Міністерство загальної та професійної освіти Ростовської області Державна бюджетна загальноосвітня установа Ростовської області» «Білокалитвинський багатопрофільний технікум»

ТВОРЧИЙ ПРОЕКТ на тему:

«МОЯ МАЙБУТНЯ ПРОФЕСІЯ – верстатник»

Виконав:

студент гр. 151

Габрілян А.

Викладач:

О.М. Буянова


Ціль- дослідник свої професійні здібності та можливості для отримання та професії Верстатник.

Завдання:

Ознайомитись з додатковою літературою з професійного самовизначення;

Вивчити вимоги до професії Верстатник;

Вивчити свої схильності та здібності та співвіднести їх до вимог до обраної професії;

Захистити проект.




Історія виникнення професії

Верстатниками називають людей, які працюють за верстатами. Історія професії верстатника починається у 17-18 століттях.

Розвиток професії посідає світанок індустріальної революції середини минулого століття, коли основним інструментом для роботи було промислове обладнання. На сьогоднішній день професія верстатника все ще утримує свої позиції і з успіхом застосовується на виробництві.






Кожен виріб – це творіння людських рук – від космічних кораблів до зубної щітки. І скрізь вкладена праця верстатника. Тому до цієї професії ставляться з особливою повагою.

Робота верстатника – цікава та різноманітна. Зі шматка твердого металу можна виточити деталь будь-якої форми, обробити деталь з точністю до декількох міліметрів, самі деталі можуть бути величезного розміру.



Значимість професії суспільству

Незважаючи на те, що професія верстатника відноситься до розряду маловідомих занять, її незамінність для суспільства не викликає сумніву.

Вік технічного прогресу значно знизив популярність професії верстатника, віддавши першість комп'ютерним технологіям. Однак, незважаючи на це, промислова сфера, як і раніше, потребує кваліфікованих спеціалістів, здатних створити індивідуальну деталь для різного обладнання. Використовуючи токарні, фрезерні, свердлильні чи шліфувальні верстати, майстер у ручному режимі стежить за дотриманням усіх параметрів виробу та гарантує його високу якість.


КЛАСИФІКАЦІЯ ПРОФЕСІЇ

Тип професії з предмету праці: предметом праці верстатника є різноманітні машини та механізми, тому професія відноситься до типу «Людина – Техніка».

Тип професії за ознакою мети:перетворюючий.

Тип професії із засобів праці:ручний.

Тип професії за умовами праці:робота у «кімнатних» умовах.

Клас професії:виконавський (за характером праці професія верстатника передбачає реалізацію однотипних процедур, виконання стандартних завдань за зразком, з дотриманням правил, нормативів, інструкцій).


Область застосування професії «Станочник»

Машинобудівні підприємства різного профілю

Судноверфі

Залізничні депо

Будівельні організації

Медичне приладобудування

Оборонна та космічна промисловість


ГІДНОСТІ ПРОФЕСІЇ

У сучасному світі виробництво різних деталей та машин постійно збільшується та ускладнюється, тому фахівці з їх виготовлення не просто затребувані, а життєво необхідні. І це є основним перевагою професії верстатника. До речі, в нашій країні ситуація зі верстатниками прийняла катастрофічне становище: старе покоління, з великим досвідом роботи, йде на пенсію, а нове – мало того, що ще не має достатніх практичних навичок, так ще й нечисленно.

Результатом ситуації стало те, що у боротьбі за висококваліфікованих фахівців роботодавці готові запропонувати їм гідний рівень оплати. Якщо ще якихось 5-10 років тому верстатники отримували до непристойності маленьку зарплату, то сьогодні, за наявності відповідної кваліфікації, вони можуть розраховувати на оплату своєї праці в межах 40-60 тисяч рублів.

Та й найголовніше. Професія верстатника є яскравою вираженою чоловічою професією, яка накладає на людину незабутній відбиток. Саме тому досвідчені верстатники переконані, що ця робота перетворить будь-яку сором'язливу молоду людину на сильного і впевненого в собі чоловіка.

Недоліки ПРФЕСІЇ

Недоліки професії верстатникапереважно пов'язані з потребою постійно підтримувати хорошу фізичну форму. При цьому особливо важливою є здатність зберігати високий ступінь концентрації та точний окомір. Якщо фахівець не здатний витримати пов'язані з роботою фізичні навантаження, то з професії йому краще піти, тому що стомлюваність на робочому місці може призвести до підвищеного ризику травматизму і, можливо, до хронічної депресії.

Крім цього робоче місце верстатника дуже складно назвати зручними і, оскільки виготовлення деталей має на увазі велику кількість відходів виробництва (стружка, пил, мастило і т.д.). Правила безпеки вимагають від станочника постійного носіння на роботі спецодягу та захисних засобів. І не важливо, жарко у цеху чи ні.

Зрештою, ця професія категорично не підходить тим, хто не хоче чи не може постійно вдосконалюватись. Адже технічний прогрес не стоїть на місці, і щоб йти з ним "в ногу" станочнику доводиться професійно зростати, регулярно відстежуючи та вивчаючи останні досягнення науки та техніки у сфері верстатобудування.


ОСОБИСТІСНІ ЯКОСТІ ВЕРСТАТНИКА

Професію верстатника не можна назвати легкою – фахівець майже завжди перебуває на ногах, причому завжди у напрузі, оскільки обробка і дерева, і металу фізично важка робота. Крім того, робота верстатника передбачає точне дотримання і відповідність деталей, що виготовляються, кресленням. Тому фахівець повинен мати такі особисті якості, як:

уважність;

розвинене почуття простору;

точний окомір;

відповідальність;

акуратність;

розвинена моторика рук;

наочно-подібне мислення;

відмінна реакція;

організованість.

Верстатник – це ще й інтелектуальна професія. Тому фахівець повинен вміти читати креслення, знати математику та фізику, основи хімії та матеріалознавства, особливо властивості дерева або металів, щоб визначати час, спосіб обробки, а також проводити вибраковування неякісного матеріалу.


Професійно важливі якості верстатника

фізична сила, витривалість;

суглобово-м'язова чутливість;

образна пам'ять;

лінійний та об'ємний окомір;

технічне мислення;

просторова уява;

здатність до концентрації та розподілу уваги;

нервово-психічна стійкість; технічне мислення;

навички креслення, почуття симетрії, твердість руки, стійкість рук (низький тремор).


Верстатні повинен вміти:

вибирати оптимальні режими обробки металу, використовуючи технічну літературу та паспорт верстата;

розраховувати оптимальні режими обробки за формулами;

виконувати встановлення та зняття заготовок у металообробне обладнання;

керувати верстатами з ЧПУ (числовим програмним керуванням), а також маніпуляторами для подачі заготовок до робочого місця;

керувати роботою групи верстатів із ЧПУ;

виконувати підналагодження та коригування роботи металорізальних верстатів у процесі роботи;

перевіряти якість та точність обробки;

користуватися контрольно-вимірювальними приладами;

працювати на всіх типах верстатів відповідно до кваліфікації;

виконувати технічне обслуговування верстатного устаткування.


Верстатник повинен знати:

Принцип дії однотипних свердлильних, токарних, фрезерних та шліфувальних верстатів; призначення та умови застосування найбільш поширених пристроїв, контрольно-вимірювальних інструментів, спеціального ріжучого інструменту; маркування та основні механічні властивості оброблюваних матеріалів; правила заточування та встановлення різців та свердел; види фрез, різців та їх основні кути; види шліфувальних кіл та сегментів; способи виправлення шліфувальних кіл та умови їх застосування; призначення та властивості охолоджуючих рідин та олій; систему допусків та посадок; квалітети та параметри шорсткості.


Медичні протипоказання

порушення функцій опорно-рухового апарату;

захворювання кінцівок, що обмежують діапазон рухів;

хвороби легень;

алергії;

порушення слухового та зорового аналізаторів;

порушення мови.


ДЕ МОЖНА ОТРИМАТИ ПРОФЕСІЮ Верстатника?

Здобути професію верстатникаможна в будь-якому профільному коледжі чи технікумі, що здійснює підготовку за такими спеціальностями, як «Технологія деревообробки» або «Технологія металообробки». Ну а якщо взяти до уваги високу потребу в подібних спеціалістах, то можна з упевненістю заявити, що подібні навчальні заклади є в кожному російському місті. При цьому особливого значення вибір технікуму чи коледжу немає, оскільки рівень підготовки робітників у Росії завжди був, є і, сподіваємося, буде досить високим.

Для себе я вибрав (а) ДБПОУ РВ «БКМТ»


Професійне зростання верстатникапов'язаний з отриманням додаткової освіти, підвищенням кваліфікації та розряду, розширенням та ускладненням видів виконуваних робіт.


Споріднені професії

Заточник, свердлувальник, слюсар-інструментальник, слюсар-лікальник, стругальник, токар-універсал, фрезерувальник, шліфувальник, верстатник деревообробних верстатів.



В результаті виконаних мною завдань я з'ясував, що мої інтереси та здібності відносяться до сфери «людина-техніка» і при виборі професії я керуюся прагненням до творчої роботи, інтересом до нових технологій, набуттям необхідних навичок та умінь, яких вимагає професія, що обирається.

Крім того, у мене заповзятливий тип характеру і я належу до екстравертів. А це означає, що освоїти професію Верстатник широкого профілю мені буде легко.



Шлях до досягнення мети

Для оволодіння професією Верстатник я в 2015 році вступив до ДБПОУ РВ «БКМТ». В результаті здобуття освітою мною досягнуто відмінних результатів. Отримані знання та відпрацьовані вміння дозволять мені стати висококваліфікованим працівником на ринку праці


Єдиний тарифно-кваліфікаційний довідник робіт та професій робітників (ЕТКС), 2019
Частина №2 випуску №2 ЕТКС
Випуск затверджено Постановою Мінпраці РФ від 15.11.1999 р. N 45
(У редакції Наказу МОЗсоцрозвитку РФ від 13.11.2008 N 645)

Верстатник широкого профілю

§ 98. Верстатник широкого профілю 2-го розряду

Характеристика робіт. Обробка деталей на свердлильних, токарних та фрезерних верстатах по 12 - 14 квалітетам, на шліфувальних верстатах із застосуванням охолоджувальної рідини по 11 квалітету із застосуванням ріжучого інструменту та універсальних пристроїв та дотриманням послідовності обробки та режимів різання відповідно до технологічної карти. Свердління, розсвердлювання, зенкування наскрізних і гладких отворів в деталях, розташованих в одній площині, за кондукторами, шаблонами, упорами та розміткою на свердлильних верстатах. Нарізання різьблення діаметром понад 2 мм і до 24 мм на прохід та в упор на свердлильних верстатах. Нарізання зовнішнього, внутрішнього трикутного різьблення мітчиком або плашкою на токарних верстатах. Фрезерування плоских поверхонь, пазів, прорізів шипів, циліндричних поверхонь фрезами. Установка та вивіряння деталей на столі верстата та у пристосуваннях.

Повинен знати:принцип дії однотипних свердлильних, токарних, фрезерних та шліфувальних верстатів; призначення та умови застосування найбільш поширених пристроїв, контрольно-вимірювальних інструментів, спеціального ріжучого інструменту; маркування та основні механічні властивості оброблюваних матеріалів; правила заточування та встановлення різців та свердел; види фрез, різців та їх основні кути; види шліфувальних кіл та сегментів; способи виправлення шліфувальних кіл та умови їх застосування; призначення та властивості охолоджуючих рідин та олій; систему допусків та посадок; квалітети та параметри шорсткості.

Приклади робіт

1. Автонормалі кріпильні – безцентрове шліфування.

2. Балони та фітинги - токарна обробка.

3. Болти, гайки, пробки, штуцера, крани – фрезерування граней під ключ.

4. Вали довжиною до 1500 мм – обдирка.

5. Вкладиші – свердління отворів під змащення.

6. Воротки та клупи – токарна обробка.

7. Втулки для кондукторів – токарна обробка з припуском на шліфування.

8. Гайки нормальні - зенкування отворів.

9. Деталі металоконструкцій малогабаритні – фрезерування.

10. Ключі торцеві зовнішні та внутрішні – токарна обробка.

11. Кільця у зборі з валом – свердління отворів під шплінти.

12. Мітчики ручні та машинні - фрезерування стружкових канавок.

13. Осі, оправлення - безцентрове шліфування.

14. Петлі – фрезерування шарнірів.

15. Пробки, шпильки – токарна обробка.

16. Прокладки – фрезерування торців та скосів.

17. Ролики підшипників всіх типів та розмірів – попереднє шліфування торців.

18. Скользуни бічні візки рухомого складу - фрезерування.

19. Ступиці колінчастого валу - протягування шпонкової канавки.

20. Кутники настановні - шліфування.

21. Фрези та свердла з конічним хвостом – фрезерування лопаток.

22. Шланги та рукави повітряні гальмівні - обдирка верхнього шару гуми.

23. Штифти циліндричні – безцентрове шліфування.

§ 99. Верстатник широкого профілю 3-го розряду

Характеристика робіт. Обробляє деталі на свердлильних, токарних, фрезерних, копіювальних та шпонкових верстатах за 8 - 11 квалітетами та на шліфувальних верстатах із застосуванням охолоджуючої рідини за 8 - 10 квалітетами. Нарізання різьблення діаметром до 2 мм і понад 24 до 42 мм на прохід та в упор на свердлильних верстатах. Нарізання зовнішньої та внутрішньої однозахідної трикутної, прямокутної та трапецеїдальної різьби різцем, багаторізцевими головками. Фрезерування прямокутних та радіусних зовнішніх та внутрішніх поверхонь, уступів, пазів, канавок, однозахідних різьблень, спіралей, зубів шестерень та зубчастих рейок. Встановлює складні деталі на косинцях, призмах, домкратах, прокладках, лещатах різних конструкцій, на круглих поворотних столах, універсальних ділильних головках з вивіркою по індикатору. Підналагоджує свердлильні, токарні, фрезерні та шліфувальні верстати. Управління підйомно-транспортним обладнанням із підлоги. Стропування та ув'язування вантажів для підйому, переміщення, встановлення та складування.

Повинен знати:будову, правила підналагодження та перевірки на точність свердлильних, токарних, фрезерних, копіювально-шпонково-фрезерних та шліфувальних верстатів різних типів; будову та правила застосування універсальних та спеціальних пристроїв; геометрію, правила заточування та встановлення спеціального різального інструменту; елементи та види різьблення; характеристики шліфувальних кіл та сегментів; вплив температури на розміри деталей; форму та розташування поверхонь; систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості; основні властивості оброблюваних матеріалів.

Приклади робіт

1. Черевики гальмівні, балочки, підвіски тягових електродвигунів, букси - фрезерування.

2. Вали довжиною понад 1500 мм – обдирка.

3. Вали, осі - свердління косих мастильних отворів.

4. Вкладиші - круглі шліфування зовнішнє на оправці.

5. Втулки перехідні з конусом Морзе – токарна обробка.

6. Зірочки, рейки зубчасті – фрезерування під шліфування.

7. Зенкери та фрези зі вставними ріжучими елементами - токарна обробка.

8. Зенковки конусні - шліфування конуса та ріжучої частини.

9. Калібри плоскі – фрезерування робочої мірної частини.

10. Кільця поршневі – розрізка, фрезерування замка.

11. Корпуси фільтрів – свердління отворів у фланцях.

12. Ножі для гільйотинних ножиць – шліфування плоских поверхонь.

13. Патрони свердлильні – токарна обробка.

14. Пуансони та матриці - токарна обробка та шліфування площини та контуру.

15. Розгортки циліндричні та конічні - шліфування хвостової частини.

16. Різці - фрезерування поверхонь передньої та задньої граней.

17. Рукоятки фігурні – токарна обробка.

18. Стрижні – токарна обробка з нарізанням різьблення.

19. Центри токарні – точення під шліфування.

20. Шарошки сферичні та кутові - фрезерування.

21. Шатуни двигунів – фрезерування масляних прорізів.

22. Шестерні - свердління та розгортання отворів.

23. Штампи – свердління отворів під напрямні колонки.

§ 100. Верстатник широкого профілю 4-го розряду

Характеристика робіт. Обробляє деталі на токарних та фрезерних верстатах по 7 - 10 квалітетам, на свердлильних верстатах по 6 - 9 квалітетам і на шліфувальних верстатах із застосуванням охолоджуючої рідини по 7 - 8 квалітетів, із застосуванням різних ріжучих інструментів та універсальних пристроїв. Нарізання різьблення діаметром понад 42 мм на свердлильних верстатах; нарізання двозахідного зовнішнього та внутрішнього різьблення, різьблення трикутного, прямокутного, напівкруглого профілю, завзятого та трапецеїдального різьблення на токарних верстатах. Фрезерування відкритих та напіввідкритих поверхонь різних конфігурацій та сполучень, різьблення, спіралей, зубів, зубчастих коліс та рейок. Шліфування та нарізування рифлень на поверхні бочки валків на шліфувально-рифельних верстатах. Установка великих деталей складної конфігурації, що вимагають комбінованого кріплення та точної вивіряння у різних площинах. Налагоджує верстати, що обслуговуються.

Повинен знати:будову, кінематичні схеми, правила перевірки на точність та налагодження верстатів, що обслуговуються; конструктивні особливості та правила застосування універсальних та спеціальних пристроїв; будову контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; геометрію, правила термообробки, заточування, доведення, встановлення; маркування та основні властивості матеріалів спеціального різального інструменту; види абразивних інструментів; вимоги щодо електротехніки; правила перевірки шліфувальних кіл на міцність; квалітети та параметри шорсткості.

Приклади робіт

1. Бабки задні - остаточна розточування отворів.

2. Балансири ресори - фрезерування.

3. Балони – токарна обробка.

4. Вальцювання – шліфування конуса та шийки.

5. Вали парових турбін – попередня обробка.

6. Валки холодної прокатки – фрезерування конусоподібних шліців за шаблоном.

7. Вінці черв'якові багатозахідні – фрезерування.

8. Гвинти ходові - токарна обробка з нарізаним різьбленням.

9. Деталі верстатів – фрезерування шпонкових пазів.

10. Диски для універсальних патронів металообробних верстатів - токарна обробка з нарізаною спіраллю.

11. Каретки, станини, містки, супорти верстатів – попереднє шліфування.

12. Корпуси передніх бабок верстатів та редукторів - свердління, зенкування та розгортання отворів.

13. Лопатки парових та газових турбін - остаточне фрезерування хвостиків грибоподібних, Т-подібного та зубчастого профілю.

14. Муфти включення потужних дизелів - нарізування канавок, що перехрещуються.

15. Обтічники та кронштейни гребних гвинтів пластмасові – фрезерування.

16. Оправлення трубопрокатних станів – шліфування.

17. Призми перевірочні – шліфування.

18. Протяжки круглі – токарна обробка.

19. Ротори та якорі електродвигунів - токарна обробка.

20. Фартухи токарних та інших верстатів - свердління та розгортання отворів.

21. Шийки та бочки валків усіх станів - обдирка та оздоблення.

§ 101. Верстатник широкого профілю 5-го розряду

Характеристика робіт. Обробляє деталі на токарних і фрезерних верстатах по 6 - 7 квалітетам, на свердлильних верстатах по 6 квалітету і на шліфувальних верстатах із застосуванням охолоджуючої рідини по 6 квалітету за допомогою різних пристроїв і точної вивірки в декількох площинах. Свердління, розгортання, розточування отворів у деталей із легованих сталей, спеціальних та твердих сплавів. Нарізання всіляких різьблень і спіралей на універсальних та оптичних ділильних головках з виконанням усіх необхідних розрахунків. Фрезерування складних великогабаритних деталей та вузлів на унікальному обладнанні. Шліфування та доведення зовнішніх та внутрішніх фасонних поверхонь та сполучених з криволінійними циліндричних поверхонь із важкодоступними для обробки та вимірювання місцями. Шліфування електрокорунду.

Повинен знати:конструктивні особливості та правила перевірки на точність верстатів різної конструкції, що обслуговуються, універсальних і спеціальних пристосувань; способи встановлення та вивіряння деталей; геометрію, правила заточування, доведення всіх видів різального інструменту; конструктивні особливості та правила застосування різних універсальних та спеціальних пристроїв; будову контрольно-вимірювальних інструментів та приладів; основи теорії різання металів у межах виконуваної роботи; основні засади калібрування складних профілів; правила визначення найвигіднішого режиму шліфування залежно від матеріалу, форми виробу та марки шліфувальних верстатів.

Приклади робіт

1. Вали парових та водяних турбін великої потужності – шліфування з доведенням.

2. Вали розподільні дизелів довжиною понад 1000 до 6000 мм – остаточна обробка.

3. Гвинти та гайки з багатозахідним трапецеїдальним різьбленням - обточування та нарізування різьблення.

4. Інжектори водяні та парові – токарна обробка.

5. Каретки токарних верстатів – остаточне фрезерування за профілем.

6. Картер зчеплення - фрезерування площин, свердління та розточування отворів.

7. Кулиси ковальсько-пресового обладнання – токарна обробка.

8. Лімби циліндричні та конічні - фрезерування.

9. Муфти багатокулачкові зі спіральними кулачками - фрезерування западин та скосів.

10. Патрубки парових турбін - свердління та розгортання отворів двох половин у зборі.

11. Повзуни - фрезерування площин і "ластівчиного хвоста".

12. Прес-форми багатомісні – шліфування.

13. Ротори цільноковані парових турбін - попередня обробка.

14. Ротори турбогенераторів потужністю до 30000 кВт – фрезерування пазів під обмотку на роторно-фрезерних верстатах.

15. Сектори компаундних штампів – фрезерування за контуром.

16. Станини різних складних верстатів великих габаритів – свердління, зенкування, розгортання отворів.

17. Статори турбогенераторів з водневим та форсованим охолодженням потужністю до 30000 кВт - фрезерування пазів, розточування отворів та шліфування шийок.

18. Фрези черв'якові шліцеві з криволінійним профілем - профільне шліфування зубів.

19. Циліндри компресорів – токарна обробка.

20. Циліндри парових турбін - свердління та розгортання отворів горизонтальних та вертикальних роз'ємів.

21. Черв'яки багатозахідні – остаточне нарізування різьблення.

22. Шатуни – токарна обробка.

23. Ексцентрики зі складними лекальними кривими - фрезерування за контуром по розмітці.

24. Еталони хвоста лопаток парових турбін – шліфування хвостової частини та ухилів.

§ 102. Верстатник широкого профілю 6-го розряду

Характеристика робіт. Обробляє деталі на токарних і фрезерних верстатах складних, експериментальних і дорогих деталей та інструменту за 6 - 7 квалітетами та на шліфувальних верстатах із застосуванням охолоджуючої рідини за 1 - 5 квалітетами. Нарізання багатозахідних різьблень складного профілю будь-якого модуля та кроку. Фрезерування складних великогабаритних деталей, вузлів, тонкостінних довгих деталей, схильних до короблення і деформації, на унікальних фрезерних верстатах. Шліфування і доведення зовнішніх і внутрішніх поверхонь, що сполучаються складної конфігурації з важкодоступними для обробки і вимірювань місцями, що вимагають декількох перестановок і точної вивірки із застосуванням оптичних приладів.

Повинен знати:конструкцію та правила перевірки на точність верстатів, що обслуговуються; способи встановлення, кріплення та вивіряння складних деталей та інструменту та методи визначення послідовності обробки; будову, геометрію та правила термообробки, заточування та доведення всіх видів ріжучого інструменту; правила визначення найвигідніших режимів різання за довідниками та паспортом верстата; основні засади калібрування складних профілів; правила та способи виправлення шліфувальних кіл для обробки складних профілів; способи досягнення встановлених квалітетів та параметрів шорсткості.

Приклади робіт

1. Валки калібрувального табору - повна токарна обробка.

2. Валки універсальних клітей для прокатки полегшених профілів – повна токарна обробка.

3. Вали розподільні дизелів довжиною понад 6000 мм – остаточна обробка.

4. Вали розгінні - нарізання восьмизахідних різьблень з наростаючим кроком.

5. Вали парових турбін високого та низького тиску - чистова обробка під шліфування та нарізування різьблення або обточування конусів по муфтах.

6. Колеса зубчасті вимірювальні для шестерень – шліфування профільного зуба.

7. Копіри складної конфігурації, копірні барабани – фрезерування по контуру.

8. Корпуси, рамки, основи високочутливих навігаційних приладів – фрезерування.

9. Матриці, вставки та пуансони складної конфігурації з утопленими радіусами та багатогніздні - фрезерування.

10. Накатки для профільного шліфування - профільне шліфування.

11. Протяжки евольвентні, гострошліцеві та шліцеві прямоточні – шліфування профільне.

12. Різці фасонні з профілем складної конфігурації – виготовлення.

13. Ротори турбогенераторів потужністю 30000 кВт та вище – фрезерування пазів під обмотку на роторно-фрезерних верстатах.

14. Статори турбогенераторів з водневим та форсованим охолодженням потужністю 30000 кВт і вище - фрезерування пазів, розточування отворів та шліфування шийок.

15. Черв'яки багатозахідні – шліфування.

Життя сучасної людини повністю залежить від різних механізмів. Електрогенератори та ТЕЦ поставляють у будинки електрику, насоси та компресори піднімають чисту воду на десятий поверх, механічний годинник відраховує час. І це не кажучи вже про електронні гаджети та пристрої, які нас оточують з усіх боків.

Тому зараз особливий попит на фахівців, які можуть створювати будь-які прилади та обладнання. А також на тих, хто виготовляє запчастини для механізмів – верстатників.

Обов'язки верстатника та особливості його роботи

Верстатник – це робітник-фахівець, який займається створенням деталей, які згодом використовуються для різних механізмів. Для виробництва він використовує спеціальні верстати, звідки пішла назва його професії. При цьому працює верстатник не тільки з металом та сплавами, але і з різними пластмасами, склом, керамікою, деревом.

До переліку обов'язків спеціаліста також можна включити таке:

    створення креслень майбутньої продукції, проведення розрахунків;

    регулювання роботи верстата; налаштування необхідних характеристик;

    оцінка якості створених деталей

Варто також відзначити, що робота верстатника багато в чому перегукується з іншими робочими спеціальностями: токар, фрезерувальник, шліфувальник, свердлильник. Тому робітник має уявлення про будову та принципи роботи відповідних інструментів, до яких можна відвести: токарні верстати, свердла, різці.

Крім того, обладнання робітників постійно модернізується та розвивається. На сьогоднішній день багато верстатів вже оснащено програмним управлінням для того, щоб мати можливість працювати у промислових масштабах та випускати великий обсяг продукції щодня. Тож від сучасних верстатників вже потрібне знання роботи комп'ютерної техніки та вміння працювати з ЧПУ-верстатами.

А для того, щоб виконувати всі поставлені перед ним завдання верстатник повинен знати:

    будову, принципи роботи та налагодження різних верстатів, а також супутнього інструментарію;

    методики створення різноманітних елементів механізмів;

    особливості використовуваних матеріалів;

    способи оцінки якості; правила вибракування.

При цьому в залежності від матеріалу, з якими працює верстатник, виділяють кілька вужчих спеціалізацій:

    верстатник деревообробних верстатів;

    верстатник металообробних верстатів;

    верстатник широкого профілю.

Остання спеціальність припускає, що робітник вміє працювати як з деревом, так і з металом, знає особливості у всієї різноманітності обладнання. Іншими словами, його можна назвати універсальним фахівцем.

Навчання верстатників: умови та варіанти

Як уже говорилося вище, дана спеціальність поєднує в собі безліч інших робітничих професій: токар, фрезерувальник, шліфувальник, свердловщик, зуборізчик та багато інших.

Закономірно на цю професію може прийти людина, яка вже має освіту чи досвід роботи з однієї з практичних спеціальностей. У цьому випадку на підприємстві йому запропонують деякий час попрацювати під керівництвом досвідченого верстатника, щоб освоїти та зрозуміти нюанси, які притаманні саме цій професії.

Іншим варіантом здобути необхідну професію є навчання у профільному технікумі. Найчастіше для цього потрібно пройти підготовку за напрямами «Технологія деревообробки» або «Технологія металообробки». Приймають навчання як випускників 11 класів, і 9 класів. А до освітньої програми включено виробничі практики, завдяки яким ще під час здобуття освіти, майбутній фахівець може відточувати свою практичну майстерність та занурюватись у робочі процеси підприємств.

Не варто забувати і про спеціальні курси з підготовки робітничих кадрів. Вони пропонують за короткий термін отримати професійні знання. Але слід пам'ятати, що стати слухачем курсів можуть лише повнолітні, а бюджетні місця навчальні центри не надають.

А через постійний розвиток техніки верстатник повинен постійно підвищувати свій рівень знань, оскільки саме від його професійних навичок залежатиме кар'єрне зростання та рівень доходу. Для цього необхідно регулярно відвідувати курси підвищення кваліфікації.

Розряди професії верстатник з ЕТКС

Незалежно від спрямованості цієї професії рівень кваліфікації визначає складність деталі та майстерність виконавця. Так, верстатник 2 розряду займається найпростішими елементами. А ось верстатник 6 розряду найчастіше залучається до роботи, коли необхідно створити дуже складні, навіть унікальні деталі. У цьому випадку від фахівця вимагається не просто точна робота, але великі знання в галузі механіки, аналітичний склад розуму та просторова уява.

Особистісні якості професії верстатник

Нехай професія верстатник і належить до категорії робітників, але багато в чому це інтелектуальна праця. Фахівцю необхідно не просто за шаблонами створювати деталі на верстаті, а й самостійно робити креслення, ескізи. Для такої роботи необхідно мати гарні знання в різних галузях, а також гострий окомір, хорошу дрібну моторику, аналітичний склад розуму та просторову уяву.

Але без витривалості та готовності до довгої та кропіткої роботи найчастіше в незручній позі досягти необхідного результату найчастіше неможливо.

Тому до переліку необхідних для роботи як верстатника якостей слід внести:

    уважність;

    відповідальність;

    акуратність;

    посидючість;

    націленість на результат;

    вміння нестандартно підходитимемо вирішення завдань.

Вакансії верстатників та рівень їхньої зарплати

Професія верстатника користується заслуженою популярністю на машинобудівних або деревообробних підприємствах. Судячи з вакансій, особливо цінуються фахівці, які вміють працювати на верстатах із ЧПУ. При цьому вакансії верстатників практично завжди припускають досвід роботи на аналогічній посаді від 1 року.

Середній рівень заробітної плати верстатника Росією становить близько 40 000 рублів. У цьому існують підприємства, які пропонують оклад у вигляді 60 000 рублів.

Плюси та мінуси професії верстатник

Серед позитивних моментів слід зазначити:

    затребуваність та актуальність;

    гідний рівень щомісячного доходу;

    отримання знань та навичок, які дозволяють реалізуватися і в інших напрямках.

До мінусів професії необхідно віднести:

    складні умови роботи;

    необхідність у постійному вдосконаленні власних навичок;

    потрібний досвід для працевлаштування.

Верстатник широкого профілю працює на металообробному виробництві, ремонтних майстернях, ремонтних цехах різних виробництв. Ця спеціальність виникла у зв'язку з необхідністю оперативного виготовлення невеликих партій деталей різної складності для ремонту верстатів та механізмів. Він обробляє деталі з металу та інших матеріалів на токарних, фрезерних, свердлильних та шліфувальних верстатах. Керуючись кресленням деталі, визначає послідовність її виготовлення. Підбирає потрібні для цього інструменти. Використовує довідники та здійснює необхідні розрахунки. Вибирає режим різання, проводить налагодження верстата, встановлює інструмент та заготівлю, проводить обробку деталі. Вивіряє за допомогою оптичних приладів розміри деталі та якість її обробки. У процесі роботи верстатник використовує ручні інструменти, механічне обладнання (токарні, свердлильні, фрезерні, шліфувальні верстати) та вимірювальні прилади. Працює у приміщенні. Основна робоча поза - становище "стоячи".

Шкідливими факторами є високий рівень шуму та запиленість повітря. Можливі мікротравми кистей рук.

Повинен знати:основи матеріалознавства, теорії опору матеріалів, електротехніки, технічної механіки, технічних вимірів; будову, правила налагодження верстатів та перевірки їх на точність, будову та правила використання вимірювальних інструментів, технологію термообробки, заточування, доведення інструменту; принципи калібрування профілів деталей, класи точності та чистоти обробки.

Повинен уміти:"читати" креслення; розраховувати режими обробки деталей із різних матеріалів, використовуючи довідкові матеріали; проводити налагодження та підналагодження верстатів; виконувати обробку деталей із різних матеріалів на різних верстатах; вивіряти розміри деталей за допомогою вимірювальних інструментів.

Професія має 2-6 розрядів. Для успішного освоєння професії верстатника необхідні:фізична сила, достатня гострота зору і слуху, точне розрізнення кольору, тонка дотикова і кінестетична чутливість, точний лінійний і об'ємний окомір, точна зорово-рухова координація (на рівні рухів обох рук), просторова уява і наочно-образне мислення.

Робота не рекомендуєтьсялюдям, які страждають на захворювання: органів дихання з частими загостреннями, серцево-судинної системи несприятливого перебігу; нервової системи, що виявляються нападами запаморочення та втратою свідомості; шкіри з переважним ураженням кистей рук, а також особам, які мають знижені показники зору та слуху.

Споріднені професії:заточник, свердлувальник, слюсар-інструментальник, слюсар-лікальник, стругальник, токар-універсал, фрезерувальник, шліфувальник.

СТОЛЯР

На деревообробних та інших підприємствах столяр виконує роботи з виготовлення деталей, вузлів, виробів, меблів різної складності за кресленнями та ескізами. Унікальність столярної справи в тому, що одна людина повинна володіти всіма інструментами своєї майстерні та різними видами деревообробних верстатів для того, щоб виготовити річ від нуля до повної готовності, що особливо важливо при виготовленні меблів. Обсяг операцій, якими має володіти столяр, досить великий. Він стругає вручну брускові деталі, у різних пристосуваннях для збирання виробів склеює шити, білодеревні та фанеровані рамки, бруски з обігрівом струмами високої частоти. Підготовляє поверхні виробів до фанерування, зачищає та шліфує фанеровані деталі та вузли, підганяє та зміцнює клеєм та шурупами деталі до вузлів та виробів. Крім цього, столяр підбирає, підганяє та навішує двері, виконує роботи з урізування замків, встановлення та кріплення лицьової фурнітури, дзеркал, скляних дверей та полиць. Наклеює оббивні матеріали на вироби. Ремонтує деталі та вузли, призначені для обробки. Здійснює ремонт та реставрацію корпусних, гратчастих та гнутих меблів із заміною окремих вузлів та деталей.

Мабуть, найскладнішою, але найцікавішою з усіх видів столярних робіт є саме виготовлення та реставрація меблів.

Адже останнім часом все більше з'являється меблів, виконаних "під старовину" та художніх меблів сучасних форм, і хоча трудомісткість виконання таких виробів вища, їхня гарна якість і висока споживча цінність з лишком компенсують великі витрати праці. Для виконання цієї роботи столяр повинен знати весь технологічний процес виготовлення меблів та її деталей, основні породи, властивості та вади деревини, а також інших матеріалів, лаків, клеїв, що застосовуються.

Професія столяра сприяєрозвитку естетичного смаку, уяви та мислення. Робота з деревом, матеріалом, що завжди тане несподівані знахідки, формує особливі форми сприйняття: спостережливість, вміння виділяти цікаві декоративні особливості матеріалу. Виконувана переважно в природному темпі, що вимагає спокою, робота передбачає стабільність емоційної сфери, сприяє розвитку терпіння та самоконтролю. У процесі оволодіння професією формуються різноманітні рухові вміння та навички, покращується точність та координація рухів, окомір.

При виборі цієї професії необхідно знати,що для столяра дуже важливо мати гарний зір, небажані хронічні захворювання легень зі схильністю до частих загострень (наприклад, бронхіальна астма) та захворювання, що супроводжуються нападами запаморочення та втратою свідомості.

ТОКІР

Токар - одна з найбільш поширених спеціальностей металообробки, так як токарні верстати - це найбільша група верстатів у механічних цехах. Токар – професія, необхідна у всіх галузях народного господарства, тому зберігається постійно високий рівень потреби у фахівцях цієї професії.

Токарна робота є обробкою металів і неметалевих матеріалів різанням. Різанням називають послідовне зняття із заготівлі шарів металу (стружки) за допомогою ріжучого інструменту. Цим шляхом досягають заданих кресленням форми, розміру та якості деталей.

Токар-універсал - висококваліфікований робітник-верстатник. Робота його різноманітна. Він виробляє зовнішнє обточування заготовки, надаючи їй циліндричну, конічну або фасонну форму;

внутрішнє розточування виробу, нарізування внутрішніх та зовнішніх канавок та різьблення різних профілів; свердління різних отворів, оздоблення виробу. При цьому токар згідно з технологією за кресленнями, виробляючи необхідні розрахунки, виготовляє деталь повністю або робить часткову токарну обробку, передаючи потім деталь на інші верстати (фрезерний, шліфувальний, довбаний та інші). Розміри деталей різні: від десятих часток міліметра до десятків метрів. Тому застосовують і маленькі настільні верстати для обробки дрібних деталей, і верстати-гіганти, що обробляють деталі діаметром до З м, довжиною до 30 м і масою до 1700 т. І на маленьких і великих верстатах потрібна висока точність і чистота обробки.

Робота токаря вимагає як спеціальних знань, а й розвитку певних якостей:технічного мислення, просторових уявлень, пам'яті на числа та форми, розвиненої уваги, вміння логічно мислити. При налаштуванні верстата важливу роль відіграють окомір, що допомагає точності установки пристосувань, координація рухів обох рук при керуванні верстатом (особливість роботи токаря полягає в тому, що руки одночасно роблять різні рухи, а це вимагає значного тренування) і певна фізична сила. Важливо, щоб у робітника були розвинені поряд з перерахованими якостями тонкість слухових сприйняттів при контролі за ритмом роботи верстата. Значна частина робочого часу токаря-універсала відводиться контрольно-вимірювальним операціям. Високі вимоги до точності викликають необхідність ретельних вимірів. Тому дуже важливою є наявність гострого зору, що дає можливість помічати дрібні відмінності форми. Важливу роль має сприйняття кольору, так як за кольором стружки токар встановлює, чи правильно визначено режим різання (колір стружки змінюється при різній швидкості точення).

Повинен знати:правила налагодження та перевірки на точність токарних верстатів різних типів; способи встановлення кріплень та вивіряння деталей; методи визначення технологічної послідовності обробки та вибору оптимальних режимів різання; правила термообробки, заточування, доведення та встановлення ріжучого інструменту; принципи калібрування профілів; схему встановлення плазмового підігріву та заходи щодо забезпечення її безпечної роботи; правила налаштування плазмотрону; властивості охолоджуючих та змащувальних рідин; систему допусків та посадок, квалітети (класи точності) та класи шорсткості (чистоти обробки).

При виборі цієї професії необхідно знати,що існують виробничі фактори, що негативно впливають на здоров'я токаря: підвищений рівень шуму, металевий пил, пари емульсії та олії у повітрі. Тому на навчання за цією спеціальністю не допускаються особи, які страждають на гіпертонічну хворобу, хронічні захворювання легень зі схильністю до частих загострень (наприклад, бронхіальну астму) і перенесли туберкульоз, що мають захворювання вух зі стійким зниженням слуху та хвороби, що супроводжуються нападами запаморочення та втратою свідомості.

Верстатні (фрезерувальник, верстатник деревообробних верстатів та ін.) та слюсарні професії.

ВЧИТЕЛЬ

Сівач розумного, доброго, вічного - говорять про ВЧИТЕЛЯ. Педагогічна діяльність потребує особливого покликання, основу якого лежить любов до дітей. Недарма всі великі педагоги, мріючи про школу радості, створюючи її безмірно любили дітей. Вчитель здійснює навчання та виховання учнів з урахуванням специфіки предмета, що викладається, сприяє формуванню загальної культури особистості. Використовує різноманітні форми, методи, прийоми та засоби навчання, у тому числі за індивідуальними планами, прискореними курсами у межах державних стандартів. Забезпечує виконання навчальної програми, досягнення та підтвердження учнями рівнів освіти. Підтримує учбову дисципліну, режим відвідування занять. Бере участь у розробці освітніх програм, відповідає за реалізацію їх у повному обсязі, відповідно до навчального плану та графіку навчального процесу, якість освіти своїх випускників. Бере участь у діяльності методичних об'єднань та інших форм методичної роботи. Систематично підвищує свою професійну кваліфікацію. Здійснює зв'язок із батьками чи особами, які їх замінюють. Відповідає за життя та здоров'я учнів під час освітнього процесу.

Педагогічна діяльність потребуєвід людини певних якостей: витримки, терпіння, послідовності, наполегливості, самовладання. Він повинен контролювати свою поведінку, керувати ним. Мова вчителя має відрізнятися виразністю, емоційністю, переконливістю.

Повинен знати:"Закон про освіту", основи загальнотеоретичних дисциплін в обсязі, необхідному для вирішення педагогічних завдань, теорію методики, психологію, вікову фізіологію, шкільну гігієну, методику предмета, що викладається, виховної роботи, вимоги до оснащення та обладнання навчальних кабінетів, засоби навчання та їх дидактичні можливості , Сучасні напрями розвитку освіти Готують вчителів для середньої загальноосвітньої школи, педагогічні училища, педагогічні інститути, університети. Більшість фахівців, які здобули педагогічну освіту, працюють у середній загальноосвітній школі вчителями початкових класів, викладачами окремих дисциплін. Праця вчителя використовується також у школах-інтернатах, училищах, технікумах, дошкільних закладах, установах додаткової освіти.

Робота не рекомендуєтьсялюдям, які мають психічні розлади, захворювання серцево-судинної та дихальної систем тяжкого перебігу, стійкі порушення зору та слуху, хронічні інфекційні та шкірно-венеричні захворювання, які є бактеріо- та вірусоносіями, а також мають шкідливі звички (куріння, наркоманія, алкоголізм).

Повинен знати:свій предмет та його педагогічну специфіку, вміти поєднувати навчальну роботу з виховною роботою, знати клас, групу, рівень її знань; повинен знати кожного учня, умови, у яких він живе, його слабкі та сильні сторони, має вміти індивідуалізувати залежно від цього підхід до нього; повинен користуватися у хлопців авторитетом, користуватися їхньою довірою та повагою, володіти методикою навчання; вміти підготувати урок, методично продумати його; вміти передати іншим свої знання, допомогти учню засвоювати сполучений матеріал, застосовувати отримані знання на практиці; знати вікові особливості сприйняття та мислення дитини, умов розвитку її у кожному віці.

Вимоги до професійної підготовки.Вчитель працює з усім класом і йому необхідно тримати в полі зору багатьох учнів, помічати зміни в їх поведінці. Таким чином, спостережливість, розподіл уваги, його переключення є професійно важливими якостями вчителя. Педагогічна діяльність вимагає від людини та певних вольових якостей: витримки, терпіння, послідовності, наполегливості, самовладання. Він повинен контролювати свою поведінку, керувати ним. Дуже важлива у професії вчителя правильна мова, яка має відрізнятися виразністю, емоційністю, переконливістю. Вчитель має вміти висловлювати свої думки грамотно, ясно, просто, зрозуміло для хлопців.

Споріднені спеціальності: вихователь у дошкільній установі, вихователь групи подовженого дня, репетитор, гувернер, керівник приватної школи.

Фельдшер

У міських та районних лікувально-профілактичних закладах фельдшер є помічником лікаря та працює безпосередньо під його наглядом. У сільській місцевості самостійно здійснює стаціонарну, амбулаторну допомогу, допомогу вдома, часто виконуючи у своїй функції лікаря.

Професія має спеціальності:

1) фельдшер "Швидкої допомоги" - працює переважно в установах служби "Швидка допомога", виїжджає на виклик для надання першої допомоги хворому. За даними огляду, ставить попередній діагноз. У разі потреби викликає лікаря чи бригаду фахівців. Здійснює транспортування хворих під час госпіталізації. Виконує медичні маніпуляції: внутрішньовенні вливання, ін'єкції, перев'язки та ін;

2) фельдшер-лаборант – виробляє забір матеріалів (крові, шлункового соку та ін.), готує препарати для мікроскопії;

3) фельдшер військовий – веде прийом та медичний огляд, а також лікування у військових частинах, на кораблях у відсутності лікаря або під його наглядом;

4) фельдшер психоневрологічних установ - у місцях, де відсутній лікар-психіатр, направляє виявлених або тих, хто звернувся за допомогою психічних хворих до стаціонару і спостерігає за ними після виписки;

5) фельдшер-акушер – приймає пологи, проводить патронаж вагітних жінок та немовлят, заходи щодо попередження жіночої та дитячої смертності;

6) санітарний фельдшер – здійснює санітарне обстеження харчових підприємств, лазень, душових, усі види дезінфекції на своїй ділянці, складає акти санітарного огляду тощо.

Фельдшер працює у постійному контакті з людьми (крім фельдшера-лаборанта), в одно-двозмінному режимі, можливі цілодобові чергування, робота у святкові та вихідні дні. Часто перебуває у роз'їздах. Праця пов'язана зі значними фізичними навантаженнями, нервовими стресами (необхідність надання екстреної допомоги, правильної постановки діагнозу, робота з людьми, які перебувають у різному психічному стані), небезпекою зараження інфекційними захворюваннями.

Для ефективної роботи фельдшеру необхідні:фізична витривалість, стійкість до впливу стресогенних факторів, хороша довготривала та оперативна пам'ять, здатність до швидкої оцінки та прийняття оперативних рішень, спостережливість, відповідальність, акуратність, дисциплінованість.

Потрібні добрі знанняв галузі хімії, анатомії та фізіології людини. Необхідне знання основних симптомів захворювань дорослих та дітей, інструкцій із застосування медикаментів, дотримання правил їх обліку та зберігання, володіння методикою та технікою догляду за хворими, навичками реанімації потерпілого, а також знання та дотримання принципів медичної етики та деонтології.

Робота фельдшера не рекомендуєтьсялюдям, які мають тяжкі розлади серцево-судинної системи, психічні захворювання, алергію на лікарські препарати, порушення зору (в основному для фельдшера-лаборанта), які є бактеріо- та вірусоносіями. За спеціальністю фельдшера-лаборанта можуть успішно працювати особи, які мають інвалідність у зв'язку з ураженням опорно-рухового апарату, порушенням слуху, які страждають на цукровий діабет.

Медична сестра, викладач у медичному училищі, фармацевт.

ФЕРМІР

Фермер забезпечує виробництво товарної сільськогосподарської продукції на орендованій або землі, що знаходиться в приватній власності, і сільськогосподарській техніці.

Організовує та виконує широкий спектр трудових операцій. Виконує різні господарські роботи: слюсарні, зварювальні, будівельні, керує машинно-тракторними агрегатами. Займається селекцією, збиранням, переробкою, зберіганням та реалізацією виробленої продукції. Дбає про збільшення врожайності, збереження поголів'я, заготівлю кормів, бореться зі шкідниками сільськогосподарських культур, надає ветеринарну допомогу.

Фермерські господарства можуть спеціалізуватися на окремих галузях сільського господарства (рослинництві, тваринництві, бджільництві, рибальстві тощо) або бути комплексними (багатогалузевими). Праця на рослинницьких фермах носить сезонний характер, виконується вдень, дозволяє ширше використовувати техніку. Фермер-тваринник зайнятий весь рік з приблизно рівним навантаженням і повний робочий день з невеликими перервами, а іноді й у нічний час для регулярного забезпечення кормами, прибирання приміщень, догляду за молодняком.

Праця фермера пов'язана з ризиком, зумовленим "примхами" погоди, конкуренцією, коливаннями цін на техніку та продукцію. Фермер повинен стежити за станом ринку, проявляти гнучкість та оперативність у перепрофілюванні виробництва. У міру потреби він користується послугами фінансових, торгових, постачальних, ремонтних, юридичних та інших допоміжних та посередницьких структур.

Робота фермера фізична та розумова одночасно, напружена, ненормована, з високою часткою ручної праці. Йому необхідніінтерес до природи, працьовитість, самодисципліна, підприємливість, практична кмітливість та вправність.

Повинен знати:основи рослинництва, тваринництва, економіки, правового законодавства та норм, землекористування, кредитно-грошових відносин, податкової та митної політики; будову, експлуатацію, керування машинно-тракторними агрегатами.

Робота фермера вимагаєдостатньої фізичної сили, витривалості, міцного здоров'я, гарного зору та слуху. При виборі цієї професії протипоказані: хвороби суглобів та хребта (виражений поліартрит, остеохондроз), захворювання судин (важкий ендартеріїт, варикозне розширення вен нижніх кінцівок, тромбофлебіт), бронхіальна астма та інші хронічні хвороби легень. Однак при деяких відхиленнях у функціях дихальної та нервової системи помірна фізична праця на повітрі сприяє зміцненню здоров'я.

Близькі професії (спеціальності):тваринник, овочівник, тракторист.

Фрезеровщик

Фрезерувальник працює на підприємствах машинобудування та металообробки. На фрезерних верстатах (горизонтальних, вертикальних, копіювальних, багатошпиндельних, універсальних та спеціалізованих) обробляє деталі різної складності та призначення, веде їх плазмово-механічну обробку. За кресленнями деталі та технологічною картою визначає послідовність обробки деталі. Виконує необхідні розрахунки, визначає послідовність обробки та режими різання, проводить налагодження устаткування, що обслуговується. За допомогою вимірювальних інструментів перевіряє відповідність обробки заданим параметрам. Встановлює деталі та вивіряє їх у різних площинах.

Для успішного освоєння професії потрібні:зорово-рухова координація на рівні рухів рук, точний лінійний і об'ємний окомір, здатність до концентрації уваги, гарна зорова пам'ять, розвинене наочно-образне мислення, просторова уява.

Працює індивідуально у приміщенні. Робоча поза – стояча, фіксована. Шкідливим фактором є високий рівень шуму.

Повинен знати:правила налагодження та перевірки на точність верстатів, що обслуговуються; особливості експлуатації установки плазмового підігріву, заходи щодо забезпечення її безпечної роботи; способи налагодження плазмотрону; механічні властивості оброблюваних матеріалів; способи встановлення, кріплення, вивіряння оброблюваних деталей; правила визначення оптимальних режимів різання; правила термообробки, заточування та доведення фрез; систему допусків та посадок, квалітети (класи точності) та класи шорсткості (чистоти обробки).

Професія має 2-6 розряди.

При виборі цієї професії необхідно знати,що існують виробничі фактори, що негативно впливають на здоров'я: підвищений рівень шуму, металевий пил, пари емульсії та олії у повітрі. Тому ця спеціальність не рекомендуєтьсяособам, які страждають на гіпертонічну хворобу, хронічними захворюваннями легень зі схильністю до частих загострень (наприклад, бронхіальною астмою) та перенесли туберкульоз, що мають захворювання вух зі стійким зниженням слуху та хвороби, що супроводжуються нападами запаморочення та втратою свідомості.

Споріднені професії:заточник, слюсар-інструментальник, верстатник широкого профілю, токар-універсал.

ЧАСНИК

Працює у майстернях з ремонту годинників, ремонтних цехах годинникових заводів. Годинник високої кваліфікації в майстерні самостійно виконує всі види ремонтних операцій: розбирання механізму, виявлення дефекту, промивання вузлів та деталей, заміну дефектних деталей, виготовлення нескладних деталей, складання та регулювання годинника.

На приймальному пункті годинникар-приймальник за результатами огляду годинникового механізму визначає несправності та оформляє замовлення. Після повернення відремонтованого годинника з цеху перед видачею замовнику заводить його і регулює точність ходу. Якщо немає необхідності в ремонті, годинникар-приймач у присутності замовника сам виправляє дрібні неполадки та регулює механізм.

У ремонтному цеху годинникар виконує такі операції: розбирає годинник і виявляє дефекти; миє деталі та вузли механізму; підбирає деталі та вузли, що потребують заміни, та виготовляє відсутні; збирає годинникові механізми та перевіряє їхню роботу. У процесі роботи використовує ручні інструменти (викрутки, пінцети, лупу), мийні машини, електронний вимірювач точності ходу та інші.

Працює годинникар у приміщенні. Характерна вимушена робоча поза - становище "сидячи". Підвищеному навантаженню піддається зір: робота з дрібними деталями, нерівномірне навантаження на обидва ока (внаслідок використання лупи).

Професія має 2-6 розрядів.

Для успішного освоєння професії необхідні:хороша відчутна та кінестетична чутливість, зорово-рухова координація на рівні рухів рук, здатність до стійкої концентрації уваги протягом тривалого часу, просторова уява, наочно-подібне мислення.

Повинен знати:будову годинникового механізму; технологію виготовлення різних типів годинників; послідовність операцій складання-розбирання годинника; основні види несправностей, способи їх виявлення та усунення; правила обробки деталей, що виготовляються; рецептуру мийних складів.

Повинен уміти:здійснювати операції з ремонту годинника відповідно до своєї кваліфікації; користуватися ручними інструментами та приладами, проводити їх налагодження та утримувати в робочому стані.

Споріднені професії:майстер з ремонту радіоелектронної апаратури та приладів, збирач мікросхем.

ШВИНА

Професія швачки є однією з найпоширеніших у легкій промисловості. На швейних підприємствах пошиття виробів побутового та технічного призначення ведеться на швейних машинах різноманітної конструкції потоковим методом; деталі пересуваються за допомогою транспортера від однієї машини до іншої певної послідовності. Швачка відповідно до технології пошиття та прийнятого на підприємстві поділу праці виконує різні за складністю та видами роботи: від заготівлі м'якої тари та приточування фабричної марки до вточування рукавів у пройму, підкомірника, коміра та інші операції. Кожна швачка виконує кілька операцій або навіть одну, але має вміти виконувати будь-яку.

Головне в роботі швачки - швидкість та точність. Вона візуально контролює якість шва, довжину стібка, частоту рядка, паралельність швів, у неї повинен бути розвинений окомір, правильне відчуття кольору, так як їй доводиться розрізняти не тільки основні кольори, але і відтінки одного кольору. Велике значення має здатність працювати стабільно протягом певного часу за умов виробничого шуму. Найкращих результатів домагаються швачки, які мають посидючість, акуратність, зосереджену увагу, високий рівень узгодженості рухів рук.

Повинна знати:будову машин, що обслуговуються, способи регулювання натягу нитки і частоти рядка; пошивальні властивості тканин, трикотажу, хутра; асортименти пошивальних виробів, способи їх обробки; технічні умови на операції; послідовність обробки деталей виробу за потокового методу.

Професія має розряди: у швейному виробництві 1-5-й; у хутряному – 1-4-й; у трикотажному, текстильній галантереї та інших виробництвах текстильної промисловості – 1-3-й.

Професія швачки не підходитьлюдям з поганим зором, порушенням відчуття кольору, хронічними захворюваннями очей несприятливого перебігу (наприклад, глаукоми), а також особам, які страждають на гіпертонічну хворобу.

Близькі професії (спеціальності);вишивальниця, закрійник, кравець, викладач в училищі, школі на курсах крою та шиття.

ШТУКАТУР-МАЛЯР

Штукатур-маляр працює у будівельних організаціях. Роль його у будівництві дуже велика, адже він виконує оздоблювальні роботи і від їхньої якості залежить краса будівлі, її зовнішній вигляд, затишок та комфорт внутрішніх приміщень. Обсяг робочих операцій, що виконуються штукатурою-маляром, дуже великий. Він оштукатурює поверхні конструкцій та частин будівель та споруд - стіни, стелі, пілястри, колони, балки, фасади, куполи, арки різних контурів. Підготовляє поверхню під штукатурку (вирівнює, насікає поверхню механізованим інструментом, прибиває шти драни). Готує розчини для різних видів штукатурки, розмічає поверхню під оштукатурювання, механізованим інструментом або вручну наносить штукатурку, обробляє поверхню після оштукатурювання. Фарбує деталі, а також поверхні з металу та інших матеріалів (після очищення, розшивки тріщин) за допомогою механізованих шпателів, фарбувальних агрегатів та інших інструментів та пристроїв. Обробляє поверхні, з виконанням лакування, полірування, художнього живопису, а також під дерево, мармур та камінь. Реставрує художні написи, розписи та малюнки.

Робота штукатура-маляра пов'язана з виконанням великої кількості часто повторюваних рухів і вимагає досить суттєвої статичної та динамічної напруги рук, особливо велике таке навантаження при оштукатурюванні стін та стель. Щоб вміти підбирати відтінки, які гармоніювали між собою і відповідали б призначенню поверхонь, що фарбуються, майстер повинен мати правильне сприйняття кольору, мати художній смак і хорошу пам'ять на колірні відтінки. Особливо важлива для маляра акуратність, тому що його робота завершує працю всього колективу будівельників.

Повинен знати:види та властивості матеріалів та розчинів, що застосовуються при штукатурних роботах; фізико-хімічні властивості барвників; прийоми розмітки та розбивки зовнішніх та внутрішніх поверхонь будівель; технологію та способи декоративного, художнього оштукатурювання та виконання штукатурок спеціального призначення; способи виконання лакофарбових покриттів деталей та поверхонь із різних матеріалів, режими їх сушіння; правила налагодження устаткування, що обслуговується; рецепти складання фарб, лаків, шпаклівок; вимоги до якості виконуваних робіт.

Професія має 1-6-й розряди.

Професія штукатура-маляра вимагаєміцного здоров'я, витривалості при виборі цієї професії протипоказані: хвороби суглобів та хребта (виражений поліартрит, остеохондроз), захворювання судин (важкий ендартеріїт, варикозне розширення вен нижніх кінцівок, тромбофлебіт), бронхіальна астма та інші хронічні.

Близькі професії (спеціальності); муляр, маляр з металу, майстер виробничого навчання, художник-оформлювач.

Еколог організує захист життя та здоров'я людей, тваринного та рослинного світу від наслідків нераціонального та безконтрольного використання досягнень науки та техніки. Він забезпечує підтримку рівноваги між природоохоронними заходами та потребами науково-технічного та економічного розвитку країни, акцентує на цілях увагу на дотриманні та вдосконаленні технологічних режимів, культури виробництва, правил транспортування небезпечних речовин, прийомів самозахисту громадян.

Шляхом спостережень, опитувань, за допомогою приладів та інших методів еколог проводить аналіз стану води, землі, повітря, рослин, тварин, а також впливу природного середовища та продуктів харчування на здоров'я та самопочуття людей, їхній генетичний апарат. Виявляє та класифікує діючі та потенційні джерела екологічної небезпеки, визначає її походження, характер, ступінь, масштаби, реальні та прогнозовані наслідки. З урахуванням поточних та перспективних екологічних нормативів та регламентів розробляє комплекс природоохоронних заходів, домагається їх реалізації, контролює результати відповідно до законодавчих актів.

Консультує роботодавців з питань профілактики екологічних ризиків, зменшення витрат на штрафні санкції. Координує свої дії з органами санітарно-гігієнічного нагляду, комітетом з хімічної та біологічної зброї, органами федерального нагляду з ядерної та радіаційної безпеки. Через засоби масової інформації роз'яснює та пропагує цілі та значення природоохоронної діяльності.

Праця еколога складна і напружена; робота з документами узгоджується з роз'їздами, організацією практичних заходів. Йому необхідністійка соціально-моральна мотивація, спостережливість, емоційно-вольова стійкість, принциповість, висока фізична витривалість.

Ця діяльність протипоказаналюдям, які страждають на захворювання серцево-судинної та нервової систем, психічними недугами.

Вимоги до професійної підготовки:необхідна хороша підготовка в археології, біології, медицині, соціології, історії, літературі, загальна орієнтація у питаннях техніки та технології, економіки праці, ринкових відносин, правознавства. Бажаний практичний досвід в одній або кількох зазначених областях. Близькі професії (спеціальності):робота в установах санітарно-гігієнічного, метеорологічного профілю, наукових та навчальних закладах.

"У майстерності йому немає рівних", - в один голос відгукуються в Надимській ремонтно-механічній ділянці ПТУ "Надимгазремонт" філії "Югорський" АТ "Газпром центренергогаз" про рівень кваліфікації верстатника широкого профілю, бригадира ділянки Юрія Густова. Його професіоналізм однаково високо оцінюють і керівники, і колеги: для нього немає неможливого в плані ремонту та виготовлення вузлів та деталей до газоперекачувального обладнання.

Північна «колиска»

Юрій Густов – уродженець Півночі, справжній син своєї малої Батьківщини. Як і його власні батьки він народився в селі Велика Галка Бакчарського району Томської області, там і пройшло все його дитинство.

Пізніше Північ подарував Юрієві і справу життя. Професію верстатника широкого профілю він набув у радіомеханічному професійному ліцеї міста Томська, а після служби в армії Юрій приїхаву Надим: юнак тоді займався промисловим альпінізмом і приїхав туди на заробітки. Місто йому одразу сподобалося - « маленький і чистий, народ – доброзичливий». Після закінчення сезону роботи Густов вирішив залишитися в Надимі назавжди. Незабаром йому запропонували роботу в ПТУ «Надимгазремонт» токарем четвертого розряду, де він з того часу і працює, жодного разу не пошкодувавши про свій вибір.

Із січня поточного року Юрій Олексійович працює бригадиром ремонтно-механічної ділянки.

Місце дислокації - «Надимгазремонт»

Виробничий світ Півночі виявився щедрим на новий досвід та нові враження. На самому початку своєї «газової» кар'єри Юрій Олексійович протягом двох років пропрацював вахтовим методом у Західному Сибіру на компресорній станції «Приозерна», працюючи токарем та слюсарем в одній особі. Незважаючи на те, що місцевість була глухою і практично непрохідною, діяльність була різноманітною: проводили регламентні роботи на агрегатах повітряного охолодження газу мінус 35 градусів, заміну силового агрегату НК - 16 СТ при мінус 40 ºС. «Молодим скрізь легко, -з усмішкою розповідає Юрій Олексійович. - Щоправда, фізично іноді сильно втомлювалися, та й сім'ям без чоловіків та батьків складно, особливо взимку. Проте нас завжди щедро обдаровувала природа. Влітку після зміни, бувало, встигнеш набрати грибів і смажиш їх із картоплею, а взимку ми навіть ловили в петлю зайців буквально поряд із КС. У дикого зайця м'ясо смачне, не подружжя домашнього кролика».

Напевно, в житті так заведено: чим цікавіша професія, тим вона складніша і тим більше вона вимагає від людини. Юрій Олексійович вважає свою професію саме такою – водночас важкою та цікавою. Він досконало вивчив пристрій вузлів і деталей газоперекачувальних агрегатів та допоміжного обладнання, добре знає конструкцію та правила перевірки на точність верстатного обладнання РМУ – лоботокарних, токарно-карусельних, фрезерних верстатів різних типів та конструкцій та ще цілого ряду обладнання.

Відремонтовані на ділянці вузли встановлюються на обладнання газових промислів, на газоперекачувальні агрегати компресорних станцій магістральних газопроводів, які здійснюють транспорт газу до російських регіонів та зарубіжних країн.

Юрій Густов: «Обробка металу різанням – це особлива справа. Людина, як скульптор, може зі шматка сплаву виготовити будь-що - від простого болта до складної фасонної деталі. Саме тому мені так подобається моя професія. Кожну деталь опрацьовую із задоволенням, іноді не помічаю, як зміна проходить. При цьому завжди потрібна холодна голова - помилитися не можна навіть на соту частину міліметра, інакше шлюб. Найменша помилка означає не тільки втрачену працю багатьох людей, але та простої обладнання замовників, які на цю деталь чекають на компресорній станції».

«Північний» характер виробництва

На Півночі люди особливі: чим більше їх дізнаєшся, тим більше вони розкриваються, і це зовсім не має на увазі «душі навстіж». Головні риси характеру «північної» людини – стійкість, холоднокровність, почуття ліктя.

Ось і колектив Надимської дільниці ПТУ «Надимгазремонт» дуже згуртований. За багато років роботи люди звикли дивитись у майбутнє з оптимізмом, у робочому процесі завжди присутня взаємна підтримка та довіра.

Збоку може здатися, що робота верстатника хоч і важлива для спільної справи, але нудна та одноманітна. Чи це так, чи є місце для творчості в роботі? Юрій Олексійович відповідає ці питання так: «так, робота важлива і важка, але нудною та одноманітною її назвати точно не можна». Навпаки, у розумінні процес ремонту часто пов'язані з прийняттям неординарних рішень. «Хоча технології ремонту давно розроблені та діють, дуже багато технічних рішень приймається безпосередньо у процесі ремонту», – переконаний Густов. - Кожен вузол, який ремонтується, по суті, є індивідуальним за своїм станом, видами дефектів та підходом до його відновлення».

Співробітники ділянки суворо дотримуються правил охорони праці, оскільки в процесі щоденної діяльності ділянки застосовуються потужні верстати з механізмами, що обертаються.

Оцінка хорошої роботи

Праця Юрія Олексійовичависоко цінується керівництвом підприємства. Одним із підтверджень професійного визнання є подання Юрія Густова до нагородження Подякою АТ "Газпром центренергогаз"на честь Дня працівників нафтової та газової промисловості.

На питання, якими принципами він керується у своїй повсякденній роботі, Юрій Олексійович відповідає коротко: «Роби так, як хотів би, щоби зробили тобі, це основне. Решта – майстерність, досвід, кваліфікація, відповідальність, творче ставлення до праці – притаманне всім добрим виробникам. Таких людей у ​​нас багато.За його словами, у навчальному закладі людина здобуває лише базову теоретичну освіту; практичний досвід набувається їм безпосередньо на робочому місці. Сьогодні, щоб стати висококваліфікованим фахівцем, якого поважатимуть, необхідно опрацювати щонайменше п'ять-шість років. Надалі такий фахівець зможе вже самостійно приймати виробничі рішення та відповідати за свою роботу, щоб замовник був задоволений її якістю, щоб не було жодних нарікань ні щодо якості ремонту, ні щодо подальшої експлуатації відремонтованого обладнання.

У «Надимгазремонті» так і заведено: молоді фахівці спочатку працюють під керівництвом досвідчених наставників – бригадирів, висококваліфікованих робітників. Юрій Олексійович і сам поєднує самостійне самовдосконалення своєї кваліфікації за допомогою менш досвідчених працівників, допомагаючи їм освоювати складну техніку, обладнання та технологію ремонту. «Добре підготовлена ​​за своєю спеціальністю людина завжди цінується, і знаходити таких людей непросто. Майже за дванадцять років моєї роботи в „Надимгазремонті“ на нашу ділянку приходило безліч молодих фахівців, але залишалися працювати з них лічені одиниці. Згодом вони стали справжніми професіоналами. Не буває всього й одразу, треба поступово занурюватись у роботу з головою».

Оскільки робота займає дуже важливе місце у житті Юрія Густова, вільного часу у нього практично не буває. Однак коли воно все ж таки видається, прогулянка за грибами, так само як полювання і риболовля для нього як для справжнього сибіряка - найбільше задоволення.