คือ STAN LLC

โปรดอ่านกฎการใช้สื่อกับทรัพยากรของเราอย่างละเอียดถี่ถ้วน:

กฎสำหรับการใช้ข้อมูลไซต์

บทบัญญัติทั่วไป

ข้อมูลที่โพสต์บนเว็บไซต์นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลและการใช้งานที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์เท่านั้น

ผู้เขียนและเจ้าของเว็บไซต์จะไม่รับผิดชอบต่อผลที่อาจเกิดขึ้นจากการใช้ข้อมูลที่โพสต์บนเว็บไซต์เพื่อวัตถุประสงค์ที่ห้ามโดยกฎหมายระหว่างประเทศในปัจจุบันและ กฎหมายรัสเซีย- โดยการเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเรา คุณรับรองว่าจะไม่ใช้ข้อมูลที่ได้รับในนั้นเพื่อวัตถุประสงค์ที่ห้ามโดยกฎหมายปัจจุบันของรัสเซีย

บางหน้าของไซต์อาจมีลิงก์ไปยังไซต์ของบุคคลที่สามที่บุคคลที่สามเป็นเจ้าของ ลิงก์เหล่านี้จัดทำขึ้นเพื่อความสะดวกของผู้ใช้เท่านั้น และเราไม่สามารถรับประกันใดๆ เกี่ยวกับลักษณะของเนื้อหาของเว็บไซต์เหล่านี้ ความน่าเชื่อถือและความถูกต้องของข้อมูลที่โพสต์บนเว็บไซต์ หรือความพร้อมของเว็บไซต์ต่อผู้ใช้

กฎเกณฑ์ในการคัดลอกและอ้างอิงเนื้อหาจากเว็บไซต์ ทรัพยากรทั้งหมดของเว็บไซต์นี้ รวมถึงข้อความและเนื้อหากราฟิก โครงสร้างและการออกแบบหน้าต่างๆ ได้รับการคุ้มครองโดยกฎหมายและข้อตกลงของรัสเซียและระหว่างประเทศว่าด้วยการคุ้มครองลิขสิทธิ์และ ทรัพย์สินทางปัญญา(ดูบทความ 1259 และ 1260 ของบทที่ 70 ของส่วนที่ IV “ลิขสิทธิ์” ของประมวลกฎหมายแพ่ง สหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 18 ธันวาคม 2549 N 230-FZ (ต่อไปนี้จะเรียกว่าประมวลกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซีย)

ผู้ใช้ไซต์มีสิทธิ์ใช้เนื้อหาที่โพสต์บนเว็บไซต์นี้เพื่อวัตถุประสงค์ที่ไม่ใช่เชิงพาณิชย์เท่านั้น ในกรณีนี้ จำเป็นต้องรักษาลิขสิทธิ์ทั้งหมดไว้ รวมถึงติดตั้งไฮเปอร์ลิงก์ที่ใช้งานไปยังต้นฉบับ () ห้ามมิให้ใช้สื่อและข้อมูลใด ๆ บนเว็บไซต์เพื่อวัตถุประสงค์ทางการค้า เว้นแต่การกระทำเหล่านี้จะได้รับความยินยอมเป็นลายลักษณ์อักษรจากเจ้าของและผู้แต่งเว็บไซต์ การคัดลอกข้อมูลเพื่อวัตถุประสงค์อื่น ตลอดจนการไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขที่ระบุ จะถูกตีความว่าเป็นการโอนลิขสิทธิ์ข้อความและข้อมูลที่คัดลอกอื่นๆ

การอ้างอิงเนื้อหาที่โพสต์บนเว็บไซต์นี้ซึ่งมีเรื่องของลิขสิทธิ์นั้นถูกกฎหมายหากดำเนินการตามกฎของข้อ 1) ข้อ 1 ของศิลปะ มาตรา 1274 แห่งประมวลกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซีย เมื่อคัดลอกเนื้อหาจากเว็บไซต์ของเราและโพสต์บนเว็บไซต์อื่น จะต้องปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:

เนื้อหาแต่ละรายการจะต้องมีไฮเปอร์ลิงก์ที่ใช้งานไปยังเว็บไซต์ของเราพร้อมด้วย ในเวลาเดียวกัน ลิงก์อาจนำไปสู่โดเมนหรือหน้าที่คุณคัดลอกเนื้อหาของเรา (ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณ)

ในกรณีที่มีการใช้วัสดุของไซต์โดยผิดกฎหมาย คุณจะต้องรับผิดชอบ ความรับผิดทางการเงินที่กำหนดไว้ในมาตรา 1301 แห่งประมวลกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซียในจำนวนหนึ่งหมื่นรูเบิลถึงห้าล้านรูเบิลซึ่งกำหนดโดยดุลยพินิจของศาล

เจ้าของไซต์มีสิทธิ์ส่งคำร้องเรียนเป็นลายลักษณ์อักษรไปยังเจ้าของโฮสต์ (เซิร์ฟเวอร์) ซึ่งเป็นที่ตั้งของไซต์ที่ละเมิด - พร้อมคำร้องขอให้มีอิทธิพลต่อผู้กระทำความผิด สูงสุดและรวมถึงการยุติข้อตกลงการโฮสต์ (ตาม กฎของผู้ให้บริการโฮสติ้งทุกราย การเผยแพร่เนื้อหาใด ๆ ที่ละเมิดลิขสิทธิ์เป็นสิ่งต้องห้ามบนไซต์ที่เป็นเจ้าของ)

เจ้าของเว็บไซต์มีสิทธิ์ส่งข้อร้องเรียนเป็นลายลักษณ์อักษรไปยังฝ่ายบริหาร เครื่องมือค้นหาซึ่งเป็นไปตามกฎของพวกเขา (ดูตัวอย่างกฎ Google DMCA อาจส่งผลให้มีการลบหรือปิดการเข้าถึงเนื้อหาที่อ้างว่าเป็นหัวข้อของกิจกรรมที่ละเมิด

การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับข้อห้ามในการใช้ข้อมูลในทางที่ผิดที่กำหนดโดยกฎเหล่านี้ ผู้เขียนและเจ้าของเว็บไซต์ขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลง เพิ่ม หรือลบส่วนใดๆ ของกฎเหล่านี้ได้ตลอดเวลาตามดุลยพินิจของตน

• เสาคู่อเนกประสงค์ เครื่องพอร์ทัลด้วยซีรี่ส์ FD พอร์ทัลแบบตายตัว
• การออกแบบเหล็กหล่อขนาดใหญ่ของเครื่องช่วยให้ดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้สูงสุดในระหว่างการตัดเฉือนที่ใช้พลังงานสูง
• ความแข็งแกร่งของโครงสร้างเฟรม ซึ่งประกอบด้วยเฟรมขนาดใหญ่ สองคอลัมน์ และกากบาทอันทรงพลัง ช่วยให้มีความมั่นคงในการวางตำแหน่งและกำลังสูงในระหว่างการตัดเฉือน

เตียง– เป็นหน่วยรับน้ำหนักหลักของเครื่องจักรซึ่งใช้สำหรับติดตั้งชิ้นส่วนและส่วนประกอบของเครื่องจักร ชิ้นส่วนและชุดประกอบที่เคลื่อนไหวจะถูกจัดวางและเคลื่อนย้ายโดยสัมพันธ์กับชิ้นส่วนนั้น

เตียงเป็นโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ทำจากเหล็กหล่อดัดแปลง เพื่อให้โครงสร้างเฟรมและเสาแนวตั้งมีความแข็งแรงสูงสุด จึงใช้การออกแบบแบบกล่องในกล่อง

การออกแบบนี้ทำให้องค์ประกอบเหล่านี้แข็งแกร่งกว่าคู่แข่งถึง 50% และให้ความเสถียรและความสามารถในการรับน้ำหนักเพิ่มขึ้น

การออกแบบเดียวกันนี้ใช้ในการผลิตพอร์ทัลและแคร่ซึ่งให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับหัวแกนหมุนเมื่อแปรรูปชิ้นส่วนที่หนักและใหญ่

เพื่อให้ได้พื้นผิวที่แม่นยำและแข็งแกร่งที่สุดของโครงสร้างทั้งหมด พื้นผิวที่ต่อกันของฐานของเฟรม คอลัมน์ และพอร์ทัลจะถูกขูดด้วยมือ

บอลสกรู (บอลสกรู)ระดับความแม่นยำ C3 ใช้เพื่อเพิ่มความเร็วและความแม่นยำของการเคลื่อนไหว

สกรูขับเคลื่อนมีความแข็งแกร่งสูง ผสมผสานกับความเรียบและความแม่นยำสูง ซึ่งทำให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลสูงสุด ในสกรูประเภทนี้ น็อตไม่ได้สัมผัสกับสกรูโดยตรง มันไม่เลื่อนและลูกบอลหมุนระหว่างสกรูและน็อต (เช่นเดียวกับในตลับลูกปืน) นั่นคือการเลื่อนจะถูกแทนที่ด้วยการกลิ้งซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานได้อย่างมาก (มากกว่า 100 เท่า) การรักษาความร้อนแบบพิเศษของบอลสกรูและการไม่ลื่นไถลทำให้อายุการใช้งานของทั้งคู่เพิ่มขึ้นอย่างมาก เกียร์ประเภทนี้ไม่ต้องการการบำรุงรักษาและการปรับแต่งเพิ่มเติมบ่อยครั้ง และด้วยการทำงานที่เหมาะสมและการหล่อลื่นที่ทันท่วงที เกียร์จะคงลักษณะสมรรถนะสูงไว้ตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง

ตารางแสดงการขึ้นอยู่กับระดับความแม่นยำของบอลสกรูและระยะห่างตามแนวแกน (ฟันเฟือง) ในหน่วยไมครอน

เครื่องจักรซีรีย์นี้ใช้ วิธีเชิงเส้นคำแนะนำ

เส้นนำเชิงเส้น (LG) ทำขึ้นในรูปแบบของเส้นนำแบบแท่งปริซึม โดยที่รถหนึ่งคันขึ้นไปเคลื่อนที่ด้วยความช่วยเหลือของลูกบอล (ตัวนำทางเชิงเส้นแบบลูกบอล) หรือลูกกลิ้ง (ตัวนำทางเชิงเส้นของลูกกลิ้ง) ที่หมุนเวียนอยู่ในกรง ลิเนียร์ไกด์ผลิตแยกกันและติดไว้ที่ฐานของตัวเครื่อง คำแนะนำดังกล่าวใช้แรงเสียดทานจากการกลิ้ง การสูญเสียความเสียดทานใน LNC ประกอบด้วยการสูญเสียที่เกิดจากแรงเสียดทานขององค์ประกอบกลิ้งบนกรงและการสูญเสียตามสัดส่วนของน้ำหนักบรรทุก

เครื่องจักรซีรีส์ FD ใช้รางลูกกลิ้งเนื่องจาก ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงกว่าลูกบอลที่มีขนาดหน้าตัดเท่ากันอย่างมีนัยสำคัญ (ดูแผนภาพ)

ความสามารถในการรับน้ำหนักแบบไดนามิกของแคร่จะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 27.7 kN ถึง 275.3 kN ความสามารถในการรับน้ำหนักคงที่ - จาก 57.1 kN ถึง 572.7 kN

รางนำเชิงเส้นตรงให้การเคลื่อนที่ที่มีความแม่นยำสูง (ความเบี่ยงเบนในรูปทรงของระยะชัก - ภายใน 5 ไมครอน) และการวางตำแหน่งของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน

ในรถม้าประเภทนี้ ลูกกลิ้งสี่แถวจะวางอยู่ที่มุม45° ดังนั้นจึงดูดซับน้ำหนักได้อย่างเท่าเทียมกันทั้งในแนวรัศมีและแนวยาว

ตามกฎแล้ว คู่มือเชิงเส้นจะมีระยะห่างเป็นลบ (พรีโหลด) ระหว่างรางน้ำและลูกกลิ้ง ซึ่งจำเป็นในการเพิ่มความแข็งแกร่งของชุดประกอบหรือปรับปรุงความแม่นยำของการหมุน การใช้พรีโหลดจะช่วยลดระดับเสียงระหว่างการทำงาน และชดเชยการสึกหรอและการบีบอัดของลูกกลิ้งระหว่างการทำงาน

ตู้บรรทุกประเภทนี้มีขนาดใหญ่ (ยาวสูงสุด 300 มม. และกว้าง 120 มม.) และมีน้ำหนักถึง 11 กก.

แกนหมุนมีความสมดุลสูงสุดและมีความแข็งแกร่งทั้งแบบคงที่และไดนามิกที่สูงมาก สปินเดิลถูกติดตั้งไว้ในตัวเรือนหล่อแข็ง ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผล

ในซีรีส์ FD หัวสปินเดิลมีสัดส่วนที่เหมาะสมที่สุดที่ 1:1.25 การออกแบบนี้ช่วยลด น้ำหนักรวมหัวสปินเดิลในขณะเดียวกันก็ปล่อยให้สปินเดิลเจาะลึกเข้าไปในชิ้นงานได้

การกำหนดค่าพื้นฐานประกอบด้วยเพิ่มเติม แกนระบายความร้อนด้วยน้ำมันซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ และด้วยเหตุนี้ จึงมีความต้านทานต่อความร้อนสูงเกินไป ป้องกันการเสียรูปจากความร้อน เช่น ระบบภายในการระบายความร้อนช่วยให้การตัดเฉือนมีความแม่นยำราบรื่นยิ่งขึ้น

การติดตั้งคูลเลอร์น้ำหล่อเย็น(ไม่จำเป็น) ใช้เพื่อรักษาเสถียรภาพ สภาพอุณหภูมิการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ ช่วยให้การระบายความร้อนของสารหล่อเย็นหมุนเวียนมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้แกนหมุนทำงานที่อุณหภูมิคงที่ และรักษาความแม่นยำในการประมวลผลได้เป็นเวลานานขึ้น

สามารถเลือกใช้สปินเดิลที่มีการจ่ายน้ำหล่อเย็นภายในได้

ด้วยการจ่ายน้ำหล่อเย็น สปินเดิล เครื่องมือ เม็ดมีด และชิ้นงานทั้งหมดจึงระบายความร้อนจากด้านใน

การจ่ายน้ำหล่อเย็นภายใต้แรงดันสูง (สูงถึง 20 บาร์) เข้าสู่บริเวณการตัดโดยตรงช่วยส่งเสริมการก่อตัวของเศษปล้องที่มีขนาดเล็กลง และช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือสำหรับการเจาะลึกและการกัดพื้นผิวรูปทรงที่ซับซ้อนได้

เครื่องจักรของซีรีย์นี้ได้รับการติดตั้ง กระปุกเกียร์ ZF 2 สปีด(เยอรมนี) ด้วยอัตราทดเกียร์ 1:4 (เพิ่มแรงบิด 4 เท่า) ให้ส่งกำลังสูงสุดด้วยช่วงการหมุนของสปินเดิลที่ 208-2500 รอบต่อนาที แรงบิดสูงสุด 660N×m.

ล้อเฟืองของกระปุกเกียร์ ZF ทำจากเหล็กคุณภาพสูง กราวด์และรีดอย่างแม่นยำ ชุบแข็งและทนทานต่อความเครียดต่อการรับน้ำหนักสูง ด้วยความแข็ง HRC 55-60

ระบบเกียร์ให้ความเสถียรสูงสามารถส่งกำลังได้สูงและมีขนาดค่อนข้างเล็ก

กล่องเกียร์ Spindle ให้ช่วงความเร็วสูงและต่ำ: ช่วง ความเร็วสูงสำหรับการประมวลผลความเร็วสูง ช่วงความเร็วต่ำให้แรงบิดสูงสำหรับงานหนัก

กราฟแสดงความสัมพันธ์ระหว่างกำลังของสปินเดิลและแรงบิด ขึ้นอยู่กับรุ่นของมอเตอร์

เพื่อให้กำจัดเศษออกจากพื้นที่ทำงานได้เร็วและดียิ่งขึ้น เครื่องจึงได้รับการติดตั้งเป็นมาตรฐานด้วย 2 สายพานลำเลียงชิปชนิดสกรูและสายพานลำเลียงหนึ่งอัน

ห้องทำงานของสกรูลำเลียงเป็นทรงกระบอกกลวง ภายในมีการติดตั้งสกรู (สว่าน) ไว้ โดยรองรับโดยชุดลูกปืน

ประสิทธิภาพของสกรูลำเลียงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ระยะพิทช์ และความเร็วในการหมุนของสกรู

เศษจากสกรูลำเลียงจะเข้าสู่สายพานลำเลียงเชิงเส้นและปล่อยลงในถังพิเศษ

การมีสายพานลำเลียงชิปช่วยลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์และทำให้กระบวนการง่ายขึ้นอย่างมาก การซ่อมบำรุงและทำความสะอาดเครื่อง

ร้านขายเครื่องมือ- อุปกรณ์สำหรับเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ตามมาตรฐาน นิตยสารมีเครื่องมือ 24 ชิ้น

นิตยสารเครื่องมือพร้อมเครื่องมือจัดการตั้งอยู่นอกพื้นที่ทำงาน

กระบวนการเปลี่ยนเครื่องมือเริ่มต้นด้วยการเคลื่อนสปินเดิลไปตามแกน Y และ Z ไปยังตำแหน่งสุดขั้ว และการเปลี่ยนเครื่องมือจะดำเนินการโดยใช้หุ่นยนต์ 2 แขน

แม็กกาซีนเครื่องมือและหัวสปินเดิลของเครื่องอยู่ในสถานะหยุดนิ่ง ซึ่งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างมาก

เซ็นเซอร์อินดักทีฟจะตรวจสอบการมีอยู่ของเครื่องมือและตำแหน่งที่ถูกต้องของที่จับเครื่องมือในซ็อกเก็ต

นิตยสารเครื่องมือถูกแยกออกจากพื้นที่ทำงานด้วยฉากกั้น (ปลอก) ที่ทำจากวัสดุสแตนเลส เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือและเครื่องเปลี่ยนเครื่องมือได้รับการปกป้องจากสิ่งสกปรก

เป็นตัวเลือกเพิ่มเติม โดยสามารถติดตั้งแม็กกาซีนเครื่องมือขนาด 32, 40, 60, 80 และ 120 ตำแหน่งได้

เครื่องแยกน้ำมันเป็นอุปกรณ์สำหรับแยก น้ำมันหล่อลื่นจากน้ำหล่อเย็นที่หมุนเวียนอยู่ภายในตัวเครื่อง

ในการทำความสะอาดน้ำมันตัดจะใช้ตัวกรองน้ำหล่อเย็นซึ่งจะกำจัดอนุภาคขนาดเล็กออกจากมันหลังจากการประมวลผลทางกล

ตัวแยกน้ำมันใช้เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของตัวกรองเหล่านี้ แต่ในขณะเดียวกันก็ทำให้การหล่อลื่นเสื่อมสภาพเนื่องจากปริมาณน้ำมันหล่อลื่นในสารหล่อเย็นลดลง

การใช้งาน อุปกรณ์วัดชิ้นงานอัตโนมัติ(ทางเลือก) ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของตำแหน่งสูง ลดเวลาในการติดตั้งและการวางตำแหน่งชิ้นส่วน

อุปกรณ์นี้ช่วยให้คุณติดตั้งชิ้นส่วนโดยอ้างอิงกับ CNC ของเครื่อง ทำให้คุณสามารถวัดขนาดของชิ้นงานระหว่างการประมวลผล และควบคุมชิ้นส่วนที่ได้รับการประมวลผลหลังจากปรับเครื่องจักรใหม่ด้วยการอัปเดตการชดเชยเครื่องมือโดยอัตโนมัติ

การวัดแบบสัมผัสช่วยลดความจำเป็นในการใช้ฟิกซ์เจอร์จับยึดที่มีราคาแพง และขั้นตอนที่ใช้เวลานานในการจัดแนวชิ้นงานด้วยตนเองโดยสัมพันธ์กับแกนของเครื่องจักรโดยใช้ไดอัลอินดิเคเตอร์ การใช้เซนเซอร์ตรวจวัดที่ติดตั้งในสปินเดิลของเครื่องจักรมีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ลดการหยุดทำงานของเครื่องจักร
• ระบบอัตโนมัติของการยึดชิ้นงาน การจัดตำแหน่งตามแกนเครื่องจักร และการปรับตำแหน่งเชิงมุมของแกนหมุน
• การลดปริมาณเศษเหล็ก
• เพิ่มผลผลิตและความคล่องตัวโดยสัมพันธ์กับปริมาณของชุดชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล

Tool Laser Probe NC4 หรือ Tool Probe TS27R (อุปกรณ์เสริม)

ระบบการตั้งค่าเครื่องมือทำให้คุณสามารถวัดขนาดของเครื่องมือก่อนทำการตัด และตรวจสอบความเสียหายหรือการแตกหักของเครื่องมือระหว่างการตัดเฉือน

ขั้นตอนการใช้บล็อกเกจระนาบขนานและการเข้าสู่การแก้ไขด้วยตนเองใช้เวลานานและมีความเสี่ยงสูงต่ออิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ ในขณะเดียวกัน เซ็นเซอร์การตั้งค่าเครื่องมือก็ติดตั้งได้ง่ายบนเครื่องจักร CNC และช่วยให้การตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติได้ สิ่งนี้ให้ประโยชน์ดังต่อไปนี้:

• ประหยัดเวลาได้มากและลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักร
• ความแม่นยำสูงในการวัดความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ
• ระบบอัตโนมัติของการคำนวณและการป้อนข้อมูลการชดเชยเครื่องมือ
• ไม่มีข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับการกระทำของผู้ปฏิบัติงานที่ไม่ถูกต้อง
• การตรวจจับการแตกหักของเครื่องมือโดยตรงระหว่างกระบวนการผลิตชิ้นส่วน
• การลดปริมาณเศษเหล็ก

ศูนย์ประมวลผลพอร์ทัลคืออะไร? ความเกี่ยวข้องของการใช้เครื่องมือกลในอุตสาหกรรม ข้อดีและขอบเขตการดำเนินงานของหน่วย

ศูนย์ประมวลผลโครงสำหรับตั้งสิ่งของ

ในอุตสาหกรรมมีความจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ไฮเทคซึ่งมีความน่าเชื่อถือและรวดเร็วในการดำเนินงาน รุ่นที่ชนะเลิศคือโมเดลที่ผลิตขึ้นโดยคำนึงถึงแนวโน้มระดับโลกในด้านการสร้างเครื่องมือกล ตัวเลือกยอดนิยมคือ ศูนย์ประมวลผลโครงสำหรับตั้งสิ่งของซึ่งมีขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์คือการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมต่างๆ กล่าวคือ:

1. เครื่องดนตรี ในกรณีนี้ แสตมป์และแม่พิมพ์จะได้รับการประมวลผล
2. เคมี. แผ่นท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หน้าแปลนและปลั๊กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และส่วนประกอบตัวเรือนต้องได้รับการปรับให้เข้ากับพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้
3. วิศวกรรมเครื่องกล มีการใช้ชิ้นส่วน ฝาครอบ และแผ่นต่างๆ ในการแปรรูป
4. การสร้างเครื่องมือกล จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนที่อยู่อาศัยของยูนิต การประมวลผลเพิ่มเติม- เหล่านี้ได้แก่ เตียง, ที่รองศีรษะ, พนักพิงศีรษะ, ชั้นวาง ฯลฯ

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของมีการออกแบบพิเศษ หน่วยนี้ประกอบด้วยองค์ประกอบตัวเรือนหล่อจำนวนหนึ่ง:

• เตียง;
• ชั้นวาง;
• หัวพิเศษ
• โต๊ะ.

สำหรับการผลิตชิ้นส่วนจะใช้เหล็กหล่อที่ทนทานซึ่งมีความแข็งแกร่งและต้านทานการสั่นสะเทือนในระดับสูง นอกจากนี้ ยังมีแผนที่จะติดตั้งส่วนประกอบอื่นๆ โดยเฉพาะระบบ CNC บอลสกรู ระบบไฟฟ้าอัตโนมัติ และแบริ่ง คุณภาพและความทนทานขององค์ประกอบรับประกันการทำงานของหน่วยอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาการบริการที่ยาวนาน

ข้อดีของการใช้เครื่องพอร์ทัล

เครื่องจักรเหล่านี้มีข้อดีหลายประการ อุปกรณ์มีความแตกต่างกันในพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

1. การกระทำที่รวดเร็ว
2. ความต้านทานต่อโหลดไดนามิกสูง
3. แรงขับเคลื่อนอันทรงพลังของการเคลื่อนไหวหลักและฟีด
4. รักษาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูงระหว่างการทำงาน

เมื่อเปรียบเทียบกับตัวเลือกแบบคอลัมน์เดียว ศูนย์กลางจะโดดเด่นด้วยโครงสร้างปิดแบบแข็ง สิ่งนี้ช่วยให้คุณได้รับสภาวะการประมวลผลสูงสำหรับชิ้นส่วน ขนาดใหญ่- เพื่อให้แน่ใจว่ามีพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการทำงาน จึงมีการใช้รางลูกกลิ้งแบบพิเศษและรางเลื่อน ศูนย์ดังกล่าวใช้เพื่อดำเนินการหลายอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง:

• การกัดพื้นผิวต่างๆ (ตรง, โค้ง);
• การขุดเจาะ;
• การตัดด้าย
• หลุมที่น่าเบื่อ
• ชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลโดยใช้ โปรแกรมคอมพิวเตอร์และการเปลี่ยนเครื่องมือทำได้โดยผู้ควบคุมตามคำสั่ง CNC

คุณสมบัติของอุปกรณ์

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ชนิดโครงสำหรับตั้งสิ่งของนำเสนอต่อผู้บริโภคในหลายเวอร์ชัน โต๊ะที่ยึดชิ้นงานสามารถเคลื่อนย้ายหรือยึดได้ ในกรณีแรก มันจะเคลื่อนที่อย่างอิสระ ในกรณีที่สอง พอร์ทัลที่มีเครื่องมือการประมวลผลจะเคลื่อนที่ไปตามนั้น

ตัวเลือกแบบเคลื่อนย้ายได้เกี่ยวข้องกับการประมวลผลทางกลของชิ้นงานโลหะขนาดใหญ่ โครงสร้างแบบจำลองดังกล่าวถูกสร้างขึ้นตามรูปแบบดั้งเดิม ในกรณีนี้พอร์ทัลจะอยู่กับที่และตารางตามยาวจะเคลื่อนเข้าไปข้างใน อันแรกทำในรูปแบบของคานรับน้ำหนักพร้อมหัวแกนหมุนแนวตั้งตามขวาง

ขนาดของโต๊ะแบบเคลื่อนย้ายได้จะแตกต่างกันไปซึ่งช่วยให้คุณสามารถเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดตามพารามิเตอร์บางอย่างได้ หากตัวเครื่องมีหัวเครื่องมือที่หมุนได้ 90 องศา ก็จะสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนที่สุดได้

ระบบอัตโนมัติระดับสูงซึ่งทำได้โดยการควบคุมเชิงตัวเลขรับประกันประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยม ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีโครงสำหรับตั้งสิ่งของลดการมีส่วนร่วมของมนุษย์ในกระบวนการทางเทคโนโลยี

มีการนำเสนอโมเดลจากผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศในตลาด ในบางกรณีอาจแนะนำให้ซื้อ อุปกรณ์ไม่ได้ด้อยคุณภาพไปกว่าอุปกรณ์จากแบรนด์ระดับโลกในขณะที่ต้นทุนเป็นที่ยอมรับของผู้บริโภค

วัตถุประสงค์:

เครื่องจักรนี้เป็นหน่วยเทคโนโลยีของกลุ่มผลิตภัณฑ์ MHM (Massiv-Holz-Mauer®)

พื้นที่สมัคร:

พอร์ทัล 5 แกนมีหน่วยการทำงานซึ่งช่วยให้สามารถตัดใด ๆ ได้: ตามยาวและในมุม, เจาะรูทุกรูปร่างและขนาด, เจาะรูตาบอดและรูทะลุ การประมวลผลทุกประเภทไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือ ดังนั้นผลิตภัณฑ์จึงสามารถผลิตได้ในระยะเวลาอันสั้น

สินค้าที่ได้รับ

แผนการประมวลผล:

คุณสมบัติการออกแบบ:

ด้วยฐานแบบเคลื่อนย้ายได้ของศูนย์ประมวลผลพอร์ทัล "PBA" ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความยาวเท่าใดก็ได้ กว้างสูงสุด 8 ม. และหนา 48 ซม. ทั้ง 5 ด้าน

พื้นที่การทำงานของเครื่องจักรสามารถแบ่งได้เป็น 2 ส่วน คือ ผู้ปฏิบัติงานโหลดชิ้นงานเข้าเครื่องในโซนที่ 1 ในขณะที่พอร์ทัลจะประมวลผลชิ้นงานในโซนที่ 2 โดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องจับยึดชิ้นงานเนื่องจากมีโต๊ะรองรับและการออกแบบพิเศษ ในแพ็คเกจ ซอฟต์แวร์รวมถึงฟังก์ชันสำหรับการนำเข้าข้อมูลการประมวลผลจากโปรแกรมออกแบบ CAD มาตรฐาน ผู้ปฏิบัติงานยังสามารถป้อนหรือเปลี่ยนแปลงข้อมูลการตัดเฉือนลงในเครื่องจักรได้โดยตรง เพื่อจุดประสงค์นี้ จึงมีระบบควบคุมแบบกราฟิกที่ชัดเจน

หน่วยการทำงานของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามารถติดตั้งเครื่องมือได้หลากหลาย เช่น ดอกเอ็นมิลล์ทรงกรวยสำหรับการเซาะร่องข้อต่อประกบ เลื่อยวงเดือน และคัตเตอร์โปรไฟล์ เนื่องจากการเคลื่อนที่ของเครื่องมือทั้งหมดถูกควบคุมโดยการตั้งโปรแกรม ความสามารถในการตัดเฉือนจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก

การรักษาที่เป็นไปได้:

เจาะเป็นมุม	ร่องและช่อง	รูปแบบการเจาะ
ประเภทการเชื่อมต่อพิเศษ	การรักษาพื้นผิว	การตัดมุม
ตัดมุมไหนก็ได้	การรักษาโครงหลังคา	ร่อง
หลุมใดก็ได้	ร่องต่างๆ	รูปร่างใดก็ได้

การประมวลผลแผง SIP

หน่วย PBA

เลื่อยโซ่ยนต์ 5 แกน

เลื่อยโซ่ยนต์มีมอเตอร์กำลัง 15 kW และสามารถติดตั้งได้ 5 แกน ด้วยความเร็วการเลื่อยที่เหมาะสมที่สุด คุณภาพสูงพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดแล้ว ใบเลื่อยสามารถหมุนได้ 360° และเอียงมุมได้ตั้งแต่ 0° ถึง 90° ซึ่งช่วยให้คุณสามารถตัดได้ทุกประเภท: ตามยาว เอียง และทำมุม รวมทั้งสร้างร่องที่มีความกว้างเท่าใดก็ได้ที่ด้านข้าง ด้วยรูปทรงพิเศษของใบเลื่อย ทำให้สามารถรักษามุมได้อย่างแม่นยำมาก (โดยไม่มีรัศมี)

เลื่อยโซ่ยนต์ 5 แกน

หน่วยกัดแนวตั้ง

เครื่องกัดแนวตั้งติดตั้งมอเตอร์ที่มีกำลังขับตั้งแต่ 7.5 kW ถึง 22 kW สามารถติดตั้งกับเครื่องตัดปลาย โปรไฟล์ ลิ่มฟัน หรือเครื่องตัดดิสก์ได้หลายแบบ (O สูงสุด 310 มม. ความยาวสูงสุด - 350 มม.) การใช้หน่วยประมวลผลแนวตั้งที่อยู่ด้านบน ทำให้คุณสามารถกัดรูและโปรไฟล์ใดๆ ก็ได้ รวมทั้งทำการกลึงโปรไฟล์ ข้อต่อเดือยขนาดเล็ก ร่อง ลิ้น ฯลฯ ทุกประเภท ด้วยการปรับความเร็วรอบเครื่องยนต์ (สูงสุด 6,000 รอบต่อนาที) คุณสามารถตั้งค่าความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องมือแต่ละชิ้นได้

ดอกเอ็นมิลล์แนวตั้ง

หน่วยเจาะแนวตั้ง

การใช้เครื่องเจาะแนวตั้ง (3.0 kW) สามารถเจาะชิ้นงานที่มีความหนาสูงสุด 480 มม. ด้วยจังหวะการทำงานที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ทำให้สามารถเจาะรูตัน การเคาเตอร์ซิงก์ หรือการกัดเอ็นด์คีย์ได้ทุกประเภท ควบคุมความเร็วได้ไม่จำกัดถึง 3,000 รอบต่อนาที

หน่วยเจาะแนวตั้ง

ดินสอทำเครื่องหมาย

การใช้ดินสอทำเครื่องหมายคุณสามารถทำเครื่องหมายพื้นผิวด้านบนของชิ้นงานหรือใช้เส้นใดก็ได้ (เส้นตรง โปรไฟล์ วงกลม ครึ่งวงกลม) ผู้ปฏิบัติงานมีดินสอพิเศษสีน้ำเงินแดงเขียวและดำที่เขียนบนไม้แห้งและเปียก ทางเลือก: อุปกรณ์ทำเครื่องหมายด้วยชอล์กทำเครื่องหมาย Ø 12 มม.

ตัวอย่างการทำเครื่องหมาย

เครื่องกัด 4 แกน

เครื่องกัด 4 แกนมาพร้อมกับมอเตอร์ขนาด 5.5 กิโลวัตต์ สามารถใช้สำหรับกำหนดเส้นทางร่องร่องและเดือยหรือการกำหนดเส้นทาง/เจาะรูด้านข้าง ด้วยการติดตั้งแบบสองด้าน ทำให้สามารถติดตั้งเครื่องมือสองชิ้นพร้อมกันได้ อาจเป็นเครื่องตัดทรงกระบอกที่มีขนาดสูงสุด o 350 มม. x 120 มม. รวมถึงดอกเอ็นมิลล์ คัตเตอร์หางประกบ หรือดอกสว่าน สามารถวางเครื่องมือได้อย่างอิสระ

เครื่องกัด 4 แกน

เครื่องกัด 5 แกนพร้อมแม็กกาซีนเครื่องมือ

เครื่องกัด 5 แกนที่มีกำลังมอเตอร์ 38 กิโลวัตต์มาพร้อมกับตัวเปลี่ยนเครื่องมือ (สูงสุด 11 เครื่องมือ) เครื่องมือที่เหมาะสมจะถูกเลือกจากนิตยสารโดยอัตโนมัติขึ้นอยู่กับข้อกำหนด วัสดุก่อสร้างซึ่งจำเป็นต้องได้รับการประมวลผล การจัดการและการเลือกเครื่องมือดำเนินการผ่านโปรแกรมเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ PBA ในพารามิเตอร์หลักของเครื่องมือกัด เจาะ และเลื่อย นอกเหนือจากข้อมูลเกี่ยวกับประเภท เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และบ่อแม็กกาซีนแล้ว ยังมีข้อมูลเกี่ยวกับจำนวนรอบที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งจะถูกเรียกโดยอัตโนมัติหากจำเป็น

หน่วยกัดและไส

ด้วยอุปกรณ์นี้มีกำลังมอเตอร์ 22 kW จึงสามารถปรับระดับพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ได้ความหนาเท่ากันของแผง MHM ทั้งหมด (อุปกรณ์เสริม: การเจียร)

หน่วยกัดและไส

หน่วยเลื่อยวงเดือน 5 แกน

หน่วยนี้ช่วยให้คุณลดเวลาในการดำเนินการ (เลื่อย) ของชิ้นส่วนได้ เครื่องจะถูกวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมการตัด เส้นผ่านศูนย์กลางเลื่อย 100 มม. กำลังขับ 22 kW.

ซอฟต์แวร์พีบีเอ

ซอฟต์แวร์ควบคุมที่กำหนดค่าได้ของ Hundegger นั้นง่ายต่อการป้อนและใช้งานง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน สามารถนำเข้าข้อมูลโดยอัตโนมัติจากซอฟต์แวร์ CAD งานไม้ใดๆ หรือป้อนเข้าสู่ระบบควบคุมโดยตรง

• ความสะดวกในการป้อนข้อมูล
• การนำเข้าข้อมูลอัตโนมัติ
• อัพเดตซอฟต์แวร์ฟรีเป็นเวลานาน!

โลโก้โปรแกรมระบบควบคุม PBA ที่ออกแบบได้

นำเข้าข้อมูล

สามารถนำเข้าข้อมูลโดยอัตโนมัติจากซอฟต์แวร์ CAD งานไม้ใดๆ

นำเข้าข้อมูล

การป้อนข้อมูลโดยตรง

สามารถออกแบบชิ้นส่วนได้โดยใช้โปรแกรมระบบควบคุมโรงงาน

การป้อนข้อมูลโดยตรง

การเพิ่มประสิทธิภาพ

การเพิ่มประสิทธิภาพสามารถดำเนินการได้ตามเกณฑ์ต่างๆ สามารถเพิ่มประสิทธิภาพส่วนต่าง ๆ ได้โดยขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่มีอยู่

การเพิ่มประสิทธิภาพ

ภาษา

การแปลโปรแกรมเป็นภาษาของผู้ใช้อย่างง่าย

การเลือกภาษา

การก่อตัวของข้อกำหนด

เพียงคลิกปุ่ม โปรแกรมจะสร้างข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับโครงการก่อสร้างที่เกี่ยวข้อง

แผ่นสั่งทำ แผ่นตัด แผ่นมีมิติ ฯลฯ

การก่อตัวของข้อกำหนด

บริการระยะไกล

ด้วยบริการระยะไกล ฝ่ายบริการลูกค้าของเราจึงสามารถให้ความช่วยเหลือคุณได้อย่างรวดเร็วและไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

บริการระยะไกล

รูปถ่ายของเครื่อง PBA ในการผลิต

อุปกรณ์มาตรฐาน:

พอร์ทัลเซ็นเตอร์ PBA เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์ MHM

อุปกรณ์เพิ่มเติม:

• ชุดเครื่องมือตัด
• สายพานลำเลียงอินพุต/เอาท์พุต;
• ความทะเยอทะยาน;
• คอมเพรสเซอร์.

อุปกรณ์ตัดโลหะที่ทันสมัยและอเนกประสงค์ที่สุดชนิดหนึ่งคือเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เป็นเครื่องจักรที่ทำงานได้หลากหลายซึ่งช่วยให้สามารถแปรรูปผลิตภัณฑ์ทางกลที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูงได้
ในระหว่างกระบวนการทำงาน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ช่วยให้คุณสามารถรวมกระบวนการแปรรูปโลหะต่างๆ ได้ เช่น การกัด การกลึง การเจาะ ทั้งในการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด
คุณลักษณะหนึ่งของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC คือระบบอัตโนมัติในระดับที่สูงมาก ซึ่งช่วยให้การดำเนินการประมวลผลทั้งหมดดำเนินการได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงาน รวมถึงการขนถ่ายชิ้นงานเปล่าและชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วโดยใช้ระบบเปลี่ยนพาเลทและระบบหุ่นยนต์

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ประเภทหลัก:

• ศูนย์กลางแนวตั้ง
• ศูนย์กลางแนวนอน;
• ศูนย์พอร์ทัล

สองประเภทแรกแตกต่างกันเฉพาะในแกนของตำแหน่งสปินเดิล แนวตั้งหรือแนวนอน ตามลำดับ ประเภทที่สามคือ แยกกลุ่มมีความแตกต่างมากมาย

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างศูนย์ประมวลผลพอร์ทัลคือความสามารถของพวกเขา ศูนย์ดังกล่าวได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดใหญ่
นอกจากนี้ แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ยังพบว่ามีการใช้งานจริงในการผลิตแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ซึ่งมีความต้องการมากที่สุด ความต้องการสูงในแง่ของความถูกต้อง
ด้วยความสามารถรอบด้าน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สมัยใหม่จึงสามารถทำงานหลายอย่างพร้อมกันได้ ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดเวลาและต้นทุนทางการเงิน และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก