เตรียมตัวให้พร้อม.เป่าเข้าไปในท่อแล้วปิดด้วยนิ้วหัวแม่มือของคุณ ความร้อนจะขยายอากาศที่ติดอยู่ในท่อออกไปและเกิดฟองอากาศขึ้น ชุดแรกและฟองนี้เรียกว่าช่องว่าง

• เมื่อคุณมีฟองอากาศที่มีผนังเรียบแล้ว คุณสามารถใช้โต๊ะกลิ้งอีกครั้งและเก็บกระจกเพิ่มได้ อย่าลืมหมุนแกนอย่างต่อเนื่องเมื่อคุณเคลื่อนย้ายมันจากโต๊ะกลิ้งไปยังเตาหลอมและช่องเปิดเตาหลอม

เติมด้วยแก้วละลายเก็บแก้วที่ละลายเพิ่มอีกหยดหนึ่ง ปริมาณที่ต้องการชุดแก้วละลายขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ - ยิ่งผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่เท่าใดก็ยิ่งต้องการมากขึ้นเท่านั้น

• หากคุณต้องการเพิ่มสีสันเล็กๆ น้อยๆ ตอนนี้เป็นเวลาที่ดีที่จะนำไปใช้กับ "เสา" ที่เย็นกว่า (ทรงกระบอกเปล่า)

สร้างกระสุนเมื่อคุณเก็บแก้วที่หลอมละลายเสร็จแล้ว ให้ชุบหนังสือพิมพ์แล้วใช้ปั้นชิ้นงานให้เป็นเม็ด จากนั้นนำไปอุ่นอีกครั้งในช่องเปิดเตาอบ อย่าลืมหมุนคันเบ็ดตลอดเวลา!

ตัดสินใจเลือกแบบฟอร์มขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โดยกลิ้งลงบนโต๊ะกลิ้ง ขณะที่ผู้ช่วยเป่าอากาศผ่านท่อเข้าไปในแก้วที่ละลาย

• ลงบนกระจก ให้ม้วนออกด้านข้าง ไม่ใช่ด้านล่าง หากด้านข้างเย็นกว่า เมื่ออากาศถูกเป่าฟองจะดันออกจากด้านล่าง
• หากคุณต้องการให้ฟองสบู่เคลื่อนที่ จากแก้วนั่นคือเพื่อขยายผนังให้ม้วนออกด้านล่าง หากด้านล่างเย็นกว่า เมื่ออากาศถูกเป่าเข้าไป ฟองสบู่ก็จะดันผนังออกมา

ทำการตัดหลังจากขึ้นรูปผลิตภัณฑ์แล้ว ให้ใช้คีมพิเศษทำเส้นตัดที่คอ เส้นผ่านศูนย์กลางของคอควรเท่ากับหรือเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเป่าแก้ว หมุนท่อต่อไป!

เปิดเผยผลิตภัณฑ์และดำเนินการผลิตให้เสร็จสิ้นสิ่งนี้จำเป็นต้องย้ายชิ้นส่วนของคุณไปยังคันอื่นที่เรียกว่าพอนเทียม นี่เป็นหนึ่งในการดำเนินการที่ยากที่สุดในการเป่าแก้ว อย่างไรก็ตาม การรู้ความลับทางวิชาชีพเพียงเล็กน้อยจะทำให้ง่ายขึ้นมาก หาเครื่องมือเล็กๆ ( ตัวเลือกที่ดีที่สุด– ไฟล์) แล้วจุ่มลงในน้ำ วาดเส้นรอบคออย่างระมัดระวัง ซึ่งจะลดความแข็งแรงของกระจกและทำให้มันเปราะบางมากขึ้น หลังจากนั้นจะแยกออกจากหลอดแรกได้ง่าย

* การคำนวณใช้ข้อมูลเฉลี่ยสำหรับรัสเซีย

แก้วถือเป็นวัสดุที่น่าสนใจและน่าประทับใจที่สุดชนิดหนึ่งที่ใช้ทำของที่ระลึกอย่างถูกต้อง แก้วมีเอกลักษณ์เฉพาะด้วยต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ ความเหนียว และความยืดหยุ่นสูงในการประมวลผล แก้วสามารถนำมาใช้ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและสีต่างๆ ได้ ตั้งแต่เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารธรรมดาๆ ไปจนถึงงานศิลปะจริงที่จะประดับคอลเลกชันต่างๆ ในขณะเดียวกันการผลิตผลิตภัณฑ์แก้วก็ไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นเรื่องธรรมดา ในทางกลับกัน มันเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งกำหนดให้ผู้เชี่ยวชาญต้องมีประสบการณ์และความเป็นมืออาชีพที่กว้างขวาง นอกจากนี้เขาจะต้องมีรสนิยมทางศิลปะที่ดีไม่เช่นนั้นผลิตภัณฑ์แก้วของเขาจะไม่เป็นที่ต้องการ สิทธิประโยชน์เพิ่มเติมผลิตภัณฑ์แก้วนั้นเกิดจากลักษณะเฉพาะของกระบวนการผลิตซึ่งดำเนินการอยู่ ธุรกิจขนาดเล็กด้วยตนเองอย่างสมบูรณ์ (และแม้แต่ใน โรงงานขนาดใหญ่กระบวนการนี้ไม่สามารถเป็นแบบอัตโนมัติได้ทั้งหมด) ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชิ้นมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและเลียนแบบไม่ได้ เครื่องประดับแก้วที่ได้รับความนิยมในหมู่ผู้บริโภคไม่น้อยซึ่งอาจไม่คงทนเท่ากับผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก หินธรรมชาติแต่สวยงามและเป็นต้นฉบับมาก ผลิตภัณฑ์แก้วมีให้เลือกมากมายจนแทบไร้ขีดจำกัด สิ่งเหล่านี้อาจเป็นช่อดอกไม้แก้ว แจกันขนาดเล็ก ตุ๊กตาสัตว์ เครื่องประดับ สัญลักษณ์ราศี ฯลฯ

การผลิตผลิตภัณฑ์แก้วด้วยตนเอง

กระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตผลิตภัณฑ์แก้วในเวิร์กช็อปเป่าแก้วขนาดเล็กเกี่ยวข้องกับการใช้แรงงานคนโดยเฉพาะ ในอีกด้านหนึ่งสิ่งนี้ทำให้การผลิตมีความซับซ้อนอย่างมากและเพิ่มต้นทุนของผลิตภัณฑ์และในทางกลับกันจะเพิ่มมูลค่าของของที่ระลึกแก้วดังกล่าวในสายตาของผู้ซื้อ ด้วยวิธีที่เรียบง่ายกระบวนการผลิตแบบ "ด้วยตนเอง" สามารถแสดงได้ดังนี้: ขั้นแรกต้นแบบให้ความร้อนชิ้นงานซึ่งเรียกว่าแก้วช็อตจากนั้นใช้เครื่องมือพิเศษทำให้มีรูปร่างอย่างใดอย่างหนึ่ง ขั้นตอนนี้ไม่เพียงแต่ต้องใช้แรงงานมากเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายอีกด้วย บางครั้งอาจใช้เวลาหลายชั่วโมงในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนชิ้นหนึ่ง

ก่อนเริ่มทำงานคุณต้องทำความสะอาด ที่ทำงานจากฝุ่นและเศษต่างๆ เพื่อไม่ให้สิ่งแปลกปลอมเข้าไปในกระจก จากนั้นวางลูกดอกแก้ว (ลูกดอกแก้ว) ของเฉดสีความยาวและความหนาที่ต้องการไว้บนโต๊ะทำงานต่อหน้าอาจารย์ ลูกดอกแก้วเป็นแท่งที่ทำจากแก้วสียาวสูงสุด 40 ซม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-6 มม. ใช้หัวเผาแบบพิเศษเพื่อละลายช็อตแก้ว ขั้นแรก อาจารย์จะอุ่นแท่งแก้วสองอันให้อยู่ในสถานะพลาสติก จากนั้นจึงสร้างส่วนหนึ่งของรูปปั้นในอนาคตจากมวลนี้ ทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างที่ต้องการในระหว่างกระบวนการ ส่วนอื่นๆ (เช่น อุ้งเท้า หัว หาง) ทำจากแท่งแก้วที่มีความหนาและ/หรือสีต่างกัน ใช้เทคโนโลยีเดียวกัน: ขั้นแรกให้อุ่นแก้วบนหัวเผาจากนั้นจึงติดชิ้นส่วนเล็ก ๆ เข้ากับตัวฐาน ในขั้นตอนสุดท้าย ตุ๊กตาจะได้รับการปรากฏตัวครั้งสุดท้ายโดยการติดหู ตา เสื้อผ้า จมูก และองค์ประกอบอื่นๆ เข้ากับตุ๊กตา ในที่สุด ฟิกเกอร์ที่เสร็จแล้วจะถูกปล่อยให้เย็นสนิท จากนั้นจึงตรวจสอบข้อบกพร่อง ในการดำเนินการนี้ นายหรือผู้ตรวจสอบเพียงแต่ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ภายใต้แสงอย่างระมัดระวัง หากตรวจไม่พบข้อบกพร่อง หุ่นจะถูกบรรจุและส่งไปที่โกดัง หากมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน จะมองเห็นรอยแตกเล็กๆ ภายในตุ๊กตาได้ชัดเจน สินค้าดังกล่าวถือว่ามีตำหนิและส่งไปแปรรูป ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและประสบการณ์ของช่างฝีมือตลอดจนความซับซ้อนของรูปปั้นการผลิตอาจใช้เวลาตั้งแต่ยี่สิบนาทีถึงหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปขนาดเล็กใช้รูปแบบเดียวกันในการผลิตของที่ระลึกและผลิตภัณฑ์ของขวัญอื่นๆ เช่น แจกันและ ตกแต่งคริสต์มาสแต่ในกรณีนี้กระจกจะพองขึ้นเพื่อสร้างช่องภายในผลิตภัณฑ์

การประชุมเชิงปฏิบัติการเป่าแก้ว: สถานที่และอุปกรณ์

รับสูงถึง
200,000 ถู ต่อเดือนในขณะที่สนุก!

เทรนด์ปี 2020 ธุรกิจทางปัญญาในด้านความบันเทิง การลงทุนขั้นต่ำ- ไม่มีการหักหรือชำระเงินเพิ่มเติม การฝึกอบรมแบบครบวงจร

ดังนั้นขนาด ทุนเริ่มต้นเพื่อเปิด การผลิตของตัวเองผลิตภัณฑ์แก้วขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้โดยตรง ผู้เชี่ยวชาญกล่าวว่าเป็นการดีกว่าที่จะเริ่มการผลิตดังกล่าวด้วยเวิร์คช็อปเป่าแก้วที่มีงานอย่างน้อยสิบห้างาน ก่อนอื่นคุณจะต้องมีสถานที่ที่เหมาะสม ควรมีขนาดกว้างขวางและสะดวกสบายเพียงพอสำหรับการทำงาน พื้นที่แนะนำไม่ควรน้อยกว่า 50 ตารางเมตร เมตร และเพดานสูงอย่างน้อย 3-3.5 เมตร ทางที่ดีควรปูพื้นห้องทำงานด้วยกระเบื้องเสื่อน้ำมันหรือไวนิลคลอไรด์ ด้วยการปูพื้นแบบนุ่มจึงมีความเสี่ยงน้อยกว่าที่ชิ้นกระจกที่ตกลงบนพื้นจะแตกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อย การจัดเฟอร์นิเจอร์และอุปกรณ์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการเป่าแก้วขึ้นอยู่กับข้อกำหนดพิเศษที่เกี่ยวข้องกับลักษณะเฉพาะของการผลิตซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อเลือกห้อง ตัวอย่างเช่น โต๊ะทำงานถูกจัดวางในลักษณะที่มีแสงส่องเข้ามา พื้นผิวการทำงานช่างฝีมือตกจากด้านหลังหรือด้านข้าง และระยะห่างระหว่างหัวเผาในที่ทำงานไม่ควรน้อยกว่า 125 ซม.

นอกจากห้องทำงานแล้ว คุณจะต้องมีห้องอเนกประสงค์หลายห้องซึ่งอาจมีพื้นที่เล็กกว่า สิ่งสำคัญคือแยกจากห้องหลัก ในห้องใดห้องหนึ่งเหล่านี้ มีการติดตั้งเครื่องบด เครื่องลับคม และการเจาะ เช่นเดียวกับเครื่องตัดท่อและชิ้นงาน ในอีกห้องหนึ่ง - คอมเพรสเซอร์ และในห้องดูดควันที่สาม (งานสอบเทียบจะดำเนินการที่นี่) โปรดทราบ: หน้าต่างและประตูในห้องพักทุกห้อง รวมถึงห้องทำงานและห้องเอนกประสงค์ จะต้องเปิดออกไปด้านนอก นอกจากอุปกรณ์แล้ว ยังมีการติดตั้งชั้นวางในห้องทำงานเพื่อใช้จัดเก็บชิ้นงาน เครื่องมือ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตลอดจนชั้นวางแนวตั้งพิเศษสำหรับเก็บแก้วช็อต คุณสามารถสร้างชั้นวางและชั้นวางดังกล่าวได้ด้วยตัวเอง

มีการจ่ายแก๊ส ออกซิเจน และอากาศให้กับสถานที่ทำงานแต่ละแห่ง ในกรณีส่วนใหญ่ โรงงานเป่าแก้วจะใช้ก๊าซจากเครือข่ายเมืองซึ่งมีแรงดันมากเกินไป หรือใช้ก๊าซโพรเพนในกระบอกสูบ ในกรณีหลังนี้ ถังแก๊สทั้งหมดจะถูกวางไว้นอกอาคารซึ่งเป็นที่ตั้งของโรงงาน ในบูธโลหะที่ล็อคด้วยแม่กุญแจ จากกระบอกสูบ ก๊าซจะถูกส่งผ่านตัวลดผ่านท่อไปยังโรงเป่าแก้ว ออกซิเจนจากกระบอกสูบก็ถูกจ่ายให้กับ ห้องทำงานผ่านท่อโลหะแรงดันสูงไปยังแผงกระจายสินค้าซึ่งจะต้องวางไว้บนผนังด้านใดด้านหนึ่งของโรงปฏิบัติงาน จากแผงจ่ายออกซิเจน ออกซิเจนจะถูกจ่ายผ่านตัวลดไปยังแต่ละโต๊ะทำงาน ก๊าซ อากาศ ออกซิเจนจะถูกส่งไปยังหัวเผาผ่านท่อยางแรงดันสูงตามสาขาที่เกี่ยวข้องบนท่อ ตามกฎแล้ว ท่อเหล่านี้จะถูกยึดไว้ใต้โต๊ะ และนำออกผ่านรูหรือช่องเจาะบนโต๊ะใกล้กับหัวเตา การจ่ายก๊าซและออกซิเจนทั้งหมดต้องได้รับการอนุมัติจาก Gosgortekhnadzor ท่อส่งก๊าซอากาศและออกซิเจนไปที่โต๊ะจะติดตั้งอยู่บนผนังและทาสีด้วยสีต่างๆ (แดง, เหลือง, เขียว)

สถานที่ปฏิบัติงานต้องติดตั้งระบบระบายอากาศและไอเสีย ต้องติดตั้งร่มที่เชื่อมต่อกับท่อระบายอากาศเหนือโต๊ะแต่ละโต๊ะเพื่อกำจัดควันและผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ พัดลมแบบแรงเหวี่ยงสามารถใช้เป็นระบบระบายอากาศได้ ไม่จำเป็น แต่ขอแนะนำเป็นอย่างยิ่งให้ติดตั้งเครื่องปรับอากาศในเวิร์คช็อปของคุณ ซึ่งจะช่วยรักษาอุณหภูมิอากาศที่สะดวกสบายในช่วงฤดูร้อน

พร้อมไอเดียสำหรับธุรกิจของคุณ

ยกเว้น เวลากลางวันการประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องติดตั้งหลอดฟลูออเรสเซนต์ด้วย สำหรับ แต่ละสายพันธุ์ในการทำงานคุณสามารถใช้โคมไฟตั้งโต๊ะแบบพิเศษพร้อมตัวสะท้อนแสงได้

ในห้องเอนกประสงค์ห้องหนึ่งมีการติดตั้งคอมเพรสเซอร์ที่มีกำลังเพียงพอซึ่งจะช่วยรับประกันแรงดันอากาศส่วนเกินที่หัวเผา สำหรับการจ่ายอากาศที่สม่ำเสมอ ตัวรับหรือภาชนะที่ปิดสนิทอย่างแน่นหนา หรือใช้กระบอกเหล็กเปล่าเป็นทางเลือกสุดท้าย ในกรณีหลังนี้คุณจะต้องเจาะรูเกลียวสองรูในกระบอกสูบซึ่งจะขันเกลียวท่อสั้น ๆ เกจวัดแรงดันและสปริงวาล์วนิรภัยประเภท PSK ติดตั้งอยู่ที่ทางออกหนึ่ง (ด้านบน)

พร้อมไอเดียสำหรับธุรกิจของคุณ

เมื่อทำงานกับออกซิเจน ระบบที่จ่ายอากาศไปยังที่ทำงานจะต้องติดตั้งไส้กรองน้ำมัน

มีการติดตั้งโต๊ะโลหะสำหรับเตาเผาแบบเผาในห้องที่อยู่ติดกับเวิร์กช็อป ต้องวางแผ่นใยหินบนพื้นผิวโลหะของโต๊ะซึ่งจะวางเตาเผาที่มีความจุพื้นที่เตาต่างกัน ( ตัวเลือกที่ดีที่สุด– พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ) อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการยิงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เหนือโต๊ะซึ่งเป็นที่ตั้งของเตาเผา มีการติดตั้งแผ่นหินอ่อนพร้อมสตาร์ทเตอร์แบบแม่เหล็กสำหรับเตาเผาแต่ละเตา หากเค้าโครงไม่ได้มีไว้สำหรับห้องที่อยู่ติดกันก็สามารถติดตั้งเตาในเวิร์กช็อปได้

ในห้องสำหรับการแปรรูปแก้วเชิงกลมีเครื่องบดหลายเครื่อง (เตาสี่เตาเพียงพอสำหรับภาพดังกล่าวข้างต้น) เครื่องตัดกระจกที่มีคอรันดัมหรือแผ่นเพชร และเครื่องเจาะบนโต๊ะสำหรับเจาะรูในแก้ว นอกจากนี้จำเป็นต้องมีเครื่องลับมีดพร้อมล้อคอรันดัมแนวตั้งสำหรับลับคมเครื่องมือ

ในห้องสอบเทียบ นอกเหนือจากตู้ดูดควันแล้ว อุปกรณ์และรีเอเจนต์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการมาร์กจะถูกจัดเก็บไว้อีกด้วย ตามข้อกำหนดทั้งในตัวคนงานและในห้องเอนกประสงค์ของการประชุมเชิงปฏิบัติการจะต้องมีอุปกรณ์ดับเพลิงกล่องที่มีทรายและที่ตักขยะโฟมและถังดับเพลิงคาร์บอนไดออกไซด์ นอกจากนี้อย่าลืมซื้อชุดปฐมพยาบาลด้วย วัสดุตกแต่งและยารักษาโรคเบื้องต้นแก่คนงานที่ได้รับบาดเจ็บ

พร้อมไอเดียสำหรับธุรกิจของคุณ

หากต้องการจัดเวิร์คช็อปคุณจะต้องมีเงิน 3 ล้านรูเบิล ระยะเวลาคืนทุนอยู่ระหว่าง 1.5 ปี แหล่งข้อมูลเพิ่มเติมรายได้ (นอกเหนือจากการขายผลิตภัณฑ์แก้ว) อาจมาจากการทัศนศึกษา คลาสมาสเตอร์ และหลักสูตรสำหรับผู้ที่ต้องการเรียนรู้พื้นฐานการทำงานกับแก้ว

การผลิตผลิตภัณฑ์แก้วทางอุตสาหกรรม

เฉลี่ยและ วิสาหกิจขนาดใหญ่เพื่อดำเนินการผลิตผลิตภัณฑ์แก้ว เต็มรอบการผลิต. กระบวนการผลิตที่นี่เริ่มต้นด้วยการเตรียมประจุ ซึ่งเป็นส่วนผสมของวัสดุต่างๆ ที่เลือกตามประเภทของแก้วที่ผลิต ซึ่งได้รับการผ่านกระบวนการอย่างระมัดระวัง ขั้นต่อไปให้ต้มแก้ว นี่เป็นการดำเนินการที่สำคัญมากซึ่งคุณภาพส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- การหลอมแก้วจะดำเนินการในเตาหลอมแก้วแบบพิเศษ โดยมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นทีละน้อยจาก 700° เป็น 1450 – 1480 °C หลังจากการต้มมวลแก้วจะถูกทำให้เย็นลงเล็กน้อยจากนั้นจึงผลิตหรือขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โดยใช้วิธีการต่างๆ การขึ้นรูปแบบพื้นฐานมีหลายวิธี เช่น การขึ้นรูปแบบเป่า การขึ้นรูปแบบอัด การขึ้นรูปแบบอัด และการหล่อแบบแรงเหวี่ยง การเป่าสามารถทำได้โดยใช้เครื่องจักร การเป่าสุญญากาศ การเป่าด้วยมือ (ในแม่พิมพ์) และวิธีอิสระ มีการใช้อุปกรณ์แยกกันสำหรับแต่ละวิธีการเหล่านี้ ในการผลิตผลิตภัณฑ์ของที่ระลึกแบบง่ายๆ สถานประกอบการดังกล่าวใช้สองวิธีแรก การเป่าลงในแม่พิมพ์ด้วยตนเองซึ่งทำโดยใช้หลอดเป่าแก้วเป็นกระบวนการที่ต้องใช้แรงงานมากขึ้นและมีราคาแพง ดังนั้นจึงใช้วิธีนี้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน การเป่าฟรี (เทคนิคที่เรียกว่า gutnaya หรือ Guten) เป็นการปั้นผลิตภัณฑ์อย่างอิสระ (โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์) ในกรณีนี้ให้วางลูกบอลแก้วไว้ที่ปลายท่อ จากนั้นจึงพองตัวผ่านท่อให้เป็นลูกบอลโดยหมุนอย่างต่อเนื่องและปรับลูกบอลด้วยบล็อกไม้อย่างต่อเนื่อง ชิ้นงานที่ได้จะถูกนำออกจากท่อและวางบนแท่งเหล็กเพื่อดำเนินการต่อไป ลักษณะของการประมวลผลขึ้นอยู่กับสิ่งที่วางแผนไว้ว่าจะได้รับ ต้นแบบสามารถเปิดส่วนบนหรือแผ่ส่วนล่างของชิ้นงานออกเพื่อให้ได้รูปร่างอย่างใดอย่างหนึ่ง ถึง คุณสมบัติที่โดดเด่นผลิตภัณฑ์เป่าประกอบด้วยผนังของผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเล็กน้อย รูปร่างที่ซับซ้อนและหลากหลายกว่าวิธีการผลิตอื่น ๆ และความโปร่งใสสูง การหล่อแบบแรงเหวี่ยงเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของแรงเหวี่ยง กระบวนการเป่าด้วยการกดจะดำเนินการในสองขั้นตอน ขั้นแรก ผลิตภัณฑ์จะถูกขึ้นรูปในแม่พิมพ์ จากนั้นจึงสร้างรูปร่างขั้นสุดท้ายภายใต้อิทธิพลของอากาศร้อน ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีผนังหนากว่าไม่โปร่งใส แต่มักตกแต่งด้วยลวดลายนูน

หลังจากการปั้นโดยไม่คำนึงถึงวิธีที่ใช้ ผลิตภัณฑ์แก้วจะผ่านขั้นตอนการเผา - เก็บไว้ในเตาอบที่อุณหภูมิ 530-580 ° C และปล่อยให้เย็นลงอย่างช้าๆ สิ่งนี้ช่วยให้คุณเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนและทางกลของวัสดุได้อย่างมาก จากนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกประมวลผล (ตัดส่วนบนที่อยู่ติดกับท่อเป่าออก ขอบด้านล่างและคอเรียบโดยใช้การบด) และตกแต่งด้วยสีและองค์ประกอบต่างๆ มีตัวเลือกมากมายสำหรับการตกแต่งผลิตภัณฑ์แก้ว ดังนั้นวิธีการตกแต่งกระจกร้อน (นั่นคือก่อนที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเย็นตัวลงหรือแม้กระทั่งในระหว่างการผลิต) รวมถึงสีอ่อน กระจกซาติน สีรุ้ง เสียงแตก แก้วซัลไฟด์ การตกแต่งด้วยด้ายแก้ว และคันกั้นสี นัตเวตเป็นของตกแต่งที่ทำจากกระจกสีที่ใช้กับพื้นผิวกระจกไม่มีสี กระจกซาตินเป็นการผสมผสานระหว่างกระจกสีน้ำนมและกระจกสีโดยใช้รูปทรงที่ซับซ้อนพร้อมสันและช่องขนาดต่างๆ เทคนิคแก้วซัลไฟด์เกี่ยวข้องกับการผลิตแถบคล้ายหินอ่อนและมีสีเหลือบที่มีเฉดสีต่างกัน เขื่อนสีเป็นกระแสหลายสีบนพื้นหลังของกระจกไม่มีสีหรือกระจกสี การเคลือบสีรุ้งหมายถึงการบำบัดผลิตภัณฑ์แก้วด้วยความร้อนด้วยไอของดีบุกหรือเกลือเงินโดยเติมสารประกอบสตรอนเซียม ซึ่งก่อตัวเป็นฟิล์มสีรุ้งบางๆ บนพื้นผิวของวัสดุ การตกแต่งเสียงแตกเกี่ยวข้องกับการก่อตัวของรอยแตกบางๆ ในการหลอมแก้วที่ไม่มีสีหรือสี ทำให้เกิดเอฟเฟกต์ของวัตถุโบราณ (การแก่ชราเทียม) เมื่อตกแต่งด้วยด้ายแก้วด้ายและแถบสีที่ดีที่สุดจะถูกวางไว้บนพื้นผิวของแก้วที่ละลายหรือด้านในในรูปแบบของรูปทรงตามอำเภอใจ, แถบขนาน, เกลียว ฯลฯ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้รับการตกแต่งด้วยกลไก (เช่น การแกะสลัก) การทาสี ฟิล์มโลหะ สีเคลือบเงา โดยวิธีทางเคมี(การแกะสลัก) เป็นต้น การแกะสลักเป็นแบบผิวด้านด้วย จำนวนมากรายละเอียดรูปร่างเล็กๆ ซึ่งใช้โดยใช้แผ่นทองแดงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ และมวลสารขัดถู เมื่อแกะสลัก จะใช้ลวดลายโดยใช้ส่วนผสมของสารละลายกรดไฮโดรฟลูออริกและกรดซัลฟิวริก ซึ่งจะทำให้แก้วละลาย การแกะสลักมีหลายประเภท: แบบง่าย คัดลอก และแบบลึก ในกรณีแรกผลิตภัณฑ์แก้วจะถูกเคลือบด้วยขี้ผึ้งหรือพาราฟินที่มีสีเหลืองอ่อนจากนั้นจึงใช้รูปแบบโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่มีเข็มจากนั้นจึงใช้ส่วนผสมการแกะสลักเป็นเวลา 15-20 นาทีหลังจากนั้นจึงล้างออกด้วยน้ำ วิธีนี้ใช้สำหรับลวดลายที่มีวงแหวน ซิกแซก และเกลียวเป็นหลัก ด้วยการแกะสลักคัดลอกทำให้สามารถสร้างลวดลายที่ซับซ้อนมากขึ้นได้และผลิตภัณฑ์แก้วหนาสามารถตกแต่งด้วยลวดลายที่ลึกได้ ผลิตภัณฑ์แก้วคุณยังสามารถทาสีด้วยแปรงและลายฉลุด้วยสีซิลิเกตพิเศษ ตามด้วยการเผาที่อุณหภูมิ 550 °C การสร้างเครื่องประดับทองคำจะใช้เทคนิคการตกแต่งด้วยฟิล์มโลหะ ประกอบด้วยการใช้ของเหลว (สิบสองเปอร์เซ็นต์) หรือผงทองคำกับกระจกใสและสีบนพื้นผิวนูนที่มีน้ำค้างแข็งและแกะสลัก ในกรณีนี้ ทองคำจะถูกทาด้วยแปรงบาง ๆ จากนั้นผลิตภัณฑ์จะแห้งและเผาเพื่อยึดเครื่องประดับ แก้วยังสามารถเคลือบด้วยสีเคลือบเงาแล้วเผาเพื่อให้ได้ฟิล์มโลหะมันวาวบนพื้นผิว การแกะสลักลวดลายมักนำไปใช้กับกระจกโดยใช้ล้อเจียรตามด้วยการขัดหรือการหล่อ - แก้วเหลวในรูปหยดแล้วเป่าให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ

มีข้อกำหนดบางประการสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์งานศิลปะจากแก้ว ต้องเป็นไปตามตัวอย่างอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติและข้อกำหนดของเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะถูกจัดเรียงตาม รูปร่างระดับของข้อบกพร่องที่อนุญาตและ คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล- ในกรณีนี้ จะคำนึงถึงข้อบกพร่องในการหลอมแก้ว การผลิต และกระบวนการตกแต่งด้วย เมื่อประเมินคุณภาพ ผู้เชี่ยวชาญจะพิจารณาประเภท ขนาด ตำแหน่งของข้อบกพร่อง และขนาดของผลิตภัณฑ์ด้วย ประเภทของผลิตภัณฑ์และวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์ ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบที่ใช้ ผลิตภัณฑ์ศิลปะกระจกจะถูกจัดเรียงตามเกรด จำนวนที่กำหนดตามมาตรฐาน และทำเครื่องหมายด้วยสติกเกอร์ระบุผู้ผลิต เครื่องหมายการค้า และหมายเลขมาตรฐาน

เนื่องจากแก้วเป็นวัสดุที่เปราะบางมาก ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากแก้วจึงได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวัง กล่องกระดาษแข็งโดยห่อเบื้องต้นด้วยกระดาษนุ่มหรือกล่องโฟม มีข้อกำหนดพิเศษในการขนส่งสินค้าดังกล่าวด้วย จะดำเนินการในกล่องที่เต็มไปด้วยขี้กบและวัสดุอ่อนนุ่มอื่น ๆ โดยมีคำเตือน แต่ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวไม่จำเป็นต้องมีเงื่อนไขการจัดเก็บพิเศษในคลังสินค้า ก็เพียงพอแล้วสำหรับห้องที่จะแห้งและปิด อย่าทำชั้นวางสูงจนเกินไป เมื่อวางผลิตภัณฑ์ ให้คำนึงถึงน้ำหนักของผลิตภัณฑ์: ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมากจะถูกวางไว้ที่ชั้นล่างและผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาจะถูกวางไว้ที่สูงขึ้น

เพื่อจัดระเบียบการผลิตดังกล่าว จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ราคาแพงพิเศษ: สายการผลิตอัตโนมัติพร้อมช่องทางการจัดหาวัตถุดิบ "กรรไกร" สำหรับการตัดกระจกหลอมเหลว การกดอัตโนมัติสำหรับแม่พิมพ์หลายแบบ สถานีกดไฮดรอลิก เครื่องขึ้นรูปพร้อมระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ , ระบบในการแยกผลิตภัณฑ์อัดออกจากเครื่องขึ้นรูป, เตาอบอบอ่อนด้วยเครื่องเป่า, หน่วยพ่นสี, หน่วยอบแห้ง (สำหรับอบแห้งสีบนผลิตภัณฑ์), อุปกรณ์บดแก้วและล้าง, อุปกรณ์เป่า ฯลฯ

ราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวคือหลายสิบล้านรูเบิล ราคาที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า (พิจารณาจากกลุ่มผลิตภัณฑ์และปริมาณการผลิตที่วางแผนไว้) รวมถึงผู้ผลิต (อุปกรณ์ของจีนที่ได้รับความนิยมมากที่สุดเนื่องจากอัตราส่วนราคาต่อคุณภาพ) ในการวางเส้นคุณจะต้องมีเส้นขนาดใหญ่ พื้นที่การผลิต– อย่างน้อย 1,000 ตร.ม. เมตร เตาหลอมและ ห้องอบแห้งควรตั้งอยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งขณะเดียวกันก็สื่อสารกับเวิร์กช็อป นอกจากนี้ เราต้องการพื้นที่สำหรับเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและห้องแยกต่างหากสำหรับคลังสินค้า หากต้องการทำงานในโรงงานผลิต คุณจะต้องมีคนอย่างน้อย 5-7 คนพร้อมหัวหน้าคนงานด้านเทคโนโลยีและหัวหน้างานต่อกะ ที่สุดสถานประกอบการทำงานในสองหรือสามกะ (พร้อมภาระสูงสุด) ระยะเวลาคืนทุนอยู่ที่ 2.5 ปี

ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์แก้วของที่ระลึกและของขวัญจำหน่ายผลิตภัณฑ์ผ่านบริษัทขายส่งต่างๆ เครือข่ายค้าปลีก, ร้านค้าแต่ละแห่ง (รวมถึงร้านค้าออนไลน์ แม้ว่าในกรณีนี้จำเป็นต้องใช้บรรจุภัณฑ์พิเศษเฉพาะบุคคลเพื่อการขนส่งที่ปลอดภัย) ร้านค้าปลีกและแม้กระทั่งตลาด โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์นี้มีความต้องการสูงอย่างต่อเนื่อง แม้ว่าจะมีข้อสังเกตบางประการเกี่ยวกับฤดูกาลก็ตาม ดังนั้นคำสั่งซื้อส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นในช่วงก่อนวันหยุด (ก่อนปีใหม่ 8 มีนาคม) ในช่วงฤดูร้อน ผู้ผลิตของที่ระลึกที่ทำจากแก้วไม่บ่นเกี่ยวกับปริมาณการขายที่ลดลง "ภูมิศาสตร์" ของพวกเขาเปลี่ยนไป ในช่วงเวลานี้ของที่ระลึกจะขายดีที่สุดทางตอนใต้ของประเทศ บริษัทหลายแห่งยังผลิตคอลเลกชันพิเศษในธีมทางทะเลสำหรับช่วงเทศกาลวันหยุดด้วย

วันนี้มีผู้ศึกษาธุรกิจนี้ 268 คน

ใน 30 วัน มีผู้เข้าชมธุรกิจนี้ 44,111 ครั้ง

เครื่องคิดเลขสำหรับคำนวณความสามารถในการทำกำไรของธุรกิจนี้

ฉันไปเยี่ยมชมเวิร์กช็อปและโรงงานต่างๆ ดูวิธีทำแยมและโลหะ ชมวิธีจับปลาในระดับอุตสาหกรรม และวิธีทดสอบกัญชา และเมื่อวานนี้ ฉันไปเยี่ยมชมสถานที่ที่น่าทึ่ง นั่นคือเวิร์กช็อปเครื่องแก้ว Egor เป็นนักเป่าแก้วระดับปรมาจารย์ เขาสร้างสรรค์สิ่งมหัศจรรย์และสวยงามตั้งแต่เริ่มต้นซึ่งใครๆ ก็สามารถทำได้ภายใต้คำแนะนำของเขา

1. การหลอกลวงที่สมบูรณ์!

ความใกล้ชิดของเรากับเยกอร์เริ่มต้นด้วยสิ่งเล็กๆ กล่าวเปิดงานอาจารย์ เขาบอกเราว่าเขาเรียนรู้ด้วยตนเอง เขาเรียนรู้จากวิดีโอจากอินเทอร์เน็ต ไม่มีวรรณกรรมในประเทศที่เป็นกระจก ดังนั้นเขาจึงต้องศึกษาวรรณกรรมตะวันตก ตัวอย่างเช่น การสื่อสารกับปรมาจารย์ชาวรัสเซียจาก Stieglitz Academy ก็ไม่ได้ผลเช่นกัน เพราะ... ชายชราเหล่านั้นเชื่อว่าหากพวกเขาจ้างเขาให้ทำงานหรือเรียนกับพวกเขา เขาจะได้เรียนรู้เคล็ดลับทั้งหมดของงานฝีมือจากพวกเขาและหนีไปสร้างบริษัทของตัวเอง ทำให้เกิดการแข่งขันให้พวกเขา เป็นผลให้ Egor ไม่พับแขนและไปทางตะวันตกอย่างที่หลายคนทำได้ แต่เมื่อได้รับบทเรียนภาคปฏิบัติหลายอย่างจากอาจารย์มหาวิทยาลัยศิลปะแล้วเขาก็เริ่มสร้างด้วยมือของเขาเองสร้างเตาเผา 3 เตาและเตรียมทั้งหมด ฐานที่จำเป็น

2. ฐานเป็นกระจกแน่นอน Egor ซื้อสินค้าอเมริกันเพราะ... มีดอกไม้มากมาย มีคุณภาพสูง แต่ในรัสเซียทุกอย่างไม่ดีกับวัตถุดิบนี้ ยังไม่เพียงพอและคุณไม่สามารถหามันมาได้ ซื้อแก้วทั้งในรูปแบบของแผ่นหรือแผ่นที่คล้ายกันหรือในรูปของลูกบาศก์ซึ่งโดยหลักการแล้วเหมือนกันเพราะทุกอย่างละลายในเตาเผา

3. เตาเผาอาจเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของกระบวนการ ควรมีอย่างน้อยสามห้อง ได้แก่ ห้องหลอมแก้วซึ่งรักษาอุณหภูมิไว้ที่ ~1100 องศาเซลเซียส เตาสำหรับทำความร้อนชิ้นงาน และเตาอบสำหรับทำความเย็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

4. เตาอบทั้ง 3 แบบเป็นไฟฟ้า ปรับได้ด้วยแผงเรียบง่ายนี้ อย่างไรก็ตาม เวิร์คช็อปตั้งอยู่ในอาคารของ Union of Artists และมันก็เจ๋งมาก นอกจากเวิร์กช็อปแก้วนี้แล้ว ยังมีเวิร์กช็อปอื่นๆ อีกด้วย

5. เตา "นกกาเหว่า" ได้ชื่อมาจากประตูบานเลื่อนที่มีลักษณะคล้ายบ้านนก))

6. อุณหภูมิที่นั่นเหมาะสม เตาอบใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์ระหว่างการทำงาน คุณไม่สามารถเข้าไปข้างในได้ มันร้อน แต่ Egor บอกว่าเขาและเพื่อนๆ ติดกล้องแอคชั่นไว้ในนั้น ห่อด้วยผ้าขี้ริ้วที่เย็นสบาย และถ่ายรูปเจ๋งๆ ไฟ!

7. ที่จริงแล้วเป็นท่อเป่ายาวซึ่งปาฏิหาริย์ทั้งหมดเกิดขึ้นด้วยความช่วยเหลือ

8. แก้วเหลวถูกนำมาจากเตาหลอมแก้วโดยใช้หลอด และกระบวนการสร้างช่องว่างสำหรับผลิตภัณฑ์เริ่มต้นขึ้น ในกรณีของเรามันคือแจกัน!

9. หยิบแก้วเพียงเล็กน้อยเท่านั้นเพราะว่า วี ปริมาณมากมันไม่จำเป็นเลย

10. จากนั้นคุณต้องนำช่องว่างไปตามพื้นผิวโลหะให้ได้รูปทรงที่ต้องการ

11. แก้วร้อน และนั่นหมายความว่าคุณสามารถทำอะไรก็ได้ตามต้องการ รวมถึงการพองลมด้วย!

12. จุ่มชิ้นงานลงในเตาอบอีกครั้งแล้วหยิบอีกจำนวนหนึ่ง แก้วเหลวจำเป็นเพื่อย้ายไปยังเตาอบถัดไปในภายหลังซึ่งการดำเนินการทั้งหมดจะเกิดขึ้น

13. Egor ย้ายไปที่ "Cuckoo" ซึ่งแก้วจะถูกเป่าและคงไว้ตามรูปร่างที่ต้องการ

14. สำหรับตอนนี้ นี่เป็นเพียงช่องว่างสำหรับแจกันนั่นคือแก้วใสซึ่งจะใช้ชั้นของแก้วสีในภายหลัง

15. การเป่าดำเนินต่อไปจนกว่าจะชัดเจนว่าช่องว่างพร้อมแล้ว

16. จากนั้นเมื่อช่องว่างพร้อมอย่างสมบูรณ์ คุณจะได้แก้วสีตามใจชอบ ในกรณีของเรา แจกันจะถูกสร้างขึ้นเป็นช่องว่าง 4 สี อย่างที่คุณเห็นช่องว่างของเราติดอยู่กับชิ้นงานหลากสีและกำลังเข้าไปในเตาอบแล้ว

17. เพื่อให้ช่องว่างและชิ้นงานได้รูปร่างตามที่ต้องการ พวกเขาจะต้องรวมกันเหมือนเดิมโดยการดัดกระจกหลอมเหลวรอบช่องว่าง

18. งอตอนนี้คุณต้องใช้แหนบฟันหรือเครื่องมืออื่นที่เหมาะสมเพื่อเชื่อมต่อขอบของชิ้นงานเข้าด้วยกัน

19. ทำหลายครั้งโดยส่งผลิตภัณฑ์เข้าเตาอบ จากนั้นดัดและต่อขอบอีกครั้งจนเห็นชัดเจนว่าช่องว่างและช่องว่างสีเป็นหนึ่งเดียว!

20. Egor ใช้กรรไกรโบราณสร้างก้นแจกันราวกับกำลังบีบแก้ว

21. อะไรต่อไป? จากนั้นคุณจะต้องเป่าและละลายเป็นเวลานานและต่อเนื่องจนกว่าคุณจะเข้าใจว่าจำเป็นต้องมีความหนาของผนังอยู่แล้ว อย่างที่คุณเห็นเตาใช้แก๊ส หนึ่งกระบอกดังกล่าวใช้เวลาโดยเฉลี่ย 1.5 วัน เนื่องจากห้องมีขนาดเล็กจึงไม่มีวิธีเก็บน้ำมันที่นี่ ดังนั้นคุณจะต้องเติมน้ำมันที่ปั๊มน้ำมันที่ใกล้ที่สุดทุก ๆ สองสามวัน

22. การปั้นคือการที่ผลิตภัณฑ์ได้รับรูปทรงที่ต้องการด้วยกระดาษหนังสือพิมพ์เปียก แก้วที่แช่แข็งจะหมุนไปรอบๆ หนังสือพิมพ์ เย็นตัวลง และได้รูปทรงที่ต้องการ

23. Yegor ใช้ลวดลายกับแจกันโดยใช้เครื่องมือทันตกรรมอื่น ๆ ซึ่งเราจะเห็นในไม่ช้า)

24. เราต้องจุ่มผลิตภัณฑ์ของเราลงในเตาหลอมแก้วอีกครั้งเพื่อทากระจกอีกชั้นหนึ่งเพื่อให้มันเงาและแข็งแรง

25. และการปั้นอีกครั้ง โดยทั่วไปกระบวนการมีความชัดเจนและเรียบง่าย - เป่า บิด รูปร่าง เย็น แต่ในขณะเดียวกัน ทั้งหมดนี้เป็นเรื่องยากมากและต้องได้รับการดูแลและประสบการณ์ ซึ่งคุณจะได้รับจากการทำผิดพลาดและบรรลุผลสำเร็จ เช่นเดียวกับในทุกสิ่งอย่างไรก็ตาม สร้างสรรค์และ งานที่น่าสนใจไม่ใช่เพื่ออะไรเลยที่ Egor เลิกเป็นแพลงก์ตอนในออฟฟิศและเริ่มทำงานด้วยมือของเขา มันเจ๋งมาก

26. ที่นี่ผลิตภัณฑ์ซึ่งมีชั้นกระจกเพิ่มเติมที่เราเพิ่งทาเมื่อเร็วๆ นี้จะถูกส่งกลับไปที่เตาอบ

27. ดูเหมือนว่าอาจารย์จะตระหนักว่าถึงเวลาที่ต้องดึงสินค้าออกมา ทำได้ด้วยวิธีที่ค่อนข้างมีไหวพริบ - ท่อที่มีผลิตภัณฑ์อยู่ที่ส่วนท้ายจะหมุนรอบแกนอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการปฏิวัติหลายครั้งจึงขยายออกตามขนาดที่ต้องการ

28. จากนั้นในการทำคอแจกันคุณต้องติดสิ่งนี้ไว้ที่ด้านล่าง (ทางซ้าย) เพื่อให้มีสิ่งสำหรับยึดผลิตภัณฑ์

29. ในทางกลับกัน คอแจกันในอนาคตถูกสร้างขึ้นด้วยที่คีบ ราวกับว่าเพียงขยายออกในขณะที่แก้วเป็นของเหลว

30. เข้าเตาอบอีกสองสามครั้ง จากนั้นขยายอีกครั้ง และคอแจกันอันสง่างามก็พร้อมแล้ว!

31. อาจารย์และผลิตภัณฑ์ของเขา ที่จริงแล้ว สีแดงคือสีเหลือง และสีน้ำเงินอ่อนเป็นสีที่ใกล้เคียงกับสีน้ำเงินมากกว่า เมื่อผลิตภัณฑ์เย็นลงก็จะได้สีที่เหมาะสม

32. ถึงเวลาที่จะตัดสิ่งนั้นออกจากด้านล่างของผลิตภัณฑ์แล้ว

33. ท้ายที่สุดผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังเตาอบซึ่งรักษาอุณหภูมิไว้เป็นเวลานานที่ +517 องศาจากนั้นจึงลดลงลดต่ำลงซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แก้วค่อยๆเย็นลงไม่เช่นนั้นมันจะแตกง่าย และเมื่อถึงจุดนี้ผลิตภัณฑ์ก็จะหมดสิ้นไป แจกันที่เราสร้างจะถึงอุณหภูมิห้องภายใน 8-9 ชั่วโมง แต่เราจะไม่เห็นสิ่งนี้)

34. วางอยู่บนฝาเตาแล้วคล้ายกับแจกันของเรา หลากหลาย สวยงาม ใครๆ ก็พูดได้ - แต่ละคนมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวในแบบของตัวเอง ให้ความสนใจกับของทรงกลมที่ด้านล่างของแจกัน - นี่คือซากของของเหล่านั้นที่ถูกตัดออกในภาพที่ 32 เพื่อที่จะเอาออก Egor ไปที่เวิร์กช็อปอื่นในภายหลังซึ่งทุกอย่างจะถูกถอดและทำความสะอาดโดย บด แจกันพร้อมแล้ว!

35. หม้อแตกที่อยู่ในเตาอบไฟฟ้าใช้ไม่ได้แล้วเพราะไฟฟ้าในอาคารดับและทุกอย่างพัง

36. บนชั้นวางมีตุ๊กตาและผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ที่สร้างขึ้นที่นี่

37. รถยนต์ เช่น =)

เมื่อต้นเดือนธันวาคม Egor Komarovsky ช่างเป่าแก้วและเจ้าของเวิร์กช็อป Steklou ได้เชิญทุกคนที่สนใจและสนใจเข้าร่วมชั้นเรียนปริญญาโทของเขา การประชุมเชิงปฏิบัติการตั้งอยู่บน ชั้นล่าง House of Sculptors of the Union of Artists ตามที่อยู่: เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, Zanevsky Prospekt 26, อาคาร 2 Egor กล่าวว่าการเป่าแก้วเชิงศิลปะในปัจจุบันไม่ได้รับความนิยมและแพร่หลายในรัสเซียเช่นเดียวกับในประเทศในยุโรป เขาเชี่ยวชาญงานฝีมือด้วยตัวเขาเองโดยศึกษาวรรณกรรม ภาษาอังกฤษและชมวีดีโอบทเรียนจากอาจารย์ต่างชาติก็เปิดใจรับความร่วมมือพร้อมสอนและเซอร์ไพรส์

เตาทั้งหมดและมีสี่เตาถูกประกอบโดย Yegor เองในเวิร์คช็อป สามารถมองเห็นเตาหลอมเหนี่ยวนำได้ตรงกลางภาพ ได้ชื่อมาจาก Crucible ซึ่งเป็นภาชนะสำหรับให้ความร้อน การทำให้แห้ง การเผาไหม้ การคั่ว หรือการละลายวัสดุต่างๆ ในกรณีนี้ประกอบด้วยแก้วหลอมเหลว

ในรัสเซียมีกระจกประมาณ 8 สีในตลาดในตลาดอเมริกามี 120 สีความแตกต่างในปริมาณค่อนข้างชัดเจน ตัวอย่างแว่นตาและสี

เรามาเริ่มขั้นตอนการทำแจกันโดยการให้ความร้อนแก่ท่อเป่ากันดีกว่า เป็นแท่งโลหะกลวง ยาว 1 - 1.5 ม. โดยมีปากเป่าอยู่ที่ปลาย เราได้เห็นเทคนิคการเป่าแบบอิสระ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการปั้นผลิตภัณฑ์อย่างอิสระ วัตถุแก้วที่ทำโดยการเป่าฟรีเรียกอีกอย่างว่าแก้วเป่าฟรี (จาก Hutte - Gutte ของเยอรมัน การประชุมเชิงปฏิบัติการเป่าแก้ว)

ตักแก้วหลอมเหลวออกจากเตาเบ้าหลอมแล้วเริ่มเป่าผ่านท่อ

ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น ช่างฝีมือจะม้วนกระจกทำความเย็นออกมาเพื่อปรับรูปร่างให้ถูกต้อง

มาเพิ่มแก้วจากเตาอบกัน

ลูกแก้วเริ่มใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ

ลำดับขั้นตอนในระยะเริ่มแรกนั้นง่ายดาย: การจุ่ม บิดและรูปร่าง ความร้อน การเป่า...

นอกจากการเป่าแบบอิสระแล้ว ยังสามารถใช้เทคนิคอื่นๆ ได้ การเป่าด้วยมือเข้าไปในแม่พิมพ์ช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะคล้ายกันได้ ตัวอย่างเช่น ขวดแก้วในห้องปฏิบัติการ ช่างเป่าแก้ววางแก้วที่หลอมละลายไว้บนปลายของหลอดเป่าแก้ว เป่าฟองสบู่และเริ่มสร้างรูปร่าง หมุนหลอดอย่างต่อเนื่องและขึ้นรูปแก้วให้เป็นแม่พิมพ์ไม้หรือโลหะ

กดเป่า. ผลิตภัณฑ์ในอนาคตจะถูกขึ้นรูปในแม่พิมพ์ก่อน จากนั้นจึงขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยอากาศ สินค้ามีความหนาและโปร่งใสน้อยกว่า แต่วิธีนี้ช่วยให้คุณสร้างการตกแต่งแบบนูนได้

เพื่อให้ความร้อน Yegor ใช้เตา "นกกาเหว่า" ให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิใช้งานตั้งแต่ +1100 ถึง +1200 °C ประตูเตาอบนี้จะเปิดออกหากจำเป็น เพื่อให้คุณสามารถวางผลิตภัณฑ์ในเตาอบ หมุนในเตาอบ หรือวางผลิตภัณฑ์บางส่วนโดยไม่ต้องสัมผัสกับผนัง

แรงโน้มถ่วงช่วยให้กระจกมีรูปร่าง

เวลาอีกสักหน่อยลูกบอลก็จะกลายเป็นหยด

แก้วจะร้อนขึ้นและท่อจะหมุนอย่างต่อเนื่องระหว่างการให้ความร้อน

ให้เรานำแผ่นกระจกหลายสีมารวมกันเป็นองค์ประกอบเดียว ติดไว้ด้านบนของผลิตภัณฑ์แล้วให้ความร้อน

หลังจากให้ความร้อน แผ่นจะค่อยๆ โค้งงอและหมุนเป็นรูปร่างที่เราต้องการเมื่อรีดออกมา

เราสร้างผลิตภัณฑ์

แผ่ออกอีกครั้ง

และให้ความร้อนแก่ชิ้นงาน

ในแต่ละขั้นตอนของงาน จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพและขนาดอย่างต่อเนื่อง เมื่องานดำเนินการตามโครงการที่ร่างไว้ เวอร์ชันแรกจะถูกสร้างขึ้นซึ่งจะถูกแยกย่อยเพื่อวัดความหนาของผนังอย่างแม่นยำ หลังจากทำการปรับเปลี่ยนและแก้ไขแล้ว เวอร์ชันสุดท้ายของผลิตภัณฑ์จะถูกสร้างขึ้น

เราอุ่นมันอีกครั้งแล้วเป่าออกทีละน้อย

หลังจากเป่าแล้วให้ม้วนออกเป็นรูปทรงที่ต้องการ

เราสร้างลวดลายตกแต่งที่ใส่ใจ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เขา

เราสร้างรูปร่างในอุดมคติโดยการค่อยๆ หมุนและทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลง การทำความเย็นทำได้โดยใช้หนังสือพิมพ์เปียก

เมื่อเย็นตัวลง สีของชิ้นงานจะเปลี่ยนไป

มาเพิ่มวอลลุ่ม เป่าอีกหน่อย...

มาเพิ่มกันเถอะ กระจกใสด้านบนของสี เลเยอร์ใหม่จะเป็นชั้นที่สามเราจะได้มาจากเตาเบ้าหลอม

การให้ความร้อนและเป่าทีละน้อยเราจะได้แจกันในอนาคตที่ค่อนข้างใหญ่

เราตรวจสอบคุณภาพ

เราสร้างด้านล่างและยึดผลิตภัณฑ์ไว้

สร้างรูปทรงคอแจกัน

ขั้นตอนสุดท้าย...

การหลอมคือการให้ความร้อนถึง 530–580°C ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างช้าๆ ด้วยการระบายความร้อนที่รวดเร็วและไม่สม่ำเสมอหลังจากการขึ้นรูป ความเค้นตกค้างจึงเกิดขึ้นในแก้ว ซึ่งเมื่อเวลาผ่านไปจะทำให้ผลิตภัณฑ์แตกหักได้เองโดยไม่มีเหตุผลที่ชัดเจน การหลอมจะช่วยลดความเค้นตกค้างและทำให้กระจกมีความทนทาน

หลังจากการหลอมเสร็จสิ้น แจกันจะถูกขัดเงาและสามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ เตาอบหลอมในเวิร์กช็อปเป็นแบบไฟฟ้า และเมื่อปิดเครื่องและกระจกเย็นลงอย่างรวดเร็ว ก็จะเปราะบางและมีอายุการใช้งานสั้น

ภายในเวิร์คช็อปมีผลิตภัณฑ์แก้วหลายประเภท ซึ่งทั้งหมดทำด้วยมือ

หากคุณต้องการสร้างบางสิ่งบางอย่างด้วยตัวเอง เช่น ลูกบอลสำหรับต้นคริสต์มาส แก้วหรือแจกัน หรือในทางกลับกัน คุณต้องการเรียนรู้วิธีการทำงานกับแก้ว Egor Komarovsky ยินดีที่จะจัดบทเรียนแบบตัวต่อตัว ทัศนศึกษา และชั้นเรียนปริญญาโทสำหรับกลุ่มอายุต่างๆ

รายละเอียดและการติดต่อทั้งหมดในกลุ่ม