Основні підприємства НПЗ у Росії, що діють сьогодні, були побудовані у повоєнні роки, коли різко зросло споживання транспортом та промисловістю палива всіх марок.
При виборі заводських майданчиків керувалися близькістю до місць видобутку, щоб зменшити витрати на транспортування нафти, так і до районів інтенсивного споживання палива.
Розподіл потужностей країною
Найбільші потужності з нафтопереробки зосереджені у Приволзькому федеральному окрузі (Самарська, Нижегородська, Оренбурзька, Пермська, Саратовська області, республіки Татарстан, Марій Ел, Башкортостан) – 122 млн тонн на рік.
Великі потужності НПЗ Росії діють у Центральному(Рязанська, Ярославська та Московська області) та в Сибірському(Омська, Кемеровська, Іркутська області та Красноярський край) федеральних округах. Заводи кожного з цих округів можуть переробити на рік понад 40 млн. тонн нафти.
НПЗ Південного ФОрозраховані на переробку 28 млн. тонн, Північно-Західного- 25 млн тонн, Далекосхідного- 12 млн тонн, Уральського– 7 млн тонн. Загальні потужності НПЗ у Росії становлять 296 млн тонн нафти на рік.
Найбільші НПЗ Росії - це Омський НПЗ (21 млн т), КиришиНОС (20 млн т, Ленінградська область), РНК (19 млн т, Рязанська область), ЛУКОЙЛ-НОРСІ (17 млн т, Нижегородська область), Волгоградський НПЗ(16 млн т), ЯрославНОС (15 млн т).
Практично на будь-які питання щодо переробки нафти сьогодні можна отримати відповіді із засобів масових комунікацій. В Інтернеті доступна будь-яка інформація про НПЗ, скільки в Росії переробних підприємств, де виготовляють бензин, дизельне паливо, що випускають ще, на яких заводах виробляють особливо якісні продукти. За бажання її неважко знайти.
Глибина переробки нафти
Важливим показником нафтопереробної промисловості, поруч із обсягом випуску продукції, є глибина переробки нафти, що досягли заводи НПЗ у Росії. Сьогодні вона становить 74%, тоді як у Європі цей показник дорівнює 85%, а США – 96%.
Глибина переробки оцінюється як окреме від розподілу маси випущених товарів за мінусом топкового мазуту і газу масі нафти, що надійшла переробку.
Низький вихід основних нафтопродуктів обумовлений відсутністю заводах високих сучасних технологій. Частина їх була закладена в довоєнні та повоєнні роки, що застосовуються на них процеси переробки застаріли, а перманентні кризи з початку 90-х років не дали шансів на модернізацію виробництв. Сьогодні поступово збільшуються інвестиції, з'являються нові цехи та комплекси переробки, якість та вихід нафтопродуктів зростає.
З нафти одержують при прямій переробці:
Складніші процеси переробки дозволяють отримувати з нафти речовини, матеріали та продукти, список яких займає багато сторінок. Що ступінь переробки нафти, тим менше її потрібно, і тим нижча собівартість виробленої продукції.
Якщо вам сподобалася наша стаття і ми якось змогли відповісти на ваші запитання - будемо дуже вдячні за хороший відгук про наш сайт!
НК «Роснефть» - № 1 у Росії за потужностями та обсягами переробки нафти.
Діяльність Компанії в галузі нафтопереробки останніми роками була спрямована на забезпечення потреб ринку в якісних нафтопродуктах.
Протягом ряду років «НК «Роснефть» послідовно здійснює програму модернізації своїх НПЗ, що дозволило розширити асортимент, покращити якість продукції та підвищити її конкурентоспроможність. Це найбільш масштабна у російській нафтовій галузі програма модернізації нафтопереробних потужностей. У ході реалізації зазначеної програми з кінця 2015 р. забезпечено перехід на 100% випуск моторного палива екологічного класу К5 для внутрішнього ринку РФ, відповідно до вимог Технічного регламенту ТР ТС 013/2011. З 2018 року на ряді НПЗ Компанії організовано виробництво автомобільних бензинів із покращеними екологічними та експлуатаційними властивостями АІ-95-К5 «Євро-6», а також АІ-100-К5.
У складі Блоку нафтопереробки Компанії на території Російської Федерації працюють 13 великих нафтопереробних заводів: Комсомольський НПЗ, Ангарська нафтохімічна компанія, Ачинський НПЗ, Туапсинський НПЗ, Куйбишевський НПЗ, Новокуйбишевський НПЗ, Сизранський НПЗ, Саратовський Нпереробний завод -Нафта» («Башнафта-Новойл», «Башнафта-Уфанефтехім», «Башнафта-УНПЗ»), Ярославський НПЗ.
Сумарна проектна потужність основних нафтопереробних підприємств Компанії біля Росії становить 118,4 млн. т нафти на рік. До складу «Роснефти» також входять кілька міні-НПЗ, найбільшим із яких є Нижньо-вартівське нафтопереробне об'єднання.
Частка ПАТ «НК «Роснефть» у переробці нафти у Росії становить понад 35%. Обсяг переробки нафти на російських НПЗ Компанії у 2018 р. склав понад 103 млн. т, демонструючи зростання на 2,8% до рівня 2017 р. Вихід світлих та глибина переробки становить 58,1% та 75,1% відповідно, а виробництво автобензинів та дизельного палива екологічного класу К5 у 2018 р. збільшилося на 2%.
Обсяг переробки на міні-НПЗ Компанії на території РФ у 2018 р. становив 2 млн. т.
ПАТ «НК «Роснефть» також володіє частками у ряді переробних активів за кордоном - у Німеччині, Білорусії та Індії.
У Німеччині Компанія володіє частками (від 24 до 54%) у трьох високоефективних НПЗ - MiRO, Bayernoil і PCK, а в Білорусії опосередковано володіє 21% акцій ВАТ «Мозирський НПЗ». Також Компанія володіє 49%-вою часткою в одному з найбільших в Індії високотехнологічному НПЗ Вадинар, що має потужність первинної переробки нафти 20 млн. т. на рік.
Обсяг переробки нафти на заводах Німеччини за підсумками 2018 р. становив 11,5 млн. т. Обсяг переробки нафтової сировини ВАТ «Мозирський НПЗ» у частці ПАТ «НК «Роснефть» у 2018 р. становив 2,1 млн. т.
Промислове підприємство, основною функцією якого є переробка нафти в бензин, авіаційний гас, мазут, тощо.
НПЗ - промислове підприємство, основною функцією якого є переробка нафти в бензин, авіаційний гас, мазут, дизельне паливо, мастила, мастила, бітуми, нафтовий кокс, сировину для нафтохімії.
Виробничий цикл НПЗ зазвичай складається з підготовки сировини, первинної перегонки нафти та вторинної переробки нафтових фракцій: каталітичного крекінгу, каталітичного риформінгу, коксування, вісбрекінгу, гідрокрекінгу, гідроочищення та змішування компонентів готових нафтопродуктів.
НПЗ характеризуються за такими показниками:
Варіант переробки нафти: паливний, паливно-олійний та паливно-нафтохімічний.
Обсяг переробки (у млн. тонн).
Глибина переробки (вихід нафтопродуктів у розрахунку на нафту, % по масі за мінусом топкового мазуту і газу).
На сьогоднішній день НПЗ стають універсальнішими.
Наприклад, наявність каталітичного крекінгу на НПЗ дозволяє налагодити виробництво поліпропілену з пропілену, який у значних кількостях при крекінгу, як побічний продукт.
У російській нафтопереробній промисловості виділяють 3 профілю НПЗ, залежно від схеми переробки нафти:
- паливний,
- паливно-олійний,
-паливно-нафтохімічний.
Спочатку проводиться зневоднення та знесолення нафти на спеціальних установках для виділення солей та інших домішок, що викликають корозію апаратури, що уповільнюють крекінг та знижують якість продуктів переробки.
У нафти залишається трохи більше 3-4 мг/л солей і близько 0,1 % води.
Потім нафту надходить на первинну перегонку.
Первинна переробка - перегонка
Рідкі вуглеводні нафти мають різну температуру кипіння. На цій властивості заснована перегонка.
При нагріванні в колоні ректифікації до 350 °C з нафти послідовно зі зростанням температури виділяються різні фракції.
Нафту на перших НПЗ переганяли на такі фракції:
- прямогонний бензин (він википає в інтервалі температур 28-180 ° С),
- реактивне паливо (180-240 ° С),
- дизельне паливо (240-350 ° С).
Залишком перегонки нафти був мазут.
До кінця 19 століття його викидали, як відходи виробництва.
Для перегонки нафти зазвичай використовують 5 колон ректифікації, в яких послідовно виділяються різні нафтопродукти.
Вихід бензину при первинній перегонці нафти незначний, тому проводиться її вторинна переробка для більшого обсягу автомобільного палива.
Вторинна переробка - крекінг
Вторинна переробка нафти проводиться шляхом термічного або хімічного каталітичного розщеплення продуктів первинної нафтоперегонки для отримання більшої кількості бензинових фракцій, а також сировини для отримання ароматичних вуглеводнів - бензолу, толуолу та інших.
Одна з найпоширеніших технологій цього циклу – крекінг (англ. cracking – розщеплення).
У 1891 р. інженери В. Г. Шухов і С. П. Гаврилов запропонували першу у світі промислову установку для безперервної реалізації термічного крекінг-процесу: трубчастий реактор безперервної дії, де по трубах здійснюється примусова циркуляція мазуту або іншої важкої нафтової сировини, а в міжтрубний простір подаються нагріті топкові гази.
Вихід світлих складових при крекінгу-процесі, з яких потім можна приготувати бензин, гас, дизельне паливо становить від 40-45 до 55-60%.
Крекінг-процес дозволяє виробляти з мазуту компоненти для виробництва мастил.
Каталітичний крекінґ був відкритий у 1930-х роках.
Каталізатор відбирає із сировини та сорбує на собі насамперед ті молекули, які здатні досить легко дегідруватися (віддавати водень).
Ненасичені вуглеводні, що утворюються при цьому, володіючи підвищеною адсорбційною здатністю, вступають у зв'язок з активними центрами каталізатора.
Відбувається полімеризація вуглеводнів, утворюються смоли та кокс.
Водень, що вивільняється, бере активну участь у реакціях гідрокрекінгу, ізомеризації та ін.
Продукт крекінгу збагачується легкими високоякісними вуглеводнями і в результаті виходить широка бензинова фракція та фракції дизельного палива, що належать до світлих нафтопродуктів.
У результаті виходять вуглеводневі гази (20%), бензинова фракція (50%), дизельна фракція (20%), важкий газойль та кокс.
Гідроочищення
Гідроочищення здійснюють на гідруючих каталізаторах з використанням алюмінієвих, кобальтових та молібденових сполук. Один із найважливіших процесів у нафтопереробці.
Завдання процесу - очищення бензинових, гасових та дизельних фракцій, а також вакуумного газойлю від сірчистих, азотовмісних, смолистих сполук та кисню. На установки гідроочищення можуть подаватися дистиляти вторинного походження з установок крекінгу або коксування, у такому разі йде процес гідрування олефінів. Потужність існуючих у РФ установок становить від 600 до 3000 тис. т на рік. Водень, необхідний реакцій гидроочистки, надходить з установок каталітичного риформинга, чи виробляється спеціальних установках.
Сировина змішується з водородсодержащим газом концентрацією 85-95% об., що надходять з циркуляційних компресорів, що підтримують тиск у системі. Отримана суміш нагрівається у печі до 280-340 °C, залежно від сировини, потім надходить у реактор. Реакція йде на каталізаторах, що містять нікель, кобальт чи молібден під тиском до 50 атм. У таких умовах відбувається руйнування сірчистих і азотовмісних сполук з утворенням сірководню та аміаку, а також насичення олефінів. У процесі за рахунок термічного розкладання утворюється незначна (1,5-2%) кількість низькооктанового бензину, а при гідроочищенні вакуумного газойлю також утворюється 6-8% дизельної фракції. У очищеній дизельній фракції вміст сірки може знизитися з 1,0 до 0,005% і нижче. Гази процесу піддаються очищенню з метою вилучення сірководню, який надходить на виробництво сірки або сірчаної кислоти.
Процес Клауса (Окислювальна конверсія сірководню в елементну сірку)
Установка Клауса активно застосовується на нафтопереробних підприємствах для переробки сірководню з установок гідрогенізації та установок амінного очищення газів для одержання сірки.
Формування готової продукції
Бензин, гас, дизельне паливо та технічні олії поділяються на різні марки залежно від хімічного складу.
Завершальною стадією виробництва НПЗ є змішання отриманих компонентів отримання готової продукції необхідного складу.
Також цей процес називається компаундування чи блендинг.
Найбільші нафтопереробні заводи Росії
1. Газпромнефть-ОНПЗ (20,89 млн. тонн)
2. Киришинефтеоргсинтез (20,1 млн. тонн)
3. Рязанська нафтопереробна компанія (18,8 млн. тонн)
4. Лукойл-Нижегороднафтооргсинтез (17 млн тонн)
5. Лукойл-Волгограднафтопереробка (15,7 млн тонн)
6. Славнафта-Ярославнафтооргсинтез (15 млн тонн)
7. ТАНЕКО (14 млн тонн)
8. Лукойл-Пермнафтооргсинтез (13,1 млн тонн)
9. Газпромнефть – Московський НПЗ (12,15 млн тонн)
10. РН-Туапсинський НПЗ (12 млн. тонн)
Великі незалежні НПЗ Росії
1. Антипінський НПЗ (9,04 млн. тонн)
2. Афіпський НПЗ (6 млн. тонн)
3. Яйський НПЗ (3 млн. тонн)
4. Марійський НПЗ (1,4 млн. тонн)
5. Коченівський НПЗ (1 млн тонн)
Розташування найбільших нафтопереробних заводів світу у 2007 році показано на рис. 1. Найбільшу потужність (47 млн тонн/рік) має НПЗ у Венесуелі (Paraguana Refining Center, Кардон/Джудібана, штат Фалькон), а близькі за потужністю до нього знаходяться в АТР (Південна Корея, Японія), Близькому Сході (Індія, Саудівська Аравія) та Північній Америці.
Малюнок 1. Найбільші НПЗ світу 2007 року.
У 2009 році картина принципово не змінилася, про що свідчить таблиця 6. Відбулися зміни потужностей деяких НПЗ (наприклад збільшення потужності на НПЗ в Ульсані з 35 до 40,9 млн т/рік, в Рас-Таннурі з 26 до 27,5 млн т/рік) з'явився новий «гігант» в Індії. Компанія Reliance Industries у м. Джамнагар ввела в експлуатацію другу чергу НПЗ потужністю 29 млн т/рік, враховуючи, що перша черга заводу вже мала потужність 33 млн т/рік, то можна вважати цей НПЗ (62 млн т/рік) найбільшим у світі .
Таблиця 6
Найбільші НПЗ у світі (2009 р.)
|
Компанія |
Розташування |
Продуктивність з сирої нафти |
|
|
млн т/рік |
тис.бар/добу |
||
|
Paraguana Refining Center |
|||
|
Ульсан, Південна Корея |
|||
|
Йосу, Південна Корея |
|||
|
Reliance Industries |
Джамнагар, Індія |
||
|
ExxonMobil Refining & Supply |
|||
|
ExxonMobil Refining & Supply |
Бейтаун, Техас, США |
||
|
Formosa Petrochemical |
Майляо, Тайвань |
||
|
Онсан, Південна Корея |
|||
|
ExxonMobil Refining & Supply |
Батон-Руж, Луїзіана, США |
||
|
Санта-Крус, Віргінські о-ви |
Дані, представлені у таблиці 7, показують розташування найбільших НПЗ світу на 2012 рік. Порівняно з 2009 роком помітні такі зміни:
1. Збільшення потужності НПЗ в Ульсані (Південна Корея) з 40,9 до 42 млн т/рік, у Йосу (Південна Корея) з 34,0 до 38,8 млн т/рік.
2. Введення в експлуатацію заводу в Онсані (Південна Корея) з потужністю 33,4 млн т/рік, що зрушило з 4 місця першу чергу НПЗ у Джамнагарі.
3. Зниження потужностей на великих заводах ExxonMobil Refining&Supply з 84 до 82,8 млн т/рік.
Ці факти вкотре наголошують на тенденції територіального зсуву потужностей у нафтопереробній промисловості у бік АТР та Близького Сходу.
Таблиця 7
Найбільші НПЗ світу у 2012 році.
|
Компанія |
Розташування |
Продуктивність з сирої нафти |
|
|
млн т/рік |
тис.бар/добу |
||
|
Paraguana Refining Center |
Кардон/Джудібана, штат Фалькон, Венесуела |
||
|
Ульсан, Південна Корея |
|||
|
Йосу, Південна Корея |
|||
|
Онсан, Південна Корея |
|||
|
Reliance Industries |
Джамнагар, Індія |
||
|
ExxonMobil Refining & Supply |
Джуронг/Пулау Айєр Чаван, Сінгапур |
||
|
Reliance Industries |
Джамнагар, Індія |
||
|
ExxonMobil Refining & Supply |
Бейтаун, Техас, США |
||
|
Saudi Arabian Oil Co (Saudi Aramco) |
Рас-Таннура, Саудівська Аравія |
||
|
Formosa Petrochemical |
Майляо, Тайвань |
||
|
Marathon Petroleum |
Гарівілль, Луїзіанна, США |
||
|
ExxonMobil Refining & Supply |
Батон-Руж, Луїзіана, США |
||
|
Санта-Крус, Віргінські о-ви |
|||
|
Kuwait National Petroleum |
Мена-Аль-Ахмаді, Кувейт |
Росія, один із світових лідерів з видобутку нафти, має в своєму розпорядженні серйозні потужності з виробництва продуктів переробки «чорного золота». Заводи випускають паливну, масляну та нафтохімічну продукцію, при цьому сумарні річні обсяги виробництва бензину, дизельного палива та топкового мазуту сягають десятків мільйонів тонн.
Масштаби російської нафтопереробки
Нині біля Росії функціонують 32 великих нафтопереробних заводи і ще 80 міні-підприємств, також зайнятих у цій галузі. Сукупні потужності НПЗ країни дають можливість переробки 270 млн. тонн сировини. Пропонуємо до вашої уваги топ-10 заводів з переробки нафти за критерієм встановлених виробничих потужностей. Підприємства, які увійшли до списку, належать як державним, і приватним нафтокомпаніям.
1. "Газпромнефть-ОНПЗ" (20,89 млн тонн)
Підприємство "Газпромнефть-ОНПЗ" більш відоме як Омський нафтопереробний завод. Власником заводу є компанія "Газпром нафта" (структура "Газпрому"). Рішення про будівництво підприємства було прийнято у 1949 році, завод запустили у 1955 році. Встановлена потужність досягає 20,89 млн тонн, глибина переробки (співвідношення обсягу сировини до кількості вироблених продуктів) – 91,5%. У 2016 році Омський НПЗ переробив 20,5 млн. тонн нафти. Пронедра писали раніше, що фактичне перероблення на НПЗ у 2016 році знизилося порівняно з рівнем 2015 року.
Минулого року вироблено у тому числі 4,7 млн тонн бензину та 6,5 млн тонн дизпалива. Крім палива, завод виготовляє бітуми, кокси, кислоти, гудрон та іншу продукцію. За останні кілька років підприємство за рахунок модернізації потужностей скоротило кількість викидів в атмосферу на 36%, до 2020 планується знизити ступінь шкідливого впливу на навколишнє середовище ще на 28%. Загалом за останні 20 років кількість викидів зменшилась уп'ятеро.
2. «Киришинефтеоргсинтез» (20,1 млн. тонн)
Кірішський нафтопереробний завод («Киришинефтеоргсинтез», підприємство «Сургутнефтегаза») потужністю 20,1 млн. тонн знаходиться в місті Кіріші Ленобласті. Введення в експлуатацію відбулося 1966 року. Фактично в середньому переробляє понад 17 млн. тонн нафти з глибиною 54,8%. Крім ПММ, випускає аміак, бітуми, розчинники, гази, ксилоли. За даними підприємства, останніми роками за результатами аналізу 2,4 тис. проб перевищень нормативів викидів шкідливих речовин у атмосферне повітря виявлено не було. У межах контрольних точок санітарно-захисної зони комплексу екологічних порушень також не виявлено.
3. "Рязанська нафтопереробна компанія" (18,8 млн тонн)
Найбільший НПЗ «Роснефти» потужністю 18,8 млн тонн – «Рязанська нафтопереробна компанія» (до 2002 року – Рязанський нафтопереробний завод) – випускає автобензин, дизпаливо, авіагас, котельне пальне, бітуми для будівельної та дорожньої галузей. Підприємство почало працювати у 1960 році. Минулого року завод переробив 16,2 млн тонн сировини з глибиною 68,6%, виробивши при цьому 15,66 млн тонн продукції, у тому числі 3,42 млн тонн бензину, 3,75 млн тонн дизпалива та 4,92 млн тонн мазуту. На підприємстві у 2014 році почав працювати центр екологічних досліджень. Також функціонує п'ять екологічних лабораторій. Виміри шкідливих викидів здійснюються з 1961 року.
4. «Лукойл-Нижегороднафтооргсинтез» (17 млн тонн)
Один з лідерів вітчизняної нафтопереробки, підприємство «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» (власник – «Лукойл»), розташоване у місті Кстово Нижегородської області. Підприємство, потужність якого нині сягає 17 млн тонн, було відкрито у 1958 році та отримало найменування Новогірківський нафтопереробний завод.
НПЗ виробляє близько 70 найменувань продукції, включаючи бензинове та дизельне паливо, пальне для авіаційного транспорту, парафіни та нафтобітуми. "Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез" є єдиним у Росії підприємством, що випускає харчові парафіни твердого типу. Глибина переробки сягає 75%. На заводі працює екологічна лабораторія, що має у своєму складі два пересувні комплекси. В рамках програми "Чисте повітря" резервуари заводу обладнані понтонами для зменшення в десятки разів кількості викидів вуглеводнів в атмосферу. Останні десять років усереднені показники забруднення довкілля знизилися втричі.
5. "Лукойл-Волгограднафтопереробка" (15,7 млн тонн)
Волгоградський (Сталінградський) НПЗ, запущений у 1957 році, у 1991 році увійшов до складу компанії «Лукойл» і отримав нову назву - «Лукойл-Волгограднафтопереробка». Потужність заводу становить 15,7 млн. тонн, фактична - 12,6 млн. тонн з глибиною переробки в 93%. Зараз підприємство випускає близько семи десятків найменувань продуктів нафтопереробки, включаючи автобензин, дизпаливо, зріджені гази, бітуми, олії, кокси та газойлі. За даними «Лукойлу», завдяки виконанню програми екологічної безпеки, валові обсяги шкідливих викидів скоротили на 44%.
6. «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» (15 млн тонн)
Ново-Ярославський нафтопереробний завод (нині - "Славнефть-ЯНОС", спільна власність компаній "Газпром" і "Славнефть"), почав працювати в 1961 році. Актуальна встановлена потужність заводу становить 15 млн. тонн сировини, глибина переробки - 66%. Підприємство зайняте випуском автомобільних бензинів, дизельного пального, палива, що використовується в реактивних двигунах, широкого спектру масел, бітумів, восків, парафінів, ароматичних вуглеводнів, мазуту та зріджених газів. За останні 11 років «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» суттєво покращив якість своїх промислових стоків. Кількість накопичених раніше відходів зменшилася в 3,5 рази, а обсяг забруднюючих викидів в атмосферу – в 1,4 раза.
7. "Лукойл-Пермнафтооргсинтез" (13,1 млн тонн)
В 1958 був введений в експлуатацію Пермський нафтопереробний завод. Пізніше він отримав такі назви, як Пермський нафтопереробний комбінат, "Пермнафтооргсинтез" і в результаті, після переходу у власність "Лукойлу", був перейменований на "Лукойл-Пермнефтеоргсинтез". Потужність підприємства за глибини переробки сировини 88% досягає 13,1 млн тонн. "Лукойл-Пермнафтооргсинтез" виробляє широкий асортимент продукції, що включає десятки пунктів - бензини, дизпаливо, пальне для реактивних силових установок, газойлі, толуол, бензол, зріджені вуглеводневі гази, сірку, кислоти та нафтові кокси.
Як запевняє керівництво заводу, на підприємстві активно здійснюються заходи, які дозволяють виключити викиди в навколишнє середовище забруднюючих компонентів понад нормативні обмеження. Всі види нафтовмісних відходів утилізуються за допомогою спеціального обладнання. Минулого року завод переміг у конкурсі "Лідер природоохоронної діяльності в Росії".
8. «Газпромнефть – Московський НПЗ» (12,15 млн тонн)
Московський нафтопереробний завод (власник - «Газпром нафту»), який у час забезпечує задоволення 34% потреб російської столиці в нафтопродуктах, було побудовано 1938 року. Потужність підприємства досягає 12,15 млн. тонн при глибині переробки в 75%. Завод зайнятий переважно у паливному сегменті – виробляє моторне пальне, проте додатково випускає і бітум. Також виробляються скраплені гази для побутових та комунальних потреб, топковий мазут. За даними «Газпромнефть – Московський НПЗ», система екологічного менеджменту на підприємстві відповідає міжнародним стандартам.
Проте з 2014 року завод неодноразово опинявся у центрі уваги через викиди сірководню в атмосферне повітря Москви. Хоча, за даними МНС, джерелом забруднення справді виявилося згадане нафтопереробне підприємство, відповідних офіційних звинувачень пред'явлено не було, а під підозру потрапили ще три десятки промислових об'єктів, розташованих у місті. У 2017 році представники Московського НПЗ повідомили, що перевищень із забруднюючих викидів на території підприємства не спостерігається. Нагадаємо, у московській мерії заявили про запуск системи спостереження за викидами заводу.
9. "РН-Туапсинський НПЗ" (12 млн тонн)
Підприємство «РН-Туапсинський НПЗ» є найстарішим нафтопереробним заводом у Росії. Він був побудований у 1929 році. Унікальність підприємства полягає також у тому, що це – єдиний НПЗ у країні, розташований на чорноморському узбережжі. Власник "РН-Туапсинський НПЗ" - корпорація "Роснефть". Потужність заводу становить 12 млн. тонн (фактично на рік переробляються 8,6 млн. тонн сировини), глибина переробки - до 54%. Основний асортимент продуктів - бензин, включаючи технологічний, дизпаливо, гас для освітлювальних цілей, мазут і зріджений газ. За даними адміністрації заводу, на НПЗ вдалося в стислий термін скоротити вдвічі обсяги забруднюючих викидів в атмосферне повітря. Також якість стоків доведена до показника рибогосподарських водойм першої категорії.
10. "Ангарська нафтохімічна компанія" (10,2 млн тонн)
У Ангарську Іркутської області розташувалися виробничі об'єкти «Ангарської нафтохімічної компанії», що спеціалізується на нафтопереробці. У комплекс входять нафтопереробний, хімічний блоки, і навіть комбінат із виробництва масел. Встановлена потужність – 10,2 млн тонн, глибина переробки – 73,8%. Комплекс був запущений в 1945 як підприємство з виробництва рідкого вугільного палива, а в 1953 ввели в експлуатацію перші нафтохімічні потужності. Зараз компанія виробляє автобензин, дизпаливо, гас для повітряних суден, спирти, мазут, сірчану кислоту, олії. У рамках виконання заходів екологічної безпеки облаштовано закриті смолоскипи для нейтралізації скидних газів, зводиться система оборотного водопостачання.
Лідери у переробці нафти: топ регіонів та компаній
Якщо говорити про російську нафтопереробну галузь в цілому, то для неї характерна велика (до 90%) ступінь консолідації. Заводи працюють у складі компаній вертикально-інтегрованого типу.
Більшість існуючих у Росії нафтопереробних заводів було побудовано ще радянський період. Розподіл нафтопереробних підприємств по регіонах здійснювалося за двома принципами - близькості до родовищ сировини і за необхідності постачання паливно-мастильних матеріалів і продуктів нафтохімії в конкретні райони РРФСР, або ж у сусідні республіки СРСР. Дані фактори і визначили картину розташування нафтопереробних потужностей на території сучасної держави.
Сучасний етап розвитку вітчизняної переробки «чорного золота» характеризується як нарощуванням потужностей, а й тотальної модернізацією виробництва. Остання дає можливість російським компаніям як поліпшити якість продукції рівня найжорсткіших міжнародних стандартів, і підвищити глибину переробки сировини, і навіть мінімізувати негативний вплив на довкілля.
Завантаження...
