เวลาหลายถึงหลายทศวรรษทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสายพันธุ์ หากคุณใช้ห้องอบแห้งไม้ เวลาจะลดลงอย่างมาก ใหญ่ สมาคมการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวถูกนำมาใช้กับไม้แปรรูปมาเป็นเวลานาน

สำหรับบริษัทขนาดเล็ก ผู้ประกอบการแต่ละรายและสำหรับช่างฝีมือที่บ้านปัญหานี้มีความเกี่ยวข้องเนื่องจากไม้กระดานและไม้ที่มีความชื้นตามธรรมชาติมีราคาถูกกว่ามาก แต่ไม่เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง การรอให้ไม้แห้งตามธรรมชาตินั้นใช้เวลานานเกินไป เมื่อเลือกวิธีการบังคับทำให้แห้งคุณภาพสูง คำถามก็คือว่าจะซื้อห้องสำเร็จรูปหรือทำเอง แต่ก่อนอื่นจำเป็นต้องเข้าใจทฤษฎีหลักการและคุณลักษณะของการดำเนินการนี้ก่อน

ประสบการณ์ได้แสดงให้เห็นว่ากระบวนการกำจัดความชื้นออกจากไม้จะมีประสิทธิภาพหาก กฎทั่วไป- ถูกกำหนดโดยเกณฑ์ต่อไปนี้:

  • ห้องอบแห้งต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านประสิทธิภาพและความปลอดภัย
  • การปฏิบัติตามกฎเกณฑ์การอบแห้งอย่างเข้มงวด
  • วางตำแหน่งและยึดชิ้นงานให้ถูกต้อง ลดการบิดเบี้ยวและการแตกร้าว
  • ควบคุมการทำงานทุกขั้นตอนตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบไปจนถึงการขนไม้ออกจากห้อง

หากเครื่องอบไม้ทำด้วยตัวเอง ควรทำการทดสอบการทำให้แห้งเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ซึ่งจะทำให้สามารถปรับโหมดการทำงานของอุปกรณ์เฉพาะได้ พารามิเตอร์พื้นฐานคือปริมาณความชื้นเริ่มต้นของไม้ ความหนาของไม้ ไม้กระดาน และสายพันธุ์ ตามกฎของขั้นตอนจะกำหนดความเร็วในการทำให้แห้ง การเบี่ยงเบนไม่เป็นที่พึงปรารถนา การบังคับดำเนินการโดยการเพิ่มอุณหภูมิจะส่งผลให้สีของอาเรย์เปลี่ยนไปและทำให้ประสิทธิภาพลดลง

ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการวางไม้ไม่ถูกต้อง ขณะที่อยู่ในห้องอบแห้งไม้ ชิ้นงานจะมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและเกิดความเค้นภายในที่รุนแรง เมื่อวางจำเป็นต้องยึดวัสดุอย่างแน่นหนา กระดานถูกวางอย่างแน่นหนากับฐานและมีตัวเว้นระยะระหว่างกระดานเพื่อให้อากาศไหลเวียนได้อย่างอิสระ การบิดเบือนและการเบี่ยงเบนจากระนาบเรียบของชิ้นงานแต่ละชิ้นจะหมดไป มิฉะนั้นการตากไม้อาจทำให้ไม้เสียหายได้อย่างสิ้นหวัง สินค้าคุณภาพสูงจะไม่สามารถทำได้อีกต่อไป

การจ่ายอากาศแบบบังคับช่วยเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้นอย่างมาก เทคโนโลยีการอบแห้งได้รับการพัฒนาโดยช่างฝีมือหลายรุ่น และประสบการณ์ที่สั่งสมมาแสดงให้เห็นว่าการละเลยกฎทำให้เกิดต้นทุนที่ไม่จำเป็น ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพิ่มขึ้น และคุณภาพลดลง

ปริมาณความชื้นของไม้

ในการกำหนดโหมดการประมวลผลจำเป็นต้องตรวจสอบไม้ตามตัวบ่งชี้พื้นฐาน ซึ่งรวมถึงชนิด ความหนาของแผ่นไม้ และความชื้น การตากไม้สดให้แห้งนั้นยากกว่า นอกจากความชื้นสูงแล้ว ต้นสนยังผลิตเรซินและมีอัตราการหดตัวที่สำคัญอีกด้วย ในกรณีเช่นนี้ การดำเนินการจะดำเนินการในสองขั้นตอนโดยมีโหมดที่แตกต่างกัน การอบแห้งล่วงหน้าเป็น 20% จากนั้นจึงทำให้แห้งตามค่าที่ต้องการ โดยปกติคือ 8-12% ความชื้นปริมาณนี้ในระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ถือว่ายอมรับได้

ไม่สามารถทำให้ชิ้นงานมีค่าความชื้นต่ำลงได้ ยกเว้นกรณีพิเศษในการเตรียมไม้ที่มีคุณสมบัติพิเศษ ต้นไม้ที่แห้งเกินไปเริ่มดูดซับความชื้นจากอากาศผลิตภัณฑ์จะพองตัวเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตจนกว่าโครงสร้างที่เสร็จแล้วจะถูกทำลายบางส่วนหรือทั้งหมด ขอแนะนำให้หยุดกระบวนการเมื่อถึงค่าที่แนะนำ เครื่องอบไม้ต้องติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมความชื้น

เหตุใดจึงจำเป็นต้องทำให้แห้ง?

เมื่อดำเนินการ งานก่อสร้างและต่อไป การผลิตเฟอร์นิเจอร์วี เอกสารการออกแบบและประมาณการระบุปริมาณความชื้นที่อนุญาตของไม้ วัตถุดิบจะถูกส่งไปยังสภาวะที่ต้องการในห้องอบแห้งที่มีรูปแบบต่างๆ สำหรับการดำเนินการบางอย่างในการก่อสร้าง อนุญาตให้มีความชื้นได้ 20% เฟอร์นิเจอร์ทำจากไม้เนื้อแข็ง 8-10% ค่าจะถูกกำหนดโดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและเรขาคณิตที่เป็นไปได้ระหว่างการดำเนินการต่อไป ชิ้นงานที่ไม่ได้ถูกทำให้แห้งตามคุณลักษณะที่ต้องการจะไม่สามารถนำมาใช้ในการผลิตได้

ผลิตภัณฑ์ไม้ส่วนใหญ่จะใช้ในอาคารซึ่งมีความชื้นต่ำกว่ากลางแจ้งตามธรรมชาติ หลีกเลี่ยงไม่ได้ การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญขนาดและการเกิดความเครียดในผลิตภัณฑ์เนื่องจากการอบแห้ง รอยแตกที่ปรากฏและการบิดเบี้ยวแย่ลง รูปร่างและลักษณะการทำงาน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- การกำจัดความชื้นด้วยวิธีธรรมชาติในระดับอุตสาหกรรมนั้นไม่คุ้มต้นทุน เนื่องจากจะต้องจัดหาวัตถุดิบหลายปีก่อนนำไปใช้ มีเพียงเครื่องอบผ้าสำหรับกระดานและไม้แปรรูปอื่นๆ เท่านั้นที่สามารถขจัดความชื้นส่วนเกินได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ และทำให้วัสดุเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง

โหมดการอบแห้ง

ประสิทธิภาพของการอบแห้งโดยตรงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของอากาศ ความชื้น และอุณหภูมิ การทดลองกับเวลาและอุณหภูมิโดยไม่มีประสบการณ์ไม่คุ้มเพราะคุณสามารถทำลายชิ้นงานได้ ค่าต่อไปนี้ของโหมดการทำให้แห้งปกติสำหรับบอร์ดขนาด 40-50 มม. ในห้องแบบพาความร้อนสามารถใช้เป็นแนวทางได้:

  • บีช, เมเปิ้ล, ต้นสนชนิดหนึ่ง อุณหภูมิ 60°C เวลาในการแห้งที่ความชื้น > 35% คืออย่างน้อย 130 ชั่วโมง ที่ 20-25% - ประมาณ 40 ชั่วโมง
  • โอ๊ค, เถ้า, วอลนัท อุณหภูมิ 50°C ระยะเวลาการอบแห้งที่ความชื้น > 35% คืออย่างน้อย 255 ชั่วโมง ที่ 20-25% - 95-100 ชั่วโมง
  • ออลเดอร์เบิร์ช อุณหภูมิ 60-65°C. ระยะเวลาการอบแห้งที่ความชื้น > 35% คืออย่างน้อย 90 ชั่วโมง ที่ 20-25% - 30-40 ชั่วโมง
  • ต้นสน, ซีดาร์, สปรูซ, เฟอร์ อุณหภูมิ 70°C ระยะเวลาการอบแห้งที่ความชื้น > 35% คือประมาณ 70 ชั่วโมง ที่ 20-25% - อย่างน้อย 30 ชั่วโมง

การอบแห้งไม้ล่วงหน้าที่มีความชื้นส่วนเกินมากกว่า 60% จะดำเนินการในโหมดบังคับ โดยจะเพิ่มอุณหภูมิ 10-20% ใบไม้ผลัดใบสามารถทำให้แห้งที่อุณหภูมิสูงกว่าต้นสน

ห้องอบแห้ง DIY

หากคุณตัดสินใจว่าจะสร้างเครื่องอบผ้าด้วยตัวเอง คุณควรทราบองค์ประกอบโครงสร้างหลัก วัตถุประสงค์ การติดตั้งหรือวิธีการก่อสร้าง ในกรณีนี้จะใช้เฉพาะวัสดุเหล่านั้นที่สามารถทนต่อแรงที่กำลังจะเกิดขึ้นได้ ไม่สามารถใช้วัสดุก่อสร้างทั่วไปได้ ห้องอบแห้งไม้ประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

  1. ห้องที่ติดตั้งระบบฉนวนกันความร้อน
  2. แหล่งความร้อน
  3. ระบบจ่ายอากาศแบบบังคับไปยังวัสดุแปรรูป
  4. อุปกรณ์สำหรับวางชิ้นงาน
  5. ระบบขนส่งและขนถ่าย
  6. อุปกรณ์และเครื่องมือในการควบคุมความชื้นและอุณหภูมิ

อุปกรณ์ต่าง ๆ ถูกนำมาใช้เป็นแหล่งความร้อน องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่ใช้พลังงานจำนวนมาก หัวเผาแก๊สถือว่ามีประสิทธิภาพมากกว่า บางครั้งมีการติดตั้งอุปกรณ์หม้อไอน้ำที่มีตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพสูง วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูปคือแบบหมุนเวียน การประกอบโครงสร้างแอโรไดนามิกหรือไมโครเวฟอย่างอิสระเป็นเรื่องยากโดยปราศจากความรู้และทักษะบางอย่าง

การเลือกสถานที่

การเลือกสถานที่ที่เหมาะสมสำหรับการอบแห้งจะรับประกันประสิทธิภาพของการออกแบบ คุณสามารถใช้สถานที่ที่มีอยู่หรืออาคารที่สร้างขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ จะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขดังต่อไปนี้:

  • ฉนวนกันความร้อน ความแตกต่างของอุณหภูมิภายในและภายนอกเครื่องอบผ้ามีความสำคัญ และเพื่อรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่ต้องการ อุปกรณ์ทำความร้อนจึงถูกเปิดขึ้น ตามหลักการแล้ว ผนังและฉนวนควรมีระดับประสิทธิภาพการใช้พลังงานใกล้เคียงกับอาคารที่พักอาศัย ชั้นฉนวนกันความร้อนทำขึ้นบนผนัง พื้น เพดาน ในกรณีนี้อุปกรณ์ทำความร้อนจะเปิดอยู่ ระยะสั้นในช่วงอุณหภูมิที่ลดลงวิกฤตและเวลาที่เหลือจะปิดซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก
  • การระบายอากาศหรือการลดความชื้นของอากาศโดยการพาความร้อนไปตามวงจรภายใน การกำจัดความชื้นอย่างทันท่วงทีจะเป็นกุญแจสำคัญในการลดเวลาในการทำให้แห้ง ดังนั้นในห้องจึงจำเป็นต้องมีการระบายอากาศหรือการรวบรวมคอนเดนเสทบนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเย็นอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อออกแบบเครื่องอบผ้า ควรเน้นประเด็นนี้
  • ความปลอดภัย. วงจรไฟฟ้า เครื่องมือ และกลไกถูกนำมาจากตัวอย่างที่มีไว้สำหรับการทำงานที่ความชื้นและอุณหภูมิสูง เช่น จากอุปกรณ์สำหรับสร้างห้องซาวน่าและห้องอาบน้ำ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย การปกป้องสุขภาพของมนุษย์และชีวิตต้องเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก

หลักการทำงานของกล้องไม้นั้นไม่ซับซ้อน แต่สามารถทำได้เฉพาะในห้องที่เหมาะสมเท่านั้น ค่าใช้จ่ายในการสร้างและติดตั้งห้องใหม่เป็นค่าใช้จ่ายครั้งเดียว หากเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด ในการใช้งานต่อไป เครื่องอบผ้าที่มีพลังงานและค่าบำรุงรักษาน้อยที่สุด จะสามารถผลิตไม้แห้งตามปริมาตรที่ต้องการภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยมีเปอร์เซ็นต์ความชื้นที่ต้องการ

ก่อสร้างและติดตั้งอุปกรณ์ห้องอบแห้ง

มีกล้องสำเร็จรูปลดราคาอย่างดีเยี่ยม ลักษณะการทำงานอย่างไรก็ตาม ต้นทุนอาจไม่คุ้มค่าแม้จะใช้เวลานานหลายปีเมื่อมีปริมาณการผลิตน้อยก็ตาม ทางเลือก บริษัทขนาดเล็กผู้ประกอบการแต่ละรายมักต้องสร้างโครงสร้างที่ต้องการอย่างอิสระ การออกแบบห้องอบแห้งแบบพาความร้อนนั้นเรียบง่าย คุณสามารถใช้ห้องหรืออาคารที่มีอยู่ซึ่งมีอุปกรณ์ เครื่องมือ และกลไกที่จำเป็นในการแก้ปัญหา

โปรดจำไว้ว่าการเชื่อมต่อ อุปกรณ์แก๊สจะต้องดำเนินการโดยองค์กรที่ได้รับอนุญาต แผนภาพไฟฟ้าออกแบบโดยช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติโดยคำนึงถึงการใช้อุปกรณ์ที่อุณหภูมิสูงขึ้นภายในห้องเพาะเลี้ยง อุปกรณ์ สายเคเบิล พัดลม แหล่งกำเนิดแสงมีเครื่องหมายระบุสภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมในการทำงาน สถานที่อยู่ในประเภทที่มีอันตรายจากไฟไหม้เพิ่มขึ้น ระบบดับเพลิงมีไว้ในขั้นตอนการออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหากับหน่วยงานกำกับดูแล ความสามารถในการออกแบบสอดคล้องกับความสามารถในการจัดหาทรัพยากร ในบางพื้นที่มีข้อจำกัดในการจัดหาก๊าซและไฟฟ้า

อุปกรณ์


ชุดอุปกรณ์มีขนาดเล็กแต่ต้องเลือกซื้ออย่างระมัดระวัง การออกแบบห้องอบแห้งนอกเหนือจากชุดองค์ประกอบความร้อนมาตรฐานแล้ว ระบบจ่ายอากาศแบบบังคับยังสามารถติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมที่เพิ่มผลผลิตและระบบอัตโนมัติได้อีกด้วย เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่รวมอยู่ในวงจรสามารถเปิดหรือปิดแหล่งความร้อนได้ทันเวลา โดยที่มนุษย์ไม่ต้องดำเนินการใดๆ อุปกรณ์สำหรับห้องอบแห้งประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับรวบรวมและกำจัดคอนเดนเสท อุณหภูมิสูงไม่เพียงพอที่จะขจัดความชื้นได้อย่างรวดเร็วหากมีความชื้นในอากาศมากเกินไป วงจรเย็นดักจับอนุภาคน้ำบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และแนะนำให้ติดตั้งเพื่อเพิ่มผลผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพและการอุ่นอากาศที่เข้ามา ซึ่งไม่ทำให้ไม้แปรรูปเย็นลง จึงช่วยลดเวลาในการทำให้แห้ง

การทำงานของห้องอบแห้ง


การบำรุงรักษาโครงสร้างเมื่อประกอบอย่างถูกต้องแล้ว ดูเหมือนจะไม่ใช่กระบวนการที่ยาก ไม่แนะนำให้ใช้ห้องอบแห้งสำหรับจัดเก็บวัตถุแปลกปลอมหรือสินค้าใดๆ แม้จะเป็นการชั่วคราวก็ตาม มีการรักษาความสะอาดภายในสถานที่ จำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำ จำเป็นต้องกำจัดฝุ่น สิ่งสกปรก และขี้เลื่อย เนื่องจากการหมุนเวียนอากาศที่มีประสิทธิภาพเพียงพอภายในห้องจะนำไปสู่สารแปลกปลอมเข้าสู่แหล่งความร้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งจะลดประสิทธิภาพลง และในกรณีที่ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าหรือแก๊ส ก็มีความเสี่ยง ของไฟ มีการตรวจสอบองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดเป็นประจำ: ฉนวนกันความร้อน, การระบายอากาศ, แหล่งความร้อน