บ้านกฎหมายและกฎหมาย
ห้องอบแห้ง
เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดในกิจการงานไม้เนื่องจากช่วยให้คุณสามารถกำจัดความชื้นออกจากไม้ บำบัดไม้ด้วยความร้อนเพื่อป้องกันการทำลายทางชีวภาพ ให้ความต้านทานต่อการผุพัง รักษาความแข็งแรงเชิงกลที่ความหนาแน่นต่ำสุด และสร้างการนำความร้อนและไฟฟ้าในไม้น้อยที่สุด . ห้องอบแห้งและคอมเพล็กซ์คืออะไร?ห้องอบแห้งเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ใช้ในการอบแห้ง
ประเภทต่างๆ
ไม้แปรรูปและไม้ผลัดใบหรือไม้สน สำหรับการรมควันพาเลท ในการแปรรูปไม้ในปริมาณมาก ห้องโมดูลาร์จะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างคอมเพล็กซ์การอบแห้งขนาดใหญ่
- ประเภทของห้องอบแห้งและโหมดการอบแห้ง MAKIL PLUS LLC นำเสนอห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูป โดยมีหม้อไอน้ำ (หน่วยทำความร้อน) ที่เผา (รีไซเคิล) เศษไม้ ซึ่งแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ขึ้นอยู่กับสารหล่อเย็นที่ใช้:
- น้ำยาหล่อเย็น-อากาศ- ระบบประกอบด้วยหน่วยทำความร้อนด้วยอากาศขนาด 100 - 500 กิโลวัตต์ พัดลมแบบแรงเหวี่ยง และระบบท่ออากาศ ต้นทุนเริ่มต้นสำหรับอุปกรณ์นี้จะรวมอยู่ในราคาของกล้องที่ลูกค้าได้รับ โซลูชั่นสำเร็จรูปโดยไม่ต้องลงทุนเพิ่ม หน่วยทำความร้อนด้วยอากาศสากลมีประสิทธิภาพสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับหม้อต้มน้ำ และสามารถผลิตอุณหภูมิต่ำสุดและสูงกว่าห้องอบแห้งไม้แบบน้ำได้
ในการแปรรูปไม้ในคอมเพล็กซ์การอบแห้ง สามารถใช้โหมดหลักได้สามโหมด: อ่อน ปานกลาง และบังคับ เมื่อคงโหมดซอฟต์ไว้ด้วยอุณหภูมิสูงถึง 55°C ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ไม้จะคงคุณสมบัติทั้งหมดไว้โดยไม่เปลี่ยนความแข็งแรงหรือสี เมื่อใช้โหมดเฉลี่ย (ปกติ) ที่มีอุณหภูมิสูงถึง 67-70°C เฉดสีของไม้จะเปลี่ยนไปเล็กน้อย สำหรับอุณหภูมิสูงถึง 85-90°C เมื่อใช้โหมดบังคับ การอบแห้งอย่างรวดเร็วเป็นลักษณะเฉพาะ แต่จะทำให้ไม้มีสีเข้มขึ้น
เทคโนโลยีที่บริษัทใช้ในการผลิตกล้อง
ข้อได้เปรียบหลักของการอบแห้งเตาเผาไม้คือ:
- การทำงานอัตโนมัติของระบบในกรณีที่ไม่มีเครือข่ายทำความร้อน
- ต้นทุนขั้นต่ำสำหรับเชื้อเพลิงที่มีการกำจัดของเสียไปพร้อมๆ กัน
- ตำแหน่งที่กะทัดรัดของอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริม
- ความเป็นไปได้ในการรื้ออุปกรณ์และเคลื่อนย้ายไปยังฐานรากที่เตรียมไว้
- ฉนวนกันความร้อนระดับสูงของห้องโดยรวมความหนาแน่นและฉนวนของประตูบานเลื่อน
- อุ่นเครื่องอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิที่ต้องการ
- การสูญเสียความร้อนขั้นต่ำผ่านโครงสร้าง
- สารทำให้แห้งและสารหล่อเย็นมีทั้งอากาศและน้ำ
- สามารถแปลงเป็นน้ำหล่อเย็นได้อย่างรวดเร็ว
- ดูแลรักษาง่ายควบคุมง่าย
- ความเป็นไปได้ของการอบแห้งในโหมดใดก็ได้
- คอมเพล็กซ์การอบแห้งทำจาก 80% วัสดุของรัสเซียไม่ต้องรอนานในการเปลี่ยน
- การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้คุณสามารถเพิ่มห้องอบแห้งใหม่ได้โดยไม่ต้องหยุดห้องอบที่มีอยู่
- พัดลมแกนแบบพลิกกลับได้ที่ได้รับการป้องกันความร้อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าของ Siemens
- ระบบควบคุมกระบวนการอบแห้ง Litouch จากบริษัท Logika ผู้นำระดับโลก
- ความสามารถในการตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์ได้ถึง 16 เฟสของการอบแห้งไม้ ซึ่งช่วยให้คุณสร้างสภาพภูมิอากาศพิเศษภายในห้องสำหรับกระบวนการอบแห้งได้
- มีการบำรุงรักษาสูงระหว่างการใช้งาน
เทคโนโลยีเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้ไม้แห้งโดยไม่เปลี่ยนสีหรือแตกร้าวเท่านั้น แต่ยังรับประกันการทำงานของอุปกรณ์โดยปราศจากปัญหาอีกด้วย
การคืนทุนทางเศรษฐกิจของห้องขยะไม้
การคืนทุนทางเศรษฐกิจถือเป็นข้อดีอย่างหนึ่งของอุปกรณ์จากบริษัท MAKIL PLUS โดยเฉลี่ยแล้วคอมเพล็กซ์การอบแห้งไม้จะจ่ายเองภายในหนึ่งปีเนื่องจากต้นทุนการอบแห้ง 1 ลูกบาศก์เมตร รวมถึงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์อยู่ที่ประมาณ 450 รูเบิล นอกจากนี้การซื้อการติดตั้งที่พร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์ยังช่วยแก้ปัญหาการกำจัดเศษไม้อีกด้วย ในเวลาเดียวกันขยะผสมแม้จะมีความชื้นสูงก็เหมาะสำหรับการทำงาน
บริษัท MAKIL PLUS ผลิตอุปกรณ์อบแห้งแบบมีห้องขนาด 10 ถึง 140 ลบ.ม. ซึ่งผลิตตาม โครงการสำเร็จรูปและตามความต้องการของลูกค้าแต่ละราย คอมเพล็กซ์การอบแห้งไม้ “MAKIL PLUS” เปิดดำเนินการแล้วในทุกภูมิภาคของรัสเซียและเป็นที่ต้องการมากขึ้นทุกวัน
มากกว่า ข้อมูลรายละเอียดโดย อุปกรณ์นี้และสามารถติดต่อซื้อได้โดยติดต่อผู้จัดการของบริษัทของเรา
การอบแห้งเป็นขั้นตอนบังคับในการเตรียมไม้ก่อนแปรรูป เพื่อป้องกันไม่ให้ท่อนไม้เสียรูป พวกเขาจะถูกทำให้แห้งภายใต้เงื่อนไขบางประการซึ่งสร้างขึ้นในห้องอบแห้ง สำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน คุณสามารถทำเครื่องอบไม้ด้วยมือของคุณเองได้
ความสำคัญของการอบแห้ง
ตั้งแต่สมัยโบราณ ไม้ที่ถูกตัดเมื่อหลายปีก่อนถูกนำมาใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากไม้กระดานที่ชื้นหรือแห้งอย่างไม่เหมาะสมจะบิดเบี้ยวหรือแห้งและแตกได้ เมื่อแห้งวัสดุจะหดตัวคานไม้ดิบจะเริ่มเคลื่อนที่เมื่อเวลาผ่านไปและรอยแตกตามความกว้างของฝ่ามือจะปรากฏขึ้นที่ผนังของบ้านไม้ซุง เชื้อราเจริญเติบโตได้ในไม้ชื้น แต่บอร์ดที่แห้งเกินไปก็แย่เช่นกัน - วัสดุเริ่มดูดซับความชื้นและฟู
การอบแห้งจะดำเนินการด้วยลมร้อนหรือไอน้ำ กระบวนการนี้ใช้เวลานานและมีราคาแพง แต่ทำให้ไม้มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ป้องกันการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและขนาด และไม้ซุงจะถูกเก็บไว้นานกว่า
โหมดการอบแห้ง
การอบแห้งไม้มีหลายรูปแบบ ในห้องที่สร้างขึ้นเอง อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นเป็นระยะ โดยจะขจัดความชื้นออกจากวัตถุดิบ เทคโนโลยีการอบแห้งถูกเลือกโดยคำนึงถึง:
- พันธุ์ไม้
- ขนาดของไม้แปรรูป
- ความชื้นสุดท้ายและเริ่มต้น
- คุณสมบัติเครื่องเป่า
- หมวดหมู่คุณภาพวัตถุดิบ
กระบวนการอบแห้งอาจเป็นอุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำ ในกรณีที่สอง การประมวลผลหลักจะดำเนินการที่อุณหภูมิไม่ถึง 100 องศา
ระบอบอุณหภูมิต่ำแบ่งออกเป็นหมวดหมู่:
- อ่อน - ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง ไม้แปรรูปยังคงรักษาคุณสมบัติความแข็งแรงและสีทั้งหมดไว้ไม่เปลี่ยนแปลง
- ปกติ - สีเปลี่ยนไปเล็กน้อยความแรงลดลงเล็กน้อย
- บังคับ - เมื่อบิ่นและแตกอาจมีความเปราะบางได้สีจะเข้มขึ้น
การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบที่อุณหภูมิต่ำเกิดขึ้นในสามขั้นตอน การเปลี่ยนไปสู่ขั้นตอนต่อไปเป็นไปได้เมื่อไม้มีความชื้นตามที่กำหนด
การรักษาที่อุณหภูมิสูงดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นตอนที่สองเกิดขึ้นเมื่อปริมาณความชื้นของวัตถุดิบลดลงเหลือ 20% เทคโนโลยีนี้ใช้ในการเตรียมไม้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างรอง ทำให้สีเปลี่ยนสีและลดความแข็งแรงลงได้
ประเภทของห้องอบแห้ง
การอบแห้งไม้ใน ระดับอุตสาหกรรมผลิตในห้องพิเศษ ความชื้นจะถูกกำจัดออกจากไม้ด้วยลมร้อนและถูกพาออกไปข้างนอก อุปกรณ์ดำเนินการอบแห้งไม้แบบครบวงจร ห้องสามารถ:
- โลหะสำเร็จรูป
- สร้างจากวัสดุก่อสร้าง
หลังได้รับการติดตั้งโดยตรงในร้านช่างไม้หรือเป็นอาคารอิสระ ผนังทำจากคอนกรีตเสริมเหล็กหรืออิฐ บน วิสาหกิจขนาดใหญ่ติดตั้งห้องหลายห้องรวมกันเป็นโมดูลด้วย ระบบทั่วไปการควบคุมและการสื่อสาร อากาศหมุนเวียนในเครื่องอบผ้าในแนวนอนหรือแนวตั้ง-แนวขวาง ไม้สามารถขนส่งไปยังเครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมได้บนรางบนรถเข็น หรือใช้รถยก
แหล่งความร้อนในเครื่องอบผ้า:
- ไอน้ำร้อน
- ความร้อนจากการแผ่รังสีจากอุปกรณ์พิเศษ
- ชั้นวางอุ่น
- กระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านท่อนไม้เปียกได้ดี
- สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง
กล้องมีการติดตั้งอุปกรณ์พื้นฐานและอุปกรณ์เพิ่มเติม หลักประกอบด้วยระบบ:
- การระบายอากาศอุปทานและไอเสีย
- แหล่งจ่ายความร้อน
- ความชุ่มชื้น
อุปกรณ์เพิ่มเติม ได้แก่ ฉนวนผนังและประตู รถเข็นสำหรับปูวัสดุ อุปกรณ์ไซโครเมทริก และระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า
เครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมได้รับการควบคุมโดยอัตโนมัติ เครื่องอบผ้าแบบโฮมเมดขนาดเล็กได้รับการควบคุมด้วยตนเอง ความชื้นถูกควบคุมโดยการระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียและเครื่องทำความชื้น ในการวัดความชื้นในห้องนั้นจะมีการติดตั้งเครื่องวัดความชื้นซึ่งรวบรวมข้อมูลพร้อมกันในหลายแห่ง
แหล่งพลังงานต่อไปนี้สามารถใช้ทำความร้อนอากาศได้: ไฟฟ้า ขยะจากการแปรรูปไม้ เชื้อเพลิงเหลวและของแข็ง
ประเภทของเครื่องอบแห้ง
ตามวิธีการเคลื่อนที่ของอากาศ ห้องแบ่งออกเป็น:
- ด้วยธรรมชาติ
- ด้วยการบังคับแลกเปลี่ยนอากาศ
ห้องที่มีการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติมีประสิทธิภาพต่ำและไม่สามารถควบคุมกระบวนการภายในห้องได้ จึงมีการใช้งานน้อยลงเรื่อยๆ
ตามหลักการดำเนินการมีความโดดเด่นดังต่อไปนี้:
- การไหลเวียน;
- เครื่องอบแห้งแบบควบแน่น
ในห้องพาความร้อน ไม้จะถูกเป่าด้วยกระแสลมร้อน และความร้อนจะถูกถ่ายเทโดยการพาความร้อน อาจเป็นอุโมงค์ลึกหรือห้องก็ได้ ท่อนไม้จะถูกโหลดเข้าไปในห้องอุโมงค์จากปลายด้านหนึ่งและขนออกจากอีกด้านหนึ่ง โดยเคลื่อนผ่านห้อง วัสดุจะค่อยๆ แห้ง ระยะเวลาของวงจรอยู่ระหว่าง 4 ถึง 12 ชั่วโมง กล้องดังกล่าวติดตั้งในโรงเลื่อยขนาดใหญ่ เครื่องอบแห้งแบบแชมเบอร์มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้น โดยรักษาสภาพอากาศปากน้ำเพียงจุดเดียวไว้ตลอดปริมาตรทั้งหมด ช่วยให้คุณเตรียมไม้ชนิดใดก็ได้ตามสภาพที่ต้องการ ดังนั้นเครื่องอบอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะเป็นแบบแชมเบอร์
ด้วยการใช้เทคโนโลยีการทำแห้งแบบควบแน่น ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากวัสดุจะสะสมอยู่บนเครื่องทำความเย็น สะสมในภาชนะ และถูกระบายออกไปด้านนอก ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ดังกล่าวสูงมาก แต่กระบวนการนี้ใช้เวลานานและมาพร้อมกับการสูญเสียความร้อนสูง เทคโนโลยีนี้ดีสำหรับการเตรียมไม้เนื้อแข็งในปริมาณน้อย ราคาของอุปกรณ์และต้นทุนการอบแห้งแบบควบแน่นต่ำกว่าการอบแห้งแบบพาความร้อน
การตั้งค่าเครื่องอบผ้าแบบโฮมเมด
ในการทำเครื่องเป่าด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องวาดภาพ มีความจำเป็นต้องจัดเตรียม:
- ห้องกล้อง;
- ฉนวนกันความร้อน;
- แหล่งความร้อน
- พัดลม.
พื้นที่เครื่องเป่าที่สร้างขึ้นเองมักจะไม่เกิน 9 ตารางเมตร ม. เมตร ในห้องรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศอุ่นจะเคลื่อนตัวได้อย่างเหมาะสมที่สุด เป็นที่พึงประสงค์ว่าผนังด้านหนึ่งของห้องทำด้วยแผ่นคอนกรีตส่วนผนังอีกด้านหนึ่งทำด้วยไม้ ผนังทั้งหมดหุ้มฉนวนจากภายในเป็น 2 ชั้น: โฟมโพลีสไตรีนและแผ่นฟอยล์ วัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมและฟรีคือขี้กบไม้ และสามารถเปลี่ยนฟอยล์เป็นเพนโนฟอลซึ่งสะท้อนความร้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ
คุณสามารถสร้างห้องอบแห้งแยกต่างหากด้วยมือของคุณเองจากอลูมิเนียม โครงสร้างดังกล่าวจะใช้เวลานาน โครงทำจากโพรไฟล์หุ้มด้วยแผ่นโลหะซึ่งหุ้มฉนวนจากด้านนอก ความหนาของฉนวนอย่างน้อย 15 ซม. พื้นปูด้วยผ้าสักหลาดและเทขี้กบหนา ๆ ไว้ด้านบนเป็นฉนวนกันความร้อน
ต้องใช้ความระมัดระวังในการปิดผนึกประตูหน้าอย่างทั่วถึง!
ตัวปล่อยความร้อนสามารถทำได้ในรูปแบบของท่อหรือเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ อุณหภูมิของน้ำควรอยู่ที่ 65-95 องศา มันถูกให้ความร้อนด้วยหม้อต้มน้ำไฟฟ้า เตาไม้ หรือหม้อต้มแก๊ส สำหรับห้องขนาดเล็ก แม้แต่เตาไฟฟ้าแบบสองหัวก็เพียงพอแล้ว หากเตาตั้งอยู่ตรงห้องคุณจะต้องปูด้วยอิฐ อิฐจะสะสมความร้อนและค่อยๆ แผ่กระจายเข้าสู่เครื่องอบผ้า ง่ายต่อการติดตั้งห้องหมุนเวียนด้วยมือของคุณเองโดยติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบพัดลมเป็นแหล่งความร้อน
เมื่อตั้งค่าเครื่องอบผ้าสำหรับเวิร์คช็อปงานไม้ที่บ้านด้วยมือของคุณเอง สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามมาตรการป้องกัน ความปลอดภัยจากอัคคีภัย- ควรมีถังดับเพลิงอยู่ใกล้อาคารเสมอ
การไหลเวียนของน้ำอุ่นอย่างต่อเนื่องซึ่งมาจากปั๊มเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนจะกระจายทั่วห้องอย่างสม่ำเสมอ จึงควรติดตั้งพัดลม ห้องทำงานมีเทอร์โมมิเตอร์แบบเปียกและแห้ง
เพื่อให้บรรจุกระดานเข้าไปในห้องได้ง่ายขึ้น คุณสามารถใช้รถเข็นบนรางได้ และเพื่อเพิ่มพื้นที่ใช้สอยจึงสร้างชั้นวางของติดผนัง
คำแนะนำทีละขั้นตอนมีดังนี้:
- เรากำลังสร้างรากฐาน
- เรากำลังสร้างเฟรม
- เราหุ้มกรอบด้วยแผ่นโลหะ
- การติดตั้งฉนวนกันความร้อน
- ปูพื้นด้วยฟิล์มและขี้เลื่อย
- การติดตั้งส่วนรองรับจากบาร์
- การติดตั้งเครื่องทำความร้อนและพัดลม
การออกแบบห้องโฮมเมดสำหรับการอบแห้งไม้ในวิดีโอ:
ตั้งแต่สมัยโบราณ ไม้แห้งถูกนำมาใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์จากไม้ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากฐานไม้ชื้นนั้นใช้ไม่ได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นเพื่อให้ได้วัสดุคุณภาพสูง ไม้จึงถูกเก็บไว้เป็นเวลาหลายปีและพยายามทำให้แห้ง
เมื่อไม้แห้ง ไม้จะหดตัว อัดแน่นและเป็นลอน ดังนั้นก่อนที่จะสร้างบ้านไม้ซุงหรือไม้แปรรูป จำเป็นต้องทำให้ไม้แห้งอย่างทั่วถึง ไม้จะต้องแห้งอย่างถูกต้องโดยจำเป็นต้องได้รับความชื้นในระดับหนึ่งไม่ควรทำให้วัสดุแห้งเกินไปเนื่องจากไม้แห้งจะดูดซับความชื้นบวมและแตกร้าวได้ดี
ตามกฎแล้วต้นไม้ที่ถูกตัดจะถูกทำให้แห้งในห้องอบแห้งแบบพิเศษที่มีลักษณะคล้ายเตาอบ ต่อไป เราจะหารือเกี่ยวกับอุปกรณ์ทำแห้งที่มีอยู่ วิธีการใช้งาน และความเป็นไปได้ที่จะสร้างเครื่องอบผ้าหรือไม่ ด้วยมือของฉันเอง.
ประเภทของอุปกรณ์สำหรับการอบแห้งไม้
ในปริมาณมาก การผลิตภาคอุตสาหกรรมต้นไม้ที่ถูกตัดจะถูกทำให้แห้งในอาคารอบแห้งแบบพิเศษซึ่งมีลักษณะคล้ายเตาอบขนาดใหญ่ ปริมาณความชื้นในไม้จะลดลงโดยการบำบัดวัสดุต้นทางด้วยลมร้อน การออกแบบนี้ให้ กระบวนการทำให้ไม้แห้งเพื่อแปรรูปต่อไป อุปกรณ์ดังกล่าวผลิตขึ้นในหลายรุ่น สามารถผลิตตัวเครื่องเป่าได้จาก:
- โลหะในรุ่นชิ้นเดียว
- วัสดุก่อสร้างหลากหลายชนิดเป็นโครงสร้างสำเร็จรูป
โครงสร้างสำเร็จรูปได้รับการติดตั้งโดยตรงที่ไซต์งาน ในรูปแบบของโครงสร้างและอาคารลอยตัว ผนังเชื่อมจากโครงและหุ้มด้วยแผ่นโลหะ คุณสามารถเติมผนังด้วยปูนคอนกรีตหรือใช้อิฐ โรงงานแปรรูปไม้ขนาดใหญ่สร้างห้องอบแห้งทั้งระบบ โดยผสมผสานหลายโมดูลเข้ากับการควบคุมจากส่วนกลางและการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีเพียงแห่งเดียว โครงสร้างสำเร็จรูปในรูปแบบของอาคารอิสระเชื่อมจากกรอบและปิดด้วยแผ่นโลหะสามารถเติมด้วยปูนคอนกรีตหรืออิฐได้
หลักการพื้นฐานคือการทำความร้อนไม้ด้วยลมอุ่น เนื่องจากการไหลเวียนภายในห้องอบแห้ง ไม้แปรรูปจึงได้รับความร้อนและทำให้แห้ง อาจมีแหล่งความร้อนได้หลายแหล่ง:
- ไอน้ำร้อน
- ควันจากการเผาฟืน
- แค่อากาศร้อน
- องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้า
- พลังงานอินฟราเรด
- สนามแม่เหล็กไฟฟ้าในช่วงความถี่สูง
นอกจากนี้อุปกรณ์อบแห้งยังมีระบบเพิ่มเติมที่ช่วยให้กระบวนการอบแห้งไม้มีประสิทธิภาพมากขึ้น นี้:
- ระบบจ่ายและฉีดและกำจัดอากาศเสีย
- แหล่งความร้อนเพิ่มเติม
- ระบบให้ความชุ่มชื้น
ห้องอบแห้งมีความแตกต่างกันในหลักการทำงาน
- บนอุปกรณ์พาความร้อน
- บนหม้อไอน้ำควบแน่น
- บนไม้
- เป็นเครื่องอบแห้งตามหลักอากาศพลศาสตร์
- บนแบตเตอรี่อินฟราเรดแสงอาทิตย์
- เหมือนอันสุญญากาศ
หลักการทำงานของเครื่องอบแห้งแบบพาความร้อน
อุปกรณ์อบแห้งแบบพาความร้อนสร้างขึ้นบนหลักการหมุนเวียนอากาศอุ่นระหว่างไม้เดิม ในหนึ่งรอบซึ่งกินเวลาตั้งแต่ 5 ถึง 14 ชั่วโมง ไม้จะถูกทำให้แห้งตามเปอร์เซ็นต์ความชื้นที่ต้องการ นอกจากนี้ ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างเครื่องทำลมแห้งแบบพาความร้อนก็คือ ไม้ได้รับความร้อนจากสารหล่อเย็นแบบแก๊ส อาจเป็น:
- ส่วนผสมของอากาศร้อนและก๊าซ
- ผลิตภัณฑ์ก๊าซจากการเผาไหม้
เมื่อวัสดุไม้ถูกให้ความร้อน ความชื้นจะถูกปล่อยออกมาซึ่งจะถูกระบายออกไปพร้อมกับสารหล่อเย็น
ห้องอบแห้งแบบปิดในรูปแบบของกล่องแยกมีขนาดกะทัดรัดกว่าและโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่าอุณหภูมิและความชื้นที่ตั้งไว้คงที่จะคงอยู่ตลอดปริมาตรทั้งหมดของห้อง การออกแบบเตาอบนี้ช่วยให้คุณสามารถอบแห้งวัสดุไม้ดั้งเดิมทุกประเภทตามความชื้นที่ต้องการ
การสร้างห้องอบแห้ง คำแนะนำทีละขั้นตอน
ในการสร้างห้องอบแห้งด้วยมือของคุณเอง ไม่จำเป็นต้องเตรียมแบบทางเทคนิคที่ซับซ้อน คุณเพียงแค่ต้องจัดเตรียมสิ่งต่อไปนี้:
- สถานที่สำหรับติดตั้งห้องอบแห้ง
- ฉนวน (ฉนวนกันความร้อน) ของโครงสร้างทั้งหมด
- แหล่งความร้อน
- ระบบระบายอากาศหรือหมุนเวียนอากาศ
พื้นที่ของห้องอบแห้งที่สร้างขึ้นเองมักจะมีขนาดเล็กโดยปกติจะสูงถึง 10 ตารางเมตร ม. เมตร เป็นห้องสี่เหลี่ยมเหมาะสำหรับการหมุนเวียนของอากาศอุ่น ขอแนะนำให้สร้างผนังคอนกรีตอย่างน้อยหนึ่งผนัง ส่วนที่เหลือสามารถทำจากไม้ได้ ภายในห้องต้องบุด้วยฉนวนความร้อน ควรเลือกใช้วัสดุอย่างดีเพื่อกักเก็บความร้อนภายใน
ตัวอย่างเช่นวัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมและในเวลาเดียวกันราคาไม่แพงก็คือขี้กบไม้ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องวางชั้นฟอยล์ซึ่งจะกักเก็บความร้อน
คุณสามารถสร้างเครื่องอบไม้จากแผ่นอลูมิเนียมได้โดยสร้างโครงจากไม้หรือโปรไฟล์แล้วหุ้มด้วยแผ่นอลูมิเนียมโลหะคุณจะได้โครงสร้างที่มีอายุการใช้งานยาวนาน สิ่งสำคัญคือต้องดูแลชั้นหนาให้ดี วัสดุฉนวนกันความร้อนความหนาไม่ต่ำกว่า 150 มม. มิฉะนั้นคุณอาจประสบกับการสูญเสียความร้อนจำนวนมาก เช่น ถนนจะร้อนขึ้น พื้นจะต้องปูด้วยสักหลาดมุงหลังคาหรือวัสดุม้วนที่คล้ายกันเทชั้นขี้กบทับด้านบนซึ่งจะทำหน้าที่เป็นฉนวนความร้อนเพิ่มเติม
ตามทฤษฎีแล้ว หลังจากเก็บเกี่ยวและเลื่อยวัตถุดิบไม้แล้ว คุณไม่จำเป็นต้องทำให้ไม้แห้ง นอกจากนี้ยังมีความต้องการวัตถุดิบ แต่วัสดุแห้งมีราคาแพงกว่าเกือบสองเท่า และยิ่งแปรรูปไม้แปรรูปลึกราคาขายก็ยิ่งสูงตามไปด้วย ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจบริษัท.
ข้อเสียเปรียบหลักของระบบอบแห้งแบบพาความร้อน ได้แก่:
- ปริมาณการใช้ไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นในเครื่องทำลมแห้ง
- อุปกรณ์อบแห้งแบบควบแน่นราคาสูง และระยะเวลาของรอบการอบแห้งเพิ่มขึ้น 1.5-2 เท่า
- ราคาของอุปกรณ์สุญญากาศที่เพิ่มขึ้นตลอดจนปัญหาในการบำรุงรักษาและการใช้งาน
วิธีการอบแห้งแบบพาความร้อนเป็นข้อได้เปรียบมากที่สุดสำหรับปริมาณไม้อุตสาหกรรมประเภทต่างๆ อุปกรณ์ดังกล่าวมีราคาถูกกว่ามาก ใช้งานและบำรุงรักษาง่ายกว่า จึงเชื่อถือได้มากกว่า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ เครื่องอบแห้งแบบพาความร้อนจะยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด
ห้องอบแห้งครบชุด
สมมติว่ามีคำสองสามคำเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องอบแห้งสำหรับไม้ในรูปแบบต่างๆ มีชุดอุปกรณ์ขั้นต่ำที่จำเป็นซึ่งประกอบเป็นแพ็คเกจ "พื้นฐาน" หรือไม่
ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่า โซลูชั่นมาตรฐานตามกฎแล้วไม่มีอยู่จริง ผู้ผลิตอุปกรณ์อบแห้งไม้ส่วนใหญ่มีแนวทางเฉพาะต่อข้อกำหนดและเงื่อนไขของเทคโนโลยีเฉพาะแต่ละอย่าง โครงสร้างการอบแห้งที่สมบูรณ์สามารถเป็นได้เกือบทุกอย่าง - ตั้งแต่ขั้นต่ำที่จำเป็นไปจนถึงคอมเพล็กซ์เตาอบแห้งที่มีอุปกรณ์ครบครันพร้อมหม้อไอน้ำที่ทำงานเกี่ยวกับขยะจากป่าไม้ ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าตัวเลือกการกำหนดค่าทั่วไปมีดังต่อไปนี้:
- การจัดหาอุปกรณ์และเครื่องมือเพื่อสร้างอาคารอบแห้งที่มีอยู่หรือที่สร้างขึ้นใหม่ให้เสร็จสมบูรณ์
- ส่งมอบครบวงจรพร้อมออกแบบโครงสร้างสำเร็จรูปพร้อมอุปกรณ์และระบบควบคุม
คุณลักษณะเฉพาะอีกประการหนึ่งของการทำงานของอุปกรณ์อบแห้งแบบพาความร้อนสำหรับไม้คือระบบควบคุมความชื้น ปริมาณความชื้นของอากาศภายในห้องเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อเทคโนโลยีการอบแห้งใบเลื่อย ยิ่งอุณหภูมิของสารหล่อเย็นในห้องสูง ไม้ก็จะแห้งเร็วขึ้น แต่ที่อุณหภูมิสูง ความชื้นจะสูงกว่าปริมาณความชื้นหลายเท่า สิ่งแวดล้อม- และในเครื่องทำลมแห้งแบบพาความร้อน ปริมาณการแลกเปลี่ยนอากาศเกิน 2% ของอากาศหมุนเวียนทั้งหมดต่อชั่วโมง
ตัวเครื่องเป่า
ตัวเตาเผาสำหรับอบไม้แปรรูปเป็นโครงสร้างโลหะที่สร้างขึ้นบนฐานราก กรอบและผนังมักทำจากอลูมิเนียมหรือโลหะแผ่น เหล็กกล้าคาร์บอนพร้อมเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน องค์ประกอบโครงสร้างภายใน: ตัวเบี่ยงเพดานแบบแขวนและหน่วยระบบควบคุมรวมถึงโครงสร้างเสริมทำจากอลูมิเนียมและใช้ขนแร่เป็นฉนวน
ความสนใจเป็นพิเศษควรได้รับ ขนแร่เนื่องจากการใช้ผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำสามารถให้ผลลัพธ์เชิงลบได้ ดังนั้นควรใช้เฉพาะขนแร่ที่มีชื่อเสียงจากบริษัทที่เชื่อถือได้เท่านั้น ซึ่งจะป้องกันไม่ให้ฉนวนความร้อนตกตะกอน และช่องว่างจะทำให้ฉนวนแห้งแม้ว่าจะมีความชื้นเข้าไปก็ตาม
บทสรุป
สิ่งสำคัญที่ต้องจำก็คือ เป็นไปไม่ได้ที่จะยอมให้อุณหภูมิภายในอาคารเปลี่ยนแปลงกะทันหันในขณะที่ทำให้ไม้แห้ง มิฉะนั้นจะทำให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุ การบิดงอของไม้ และการเกิดรอยแตกร้าว เมื่อสร้างโครงสร้างการอบแห้งจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัย ต้องติดตั้งถังดับเพลิงไว้ใกล้เตา
คุณสามารถสร้างฉนวนผนังของเตาอบแห้งด้วยตัวเองโดยใช้ขี้กบไม้ เป็นทางเลือก ให้ใช้เพโนฟอลแทนฟอยล์ในห้องซึ่งสามารถสร้างการสะท้อนความร้อนจากพื้นผิวได้ดี ในการออกแบบนี้ ไม้จะแห้งประมาณ 1-2 สัปดาห์
กระบวนการอบแห้งเป็นจุดเริ่มต้นในการเตรียมผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป (ไม้) ทั้งหมดก่อนแปรรูป
ห้องอบแห้งสำหรับไม้และไม้เป็นวิธีการแก้ปัญหาที่ดีเยี่ยมคุณสามารถทำเองได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อนไม้ การอบแห้งจะดำเนินการในสภาวะพิเศษซึ่งดำเนินการเฉพาะในเครื่องอบแห้งเท่านั้น
เหตุใดจึงจำเป็นต้องทำให้แห้ง?
เป็นเวลานานในการทำหัตถกรรมไม้พวกเขาใช้ไม้ที่ถูกตัดเมื่อหลายปีก่อน ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากกระดานที่ชื้นหรือแห้งไม่เต็มที่จะบิดเบี้ยวหรือเกิดรอยแตกร้าวได้มากมาย
เมื่อต้นไม้แห้ง ต้นไม้จะหดตัว วัสดุไม้ดิบจะ "เสียรูป" เมื่อเวลาผ่านไป และบ้านไม้จะเกิดรอยแตกกว้างขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ยังไม่แห้งมีแนวโน้มที่จะเกิดเชื้อรา แต่ไม่แนะนำให้ทำให้ต้นไม้แห้งเกินไปเพราะมันจะเริ่มดูดซับน้ำซึ่งจะทำให้เกิดอาการบวม
ห้องอบแห้งมีโหมดอะไรบ้าง?
มีโหมดการอบแห้งสำหรับวัสดุไม้ทั้งหมด ในเครื่องจักรที่สร้างขึ้นด้วยมือของตัวเอง โหมดจะค่อยๆ เปลี่ยนไปจากต่ำสุดไปสูงสุด เพื่อแยกน้ำส่วนเกินออกจากผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป กระบวนการอบแห้งจะดำเนินการตาม ลักษณะดังต่อไปนี้วัสดุ:
- พันธุ์ไม้
- ขนาดโดยรวมของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
- ระดับความชื้นสุดท้ายและเริ่มต้น
- ลักษณะเฉพาะของหน่วย
- ตัวชี้วัดคุณภาพของไม้แปรรูป
กระบวนการอบแห้งสามารถกำหนดลักษณะได้ด้วยอุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำ กรณีที่สองเป็นที่น่าสังเกตว่าการอบแห้งเบื้องต้นจะดำเนินการในโหมดที่มีอุณหภูมิไม่ถึง 100°C
สภาพอุณหภูมิต่ำอาจเป็นดังนี้:
- อ่อน - หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะมีคุณสมบัติดั้งเดิมโดยไม่เปลี่ยนความแข็งแรงหรือสี
- ปานกลาง - สีเปลี่ยนไปเล็กน้อยลักษณะความแข็งแรงลดลงเล็กน้อย
- เร่ง - ในระหว่างการประมวลผลในภายหลัง (การแตกหัก, การเลื่อย, การตัด), ความเปราะบางที่เพิ่มขึ้นเป็นไปได้, สีจะจางลง
การเปลี่ยนระบอบอุณหภูมิระหว่างการประมวลผลที่อุณหภูมิต่ำนั้นดำเนินการในสามขั้นตอน
การแปรรูปที่อุณหภูมิสูงดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นตอนที่สองเริ่มต้นเมื่อระดับความชื้นของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปลดลงเหลือ 15% กระบวนการทางเทคโนโลยีนี้ใช้เมื่อจำเป็นต้องสร้างโครงสร้างรองเพิ่มเติม
ห้องอบแห้งประเภทหลัก
การอบแห้งผลิตภัณฑ์ไม้กึ่งสำเร็จรูปในปริมาณอุตสาหกรรมดำเนินการในเครื่องอบแห้งแบบพิเศษ ความชื้นจะถูกกำจัดออกจากไม้ด้วยอากาศร้อน ซึ่งต่อมาจะระบายออกสู่ชั้นบรรยากาศ อุปกรณ์นี้รับประกันวงจรการอบแห้งไม้อย่างสมบูรณ์ ตัวเครื่องสามารถ:
- โลหะแข็ง/สำเร็จรูป;
- ทำโดยใช้วัสดุก่อสร้าง
หลังถูกติดตั้งโดยตรงในการประชุมเชิงปฏิบัติการของช่างไม้ในรูปแบบของโครงสร้างหรือเป็นแบบตั้งอิสระ ผนังทำด้วยเหล็กเสริมและปูนคอนกรีต คุณสามารถใช้อิฐแทนได้ โรงงานขนาดใหญ่พวกเขาสร้างระบบกล้องที่รวมเข้ากับโมดูลทั้งหมดด้วยการควบคุมและการสื่อสารแบบรวมศูนย์ อากาศเคลื่อนที่ภายในเครื่องอบผ้าในระนาบแนวนอนหรือแนวขวางในแนวตั้ง
แหล่งความร้อนในเครื่องอบผ้า:
- แหล่งกำเนิดรังสีจากหน่วยเฉพาะ
- ชั้นวางร้อน
- กระแสไฟฟ้าซึ่งผ่านผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปดิบ
- สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง
กล้องมีการติดตั้งพื้นฐานและ อุปกรณ์เสริม- ระบบพื้นฐาน:
- อุปกรณ์จ่ายและไอเสีย
- แหล่งความร้อน
- เครื่องเพิ่มความชื้น
ตามหลักการทำงาน เครื่องอบแห้งแบ่งออกเป็น:
- อุปกรณ์หมุนเวียน
- อุปกรณ์ควบแน่น
ในเครื่องพาความร้อน ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปจะถูก "ปะทะ" ด้วยคลื่นอากาศร้อน ความร้อนจะถูกควบคุมโดยวิธีการพาความร้อน เวลาเดินทาง เต็มรอบแตกต่างกันไปตั้งแต่ 5 ถึง 13 ชั่วโมง หน่วยที่คล้ายกันได้รับการติดตั้งในโรงเลื่อยขนาดใหญ่
เครื่องอบผ้าแบบแชมเบอร์มีขนาดกะทัดรัดกว่า โดยรักษาอุณหภูมิและสภาพแวดล้อมโดยรวมให้คงที่ตลอดปริมาตรทั้งหมด เครื่องอบผ้าประเภทนี้จะช่วยให้คุณอบวัสดุไม้ประเภทใดก็ได้ให้แห้งตามเงื่อนไขที่ต้องการ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ประกอบการจำนวนมากที่ต้องการอบไม้ให้แห้งจึงเลือกเครื่องอบผ้าแบบห้อง
ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีของกระบวนการทำให้แห้ง ความชื้นที่ปล่อยออกมาจากไม้จะตกตะกอนบนองค์ประกอบการทำความเย็น จะถูกส่งเข้าไปในภาชนะแล้วระบายออกไป ประสิทธิภาพของหน่วยดังกล่าวค่อนข้างน่าประทับใจ แต่ใช้เวลานานและทำให้สูญเสียความร้อนจำนวนมาก นโยบายการกำหนดราคาเครื่องจักรและความสามารถในการทำกำไรของการอบแห้งแบบควบแน่นนั้นต่ำกว่าการอบแห้งแบบพาความร้อน
การวาดภาพ
ห้องอบแห้งไม้: คำแนะนำทีละขั้นตอน
ในการสร้างเครื่องอบแห้งด้วยมือของคุณเอง คุณไม่จำเป็นต้องใช้เอกสารทางเทคนิค คุณเพียงแค่ต้องจัดเตรียม:
- บริเวณที่จะติดตั้งกล้อง
- วัสดุฉนวน
- แหล่งกำเนิดและการสื่อสารเพื่อสร้างอุณหภูมิสูง
- เป่า
พื้นที่ของรถยนต์ที่สร้างขึ้นเองมักจะไม่เกิน 10 ตารางเมตร ม. ห้องหน้าตัดสี่เหลี่ยมเหมาะกว่าเพื่อให้มั่นใจว่ามีการไหลเวียนของอากาศอุ่น ควรให้ผนังของอุปกรณ์อย่างน้อยหนึ่งผนังเป็นคอนกรีตส่วนผนังอื่น ๆ สามารถทำจากไม้ได้ ภายในห้องจะต้องมีฉนวน วัสดุฉนวนที่ดีเยี่ยมคือขี้กบไม้ หากคุณไม่มีฟอยล์อยู่ในมือ คุณสามารถแทนที่ด้วยเพนฟอลได้
ส่วนต่อขยายแยกต่างหากสำหรับเครื่องเป่าสามารถสร้างได้จากแผ่นอลูมิเนียม การออกแบบนี้จะใช้งานได้นานมาก ฐานทำจากโปรไฟล์โดยหุ้มด้วยแผ่นโลหะซึ่งหุ้มฉนวนแล้ว ความหนาของฉนวนต้องมีอย่างน้อย 150 มม. พื้นปูด้วยวัสดุสักหลาดมุงหลังคามีขี้กบหนาเทอยู่ด้านบนซึ่งจะช่วยอนุรักษ์ความร้อนได้ดีเยี่ยม
แหล่งความร้อนสามารถจัดหาเป็นระบบท่อทำความร้อนได้ อุณหภูมิของเหลวในท่อควรเป็น 60...90°С สำหรับห้องขนาดใหญ่ การมีเตาแบบสองหัวก็ค่อนข้างจะยอมรับได้ หากแหล่งกำเนิดอยู่ในห้องโดยตรงจะต้องปูด้วยอิฐ อิฐสามารถกักเก็บความร้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบและส่งต่อไปยังเครื่องอบไม้แปรรูป
การหมุนเวียนของของเหลวอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งจัดหาโดยคอมเพรสเซอร์หรือทั้งสถานี ห้องจะต้องติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์แบบเปียกและแห้ง
เพื่อความสะดวกในการโหลดผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเข้าไปในช่องห้องคุณสามารถใช้รถเข็นรางได้
วิดีโอ: ห้องอบแห้งไม้ DIY
ผลิตภัณฑ์ไม้ที่ตรงตามข้อกำหนดสมัยใหม่สามารถรับได้จากวัตถุดิบที่คัดสรรและเตรียมมาเป็นพิเศษเท่านั้น ตัวบ่งชี้ความชื้นจะมีความสำคัญในสถานการณ์นี้ ใช้เวลานานในการนำวัสดุธรรมชาติไปสู่สภาพที่ต้องการโดยใช้วิธีธรรมชาติ อาจใช้เวลาหลายถึงหลายทศวรรษทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสายพันธุ์ หากคุณใช้ห้องอบแห้งไม้ เวลาจะลดลงอย่างมาก ใหญ่ สมาคมการผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวถูกนำมาใช้กับไม้แปรรูปมาเป็นเวลานาน
สำหรับบริษัทขนาดเล็ก ผู้ประกอบการแต่ละรายและสำหรับช่างฝีมือที่บ้านปัญหานี้มีความเกี่ยวข้องเนื่องจากไม้กระดานและไม้ที่มีความชื้นตามธรรมชาติมีราคาถูกกว่ามาก แต่ไม่เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง การรอให้ไม้แห้งตามธรรมชาตินั้นใช้เวลานานเกินไป เมื่อเลือกวิธีการบังคับทำให้แห้งคุณภาพสูง คำถามก็คือว่าจะซื้อห้องสำเร็จรูปหรือทำเอง แต่ก่อนอื่นจำเป็นต้องเข้าใจทฤษฎีหลักการและคุณลักษณะของการดำเนินการนี้ก่อน
ประสบการณ์ได้แสดงให้เห็นว่ากระบวนการกำจัดความชื้นออกจากไม้จะมีประสิทธิภาพหาก กฎทั่วไป- ถูกกำหนดโดยเกณฑ์ต่อไปนี้:
- ห้องอบแห้งต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านประสิทธิภาพและความปลอดภัย
- การปฏิบัติตามกฎเกณฑ์การอบแห้งอย่างเข้มงวด
- วางตำแหน่งและยึดชิ้นงานให้ถูกต้อง ลดการบิดเบี้ยวและการแตกร้าว
- ควบคุมการทำงานทุกขั้นตอนตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบไปจนถึงการขนไม้ออกจากห้อง
หากเครื่องอบไม้ทำด้วยตัวเอง ควรทำการทดสอบการทำให้แห้งเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ซึ่งจะทำให้สามารถปรับโหมดการทำงานของอุปกรณ์เฉพาะได้ พารามิเตอร์พื้นฐานคือปริมาณความชื้นเริ่มต้นของไม้ ความหนาของไม้ ไม้กระดาน และสายพันธุ์ ตามกฎของขั้นตอนจะกำหนดความเร็วในการทำให้แห้ง การเบี่ยงเบนไม่เป็นที่พึงปรารถนา การบังคับดำเนินการโดยการเพิ่มอุณหภูมิจะส่งผลให้สีของอาเรย์เปลี่ยนไปและทำให้ประสิทธิภาพลดลง
ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการวางไม้ไม่ถูกต้อง ขณะที่อยู่ในห้องอบแห้งไม้ ชิ้นงานจะมีการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและเกิดความเค้นภายในที่รุนแรง เมื่อวางจำเป็นต้องยึดวัสดุอย่างแน่นหนา กระดานถูกวางอย่างแน่นหนากับฐานและมีตัวเว้นระยะระหว่างกระดานเพื่อให้อากาศไหลเวียนได้อย่างอิสระ การบิดเบือนและการเบี่ยงเบนจากระนาบเรียบของชิ้นงานแต่ละชิ้นจะหมดไป มิฉะนั้นการตากไม้อาจทำให้ไม้เสียหายได้อย่างสิ้นหวัง สินค้าคุณภาพสูงจะไม่สามารถทำได้อีกต่อไป
การจ่ายอากาศแบบบังคับช่วยเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้นอย่างมาก เทคโนโลยีการอบแห้งได้รับการพัฒนาโดยช่างฝีมือหลายรุ่น และประสบการณ์ที่สั่งสมมาแสดงให้เห็นว่าการละเลยกฎทำให้เกิดต้นทุนที่ไม่จำเป็น ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพิ่มขึ้น และคุณภาพลดลง
ปริมาณความชื้นของไม้
ในการกำหนดโหมดการประมวลผลจำเป็นต้องตรวจสอบไม้ตามตัวบ่งชี้พื้นฐาน ซึ่งรวมถึงชนิด ความหนาของแผ่นไม้ และความชื้น การตากไม้สดให้แห้งนั้นยากกว่า นอกจากความชื้นสูงแล้ว ต้นสนยังผลิตเรซินและมีอัตราการหดตัวที่สำคัญอีกด้วย ในกรณีเช่นนี้ การดำเนินการจะดำเนินการในสองขั้นตอนโดยมีโหมดที่แตกต่างกัน การอบแห้งล่วงหน้าเป็น 20% จากนั้นจึงทำให้แห้งตามค่าที่ต้องการ โดยปกติคือ 8-12% ความชื้นปริมาณนี้ในระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ถือว่ายอมรับได้
ไม่สามารถทำให้ชิ้นงานมีค่าความชื้นต่ำลงได้ ยกเว้นกรณีพิเศษในการเตรียมไม้ที่มีคุณสมบัติพิเศษ ต้นไม้ที่แห้งเกินไปเริ่มดูดซับความชื้นจากอากาศผลิตภัณฑ์จะพองตัวเปลี่ยนรูปทรงเรขาคณิตจนกว่าโครงสร้างที่เสร็จแล้วจะถูกทำลายบางส่วนหรือทั้งหมด ขอแนะนำให้หยุดกระบวนการเมื่อถึงค่าที่แนะนำ เครื่องอบไม้ต้องติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมความชื้น
เหตุใดจึงจำเป็นต้องทำให้แห้ง?
เมื่อดำเนินการ งานก่อสร้างและต่อไป การผลิตเฟอร์นิเจอร์วี เอกสารการออกแบบและประมาณการระบุปริมาณความชื้นที่อนุญาตของไม้ วัตถุดิบจะถูกส่งไปยังสภาวะที่ต้องการในห้องอบแห้งที่มีรูปแบบต่างๆ สำหรับการดำเนินการบางอย่างในการก่อสร้าง อนุญาตให้มีความชื้นได้ 20% เฟอร์นิเจอร์ทำจากไม้เนื้อแข็ง 8-10% ค่าจะถูกกำหนดโดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและเรขาคณิตที่เป็นไปได้ระหว่างการดำเนินการต่อไป ชิ้นงานที่ไม่ได้ถูกทำให้แห้งตามคุณลักษณะที่ต้องการจะไม่สามารถนำมาใช้ในการผลิตได้
ผลิตภัณฑ์ไม้ส่วนใหญ่จะใช้ในอาคารซึ่งมีความชื้นต่ำกว่ากลางแจ้งตามธรรมชาติ หลีกเลี่ยงไม่ได้ การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญขนาดและการเกิดความเครียดในผลิตภัณฑ์เนื่องจากการอบแห้ง รอยแตกที่ปรากฏและการบิดเบี้ยวแย่ลง รูปร่างและลักษณะการทำงาน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- การกำจัดความชื้นด้วยวิธีธรรมชาติในระดับอุตสาหกรรมนั้นไม่คุ้มต้นทุน เนื่องจากจะต้องจัดหาวัตถุดิบหลายปีก่อนนำไปใช้ มีเพียงเครื่องอบผ้าสำหรับกระดานและไม้แปรรูปอื่นๆ เท่านั้นที่สามารถขจัดความชื้นส่วนเกินได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ และทำให้วัสดุเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
โหมดการอบแห้ง
ประสิทธิภาพของการอบแห้งโดยตรงขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของอากาศ ความชื้น และอุณหภูมิ การทดลองกับเวลาและอุณหภูมิโดยไม่มีประสบการณ์ไม่คุ้มเพราะคุณสามารถทำลายชิ้นงานได้ ค่าต่อไปนี้ของโหมดการทำให้แห้งปกติสำหรับบอร์ดขนาด 40-50 มม. ในห้องแบบพาความร้อนสามารถใช้เป็นแนวทางได้:
- บีช, เมเปิ้ล, ต้นสนชนิดหนึ่ง อุณหภูมิ 60°C เวลาในการแห้งที่ความชื้น > 35% คืออย่างน้อย 130 ชั่วโมง ที่ 20-25% - ประมาณ 40 ชั่วโมง
- โอ๊ค, เถ้า, วอลนัท อุณหภูมิ 50°C ระยะเวลาการอบแห้งที่ความชื้น > 35% คืออย่างน้อย 255 ชั่วโมง ที่ 20-25% - 95-100 ชั่วโมง
- ออลเดอร์เบิร์ช อุณหภูมิ 60-65°C. ระยะเวลาการอบแห้งที่ความชื้น > 35% คืออย่างน้อย 90 ชั่วโมง ที่ 20-25% - 30-40 ชั่วโมง
- ต้นสน, ซีดาร์, สปรูซ, เฟอร์ อุณหภูมิ 70°C ระยะเวลาการอบแห้งที่ความชื้น > 35% คือประมาณ 70 ชั่วโมง ที่ 20-25% - อย่างน้อย 30 ชั่วโมง
การอบแห้งไม้ล่วงหน้าที่มีความชื้นส่วนเกินมากกว่า 60% จะดำเนินการในโหมดบังคับ โดยจะเพิ่มอุณหภูมิ 10-20% ใบไม้ผลัดใบสามารถทำให้แห้งที่อุณหภูมิสูงกว่าต้นสน
ห้องอบแห้ง DIY
หากคุณตัดสินใจว่าจะสร้างเครื่องอบผ้าด้วยตัวเอง คุณควรทราบองค์ประกอบโครงสร้างหลัก วัตถุประสงค์ การติดตั้งหรือวิธีการก่อสร้าง ในกรณีนี้จะใช้เฉพาะวัสดุเหล่านั้นที่สามารถทนต่อแรงที่กำลังจะเกิดขึ้นได้ ไม่สามารถใช้วัสดุก่อสร้างทั่วไปได้ ห้องอบแห้งไม้ประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:
- ห้องที่ติดตั้งระบบฉนวนกันความร้อน
- แหล่งความร้อน
- ระบบจ่ายอากาศแบบบังคับไปยังวัสดุแปรรูป
- อุปกรณ์สำหรับวางชิ้นงาน
- ระบบขนส่งและขนถ่าย
- อุปกรณ์และเครื่องมือในการควบคุมความชื้นและอุณหภูมิ
อุปกรณ์ต่าง ๆ ถูกนำมาใช้เป็นแหล่งความร้อน องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าที่ใช้พลังงานจำนวนมาก หัวเผาแก๊สถือว่ามีประสิทธิภาพมากกว่า บางครั้งมีการติดตั้งอุปกรณ์หม้อไอน้ำที่มีตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพสูง วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างห้องอบแห้งสำหรับไม้แปรรูปคือแบบหมุนเวียน การประกอบโครงสร้างแอโรไดนามิกหรือไมโครเวฟอย่างอิสระเป็นเรื่องยากโดยปราศจากความรู้และทักษะบางอย่าง
การเลือกสถานที่
การเลือกสถานที่ที่เหมาะสมสำหรับการอบแห้งจะรับประกันประสิทธิภาพของการออกแบบ คุณสามารถใช้สถานที่ที่มีอยู่หรืออาคารที่สร้างขึ้นเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ จะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขดังต่อไปนี้:
- ฉนวนกันความร้อน ความแตกต่างของอุณหภูมิภายในและภายนอกเครื่องอบผ้ามีความสำคัญ และเพื่อรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในระดับที่ต้องการ อุปกรณ์ทำความร้อนจึงถูกเปิดขึ้น ตามหลักการแล้ว ผนังและฉนวนควรมีระดับประสิทธิภาพการใช้พลังงานใกล้เคียงกับอาคารที่พักอาศัย ชั้นฉนวนกันความร้อนทำขึ้นบนผนัง พื้น เพดาน ในกรณีนี้อุปกรณ์ทำความร้อนจะเปิดอยู่ ระยะสั้นในช่วงอุณหภูมิที่ลดลงวิกฤตและเวลาที่เหลือจะปิดซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างมาก
- การระบายอากาศหรือการลดความชื้นของอากาศโดยการพาความร้อนไปตามวงจรภายใน การกำจัดความชื้นอย่างทันท่วงทีจะเป็นกุญแจสำคัญในการลดเวลาในการทำให้แห้ง ดังนั้นในห้องจึงจำเป็นต้องมีการระบายอากาศหรือการรวบรวมคอนเดนเสทบนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเย็นอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อออกแบบเครื่องอบผ้า ควรเน้นประเด็นนี้
- ความปลอดภัย. วงจรไฟฟ้า เครื่องมือ และกลไกถูกนำมาจากตัวอย่างที่มีไว้สำหรับการทำงานที่ความชื้นและอุณหภูมิสูง เช่น จากอุปกรณ์สำหรับสร้างห้องซาวน่าและห้องอาบน้ำ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย การปกป้องสุขภาพของมนุษย์และชีวิตต้องเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก
หลักการทำงานของกล้องไม้นั้นไม่ซับซ้อน แต่สามารถทำได้เฉพาะในห้องที่เหมาะสมเท่านั้น ค่าใช้จ่ายในการสร้างและติดตั้งห้องใหม่เป็นค่าใช้จ่ายครั้งเดียว หากเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมด ในการใช้งานต่อไป เครื่องอบผ้าที่มีพลังงานและค่าบำรุงรักษาน้อยที่สุด จะสามารถผลิตไม้แห้งตามปริมาตรที่ต้องการภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยมีเปอร์เซ็นต์ความชื้นที่ต้องการ
ก่อสร้างและติดตั้งอุปกรณ์ห้องอบแห้ง
มีกล้องสำเร็จรูปลดราคาอย่างดีเยี่ยม ลักษณะการทำงานอย่างไรก็ตาม ต้นทุนอาจไม่คุ้มค่าแม้จะใช้เวลานานหลายปีเมื่อมีปริมาณการผลิตน้อยก็ตาม ทางเลือก บริษัทขนาดเล็กผู้ประกอบการแต่ละรายมักต้องสร้างโครงสร้างที่ต้องการอย่างอิสระ การออกแบบห้องอบแห้งแบบพาความร้อนนั้นเรียบง่าย คุณสามารถใช้ห้องหรืออาคารที่มีอยู่ซึ่งมีอุปกรณ์ เครื่องมือ และกลไกที่จำเป็นในการแก้ปัญหา
โปรดจำไว้ว่าการเชื่อมต่อ อุปกรณ์แก๊สจะต้องดำเนินการโดยองค์กรที่ได้รับอนุญาต แผนภาพไฟฟ้าออกแบบโดยช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติโดยคำนึงถึงการใช้อุปกรณ์ที่อุณหภูมิสูงขึ้นภายในห้องเพาะเลี้ยง อุปกรณ์ สายเคเบิล พัดลม แหล่งกำเนิดแสงมีเครื่องหมายระบุสภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมในการทำงาน สถานที่อยู่ในประเภทที่มีอันตรายจากไฟไหม้เพิ่มขึ้น ระบบดับเพลิงมีไว้ในขั้นตอนการออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหากับหน่วยงานกำกับดูแล ความสามารถในการออกแบบสอดคล้องกับความสามารถในการจัดหาทรัพยากร ในบางพื้นที่มีข้อจำกัดในการจัดหาก๊าซและไฟฟ้า
อุปกรณ์
ชุดอุปกรณ์มีขนาดเล็กแต่ต้องเลือกซื้ออย่างระมัดระวัง การออกแบบห้องอบแห้งนอกเหนือจากชุดองค์ประกอบความร้อนมาตรฐานแล้ว ระบบจ่ายอากาศแบบบังคับยังสามารถติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมที่เพิ่มผลผลิตและระบบอัตโนมัติได้อีกด้วย เซ็นเซอร์อุณหภูมิที่รวมอยู่ในวงจรสามารถเปิดหรือปิดแหล่งความร้อนได้ทันเวลา โดยที่มนุษย์ไม่ต้องดำเนินการใดๆ อุปกรณ์สำหรับห้องอบแห้งประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับรวบรวมและกำจัดคอนเดนเสท อุณหภูมิสูงไม่เพียงพอที่จะขจัดความชื้นได้อย่างรวดเร็วหากมีความชื้นในอากาศมากเกินไป วงจรเย็นดักจับอนุภาคน้ำบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และแนะนำให้ติดตั้งเพื่อเพิ่มผลผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพและการอุ่นอากาศที่เข้ามา ซึ่งไม่ทำให้ไม้แปรรูปเย็นลง จึงช่วยลดเวลาในการทำให้แห้ง
การทำงานของห้องอบแห้ง
การบำรุงรักษาโครงสร้างเมื่อประกอบอย่างถูกต้องแล้ว ดูเหมือนจะไม่ใช่กระบวนการที่ยาก ไม่แนะนำให้ใช้ห้องอบแห้งสำหรับจัดเก็บวัตถุแปลกปลอมหรือสินค้าใดๆ แม้จะเป็นการชั่วคราวก็ตาม มีการรักษาความสะอาดภายในสถานที่ จำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำ จำเป็นต้องกำจัดฝุ่น สิ่งสกปรก และขี้เลื่อย เนื่องจากการหมุนเวียนอากาศที่มีประสิทธิภาพเพียงพอภายในห้องจะนำไปสู่สารแปลกปลอมเข้าสู่แหล่งความร้อนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งจะลดประสิทธิภาพลง และในกรณีที่ใช้อุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าหรือแก๊ส ก็มีความเสี่ยง ของไฟ มีการตรวจสอบองค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมดเป็นประจำ: ฉนวนกันความร้อน, การระบายอากาศ, แหล่งความร้อน