การปั๊มฝาโลหะด้วยมือของคุณเอง การตอกเป็นกระบวนการแปรรูปโลหะ

หากต้องมีการผลิต จำนวนมาก ผลิตภัณฑ์โลหะหรือช่องว่างของตัวอย่างเดียวกัน แนะนำให้ใช้วิธีปั๊ม การปั๊มโลหะนั้นดำเนินการจากวัสดุแผ่นซึ่งถูกเปลี่ยนรูปด้วยวิธีพิเศษเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการด้วยแรงกด การปั๊มผลิตภัณฑ์โลหะมีการใช้มาตั้งแต่สมัยโบราณ เมื่อหลายศตวรรษก่อน บรรพบุรุษของเราสร้างเครื่องประดับ อาวุธ และของใช้ในครัวเรือนด้วยวิธีนี้ จากนั้นจึงดำเนินการด้วยตนเองและใช้ความเร็วที่ต่ำกว่ามาก แต่ตอนนี้กระบวนการเป็นแบบอัตโนมัติ และการผลิตชิ้นส่วนหนึ่งใช้เวลาน้อยลงมาก

ประวัติความเป็นมาของกระบวนการ

กลไกของกระบวนการนี้เริ่มขึ้นในทศวรรษที่ 1850 จากนั้นเครื่องจักรก็เริ่มเชื่อมต่อกับกระบวนการปั๊มโลหะ ซึ่งช่วยเร่งกระบวนการผลิตและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

และในศตวรรษที่ 19 มีการเพิ่มขึ้นครั้งใหม่ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะโดยการปั๊ม ซึ่งก่อให้เกิดยุคของการผลิตรถยนต์ ด้วยการใช้วิธีนี้ ตัวถังรถยนต์และชิ้นส่วนกลไกบางส่วนจึงเริ่มถูกสร้างขึ้น

อะไหล่รถยนต์

ตั้งแต่ช่วงทศวรรษที่ 1930 เริ่มมีการใช้การปั๊มชิ้นส่วนโลหะแผ่นในโรงงานเพื่อการผลิต อากาศยานและเรือใบ และหลังจากผ่านไป 20 ปี ก็มีการนำเข้าสู่อุตสาหกรรมวิทยาศาสตร์จรวด

วิธีการปั๊มโลหะได้รับความนิยมเนื่องจากสาเหตุหลายประการ:

• กระบวนการผลิตเป็นแบบเครื่องจักรและอัตโนมัติโดยใช้สายพานลำเลียงแบบหมุนซึ่งทำให้สามารถเร่งการผลิตได้มากที่สุด
• เป็นไปได้ที่จะผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและพารามิเตอร์ใด ๆ ซึ่งอาจเป็นแบบเปล่าหรือเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็ได้
• มีความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นทำให้สามารถเปลี่ยนกันได้โดยไม่ต้องดัดแปลงด้วยเครื่องมือหรืออุปกรณ์
• สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงได้

การปั๊มชิ้นส่วนโลหะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่ใช้เป็นช่องว่างในการก่อสร้างรถยนต์ เรือ เครื่องบิน และสำหรับชิ้นส่วนน้ำหนักเบาขนาดเล็ก เช่น เข็มนาฬิกา การตอกเป็นหนี้ความนิยม ความเร็วสูงการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวและความเป็นไปได้ที่แทบจะไร้ขีดจำกัดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่สามารถแยกออกจากกันได้ทุกขนาด ซึ่งมีความสำคัญมากในการสร้างเรือและรถไฟ

เทคโนโลยีการเจาะ

ในการผลิตชิ้นส่วนโดยการปั๊มจะใช้แผ่นโลหะ แผ่นเหล็กบาง หรือแถบเหล็ก

ส่วนใหญ่แล้วชิ้นส่วนจะทำโดยการปั๊มโลหะแผ่นแบบเย็น ด้วยการผลิตชิ้นส่วนประเภทนี้ โลหะจะได้รับความแข็งแรงเพิ่มเติม ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

การปั๊มความร้อนจะใช้เมื่ออุปกรณ์ไม่สามารถผลิตพลังงานที่จำเป็นในการเปลี่ยนรูปโลหะเย็นให้เป็นรูปร่างที่ต้องการได้ หรือเมื่อทำผลิตภัณฑ์จากโลหะที่ไม่ใช่พลาสติก แผ่นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโดยใช้วิธีร้อนจะมีความหนาน้อยกว่า 5 มม.

เทคโนโลยีการผลิตทางเลือกเพิ่มเติมนั้นขึ้นอยู่กับว่าโลหะจะต้องได้รับผลกระทบอย่างไร กล่าวคือ เทคโนโลยีในการเปลี่ยนรูปร่างของผลิตภัณฑ์แตกต่างจากเทคโนโลยีที่ใช้ในการแยก จากการดำเนินการแยกชิ้นส่วน ส่วนหนึ่งจะถูกแยกออกจากชิ้นส่วน

ซึ่งสามารถทำได้ในแนวโค้งหรือเป็นเส้นตรงหรือตามแนวเส้นโครงร่าง โลหะถูกแยกออกจากกันโดยชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของชิ้นงานในทิศทางที่ต่างกัน สำหรับการแยกจะใช้การดำเนินการหลายอย่างโดยใช้การกดด้วยเครื่องมือพิเศษ

ประเภทของการดำเนินการแยก:

• การตัด - ชิ้นส่วนของชิ้นงานโลหะถูกแบ่งตามเส้นคิดหรือเป็นเส้นตรง การกดสำหรับการทำงานประเภทนี้เรียกว่ากรรไกร เมื่อใช้การดำเนินการนี้ ชิ้นส่วนและชิ้นงานที่พร้อมใช้งานจะถูกผลิตขึ้น ซึ่งจากนั้นจะมีการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติมด้วยวิธีอื่น
• การบากคือการตัดบางส่วนของชิ้นงานออกบางส่วนภายใต้แรงกด ในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนไว้
• ตัดแต่ง-ลบออก รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆชิ้นงานในขณะที่โลหะส่วนหนึ่งจะเสียไป
• การเจาะ – รูที่มีรูปร่างต่าง ๆ จะเกิดขึ้นในแผ่นโลหะ ฐานโลหะบางส่วนจะถือเป็นของเสียและต้องถอดออก
• การตัด – สร้างผลิตภัณฑ์จากชิ้นงานซึ่งมีรูปทรงปิดอยู่
• การทำความสะอาด – ช่วยให้คุณสามารถขจัดขอบที่ไม่เรียบและทำให้ผลิตภัณฑ์ดูเรียบร้อยโดยการจัดขอบให้ตรงกัน
• การเจาะ (การเจาะ) – การกดในผลิตภัณฑ์โดยใช้เครื่องมือรูปทรงกรวย

การปั๊มขึ้นรูปเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นส่วนก็มีหลายประเภทเช่นกัน การดำเนินการประเภทนี้จะใช้ในการเปลี่ยนรูปทรงและขนาดของชิ้นงานโลหะแผ่นโดยไม่ทำลายวัสดุ

ประเภทของการดำเนินการเปลี่ยนแบบฟอร์ม:

• รูประดับด้วยลูกปัด - สร้างขอบของรูปร่างและขนาดที่ต้องการรอบรูของชิ้นงาน
• จับเจ่ารูปร่าง – สร้างขอบของรูปร่างและขนาดที่ต้องการตามแนวของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปวิธีนี้จะใช้ในการประมวลผลปลายท่อเพื่อยึดหน้าแปลน
• การวาดภาพคือการปั๊มปริมาตรซึ่งเป็นผลมาจากการได้ผลิตภัณฑ์สามมิติจากแผ่นโลหะแบนกลวงภายใน ด้วยวิธีนี้จะมีการสร้างชิ้นส่วนของรูปทรงครึ่งวงกลม, รูปทรงกล่อง, ทรงกรวย, ทรงกระบอกและรูปทรงอื่น ๆ เครื่องดูดควันสามารถเรียงตามลำดับโดยใช้แคลมป์แบบแบนในเมทริกซ์แบบแบนหรือแบบมีตะขอ
• การย้ำคือการทำให้ปลายชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะแผ่นแคบลงซึ่งกลวงอยู่ด้านในโดยใช้เมทริกซ์ทรงกรวย ส่วนท้ายของชิ้นส่วนถูกแทรกเข้าไปในช่องทางเมทริกซ์ด้วยแรงอย่างมาก
• การดัด – ชิ้นงานโลหะได้รับการโค้งงอตามการออกแบบ มีการดัดหลายประเภทขึ้นอยู่กับรูปร่างสุดท้ายของผลิตภัณฑ์: รูปตัววีหรือมุมเดียว รูปตัวยูหรือสองมุม หลายมุม ท่อและโค้ง
• การขึ้นรูป – แม้ว่ารูปร่างของผลิตภัณฑ์จะไม่เปลี่ยนแปลง แต่ขนาดและรูปร่างของส่วนต่างๆ ก็เปลี่ยนไป การขึ้นรูปมีหลายประเภท: สามารถตั้งค่าล่วงหน้าได้ หรืออาจใช้การเจาะทรงกระบอกที่มีปลายแบนก็ได้

ปั๊มโลหะร้อน,ไลน์อัตโนมัติ

คุณสมบัติของการปั๊มเย็น

การปั๊มแผ่นเย็นไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอนเท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับอลูมิเนียมและโลหะผสมของโลหะเหล่านี้ด้วย ด้วยวิธีนี้ การเลือกใช้วัสดุที่มีการประทับตราสามารถทำได้มากกว่าโลหะ แม่พิมพ์ประเภทนี้สามารถใช้ทำชิ้นส่วนจากกระดาษแข็ง หนัง โลหะผสมโพลีเมอร์ และยาง

ผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตที่ใช้การปั๊มโลหะเย็นมีความโดดเด่นด้วยความแข็งแรงสูง ความแม่นยำของพารามิเตอร์และรูปร่าง รวมถึงคุณภาพพื้นผิว

ในบางกรณี ความสะอาดของพื้นผิวสอดคล้องกับคลาส 8 โดยทั่วไป ความสะอาดพื้นผิวของชิ้นส่วนมีตั้งแต่คลาส 2 ถึงคลาส 6 ซึ่งเป็นค่าเฉลี่ย แต่ที่นี่คุณต้องคำนึงถึงความเร็วในการผลิตซึ่งอยู่ในระดับสูงสุดด้วย

แต่ในขณะเดียวกัน เมื่อแปรรูปโลหะโดยใช้การปั๊มเย็น ความเป็นพลาสติกของวัสดุจะลดลง เนื่องจากความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น โลหะจึงเปราะซึ่งเป็นหนึ่งในข้อเสียที่ปฏิเสธไม่ได้ของการแปรรูปโลหะประเภทนี้

เพื่อป้องกันปัญหาด้านลบเหล่านี้ระหว่างการทำงานที่ดำเนินการระหว่างการปั๊มเย็น ชิ้นงานจึงต้องปฏิบัติตาม สิ่งนี้เรียกว่าการหลอมการตกผลึกซ้ำ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้ผสมผสานความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นของผลิตภัณฑ์ปั๊มเย็นและความเหนียวที่โลหะมีก่อนการแปรรูป

ในการเลือกแท่นพิมพ์ที่ใช้และออกแบบแม่พิมพ์ คุณจำเป็นต้องทราบและคำนึงถึงคุณสมบัติจำนวนมากของวัตถุดิบที่จะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ มิฉะนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรืออุปกรณ์อาจได้รับผลกระทบ

ในการดำเนินการปั๊มขึ้นรูป จะมีการประทับตราแต่ละรายการสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทตามพารามิเตอร์ที่ต้องการ ทำได้ในหลายขั้นตอน:

• ร่างของตราประทับของการกำหนดค่าที่ต้องการถูกวาดขึ้น
• รูปแบบการตัดของวัสดุได้รับการศึกษาและตรวจสอบในโปรแกรมพิเศษบนคอมพิวเตอร์
• หากโปรแกรมหรือบุคคลระบุความแตกต่างระหว่างแบบร่างกับข้อกำหนดจริง ร่างนั้นจะถูกแก้ไข
• การออกแบบได้รับการตรวจสอบความสอดคล้องของขนาด
• แบบร่างระบุขนาดและตำแหน่งที่แน่นอนของรูที่ด้านการทำงานของแสตมป์

ในขั้นตอนการเตรียมการปั๊มจะต้องคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:

• ค่าการนำไฟฟ้าและค่าการนำไฟฟ้าของแม่เหล็กของวัสดุที่ใช้
• ความแข็งแรงต่อความเค้นเชิงกลและความแข็งของโลหะ
• แรงกระแทกของโลหะที่ใช้
• น้ำหนักชิ้นงาน.
• ความต้านทานการสึกหรอของโลหะและความต้านทานต่อการกัดกร่อนซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ที่ประทับตรา
• ความต้านทานความร้อนและการนำความร้อนของโลหะแปรรูป

อุปกรณ์

การปั๊มโลหะแผ่นทำได้โดยใช้การกดและการประทับตรา การกดใช้เพื่อสร้างแรงกดนั่นคือกระบวนการปั๊มขึ้นรูปและการปั๊มจะทำให้ผลิตภัณฑ์มีรูปร่างตามที่ต้องการ แสตมป์ทำจาก เหล็กกล้าเครื่องมือและประกอบด้วยหมัดและเมทริกซ์

กระบวนการเปลี่ยนรูปเกิดขึ้นด้วยความช่วยเหลือของหมัดและเมทริกซ์ในขณะที่เข้าใกล้ ส่วนที่เคลื่อนย้ายได้คือครึ่งบนของแสตมป์ซึ่งจับจ้องอยู่ที่แท่นพิมพ์ซึ่งก็คือบนสไลด์

ครึ่งล่างยังคงนิ่งและเปิดอยู่ พื้นผิวการทำงานอุปกรณ์. หากไม่ใช่เหล็กที่ทำการประทับตรา แต่เป็นวัสดุที่อ่อนนุ่ม ชิ้นส่วนการทำงานของแสตมป์ก็อาจทำจากโลหะผสมโพลีเมอร์หรือไม้ก็ได้

เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียวที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษโดยการปั๊ม โดยปกติจะไม่ใช่การกด แต่เป็นอุปกรณ์พิเศษที่ทำจากเหล็กหล่อหรือเมทริกซ์คอนกรีต และภาชนะที่มีของเหลว (โดยปกติคือน้ำ) แผ่นโลหะวางอยู่บนเมทริกซ์และด้านบนเป็นการเจาะของเหลว

อุปกรณ์ติดตั้งเมทริกซ์คอนกรีต

เพื่อสร้างแรงดันในของเหลวที่จำเป็นในการเปลี่ยนรูปโลหะให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ ประจุที่ใช้ดินปืนจะถูกจุดชนวนในภาชนะ หรือมีการปล่อยพลังงานไฟฟ้าที่เพียงพอให้กับน้ำ

สำหรับการตัดโลหะแผ่น จะใช้กรรไกรแทนการกด มีหลายประเภท:

• ด้วยมีดคู่ขนาน
• ดิสก์;
• กิโยติน;
• การสั่นสะเทือน

กรรไกรชนิดสั่นมักใช้บ่อยที่สุด

สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง คุณต้องเลือกเครื่องพิมพ์อย่างระมัดระวังสำหรับการทำงานแต่ละประเภทและวัสดุที่กำลังดำเนินการ มีเครื่องพิมพ์หลายประเภท:

• ค้อน ( ความเร็วสูงสุดสูงถึง 20 เมตร/วินาที)
• เครื่องอัดไฮดรอลิก (ความเร็วสูงสุด 0.3 ม./วินาที)
• เครื่องข้อเหวี่ยง (ความเร็วสูงสุด 0.5 ม./วินาที)
• เครื่องโรตารี่ (ความเร็วสูงสุด 8 ม./วินาที)
• เครื่องปั๊มแบบพัลส์ (ความเร็วสูงสุดถึง 300 ม./วินาที)

เครื่องข้อเหวี่ยงเหมาะสำหรับการใช้งานเกือบทุกประเภท พวกเขาสามารถมีกลไกข้อเหวี่ยงได้ตั้งแต่หนึ่งถึงสี่อัน หลักการทำงานของกลไกข้อเหวี่ยงสามารถอธิบายได้ตามแผนภาพต่อไปนี้:

• มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนจะส่งการเคลื่อนที่ไปยังเพลาข้อเหวี่ยงผ่านโซ่จลนศาสตร์ ซึ่งประกอบด้วยคลัตช์เสียดสีและสายพานร่องวี
• ก้านสูบที่ปรับความยาวได้จะขับเคลื่อนตัวเลื่อนข้อเหวี่ยง
• แป้นเหยียบผ่านคลัตช์เริ่มจังหวะการทำงานของแท่นพิมพ์

อุปกรณ์สำหรับการปั๊มขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนอาจมีแถบเลื่อนหลายตัว

วิดีโอ: การตอกแผ่น

ขอให้โทรกลับ:

ทิศทางหนึ่งของ Spetsstanmash Plant LLC คือการพัฒนา ออกแบบ และผลิตแม่พิมพ์สำหรับการปั๊มโลหะ

ด้วยประสบการณ์ที่แข็งแกร่งเบื้องหลัง ผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองของเราจึงสามารถรับประกันได้ คุณภาพสูงอุปกรณ์ที่ผลิต การปฏิบัติตามข้อกำหนดของลูกค้าอย่างเคร่งครัด งานเสร็จภายในกรอบเวลาที่ตกลงกันไว้

แม่พิมพ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่คล้ายกัน (การปั๊ม) โดยการใช้แรงดันสูงกับชิ้นงาน ในระหว่างที่โลหะถูกเปลี่ยนรูปตามแม่แบบที่เตรียมไว้ล่วงหน้า

แสตมป์เป็นงานสั่งทำและนำเสนอด้วย ความต้องการสูงในแง่ของความน่าเชื่อถือ ความแม่นยำ และคุณภาพ เนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับโดยตรง รูปร่างผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ด้วยความช่วยเหลือของแสตมป์จึงมีการสร้างทั้งส่วนที่ง่ายที่สุดและส่วนที่ค่อนข้างซับซ้อน

เวลาในการผลิตขั้นต่ำคือ 10 วันทำการ และขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เฉพาะ ความพร้อมของชิ้นงานที่เหมาะสม และปัจจัยอื่นๆ

จากเรา คุณสามารถสั่งซื้อไม่เพียงแต่อุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงบริการที่จำเป็นในอุตสาหกรรม เช่น การปั๊มโลหะและบริการงานโลหะอื่นๆ

วัสดุที่ใช้

เมื่อทำการปั๊มเย็น จะใช้สิ่งต่อไปนี้:

• โลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอน
• โลหะผสมของทองแดงและอลูมิเนียม

นอกจากนี้ยังใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น หนัง กำมะถัน พลาสติก และยาง ช่องว่างทุกรูปทรงเหมาะสำหรับการปั๊ม: แถบ ม้วน และแผ่น

การแปรรูปวัสดุพลาสติกโดยการปั๊มเย็นช่วยเพิ่มขีดความสามารถขององค์กรการผลิตได้อย่างมาก ชิ้นส่วนที่ทำในลักษณะนี้มีความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นและน้ำหนักเบา

ด้วยความช่วยเหลือของตราประทับ ทำให้เกิดรูปทรงที่หลากหลาย ตั้งแต่เข็มนาฬิกาที่ไม่เด่นสะดุดตาไปจนถึงชิ้นส่วนด้านข้างขนาดใหญ่ของรถบรรทุก ในรถรางและการต่อเรือ มีการใช้ส่วนประกอบทางกลขนาดใหญ่ ผลิตโดยปั๊มโลหะแผ่น แล้วเชื่อมเป็นชิ้นเดียว เมื่อสั่งผลิตแสตมป์จากเรา คุณจะสามารถผลิตได้แม้กระทั่งชิ้นส่วนผนังบางที่ซับซ้อนที่สุด

การผลิตแสตมป์หรือบริการประทับตราที่มีความซับซ้อนใดๆ สั่งจาก Spetsstanmash Plant LLCใช้เวลาเพียงเล็กน้อยเนื่องจากเรามีของเราเอง การผลิตที่มีประสิทธิภาพ- การผลิตอุปกรณ์และการปั๊มจะดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ทันสมัยโดยเฉพาะ

ประทับเหมือน กระบวนการการประมวลผลช่องว่างที่ทำจากโลหะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบแบนหรือแบบปริมาตรซึ่งแตกต่างกันทั้งรูปร่างและขนาด เมื่อทำการประทับตรา เครื่องมือที่ใช้งานอาจเป็นตราประทับที่ติดตั้งบนแท่นพิมพ์หรืออุปกรณ์ประเภทอื่น การปั๊มโลหะอาจร้อนหรือเย็นก็ได้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขในการดำเนินการ เทคโนโลยีทั้งสองประเภทนี้จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกันและสอดคล้องกับมาตรฐานเทคโนโลยีบางอย่าง

คุณสมบัติของเทคโนโลยี

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนด GOST สำหรับการประมวลผลการปั๊มโลหะได้โดยการดาวน์โหลดเอกสาร รูปแบบไฟล์ PDFตามลิงค์ด้านล่าง

นอกเหนือจากการแบ่งแบบร้อนและเย็นแล้ว การปั๊มขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โลหะยังแบ่งออกเป็นประเภทอื่นๆ อีกหลายประเภท ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และเงื่อนไขทางเทคโนโลยี ดังนั้นการดำเนินการปั๊มซึ่งเป็นผลมาจากการแยกส่วนของชิ้นงานโลหะจึงเรียกว่าการดำเนินการแยก โดยเฉพาะอย่างยิ่งรวมถึงการตัด สับ และเจาะชิ้นส่วนโลหะ

การดำเนินการอีกประเภทหนึ่งซึ่งเป็นผลมาจากการที่แผ่นโลหะที่ถูกประทับตราเปลี่ยนรูปร่างของมันก็คือการดำเนินการประทับตราที่เปลี่ยนรูปแบบซึ่งมักเรียกว่าการขึ้นรูป ผลจากการใช้งาน ชิ้นส่วนโลหะสามารถถูกขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปเย็น การดัดงอ และขั้นตอนการประมวลผลอื่น ๆ

ตามที่ระบุไว้ข้างต้น มีการปั๊มหลายประเภท เช่น การปั๊มแบบเย็นและแบบร้อน ซึ่งแม้ว่าจะดำเนินการตามหลักการเดียวกันซึ่งเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปของโลหะ แต่ก็มีความแตกต่างที่สำคัญหลายประการ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการอุ่นเครื่องก่อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดส่วนใหญ่จะใช้ในสถานประกอบการผลิตขนาดใหญ่

สาเหตุหลักมาจากความซับซ้อนค่อนข้างสูงของการดำเนินการทางเทคโนโลยีดังกล่าวสำหรับการดำเนินการคุณภาพสูงซึ่งจำเป็นต้องทำการคำนวณเบื้องต้นและสังเกตระดับความร้อนของชิ้นงานที่กำลังประมวลผลอย่างแม่นยำ การใช้การปั๊มความร้อน แผ่นโลหะที่มีความหนาต่างๆ ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่สำคัญ เช่น ก้นหม้อต้มและผลิตภัณฑ์ครึ่งทรงกลมอื่นๆ ตัวเรือ และองค์ประกอบอื่นๆ ที่ใช้ในการต่อเรือ

การทำความร้อนชิ้นส่วนโลหะก่อนการปั๊มร้อนจะใช้อุปกรณ์ทำความร้อนซึ่งสามารถให้ความแม่นยำได้ ระบอบการปกครองของอุณหภูมิ- อาจใช้อุปกรณ์ไฟฟ้า พลาสมา และอุปกรณ์ทำความร้อนอื่นๆ สำหรับฟังก์ชันนี้โดยเฉพาะ ก่อนที่จะเริ่มการปั๊มความร้อน ไม่เพียงแต่จะต้องคำนวณอัตราการทำความร้อนของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังต้องพัฒนาการวาดภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่แม่นยำและมีรายละเอียดซึ่งจะคำนึงถึงการหดตัวของโลหะหล่อเย็นด้วย

เมื่อทำชิ้นส่วนโลหะ กระบวนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเกิดขึ้นเนื่องจากแรงกดที่เกิดจากองค์ประกอบการทำงานของการกดบนชิ้นงานเท่านั้น เนื่องจากช่องว่างไม่ได้ถูกอุ่นในระหว่างการปั๊มเย็น จึงไม่เกิดการหดตัว สิ่งนี้ช่วยให้เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ไม่ต้องดัดแปลงกลไกเพิ่มเติม นั่นคือเหตุผลที่เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่สะดวกกว่าเท่านั้น แต่ยังประหยัดอีกด้วย ตัวเลือกที่ทำกำไรได้กำลังประมวลผล.

หากคุณจัดการกับปัญหาในการออกแบบขนาดและรูปร่างของชิ้นงานและการตัดวัสดุในภายหลังอย่างเชี่ยวชาญคุณสามารถลดปริมาณการใช้ลงได้อย่างมากซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับองค์กรที่ผลิตผลิตภัณฑ์ของตนเป็นชุดใหญ่ วัสดุที่ใช้ประทับตราชิ้นงานได้สำเร็จนั้นไม่เพียงแต่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอลูมิเนียมและด้วย โลหะผสมทองแดง- นอกจากนี้ เครื่องปั๊มที่มีอุปกรณ์ครบครันอย่างเหมาะสมยังใช้ในการแปรรูปชิ้นงานที่ทำจากวัสดุ เช่น ยาง หนัง กระดาษแข็ง และโลหะผสมโพลีเมอร์ได้อย่างประสบความสำเร็จ

การปั๊มแยกซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อแยกส่วนหนึ่งของโลหะออกจากชิ้นงานที่กำลังประมวลผลเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไปในเกือบทุก โรงงานผลิต- การดำเนินการดังกล่าวซึ่งดำเนินการโดยใช้เครื่องมือพิเศษที่ติดตั้งบนแท่นปั๊ม ได้แก่ การตัด การตอก และการตอก

ในระหว่างกระบวนการตัด ชิ้นส่วนโลหะจะถูกแยกออกเป็นส่วนๆ และสามารถดำเนินการแยกดังกล่าวตามแนวตัดตรงหรือโค้งได้ สามารถใช้อุปกรณ์ต่างๆ ในการตัดได้: ดิสก์และเครื่องสั่น กรรไกรกิโยติน ฯลฯ การตัดมักใช้ในการตัดชิ้นงานโลหะเพื่อการประมวลผลต่อไป

การเจาะเป็นการดำเนินการทางเทคโนโลยีในระหว่างที่ได้รับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงปิดจากแผ่นโลหะ การใช้การเจาะทำให้รูที่มีการกำหนดค่าต่าง ๆ ถูกสร้างขึ้นในช่องว่างโลหะแผ่น การดำเนินการทางเทคโนโลยีแต่ละครั้งจะต้องได้รับการวางแผนและเตรียมการอย่างรอบคอบเพื่อให้ผลลัพธ์มีคุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป- โดยเฉพาะอย่างยิ่ง พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือที่ใช้จะต้องได้รับการคำนวณอย่างแม่นยำ

แผ่นโลหะที่เจาะรูได้มาจากการตัดรูบนเครื่องเจาะแบบจิ๊ก

การดำเนินการปั๊มขึ้นรูปทางเทคโนโลยี ในระหว่างที่มีการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าเริ่มต้นของชิ้นส่วนโลหะ จะมีการขึ้นรูป การดัด การดึง การจับเจ่า และการจีบ การดัดเป็นการดำเนินการเปลี่ยนรูปแบบที่พบบ่อยที่สุด ในระหว่างที่บริเวณการดัดจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะ

การวาดเป็นการปั๊มปริมาตรโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้มาจากแฟลต ส่วนโลหะผลิตภัณฑ์ปริมาตร ด้วยความช่วยเหลือของการวาดภาพแผ่นโลหะจะถูกเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างทรงกระบอกทรงกรวยครึ่งทรงกลมหรือรูปทรงกล่อง

ตามแนวของผลิตภัณฑ์โลหะแผ่นตลอดจนรอบรูที่ทำขึ้นมักจำเป็นต้องสร้างด้านข้าง จับเจ่าประสบความสำเร็จในการรับมือกับงานนี้ ปลายท่อที่ต้องติดตั้งหน้าแปลนต้องได้รับการบำบัดเช่นกัน โดยใช้เครื่องมือพิเศษ

ด้วยความช่วยเหลือของการจีบซึ่งแตกต่างจากการจับเจ่าปลายท่อหรือขอบของโพรงในช่องว่างโลหะแผ่นจะไม่ขยาย แต่แคบลง เมื่อดำเนินการดังกล่าวโดยใช้เมทริกซ์ทรงกรวยพิเศษจะเกิดการบีบอัดแผ่นโลหะภายนอก การขึ้นรูปซึ่งเป็นการปั๊มประเภทหนึ่งนั้นเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปร่างขององค์ประกอบแต่ละส่วนของชิ้นส่วนที่ถูกประทับตรา ในขณะที่รูปร่างด้านนอกของชิ้นส่วนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง

การปั๊มปริมาตรซึ่งสามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีต่างๆ ไม่เพียงแต่ต้องอาศัยการคำนวณเบื้องต้นอย่างระมัดระวังและการพัฒนาภาพวาดที่ซับซ้อนเท่านั้น แต่ยังต้องใช้อุปกรณ์ที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษด้วย ดังนั้นการนำเทคโนโลยีดังกล่าวไปใช้ที่บ้านจึงเป็นปัญหา

เครื่องมือและอุปกรณ์

แม้แต่การประมวลผลโลหะอ่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการปั๊มอะลูมิเนียม ก็จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ซึ่งอาจเป็นแบบกิโยตินเฉือน ข้อเหวี่ยง หรือ นอกจากนี้จำเป็นต้องมีความสามารถในการคำนวณปริมาณการใช้วัสดุและพัฒนาแบบทางเทคนิค ในกรณีนี้ควรคำนึงถึงข้อกำหนดที่มีอยู่ใน GOST ที่เกี่ยวข้องด้วย

การตอกซึ่งไม่จำเป็นต้องมีการอุ่นชิ้นงานที่กำลังดำเนินการนั้นส่วนใหญ่ดำเนินการโดยใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกซึ่งการผลิตได้รับการควบคุมโดย GOST รุ่นอนุกรมที่หลากหลายของอุปกรณ์นี้ทำให้คุณสามารถเลือกเครื่องจักรสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่าและขนาดโดยรวมต่างๆ

เมื่อเลือกแท่นพิมพ์คุณควรเน้นไปที่งานที่ต้องการก่อน ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปถูกใช้เพื่อดำเนินการทางเทคโนโลยี เช่น การตัดหรือเจาะ การกระทำที่เรียบง่ายแถบเลื่อนและแหวนรองซึ่งมีการเคลื่อนไหวเล็กน้อยระหว่างการประมวลผล ในการวาดภาพ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์แบบ double-acting ซึ่งตัวเลื่อนและแหวนรองจะทำให้มีจังหวะที่ใหญ่ขึ้นอย่างมากในระหว่างการประมวลผล

ตามการออกแบบตามที่ GOST ระบุ อุปกรณ์สำหรับการปั๊มแบ่งออกเป็นหลายประเภท ได้แก่:

• ข้อเหวี่ยงเดียว
• สองข้อเหวี่ยง;
• สี่ข้อเหวี่ยง

เมื่อกดสองหมวดหมู่สุดท้าย จะมีการติดตั้งตัวเลื่อนขนาดใหญ่ขึ้น อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าการออกแบบจะเป็นอย่างไร แท่นปั๊มแต่ละอันจะมีเมทริกซ์ติดตั้งอยู่ด้วย การเคลื่อนไหวหลักเนื่องจากชิ้นงานถูกประมวลผลบนแท่นปั๊มจะดำเนินการโดยแถบเลื่อนซึ่งส่วนล่างเชื่อมต่อกับส่วนที่เคลื่อนย้ายได้ของแสตมป์ ในการส่งการเคลื่อนไหวดังกล่าวไปยังตัวเลื่อนแบบกด มอเตอร์ไฟฟ้าขับเคลื่อนจะเชื่อมต่อเข้ากับมันผ่านองค์ประกอบของห่วงโซ่จลนศาสตร์ดังนี้:

• สายพานส่งกำลังแบบวี;
• คลัตช์สตาร์ท;
• เครื่องซักผ้า;
• เพลาข้อเหวี่ยง;
• ก้านสูบซึ่งคุณสามารถปรับจังหวะของตัวเลื่อนได้

ในการสตาร์ทตัวเลื่อนซึ่งทำการเคลื่อนที่แบบลูกสูบไปยังโต๊ะทำงานแบบกด จะใช้แป้นเหยียบซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับคลัตช์สตาร์ท

เครื่องอัดแบบสี่ก้านมีหลักการทำงานที่แตกต่างกันเล็กน้อย โดยส่วนการทำงานจะสร้างแรงโดยมีจุดศูนย์กลางอยู่ตรงกลางของรูปสี่เหลี่ยมที่เกิดจากแท่งเชื่อมต่อทั้งสี่ เนื่องจากแรงที่เกิดจากการกดดังกล่าวไม่ตกที่กึ่งกลางของสไลด์ อุปกรณ์นี้จึงถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการอัดประเภทนี้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมมาตรที่มีขนาดที่สำคัญ

หากต้องการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนมากขึ้น ให้ใช้ อุปกรณ์กดชนิดนิวแมติก, คุณสมบัติการออกแบบนั่นคือสามารถติดตั้งตัวเลื่อนได้สองหรือสามตัว ในการกดแบบดับเบิ้ลแอคชั่น จะใช้แถบเลื่อนสองตัวพร้อมกัน โดยตัวหนึ่ง (ภายนอก) ช่วยให้มั่นใจในการยึดชิ้นงาน และตัวที่สอง (ภายใน) จะช่วยยืดพื้นผิวของแผ่นโลหะที่กำลังดำเนินการ สิ่งแรกในการทำงานของการกดดังกล่าวซึ่งพารามิเตอร์การออกแบบซึ่งควบคุมโดย GOST นั้นเกี่ยวข้องกับแถบเลื่อนภายนอกซึ่งจะแก้ไขชิ้นงานเมื่อถึงจุดต่ำสุด หลังจากที่ตัวเลื่อนด้านในทำหน้าที่ดึงแผ่นโลหะออกมาแล้ว ส่วนประกอบการทำงานด้านนอกจะลอยขึ้นและปล่อยชิ้นงานออกมา

การผลิตชิ้นส่วนโดยใช้เทคการปั๊มขึ้นรูป สถานที่ชั้นนำในเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะและใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ

สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการปั๊มผลิตภัณฑ์โลหะจากแผ่นรีด มันขึ้นอยู่กับการเสียรูปพลาสติกของโลหะโดยไม่ต้องให้ความร้อนโดยใช้การประทับตราพิเศษ วิธีการเปลี่ยนรูปพลาสติกของชิ้นส่วนนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วน ขนาดที่แตกต่างกันและรูปทรงที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง ซึ่งเป็นไปไม่ได้หากใช้วิธีการประมวลผลแบบอื่น

ใช้สำหรับประกอบผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมวิศวกรรม ในอุตสาหกรรมยานยนต์และการต่อเรือ ตลอดจนในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องมือและชีวิตประจำวัน ซึ่งมักต้องใช้ชิ้นส่วนขนาดเล็กต่างๆ

การปั๊มเป็นกระบวนการในการทำให้ชิ้นส่วนมีรูปร่างตามที่ต้องการและได้ขนาดที่ระบุในเอกสารโดยการกระทำทางกลไกโดยใช้แรงกด ทิศทางหลักของการปั๊มคือการผลิตชิ้นส่วนจากช่องว่างซึ่งใช้เป็นแผ่นรีด ภายใต้การกระทำของแรงอัด ชิ้นงานจะเกิดการเสียรูปและได้รับโครงร่างที่ต้องการ

มีความแตกต่างระหว่างการตอกโดยวิธีร้อนด้วยการให้ความร้อนแก่ชิ้นงาน และวิธีเย็นโดยไม่ต้องอุ่นก่อน การปั๊มชิ้นส่วนโลหะแผ่นจะดำเนินการโดยไม่ต้องอุ่นชิ้นส่วนก่อน

การเสียรูปด้วยแรงดันด้วยความร้อนของชิ้นงานใช้ในการผลิตชิ้นส่วนจากโลหะที่มีความเหนียวไม่เพียงพอ และส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากจากแผ่นโลหะที่มีความหนาภายใน 5 มิลลิเมตรเป็นชุดเล็กๆ

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการปั๊มโลหะร้อนส่วนใหญ่เกิดขึ้นพร้อมกับลำดับการทำงาน การทำงานที่เย็นช่องว่าง ความแตกต่างอยู่ที่การอุ่นช่องว่างเริ่มต้นในเตาเผาจนถึงอุณหภูมิที่ทำให้แน่ใจถึงความเป็นพลาสติกของโลหะ สิ่งนี้คำนึงถึงระดับการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนระหว่างการระบายความร้อนรวมถึงการหดตัวระหว่างการประมวลผลการเปลี่ยนรูปซึ่งส่งผลต่อขนาดของมัน เพื่อกำจัดความเบี่ยงเบนไปจากขนาดที่ต้องการสำหรับชิ้นส่วนที่ได้จากการปั๊มร้อนจึงมีความคลาดเคลื่อนสูง

ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นประทับตรา ส่วนใหญ่จะใช้วิธีการปั๊มเย็น

การปั๊มโลหะแผ่นด้วยความเย็น

เทคโนโลยีการเปลี่ยนรูปเย็นของแผ่นรีดโดยใช้แสตมป์เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ยังคงความหนาเดิมไว้

ในฐานะที่เป็นวัสดุสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ปั๊มเย็น แถบ แผ่นบาง หรือเทปบางส่วนใหญ่ใช้มาจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กดัด เช่นเดียวกับทองแดง ทองเหลือง (ที่มีทองแดงมากกว่า 60%) อลูมิเนียม แมกนีเซียม ไทเทเนียม และโลหะผสมที่มีความเหนียวอื่นๆ การใช้โลหะผสมที่มีความเหนียวที่ดีในการปั๊มนั้นเกิดจากการที่พวกมันเปลี่ยนแปลงรูปร่างได้ง่าย

ในการทำการปั๊มโลหะแผ่นด้วยความเย็นนั้นจะมีการดำเนินการต่าง ๆ ซึ่งขึ้นอยู่กับงานเพื่อให้ได้รูปทรงของชิ้นงาน แบ่งออกเป็นเอฟเฟกต์การแยกและการเปลี่ยนรูปร่าง

1. ในระหว่างการแยกการเปลี่ยนรูป วัสดุชิ้นงานจะถูกแยกบางส่วนตามแนวโครงร่างที่กำหนด การแยกทำได้โดยการขยับส่วนของโลหะให้สัมพันธ์กับชิ้นงานหลัก การดำเนินการดังกล่าว ได้แก่ การตัด การเจาะ และอื่นๆ

ลองพิจารณาว่าการดำเนินการแยกบางอย่างดำเนินการอย่างไร

การตัด

เมื่อทำการตัด บางส่วนจะถูกแยกออกจากชิ้นส่วนโดยการตัดตามแนวโค้งหรือเส้นตรง การดำเนินการแยกนี้ดำเนินการโดยใช้การกดที่ทำในรูปแบบของการออกแบบที่แตกต่างกัน

การดำเนินการนี้มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อเตรียมชิ้นงานสำหรับวิธีการประมวลผลอื่นๆ

การต่อย

การดำเนินการที่เรียกว่าการเจาะใช้เพื่อสร้างรูที่มีรูปร่างต่างกันในชิ้นงาน ในระหว่างการเจาะ ส่วนหนึ่งของโลหะจะถูกเอาออกจากชิ้นงานจนหมด และน้ำหนักจะลดลง

รูปนี้แสดงแผนภาพกระบวนการเจาะ

การตัดโค่น

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีรูปทรงปิดโดยใช้กระบวนการตัดชิ้นส่วนโลหะออก

รูปภาพแสดงแผนภาพสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโดยใช้การตัด

2. การเสียรูปจากการขึ้นรูปรวมถึงการเปลี่ยนแปลงรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์เมื่อมีการเคลื่อนย้ายแต่ละพื้นที่โดยไม่นำไปสู่การทำลายล้างโดยทั่วไป ซึ่งรวมถึงการวาด การดัด การปั้นแบบนูน การบิด การย้ำ และการดำเนินการอื่นๆ

ลองพิจารณาการดำเนินการบางประเภทที่ไม่นำไปสู่การทำลายแบบฟอร์มทางกายภาพ

เครื่องดูดควัน

การใช้รูปวาดจะได้ผลิตภัณฑ์ปริมาตรกลวงจากช่องว่างแผ่นเรียบ ตัวอย่างเช่น ด้วยวิธีนี้ ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกสร้างเป็นรูปทรงซีกโลก ทรงกระบอก กรวย ลูกบาศก์ และประเภทอื่นๆ รูปภาพแสดงตัวเลือกฝากระโปรงแบบต่างๆ

ดัด

เมื่อใช้การดำเนินการ ผลิตภัณฑ์จะได้รับรูปร่างโค้งงอที่กำหนด การดำเนินการนี้ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์โค้งที่มีการกำหนดค่าต่างกันทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของการดัด บางส่วนแสดงอยู่ในรูป

การปั้นนูน

การดำเนินการประเภทนี้เกี่ยวข้องกับการดัดแปลงชิ้นส่วนภายในของผลิตภัณฑ์ โดยการกำหนดค่าภายนอกยังคงไม่เปลี่ยนแปลง รูปภาพแสดงไดอะแกรมของการขึ้นรูปบางส่วน:

นอกจากนี้ยังสามารถใช้การดำเนินการแบบรวมได้ รวมถึงการแยกและการสร้างส่วนหนึ่งส่วนด้วย

กระบวนการทางเทคโนโลยีของการปั๊มขึ้นรูปเย็นประกอบด้วยขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับลักษณะของการดำเนินการเปลี่ยนรูปและขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปที่ใช้

การพัฒนากระบวนการทางเทคนิคดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

• มีการระบุโครงสร้างของการปฏิบัติงานหลัก รวมถึงลักษณะ ปริมาณ และลำดับของการดำเนินการ
• คำนวณขนาดเริ่มต้น กลาง และเสร็จแล้วของชิ้นส่วน รวมถึงแรงเปลี่ยนรูปที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
• ดำเนินการ เอกสารประกอบกระบวนการทางเทคโนโลยี

การดำเนินการเพิ่มเติมสามารถนำเข้าสู่กระบวนการทางเทคนิคได้ โดยความช่วยเหลือในการนำชิ้นงานมาสู่รูปแบบที่สะดวกสำหรับการประมวลผล ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การยืดแผ่นยืดผม การทาสารหล่อลื่น และการดำเนินการอื่นๆ

เครื่องปั๊มโลหะ

การดำเนินการปั๊มเย็นทั้งหมดสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษ ซึ่งอุปกรณ์หลักคือเครื่องปั๊มขึ้นรูป อุปกรณ์ของมันอาจขึ้นอยู่กับกลไกหรือการใช้ระบบไฮดรอลิกส์

ประเภทเครื่องกล ได้แก่ :

• กดประหลาด;
• กดโดยใช้กลไกข้อเหวี่ยง

เครื่องปั๊มแบบข้อเหวี่ยงใช้เพื่อดำเนินการเจาะ เจาะ และดึง

การออกแบบและหลักการทำงานของเครื่องอัดแบบข้อเหวี่ยง

แท่นพิมพ์ใดๆ ที่ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปจะมีส่วนประกอบหลักๆ ซึ่งรวมถึง: กลไกที่ขับเคลื่อนผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป และอุปกรณ์ที่ดำเนินการปั๊มโดยตรง

กลไกการทำงานคือเพลาข้อเหวี่ยงซึ่งขับเคลื่อนด้วยระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เมื่อมู่เล่หมุน มอเตอร์ไฟฟ้าจะส่งการหมุนไปยังกลไกข้อเหวี่ยงโดยใช้ชุดเกียร์

ในการดำเนินการแบบลูกสูบ ตัวเลื่อนข้อเหวี่ยงจะควบคุมอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป ซึ่งทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปพลาสติกด้วยแรงกด

ชิ้นส่วนหลักของแท่นพิมพ์ดังกล่าวทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและเสริมความแข็งแกร่งเพิ่มเติมเพื่อให้มีความแข็งแกร่งที่จำเป็น

อุปกรณ์กดไฮดรอลิก

เครื่องปั๊มโลหะแบบไฮดรอลิกใช้เพื่อสร้างรูปทรงสามมิติโดยการกดโลหะ

หลักการทำงานของกลไกดังกล่าวขึ้นอยู่กับแรงดันของของเหลวที่วางอยู่ในอ่างเก็บน้ำสองแห่งซึ่งติดตั้งลูกสูบ ถังเชื่อมต่อกันด้วยท่อ จากผลของแรงดันในของเหลวที่เกิดขึ้นในขณะที่ปั๊มจากอ่างเก็บน้ำอื่นเข้าไปในกระบอกสูบ ของเหลวจะถูกส่งไปยังสไลด์และทำให้มันเคลื่อนที่ เมื่อเคลื่อนที่ตัวเลื่อนจะกดชิ้นงานอย่างแรง

การทำแม่พิมพ์สำหรับการปั๊มโลหะด้วยความเย็น

อุปกรณ์การทำงานของเครื่องกดใด ๆ ก็คือตัวแสตมป์เอง ประกอบด้วยชิ้นส่วนทำงานสองชิ้นที่เรียกว่าแม่พิมพ์และหมัด ในระหว่างการใช้งาน มีเพียงส่วนบนของตราประทับเท่านั้นที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ - หมัดที่ติดอยู่กับสไลด์ เมทริกซ์อยู่ด้านล่างและยังคงนิ่งอยู่

แผ่นงานมีรูปร่างผิดปกติเมื่อกดหมัดกับเมทริกซ์โดยมีชิ้นงานอยู่

การพัฒนาแบบร่างและการผลิตแม่พิมพ์สำหรับกดนั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้น เนื่องจากการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความแม่นยำ

งานดังกล่าวดำเนินการทีละขั้นตอนตามลำดับต่อไปนี้:

• ร่างของแสตมป์ถูกวาดขึ้น;
• โดยใช้คอมพิวเตอร์ประทับตราไดอะแกรมที่เรียบเรียงตาม โปรแกรมพิเศษมีการตรวจสอบการตัดวัสดุอย่างมีเหตุผล

ช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์แบบแบนหรือสามมิติ

การผลิตเกิดขึ้นโดยใช้ตราประทับที่ติดไว้กับแท่นพิมพ์ หรือใช้องค์ประกอบอื่นๆ การปั๊มโลหะแผ่นมีสองประเภท: การปั๊มร้อนและการปั๊มเย็น

ในบทความเราจะดูว่าความร้อนแตกต่างจากความเย็นอย่างไรต้องปฏิบัติตามมาตรฐานใดในกระบวนการและคุณจะพบว่าเป็นไปได้หรือไม่ที่จะสร้างชิ้นส่วนโดยใช้วิธีนี้ด้วยมือของคุณเองที่บ้าน

การประทับตราทำอย่างไร?

ขึ้นอยู่กับมาตรฐานทางเทคโนโลยีที่ใช้ การปั๊มชิ้นส่วนอาจแตกต่างกันอย่างมาก

การปั๊มประเภทแรกเกี่ยวข้องกับการตัด การสับ หรือการเจาะวัสดุ ซึ่งเรียกว่าการแบ่ง

นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกในการปั๊มเมื่อขึ้นรูปการวาดการอัดขึ้นรูปเย็นและการจัดการอื่น ๆ ด้วยแผ่นโลหะ

นอกจากนี้ยังมีการปั๊มโลหะแผ่นแบบร้อนและเย็นอีกด้วย

การปั๊มร้อนใช้สำหรับเท่านั้น การผลิตขนาดใหญ่: ใช้วิธีการนี้เพื่อผลิตพื้นหม้อต้ม ชิ้นส่วนต่างๆ ที่มีรูปร่างเป็นซีกโลก ทุ่น ฯลฯ

โดยทั่วไปแล้ว การปั๊มร้อนจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ใช้สร้างตัวเรือและส่วนประกอบอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการต่อเรือ

ในการสร้างชิ้นส่วนตามปริมาตรหรือแบน คุณต้องใช้แผ่นโลหะที่มีความหนาสูงสุด 4 มม. ก่อน

ก่อนเริ่มงานจะมีการคำนวณเสมอและปฏิบัติตามมาตรฐานการทำความร้อนซึ่งค่อนข้างบางและ การทำงานที่ยากลำบากดังนั้นจึงไม่ได้ใช้ปั๊มร้อนที่บ้าน

มิฉะนั้นเทคโนโลยีและการคำนวณจะคล้ายกับวิธีการปั๊มเย็นซึ่งเราจะพูดถึงในภายหลัง

ก่อนเริ่มงานคุณต้องทำการคำนวณและเขียนแบบของชิ้นส่วนและการคำนวณจะต้องคำนึงว่าโลหะถูกดึงเข้ามาในระหว่างการตัดเจาะหรือดัด

เมื่อมีการประทับตราร้อน อุปกรณ์พิเศษจะใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วน - เตาหลอมหรือเตาเผาที่ใช้พลังงานไฟฟ้า หรืออุปกรณ์ทำความร้อนไฟฟ้าอื่น ๆ

คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามมาตรฐานกระบวนการและการคำนวณที่ถูกต้อง

ในการปั๊มเย็น เครื่องอัดจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้แรงกดและไม่มีการใช้อุปกรณ์ดังกล่าว

การปั๊มโลหะแบบเย็นจะสะดวกกว่าเพราะ... ในกรณีนี้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ไม่ต้องตัดเพิ่มเติมได้

ในระหว่างการปั๊มเย็น สามารถผลิตทั้งชิ้นส่วนปริมาตรและชิ้นส่วนแบนขนาดใหญ่หรือเล็กได้

โดยทั่วไปแล้วเทคโนโลยีการปั๊มโลหะเป็นกระบวนการที่ทำกำไรได้เพราะว่า มันเกี่ยวข้องกับการลดการใช้วัสดุด้วยผลผลิตสูง สิ่งนี้สังเกตได้ชัดเจนเป็นพิเศษในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก

การปั๊มชิ้นส่วนเย็นทำได้โดยใช้เหล็กกล้าที่มีต้นกำเนิดจากคาร์บอนหรือโลหะผสมตลอดจนโลหะผสมของอลูมิเนียมและทองแดง

อุปกรณ์ปั๊มเย็นสามารถแปรรูปไม่เพียงแต่วัตถุที่เป็นโลหะ แต่ยังรวมถึงกระดาษแข็ง หนัง ยาง พลาสติก และองค์ประกอบอื่น ๆ

การปั๊มเย็นสามารถมีได้สองประเภท: การแยกและการเปลี่ยนรูปแบบ

การปั๊มแบ่งโลหะ คือ การตัด เจาะ หรือเจาะชิ้นส่วน

การตัดชิ้นส่วนเกี่ยวข้องกับการแบ่งชิ้นงานโลหะออกเป็นส่วนๆ ตามเส้นโค้งหรือเส้นตรงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

การตัดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต - ใช้ในการทำชิ้นส่วนสำเร็จรูปหรือตัดแผ่นโลหะโดยแบ่งเป็นแถบตามขนาดที่ต้องการ

การตัดต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ เช่น แผ่นดิสก์หรือเครื่องสั่น กิโยติน หรือกรรไกรมืออาชีพอื่นๆ

เทคโนโลยีการตัดโลหะแผ่นเกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนที่มีวงปิด และมีการใช้กระบวนการเจาะเพื่อเจาะรูตามรูปทรงที่ต้องการในชิ้นส่วน

การปั๊มช่องว่างสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองหรือสั่งทำ อย่างไรก็ตามเมื่อ งานอิสระคุณต้องปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนดซึ่งไม่ใช่เรื่องง่าย

กระบวนการนี้ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้: การดัดงอ การวาด การจับเจ่า การจีบ และการขึ้นรูป กระบวนการดัดทำให้เกิดชิ้นส่วนโค้ง

เมื่อวาดจากชิ้นงานแบน จะมีการสร้างส่วนเชิงพื้นที่กลวงสามมิติขึ้นมา

ด้วยการวาดภาพคุณสามารถสร้างวัตถุทรงกระบอก, ครึ่งวงกลม, รูปทรงกล่องหรือทรงกรวยจากช่องว่างได้

เมื่อจับเจ่าชิ้นส่วน ขอบจะถูกสร้างขึ้นโดยพันรอบรูปร่างด้านนอกของแผ่นและใกล้กับรูที่ทำไว้ล่วงหน้า

โดยปกติการจับเจ่าจะใช้ในการประมวลผลปลายท่อที่ติดตั้งหน้าแปลน

โดยปกติแล้วส่วนปริมาตรหรือช่องจะต้องผ่านกระบวนการจีบ - ด้วยความช่วยเหลือ ชิ้นส่วนต่างๆ จะได้ส่วนปลายที่แคบ

สิ่งนี้เกิดขึ้นโดยใช้เมทริกซ์ทรงกรวยโดยใช้การบีบอัดแผ่นโลหะภายนอก ในระหว่างการขึ้นรูป รูปร่างของชิ้นส่วนจะเปลี่ยนไป โดยคงรูปร่างของโครงร่างด้านนอกเอาไว้

เป็นที่น่าสังเกตว่าส่วนใหญ่มักจะทำการปั๊มขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โลหะตามสั่งเพราะว่า ที่จำเป็น อุปกรณ์ที่จำเป็นซึ่งไม่สามารถทำได้ที่บ้าน

สิ่งที่จำเป็นสำหรับการประทับตรา?

เทคโนโลยีการปั๊มชิ้นส่วนจากโลหะแผ่นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ได้แก่ กรรไกร เครื่องอัดข้อเหวี่ยง และ กดไฮโดรลิคมีแหวนรองหลายอันและพื้นผิวเมทริกซ์

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการทำงานและการคำนวณวัสดุด้วย

สำหรับการปั๊มเย็นนั้นมักใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกเพราะว่า อุปกรณ์นี้มีการออกแบบที่หลากหลาย และทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างแตกต่างกันโดยลดการใช้วัสดุลง

นอกจากนี้การเลือกกดยังขึ้นอยู่กับงานที่ต้องทำกับชิ้นงานด้วย

ตัวอย่างเช่น ในการตัดและเจาะ ต้องใช้การกดแบบง่ายๆ ซึ่งมีลักษณะของแถบเลื่อนและแหวนรองเพียงเล็กน้อย รวมถึงลดการใช้วัสดุด้วย

ในการผลิตฝากระโปรง คุณต้องใช้แท่นพิมพ์ที่มีการกดสองครั้งและมีระยะเคลื่อนตัวของแถบเลื่อนและแหวนรองที่ใหญ่ขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

ตามการออกแบบของแท่นพิมพ์นั้นมีแท่นพิมพ์แบบข้อเหวี่ยงเดี่ยวสองข้อและสี่ข้อ แต่ทั้งหมดต่างกันเมื่อมีเมทริกซ์

สองประเภทสุดท้ายมีความโดดเด่นด้วยถังและสไลด์ขนาดใหญ่

เครื่องกดทำงานเนื่องจากมีระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานร่องวี: การเคลื่อนไหวจะถูกส่งโดยตรงโดยใช้คลัตช์สตาร์ทและแหวนรองไปยังเพลาข้อเหวี่ยง

ด้วยความช่วยเหลือของก้านสูบที่สามารถปรับความยาวได้ การเคลื่อนไหวจะถูกส่งไปยังแถบเลื่อนและทำให้มันทำงาน

แถบเลื่อนจะเคลื่อนที่ในลักษณะลูกสูบไปทางโต๊ะ การกดเริ่มต้นด้วยแป้นเหยียบที่ทำหน้าที่คลัตช์ มีการติดตั้งแป้นเหยียบบนตัวกด

เครื่องอัดลมแบบสี่ก้านพร้อมแหวนรองและแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนด้วยแรงซึ่งศูนย์กลางอยู่ระหว่างแท่งเชื่อมต่อซึ่งก่อตัวเป็นรูปสี่เหลี่ยมระหว่างกัน

อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถสร้างตราประทับที่ซับซ้อนได้เนื่องจากมีภาระที่ผิดปกติบนสไลด์ ในกรณีนี้ไม่มีการใช้วัสดุที่ไม่จำเป็นเลย

ด้วยวิธีนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะได้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ไม่สมมาตรขนาดใหญ่พร้อมการใช้วัสดุที่ลดลง

หากต้องการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น คุณต้องมีเครื่องอัดลมที่มีการทำงานสองหรือสามเท่าตลอดจนการคำนวณที่ถูกต้อง

ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์นี้คือมีตัวเลื่อนสองหรือสามตัว

ในการกดสองครั้ง ตัวเลื่อนด้านนอกจะจับยึดชิ้นงานโลหะโดยใช้บัฟเฟอร์ และตัวเลื่อนด้านในช่วยให้สามารถดึงผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ออกมาได้

ขั้นแรก ตัวเลื่อนด้านนอกเริ่มเคลื่อนที่ หลังจากที่ถึงจุดต่ำสุดแล้ว มันจะค้างและแก้ไขขอบของชิ้นส่วนบนพื้นผิวของเมทริกซ์

จากนั้นแถบเลื่อนด้านในจะเคลื่อนไหวและเริ่มกระบวนการวาด - ตลอดเวลานี้แถบเลื่อนด้านนอกยังคงอยู่ที่เดิม

หลังจากงานเสร็จสิ้น สไลด์ที่สองจะลอยขึ้น เพื่อปล่อยชิ้นงานที่กำลังทำอยู่ นี่คือวิธีการสร้างปริมาตรหรือส่วนอื่นๆ โดยใช้เครื่องกด

ในการทำงานกับโลหะแผ่นบาง จะมีเครื่องกดแรงเสียดทานแบบพิเศษพร้อมแหวนรอง ในขณะที่รุ่นไฮดรอลิกส่วนใหญ่จะใช้ในการสร้างชิ้นส่วนจากโลหะแผ่นหนาเพื่อลดการใช้วัสดุที่เป็นไปได้

เครื่องอัดไฮดรอลิกมีความโดดเด่นด้วยคุณภาพการปั๊มวัสดุที่สูงขึ้น เนื่องจากมีแหวนรอง แม่พิมพ์ และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่เชื่อถือได้มากกว่า

ใช้ในการทำงานส่วนใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับการปั๊มโลหะแผ่น

ข้อดีอีกประการหนึ่งที่สนับสนุนให้ใช้ในการผลิตและด้วยมือของคุณเองก็คือไม่ต้องมีการโอเวอร์โหลดซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อทำงานกับข้อเหวี่ยงกด

ไม่เพียงแต่ต้องใช้เครื่องกดเท่านั้นในการปั๊มโลหะ เพื่อดำเนินการ การดำเนินงานที่เหมาะสมด้วยการใช้วัสดุที่ลดลง จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่มีกรรไกรแบบสั่นในตัวด้วย

นอกจากกรรไกรแล้วตัวเครื่องยังมีขาสั้นอีกด้วย การแปรรูปโลหะเริ่มต้นด้วยมีดบนซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า

เวลาทำงานต้องวางชิ้นงานโลหะแผ่นไว้บนโต๊ะและเคลื่อนเข้าไปในช่องว่างระหว่างขาด้านบนและด้านล่างจนสุด

การแปรรูปโลหะประเภทนี้ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากปริมาณการใช้วัสดุลดลงเมื่อเทียบกับตัวเลือกงานอื่นๆ

นอกจากนี้ยังสามารถใช้สร้างชิ้นส่วนประเภทใดก็ได้ เช่น สามมิติ แบน รูปทรงกรวย ฯลฯ

วัสดุที่ต้องการสามารถคำนวณได้อย่างอิสระหรือด้วยความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ แต่ในกรณีใด มาตรฐานจะต่ำกว่าการแปรรูปโลหะอื่นๆ

ด้วยข้อดีทั้งหมดของการแปรรูปโลหะนี้ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ: สำหรับงานคุณต้องมีเครื่องจักรที่มีการกด, พื้นผิวเมทริกซ์, แหวนรองหลายอันและองค์ประกอบอื่น ๆ และยังจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการทำงานด้วย

ทั้งหมดนี้ทำให้การสร้างเครื่องจักรด้วยมือของคุณเองไม่น่าเป็นไปได้ แต่การสั่งผลิตชิ้นส่วนด้วยการปั๊มนั้นไม่แพงนักดังนั้น ความจำเป็นเร่งด่วนเป็นไปไม่ได้ที่จะมีเครื่องที่คล้ายกันที่บ้าน