กาลครั้งหนึ่งถุงในประเทศของเราขาดแคลนและหลายถุงยังถูกนำมาใช้แม้ว่าสีจะลอกออกและปิดรูด้วยเทปก็ตาม ในเวลานั้น แพ็คเกจต่างๆ ก็มีสีสันสดใส ทั้งทิวทัศน์ ภาพถ่ายนางแบบ และภาพเมืองต่างๆ โดดเด่นจากฝูงชนเสมอ และพวกเขาก็เป็นบริษัทข้ามชาติจากต่างประเทศเสมอ (Coca Cola, Pepsi ) และด้วยการเคลือบเงาจากใต้เสื้อผ้าและรองเท้าจึงถูกมองว่าเป็นกระเป๋าที่เต็มเปี่ยมซึ่งเด็กสาวก็เดินอยู่ตลอดเวลา
กว่า 10 ปีผ่านไป และตอนนี้ แพ็คเกจโลโก้ได้รับการยอมรับแล้ว กระเป๋าที่มีโลโก้เริ่มผลิตขึ้นไม่เพียงแต่จากแบรนด์สินค้าเท่านั้น เครื่องอุปโภคบริโภคแต่ยังเปิดอยู่บีทูบี ตลาด. เป็นเรื่องปกติที่จะให้ของขวัญขององค์กรในถุงกระดาษที่มีตราสินค้าทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็ก
แล้วหน้าที่ของแพ็คเกจในแง่ของการตลาดและการโฆษณาคืออะไร?
ประการแรก นอกเหนือจากงานโดยตรง (การบรรจุสิ่งของ) แล้ว ยังสร้างบรรยากาศและความสำคัญของบุคคลที่เสิร์ฟพัสดุให้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการนำเสนอของขวัญ บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาอย่างสวยงามช่วยเพิ่มน้ำหนักทางจิตวิทยาให้กับของขวัญ และเรายินดีเสมอที่ได้รับของขวัญ "ราคาแพง" บริษัทจิวเวลรี่และนาฬิกามักใช้ถุงกระดาษขนาดเล็ก
ประการที่สอง ตัวแพ็คเกจเองก็เป็นอีกหนึ่งสื่อโฆษณาฟรีสำหรับบริษัทของคุณ ซึ่งคุณสามารถระบุบริการ ผลิตภัณฑ์ ข้อมูลติดต่อของบริษัทเช่น บริษัทโทรศัพท์มือถือBeeline ประสบความสำเร็จในการใช้บรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์เสริม และสิ่งทอของแบรนด์ และใช้เฉพาะสีขององค์กรเท่านั้น และตอนนี้บุคคลนั้นก็เป็นผู้ถือครองแบรนด์แล้วและเตือนให้นึกถึงเขา (หมายเหตุฟรี)
ดังนั้น ผู้ผลิตและเครือข่ายการค้าปลีกเสื้อผ้า รองเท้า เครือข่ายการค้าปลีก ผลิตภัณฑ์อาหาร อิเล็กทรอนิกส์ และบริษัทจัดส่งอาหารจำนวนมากจึงใช้บรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้า แม้ว่าคุณจะมีร้านค้าขนาดเล็ก 1 แห่ง แต่ก็คุ้มค่าที่จะจัดสรรงบประมาณสำหรับสื่อโฆษณาที่พูดได้เป็นแพ็คเกจ ท้ายที่สุดมันใช้งานได้ไม่เพียงแต่เมื่อมีการขนไปตามถนนอย่างเปิดเผย แต่ยังรวมถึงเมื่อผู้ซื้อกลับมาบ้านด้วย
นอกจากนี้บน กระเป๋าและของที่ระลึกอื่น ๆ และเสื้อผ้าส่งเสริมการขายอย่าแจกจ่ายมี "กฎหมายการโฆษณา" ที่ห้ามไว้ ม นักโบราณคดีในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และยาสูบ ลองคิดดูเพราะคุณสามารถออกแพ็คเกจดังกล่าวในเครือข่ายการค้าปลีกได้และหน่วยงานต่างๆ ขององค์กรและตอนนี้โฆษณาของคุณก็ได้เคลื่อนไหวไปรอบๆ เมืองอย่างอิสระแล้ว คุณเพียงแค่ต้องจำไว้ว่าสิ่งนี้จะใช้ได้กับการกระจายแพ็คเกจจำนวนมาก
หากกระเป๋ามีขนาดใหญ่กว่า A4 ก็มักจะถูกทิ้งไว้และใช้ตามความต้องการของตนเองและติดต่อกับแบรนด์ของคุณเป็นระยะซึ่งมีส่วนทำให้เกิดการซื้อซ้ำ
ถุงผ้าที่มีโลโก้ โดยเฉพาะใต้กล่องสำหรับรองเท้าและเสื้อผ้า ได้กลายเป็นเทรนด์ล่าสุดในทิศทางของบรรจุภัณฑ์ สังเกตได้ว่ากระเป๋าถือในชีวิตนี้มีการใช้บ่อยกว่าถุงพลาสติก ข้อเสียคือตัวกระเป๋าเองมีราคาแพงกว่ากระเป๋ามาก
เนื่องจากว่าสำหรับผู้ขับขี่รถยนต์บางคน กระเป๋าและถุงสำหรับยางรถยนต์ถือเป็นการค้นพบที่แท้จริง คำถามที่ว่าทำไมต้องใช้ถุงสำหรับล้อรถจึงไม่สามารถพิจารณาเชิงวาทศิลป์ได้ ดังนั้นจึงควรพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติม
แต่งตั้งถุงยางล้อ
ถุงยางแบบพิเศษได้รับการออกแบบเพื่อการขนส่งที่สะดวกและใช้งานได้จริง หรือสำหรับการจัดเก็บล้อรถมาตรฐานอย่างปลอดภัย ขนาดบรรจุภัณฑ์อาจมีการเปลี่ยนแปลง ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความกว้างของยาง เส้นผ่านศูนย์กลางล้อ และโปรไฟล์ยาง
กระเป๋าสำหรับติดล้อรถยนต์ทำจากโพลีเอทิลีนความดันต่ำซึ่งมีความทนทาน ความหนาของวัสดุสามารถเข้าถึง 18 ไมครอน แม้ว่าในกรณีส่วนใหญ่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของฟิล์ม 12 ถึง 16 ไมครอนก็ตาม ดังนั้นในผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจึงเป็นไปได้ที่จะดำเนินการจัดเก็บและขนส่งล้อที่มีมวลค่อนข้างมากในระยะยาว
โดยปกติแล้วจะผลิตเป็นสีขาวด้วยเหตุนี้เปลือกจึงล่าช้า ส่วนใหญ่รังสีอัลตราไวโอเลตจากแสงอาทิตย์ซึ่งส่งผลเสียต่อสภาพของยาง พื้นผิวของบรรจุภัณฑ์สามารถทำให้หยาบได้ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้เลื่อนบนพื้นผิวใดๆ
ขนาดของแพ็คเกจมาตรฐานมักจะอยู่ที่ 100x100 เซนติเมตรซึ่งช่วยให้ใช้กับล้อรถยนต์สมัยใหม่ประเภทและขนาดทั่วไปได้ ในระหว่างการใช้งาน รอยพับพิเศษที่ด้านข้างของกระเป๋าจะยืดออก ซึ่งจะช่วยเพิ่มปริมาตร
ถุงนี้สามารถใช้เก็บยางได้ไม่เพียงแต่ในโรงรถเท่านั้น แต่ยังอยู่ในอพาร์ตเมนต์หรือบนระเบียงด้วย ท้ายที่สุดแล้วจะป้องกันการแทรกซึมของกลิ่น "ยาง" ที่ไม่พึงประสงค์ นอกจากนี้ถุงพลาสติกยังช่วยให้คุณไม่เปื้อนช่องเก็บสัมภาระหรือภายในรถระหว่างการขนส่งล้อ สิ่งที่เกี่ยวข้องมากที่สุดคือการซื้อบรรจุภัณฑ์และถุงดังกล่าวระหว่างการเปลี่ยนยางตามฤดูกาล
ประโยชน์ของกระเป๋าติดล้อมีมากกว่าตัวเลือกการจัดเก็บอื่นๆ
ข้อดีที่สำคัญที่สุดของแพ็คเกจคือ:
- ความสามารถในการจ่ายของพวกเขา หากแพ็คเกจใช้ไม่ได้ด้วยเหตุผลบางประการ ก็สามารถเปลี่ยนแพ็คเกจใหม่ได้เลย โดยไม่ต้องยุ่งยากกับการทำความสะอาดหรือฟื้นฟู เช่นเดียวกับกรณีที่มีฝาปิด
- ความแข็งแรงของวัสดุ
- ความน่าเชื่อถือในการป้องกันสิ่งสกปรก ฝุ่น รังสีอัลตราไวโอเลต และการสัมผัสสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของยางโดยไม่ตั้งใจ
- สามารถใส่ล้อขนาดมาตรฐานลงในบรรจุภัณฑ์ได้
- คุณยังสามารถสั่งซื้อแพ็คเกจสำหรับล้อบางขนาด - สำหรับรถจักรยานยนต์ จักรยาน ยานพาหนะพิเศษ ฯลฯ
- สามารถใส่โลโก้ของบริษัทผู้ให้บริการรถยนต์บนบรรจุภัณฑ์และจัดให้มีการโฆษณาได้
ผู้ขับขี่รถยนต์ทั่วโลกซื้อแพ็คเกจล้อเป็นประจำ สำหรับรัสเซียผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ได้กลายเป็นนวัตกรรมที่ค่อนข้างใหม่ แต่ได้รับการชื่นชมจากเจ้าของรถยนต์หลายพันคนแล้ว
ผลปรากฎว่าแพ็คเกจพิเศษสำหรับล้อรถเป็นการซื้อที่ทำกำไรจากทุกด้านจริงๆ มีราคาไม่แพงมากและมีประสิทธิภาพมาก เราสามารถแนะนำสิ่งเหล่านี้ให้กับเจ้าของรถในวงกว้างที่สุดได้อย่างปลอดภัย
ปัจจุบันเราคุ้นเคยกับการบรรจุภัณฑ์ถุงมากจนไม่คิดว่าจะใช้วัสดุชนิดใดสำหรับบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้ เราสังเกตถึงเสียงกรอบแกรบหรือรอยย่น ระดับความโปร่งใสและความแข็งแกร่ง แต่เราไม่คิดว่าถุงใดที่ถูกสร้างขึ้นเป็นล้านๆ ใบ ขึ้นอยู่กับวัสดุ บรรจุภัณฑ์สามารถแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ทั่วโลกดังต่อไปนี้:
- จากพลาสติก
- จากกระดาษ
- จากงานฝีมือ
บรรจุภัณฑ์ประเภทที่พบบ่อยที่สุดในความหลากหลายของบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดคือถุงพลาสติกโพลีเมอร์: HDPE, PVD และ PSD โพลีเอทิลีนความดันต่ำ (HDPE, PE-HD) ซึ่งเป็นสารประกอบอินทรีย์ของคลาสโพลีโอเลฟินส์ ((-CH2-CH2-) n) 
เม็ดปฐมภูมิ HDPE เป็นพอลิเมอร์ผลึกเทอร์โมพลาสติกของเอทิลีน สีขาว. พวกเขามีโครงสร้างเชิงเส้นและกิ่งก้านจำนวนน้อยเนื่องจากมีลักษณะเป็นผลึกสูง
เม็ด HDPE ในอุตสาหกรรมผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีที่ให้แรงดันต่ำ สิ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ : โพลีเมอไรเซชันแบบแขวนลอย, การผลิตสารประกอบโมเลกุลขนาดใหญ่ในเฮกเซน, โพลิเมอไรเซชันในเฟสก๊าซ
เทคนิคการเกิดพอลิเมอไรเซชันเป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุด เอทิลีนบริสุทธิ์และตัวเร่งปฏิกิริยาออร์กาโนเมทัลลิกผสมถูกใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิต HDPE
สารละลายที่เตรียมไว้ผ่านกระบวนการโพลิเมอไรเซชันที่อุณหภูมิสูงและความดัน 3.4-5.3 MPa จากนั้นจะถูกเร่งปฏิกิริยา (โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยา Ziegler-Natta เป็นหลัก) เป็นเวลา 10-15 นาที
จากมวลที่เกิดขึ้นจะได้โพลีเอทิลีนโดยการกำจัดตัวทำละลายโดยการระเหยและการแยก เม็ดพลาสติกโพลีเอทิลีนต้องผ่านการบำบัดด้วยไอน้ำ
โพลีเอทิลีนความดันต่ำมีลักษณะเฉพาะดังต่อไปนี้:
- ทางกายภาพและ คุณสมบัติทางกลของวัสดุนี้ขึ้นอยู่กับระดับความเป็นผลึก การแตกแขนงของน้ำหนักโมเลกุล ตัวอย่างเช่น ฟิล์มโพลีเอทิลีนบางมีลักษณะเป็นพลาสติกสูง ในขณะที่วัสดุนี้จะแข็งตัวในรูปแผ่นหนา การดูดซึมน้ำของ HDPE ไม่สำคัญ (ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันไม่อนุญาตให้ความชื้นผ่านและสามารถใช้ในสถานที่ที่มีความชื้นสูง)
- คุณสมบัติทางเคมีวัสดุนี้รับประกันว่าผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันเพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง ทนทานต่อไขมันและน้ำมันส่วนใหญ่ ไม่ทำปฏิกิริยากับเกลือ ด่าง และกรด (จึงสามารถนำไปใช้ผลิตถุงและบรรจุภัณฑ์อื่นๆ สำหรับองค์กรได้) อุตสาหกรรมเคมี). ไม่ปล่อยสารพิษระหว่างการทำงาน โพลีเอทิลีนนั้นมีความไวต่อการเกิดออกซิเดชันเพิ่มขึ้นดังนั้นจึงมีการนำสารเพิ่มความคงตัวเข้าไปเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน HDPE ทนทานต่อการบีบอัดและการยืดตัว แม้ว่าจะมีแนวโน้มที่จะเกิดการไหลของความเย็น (ขนาดที่เปลี่ยนแปลงภายใต้ภาระคงที่)
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE, PE-LD) เป็นผลิตภัณฑ์โพลีเมอไรเซชันสีขาวในรูปแบบเม็ด โมเลกุลขนาดใหญ่ของ LDPE มีโซ่ไฮโดรคาร์บอนด้านข้าง C1-C4 ซึ่งแตกต่างจากเม็ดเอทิลีนปฐมภูมิ ซึ่งนำไปสู่ความจริงที่ว่าความหนาแน่นของวัสดุนี้น้อยกว่าความหนาแน่นของ HDPE และ PSD 
เม็ดทุติยภูมิ - วัสดุสังเคราะห์ที่ได้รับในเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อโดยการเกิดพอลิเมอไรเซชันหรือในเครื่องปฏิกรณ์โดยใช้ตัวเริ่มต้นแนวรัศมี สามารถผลิตได้ทั้งในรูปแบบบริสุทธิ์และการเติมสีย้อม สารเพิ่มความคงตัว ฯลฯ การเกิดพอลิเมอไรเซชันเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของออกซิเจน เปอร์ออกไซด์อินทรีย์ หรือส่วนผสมของสารดังกล่าว
เอทิลีนผสมกับตัวเริ่มต้น จากนั้นให้ความร้อนและบีบอัดด้วยคอมเพรสเซอร์ พอลิเอทิลีนที่ได้จะถูกทำความสะอาดจากวัตถุดิบที่ไม่ทำปฏิกิริยา ส่งไปยังสายพานลำเลียงซึ่งนำไปขึ้นรูปตามจริง ซึ่งเมื่อแห้งแล้ว จะถูกบรรจุและส่งไปยังคลังสินค้า
นอกจากนี้ยังสามารถย้อมสีได้อีกด้วย ความยากหลักใน กระบวนการทางเทคโนโลยี- จำเป็นต้องดำเนินการในอุปกรณ์ที่สามารถทนต่อแรงดันสูงได้ นอกจากนี้ เพื่อให้ได้เม็ดเอทิลีนจะต้องผ่านหลายรอบในระบบปฏิกิริยา - เนื่องจากมีการแปลงในระดับต่ำ
ต่างจาก HDPE ซึ่งทำมาจากถุงเช่นเดียวกับ LDPE ตรงที่ไม่ทนต่อน้ำมันและไขมัน เช่นเดียวกับรังสีอัลตราไวโอเลต มิฉะนั้นจะเป็นตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่สะดวก
เป็นไดอิเล็กทริกที่ดี ไม่ละลายในตัวทำละลายใดๆ ที่อุณหภูมิห้อง และสามารถรับน้ำหนักได้ 7 ถึง 20 กก. ฟิล์มที่ได้จาก PVD มีความโปร่งใส เรียบเนียนน่าสัมผัส และยืดตัวได้ง่าย โดยพื้นฐานแล้วจะไปที่การผลิตถุงที่มีห่วงและที่จับเจาะซึ่งสามารถบรรทุกวัตถุที่มีคมตัดและมุมแหลมคมได้
โพลีเอทิลีนที่มีแรงดันเฉลี่ย (ผสม) เรียกอีกอย่างว่าโพลีเอทิลีนผสม สำหรับการผลิต LDPE และ PSD ผสมกันในสัดส่วนต่างๆ วัสดุจะมีลักษณะคุณสมบัติของวัสดุข้างต้นทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์ ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงของฟิล์มที่ได้จะมากขึ้นหากเติมเม็ดปฐมภูมิ 4-15% ลงใน LDPE หากใช้ HDPE เป็นพื้นฐานและเพิ่มเม็ดทุติยภูมิผลิตภัณฑ์ก็จะมีความยืดหยุ่นมากขึ้นและทนทานต่อการฉีกขาดมากขึ้น 
โพลีเอทิลีนประเภทนี้ได้มาจากความดัน 3-4 MPa ในหม้อนึ่งความดันหรือเครื่องปฏิกรณ์แบบท่อ มีโครงสร้างเป็นผลึกสูง ทนต่อสารเคมี แข็งแรงทางกายภาพ เป็นฉนวน
โพรพิลีนเป็นโพลีเมอร์ที่ไม่มีขั้วเทอร์โมพลาสติกที่มีต้นกำเนิดสังเคราะห์ซึ่งอยู่ในกลุ่มโพลีโอเลฟินส์ด้วย
แสดงทางเคมีเป็น (C3H6)n ผลิตในรูปของโฮโมโพลีเมอร์และโคโพลีเมอร์ที่ได้รับที่ความดันต่ำและปานกลางโดยโคพอลิเมอไรเซชันของโพรพิลีนและเอทิลีนด้วยการเติมตัวเร่งปฏิกิริยาออร์กาโนเมทัลลิก ในรูปของผงหรือเม็ดสีขาว มีความเสถียร ไม่ทาสี และทาสี
เปิดมาตรฐาน ตลาดรัสเซียวัสดุนี้เรียกว่า PP แต่อาจมีคำย่ออื่น ๆ เช่น PP H O (โฮโมโพลีเมอร์), HIPP (โฮโมโพลีเมอร์โพรพิลีน isotactic สูง), PPM (โพรพิลีนและเอทิลีนบล็อกโคพอลิเมอร์ (ปริมาณต่ำ)), PPR (โพรพิลีนและเอทิลีน ( ปริมาณปานกลาง)), PPU (โคโพลีเมอร์บล็อกโพรพิลีน-เอทิลีน (ปริมาณสูง)), โคโพลีเมอร์สุ่ม PP (โคโพลีเมอร์สุ่มโพรพิลีน-เอทิลีน), PP-EPDM หรือ PP/EP (ส่วนผสมของโพลีโพรพีลีนและเทอร์โพลีเมอร์เอทิลีน-โพรพิลีน-ไดอีน), EMPP (โพรพิลีนดัดแปลงยาง), mPP (โพรพิลีน metallocene) ฯลฯ
โพลีโพรพีลีนสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ (สัมพันธ์กับโซ่หลักสัมพันธ์กับกลุ่มข้าง (CH3-)):
- ไอโซแทคติก;
- ซินดิโอแทคติค;
- ไม่มียุทธวิธี
ในระดับอุตสาหกรรม มีการผลิตโพลีเมอร์ชนิดไอโซแทคติก โดยมีคุณลักษณะของความเป็นผลึก ความแข็ง ความต้านทานความร้อน และความแข็งแรงในระดับสูง ในแง่ของความหนาแน่นโพลีโพรพีลีนนั้นด้อยกว่าโพลีเอทิลีน แต่ในขณะเดียวกันก็ทนความร้อนและแข็งได้ดีกว่าไม่เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อน 
โพรพิลีนมีลักษณะพิเศษคือทนทานต่อด่าง สารละลายเกลือ กรดจำนวนหนึ่ง และตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรงอื่นๆ เฉพาะตัวออกซิไดซ์ที่แรงเท่านั้นที่มีผลอย่างมากต่อมัน ที่ อุณหภูมิปกติมันไม่ละลายในของเหลวอินทรีย์ แต่สามารถใช้เป็นวัสดุฉนวนได้
อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของ PP คือ120-140ºС ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนี้จะทนต่อการต้มและการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำโดยไม่เสียรูปหรือเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติ อุณหภูมิต้านทานน้ำค้างแข็งอยู่ระหว่าง -5 ถึง -15 องศาเซลเซียส แต่คุณลักษณะนี้สามารถปรับปรุงได้โดยการเติมเอทิลีนลงในโมเลกุลขนาดใหญ่
ในเวลาเดียวกันเนื่องจากมีอะตอมคาร์บอนตติยภูมิวัสดุนี้มีความไวต่อรังสีอัลตราไวโอเลต การฉายรังสี PP ที่ไม่เสถียรเป็นเวลานานจะนำไปสู่การแก่ก่อนวัย มีความโปร่งใส - โพรพิลีนได้รับคุณสมบัตินี้เนื่องจากมีการนำนิวเคลียสมาใช้รวมถึงการตั้งค่าความผันผวนของอุณหภูมิเป็นพิเศษ
กระดาษ
ปัจจุบัน เปอร์เซ็นต์ของกระดาษที่ใช้ในการผลิตถุงเพิ่มขึ้น เนื่องจากวัตถุดิบนี้มีราคาไม่แพงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้ ถุงกระดาษยังขาดไม่ได้ในการจัดเก็บและขนส่งสินค้าจำนวนมากที่ไม่อาจสูญเสียคุณสมบัติเมื่อใช้โพลีเอทิลีน นอกจากนี้ กระดาษยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับติดโฆษณาประเภทต่างๆ บนพื้นผิว 
กระดาษทุกชนิดสามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้อย่างแน่นอน อย่างไรก็ตามสำหรับการผลิตถุงบางมักใช้ - กระดาษแข็งเคลือบ.
กระดาษแข็งใช้การเคลือบกาวและพลาสติไซเซอร์และเม็ดสีพิเศษ (ชอล์กหรือดินขาว) แบบพิเศษ การเคลือบนี้ทำให้วัสดุมีคุณสมบัติพิเศษและความเงางามเพิ่มเติม
ชอล์กทำให้วัสดุดูน่าดึงดูดเหนือสิ่งอื่นใด รูปร่าง. เกือบจะมีความเงาเหมือนกระจก ความพรุนต่ำของชั้นด้านหน้ารับประกันว่ากระบวนการพิมพ์ต่อไปจะดีที่สุด - ภาพคุณภาพสูงและสว่าง
การเคลือบผิวสามารถทำได้สามวิธี: ด้วยเครื่องจักร, นอกเครื่องจักร และ การหล่อ นอกจากนี้ยังใช้วิธีการเคลือบทับวัสดุตามด้วยการทำให้เรียบและปรับระดับด้วยมีดโกน - แผ่นบางยาว
วิธีนี้เรียกว่าการเคลือบมีดโกน นอกจากนี้ยังสามารถเคลือบได้หลายชั้นเพื่อเพิ่มความขาวและความเงางามให้กับพื้นผิว
วัสดุที่เคลือบด้านใดด้านหนึ่งเรียกว่าดูเพล็กซ์ ประกอบด้วยชั้นล่างสุด (เยื่อฟอกขาวหรือไม่ฟอกขาว (กระดาษรีไซเคิล)) ส่วนแทรก (ชั้นหนาของเยื่อคุณภาพต่ำ เศษกระดาษ หรือเยื่อไม้) ชั้นบนสุด (เยื่อฟอกขาวหรือไม่ฟอกขาว เยื่อไม้ หรือเศษกระดาษฟอกขาว ) และการเคลือบจริง
องค์ประกอบของวัสดุที่เคลือบทั้งสองด้านแบบสามเท่าจะแตกต่างกันบ้าง หากซับยังคงเหมือนเดิม ชั้นบนและล่างควรทำจากวัตถุดิบคุณภาพสูงกว่า
ตามการจำแนกประเภททั่วยุโรป กระดาษแข็งเคลือบแบ่งออกเป็นสามประเภท:
SBB (SBS) - แผ่นฟอกขาวแข็ง (ซัลเฟต) - ทำจากเยื่อกระดาษฟอกขาวแข็งมีความหนาแน่น 185 - 390 g / m2 เคลือบด้านเดียวหรือสองด้าน
FBB - กล่องบอร์ดแบบพับได้ - ชุบโครเมียม – สามชั้น (ชั้นนอกทำจากเยื่อเคมีฟอกขาว, ส่วนแทรกทำจากเยื่อไม้) ความหนาแน่นของมันคือ 170-850 g/m2 การเคลือบเป็นสามเท่า
WLC - แผ่นไม้อัด Chipboard มีเส้นสีขาว - ผลิตจากเยื่อกระดาษรีไซเคิล โดยอาจเติมเยื่อไม้ลงไปได้ ส่วนแทรกทำจากกระดาษแข็งราคาถูก ส่วนชั้นนอกทำจากเศษกระดาษคุณภาพสูง การชอล์กสามารถทำได้ทั้งแบบดูเพล็กซ์และแบบสามเท่า
กระดาษแข็งยังถูกทำเครื่องหมายตามการจำแนกประเภทเยอรมันที่โรงงาน: ไม่เคลือบ (UD) กระดาษแข็งที่ทำจากเส้นใยหลักดูเพล็กซ์และสามเท่า - GC, GD และ GT ตามลำดับ
ในรัสเซียมีคุณสมบัติเพิ่มเติมหลายประการ: M - กระดาษแข็งเคลือบที่ชั้นบนสุดของเยื่อกระดาษฟอกขาว, กระดาษแข็งเคลือบ MNO (ฐานไม่ฟอกขาว), ฝาครอบเคลือบ MO
กระดาษเคลือบ
อีกอย่างที่ทำกระเป๋าคือกระดาษเคลือบ การผลิตในระยะเริ่มแรกไม่แตกต่างจากกระบวนการรับกระดาษธรรมดา ใยกระดาษถูกทำให้แห้ง กดและทำให้แห้ง กระดาษเต็มไปด้วยดินขาว แคลเซียมคาร์บอเนต ไทเทเนียมไดออกไซด์ และติดกาว 
จากนั้นผ้าจะถูกส่งผ่านภายใต้ความกดดันและ อุณหภูมิสูงระหว่างก้านให้แข็งแรง เรียบเนียน และเงางาม
จากนั้นจึงปิดกระดาษหนึ่งครั้งหรือหลายครั้งด้วยครีมเคลือบ การเคลือบแต่ละครั้งจะทาบนแบบแห้งครั้งแรกหรือแบบเปียก ขึ้นอยู่กับปริมาณของสารเคลือบที่ใช้กับกระดาษและความลึกของการเจาะ การเคลือบจะแบ่งออกเป็นแบบเบา เต็ม และแบบหล่อ
เมื่อเคลือบใบมีด จะมีการทาครีมมากเกินไป จากนั้นส่วนเกินจะถูกเอาออกด้วยมีดพิเศษเมื่อทำการหล่อ - ชั้นเคลือบจะถูกพ่นซึ่งทำให้การเคลือบมีความสม่ำเสมอมากขึ้น
กระดาษเคลือบจัดประเภทตามคุณลักษณะต่างๆ: ตามปริมาณของส่วนประกอบที่เป็นเส้นใย, ตามจำนวนชั้นเคลือบ, ตามมวลของสารเคลือบ, ตามองค์ประกอบของส่วนประกอบ
คุณสมบัติของกระดาษเคลือบได้แก่ น้ำหนัก ความขาว การซึมผ่านของแสงแดด ความหยาบ ความชื้น และความต้านทานการดึงของใยกระดาษ
แต่ละ เครื่องหมายการค้ามีกระดาษหลายประเภทที่มีน้ำหนักต่างกัน ค่าน้ำหนักหลักสำหรับกระดาษเคลือบคือ 70, 90, 130, 150, 200, 250, 300, 350 g/m2 บรรจุภัณฑ์ที่มีความหนาแน่น 80, 115, 170 กรัม/ตร.ม. ก็เป็นที่ต้องการเช่นกัน
ความหยาบหรือความเรียบจะวัดความสูงเฉลี่ยของความไม่แน่นอนของกระดาษในหน่วยไมครอน ตัวบ่งชี้กระดาษเคลือบนี้ควรมีประมาณ 0.83 ไมครอน ความต้านทานการดึงเป็นตัวบ่งชี้ที่ส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ สำหรับกระดาษเคลือบ ดัชนีนี้จะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 4 ถึง 7 ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการดูดซับหมึกที่เหมาะสมที่สุด
งานฝีมือ
วัตถุดิบในการผลิตกระดาษคราฟท์คือเยื่อกระดาษยาว มันถูกประมวลผลเพิ่มเติมโดยวิธีการบางอย่าง - การปรุงอาหารด้วยซัลเฟต สาระสำคัญของมันคือการกำจัดสารลิกนินออกจากวัตถุดิบที่เข้ามา ซึ่งมีคุณสมบัติในการป้องกันการผลิตวัสดุกระดาษที่แข็งแรงและโค้งงอได้ ส่วนหลักของกระบวนการคราฟท์คือการแปรรูปเศษไม้ด้วยสารละลายน้ำที่ประกอบด้วยโซเดียมซัลเฟตและไฮดรอกไซด์
ดัชนีความหนาแน่นของกระดาษคราฟท์อยู่ในช่วง 35-120 g/m2 กำหนดขอบเขตของกระดาษคราฟท์ขึ้นอยู่กับนั้น ถุงกระดาษคราฟท์ระบายอากาศได้ดี ทนทาน ทนความชื้นและอุณหภูมิ
คุณภาพของเยื่อกระดาษที่ใช้ในการผลิตทำให้สามารถให้กระดาษคราฟท์หลายเฉดได้ การใช้ไม้ที่ไม่ได้ฟอกขาวจะทำให้ได้สีน้ำตาลฟอกขาว - เฉดสีจากสีเหลืองเป็นสีขาว
สิ่งสำคัญคือกระดาษคราฟท์ต้องเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สามารถใช้เป็นวัตถุดิบรองได้เนื่องจากใช้ไม้ในการผลิต Kraft มีคุณสมบัติในการป้องกันที่ดีเยี่ยมทั้งจากอิทธิพลทางกล และจากอิทธิพลของอุณหภูมิและแสงแดดโดยตรง
สปันบอนด์
คำว่า "สปันบอนด์" ใช้สำหรับชื่อของวัสดุนอนวูฟเวนและเทคโนโลยีในการผลิต วัตถุดิบหลักสำหรับการสร้างวัสดุนี้คือเส้นใยเคมีซึ่งส่วนใหญ่เป็นโพรพิลีนซึ่งมีข้อดีคือมีความต้านทาน สารเคมีความเครียดทางกลและน้ำหนักต่ำ 
เทคโนโลยีสปันบอนด์เป็นวิธีการหลักในการได้รับวัสดุสิ่งทอที่ไม่ทอโดยการละลายวัตถุดิบโพลีเมอร์ ทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ สร้างส่วนผสมของเส้นใย และสร้างเกลียวสตรีมมิ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กอย่างต่อเนื่อง จริงๆแล้วแม่พิมพ์นั้นเป็นแผ่นเหล็กทนความร้อนแบบเจาะรู
ต่อจากนั้นเพื่อทำการยึดเกลียวที่ได้คุณสามารถใช้เทคโนโลยีต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับ ผลลัพธ์ที่ต้องการ(สาขาการสมัคร) ในการผลิต วิธีที่พบบ่อยที่สุดคือวิธีการติดด้วยเข็มเจาะและการติดด้วยความร้อน (โดยใช้เครื่องรีด การรีดร้อนที่จะละลายเส้นด้ายที่จุดใดจุดหนึ่ง)
ในส่วนของลักษณะของสปันบอนด์ในระดับกายภาพนั้น วัสดุนี้ทนทานต่อการถูกบดขยี้ มีความสามารถในการคืนรูปทรงเดิมได้หลังจากกำจัด "สารระคายเคือง" ที่ทำให้เกิดการเสียรูปเฉพาะที่ออกไปแล้ว
การใช้ถุงและถุงสปันบอนด์ในระยะยาวสามารถทำได้เนื่องจากทนทานต่อของเหลวและกรด ไม่เน่าเปื่อยหรือเป็นเชื้อรา ทนความเย็นได้ถึง -55 °C โดยไม่เปลี่ยนความแรง และด้วยการเติมส่วนประกอบพิเศษในขั้นตอนการผลิต ทำให้ร้อนได้ถึง 130 °C สามารถย้อมได้ระหว่างการหลอมโพลีเมอร์รวมทั้งก่อตัวแล้วด้วย สินค้าพร้อม. ปลอดสารพิษในอากาศและน้ำที่อุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมแม้จะมีปัจจัยอื่นและสารแปลกปลอมก็ตาม
การแข่งขันกระดาษ 
เทคโนโลยีการผลิตถุงจับคู่กระดาษจากกระดาษโพลีเมอร์ทำให้สามารถผสานรวมความแข็งแกร่งที่มีอยู่ในตัวได้ ถุงกระดาษด้วยความยืดหยุ่นและต้นทุนโพลีเอทิลีนต่ำ
แคลเซียมคาร์บอเนตและแป้งโรยตัวของเศษส่วนต่างๆ ถูกใช้เป็นสารเติมแต่งให้กับโพลีเอทิลีน สารเติมแต่งเหล่านี้ทำให้พื้นผิวของวัสดุดูหมองคล้ำและ "หยาบ" ทำให้ดูเหมือนถุง PSD (โพลีเอทิลีนความดันปานกลาง) บนพื้นผิวดังกล่าว การพิมพ์ซิลค์สกรีนดูได้เปรียบ ดูดซับสีได้อย่างลงตัว ภาพมีความแวววาว สดใส
การใช้สารเติมแต่งทำให้ถุงกระดาษแมทช์มีลักษณะเหมือนกระดาษ โดยจะยับ กรุบกรอบ และดูค่อนข้างหนาแน่น ในขณะที่ยังมีความแข็งแรงของโพลีเอทิลีน
บนเว็บไซต์ของเรา คุณสามารถสั่งพิมพ์ถุงเพื่อสร้างเอกลักษณ์และส่งเสริมแบรนด์ของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น!
ติดต่อกับ
เพื่อนร่วมชั้น
จากบทความนี้คุณจะได้เรียนรู้
- การใช้กระเป๋าแบรนด์เนมพร้อมโลโก้มีประโยชน์อย่างไร
- วิธีทำกระเป๋าแบรนด์เนมพร้อมโลโก้
บ่อยครั้งจากปากของลูกค้าที่คุณได้ยินคำพูดดังกล่าว: "ทำไมฉันต้องซื้อแพ็คเกจที่มีโลโก้องค์กร" หรือ “ฉันขอซื้อแพ็คเกจธรรมดาที่ไม่มีรูปภาพเพราะมันถูกกว่า” เป็นต้น แต่จริงๆ แล้วทำไมต้องจ่ายเงินเกินจำเป็นด้วยล่ะ? มาดูกันว่าบรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้าพร้อมโลโก้คืออะไร และมีบทบาทอย่างไรในกระบวนการทางธุรกิจของบริษัทที่ซื้อบรรจุภัณฑ์เหล่านั้น
กระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้ให้ประโยชน์ทางธุรกิจอะไรบ้าง
ปัจจุบัน กระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้เป็นส่วนสำคัญและเป็นส่วนสำคัญของทุกองค์กร ไม่ว่าจะเป็นบริษัทท้องถิ่นขนาดเล็กหรือบริษัทที่ใหญ่ที่สุด เครือข่ายเชิงพาณิชย์มีจุดจำหน่ายทั่วโลก สีและดีไซน์ดั้งเดิมของบรรจุภัณฑ์อาจกลายเป็น บัตรโทรศัพท์สำหรับบริษัทของคุณ พวกเขาจะเสนอโฆษณาเพิ่มเติมและดึงดูดลูกค้าใหม่ๆ
ดังนั้นการผลิตกระเป๋าที่มีโลโก้ขององค์กรของคุณจึงเป็นการเคลื่อนไหวทางการตลาดที่สำคัญที่ไม่ควรละเลย
เจ้าของธุรกิจสังเกตมานานแล้วว่า โลกสมัยใหม่การโฆษณาบนกระดาษหรือในสื่อต่างๆ สื่อมวลชนไม่ได้นำมาซึ่งผลลัพธ์ที่คาดหวัง ดังนั้นนักธุรกิจทุกคนจึงพยายามทำให้บริษัทของเขาเป็นที่นิยมโดยใช้วิธีการโฆษณาอื่น ๆ รวมถึงแพ็คเกจที่มีตราสินค้าพร้อมโลโก้
คิดอย่างรอบคอบเกี่ยวกับการออกแบบ ทำให้บรรจุภัณฑ์ดูสดใสและมีสไตล์ แล้วมันจะดึงดูดความสนใจของใครหลายๆ คนได้อย่างแน่นอน แต่แต่ละคนก็สามารถเป็นได้ ลูกค้าที่มีศักยภาพบริษัท ดังนั้นกระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้บริษัทจึงดูเรียบง่ายและ วิธีการที่มีประสิทธิภาพเผยแพร่ข้อมูลเกี่ยวกับบริการหรือผลิตภัณฑ์ใหม่ของบริษัทให้กับประชาชน
คุณสามารถสั่งซื้อกระเป๋าแบรนด์เนมพร้อมโลโก้ได้ที่บริษัทใดก็ได้ที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ ก่อนทำการสั่งซื้อ สิ่งสำคัญคือต้องวิเคราะห์บทวิจารณ์เกี่ยวกับโรงงานและการให้คะแนน สิ่งนี้สำคัญมาก เนื่องจากคุณภาพของบรรจุภัณฑ์จะสะท้อนถึงคุณภาพของสินค้าของคุณบางส่วน
การผลิตกระเป๋าแบรนด์เนมพร้อมโลโก้ดำเนินการโดยบริษัทที่เชี่ยวชาญ เทคโนโลยีที่ทันสมัยวาดภาพบนวัสดุต่างๆ ราคาของผลิตภัณฑ์จะขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบเป็นหลัก การผลิตถุงที่มีโลโก้เป็นกระบวนการที่มีชื่อเสียงและรวดเร็ว และต้องขอบคุณคุณสมบัติระดับสูงของพนักงานของผู้ผลิตที่ใช้ในการผลิต เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมและกลไกการผลิตที่มั่นคง
เมื่อไม่นานมานี้ ถุงกระดาษที่มีตราสินค้าพร้อมโลโก้ได้กลายเป็นบรรจุภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุด ความต้องการสูงอธิบายได้จากรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดของผลิตภัณฑ์และการใช้งานจริง
การสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้าพร้อมโลโก้ บริษัทไม่เพียงได้รับบรรจุภัณฑ์ที่น่าดึงดูดสำหรับผลิตภัณฑ์ของตนเท่านั้น แต่ยังได้รับการโฆษณาเพิ่มเติม และยังเพิ่มสถานะในสายตาของลูกค้าอีกด้วย
กระเป๋าโลโก้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็น วิธีที่ดีถ่ายทอดข้อมูลให้กับลูกค้าและทุกบริษัทที่ประสบความสำเร็จจึงนำไปใช้ ใช้งานได้จริงและใช้งานง่าย เน้นสไตล์และความแข็งแกร่งของบริษัท และที่สำคัญที่สุดคือต้นทุนเพียงเล็กน้อยสำหรับข้อดีทั้งหมด
ถุงที่มีตราสินค้าที่มีโลโก้ถูกนำมาใช้เป็นบรรจุภัณฑ์สำหรับสินค้าจำนวนมาก เป็นชิ้น และมีน้ำหนัก โดยสามารถรักษารูปลักษณ์ที่สวยงามและความสดใหม่ของผลิตภัณฑ์ได้
แพ็คเกจแบรนด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในธุรกิจทุกประเภท ไม่เพียงแต่ใช้โดยบริษัทที่เกี่ยวข้องกับการขายสินค้าเท่านั้น แต่ยังใช้โดยบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการก่อสร้าง การสร้างใหม่ และการตกแต่งวัตถุต่างๆ ด้วย
การใช้บรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้าพร้อมโลโก้เป็นการรับประกันว่าจะมีลูกค้าใหม่ที่สนใจบริการและผลิตภัณฑ์ของบริษัทหลั่งไหลเข้ามาอย่างต่อเนื่อง
จากที่กล่าวมาทั้งหมด เราสามารถสรุปได้ว่าการผลิตกระเป๋าแบรนด์เนมพร้อมโลโก้เป็นที่ต้องการ ความจริงที่ว่า บริษัท ไม่เพียง แต่มีสินค้าคุณภาพสูงเท่านั้น แต่ยังมีบรรจุภัณฑ์ดั้งเดิมสำหรับพวกเขาด้วยซึ่งแสดงให้เห็นถึงสถานะที่สูงและความสนใจในการบริการลูกค้าที่ดี
การผลิตกระเป๋าแบรนด์เนมพร้อมโลโก้เป็นอย่างไร
การเลือกรูปแบบ การออกแบบ และวัสดุสำหรับกระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้ ควรสอดคล้องกับงานที่บรรจุภัณฑ์ออกแบบมาเพื่อ "แก้ปัญหา" เช่น หากต้องการพัสดุเพื่อจัดส่งให้กับลูกค้า สินค้าง่ายๆใช้ใน ชีวิตประจำวันจากนั้นโพลีเอทิลีนที่ใช้งานได้จริงและราคาไม่แพงสามารถใช้เป็นวัสดุสำหรับพวกมันได้
หากจะใช้กระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้เป็นกระดาษห่อของขวัญ คู่ค้าทางธุรกิจเพื่อนร่วมงาน ลูกค้า คุณก็ไม่ควรออมเงินกับพวกเขา ในกรณีนี้ ควรใช้กระดาษของนักออกแบบเป็นวัสดุจะดีกว่า แพ็คเกจที่ทำจากมันจะดูแพงมีสไตล์และเป็นต้นฉบับ
ประมวลผลแหล่งข้อมูลและนำไปใช้กับวัสดุนั้น โลโก้องค์กรคุณสามารถใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้ เช่น:
- เฟล็กโซกราฟี
- ซิลค์สกรีน
เฟล็กโซกราฟีเป็นวิธีการหนึ่งของการนำภาพไปใช้ รวดเร็วและประหยัด ดังนั้นจึงใช้สำหรับการผลิตกระเป๋าแบรนด์เนมจำนวนมากที่มีโลโก้
การพิมพ์ซิลค์สกรีนเป็นวิธีการพิมพ์ภาพซึ่งเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีก่อนหน้านั้น มีลักษณะเป็นต้นทุนวัสดุที่สูง และทั้งหมดเป็นเพราะวิธีการใส่ภาพลงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์นั้นต้องใช้ความลำบากและใช้เวลานานกว่าแต่ในขณะเดียวกันก็มีคุณภาพ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสูงขึ้นอย่างมาก
ในการผลิตกระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้โดยใช้การพิมพ์ซิลค์สกรีน สีจะถูกบังคับผ่านตาข่ายพิเศษที่ติดอยู่กับกรอบที่มีขอบตามความกว้างที่กำหนด ตัวเลือกในการติดโลโก้และรูปภาพบนบรรจุภัณฑ์นี้ใช้สำหรับการสั่งซื้อขนาดเล็ก แต่ด้วย ความต้องการสูงถึงคุณภาพของสินค้า
นอกเหนือจากวิธีการเหล่านี้แล้ว ยังมีการใช้วิธีต่อไปนี้ในการออกแบบบรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้าพร้อมโลโก้:
- กระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้ถูกเคลือบด้วยสารละลายโพลีเมอร์พิเศษ ซึ่งจะแข็งตัวในเสี้ยววินาทีอย่างแท้จริงเมื่อสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลต ด้วยเหตุนี้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จึงเรียบเนียนและมีความมันวาว การเคลือบดังกล่าวดูดั้งเดิมและมีสไตล์หากไม่ได้ใช้กับแพ็คเกจทั้งหมด แต่ใช้สำหรับโลโก้เท่านั้น เนื่องจากความแตกต่างของพื้นผิวมันและพื้นผิวด้านจึงได้เอฟเฟกต์ตามที่ต้องการ
ด้วยวิธีการตกแต่งกระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้นี้ จึงสามารถมอบพื้นผิวที่น่าสนใจและความแวววาวของโลหะให้กับภาพได้ ฟอยล์ถูกติดไว้ตามความคิดโบราณพิเศษ และเมื่อต้องสัมผัสกับความดันและอุณหภูมิสูง จึงนำไปรวมกับวัสดุที่ใช้ ส่งผลให้บรรจุภัณฑ์มีรอยพิมพ์โลหะที่มีสไตล์ การพิมพ์ลายนูนทำได้ด้วยเงิน ทอง หรือฟอยล์สี
– วิธีการติดโลโก้บนบรรจุภัณฑ์ของบริษัทโดยไม่ต้องใช้สีและฟอยล์ ภาพนูนบนผลิตภัณฑ์ได้มาจากกระดาษลายนูนระหว่างเมทริกซ์และเมทริกซ์ตัวนับ ซึ่งส่งผลให้วัสดุที่ใช้เสียรูปและโลโก้บนนั้นนูนออกมา
สามารถพิมพ์โลโก้ได้ทั้งบนถุงกระดาษที่มีตราสินค้าและบนบรรจุภัณฑ์ที่ทำจาก PVD, PSD หรือ HDPE จากสามตัวเลือกสุดท้าย การใช้ฟิล์มแรงดันสูง - LDPE มีประโยชน์มากที่สุด มีความทนทานและยืดหยุ่นได้มากกว่า ยิ่งไปกว่านั้นเมื่อเปรียบเทียบกับ PSD และ HDPE ก็ดูเรียบร้อยกว่าอีกด้วย ถุง LDPE ไม่ยับระหว่างการใช้งาน ไม่กรอบ ดูสวยงาม มีความเงางาม เรียบเนียน และที่สำคัญมีความน่าเชื่อถือมาก
เนื่องจากความแข็งแรงและความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น ถุง LDPE ที่มีตราสินค้าจึงไม่ฉีกขาดแม้ว่าจะได้รับความเสียหายบางส่วนแล้วก็ตาม สิ่งนี้สำคัญมากทั้งเพื่อความสะดวกของผู้ซื้อและต่อภาพลักษณ์ของบริษัท ตัวอย่างเช่นหากเจาะก้นบรรจุภัณฑ์โดยไม่ตั้งใจก็จะไม่ฉีกขาดจนสุดและช่วยให้คุณพกพาสินค้าไปที่บ้านได้อย่างปลอดภัย
ภาพที่พิมพ์บนถุง LDPE จะไม่มีเลือดออก ซึ่งช่วยให้โลโก้ของบริษัทที่พิมพ์ออกมามีความชัดเจนและน่าดึงดูด
กระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้สามารถผลิตตามการประทับตราสำเร็จรูปหรือตามคำสั่งซื้อของบริษัทแต่ละราย แต่ละบริษัทมีสิทธิในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้อย่างอิสระ ซึ่งความหลากหลายนี้จะตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้มากที่สุด:
- กระดาษเคลือบ
- เอฟาลิน.
- อิมิตลิน.
- เอกสารการออกแบบต่างๆ
- โพลิลิธ.
- กระดาษอาร์ตเวิร์คและวัสดุอื่นๆ
ทั้งหมด สายพันธุ์ที่มีอยู่บรรจุภัณฑ์แบ่งตามเกณฑ์หลายประการ
ขึ้นอยู่กับรูปร่างและการวางแนว บรรจุภัณฑ์มีดังนี้:
- แนวตั้ง;
- แนวนอน;
- สี่เหลี่ยม;
- แคบออกแบบมาสำหรับขวด
ขึ้นอยู่กับประเภทของการยึดและที่จับ:
- กระเป๋าแบรนด์เนมพร้อมที่จับเชือก
- กระเป๋าที่มีหูเจาะ
สิ่งที่ควรได้รับคำแนะนำเมื่อสั่งซื้อกระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้หมุนเวียน
ดังนั้นขนาดของสินค้าที่นำเสนอในร้านอาจแตกต่างกันมาก ดังนั้นคุณต้องตอบคำถามหลักสองข้อ:
- ผลิตภัณฑ์ใดจากทั้งกลุ่มที่ได้รับความนิยมมากที่สุด?
- อะไร ขนาดสูงสุดสินค้าที่ควรใส่ในกระเป๋าแบรนด์เนมที่มีโลโก้?
บรรจุภัณฑ์ที่เปราะบางและไม่น่าเชื่อถือสามารถทำลายภาพลักษณ์ของบริษัทได้ การประหยัดวัสดุบรรจุภัณฑ์มากเกินไปอาจนำไปสู่ความสูญเสียทางการเงินครั้งใหญ่ในอนาคต
ในการผลิตกระเป๋าแบรนด์เนมพร้อมโลโก้ คุณจะต้องปฏิบัติตามสามัญสำนึกและเคารพความคุ้มค่าของเงิน
- ราคาของบรรจุภัณฑ์เกี่ยวข้องโดยตรงกับความหนาของมัน
- หากรวมสินค้าที่มีน้ำหนักเบาและอ่อนนุ่ม เช่น สิ่งทอ ไว้ในบรรจุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้าหนาแน่นจะเป็นการจ่ายเงินสำหรับสถานะและภาพลักษณ์ของบริษัท มากกว่าเพื่อประโยชน์และการใช้งานจริง
- แต่หากผลิตภัณฑ์หรือบรรจุภัณฑ์มีขอบคมและแข็ง ถุงที่แน่นหนาจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด
- หากต้องการเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ ให้สั่งซื้อถุงที่มีตราสินค้าพร้อมที่จับเสริม
- ความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์โดยตรงขึ้นอยู่กับวัสดุที่เลือก
และโดยสรุป มีข้อโต้แย้งที่มีน้ำหนักหลายประการในการซื้อบรรจุภัณฑ์ที่มีตราสินค้าพร้อมโลโก้:
- ไม่ว่าในกรณีใด การซื้อจะมอบให้กับลูกค้าเป็นแพ็คเกจ ซึ่งหมายความว่าบริษัทยังคงใช้งบประมาณส่วนหนึ่งไปกับการซื้อเหล่านั้น ที่นี่เท่านั้น นอกเหนือจากความจุสำหรับสินค้าแล้ว บรรจุภัณฑ์ดังกล่าวยังใช้งานไม่ได้อีกด้วย ซึ่งหมายความว่า เงินสดเสียเปล่า
- แพ็คเกจที่มีตราสินค้าพร้อมโลโก้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและราคาไม่แพงในการดึงดูดลูกค้าใหม่ผ่านการโฆษณาแบบ "เดิน" อย่างต่อเนื่อง
- แพ็คเกจแบรนด์ที่มีการออกแบบอย่างมีสไตล์และ คุณภาพสูงจะยกระดับสถานะของบริษัทของคุณไม่เพียงแต่ในสายตาของลูกค้า แต่ยังรวมถึงคู่แข่งด้วย
ติดต่อกับ
ในบทความนี้:
ถุงพลาสติกถูกนำมาใช้ทุกที่: ในซูเปอร์มาร์เก็ตและร้านค้า สำหรับบรรจุภัณฑ์มาตรฐานและของขวัญ สำหรับเก็บอาหารและการกำจัดขยะ
ทุกพื้นที่ของการใช้ถุงพลาสติกและไม่แสดงรายการ หมดยุคแล้วที่เพื่อนร่วมชาติของเรานิยมใช้ถุงผ้า และถุงพลาสติกก็ถูกพับและจัดเก็บอย่างระมัดระวัง ปัจจุบันถุงพลาสติกบรรลุวัตถุประสงค์หลัก - เพื่อเป็นวิธีการใช้แล้วทิ้งสำหรับบรรจุภัณฑ์และการขนส่งผลิตภัณฑ์ที่สะดวกสบาย และนั่นหมายความว่าอุปสงค์สำหรับพวกเขาจะมีเสถียรภาพและไม่น่าจะลดลง
นอกเหนือจากฟังก์ชั่นที่ชัดเจนแล้ว แพ็คเกจยังกลายเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพอีกด้วย โฆษณาบนมือถือ - ท้ายที่สุดแล้วเกือบทุก บริษัทใหญ่บูติกหรือซูเปอร์มาร์เก็ต มีแพ็คเกจแบรนด์พร้อมโลโก้บริษัท รายการบริการ และรายละเอียดการติดต่อซึ่งแจกเป็นของขวัญ และลูกค้าก็พอใจและไม่มีการโฆษณามากเกินไป
การวิเคราะห์ความต้องการสินค้า (ถุงพลาสติก) และตลาดการขาย
ตามสถิติพบว่าในตลาดการผลิตในประเทศยังมีช่องทางที่ไม่สำเร็จเพียงพอ เนื่องจาก 20% ของผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนยังคงมาจากผู้ผลิตในต่างประเทศ ในขณะเดียวกันคู่แข่งหลักของผู้ประกอบการในประเทศคือกระเป๋าที่ผลิตในตุรกีและจีนซึ่งโดดเด่นด้วยราคาที่ต่ำมากและคุณภาพที่เหมาะสม ที่จับฉีกขาด ตะเข็บไม่บัดกรีทั้งหมด ก้นหลุด - เป็นเพียง "เสน่ห์" เล็กๆ น้อยๆ จากการซื้อผลิตภัณฑ์ดังกล่าว แต่สำหรับผู้บริโภคของเรา ราคาเป็นปัจจัยชี้ขาดมาโดยตลอด จึงมีการแข่งขันเช่นนี้โดยเฉพาะในพื้นที่ชายแดน
อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ใช้ได้กับโดยตรงเท่านั้น ขายขายส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. การทำงานตามคำสั่งจะทำกำไรได้มากกว่ามากโดยสรุปสัญญาสำหรับการจัดหาวัสดุบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับองค์กรการค้าการผลิตการก่อสร้างและการเกษตรต่างๆ นี่คือที่มาของกฎ "ภาพลักษณ์ของบริษัท": ไม่มีบริษัทใดที่เคารพตนเองจะเสนอผลิตภัณฑ์ในบรรจุภัณฑ์คุณภาพต่ำแก่ผู้ซื้อ
ผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนเป็นที่ต้องการในทุกภูมิภาคอีกทั้งถึงแม้ว่าจะเป็นโรงงานขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และ ธุรกิจขนาดเล็กจะค้นหาเฉพาะกลุ่มได้อย่างอิสระโดยศึกษาข้อเสนอของคู่แข่ง ถุงพลาสติกมีหลายประเภท ได้แก่ ถุงกล้วย ถุงเสื้อยืด ถุงขยะ ถุงของขวัญ บรรจุภัณฑ์ส่งเสริมการขายพร้อมโลโก้ ชั้นเดียว หลายชั้น ขนาด สี และรูปทรงต่างๆ หน้าที่ของผู้ประกอบการคือการหาผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูงสุดหรือครอบครองเฉพาะกลุ่มที่ไม่ครอบคลุมโดยผู้ผลิตรายอื่น
การเลือกกลยุทธ์และการจดทะเบียนทางกฎหมายของธุรกิจ
การเปิดดำเนินการผลิตถุงพลาสติกสามารถทำได้ 2 วิธี คือ
- การผลิตแบบครบวงจร (ตั้งแต่การผลิตภาพยนตร์ไปจนถึงการผลิตบรรจุภัณฑ์ในรูปแบบต่างๆ)
- การผลิตบางส่วน (จากการซื้อฟิล์มสำเร็จรูป การติดภาพ การตัดเป็นรูปทรงและบัดกรีในภายหลัง)
พิจารณา เต็มรอบเป็นธุรกิจประเภทที่มีแนวโน้มมากขึ้น แม้ว่า เงินลงทุนองค์กรดังกล่าวจะต้องการโอกาสทางการตลาด ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์มากขึ้น และด้วยเหตุนี้ ความสามารถในการทำกำไรจึงสูงขึ้นมาก นอกจากนี้องค์กรดังกล่าวยังสามารถเป็นซัพพลายเออร์ฟิล์มสำเร็จรูปสำหรับการผลิตนอกเวลาได้
ความเป็นไปได้ของการใช้ฟิล์มสำเร็จรูป:
- วัสดุบรรจุภัณฑ์สากล,
- กันซึมอาคาร,
- วัสดุสำหรับโรงเรือน โรงเรือน และความต้องการอื่น ๆ ของภาคเกษตรกรรม
- ป้องกันมลพิษในระหว่างงานก่อสร้างหรือซ่อมแซม
เหมาะสมที่สุด รูปแบบองค์กรสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีน - เอนทิตีในระบบภาษีแบบง่าย
เมื่อลงทะเบียนองค์กรคุณต้องระบุรหัส OKVED ต่อไปนี้:
- 25.2 - การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก
- 25.22 - การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์
- 51.47 - การขายส่งสินค้าอุปโภคบริโภคอื่นๆ ที่ไม่ใช่อาหาร
ในการเริ่มต้นการประชุมเชิงปฏิบัติการ คุณจะต้องมีใบรับรองสำหรับการผลิต ใบอนุญาตที่ได้รับจากหน่วยงานปกครองส่วนท้องถิ่น บริการด้านสุขอนามัย ระบาดวิทยา และสิ่งแวดล้อม การควบคุมดูแลพลังงาน และการป้องกันอัคคีภัย การผลิตฟิล์มสำหรับถุงพลาสติกต้องเป็นไปตาม GOST 10354-82 (ต้องมีการยืนยันใบรับรองฟิล์มอาหารทุก 3 เดือน) แต่เพื่อให้ได้ใบรับรองดังกล่าว คุณต้องเรียกใช้ สายการผลิต(แน่นอนหลังจากได้รับใบอนุญาตการผลิตทั้งหมดแล้ว) และจัดเตรียมตัวอย่างที่ได้รับเพื่อขอความเห็นจากผู้เชี่ยวชาญ
โรงงานผลิตถุงพลาสติก
การผลิตฟิล์มพลาสติกเป็นการผลิตที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดเฉพาะหลายประการในการเลือกห้อง:
- การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตหรือโรงงานขนาดเล็กควรตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมหรือชานเมืองที่ไม่ใช่ที่พักอาศัย
- การมีระบบระบายอากาศด้านอุปทานและไอเสียการควบคุมความร้อนและความชื้นในโรงงานและในคลังสินค้า
- การเชื่อมต่อไฟฟ้าสามเฟส การต่อสายดินของแบตเตอรี่ - ความสูงเพดานอย่างน้อย 8 ม. (ความสูงของเครื่องอัดรีด ~ 6 ม.) การตกแต่งภายในผนัง พื้น เพดาน - จากวัสดุที่ไม่ติดไฟ
- การจัดวางอุปกรณ์การผลิตในสถานที่ร้านค้าต้องเป็นไปตาม GOST 12.3.002-74
- การมีระบบดับเพลิงความเป็นไปได้ในการอพยพอย่างปลอดภัยในกรณีเกิดเพลิงไหม้
- การจัดสถานที่ทำงานจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 12.2.061-81 และ 12.3.002-74 รวมถึงลักษณะทางสรีระศาสตร์ตาม GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78
เพื่อรองรับอุปกรณ์การผลิตที่ซับซ้อนจะต้องมีพื้นที่ 300 ตารางเมตรซึ่งจะแบ่งออกเป็นสามส่วน: เวิร์กช็อปการผลิต (180 ม. 2) คลังสินค้าสำหรับวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (80 ม. 2) และ สำนักงานและห้องนิทรรศการ (40 ม.)
อุปกรณ์สำหรับการผลิตถุงพลาสติก
สำหรับการผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีนด้วยการสร้างถุงในภายหลัง มีการวางแผนที่จะซื้อสายการผลิตที่ประกอบด้วยอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
1) เครื่องอัดรีด– แปลงเม็ดวัตถุดิบเป็นฟิล์ม (กว้าง 300-550 มม. หนา 0.009-0.10 มม.) โดยวิธีเป่าจากล่างขึ้นบน ผลผลิต - 40 กก. / ชั่วโมง;
2) เครื่องพิมพ์เฟล็กโซ– สำหรับการพิมพ์ภาพวาด โลโก้ และรูปภาพอื่นๆ
3) เครื่องทำคลิปพลาสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์;
4)เครื่องทำถุงอเนกประสงค์พร้อมแท่นเจาะในตัว พร้อมด้วยเซอร์โวไดรฟ์ โฟโตเซ็นเซอร์ สายพานลำเลียง เข็มความร้อน และช่วยให้สามารถผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีการดัดแปลงต่างๆ รวมถึง เสื้อยืด กล้วย ถุงสองชั้น ถุงขยะ บรรจุภัณฑ์อาหารด้วยคลิปพลาสติก ฯลฯ
ค่าใช้จ่ายของสายการผลิตพร้อมการส่งมอบ การตั้งค่า การฝึกอบรมพนักงาน และการเปิดตัวสัญญาณคือ 3,840,000 รูเบิล
นอกจากเครื่องมือกลแล้ว ยังมีแผนที่จะซื้ออุปกรณ์สำนักงาน นิทรรศการ และคลังสินค้า (ชั้นวาง กล่อง กล่อง โต๊ะ ขาตั้ง) สำหรับวางวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และจัดเตรียมสถานที่ทำงานสำหรับพนักงาน ราคาอุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการคือ 60,000 รูเบิล
วัตถุดิบในการผลิตถุงพลาสติกโพลีเอทิลีน
ฟิล์มโพลีเอทิลีนทำจากเม็ดโพลีเมอร์เกรดหนึ่งหรือรีไซเคิล
มีการใช้วัตถุดิบสองประเภท:
- HDPE (โพลีเอทิลีนความดันต่ำ, GOST 16338-85) สำหรับการสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ที่หลวมและแห้ง
- LDPE (โพลีเอทิลีนแรงดันสูง GOST 16337-77) ออกแบบมาสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร)
เม็ดเกาหลีใต้ได้รับการยอมรับว่าเป็นวัตถุดิบที่ถูกที่สุด (~ 380 เหรียญสหรัฐต่อตัน) แต่มีการผลิตในประเทศหรือต่างประเทศประเภทอื่น ๆ อีกมากมายโดยมีราคาตั้งแต่ 420 ถึง 750 เหรียญสหรัฐต่อตัน ในการผลิตฟิล์มสี จะมีการเติมสีย้อมพิเศษลงในวัตถุดิบ ($ 15-50 ต่อ 1 กิโลกรัม)
ที่ การผลิตถุงขยะหรือฟิล์มประเภทอื่นที่ไม่ใช่อาหาร คุณยังสามารถใช้เม็ดทุติยภูมิซึ่งมีราคาถูกกว่ามากเนื่องจากทำจากขยะโพลีเอทิลีน แต่คุณภาพของวัตถุดิบดังกล่าวก็ต่ำเช่นกัน
เทคโนโลยีการผลิตถุงพลาสติก
1. เม็ดโพลีเมอร์ถูกบรรจุเข้าไป ถังอัดรีดจากจุดที่ฟีดสว่านหยิบพวกมันขึ้นมา ที่นี่อุณหภูมิจะคงที่จาก 180 0 C ถึง 240 0 C และในขณะที่เคลื่อนที่เม็ดจะถูกทำให้ร้อนและละลายเป็นมวลเนื้อเดียวกัน จากการอัดขึ้นรูปฟิล์มโพลีเอทิลีนจะเกิดขึ้นในรูปแบบของท่อ (ปลอก) เครื่องอัดรีดหนึ่งเครื่องทำให้สามารถผลิตฟิล์มที่มีความหนาและความกว้างต่างๆ ได้โดยการปรับแบบพิเศษ
2. "ท่อ" โพลีเอทิลีนจะค่อยๆเย็นลงจากนั้นจึงรีดออกด้วยลูกกลิ้ง
3. ปลอกถูกตัดด้วยมีดอัตโนมัติเพื่อให้ได้แถบที่มีความกว้างตามที่ต้องการสองแถบที่เหมือนกัน
4. เครื่องกรอฟิล์มเป็นม้วน (ส่วนที่ตัดจะถูกบรรจุแยกต่างหากเพื่อนำไปรีไซเคิล) เมื่อความกว้างของม้วนถึงขนาดที่กำหนด ผู้ปฏิบัติงานจะเคลื่อนม้วนออกไป และม้วนถัดไปจะเริ่มพันกัน และต่อๆ ไปจนสิ้นสุดการสร้างภาพยนตร์
5. วาดภาพ สีจะเจือจางด้วยแอลกอฮอล์และผสมอยู่ตลอดเวลาเพื่อไม่ให้ความหนืดลดลง
6. ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจ่าย สีย้อมจะไปที่ลูกกลิ้งหมึกพิเศษซึ่งพิมพ์ลวดลาย หลังจากการพิมพ์ ฟิล์มจะถูกกรอกลับเป็นม้วน
7. ม้วนที่เสร็จแล้วจะเข้าสู่เครื่องทำถุง โดยมีการสร้างเทมเพลตสำหรับถุงในอนาคต โดยเน้นที่พับด้านล่าง
8. เครื่องปั๊มขึ้นรูปทำรูสำหรับที่จับ (ตัด "เสื้อเชิ้ต" ออกแล้วตัดด้านบนออกเพื่อติดตัวยึดพลาสติก - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับเทมเพลต)
9. พื้นผิวการเชื่อมเชื่อมต่อขอบปิดผนึกด้วยความร้อนสูงถึง 180 0 С บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปจะขึ้นรูปเป็นแพ็คละ 100 ชิ้น
10. การควบคุมคุณภาพ ตรวจสอบตะเข็บและตัวยึด
แผนธุรกิจการผลิตถุงพลาสติก
ต้นทุนการผลิตถุงพลาสติกจะคำนวณเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละคำสั่งซื้อ เนื่องจากนอกเหนือจากราคาของเม็ดที่ใช้แล้ว ยังขึ้นอยู่กับปัจจัยเพิ่มเติมหลายประการ:
- ขนาด รูปร่าง การออกแบบบรรจุภัณฑ์
- ความหนาแน่นของฟิล์ม
- การมีด้ามจับเสริมและพับด้านล่าง
- การพิมพ์สี (จำนวนเฉดสีที่ใช้, พื้นที่ของลวดลาย, การมีอยู่ของการผสมที่ซับซ้อน, การพิมพ์ด้านเดียว, การพิมพ์สองด้าน ฯลฯ )
ในการคำนวณการคืนทุนของโครงการธุรกิจ เรามาเริ่มการผลิตถุงทึบแสงสีขาวพร้อมที่จับแบบไดคัท กว้าง 40 ซม. สูง 60 ซม. และพับด้านข้างหนา 16 ไมครอน
ราคาของบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากเม็ด HDPE คือ 0.13 kopecks และราคาขายส่งคือ 0.70 kopecks ระบุว่า กำลังการผลิตช่วยให้คุณผลิตได้ประมาณ 70 ชิ้น / นาที จากนั้นด้วยงานกะเดียวและ 22 วันทำการกำไรจะเป็น: 60 นาที * 8 ชั่วโมง * 22 รูเบิล / วัน * 70 ชิ้น (0.70 - 0.13 รูเบิล) \u003d 421,344 รูเบิล / เดือน
ส่วนรายจ่าย:
- เช่า ร้านผลิต(300 ม. 2 * 150 รูเบิล / ม. 2) \u003d 45,000 รูเบิล / เดือน
- ไฟฟ้า - 8,000 รูเบิล / เดือน
- เครื่องทำความร้อน (เป็นเวลา 6 เดือนของฤดูร้อนแบ่งออกเป็นส่วนเท่า ๆ กันในทุกเดือนของปี)
- น้ำและอื่น ๆ สาธารณูปโภค- 12,000 รูเบิล / เดือน
- เงินเดือนพนักงาน (6 คน: ผู้อำนวยการ, นักบัญชี, นักเทคโนโลยี, คนงาน 3 คน) - 128,000 รูเบิล / เดือน
- ภาษีเงินได้ (15% ของกำไรลบค่าใช้จ่าย) - 34,252 รูเบิลต่อเดือน
ค่าใช้จ่ายทั้งหมด: 227,252 รูเบิล / เดือน
กำไรสุทธิ: 421 344 – 227 252 = 194,092 รูเบิล/เดือน
การคำนวณความสามารถในการทำกำไร:
การลงทุนเริ่มแรก (3,930,000 รูเบิล):
- ซื้ออุปกรณ์ - 3,840,000 รูเบิล
- อุปกรณ์เพิ่มเติม - 60,000 รูเบิล
- ค่าใช้จ่ายสำหรับ การจัดทำเอกสารการผลิต (เปิด สำนักงานกฎหมายการได้รับใบอนุญาตที่จำเป็นและการรับรองผลิตภัณฑ์) - 30,000 รูเบิล
ด้วยกำไรโดยประมาณ 194,092 รูเบิล / เดือน การลงทุนเริ่มแรกจะชำระคืนใน 1 ปี 9 เดือน
โปรดทราบว่าการคำนวณขึ้นอยู่กับหนึ่งในตัวเลือกที่ง่ายที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและทุกอย่างขึ้นอยู่กับความต้องการและโอกาสในการขายในภูมิภาคของคุณ ตัวอย่างเช่น ราคาขายของแพ็คเกจสีที่มีพารามิเตอร์เดียวกันจะสูงขึ้น 15% โดยมีรูปภาพสีเดียวตรงกลางหนึ่งภาพ - 34% (โดยต้นทุนเพิ่มขึ้น 5 และ 10% ตามลำดับ) นอกจากนี้บริษัทสามารถรับคำสั่งผลิตบรรจุภัณฑ์ LDPE หรือ HDPE ตามรูปแบบของแต่ละบุคคลได้ และความสามารถในการทำกำไรของโครงการดังกล่าวจะสูงกว่ามาก
กำลังโหลด...
