รหัสของสหพันธรัฐรัสเซีย
2.2.8 ต้นทุนเฉลี่ยของการผลิตอะลูมิเนียมในรัสเซียและเปรียบเทียบกับต้นทุนเฉลี่ยของโลก
ในช่วงต้นทศวรรษที่ 90 อลูมิเนียมของรัสเซียมีราคาถูกที่สุดและทำกำไรได้ในราคาโลกปัจจุบัน ในทางตรงกันข้ามในช่วงกลางทศวรรษที่ 90 ราคาก็แพงขึ้นและแม้แต่ราคาที่เพิ่มขึ้นก็ไม่ครอบคลุมต้นทุนอีกต่อไป สิ่งนี้ได้รับการอำนวยความสะดวกจากปัจจัยทั้งภายนอกและภายใน: การเติบโตแบบก้าวกระโดดของราคาพลังงานและการขนส่ง ค่าปรับด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น และการเปลี่ยนแปลงของผู้ผลิตอะลูมิเนียมรายใหญ่ที่สุดของโลกไปสู่เทคโนโลยีการผลิตที่ประหยัดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
สิ่งนี้ทำให้โรงงานเหล็กแผ่นรีดมีความสามารถในการทำกำไรต่ำ แม้ว่าในตลาดโลก กำไรต่อตันของอลูมิเนียมแผ่นรีดในขั้นตอนการประมวลผลระดับสูงจะสูงถึง 1,500 ดอลลาร์ (เทียบกับ 200 ดอลลาร์ต่อตันของอะลูมิเนียมปฐมภูมิ)
ในที่สุดต้นทุนการผลิตก็ได้รับอิทธิพลจากรูปแบบเศรษฐกิจที่ใช้ในองค์กร ดังนั้นข้อเสียของการเก็บค่าผ่านทางคือต้นทุนการขนส่งที่สำคัญ ซึ่งในบางกรณีคิดเป็น 15-16% ของต้นทุนการผลิตอะลูมิเนียม ดังนั้นต้นทุนการขนส่งจึงแทบจะเทียบเคียงได้กับต้นทุนพลังงาน ในทางกลับกัน การเพิ่มขึ้นของอัตราภาษีพลังงานนำไปสู่ความจริงที่ว่าในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ต้นทุนพลังงานกลายเป็นองค์ประกอบต้นทุนหลักในต้นทุนรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างแท้จริง การตอบสนองต่อกระบวนการนี้เป็นการล็อบบี้ผลประโยชน์ของอุตสาหกรรมอะลูมิเนียมในทุกระดับของรัฐบาล มีการพยายามที่จะมอบหมายโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานของประเทศใหม่ด้วย
การผลิตอะลูมิเนียมไม่เพียงแต่ใช้พลังงานมากเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย ในระหว่างการก่อสร้างโรงงานเอง ไม่มีประสบการณ์ในการออกแบบและใช้งานระบบกรองก๊าซ เป็นผลให้การปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากโรงถลุงอะลูมิเนียมในปัจจุบันเกินมาตรฐานด้านสุขอนามัยและสุขอนามัยทั้งหมดหลายสิบเท่า ตัวอย่างเช่นจากการวิจัยที่ดำเนินการโดย Russian Academy of Sciences สาขาไซบีเรีย ในมลพิษทางอากาศโดยรวมของเมืองครัสโนยาสค์ KrAZ คิดเป็นคาร์บอนมอนอกไซด์มากถึง 50% ฝุ่นประมาณ 30% และกำมะถัน 15% ไดออกไซด์ นอกจากนี้ การปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมยังมีสารประกอบเบนโซ(เอ) ไพรีนและฟลูออไรด์ที่เป็นอันตรายเป็นพิเศษอีกด้วย การทำให้บริสุทธิ์ด้วยแก๊สที่ไม่สมบูรณ์ส่งผลให้สุขภาพของประชากรและองค์กรแย่ลงอย่างมาก ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพิ่มขึ้นเนื่องจากการคว่ำบาตรด้านสิ่งแวดล้อม
ในขณะเดียวกัน การปล่อยก๊าซเรือนกระจกทางอุตสาหกรรมถือได้ว่าเป็นการสูญเสียวัตถุดิบอันมีค่าโดยตรงซึ่งถูกทิ้ง "ลงท่อระบายน้ำ" โดยตรง สิ่งนี้ใช้ได้กับทั้งส่วนประกอบของมวลแอโนดและส่วนผสมของอลูมินา-ไครโอไลท์ การประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญเบื้องต้นแสดงให้เห็นว่าการสูญเสียเหล่านี้ทำให้ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพิ่มขึ้นอย่างมาก มีแนวทางอื่นในการแก้ปัญหานี้ มีโครงการในประเทศราคาไม่แพงที่ไม่มีระบบอะนาล็อกในโลกซึ่งการดำเนินการดังกล่าวรับประกันว่าจะลดการสูญเสียวัตถุดิบในการปล่อยมลพิษทางอุตสาหกรรมได้เกือบ 50% และช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมอย่างมีนัยสำคัญ
สำหรับการเปรียบเทียบ นี่คือแผนภาพการกระจายต้นทุนสำหรับการถลุงอลูมิเนียมปฐมภูมิจำนวนหนึ่งตันที่ Volgograd Aluminium (5% ของการผลิตในรัสเซียทั้งหมด) และในโลก (ข้อมูลปี 1998):
อัตราผลตอบแทนต่อส่วนของผู้ถือหุ้นโดยเฉลี่ยในแง่ของกำไรสุทธิในรัสเซียอยู่ที่ 2.3% ในปี 2541 และ 12.1% ในปี 2542 ผลตอบแทนจากการขายอยู่ที่ 17.8% ในปี 2541 และ 19% ในปี 2542
2.2.9. ต้นทุนการขนส่งอะลูมิเนียมรัสเซียสู่ตลาดโลก เปรียบเทียบราคาเฉลี่ยของอะลูมิเนียมรัสเซีย (รวมค่าขนส่ง) กับต้นทุนเฉลี่ยโลก (รวมค่าขนส่ง)
ค่าขนส่งในบางกรณีคิดเป็น 15-16% ของต้นทุนการผลิตอะลูมิเนียม ดังนั้นต้นทุนการขนส่งจึงแทบจะเทียบเคียงได้กับต้นทุนพลังงาน
ดังนั้นการขนส่งทางรถไฟของ Russian Aluminium จึงถือครองอยู่ที่ 34 - 35 ล้านดอลลาร์ต่อเดือน โดยปริมาณการขนส่งทั้งหมดของบริษัทอยู่ที่ประมาณ 12 ล้านตันต่อปี
นอกจากนี้ตั้งแต่วันที่ 1 สิงหาคมของปีนี้ เนื่องจากการเปลี่ยนการขนส่งสินค้าภายในประเทศบนรถไฟรัสเซียไปเป็นอัตราภาษีเดียว ต้นทุนการขนส่งอลูมิเนียมจะเพิ่มขึ้นสองเท่า เนื่องจากกระทรวงรถไฟจะใช้ค่าสัมประสิทธิ์ภาษีที่เพิ่มขึ้นสำหรับการขนส่งโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
โครงสร้างราคานอกเหนือจากต้นทุนในการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว ยังรวมถึงต้นทุนการนำเข้าวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตด้วย การวิเคราะห์โครงสร้างต้นทุนที่โรงงาน Bogoslovsky, Volgograd, Bratsk, Krasnoyarsk, Novokuznetsk, Volkhov, Ural และ Kandalaksha แสดงให้เห็นว่าปัจจัยของระยะทางในการขนส่งของอลูมินานำเข้าทำให้ส่วนแบ่งของต้นทุนวัตถุดิบเป็น 67% ในขณะที่อยู่ต่างประเทศ ตัวเลขนี้อยู่ที่ประมาณ 45% ซึ่งต่ำกว่าเกือบ 1.5 เท่า
ขอขอบคุณบรรณาธิการหนังสือพิมพ์ "Vestnik RUSAL" ที่ได้จัดเตรียมเนื้อหานี้
เรากำลังตกต่ำ
ผู้ผลิตอะลูมิเนียมรายใหญ่ที่สุดของโลกกำลังลดการผลิตโลหะเนื่องจากสถานการณ์ตลาดที่ไม่เอื้ออำนวย คลังสินค้าล้นสต็อก และราคาที่ลดลง ผู้นำในอุตสาหกรรมทั้งหมดประกาศลดปริมาณลง
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง Alcoa วางแผนที่จะลดการผลิตอะลูมิเนียมลงรวม 646.8 พันตัน ซึ่งคิดเป็น 16% ของกำลังการผลิตทั้งหมดของบริษัท กระบวนการนี้เริ่มต้นในเดือนมกราคมปีที่แล้ว โดยอัลโคปิดสายการผลิตอิเล็กโทรลิซิสสองชุดอย่างถาวรที่โรงงานร็อคเดลในเท็กซัสและโรงงานเทนเนสซี ในระหว่างปี 2555 บริษัทหยุดการผลิตที่ปั๊มน้ำมัน Portovesme ในอิตาลี และลดการใช้กำลังการผลิตที่ปั๊มน้ำมัน La Coruna และ Aviles ในสเปน ในเดือนกันยายน 2556 การผลิตอิเล็กโทรลิซิสลดลงในบราซิลจำนวน 124,000 ตัน และในสหรัฐอเมริกาที่โรงงาน Massena East ในรัฐนิวยอร์ก 40,000 ตัน
ขั้นตอนนี้จำเป็นเนื่องจากสถานการณ์ทางเศรษฐกิจที่ยากลำบากในปัจจุบัน ราคาอะลูมิเนียมตลอดจนเบี้ยประกันภัยได้ลดลงเหลือค่าต่ำสุด และเรายังคงทำงานในตลาดที่ไม่เสถียรและผันผวน - อธิบายการตัดสินใจครั้งนี้ ประธาน Primary Aluminium, Alcoa Inc. บ๊อบ วิลต์.
Rio Tinto Alcan ผู้นำในอุตสาหกรรมอีกรายหนึ่ง ได้ประกาศปิดโรงถลุงอะลูมิเนียม Shawinigan (ควิเบก แคนาดา) การผลิตอิเล็กโทรไลซิสที่นี่จะหยุดภายในสิ้นเดือนพฤศจิกายนนี้ ซึ่งเร็วกว่าที่วางแผนไว้หนึ่งปี เพื่อลดกำลังการผลิตอะลูมิเนียมลง 100,000 ตันต่อปี
การตัดสินใจครั้งนี้เกิดขึ้นจากการศึกษาเชิงกลยุทธ์เกี่ยวกับทางเลือกที่เป็นไปได้ทั้งหมดในการดำเนินกิจการโรงงานต่อไป เนื่องจากเทคโนโลยีที่ล้าสมัยและราคาโลหะที่ตกต่ำอย่างต่อเนื่อง การรักษากำลังการผลิตอะลูมิเนียมหลักของ Shawinigan จึงเป็นไปไม่ได้ เขากล่าว หัวหน้าฝ่ายอะลูมิเนียมปฐมภูมิที่ Rio Tinto Alcan Arnaud Souara- และภายในสิ้นปี 2557 บริษัทจะปิดโรงงาน Arvida ที่มีกำลังการผลิต 176,000 ตันในควิเบกด้วย
ฤดูร้อนที่แล้วเกี่ยวกับปริมาณการผลิตลดลง 380,000 ตันต่อปี ชาลโก้ประกาศแล้ว- โดยรวมแล้วบริษัทตั้งเป้าที่จะลดกำลังการผลิตลง 9% เช่นเดียวกับคู่แข่ง Chalco ถือว่าการตัดสินใจของตนเกิดจากสภาวะตลาดที่ไม่เอื้ออำนวย จากข้อมูลของ Bloomberg การขาดทุน ณ สิ้นปี 2555 มีมูลค่าเกิน 1.3 พันล้านดอลลาร์ และการละเลยมาตรการลดปริมาณจะนำไปสู่การไร้ผลกำไรมากยิ่งขึ้น
Norsk Hydro ของนอร์เวย์ ซึ่งปิดผู้ผลิตห้าอันดับแรกของโลก ได้หยุดการผลิตที่โรงงาน Kurri Kurri ในออสเตรเลียและโรงหล่อที่โรงงาน Ardal ในนอร์เวย์เมื่อปีที่แล้วด้วย เนื่องจากสภาวะตลาดที่ไม่เอื้ออำนวย
วิกฤตการณ์ทางการเงินได้นำไปสู่ปัญหาร้ายแรงในอุตสาหกรรมยานยนต์และการก่อสร้าง ซึ่งเป็นผู้บริโภคหลักของผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียม ในแถลงการณ์จาก Norsk Hydro.
ด้วยราคาอะลูมิเนียมที่ต่ำเป็นประวัติการณ์และการผลิตโลหะมากเกินไป ปริมาณที่ลดลงจึงเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้
ผู้ผลิตอะลูมิเนียมทั่วโลกจะต้องลดการผลิตลงทั้งหมด 2 ล้านตันเพื่อลดอุปทานส่วนเกิน ซึ่งทำให้องค์กรต่างๆ ประสบความสูญเสีย เขากล่าว ผู้อำนวยการฝ่ายกลยุทธ์และพัฒนาธุรกิจของ RUSAL Oleg Mukhamedshinในการประชุมอลูมิเนียมนานาชาติที่กรุงเจนีวา - อุตสาหกรรมอะลูมิเนียมต้องมีระเบียบวินัยมากขึ้น
ผู้นำโลกลดปริมาณการผลิตอะลูมิเนียม (ประกาศ)
ที่มา: อินเตอร์แฟกซ์
วัตถุประสงค์: ลบ 15%
RUSAL ยังได้ตัดสินใจลดปริมาณอีกด้วย บริษัทอนุมัติแผนงานสองปีเพื่อลดการผลิต เฉพาะในปี 2556 การผลิตอะลูมิเนียมลดลง 324,733 ตัน ซึ่งคิดเป็น 8% ของปริมาณปี 2555
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การผลิตอิเล็กโทรลิซิสถูกระงับโดยสิ้นเชิงที่โรงถลุงอะลูมิเนียม Volgograd, Volkhov และ Ural ที่ไซต์แรกของโรงถลุงอะลูมิเนียม Novokuznetsk และที่ ALSCON (ไนจีเรีย) นอกจากนี้ การผลิตยังถูก mothballed ในอาคาร 2, 3, 4 และ 5 ของโรงถลุงอะลูมิเนียม Bogoslovsky (อาคารแรกถูก mothballed ในปี 2011) และอาคาร 1 และ 2 ของโรงถลุงอะลูมิเนียม Nadvoitsky (อาคาร 3 ถูก mothballed ในปี 2012)
นอกจากนี้ ด้วยการลดความแข็งแกร่งในปัจจุบันและมาตรการอื่น ๆ ทำให้ปริมาณการผลิตที่โรงถลุงอะลูมิเนียม Sayanogorsk, Irkutsk, Novokuznetsk (แห่งที่สอง) และโรงถลุงอะลูมิเนียม Khakass ลดลง
การดำเนินการตามโครงการจะดำเนินต่อไปในปี 2557 โดยรวมเมื่อเทียบกับปี 2555 RUSAL วางแผนที่จะลดปริมาณการผลิตลง 15% ในแง่ที่แน่นอน - โดยอลูมิเนียม 647,504 ตัน
นักวิเคราะห์ของบริษัทระบุว่าตัวเลขเหล่านี้เหมาะสมที่สุดเมื่อพิจารณาจากสถานการณ์ปัจจุบันในอุตสาหกรรม สภาวะตลาด และความผันผวนของราคาแลกเปลี่ยนของอะลูมิเนียม การลดการผลิตลงในปริมาณนี้อย่างแน่นอน - ไม่มากแต่ไม่น้อย - จะทำให้ RUSAL ได้ราคาโลหะต่ำที่สุดและทำกำไรสูงสุด สิ่งนี้ได้รับการยืนยันจากผลงานแล้ว หลังจากลดการผลิตที่ไม่ได้ผลกำไร ต้นทุนการผลิตอะลูมิเนียมหนึ่งตันที่ RUSAL ก็ลดลง 40 ดอลลาร์ ณ สิ้นครึ่งแรกของปี 2013 ตัวเลขนี้อยู่ที่ 1,942 ดอลลาร์ และเมื่อสิ้นสุดไตรมาสที่สองก็อยู่ที่ 1,911 ดอลลาร์แล้ว ในขณะเดียวกันราคาต้นทุนในเดือนเมษายน-มิถุนายนก็ต่ำที่สุดนับตั้งแต่สิ้นปี 2553
ในเวลาเดียวกันสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวยก็ส่งผลกระทบต่อชะตากรรมของโรงถลุงอะลูมิเนียม Boguchansky ที่กำลังก่อสร้างด้วย หากก่อนหน้านี้มีการวางแผนการทดสอบการเดินเครื่องในระยะแรกในช่วงปลายปีนี้ ตอนนี้ก็ถูกเลื่อนออกไปเป็นกลางปี 2014 และแม้ว่าตามการคำนวณ ต้นทุนการผลิตอะลูมิเนียมที่ BoAZ จะต่ำที่สุดในบริษัท - 1,700 ดอลลาร์ต่อตัน แต่ RUSAL ก็ตัดสินใจชะลอการเปิดตัวเพื่อไม่ให้ทำลายสมดุลในตลาดโลกโดยสิ้นเชิง
RUSAL ยังคงตอบสนองต่อสถานการณ์ตลาดในปัจจุบันและอาจพิจารณาใช้มาตรการเพิ่มเติมเพื่อลดต้นทุนการผลิตดังนั้น รองผู้อำนวยการคนแรกของ RUSAL Vladislav Solovyovแสดงความคิดเห็นเกี่ยวกับการตัดสินใจ
ต้นทุนอะลูมิเนียมและราคาของ LME ($/t)
ที่มา: อินเตอร์แฟกซ์
รัสเซียไม่ใช่จีน
ปัจจุบัน กำลังการผลิตอะลูมิเนียมจำนวนมหาศาลในโลกกำลังขาดทุน ตั้งแต่เดือนกรกฎาคม 2551 ราคาเหล็กมีปีกลดลงเกือบ 40% เมื่อปีที่แล้ว ตามที่นักวิเคราะห์ของ RUSAL ระบุว่า 25% ของการผลิตอะลูมิเนียมทั่วโลกไม่ได้ผลกำไร วันนี้ตัวเลขนี้คือ 40%
นอกจากนี้ อุตสาหกรรมที่ยังคงทำกำไรได้จำนวนมากกำลังใกล้จะถึงความสามารถในการทำกำไร และในกรณีที่ตลาดหุ้นผันผวน ก็อาจ "เข้าสู่ภาวะแดง" ได้เช่นกัน ดังนั้นในเดือนสิงหาคมของปีนี้ ราคาอะลูมิเนียมฟิวเจอร์สของ LME จึงลดลงไปที่ระดับ 1,800-1,850 ดอลลาร์ต่อตัน ด้วยตัวบ่งชี้นี้ ผู้ผลิตโลหะติดปีกประมาณ 75% ของโลกไม่สามารถทำกำไรได้
ผู้ผลิตอะลูมิเนียมทั่วโลกส่วนใหญ่เห็นด้วยกับความจำเป็นในการลดปริมาณการผลิตเพื่อช่วยอุตสาหกรรมไม่ให้ล่มสลาย ยกเว้นคนจีนที่ได้รับเงินอุดหนุนจากรัฐ
ในประเทศจีน รัฐบาลให้เงินอุดหนุนโรงงานที่ไม่ได้ผลกำไร บริษัทที่บูรณาการในแนวดิ่งทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปสูงสามารถสร้างผลกำไรได้โดยการอุดหนุนความสูญเสียในห่วงโซ่ และกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีหลายผลิตภัณฑ์ก็ครอบคลุมการสูญเสียจากอะลูมิเนียมโดยแลกกับโลหะอื่นๆ Oleg Mukhamedshin เน้นย้ำ
รัสเซียไม่ใช่จีน และบางครั้งสถานการณ์ของเราก็สะท้อนเช่นกัน RUSAL ส่งโรงงานผลิตที่ไม่ได้ผลกำไรไปยัง mothballing มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้ไม่สามารถทำกำไรได้: อุปกรณ์ที่ล้าสมัย เทคโนโลยีที่ไม่สมบูรณ์ ต้นทุนสูงในการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ฯลฯ แต่ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมกล่าวว่าแม้แต่ความทันสมัยระดับโลกที่มีราคาแพงและการแนะนำเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดก็ไม่สามารถรักษาโรงงานผลิตเหล่านี้ได้ในสถานการณ์ปัจจุบัน มันเป็นเรื่องของอัตราภาษีไฟฟ้าและการขนส่งที่สูงมาก ซึ่งกินผลกำไรที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมด
เนื่องจากนโยบายการอุดหนุนข้ามสายในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าเมื่อมีการจ่ายไฟฟ้าให้กับประชากรด้วยอัตราค่าไฟฟ้าที่ต่ำและต้นทุนที่เกี่ยวข้องถูกโอนไปยังผู้บริโภคในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ อลูมิเนียมของรัสเซียจึงกลายเป็น "ทองคำ" โดยเฉพาะอย่างยิ่งโรงงานในแผนกอะลูมิเนียมตะวันตก ซึ่งอัตราค่าไฟฟ้าเฉลี่ยเพิ่มขึ้น 76% ตั้งแต่ปี 2550 เป็น 5.14 เซนต์ต่อกิโลวัตต์ต่อชั่วโมง ซึ่งสูงกว่าในสหรัฐอเมริกาและกลุ่มประเทศนอร์ดิกเสียอีก
ภูมิภาคโวลโกกราดกลายเป็น "แชมป์" โดยอัตราค่าไฟฟ้าสำหรับ VgAZ สูงถึง 6 เซนต์ต่อกิโลวัตต์ต่อชั่วโมง (1.94 รูเบิล) เป็นผลให้ค่าไฟฟ้าในการผลิตอะลูมิเนียมหนึ่งตันทำให้โรงงานมีราคา 810-900 ดอลลาร์ จำนวนที่เท่ากันในโครงสร้างต้นทุนของโลหะหนึ่งตันถูกครอบครองโดยค่าไฟฟ้าจากสหายชาวจีนที่ไม่เกี่ยวข้องกับการประหยัด: ด้วยการใช้ไฟฟ้าที่สูงขึ้นอย่างมากทำให้ต้นทุนน้อยลงหลายเท่า แต่ต้นทุนยังคงได้รับการชดเชยโดย สถานะ.
ฝ่ายบริหารของ RUSAL ได้ยื่นอุทธรณ์ต่อเจ้าหน้าที่หลายครั้งโดยขอให้แทรกแซงนโยบายภาษีและลดต้นทุนค่าไฟฟ้าสำหรับ VgAZ อย่างน้อยครึ่งหนึ่งสู่ระดับยุโรป เพียงอย่างเดียวนี้สามารถรักษาการผลิตที่โรงงานได้ อย่างไรก็ตาม นักโลหะวิทยาไม่รอการตัดสินใจใดๆ และพวกเขาก็ถูกบังคับให้ดำเนินการด้วยตัวเอง
อะไรที่ไม่ฆ่าเรา จะทำให้เราแข็งแกร่งขึ้น
ชะตากรรมต่อไปของโรงงานผลิตอิเล็กโทรลิซิสแบบ mothball แต่ละแห่งจะถูกตัดสินโดยขึ้นอยู่กับสภาพและศักยภาพของสถานที่เหล่านั้น ส่วนใหญ่อาจกลับมาผลิตอะลูมิเนียมอีกครั้งหลังจากการเปลี่ยนแปลงของสภาวะตลาด
การผลิตบางส่วนของเราซึ่งเรากำลังระงับอยู่ในสามถึงสี่ปีสามารถได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยในลักษณะที่พวกเขาจะกลายเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียม ซึ่งบูรณาการเข้ากับห่วงโซ่อุปทานที่กว้างขึ้นในขั้นตอนของการแปรรูปและการจัดจำหน่ายไปยังผู้บริโภคขั้นสุดท้าย นี่เป็นแผนที่รัฐบาลสนับสนุน” Oleg Deripaska กล่าว ตามการคาดการณ์ภายใน 10 ปีความต้องการอลูมิเนียมปฐมภูมิและทุติยภูมิในรัสเซียจะเพิ่มขึ้นเกือบสามเท่าเป็น 2.5 ล้านตันต่อปี ในกรณีนี้ กำลังการผลิตที่มีอยู่อาจไม่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการด้วยซ้ำ
RUSAL ยังได้ลงนามในบันทึกแสดงเจตจำนงกับ Vnesheconombank เกี่ยวกับความร่วมมือที่มุ่งเป้าไปที่การเปลี่ยนโรงงานที่ปิดไปแล้ว เหนือสิ่งอื่นใด พวกเขาวางแผนที่จะจัดระเบียบการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ที่ทำจากอลูมิเนียมและโลหะผสม ในการทำงานภายใต้ข้อตกลงนี้ RUSAL จะมองหาพันธมิตรและจัดหาโครงสร้างพื้นฐานของพื้นที่อุตสาหกรรมที่มีอยู่ให้พวกเขาด้วย งานในทิศทางนี้กำลังดำเนินการอยู่ ดังนั้นในเดือนมิถุนายน RUSAL ได้ลงนามในบันทึกข้อตกลงกับบริษัท Omen ของอิสราเอลเกี่ยวกับการจัดตั้งบริษัทร่วมทุนเพื่อการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ Vnesheconombank พร้อมที่จะเข้าร่วมในโครงการดังกล่าวในฐานะนักลงทุน ความช่วยเหลือของเขาในการเปลี่ยนโรงงานที่ไม่ทำกำไรจะช่วยลดผลกระทบของราคาอะลูมิเนียมที่ตกต่ำต่อผลประกอบการทางการเงิน
ตามที่ผู้เชี่ยวชาญด้านตลาด RUSAL พิจารณาถึงสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวยในปัจจุบัน กำลังดำเนินนโยบายที่มีประสิทธิภาพสูงสุดโดยมีเป้าหมายเพื่อลดต้นทุน ในอนาคตอันจะส่งผลต่อการพัฒนาของบริษัท
“RUSAL จะหลุดพ้นจากวิกฤติในฐานะบริษัทที่แข็งแกร่งกว่าและมีผลกำไรมากขึ้น การลดลงของราคาอะลูมิเนียมซึ่งส่งผลกระทบต่ออุตสาหกรรมในปี 2556 ทำให้ RUSAL ปิดโรงงานผลิตที่ไม่ได้ผลกำไรมากที่สุด ซึ่งบริษัทไม่สามารถปิดได้ในราคาที่สูงขึ้นเนื่องจากการคัดค้านจากหน่วยงานระดับภูมิภาคและรัฐบาลกลาง” รายงานการวิเคราะห์สถานการณ์ในรายงานอุตสาหกรรมอลูมิเนียมของบริษัท Veles Capital Investment ตามที่นักวิเคราะห์ระบุว่า ต้องขอบคุณการปิดโรงงานผลิตที่ไม่ได้ผลกำไรและการเปิดตัว BoAZ ในปีหน้า บริษัทจะยังคงลดต้นทุนการผลิตต่อไป และความสามารถในการทำกำไรที่เพิ่มขึ้นจะได้รับผลกระทบจากการลดลงของส่วนแบ่งการผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิพร้อมกับปริมาณโลหะผสมและผลิตภัณฑ์มูลค่าเพิ่มอื่น ๆ ที่เพิ่มขึ้น
ในระยะสั้น การปิดการผลิตที่ไม่ได้ผลกำไรจะทำให้บริษัทอะลูมิเนียมมีประสิทธิภาพในการดำเนินงานสูงขึ้น และเพิ่มเงินทุนหมุนเวียนบางส่วน อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถมีอิทธิพลต่อราคาโลกทั่วโลกได้ เนื่องจากสภาวะตลาดในปัจจุบันและปริมาณสำรองอะลูมิเนียมที่มีนัยสำคัญในคลังสินค้า และหนึ่งในความเสี่ยงระดับโลกยังคงมีความเป็นไปได้ที่จะมีการแทรกแซงด้านโลหะในตลาดจากคลังสินค้า LME ดังนั้น ในกรณีที่เลวร้ายที่สุดและราคาอะลูมิเนียมที่ลดลงอีก บริษัทต่างๆ จะต้องลดปริมาณการผลิตต่อไป อย่างดีที่สุด กระบวนการฟื้นฟูสมดุลจะเริ่มขึ้น โดยราคาทางกายภาพจะเริ่มลอยไปภายในสองถึงสามปีเป็น 2,400-2,500 เหรียญสหรัฐฯ ต่อตัน ซึ่งเป็นที่ยอมรับของผู้ผลิตหลายราย
ข้อความโดย Danil Klyakhin รูปภาพจากเอกสารสำคัญด้านบรรณาธิการ
เชิงนามธรรม *
700 ถู
คำอธิบาย
มีการระบุปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อต้นทุนของอลูมิเนียม โดยพิจารณาถึงเทคโนโลยีการผลิตของโลหะนี้ งานได้รับคะแนน 5...
การแนะนำ
1 ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อต้นทุนอลูมิเนียม
2 ต้นทุนวัตถุดิบ
3 ต้นทุนพลังงาน
4 เทคโนโลยีการผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิ (ต้นทุนวัสดุแอโนด)
บทสรุป
รายชื่อแหล่งที่มาที่ใช้
การแนะนำ
ต้นทุนเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของกิจกรรมขององค์กรการผลิตอลูมิเนียม ในอุตสาหกรรมอะลูมิเนียม อะลูมิเนียมเกิดขึ้นจากส่วนประกอบที่ซับซ้อน สถานประกอบการผลิตอลูมิเนียมทุกแห่งมีความสนใจที่จะลด การลดต้นทุนช่วยให้ผู้ผลิตอะลูมิเนียมสามารถเพิ่มผลกำไร รวมถึงเพิ่มยอดขายและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
วัตถุประสงค์ของบทคัดย่อ: เพื่อติดตามอิทธิพลของแต่ละปัจจัยที่มีต่อต้นทุนการผลิตในอุตสาหกรรมอะลูมิเนียม และนำเสนอโครงสร้างต้นทุนสำหรับอุตสาหกรรม
ส่วนของงานสำหรับการตรวจสอบ
ดังนั้นองค์ประกอบหลักของโครงสร้างต้นทุนการผลิตในอุตสาหกรรมอะลูมิเนียมคือต้นทุนค่าไฟฟ้า วัตถุดิบ และวัสดุแอโนด การผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิเป็นกระบวนการที่ต้องใช้วัสดุมากและใช้พลังงานมาก วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิคือแร่บอกไซต์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เนฟีลีนและอะลูไนต์ได้ ค่าไฟฟ้าเป็นค่าใช้จ่ายที่สำคัญ ดังนั้นผู้ผลิตรายใหญ่หลายรายจึงใช้ไฟฟ้าพลังน้ำ ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านพลังงาน ในรัสเซียองค์ประกอบที่สำคัญของต้นทุนอลูมิเนียมก็คือต้นทุนการขนส่งสินค้าซึ่งเกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการขนส่งวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ทางบก เพื่อลดต้นทุนการผลิตอะลูมิเนียม จึงเป็นไปได้ที่จะแปรรูปวัตถุดิบและของเสียรองซึ่งเป็นประโยชน์เนื่องจากประหยัดต้นทุนวัตถุดิบและแหล่งพลังงาน แร่อะลูมิเนียมซึ่งเป็นวัตถุดิบหลักของอุตสาหกรรมอลูมิเนียม มีจำนวนจำกัดมาก - มีเพียงเจ็ดพื้นที่ที่มีแร่บอกไซต์ในโลก: แอฟริกาตะวันตกและแอฟริกากลาง (แหล่งฝากหลักในกินี); อเมริกาใต้ (บราซิล, เวเนซุเอลา, ซูรินาเม); แคริบเบียน (จาเมกา); โอเชียเนียและเอเชียใต้ (ออสเตรเลีย อินเดีย); จีน; ทะเลเมดิเตอร์เรเนียน (กรีซและตุรกี) และอูราล (รัสเซีย) เงินฝากหลักของแร่บอกไซต์คุณภาพสูงที่มีปริมาณอลูมินาอย่างน้อย 50% ได้ถูกแบ่งออกเป็นผู้เข้าร่วมอุตสาหกรรมรายใหญ่ที่สุดแล้ว บริษัทอื่นๆ สามารถซื้ออลูมินาในตลาดเปิดและขึ้นอยู่กับความผันผวนของราคาในตลาดทั้งหมด หรือร่วมมือกับเจ้าของเงินฝาก ลักษณะดั้งเดิมของการผลิตอะลูมิเนียมของรัสเซียคือการขาดแคลนวัตถุดิบหลักของตนเอง ได้แก่ บอกไซต์และอลูมินา และมีความแข็งแกร่ง การพึ่งพาผู้ผลิตจากต่างประเทศ อะลูมิเนียมในประเทศนั้นมีต้นทุนการสกัดและการแปรรูปสูง โดยทั่วไปแล้วการขาดดุลวัตถุดิบของรัสเซียโดยรวมอยู่ที่ประมาณ 2 ล้านตันต่อปี อุตสาหกรรมในประเทศมีความต้องการแร่อะลูมิเนียมมากเป็นอันดับสองของโลกอย่างมั่นใจ โดยเกือบหนึ่งในสามของวัตถุดิบทั้งหมดถูกนำเข้ามา เพื่อจัดหาโรงถลุงอะลูมิเนียมด้วยอลูมินา บริษัทผลิตอะลูมิเนียมกำลังพัฒนาแร่อะลูมิเนียมคุณภาพสูง ประเทศอื่น ๆ ดังนั้นส่วนแบ่งของวัตถุดิบมีสัดส่วนมากกว่า 50% ในโครงสร้างของต้นทุนการผลิตอลูมิเนียม (ซึ่ง 39% เป็นอลูมินาต้นทุนของวัสดุแอโนดอยู่ที่ประมาณ 15-25%) ปริมาณสำรองแร่อะลูมิเนียมที่ร่ำรวยที่สุดถือครองโดย United Company Russian Aluminium ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 2550 โดยการควบรวมกิจการของสินทรัพย์อลูมินาของ RUSAL, SUAL และ Glencore (3.3 พันล้าน) ตันของอะลูมิเนียม) เช่นเดียวกับจากยักษ์ใหญ่ด้านเหมืองแร่และโลหะวิทยา Rio Tinto (3.29 พันล้านตัน) และ CVRD (2.73 พันล้านตัน) Chinese Chalco อยู่ในอันดับที่สี่โดยมีปริมาณสำรองรวม 1.92 พันล้านตัน Alcoa และ Alcan ซึ่งเป็นหนึ่งในผู้นำสามอันดับแรกในแง่ของการผลิตอะลูมิเนียม มีปริมาณสำรองควบคุมอยู่ที่ 1.89 และ 0.38 พันล้านตัน ตามลำดับ ซึ่งทำให้พวกเขาอยู่ในสิบอันดับแรกของ "เจ้าของอะลูมิเนียม" ที่ใหญ่ที่สุดในอันดับที่ห้า (Alcoa) และอันดับที่สิบ (Alcan) ในอุตสาหกรรมอะลูมิเนียม ต้นทุนการขนส่งที่สูงเกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการขนส่งวัตถุดิบในระยะทางไกล ต้นทุนการขนส่งถือเป็นค่าใช้จ่ายที่สำคัญสำหรับองค์กรอะลูมิเนียมซึ่งมีการเติบโต (ประมาณ 13%) ในสภาวะเช่นนี้ เป็นเรื่องยากสำหรับคนงานอะลูมิเนียมที่จะพัฒนา และมีเพียงรัฐเท่านั้นที่สามารถช่วยได้ สามารถยับยั้งการเติบโตของภาษีไฟฟ้าและค่าขนส่งได้ ระดับภาษีการขนส่งสำหรับการผลิตอะลูมิเนียมในรัสเซียสูงที่สุดในโลก ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตในตะวันออกกลางที่ขยายกำลังการผลิตอย่างแข็งขันในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาและยังสามารถเข้าถึงไฟฟ้าราคาถูกมากก็ไม่มีข้อเสียนี้ ดังนั้นต้นทุนวัตถุดิบจึงคิดเป็นมากกว่าครึ่งหนึ่งของต้นทุนอะลูมิเนียม วัตถุดิบหลักที่ใช้ผลิตอลูมิเนียมคือแร่บอกไซต์ซึ่งมีอยู่ในเจ็ดภูมิภาคของโลกเท่านั้น เงินฝากอะลูมิเนียมจะถูกแบ่งตามผู้เข้าร่วมอุตสาหกรรมรายใหญ่ที่สุด รัสเซียไม่มีฐานวัตถุดิบคุณภาพสูง ดังนั้นองค์กรต่างๆ จึงต้องซื้ออะลูมิเนียมในต่างประเทศ เพื่อลดต้นทุนจำเป็นต้องลดอัตราค่าขนส่งด้วยความช่วยเหลือจากรัฐ เช่น โดยการสร้างระบบผลประโยชน์ให้กับผู้บริโภครายใหญ่ ส่วนแบ่งของต้นทุนเหล่านี้อยู่ที่ร้อยละ 13 ในโครงสร้างของต้นทุนค่าไฟฟ้า ต้นทุน หากคุณติดตามการเปลี่ยนแปลงของราคาอลูมิเนียมและค่าไฟฟ้า คุณจะเห็นว่าแนวโน้มของค่าไฟฟ้าและราคาอะลูมิเนียมมีรูปแบบการเปลี่ยนแปลงที่เหมือนกัน ในช่วงวิกฤต ราคาอะลูมิเนียมลดลงต่ำกว่าระดับหนึ่ง (ประมาณ $1,200/ตัน) ผู้ผลิตไม่สามารถครอบคลุมต้นทุนพลังงานและประสบความสูญเสียได้ ในช่วงเวลาดังกล่าว บริษัทหลายแห่งพยายามที่จะรวมตัวกันและลดต้นทุนด้านพลังงานให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ บางส่วนกำลังย้ายการผลิตไปยังพื้นที่เหมืองแร่อลูมินา ไปยังประเทศที่มีแรงงานราคาถูกและต้นทุนพลังงานต่ำ การผลิตโลหะอะลูมิเนียมนั้นเป็นกระบวนการที่ใช้พลังงานมาก หากจะผลิตโลหะเพียง 1 ตัน ต้องใช้แร่บอกไซต์ประมาณ 2 ตันและแอโนดคาร์บอนมากกว่าครึ่งตัน แต่สิ่งเหล่านี้เป็นเพียงสิ่งเล็กๆ น้อยๆ เมื่อเทียบกับปริมาณไฟฟ้า ซึ่งคิดเป็น 25% ถึง 45% ของต้นทุนการผลิตอะลูมิเนียม ส่วนแบ่งค่าไฟฟ้าในราคาอลูมิเนียมสามารถเปลี่ยนแปลงได้เนื่องจากแหล่งไฟฟ้า (หากใช้ไฟฟ้าพลังน้ำค่าไฟฟ้าจะอยู่ที่ประมาณ 25% ของราคาอลูมิเนียม) หรือเนื่องจากการใช้อย่างใดอย่างหนึ่ง ขั้วบวกสองประเภท (หากใช้ขั้วบวกแบบอบเองค่าไฟฟ้าจะคิดเป็นประมาณ 27% ของต้นทุนอะลูมิเนียม และหากใช้ขั้วบวกแบบอบต้นทุนพลังงานจะลดลงประมาณ 20% ของต้นทุนโครงสร้างอะลูมิเนียม ). ไฟฟ้าที่ต้องการคือประมาณ 16,000 kWh ซึ่งเป็นปัจจัยหลักในการเลือกสถานที่ตั้งโรงงานผลิตอะลูมิเนียม ต้นทุนการขนส่งวัตถุดิบไม่สามารถเทียบเคียงกับค่าไฟฟ้าได้ นี่เป็นหลักฐานที่ชัดเจนจากข้อเท็จจริงที่ว่า 75% ของไฟฟ้าที่ผลิตโดย Bratsk HPP ไปสู่ความต้องการของโรงหลอมอลูมิเนียม Bratsk (ข้อกังวล RUSAL) โรงหลอมอลูมิเนียม Krasnoyarsk ใช้ประมาณ 70% ของปริมาณไฟฟ้าทั้งหมดที่ผลิตโดย HPP . นั่นคือเหตุผลว่าทำไมถึงแม้ในปัจจุบันนี้ จึงมีการแบ่งที่ชัดเจนออกเป็นภูมิภาคที่มีการสกัดวัตถุดิบ และสถานที่ที่เกิดการถลุง สถานประกอบการผลิตในประเทศส่วนใหญ่ตั้งอยู่ในภูมิภาคตะวันออก ซึ่งมีกำลังการผลิตขนาดใหญ่ที่ใช้พลังงานจากแม่น้ำ นอกจากนี้ การผลิตยังต้องการน้ำสำรองจำนวนมาก โรงงานหลักของผู้ผลิตอลูมิเนียมของรัสเซียตั้งอยู่ในภูมิภาคที่อุดมไปด้วยพลังงานของไซบีเรีย โดยเฉลี่ยแล้วค่าไฟฟ้าคิดเป็นประมาณหนึ่งในสี่ของต้นทุนการผลิตโลหะ ต้นทุนการผลิตโลหะในสถานประกอบการเหล่านี้แม้จะคำนึงถึงความจำเป็นในการขนส่งวัตถุดิบและโลหะในระยะทางไกลก็ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมอย่างมากและเทียบได้กับต้นทุนขององค์กรที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในอุตสาหกรรมที่ตั้งอยู่ในภาคกลาง ทิศตะวันออก. ปัจจุบัน อัตราภาษีพลังงานที่สูงที่สุดอยู่ในประเทศจีน โดยค่าไฟฟ้าต่อตันอะลูมิเนียมอยู่ที่ประมาณ 1,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ซึ่งถูกชดเชยด้วยต้นทุนเงินทุนที่ต่ำมากสำหรับการสร้างกำลังการผลิตใหม่ ต้นทุนที่ต่ำที่สุดพบได้ในหมู่ผู้ผลิตอะลูมิเนียมในตะวันออกกลางและแคนาดา ดังนั้น ภาษีศุลกากรจากบริษัทพลังงานจึงมีบทบาทอย่างมากในการพัฒนาอุตสาหกรรมอะลูมิเนียมในประเทศต่างๆ ค่าไฟฟ้าคิดเป็นประมาณ 30% ของโครงสร้างต้นทุน เพื่อลดต้นทุนด้านพลังงาน ผู้ผลิตอะลูมิเนียมจำเป็นต้องใช้ไฟฟ้าพลังน้ำ การผลิตอะลูมิเนียมเป็นการผลิตที่ใช้พลังงานสูงมาก ดังนั้นจึงเป็นการทำกำไรสูงสุดในการสร้างโรงถลุงอะลูมิเนียมในภูมิภาคที่มีแหล่งไฟฟ้าเข้าถึงได้ฟรี จากมุมมองของการลดกระแสไฟฟ้า การใช้แอโนดที่อบไว้ล่วงหน้าจะเป็นประโยชน์เนื่องจากจะช่วยลดต้นทุนได้อย่างมากเมื่อเทียบกับการใช้แอโนดที่อบเอง เทคโนโลยีสำหรับการผลิตอลูมิเนียมปฐมภูมิ (ต้นทุนของวัสดุแอโนด) กระบวนการของ การผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิต้องผ่าน 3 ขั้นตอน ได้แก่ การสกัดวัตถุดิบ วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตอลูมินา ได้แก่ บอกไซต์ (ประกอบด้วยอลูมินา 40–60% (อะลูมิเนียมออกไซด์ Al2O3)) เนฟีลีน (ประกอบด้วยอลูมินา 25–30%) และอะลูไนต์ (โดยปกติจะมีอลูมินา 20–23%) การแปรรูปแร่และการเตรียมอลูมินา ผู้ผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิในรัสเซียแตกต่างจากคู่แข่งในตะวันตกโดยหลักๆ ก็คือไม่มีฐานวัตถุดิบที่เพียงพอ ดังนั้นจึงไม่สามารถดำเนินวงจรการผลิตทั้งหมดได้ตั้งแต่การขุดแร่ไปจนถึงการผลิตอะลูมิเนียมปฐมภูมิ โรงงานเจ็ดแห่งซึ่งผลิตอลูมิเนียมถึง 80% ในรัสเซีย ดำเนินการเฉพาะขั้นตอนสุดท้ายของการผลิต (อิเล็กโทรไลซิสของอลูมินา) ในขณะที่มีเพียง 4 บริษัทเท่านั้นที่สามารถผลิตอลูมินาได้ วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตอลูมิเนียมคืออลูมินาซึ่ง ในทางกลับกันผลิตจากวัตถุดิบแร่ - อะลูมิเนียม แร่ธาตุนี้มากกว่า 90% ของโลกกระจุกตัวอยู่ในประเทศเขตร้อนและกึ่งเขตร้อน: ออสเตรเลีย, กินี, จาเมกา, ซูรินาเม, บราซิล, อินเดีย อย่างไรก็ตาม ในการผลิตอะลูมิเนียม 1 ตันต้องใช้อลูมินาไม่เกิน 2 ตันและคาร์บอนแอโนดมากกว่าครึ่งตัน และปริมาณบอกไซต์ที่ต้องใช้ในการผลิตอะลูมิเนียมหนึ่งตันในท้ายที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับปริมาณอะลูมิเนียมออกไซด์เป็นอย่างมาก ดังนั้น บริษัทตะวันตกมักจะต้องการอะลูมิเนียมออกไซด์ 4-5 ตัน ในขณะที่วัตถุดิบในประเทศอาจต้องการประมาณ 7-8 ตัน (ขึ้นอยู่กับปริมาณอะลูมิเนียมออกไซด์ในแร่) กระบวนการรับอลูมินาจากแร่อะลูมิเนียมมีคุณสมบัติทางเทคโนโลยี: ต้องใช้ทั้งวัสดุ เชื้อเพลิง ความร้อน และน้ำ นอกจากนี้ ความสามารถในการทำกำไรของโรงกลั่นอลูมินาส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิต ซึ่งในบางกรณีสูงถึง 1–2 ล้านตันหรือถึง 3 ล้านตันหรือมากกว่าต่อปี คุณลักษณะเหล่านี้ไม่เพียงแต่กำหนดลักษณะของที่ตั้งของบริษัทอลูมินาแต่ละแห่งเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อรูปแบบทั่วไปของที่ตั้งของอุตสาหกรรมทั้งหมดอีกด้วย อะลูมิเนียมเป็นวัตถุดิบที่พบในเขตกึ่งเขตร้อน (ออสเตรเลีย บราซิล และกินีมีปริมาณสำรองอะลูมิเนียมคุณภาพสูงมากที่สุด จาเมกาและคาซัคสถานเป็นผู้ผลิตรายใหญ่) ซึ่งยังกำหนดตำแหน่งของกำลังการผลิตอลูมินาหลักของโลกอีกด้วย ตามมาตรฐานโลก รัสเซียมีปริมาณสำรองแร่บอกไซต์อุตสาหกรรมจำนวนไม่มากนัก - ประมาณ 400 ล้านตัน ซึ่งน้อยกว่า 0.7% ของปริมาณสำรองของโลก
อ้างอิง
1. หน่วยงานวิเคราะห์ CRU [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] URL: http://www.crugroup.com (วันที่เข้าถึง: 04/20/2014)
2. การถือครองอลูมิเนียม UC Rusal [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] URL: http://www.rusal.ru/ (วันที่เข้าถึง: 28/04/2014)
3. สถาบันอลูมิเนียมนานาชาติ. IAI [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] URL: http://www.world-aluminum.org/ (วันที่เข้าถึง: 04/28/2014)
4. MetalTorg.Ru [ทรัพยากรอิเล็กทรอนิกส์] URL: http://www.metaltorg.ru/ (วันที่เข้าถึง: 05/02/2014)
โปรดศึกษาเนื้อหาและส่วนของงานอย่างละเอียดถี่ถ้วน เงินสำหรับงานที่ซื้อเสร็จแล้วจะไม่ถูกส่งคืนเนื่องจากงานไม่ตรงตามความต้องการของคุณหรือมีลักษณะเฉพาะ
* ประเภทของงานมีลักษณะการประเมินตามพารามิเตอร์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณของวัสดุที่ให้ไว้ เนื้อหานี้ไม่ว่าทั้งหมดหรือบางส่วนเป็นงานทางวิทยาศาสตร์ที่เสร็จสมบูรณ์ งานที่มีคุณสมบัติขั้นสุดท้าย รายงานทางวิทยาศาสตร์ หรืองานอื่น ๆ ที่จัดทำโดยระบบการรับรองทางวิทยาศาสตร์ของรัฐ หรือจำเป็นสำหรับการผ่านการรับรองระดับกลางหรือขั้นสุดท้าย เนื้อหานี้เป็นผลลัพธ์เชิงอัตนัยของการประมวลผล จัดโครงสร้าง และจัดรูปแบบข้อมูลที่รวบรวมโดยผู้เขียน และประการแรกมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นแหล่งข้อมูลสำหรับการเตรียมงานอิสระในหัวข้อนี้
การคว่ำบาตรโดยกระทรวงการคลังของสหรัฐอเมริกาต่อ RUSAL ทำให้หนึ่งในผู้ผลิตอะลูมิเนียมรายใหญ่ที่สุดของโลกเสียส่วนแบ่งตลาดการขายถึง 14% ในรูปตัวเงิน อุตสาหกรรมรัสเซียจะได้รับประโยชน์จากสถานการณ์นี้อย่างไร และจะส่งผลต่อตลาดสำหรับโครงสร้างโปร่งแสงอย่างไร ได้มีการหารือกันในพอร์ทัล WINDOWS MEDIA
มาตรการคว่ำบาตรของสหรัฐฯ และ RUSAL
United Company RUSAL ก่อตั้งขึ้นในเดือนมีนาคม พ.ศ. 2550 เป็นหนึ่งในสามผู้นำระดับโลกด้านการผลิตโลหะ "มีปีก" ในปี 2560 บริษัทผลิตอะลูมิเนียมและโลหะผสมปฐมภูมิจำนวน 3.71 ล้านตันเพื่อนำไปแปรรูปต่อไป และจำหน่ายได้ 3.95 ล้านตัน ซึ่งคิดเป็น 6% ของปริมาณตลาดโลก ซึ่งแตะ 64 ล้านตันในปีที่แล้ว ด้วยการบริโภคอะลูมิเนียมปฐมภูมิในประเทศในรัสเซียจำนวน 0.86 ล้านตันในปี 2560 ทำให้ผลิตภัณฑ์ของ RUSAL มากกว่า 80% ถูกส่งออก ณ สิ้นปี 2560 ประเทศในยุโรป รวมถึงตุรกี คิดเป็น 45% ของรายได้ของบริษัท รัสเซียและ CIS 18% อเมริกา 18% ซึ่งรวมถึง 14% ในสหรัฐอเมริกา และตลาดเอเชีย 19%
ตลาดอลูมิเนียมและส่วนแบ่งในปริมาณการขาย RUSAL, USD
ที่มา: O.K.N.A. การตลาด
ก่อนที่สหรัฐฯ จะประกาศคว่ำบาตร ธุรกิจของ RUSAL ก็ประสบความสำเร็จในการพัฒนา ยอดขายอะลูมิเนียมในปี 2560 เพิ่มขึ้น 3.6% ในด้านตัน และ 25% ในด้านรายได้ ไฟฟ้าที่ค่อนข้างถูกจากสถานีไฟฟ้าพลังน้ำในไซบีเรีย ความต้องการผลิตภัณฑ์ทั่วโลกที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และตำแหน่งผู้นำในตลาดโลก ส่งผลให้บริษัทมีพลวัตเชิงบวกในระยะยาว
RUSAL กำลังสูญเสียส่วนแบ่งสำคัญของตลาดอะลูมิเนียมหลังจากการคว่ำบาตรของสหรัฐฯ
การคว่ำบาตรของสหรัฐฯ มีผลกับการนำเข้าผลิตภัณฑ์ บริการ และเทคโนโลยี ซึ่งเป็นการปิดตลาดการขายในอเมริกาสำหรับ RUSAL โดยสิ้นเชิง ในปี 2560 บริษัทมีรายได้จากการขายอะลูมิเนียมในสหรัฐอเมริกามากกว่า 14% ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะหาสิ่งทดแทนสำหรับตลาดดังกล่าวอย่างรวดเร็ว
ตำแหน่งของบริษัทรัสเซียในตลาดยุโรปยังคงแข็งแกร่ง แม้ว่าส่วนแบ่งการส่งออกที่ใหญ่ที่สุดไปที่ตุรกีก็ตาม ผู้ผลิตรายใหม่จากประเทศอ่าวไทยก็เพิ่มการส่งออกอะลูมิเนียมไปยังยุโรปเช่นกัน ย้อนกลับไปในปี 2559 การผลิตรวมของพวกเขาเกินกว่าการผลิตของยุโรปกลางและตะวันออกทั้งหมดรวมถึง RUSAL ถึง 30%
คู่แข่งที่ทรงพลังกว่ามากเกิดขึ้นในตลาดเอเชีย ในช่วง 10 ปีที่ผ่านมา ส่วนแบ่งของจีนในการผลิตโลหะเบาทั่วโลกเพิ่มขึ้นจาก 10% เป็น 55% และในด้านการบริโภคก็เข้าใกล้ 50% จีนใช้เทคโนโลยีอิเล็กโทรลิซิสล่าสุดในการผลิตอะลูมิเนียม โดยใช้พลังงานไฟฟ้าในการผลิตแต่ละตันน้อยกว่าโรงงานในรัสเซียหรือยุโรปถึง 14.5% ขณะนี้ผู้ผลิตในจีนไม่เพียงแต่ประสบความสำเร็จในการเปลี่ยนอะลูมิเนียมของรัสเซียจากตลาดของญี่ปุ่น เกาหลี อินเดีย และประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้เท่านั้น แต่ยังส่งออกเทคโนโลยีของตนที่นั่นด้วย โดยให้ทุนสนับสนุนการก่อสร้างโรงงานผลิตใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงในท้องถิ่น แม้ว่าสหรัฐฯ จะเรียกเก็บภาษีจากจีน แต่อะลูมิเนียมของจีนก็ยังเป็นที่ต้องการในตลาดนี้
ผลผลิตจากการทดแทนการนำเข้าและการพัฒนาอุตสาหกรรมแปรรูปอะลูมิเนียม
จากข้อมูลของสมาคมอลูมิเนียม การบริโภคผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมและอะลูมิเนียมในรัสเซียในปี 2560 เพิ่มขึ้น 11% ในเวลาเดียวกันเกือบ 30% ได้มาจากการนำเข้า โดยมีเพียง 26% เท่านั้นที่เป็นอะลูมิเนียมกึ่งสำเร็จรูปและยังไม่แปรรูป ส่วนที่เหลืออีก 74% เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ได้แก่ ของใช้ในครัวเรือน โครงสร้างอาคารและโปรไฟล์ (รวมถึงหน้าต่างและประตู) ท่อ ถัง ฯลฯ
โครงสร้างการนำเข้าอะลูมิเนียมและผลิตภัณฑ์จากอะลูมิเนียมในแง่มูลค่า
ที่มา: O.K.N.A. การตลาด
การผลิตแบบแปรรูปเชิงลึกจะเพิ่มการบริโภคผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมในทุกภาคส่วนของเศรษฐกิจ สร้างมูลค่าเพิ่มและการจ้างงานในรัสเซีย
ในปี 2559 RUSAL ได้ประกาศการพัฒนาโรงงานผลิตของตนเองสำหรับการแปรรูปอะลูมิเนียมขั้นสูงเป็นเป้าหมายเชิงกลยุทธ์ บริษัทผลิตอะลูมิเนียมและโลหะผสมจากอะลูมิเนียมดังกล่าวในรูปแบบของแท่ง เหล็กลวด ผง ฟอยล์ โดยแทบไม่มีความเกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แม้ว่าการบูรณาการในแนวตั้งเชิงลึกจะประสบความสำเร็จโดยสัมพันธ์กับอะลูมิเนียมที่ใหญ่ที่สุด ผู้ผลิต ตัวอย่างคือบริษัท Alcoa ในอเมริกา จากการผลิตอะลูมิเนียมขั้นต้นของบริษัทเอง บริษัทจึงผลิตผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์ และยังผลิตโครงสร้างอาคารและผนัง รวมถึงในรัสเซียด้วย
นอกเหนือจากการพัฒนาโรงงานผลิตของตนเองแล้วในปี 2560 RUSAL ยังได้ประกาศดำเนินโครงการสำหรับหุบเขาเทคโนโลยีสามแห่งในดินแดนครัสโนยาสค์ คาคัสเซีย และภูมิภาคโวลโกกราด โครงการต่างๆ ดำเนินการร่วมกับรัฐบาลระดับภูมิภาค หุบเขาเป็นกลุ่มอุตสาหกรรมใกล้กับโรงงานผลิตอะลูมิเนียมขนาดใหญ่ ซึ่งนักลงทุนและธุรกิจได้รับเชิญให้สร้างโรงงานผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยใช้อะลูมิเนียมหลอมเหลว ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการแปรรูปได้อย่างมาก ด้วยการเกิดขึ้นของโรงงานผลิตใหม่ในกลุ่มเหล่านี้ RUSAL คาดว่าจะเพิ่มการบริโภคผลิตภัณฑ์ในรัสเซียจาก 20% เป็น 25% และในอนาคตสูงถึง 50%
รัฐเข้าใจถึงความสำคัญเชิงกลยุทธ์ในการเพิ่มการบริโภคอะลูมิเนียมในประเทศ ณ สิ้นปี 2559 รัฐบาลรัสเซียอนุมัติแผน 11 มาตรการที่มุ่งลดการนำเข้าผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมจาก 30% เป็น 10% และเพิ่มการบริโภค 500,000 ตันต่อปีภายในปี 2563 มาตรการต่างๆ ได้แก่ การแก้ไขมาตรฐานอุตสาหกรรม นโยบายศุลกากร การจัดหาเงินทุนร่วมสำหรับโรงงานผลิต การให้สิทธิประโยชน์ทางภาษี ฯลฯ
จนถึงปัจจุบันโครงการเหล่านี้ส่วนใหญ่ยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น
การคว่ำบาตรจะเป็นประโยชน์ต่อรัสเซีย
ตามที่ผู้เชี่ยวชาญระบุว่า การเพิ่มแผนการผลิตผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมจะต้องใช้เงินลงทุนตั้งแต่ 1 ถึง 2 พันล้านดอลลาร์ เป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุเป้าหมายนี้หากไม่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐบาล แนวคิดของ RUSAL ในการพัฒนากลุ่มอุตสาหกรรมสำหรับการแปรรูปโลหะขั้นสูงนั้นต้องอาศัยการมีส่วนร่วมของหน่วยงานระดับภูมิภาคไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงศูนย์ของรัฐบาลกลางด้วย คุณอาจต้องการมากกว่าสามคลัสเตอร์ สำหรับนักลงทุนทั้งรัสเซียและต่างประเทศ จำเป็นต้องสร้างระบบภาษีของประเทศที่ได้รับความสนับสนุนมากที่สุด รวมถึงเขตเศรษฐกิจเสรี มีความจำเป็นต้องเร่งดำเนินการตามกรอบการกำกับดูแล และขจัดข้อจำกัดที่ไม่สมเหตุสมผลเกี่ยวกับการใช้อะลูมิเนียมในการก่อสร้าง อุตสาหกรรมอาหาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ มีความจำเป็นต้องดึงดูดภาคธนาคารให้กู้ยืมแก่นักลงทุนและผู้ผลิตในอัตราดอกเบี้ยพิเศษ
โครงสร้างการใช้อลูมิเนียมในรัสเซียแยกตามอุตสาหกรรม
คอมเพล็กซ์อลูมิเนียมของ Northern Urals แสดงถึง polyagglomeration ในเมืองซึ่งประกอบด้วยเมือง Severouralsk, Volchansk, Karpinsk, Krasnoturinsk การรวมกลุ่มกันหลายกลุ่มนี้ประกอบด้วยกลุ่มวิสาหกิจที่เชื่อมต่อถึงกัน สถาบันการศึกษาระดับอาชีวศึกษาระดับอุดมศึกษาและมัธยมศึกษา และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านโครงสร้างพื้นฐานที่เสริมซึ่งกันและกันและเพิ่มความได้เปรียบทางการแข่งขันของแต่ละองค์กร
ระยะทางระหว่างเมืองคือจาก 15 ถึง 35 กม. มีเมืองอุตสาหกรรมเดียวสองเมืองในดินแดนนี้: Krasnoturinsk และ Severouralsk Polyagglomeration นี้มีประชากร 230,000 คน รวมถึงเมือง Serov ด้วย
ขั้นตอนสำคัญหรือขั้นตอนการประมวลผลขั้นสุดท้ายของอะลูมิเนียมคอมเพล็กซ์คือโรงงานอะลูมิเนียม Bogoslovsky ซึ่งผลิตอลูมินา มวลแอโนด อะลูมิเนียม โลหะผสมอะลูมิเนียม และการผลิตผงอะลูมิเนียม
1. เซเวรูรัลสค์. JSC "SUBR" ขุดแร่อะลูมิเนียมเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตอลูมินาที่โรงถลุงอะลูมิเนียม Bogoslovsky
2. Karpinsk, Volchansk สกัดถ่านหินให้กับ Bogoslovskaya CHPP ซึ่งจัดหาความร้อนและไฟฟ้าให้กับโรงงาน
การหยุดการผลิตอลูมินาที่ BAZ เนื่องจากไม่มีวงจรการรีไซเคิลของตัวเองที่ Bogoslovskaya CHPP จะนำไปสู่การหยุดจ่ายความร้อนไปยังเมือง Krasnoturinsk
3. โรงงานอะลูมิเนียม Bogoslovsky (Krasnoturinsk) ตั้งอยู่ที่จุดสิ้นสุดของห่วงโซ่เทคโนโลยีของการรวมตัวกันนี้ และผลิตอลูมินาสำหรับการผลิตอะลูมิเนียม มวลแอโนด อะลูมิเนียม โลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ และผลิตผงอะลูมิเนียมกลุ่ม 100
โครงสร้างการผลิตนี้ทำให้มั่นใจได้เสมอว่าการผลิตอะลูมิเนียมที่ถูกที่สุด ซึ่งเกี่ยวข้องกับเส้นทางการขนส่งระยะสั้นสำหรับการจัดหาอะลูมิเนียม หินปูน และถ่านหิน: ไม่เกิน 50 กม. สำหรับอะลูมิเนียม ไม่เกิน 30 กม. สำหรับถ่านหิน ไม่เกิน 30 กม. สำหรับถ่านหิน ไม่เกิน มากกว่า 1 กม. สำหรับอลูมินา
ในความเป็นจริง เมือง Severouralsk, Karpinsk, Volchansk, Krasnoturinsk เป็นเมืองที่มีการรวมกลุ่มกันมากว่า 65 ปี ซึ่งเชื่อมโยงกันด้วยการจัดหาวัตถุดิบ ความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจ แรงงาน และตลาดการขาย และเสริมซึ่งกันและกัน โรงถลุงอะลูมิเนียม Bogoslovsky จัดหางานทั้งทางตรงและทางอ้อมในเมืองเหล่านี้
ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของแผนระยะยาว ศูนย์พลังงานศาสนศาสตร์อันทรงพลังได้ถูกสร้างขึ้นและกำลังถูกสร้างขึ้นบนเว็บไซต์นี้ สายส่งไฟฟ้า -500 Severnoe-BAZ ถูกสร้างขึ้นและเปิดใช้งานในปี 2554 และเริ่มการก่อสร้าง Novoboslovskaya CHPP และการขยายโรงไฟฟ้า Serov บริเวณใกล้เคียงมีท่อส่งก๊าซหลักที่ให้ก๊าซโพลีแอกโกลเมอเรชัน การรวมตัวกันนี้ถือเป็นสถานที่สำคัญในแผนการพัฒนาของโครงการรัฐ "Ural Industrial - Ural Polar"
การยุติการผลิตอะลูมิเนียมที่โรงถลุงอะลูมิเนียม Bogoslovsky จะทำลายความสัมพันธ์ทางเศรษฐกิจที่มีมายาวนาน และจะนำไปสู่การยุติการผลิตอะลูมิเนียมและการปิดเหมืองใน Severouralsk ในเวลาต่อมา
บทสนทนาไม่ได้เป็นเพียงการปิดร้านอิเล็กโทรไลซิสแห่งเดียวเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการล่มสลายของเศรษฐกิจโดยรวมของการรวมกลุ่มหลายกลุ่มของเมือง: Severo-Uralsk, Volchansk, Karpinsk, Krasnoturinsk และ Serov
ก่อนหน้านี้ เราทำการคำนวณโดยการมีส่วนร่วมของสถาบันการศึกษาถึงผลที่ตามมาจากการหยุดงานที่โรงถลุงอะลูมิเนียม Bogoslovsky และเหมืองบอกไซต์ Severouralsk โดยประมาณการความเสียหายอยู่ที่ 300-500 พันล้านรูเบิลซึ่งรวมถึงกองทุนงบประมาณด้วย
การอภิปรายเกี่ยวกับการปิดอุตสาหกรรมอะลูมิเนียม Ural ของ UC RUSAL ดำเนินมาตั้งแต่ปี 2550 ดังที่เห็นได้จากนโยบายการลงทุนของบริษัท
วันนี้มีปัญหาหลักสองประการ:
ปัญหาแรกคือราคาไฟฟ้าที่สูงเกินสมควร ซึ่งเพิ่มขึ้น 410% จากปี 2548 ถึง 2554 โดยอัตราภาษีสำหรับอุตสาหกรรมเพิ่มขึ้น 214% ในช่วงเวลานี้ ค่าไฟฟ้าสำหรับบริษัทอะลูมิเนียมในโลกไม่เกิน 3-3.5 เซนต์/kWh: แคนาดา – 3.0 เซนต์/kWh, คาซัคสถาน – 3.3 เซนต์/kWh, BAZ – 7 เซนต์/kWh ส่วนแบ่งของทรัพยากรพลังงานในราคาอลูมิเนียมในช่วงเวลานี้เพิ่มขึ้นจาก 25.5% เป็น 52.2%
ราคาไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากราคาเชื้อเพลิง (ก๊าซ ถ่านหิน) ที่สูงขึ้น และจุดส่งมอบเฉพาะที่ผูกกับ BAZ ในแง่ของราคาน้ำมันที่สูงขึ้น สาเหตุหลักมาจากการใช้ถ่านหินที่ Bogoslovskaya CHPP ซึ่งขุดในเมือง Volchansk และ Karpinsk ซึ่งมีปริมาณแคลอรี่ต่ำมาก ในเวลาเดียวกันการขุดถ่านหินในเมือง Volchansk และ Karpinsk แทบจะเป็นกิจกรรมเดียวของประชากรในท้องถิ่นและการหยุดลงเนื่องจากการปรับทิศทางของ Bogoslovskaya CHPP ไปยังถ่านหินประเภทอื่นจะนำไปสู่ผลกระทบทางสังคมที่เลวร้ายอย่างยิ่ง ปัจจัยเพิ่มเติมที่มีอิทธิพลต่อราคาไฟฟ้าคือการไม่มีข้อตกลงการจัดหาโดยตรงระหว่าง Bogoslovskaya CHPP และ BAZ - ไฟฟ้าจ่ายให้กับผู้บริโภคผ่านเครือข่ายแม้ว่าสถานประกอบการจะตั้งอยู่ติดกันและในทางเทคนิคแล้ว เป็นไปได้ในการถ่ายโอนไฟฟ้า "จาก รถโดยสาร” ซึ่งจะหลีกเลี่ยงการชำระภาษีเครือข่าย ส่งผลให้ส่วนแบ่งค่าไฟฟ้าในราคาอลูมิเนียมที่ BAZ เพิ่มขึ้นในช่วง 6 ปีจาก 20.2% เป็น 43.8%
ด้านล่างนี้คือการปรับเพิ่มอัตราค่าไฟฟ้าที่โรงงาน RUSAL
เหตุผลที่สองคือต้นทุนการผลิตที่สูงในสถานประกอบการในเทือกเขาอูราลโดยส่วนใหญ่เป็นแร่บอกไซต์อลูมินาและอะลูมิเนียมซึ่งสัมพันธ์กันเป็นหลักกับการลดลงอย่างมากในการลงทุนในการผลิตแร่อะลูมิเนียมอลูมินาและอลูมิเนียม
งานเพื่อปรับปรุงฐานการผลิตขององค์กรดำเนินการในระดับน้อยที่สุด หากเราเปรียบเทียบการลงทุนของ OJSC SUAL ก่อนที่จะเข้าสู่ UC RUSAL และการลงทุนในปัจจุบันที่เกี่ยวข้องของ UC RUSAL เราจะเห็นความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญซึ่งไม่สนับสนุนอย่างหลัง (ปริมาณการลงทุนสำหรับปี 2550 ได้รับการตกลงในปี 2549 โดย OJSC SUAL และดำเนินการตามโปรแกรมของ OJSC "SUAL":
ปริมาณการลงทุนโดย OJSC SUAL และ UC RUSAL:
|
ชื่อบริษัท |
|||||
|
พันล้านรูเบิล |
|||||
|
พันล้านรูเบิล |
|||||
|
พันล้านรูเบิล |
|||||
UC RUSAL ได้หยุดลงทุนในโปรแกรมทั้งหมดที่นำมาใช้ในช่วงเวลาของ OJSC SUAL และตกลงกับผู้นำของภูมิภาค Sverdlovsk มาตรการพื้นฐานในการลดต้นทุนอลูมิเนียม:
เสร็จสิ้นการก่อสร้างเหมือง Cheremukhovskaya-Glubokaya ที่ SUBR ซึ่งจะลดต้นทุนแร่บอกไซต์จาก 55-60 $t เหลือระดับที่ยอมรับได้ที่ 25-30 $/t จะลดต้นทุนการผลิตอะลูมิเนียมลง 300 เหรียญสหรัฐฯ/ตัน
นอกจากนี้ โครงการพัฒนา BAZ ที่ดำเนินการโดย OJSC SUAL จัดทำขึ้นสำหรับ:
ขยายการผลิตอลูมินาเป็น 1.6 ล้านตัน ด้วยการเปลี่ยนเครื่องสลายตัว, แบตเตอรี่หม้อนึ่งความดัน, เตาเผา การปรับปรุงให้ทันสมัยหมายถึงการลดต้นทุนของอลูมินาลงอย่างมากเนื่องจากต้นทุนด้านพลังงานที่ลดลง ซึ่งจะทำให้การผลิตอะลูมิเนียมมีกำไร
การสร้างซีรีย์อิเล็กโทรไลซิสชุดที่หกด้วยกระแส 400 KA และความจุ 140,000 ตัน อะลูมิเนียมซึ่งจะทำให้การผลิตอะลูมิเนียมมีกำไรมากขึ้นและราคาถูกลง อย่างไรก็ตาม หน่วยนี้ได้สร้างการทำความสะอาดด้วยแก๊สแบบแห้งแล้ว
การก่อสร้างโรงหล่อใหม่ที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตแท่งทรงกระบอกแบนจากโลหะผสมพิเศษสำหรับการรีดและการอัดขึ้นรูป
ซึ่งจะทำให้สามารถขจัดความจำเป็นในการใช้กำลังการผลิตถลุงที่โรงงานรีด และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ 300 ตัน
ดังนั้น ด้วยการกำหนดอัตราค่าไฟฟ้าให้ไม่เกิน 4 เซนต์/kWh ซึ่งจะลดต้นทุนของอะลูมิเนียมลง 500 เหรียญสหรัฐฯ/ตัน และโดยการดำเนินโครงการที่ครอบคลุมเพื่อการพัฒนาอุตสาหกรรมอะลูมิเนียม Ural ภายใน 2-3 ปี คอมเพล็กซ์นี้สามารถลด ต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอยู่ที่ 1,200-1,350 เหรียญสหรัฐฯ และรับรองต้นทุนไว้ที่ระดับ 1,600 เหรียญสหรัฐฯ ต่อตัน
อย่างไรก็ตาม มาตรการเหล่านี้ไม่ได้ดำเนินการ เวลาและโอกาสในการปรับปรุงองค์กรให้ทันสมัยก็หายไป ดังนั้นปัญหาในปัจจุบัน
สถานการณ์ยังได้รับอิทธิพลจากนโยบายองค์กรที่ UC RUSAL ดำเนินการ บริษัท SUAL ให้ความเป็นอิสระอย่างมากแก่ผู้อำนวยการทั่วไปขององค์กรซึ่งสามารถแก้ไขปัญหากับวิศวกรไฟฟ้าและฝ่ายบริหารได้ทันที ปัจจุบัน UC RUSAL อาศัยการรวมศูนย์การจัดการที่เข้มงวด ซึ่งเป็นอันตรายต่อตัวบริษัทเอง
ผู้จัดการท้องถิ่นไม่มีอิทธิพลในภูมิภาคและความเป็นอิสระ และไม่มีอำนาจในการแก้ไขปัญหาเชิงรุกก่อนที่จะเกิดขึ้น ความเชื่อมโยงกับชุมชนธุรกิจในท้องถิ่นและฝ่ายบริหารถูกตัดขาด แม้ว่าจะมีหลายประเด็นที่สามารถแก้ไขร่วมกันได้ โดยหลักๆ แล้วเกี่ยวข้องกับอัตราค่าไฟฟ้า
นอกจากนี้ ผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมและเทคนิคยังไม่รวมอยู่ในกิจกรรมการจัดการเชิงรุก และอิทธิพลโดยรวมของบริการด้านเทคนิคของบริษัทที่มีต่อการพัฒนาคอมเพล็กซ์อะลูมิเนียมก็อ่อนแอลงอย่างมาก ในขณะเดียวกัน โรงงานแห่งนี้ก็มีบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมที่สามารถกำหนดเงื่อนไขสำหรับการพัฒนา BAZ และ UC RUSAL ได้ ท้ายที่สุดแล้ว วิศวกรคือผู้สร้างและจะปรับปรุงอุตสาหกรรมอะลูมิเนียม ไม่ใช่แค่นักการเงิน นักเศรษฐศาสตร์ และผู้จัดการเท่านั้น
นโยบายในด้านการจัดการองค์กรที่ UC RUSAL มีเป้าหมายระยะสั้นอย่างมากเพื่อให้บรรลุความสามารถในการทำกำไรในช่วงเวลาปัจจุบันและไม่ได้หมายความถึงความจำเป็นในการบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องในอนาคต
ดังนั้นการลดทุนและการซ่อมแซมในปัจจุบันที่โรงงาน RUSAL ส่วนใหญ่อาจทำให้เกิดความเสียหายที่แก้ไขไม่ได้
ปริมาณการยกเครื่องเครื่องอิเล็กโทรไลเซอร์ในปี 2555 มีการวางแผนไว้ที่ระดับเฉลี่ย 46 ดอลลาร์ต่อ 1 ตัน ซึ่งเป็นตัวเลขเดียวกันกับปี 2554
สำหรับการเปรียบเทียบ ใน OJSC SUAL ในปี 2549 โรงงานอะลูมิเนียม Bogoslovsky ในปี 2549 มีส่วนแบ่งในการซ่อมแซมต้นทุนมากกว่า 120 ดอลลาร์ต่อ 1 ตันของอะลูมิเนียมที่ผลิตได้ โดยเฉลี่ยใน SUAL ค่าใช้จ่ายในการยกเครื่องอิเล็กโตรไลเซอร์เกินกว่า 90 ดอลลาร์ต่ออะลูมิเนียม 1 ตันในปี 2549 และแม้แต่ตัวเลขนี้ก็ไม่เพียงพอที่จะครอบคลุมความต้องการของโรงงานในการยกเครื่องอิเล็กโทรไลเซอร์ ในเวลาเดียวกัน SUAL มีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการบำรุงรักษาสินทรัพย์ถาวรอื่นๆ ไม่เพียงแต่ในร้านค้าอิเล็กโทรไลซิสเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการผลิตแอโนด โรงหล่อ อุปกรณ์เสริม และโรงงานบำรุงรักษาด้วย
ความล่าช้าในต้นทุนสำหรับการบำรุงรักษาสินทรัพย์การผลิตคงที่ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นอิเล็กโทรไลเซอร์ นำไปสู่การตระหนักถึงความเสี่ยงทางเทคโนโลยีของอุปกรณ์ที่ล้มเหลวในอนาคตอันใกล้นี้ และผลที่ตามมาจะส่งผลเสียอย่างมากต่อปริมาณการผลิตโลหะ การซ่อมแซมครั้งใหญ่ก่อนวัยอันควรทำให้เกิดการละเมิดทางเทคโนโลยีและต้นทุนที่เพิ่มขึ้น
ข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการยกเครื่องครั้งใหญ่ที่โรงงาน SUAL มีอยู่ในตารางด้านล่าง
ในเดือนมกราคม 2555 การประชุมของคณะทำงานเกี่ยวกับการรักษาเสถียรภาพการทำงานของโรงถลุงอลูมิเนียม Bogoslovsky ภายใต้รัฐบาลของภูมิภาค Sverdlovsk ถูกสร้างขึ้นเพื่อติดตามการดำเนินการตามคำแนะนำของนายกรัฐมนตรีแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย V.V. ปูติน เมื่อวันที่ 8 ธันวาคม พ.ศ. 2554 มีการประกาศคำตัดสินต่อไปนี้ในที่ประชุม:
1. ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2555 “IDGC Ural” เช่าเครือข่าย 110 kW ให้กับ JSC “FGC UES” - MES Ural JSC FGC UES จัดให้มีการส่งไฟฟ้าไปยัง BAZ โดยคำนึงถึงเครือข่ายที่ถ่ายโอน
ก่อนหน้านี้ BAZ มีอัตราค่าไฟฟ้า 205 kopecks/kWh โดย 71 kopecks เป็นค่าขนส่งพลังงาน ตอนนี้โรงงานจะจ่าย FSK เพียง 24 โกเปค
ดังนั้นอัตราค่าไฟฟ้าจะอยู่ที่ 158 โคเปค/kWh หรือ 5 เซนต์/kWh (เดิมอยู่ที่ 7.09 เซนต์/kWh)
สำหรับข้อมูล
|
อัตราภาษีเฉลี่ยสำหรับ RUSAL รวมทั้ง: |
3.64 เซนต์/กิโลวัตต์-ชั่วโมง |
|
|
ทิศตะวันออก |
3.22 เซนต์/กิโลวัตต์-ชั่วโมง |
|
|
ตะวันตก |
5.96 เซนต์/กิโลวัตต์-ชั่วโมง |
|
|
รวมทั้งบาซด้วย |
7.09 เซนต์/กิโลวัตต์-ชั่วโมง |
|
|
ตั้งแต่วันที่ 01/01/2555 |
5 เซนต์/กิโลวัตต์-ชั่วโมง |
ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ BAZ ลดลงอีก 1 พันล้านรูเบิล
2. มีการตัดสินใจขายอาคารคอมเพล็กซ์ของ Bogoslovskaya CHPP โดย IES-Holding ให้กับ UC RUSAL ในเวลาเดียวกันสิทธิและภาระผูกพันในการก่อสร้าง Novoboslovskaya CHPP จะถูกโอนโดยมีความล่าช้าในการว่าจ้างเป็นเวลา 1 ปี
UC RUSAL ซื้อเอกสารการออกแบบและประมาณการจาก IES-Holding
มีการคาดการณ์ว่าจะรักษาพันธกรณีทางสังคมในแง่ของ:
แหล่งจ่ายความร้อนของเมือง
สำหรับพนักงานของ Bogoslovskaya CHPP
สำหรับคนงานในเหมืองถ่านหิน Volchansky ซึ่งจะเปิดให้บริการจนถึงปี 2014
ฉันเชิญ RUSAL ให้ส่งเหตุผลทางเศรษฐกิจสำหรับอัตราค่าไฟฟ้าที่สมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจสำหรับคอมเพล็กซ์อะลูมิเนียม Ural (ซึ่งตามความเห็นของเรา ไม่ควรเกิน 4 เซนต์/kWh) และส่งให้รัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียเพื่อพัฒนาวิธีการกำหนดราคา อัตราค่าไฟฟ้า
ในส่วนหนึ่งของการอภิปราย มีการเสนอข้อเสนอดังต่อไปนี้:
1. สัญญาเช่าเครือข่ายระหว่าง JSC FGC UES และ IDGC Ural ซึ่งมีระยะเวลา 1 ปี ได้รับการเสนอให้ขยายออกไปในระหว่างปี 2555 เป็นเวลา 5 ปี โดยมีความเป็นไปได้ที่จะต่ออายุได้
2. UC RUSAL ถูกขอให้จัดทำสัญญาระยะยาวสำหรับการจัดหาไฟฟ้าจากโรงไฟฟ้านิวเคลียร์รวมถึง Beloyarsk NPP ซึ่งจะเปิดตัวหน่วยที่ 5
3. ในช่วงไตรมาสแรกของปี 2555 มีการเสนอให้เตรียมโปรแกรมสำหรับการปรับปรุงคอมเพล็กซ์อลูมิเนียมของเทือกเขาอูราลให้ทันสมัย และส่งไปยังรัฐบาลรัสเซียผ่านทางกระทรวงอุตสาหกรรมและการค้าของรัสเซีย
4. มีการวางแผนสร้างคลัสเตอร์อะลูมิเนียม
5. วันนี้ กำลังพิจารณาประเด็นการรวมเมืองอุตสาหกรรมเดียวหนึ่งในสองแห่งในโครงการรัสเซียทั้งหมดเพื่อสนับสนุนเมืองอุตสาหกรรมเดียว
6. เพื่อตอบสนองต่อจดหมายของฉันลงวันที่ 28 พฤศจิกายน 2554 เกี่ยวกับการดำเนินโครงการเพื่อสร้าง polyagglomeration "Theological Mining District" เมื่อวันที่ 12 มกราคม 2555 จากประธานรัฐบาลแห่งภูมิภาค Sverdlovsk A.L. Gredin ได้รับการตอบรับเชิงบวก เขตจะรวมถึง Severouralsk, Volchansk, Karpinsk, Krasnoturinsk
ตามจดหมายของฉัน มีการพูดคุยถึงปัญหาของคอมเพล็กซ์อลูมิเนียมของเทือกเขาอูราลระหว่างการประชุมกับผู้ว่าการภูมิภาค Sverdlovsk A.S. กับประธานาธิบดี D.A. Medvedev ของรัสเซีย ด้วยเหตุนี้ฉันจึงถูกรวมอยู่ในคณะกรรมาธิการการทำงานของ BAZ
7. ภารกิจได้รับการตั้งค่าให้ Novoboslovskaya CHPP และ Bogoslovskaya CHPP ทำงานในโหมดสถานีบล็อก การตัดสินใจครั้งนี้จะต้องดำเนินการโดยกระทรวงพลังงานของรัสเซีย
8. ความสนใจของ UC RUSAL อยู่ที่ความจำเป็นในการเร่งการนำเสนอโปรแกรมการปรับปรุงอลูมิเนียมคอมเพล็กซ์ให้ทันสมัย ประการแรก:
1) การว่าจ้างเหมือง Cheremukhovskaya-Glubokaya
2) การก่อสร้างซีรีส์ 6 บนขั้วบวกอบสำหรับอลูมิเนียม 140,000 ตันที่ BAZ
3) การก่อสร้างแผนกโรงหล่อเพื่อผลิตโลหะผสมในรูปแท่งแบนและแท่งทรงกระบอกสำหรับโรงรีด
4) ขยายโรงกลั่นอลูมินาเป็น 1.6 ล้านตัน ด้วยความทันสมัยของการผลิตอลูมินา
9. จำเป็นต้องสร้าง polyagglomeration "Bogoslovsky Mountain District" ในอาณาเขตของ Severouralsk, Volchansk, Karpinsk, Krasnoturinsk เพื่อแก้ไขปัญหาทั้งหมดตลอดกระบวนการ polyagglomeration
Severouralsk ไม่สามารถทำงานได้หากไม่มี Krasnoturinsk Volchansk เป็นผู้จัดหาถ่านหินให้กับ Bogoslovskaya CHPP และจะปิดเหมืองถ่านหินในปี 2014 และกำลังจะสูญเสียตำแหน่งงาน 1,000 ตำแหน่ง เนื่องจากการเริ่มดำเนินการของ Novoboslovskaya CHPP ซึ่งใช้ก๊าซ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ถ่านหิน
จำเป็นต้องสร้างหนึ่งหรือสององค์กรบนเว็บไซต์นี้บางทีใน Krasnoturinsk เพราะ ระยะทางระหว่าง Karpinsk และ Volchansk ไม่เกิน 15 กม.
มีการแก้ไขปัญหาในพื้นที่ต่อไปนี้:
โรงงานผลิตแผ่นไม้และไม้แปรรูป
โรงงานแก้ว;
โรงงานปูนซีเมนต์
โครงสร้างพื้นฐานที่จำเป็นอยู่ที่นั่น
การพัฒนาของ Krasnoturinsk polyagglomeration ควรได้รับการพิจารณาในระดับภูมิภาค, Federal District และรัฐบาลรัสเซีย
เป้าหมายหลัก:
- การเก็บรักษาการผลิตอะลูมิเนียม
ลดต้นทุนอะลูมิเนียมได้ 1,200-1,400 เหรียญสหรัฐฯ/ตัน
สิ่งนี้สามารถทำได้:
โดยการลดอัตราค่าไฟฟ้า
ด้วยการลดต้นทุนแร่บอกไซต์จาก 55 ดอลลาร์/ตัน เหลือ 25-30 ดอลลาร์/ตัน ซึ่งต้องทำให้การก่อสร้างเหมือง Cheremukhovskaya-Glubokaya ที่ SUBR เสร็จสมบูรณ์ และการปรับปรุงเหมืองให้ทันสมัย
การว่าจ้าง Novoboslovskaya CHPP ซึ่งจะนำไปสู่การลดต้นทุนด้านพลังงาน
การลดต้นทุนด้านพลังงานสำหรับโรงปฏิบัติงานอลูมินาเนื่องจากการปรับปรุงการผลิตอลูมินาให้ทันสมัย
สำหรับการอ้างอิง
1. ต้นทุนพลังงานรวมโดยเฉลี่ยสำหรับโรงกลั่นอลูมินาในโลกคือ (kW/h):
2. ผลิตภาพแรงงานที่โรงกลั่นอลูมินา (ตันต่อปีต่อพนักงาน):
3. ราคาแร่อะลูมิเนียมในประเทศต่างๆ (ดอลลาร์/ตัน) .
|
ที่ผู้บริโภค |
ที่เหมือง |
|
|
กินี |
||
|
จาเมกา |
||
|
บราซิล |
||
|
ออสเตรเลีย |
||
|
ซูรินาเม |
||
|
กรีซ |
||
|
อินเดีย |
||
|
ย่อย |
X – หลังจากสร้าง SUBR ใหม่
ดังนั้นการปรับปรุงโรงงานอลูมินาให้ทันสมัยควบคู่ไปกับการปรับปรุงและการพัฒนา SUBR ให้ทันสมัย จะช่วยลดต้นทุนของอลูมินาและอะลูมิเนียมได้อย่างมาก
มีการบรรลุข้อตกลงเพื่อจัดการประชุมรัฐสภาของรัฐบาลแห่งภูมิภาค Sverdlovsk ในประเด็นเหล่านี้ในเดือนมีนาคมของปีนี้ และจะติดต่อกับรัฐบาลรัสเซียในเดือนเมษายนถึงเดือนพฤษภาคม
การประชุมคณะทำงานจะมีขึ้นทุกเดือน
ในเดือนมีนาคม แนวคิดในการสร้างคลัสเตอร์อะลูมิเนียมและ Krasnoturinsk polyagglomeration จะได้รับการพิจารณา
UC RUSAL เสนอให้เพิ่มสิทธิแก่กรรมการขององค์กรในการแก้ไขปัญหาในภูมิภาค
กระบวนการ BAZ ได้รับการควบคุมเป็นการส่วนตัวโดยประธานรัฐบาลแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย V.V.
กำลังโหลด...
