Rivojlanish
| Zamonaviy ishlab chiqarishni tashkil etishning yangi tamoyillari | Parametr nomi |
| Ma'nosi | Maqola mavzusi: |
| Zamonaviy ishlab chiqarishni tashkil etishning yangi tamoyillari | Rubrika (tematik toifa) |
1. Texnologiyalar
2. Uskuna va texnologiyalarning eskirishi deganda nimani tushunasiz?
3. Sizningcha, raqobatdosh firmalar ehtiyot qismlar va yig'malarni ishlab chiqarishda hamkorlik qiladimi?
Jihozning oddiy dizaynida "o'z" qismlari, masalan, murvatlar, tutqichlar yoki simlar ishlatilsa, buni muvaffaqiyatli yechim deb hisoblaysizmi?
Zamonaviy ishlab chiqarish tomonidan o'zlashtirilgan yangi texnologiyalar bilan tanishdik. Ammo nafaqat texnologiyalar, balki ishlab chiqarishni tashkil etishning o'zi ham o'zgaradi.
Sanoat jamiyatining rivojlanish yo'lini oldindan belgilab bergan xarakterli xususiyat sanoat ishlab chiqarishni tashkil etishning ommaviy ishlab chiqarish deb ataladigan yangi usuli edi; Ba'zida ishlab chiqarishning bu usuli Fordizm deb ataladi - uni birinchi marta 1913 yilda Detroytdagi avtomobil zavodida ishlatgan Genri Ford nomi bilan atashadi. Ushbu ishlab chiqarish usulining ajralmas elementlari uzluksiz (uzluksiz) ishlab chiqarishni ratsionalizatsiya, standartlashtirish va konveyerizatsiya qilish edi.
Ishlab chiqarishni ratsionalizatsiya qilishda ishchi tomonidan bajariladigan har bir mehnat operatsiyasi eng oddiy harakatlarga bo'linadi. Keyinchalik, operatsiyalarning eng tez bajarilishiga olib keladigan harakatlar ketma-ketligi aniqlanadi va keyin ishlab chiqarishga kiritiladi. Natijada mehnat unumdorligi sezilarli darajada oshadi.
Ehtiyot qismlar va texnologik operatsiyalarni standartlashtirish mehnat harakatlarining xilma-xilligini kamaytiradi, bu ularni bajarish vaqtini qisqartiradi, shuningdek, unumdorlikni oshiradi.
Ishlab chiqarish konveyeri texnologik operatsiyalarni yanada ixtisoslashtirish, shu orqali ishlab chiqarish unumdorligini oshirish va mahsulot ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish imkonini beradi.
Konveyer tasmasi g'oyasi Fordga tegishli emas. Birinchi harakatlanuvchi "demontaj" liniyasi 20-asrning boshida amerikalik go'sht magnati G. Svift tomonidan cho'chqa go'shti tana go'shtini kesish uchun ishlatilgan. Ford bu g‘oyani teskari yo‘nalishda qo‘lladi – u konveyer bo‘ylab harakatlanar ekan, avtomobil romiga butlovchi qismlar “to‘lib ketgan”.
Ommaviy ishlab chiqarishni tashkil etish usulining ustuvorligi mehnat unumdorligini miqyosda tejamkorlik bilan oshirish (ya'ni, mahsulot qanchalik tez ishlab chiqarilsa, uning tannarxi shunchalik past bo'ladi) va iste'molchiga bir xil turdagi, standart mahsulotlarni ishlab chiqarish edi.
Shu bilan birga, mehnat unumdorligining keskin o'sishi iqtisodiyot uchun ma'lum muammolarni keltirib chiqara boshladi: tovarlarni ommaviy ishlab chiqarish bir xil darajada ommaviy iste'mol bilan birga bo'lishi kerak. Iste'mol tovarlari bozorlari standartlashtirilgan mahsulotlar bilan to'lib ketdi va iste'mol talabi eksklyuziv (original) mahsulotlar va buyurtma asosida tayyorlangan mahsulotlarga o'tishni boshladi.
Talabni individuallashtirish muammosiga duch kelgan sanoat kompaniyalarining ko'pchiligi moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlarini joriy etish yo'lini oldilar, ularning asosini ko'p maqsadli kompyuter raqamli boshqaruv uskunalari tashkil etadi. Yangi usulning mohiyati quyidagicha.
Ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladigan bir maqsadli uskunadan farqli o'laroq, ko'p maqsadli mashinalar yangi modifikatsiya va turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun tezda qayta konfiguratsiya qilinishi mumkin. Bu sizga miqyosdagi iqtisodlarning afzalliklaridan voz kechmasdan foydalanish imkonini beradi (ishlab chiqarish hajmlari juda katta bo'lib qolishi mumkin). Agar majoziy ma'noda gapiradigan bo'lsak, tikuvchilik fabrikasida - ommaviy ishlab chiqarish korxonasida buyurtma asosida tikilgan tikuvchilik kostyumi tikiladi.
Zamonaviy sanoatda moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlarining keng joriy etilishi jahon bozorlarida assortimentning portlashiga olib keldi. Misol uchun, o'tgan asrning 90-yillari o'rtalarida Yaponiyaning Toyota kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan 36 ta avtomobil modeli to'rtta (!) modifikatsiyada mavjud edi.
Biroq, biz texnosferaning rivojlanishida maxsus adabiyotlarda post-fordizm deb ataladigan yangi va muhim hodisaga duch keldik. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning ushbu usuli komponentlar sonini va ularni standartlashtirishni qisqartirishni nazarda tutadi, bu ularni ilgari bo'lgani kabi bir emas, balki butun mahsulot assortimentida ishlatishga imkon beradi. Ishlab chiqarishni bunday tashkil etish bilan har bir modelning bir nechta modifikatsiyalarini (masalan, avtomobillar, kompyuterlar, audio tizimlar va boshqalar) yig'ish mumkin, bu esa komponentlarni turli yo'llar bilan birlashtiradi.
Shu bilan birga, asosiy kompaniya va uning subpudratchilari (etkazib beruvchilari) o'rtasidagi munosabatlar yangi qoidalar asosida - o'z vaqtida va aniq ketma-ketlikda quriladi, bu esa komponentlarni etkazib berishni (dunyoning boshqa tomonidan bo'lishi kerak) anglatadi. yig'ish zavodining yig'ish liniyasiga ular juda muhim bo'lgan paytda darhol.
Ko'pgina subpudratchilar yig'ish zavodining yig'ish liniyasini kech Fordizm davridagi kabi alohida qismlar bilan emas, balki tayyor birliklar va hatto bir nechta versiyalarda (ularning sifati uchun to'liq javobgarlik bilan) etkazib beradi. Bu yig'ish zavodiga eski Fordist tipidagi korxonalarga nisbatan ancha kichikroq mablag'lar, kamroq ishchilar va kamroq subpudratchilarga ega bo'lgan keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
Bunday korxona xalqaro emas, balki jahon xo'jaligining global tizimi bilan bog'liq bo'lib, buning natijasida jahon iqtisodiyoti elementlari (milliy iqtisodiyotlar va transmilliy korporatsiyalar) o'rtasida har tomonlama aloqa o'rnatiladi.
Sanoat ishlab chiqarishi sohasida globallashuv, xususan, ko'pgina tarmoqlarda xorijiy filiallar qabul qiluvchi mamlakatlar iqtisodiyotiga to'liq "o'sib borishi" va ular ishlab chiqaradigan mahsulotlar o'zining milliy o'ziga xosligini yo'qotishida ifodalanadi. Shu sababli biz ko'pincha mahsulot yorlig'ida ʼʼMade inʼʼ emas, ʼʼMade byʼʼ ni koʻramiz, yaʼni ishlab chiqarilgan mamlakat emas, balki transmilliy kompaniya nomi koʻrsatilmagan. Masalan: bugungi kunda Voronejda yig'ilgan televizorlar, Kaliningrad BMW avtomobillari yoki IBM kompyuterlarining haqiqiy ishlab chiqaruvchisi kim ekanligiga javob berish qiyin.
Zamonaviy ishlab chiqarishni tashkil etishning yangi tamoyillari - tushunchasi va turlari. "Zamonaviy ishlab chiqarishni tashkil etishning yangi tamoyillari" toifasining tasnifi va xususiyatlari 2017, 2018 y.
Ishga qabul qilish jarayonini tashkil etish belgilangan tamoyillar, ta'minlash asosida amalga oshiriladi. mehnat vositalari, mehnat ob'ektlari va mehnatning o'zidan samaraliroq foydalanish. Ushbu tamoyillarning maqsadi rejalashtirilgan vazifalarni belgilangan muddatlarda bajarishdir. Ishlab chiqarish jarayoni oqilona tashkil etilishi kerak. Printsiplar ishlab chiqarish jarayonining samaradorligini belgilaydi. Bu mehnat unumdorligining yuqori darajasida, minimal, boshqa narsalar teng bo'lganda, mahsulot tannarxining darajasi va yuqori sifati bilan ifodalanadi.
Ixtisoslashuv printsipi ijtimoiy mehnat taqsimoti jarayonidir. Sanoatda tegishli ishlab chiqarish tarmoqlarini, tarmoqlarda - mahsulotlar ishlab chiqarish bo'yicha korxonalar, birlashmalar, ilmiy-texnika majmualarini yaratishda ifodalanadi. Ishlab chiqarishgacha bo'lgan maydonlarda ustaxonalar, tsexlarda seksiyalar, uchastkalarda ish joylari mavjud. Korxonada ixtisoslashuv darajasi bir xil nomdagi mahsulotlar ishlab chiqarish hajmiga bog'liq.
Standartlashtirish printsipi - kuchayishiga yordam beradi. mutaxassislik darajasi. Maqola har qanday faoliyatni tartibga solish uchun qoidalarni belgilash va qo'llash tartibiga ishora qiladi. Standartlar inson faoliyatining barcha sohalarida qo'llaniladi. Standart bir xil maqsadda mahsulot turlari va turlarini cheklaydi, shu bilan bir xil mahsulotlarni ishlab chiqarish hajmini oshiradi va bir xil nomdagi texnologik texnologiyalar sonini oshiradi. operatsiyalar.
Proportsionallik printsipi – korxonaning barcha ishlab chiqarish bo‘limlari bir xil mahsuldorlik bilan ishlaganda, ta’minlanganda. biznes-rejada nazarda tutilgan ishlab chiqarish dasturini belgilangan muddatlarda amalga oshirish. Proportionlarga erishish ishlab chiqarish elementlari o'rtasidagi miqdoriy munosabatlarni belgilaydigan standartlarga asoslanadi:
Texnologik ishlash standartlari Uskunalar, texnologik operatsiyalarni bajarish uchun vaqt standartlari, tovar-moddiy zaxiralar va moddiy xarajatlar uchun standartlar. va energiya resurslari va boshqalar.
Davomiylik printsipi - ishlab chiqarish jarayoni shunday tashkil etilishi kerakki, unda tanaffuslar bo'lmaydi yoki ular minimal bo'ladi. Mashinasozlikda ushbu tamoyilni amalga oshirish katta qiyinchiliklar bilan bog'liq bo'lib, mahsulot ishlab chiqarish jarayonida barcha texnologik operatsiyalar bir-biriga teng yoki ko'p davom etgandagina to'liq erishiladi. Ushbu tamoyil talablari uzluksiz ishlab chiqarish liniyalarida va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda to'liq amalga oshiriladi.
Ritm printsipi - mahsulotning umumiy yoki bir xil ortib borayotgan miqdorini teng vaqt oralig'ida chiqarishni ta'minlashdan iborat. Mahsulotni chiqarish ritmiga rioya qilish ishlab chiqarish dasturini o'z vaqtida bajarish kafolati hisoblanadi. Asosiy ishlab chiqarishdagi ish ritmi yordamchi va xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish jadvaliga muvofiq bir xillikka bog'liq.
To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi - xulosa nashrning barcha bosqich va operatsiyalardan o'tishi uchun eng qisqa yo'lni ta'minlashda. Bu, agar iloji bo'lsa, ishlov berish jarayonida qismlarning qaytish harakatini bartaraf etishni, qismlarni, butlovchi qismlarni va yig'ilishlarni tashish yo'llarini qisqartirishni talab qiladi. Texnologik jarayonlarning borishiga muvofiq korxona hududidagi bino va inshootlarni hamda texnologik jihozlarni tsex va maydonlarda oqilona joylashtirish to'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi talablariga rioya qilishning asosiy usuli hisoblanadi.
Parallel printsip - mahsulotlarni bir vaqtning o'zida, iloji boricha, bir nechta mashinalarda parallel ravishda qayta ishlash.
Konsentratsiya printsipi - alohida ish joylarida, uchastkalarda, liniyalarda va ustaxonalarda texnologik bir hil mahsulotlar bo'yicha operatsiyalarni jamlashdan iborat. Buning asosi ishlab chiqarish texnologiyasining umumiyligi bo'lib, u bir xil turdagi uskunalardan foydalanish imkonini beradi.
Differensiatsiya va kombinatsiya printsipi - mahsulotning murakkabligi va uni ishlab chiqarish hajmiga qarab, ishlab chiqarish jarayoni har qanday ishlab chiqarish bo'limida (tsex, uchastkada) amalga oshirilishi yoki bir nechta bo'limlarga tarqalishi mumkin.
Avtomatik printsip - texnologik operatsiyani bajarishda (kompyuterlar va robototexnika qo'llaniladi) ishchini qo'l, past mahsuldor mehnat xarajatlaridan eng katta darajada ozod qilishdir.
Moslashuvchanlik printsipi - tez-tez o'zgarib turadigan mahsulotlar assortimenti sharoitida texnologik jihozlarni tezkor qayta sozlashni ta'minlash zarurati. Moslashuvchanlik talabi yakka va kichik ishlab chiqarish sharoitida alohida ahamiyatga ega. Ushbu tamoyilni amalga oshirish elektronika va MP texnologiyasidan foydalanish orqali eng samarali tarzda amalga oshiriladi.
1. Texnologiyalar
2. Uskuna va texnologiyalarning eskirishi deganda nimani tushunasiz?
3. Jihozning oddiy dizaynida "o'z" qismlari, masalan, murvatlar, tutqichlar yoki simlar ishlatilsa, buni muvaffaqiyatli yechim deb hisoblaysizmi?
Jihozning oddiy dizaynida "o'z" qismlari, masalan, murvatlar, tutqichlar yoki simlar ishlatilsa, buni muvaffaqiyatli yechim deb hisoblaysizmi?
Industrial jamiyat tushunchasini fransuz faylasufi K.A. 19-asrda Sen-Simon iqtisodiy faoliyatning asosiy turi sanoat ishlab chiqarishi bo'lgan jamiyatni belgilash uchun. Industrial jamiyat har doim ham mavjud emas edi. U sanoatdan oldingi davrni almashtirdi va 19-asr boshidan 20-asrning 60-yillari oxirigacha sanoati rivojlangan mamlakatlarda mavjud edi.
Sanoat jamiyatining rivojlanish yo'lini oldindan belgilab bergan xarakterli xususiyat sanoat ishlab chiqarishni tashkil etishning ommaviy ishlab chiqarish deb ataladigan yangi usuli edi; Ba'zida ishlab chiqarishning bu usuli Fordizm deb ataladi - uni birinchi marta 1913 yilda Detroytdagi avtomobil zavodida ishlatgan Genri Ford nomi bilan atashadi. Ushbu ishlab chiqarish usulining ajralmas elementlari uzluksiz (uzluksiz) ishlab chiqarishni ratsionalizatsiya, standartlashtirish va konveyerizatsiya qilish edi.
Ishlab chiqarishni ratsionalizatsiya qilishda ishchi tomonidan bajariladigan har bir mehnat operatsiyasi eng oddiy harakatlarga bo'linadi. Operatsiyalarning eng tez bajarilishiga olib keladigan harakatlar ketma-ketligi aniqlanadi va keyin ishlab chiqarishga kiritiladi. Natijada mehnat unumdorligi sezilarli darajada oshadi.
Ehtiyot qismlar va texnologik operatsiyalarni standartlashtirish mehnat harakatlarining xilma-xilligini kamaytiradi, bu ularni bajarish vaqtini qisqartiradi, shuningdek, unumdorlikni oshiradi.
Ishlab chiqarish konveyeri texnologik operatsiyalarni yanada ixtisoslashtirish, shu orqali ishlab chiqarish unumdorligini oshirish va mahsulot ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish imkonini beradi.
Konveyer tasmasi g'oyasi Fordga tegishli emas. Birinchi harakatlanuvchi "demontaj" liniyasi 20-asrning boshida amerikalik go'sht magnati G. Svift tomonidan cho'chqa go'shti tana go'shtini kesish uchun ishlatilgan. Ford bu g'oyani teskari yo'nalishda qo'lladi - u konveyer bo'ylab harakatlanayotganda, avtomobilning ramkasi tarkibiy qismlar bilan "o'sib chiqdi".
Ommaviy ishlab chiqarishni tashkil etish usulining ustuvorligi mehnat unumdorligini miqyosda tejamkorlik bilan oshirish (ya'ni, mahsulot qanchalik tez ishlab chiqarilsa, uning tannarxi shunchalik past bo'ladi) va iste'molchiga bir xil turdagi, standart mahsulotlarni ishlab chiqarish edi.
Biroq, mehnat unumdorligining keskin o'sishi iqtisodiyot uchun ma'lum muammolarni keltirib chiqara boshladi: tovarlarni ommaviy ishlab chiqarish bir xil darajada ommaviy iste'mol bilan birga bo'lishi kerak. Iste'mol tovarlari bozorlari standartlashtirilgan mahsulotlar bilan to'lib ketdi va iste'mol talabi eksklyuziv (original) mahsulotlar va buyurtma asosida tayyorlangan mahsulotlarga o'tishni boshladi.
Talabni individuallashtirish muammosiga duch kelgan sanoat kompaniyalarining ko'pchiligi moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlarini joriy etish yo'lini oldilar, ularning asosini ko'p maqsadli kompyuter raqamli boshqaruv uskunalari tashkil etadi. Yangi usulning mohiyati quyidagicha.
Ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladigan bir maqsadli uskunadan farqli o'laroq, ko'p maqsadli mashinalar yangi modifikatsiya va turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun tezda qayta konfiguratsiya qilinishi mumkin. Bu sizga miqyosdagi iqtisodlarning afzalliklaridan voz kechmasdan foydalanish imkonini beradi (ishlab chiqarish hajmlari juda katta bo'lib qolishi mumkin). Majoziy ma'noda aytadigan bo'lsak, buyurtma asosida tikilgan tikuvchilik kostyumi tikuvchilik fabrikasida - ommaviy ishlab chiqarish korxonasida tikiladi.
Zamonaviy sanoatda moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlarining keng joriy etilishi jahon bozorlarida assortimentning "portlashiga" olib keldi. Misol uchun, o'tgan asrning 90-yillari o'rtalarida Yaponiyaning Toyota kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan 36 ta avtomobil modeli to'rtta (!) modifikatsiyada mavjud edi.
Shunday qilib, biz texnosferaning rivojlanishida maxsus adabiyotlarda post-fordizm deb ataladigan yangi va muhim hodisaga duch keldik. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning ushbu usuli komponentlar sonini kamaytirish va ularni standartlashtirishni o'z ichiga oladi, bu ularni ilgari bo'lgani kabi bir emas, balki butun mahsulot assortimentida ishlatishga imkon beradi. Ishlab chiqarishni bunday tashkil etish bilan har bir modelning bir nechta modifikatsiyalarini (masalan, avtomobillar, kompyuterlar, audio tizimlar va boshqalar) yig'ish mumkin, bu esa komponentlarni turli yo'llar bilan birlashtiradi.
Shu bilan birga, asosiy kompaniya va uning subpudratchilari (etkazib beruvchilari) o'rtasidagi munosabatlar yangi qoidalar asosida - o'z vaqtida va aniq ketma-ketlikda quriladi, bu esa komponentlarni (ehtimol, dunyoning boshqa tomonidan) etkazib berishni nazarda tutadi. ularga ehtiyoj paydo bo'lganda darhol yig'ish zavodining konveyerga.
Ko'pgina subpudratchilar yig'ish zavodining yig'ish liniyasini kech Fordizm davridagi kabi alohida qismlar bilan emas, balki tayyor birliklar va hatto bir nechta versiyalarda (ularning sifati uchun to'liq javobgarlik bilan) etkazib beradi. Bu yig'ish zavodiga eski Fordist tipidagi korxonalarga nisbatan ancha kichikroq mablag'lar, kamroq ishchilar va kamroq subpudratchilarga ega bo'lgan keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
Bunday korxona xalqaro emas, balki jahon xo'jaligining global tizimi bilan bog'liq bo'lib, buning natijasida jahon iqtisodiyoti elementlari (milliy iqtisodiyotlar va transmilliy korporatsiyalar) o'rtasida har tomonlama aloqa o'rnatiladi.
Sanoat ishlab chiqarishi sohasida globallashuv, xususan, ko'pgina tarmoqlarda xorijiy filiallar qabul qiluvchi mamlakatlar iqtisodiyotiga to'liq "o'sib borishi" va ular ishlab chiqaradigan mahsulotlar o'ziga xos milliy o'ziga xosligini yo'qotishida ifodalanadi. Shuning uchun biz ko'pincha mahsulot yorlig'ida "Made in" emas, balki "Made by" ni ko'ramiz, ya'ni ishlab chiqaruvchi mamlakat emas, balki transmilliy kompaniya nomi ko'rsatilgan. Masalan: bugungi kunda Voronejda yig'ilgan televizorlar, Kaliningrad BMW avtomobillari yoki IBM kompyuterlarining haqiqiy ishlab chiqaruvchisi kim ekanligiga javob berish qiyin.
Korxonada ishlab chiqarishni tashkil etish 6-mavzu
- Ishlab chiqarish jarayoni va uni tashkil etish tamoyillari
- Ishlab chiqarish turlari va ularning texnik-iqtisodiy tavsiflari
- Korxonaning ishlab chiqarish tarkibi
- Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
- Ishlab chiqarishni tashkil etish usullari
Sanoat ishlab chiqarishi- bu xomashyo, yarimfabrikatlar va boshqa mehnat buyumlarini bozor ehtiyojlarini qondiradigan tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab jarayonidir.
Ishlab chiqarish jarayoni- bu ma'lum bir korxonada mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan odamlar va asboblarning barcha harakatlarining yig'indisidir
- Bosqich - amalga oshirilishi texnologik jarayonning ma'lum bir qismini tugallanishini tavsiflovchi va mehnat predmetining bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tishi bilan bog'liq bo'lgan ishlar majmui.
- Operatsiya - har bir mehnat ob'ekti yoki birgalikda qayta ishlangan ob'ektlar guruhi bo'yicha bir qator harakatlardan iborat bo'lgan bir ish joyida (mashina, stend, agregat va boshqalar) amalga oshiriladigan texnologik jarayonning bir qismi.
Operatsiyalar qo'llaniladigan mehnat vositalariga qarab ham farqlanadi:
- qo'llanma
- mashina-qo'llanma
- mashina
- avtomatlashtirilgan
№ p/p
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillari
Proportsionallik printsipi
Differensiatsiyalash printsipi
Kombinatsiyalash printsipi
Konsentratsiya printsipi
Ixtisoslashuv printsipi
Universallashtirish printsipi
Standartlashtirish printsipi
Parallel printsip
To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi
Davomiylik printsipi
Ritm printsipi
Avtomatik printsip
Ishlab chiqarish jarayoni shakllarining uning texnik-iqtisodiy mazmuniga muvofiqligi tamoyili
2. Ishlab chiqarish turlari va ularning texnik-iqtisodiy tavsifi
Ishlab chiqarish turi - uning tashkiliy, texnik va iqtisodiy xususiyatlarining umumiyligi.
Ishlab chiqarish turi quyidagi omillar bilan belgilanadi:
Ishlab chiqarilgan mahsulotlar assortimenti;
Emissiya hajmi;
Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning doimiy assortimenti darajasi;
Ish yukining tabiati.
№ p/p
Faktorlar
Ishlab chiqarish turi
Ishlab chiqarilgan mahsulotlar assortimenti
yagona
Nomenklaturaning doimiyligi
serial
massiv
Yo'q
Emissiya hajmi
Cheklangan
Ish stantsiyalariga operatsiyalarni belgilash
Yo'q
Ishlatilgan uskunalar
Qisman
Ishlatilgan asboblar va jihozlar
Universal
Universal
Universal + maxsus (qisman)
Ishchi malakasi
Universal + maxsus
Mahsulot narxi
Ko'pincha maxsus
Ko'pincha maxsus
Sexlar va uchastkalarni ishlab chiqarishga ixtisoslashtirish
Texnologik
Ko'pincha past
Aralash
Mavzu
Korxonaning ishlab chiqarish tarkibi- bu uning tarkibiga kiruvchi korxona (tsexlar, xizmatlar) ishlab chiqarish birliklari va ular o'rtasidagi bog'lanish shakllari yig'indisidir.
Ishlab chiqarish tuzilishi bog'liq dan
- mahsulot turi va uning nomenklaturasi;
- ishlab chiqarish turi va uni ixtisoslashtirish shakllari;
- texnologik jarayonlarning xususiyatlari bo'yicha.
3. Korxonaning ishlab chiqarish tarkibi
- Do'kon- bu ma'muriy jihatdan alohida bo'lgan va ma'lum bir qism yoki mahsulotni ishlab chiqarishga yoki texnologik jihatdan bir hil yoki bir xil maqsadli ishlarni bajarishga ixtisoslashgan korxonaning asosiy tarkibiy ishlab chiqarish birligi.
- Syujet muayyan belgilarga ko'ra birlashtirilgan ishlar guruhidir.
3. Korxonaning ishlab chiqarish tarkibi
Korxona quyidagi bo'linmalardan iborat:
- Asosiy ustaxonalar
- Yordamchi ustaxonalar
- Xizmat ko'rsatish do'konlari
- Ishlab chiqarish xo'jaliklari
Asosiy ishlab chiqarish ustaxonalari (mashinasozlik, asbobsozlik) quyidagilarga bo'linadi:
- - xarid qilish uchun;
- - qayta ishlash;
- - yig'ish.
3. Korxonaning ishlab chiqarish tarkibi
Ustaxonalar va seksiyalar ixtisoslashuv tamoyiliga muvofiq tashkil etiladi:
- - texnologik;
- - mavzu;
- - mavzu yopiq;
- - aralash.
- Ishlab chiqarish tsikli - bu material, ishlov beriladigan qism yoki boshqa qayta ishlangan buyum ishlab chiqarish jarayonining barcha operatsiyalari yoki uning ma'lum bir qismidan o'tib, tayyor mahsulotga aylantiriladigan kalendar vaqt davri.
U kalendar kunlarida ifodalanadi,
mahsulotning kam mehnat zichligi bilan - soatlarda.
Ish vaqtining tarkibi va tuzilishi
Ish vaqti
Ish jarayoni vaqti
Tanaffus vaqtlari
Xodimlardan mustaqil
Xodimlarga bog'liq
Samarasiz ish
Samarali ish
Tayyorgarlik va yakuniy vaqt
Kutilmagan
Taqdim etilgan
Ish joyida xizmat ko'rsatish vaqti
Operatsion
Asoslar
Tashkiliy xizmatlar
Xizmat
Yordamchi vaqt
4. Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
Ishlab chiqarish tsikli T ts :
T c = T vrp + T vrp,
bu erda T vrp - ish jarayonining vaqti
T vpr - tanaffuslar vaqti
4. Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
Ishlash davrida texnologik operatsiyalar bajariladi
T vrp = T shk + T k + T tr + T e
T shk - dona-hisoblash vaqti;
Tk - nazorat operatsiyalari vaqti;
T tr - mehnat ob'ektlarini tashish vaqti;
T e - tabiiy jarayonlar vaqti (qarilik, bo'shashish, tabiiy quritish, suyuqliklarda suspenziyalarni cho'ktirish va boshqalar).
4. Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
Parcha ish, nazorat operatsiyalari va tashish vaqtlari yig'indisi operatsion vaqt deb ataladi (T def ):
T def = T shk + T Kimga + T tr
4. Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
T shk = T op + T pz + T en + T oto
T op - ish vaqti;
T pz - qismlarning yangi partiyasini qayta ishlashda tayyorgarlik va yakuniy vaqt;
T en - ishchilarning dam olish va tabiiy ehtiyojlari uchun vaqt;
T oto - tashkiliy va texnik xizmat ko'rsatish vaqti (asboblarni qabul qilish va etkazib berish, ish joyini tozalash, jihozlarni moylash va boshqalar).
4. Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
Ishlash vaqti:
T op = T os + T v
T OS - asosiy vaqt
T V - yordamchi vaqt
Yordamchi vaqt:
T in = T y + T z + T ok
T u - uskunadan qismni (yig'ish birligini) o'rnatish va olib tashlash vaqti;
T s - qurilmadagi qismni mahkamlash va ochish vaqti;
Tok - operatsiya vaqtida ishchini (uskunalar to'xtashi bilan) operativ nazorat qilish vaqti
4. Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
Tanaffus vaqti (T vpr ) tufayli:
- T rt - mehnat rejimi
- T mo - qismlarni interoperatsion kuzatish
- T r - kapital ta'mirlash va jihozlarni tekshirish uchun tanaffuslar vaqti
- Torg - ishlab chiqarishni tashkil etishdagi kamchiliklar bilan bog'liq tanaffuslar vaqti
T vpr = T mo + T rt + T r + T org
4. Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
Interoperativ kuzatuv vaqti(T oy):
T mo = T bug + T salqin + T kp
T juftlari - bo'limlarning uzilishlari
Shunday qilib - kutish tanaffuslari
T kp - tanaffuslarni yig'ish
4. Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
Umuman olganda, ishlab chiqarish tsikli formula bilan ifodalanadi
T c = T def + T e + T mo + T rt + T r + T org
4. Ishlab chiqarish sikli va uning tuzilishi
Ishlab chiqarish tsiklini qisqartirishning asosiy yo'nalishlari
texnologiyani takomillashtirish
unumdorroq asbob-uskunalar, asboblar, texnologik jihozlardan foydalanish
ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish va moslashuvchan integratsiyalashgan jarayonlarni qo'llash
uzluksiz ishlab chiqarishni tashkil etish
xodimlarning moslashuvchanligi (ko'p funktsionalligi).
ixtisoslashuv va hamkorlik
ishlab chiqarish
ishlab chiqarish tsikli vaqtlariga ta'sir qiluvchi boshqa ko'plab omillar
1-usul - oqimsiz ishlab chiqarish
Belgilari:
ular qayta ishlash jarayonida murakkab marshrutlar bo'ylab harakatlanadigan, operatsiyalar o'rtasida uzoq tanaffuslar yaratadigan turli xil dizayn va ishlab chiqarish texnologiyasidagi mehnat ob'ektlarini qayta ishlaydilar.
ish joylari operatsiyalar ketma-ketligi bilan bog'lanmagan holda bir xil turdagi texnologik guruhlarga joylashtiriladi
5. Ishlab chiqarishni tashkil etish usullari
Chiziqsiz ishlab chiqarish ishlatilgan:
yagona ishlab chiqarishda
seriyali ishlab chiqarishda
ikki shaklni oladi
shaklida amalga oshiriladi yagona texnologik(qayta ishlangan mehnat ob'ektlari takrorlanmaydi)
partiya-texnologik usul
mavzu-guruh usuli
5. Ishlab chiqarishni tashkil etish usullari
n- ushbu uskunada qayta ishlangan mehnat ob'ektlari soni;
t- mehnat ob'ektlarini qayta ishlash uchun standart vaqt;
T- uskunaning yil uchun rejalashtirilgan ish vaqti;
Kv.n.- vaqt me'yorlarini bajarish koeffitsienti
5. Ishlab chiqarishni tashkil etish usullari
Oqim ishlab chiqarish quyidagi asosiy xususiyatlar bilan tavsiflanadi:
- har bir ish joyini muayyan operatsiyani bajarishga ixtisoslashtirish;
- yagona hisoblangan ish sur'ati asosida barcha operatsiyalarni muvofiqlashtirilgan va ritmik bajarish;
- ish joylarini texnologik jarayon ketma-ketligiga qat'iy rioya qilgan holda joylashtirish;
- qayta ishlangan material yoki mahsulotlarni konveyer (konveyer) yordamida minimal uzilishlar bilan ekspluatatsiyadan foydalanishga o'tkazish
5. Ishlab chiqarishni tashkil etish usullari
- ishlab chiqarish liniyasi- texnologik jarayonni bajarish ketma-ketligida joylashgan va hamma uchun umumiy unumdorlik standarti bilan birlashtirilgan bir qator o'zaro bog'langan ish stantsiyalari (u etakchi oqim mashinasi tomonidan belgilanadi).
5. Ishlab chiqarishni tashkil etish usullari
Ishlab chiqarish oqimlarini bir qator mezonlarga ko'ra tasniflash mumkin:
- qatorlar soniga ko'ra - bir qatorli va
ko'p qatorli;
- ishlab chiqarishni qoplash bo'yicha - tomonidan
mahalliy va oxirigacha;
- ritmni saqlash usuliga ko'ra - erkin va bilan
tartibga solinadigan ritmlar;
- mutaxassislik darajasi bo'yicha - ko'p fanli va
bitta mavzuli;
- jarayonning uzluksizligi darajasiga ko'ra - uzluksiz va
uzluksiz
5. Ishlab chiqarishni tashkil etish usullari
1 parametr:
ishlab chiqarish liniyasining takti (ritmi). (r) - ikkita tayyor mahsulot yoki tayyor mahsulot partiyasini birin-ketin chiqarish o'rtasidagi vaqt oralig'i:
- T- hisob-kitob davri uchun rejalashtirilgan liniya ish vaqti, min.;
- P- jismoniy ko'rsatkichlarda xuddi shu davrdagi ishlab chiqarish hajmi
5. Ishlab chiqarishni tashkil etish usullari
2-parametr:
ish o'rinlari soni (N) har bir operatsiya uchun hisoblanadi:
- tts- ish siklining davomiyligi
Yuklanmoqda...
