Na zabezpečenie fungovania kontrolného systému v podnikoch je vytvorená špeciálna služba - oddelenie technická kontrola(ďalej len QTC).
Hlavnými cieľmi služby technickej kontroly je zabrániť uvoľňovaniu výrobkov, ktoré nespĺňajú požiadavky regulačnej a technickej dokumentácie, posilniť výrobnú disciplínu a zvýšiť zodpovednosť všetkých výrobných úrovní za kvalitu výrobkov.
Medzi povinnosti technickej kontroly patrí:
- zabezpečenie rozvoja a zlepšovania systému kontroly. Jednak systematickým analyzovaním jeho účinnosti, odstraňovaním príčin nekvalitných výrobkov a zvyšovaním produktivity pracovníkov servisu technickej kontroly. Po druhé, zavedením progresívnych metód monitorovania a hodnotenia kvality produktov (aktívne monitorovanie nedeštruktívnych testovacích metód, štatistické metódy analýza, regulácia a hodnotenie kvality vyrábaných výrobkov), ako aj zavádzanie mechanizačných prostriedkov a automatizácie kontrolných operácií;
- vstupná, prevádzková a akceptačná kontrola hotové výrobky a ďalšie kontrolné operácie stanovené schváleným technologickým postupom;
- náhodné kontroly, ktoré nie sú schválené technologickým postupom, ale sú potrebné na zabezpečenie výroby výrobkov, ktoré spĺňajú požiadavky regulačnej a technickej dokumentácie;
- selektívna kontrola dodržiavania technologickej disciplíny;
- príprava dokumentácie pre akceptované produkty a pre podávanie reklamácií u dodávateľov na základe výsledkov vstupnej kontroly;
- prezentácia hotového výrobku zástupcovi zákazníka spolu s pracovníkmi iných oddelení, ak je to stanovené v dodacích podmienkach vyrobeného výrobku;
- zaznamenávanie sťažností a vypracovanie správy o kvalite výrobkov;
- účasť na prácach na príprave produktov na certifikáciu a kontrola dodržiavania certifikačných podmienok počas výrobného procesu;
- periodická náhodná kontrola výrobkov v dielňach, priestoroch, v tímoch, ako aj výrobkov vyrobených zamestnancami presunutými na sebakontrolu;
- kontrola izolácie chýb a vhodné označovanie odmietnutých produktov.
Útvar kontroly kvality vykonáva svoju činnosť v úzkej súčinnosti s ostatnými útvarmi podniku - obsluhou hlavného technológa, útvaru hlavného metrológa, hlavného mechanika, účtovníctva a pod.
Približná štruktúra oddelenia kontroly kvality podniku je znázornená na obr. 7.3.
Ryža.
Divízia kontroly prichádzajúcich(kancelária, oddelenie, laboratórium) vykonáva kontrolu ním predložených výrobkov a vyjadruje stanovisko k možnosti uvedenia do výroby. Ak kvalita výrobku nezodpovedá požiadavkám, vyhotoví sa reklamačný protokol a predloží sa dodávateľom a nevhodný výrobok sa označí a izoluje.
V závislosti od úrovne kvality prichádzajúcich produktov môže byť kontrola prichádzajúcich produktov vykonaná:
- kontrola sprievodnej dokumentácie, balenia a externé vyšetrenie produkty - za vysoká kvalita výrobky;
- selektívna štatistická kontrola - keď produkty prichádzajú v dávkach, ktorých objem je dostatočný na získanie vzoriek so stanovenými rizikami spotrebiteľa a dodávateľa;
- úplná kontrola.
Oddelenie kontroly vstupu má pridelenú špeciálne vybavenú miestnosť. Na vykonanie vstupnej kontroly sa zostavuje zoznam druhov výrobkov, zoznam kontrolovaných parametrov s uvedením ich tolerancií, požiadavky na meracie a skúšobné prístroje a je vyvinutá technológia kontroly.
Na reguláciu výsledkov vstupnej kontroly sa používajú účtovné karty dodávok a karty analýzy kvality dodávok. Na konci mesiaca sa spočíta počet výrobkov vo vzorkách odobratých z dodaných šarží -; počet chybných výrobkov nájdených vo vzorkách, -"Zd a určiť stredná úroveň vstupná kvalita
Úrad technickej kontroly dielne (ďalej - VTK) vykonáva hlavnú prácu na posudzovanie kvality výrobkov. Hlavnou úlohou VTK je vykonávať prevádzkovú a akceptačnú kontrolu. Ovládanie je možné vykonávať v špeciálne vybavenej miestnosti alebo priamo u technologické linky spracovanie a montáž.
Prevádzková kontrola sa vykonáva na overenie súladu režimov a parametrov technologického procesu s požiadavkami technologická dokumentácia; regulácia technologického procesu, t.j. vykonanie potrebných úprav technologického postupu na základe výsledkov jeho overenia. Prevádzkovú kontrolu vykonávajú prevádzkovatelia, majstri a pracovníci oddelenia kontroly kvality.
Preberacia kontrola sa vykonáva, aby sa zistila vhodnosť dodania alebo používania bezchybných produktov. Postup prezentácie a preberania vyrobených produktov je nasledovný.
Kancelárii technickej kontroly dielne môžu byť predložené len vhodné produkty. Pred predložením výrobku na kontrolu musí dodávateľ overiť kvalitu jeho vyhotovenia a vypracovať sprievodnú dokumentáciu. Chybné výrobky sa predávajú samostatne. VTK prezentuje svoje produkty majster výroby. VTC môže odmietnuť prezentované produkty v nasledujúcich prípadoch:
- nekompletnosť výrobkov a nesprávna registrácia sprievodná dokumentácia;
- ak sa vyskytnú chyby vo vyrobených častiach.
Ak sa v šarži zistí aspoň jeden chybný výrobok, vráti sa dodávateľovi celá šarža.
Druhá prezentácia po odstránení nedostatkov je možná len s prezentačnou poznámkou vedúceho dielne s uvedením opatrení prijatých na odstránenie príčin vzniku chybných výrobkov.
Tretia prezentácia výrobkov na VTK sa vykonáva s písomným súhlasom vedúceho podniku na základe vysvetlenia vedúceho dielne.
Úrad technickej kontroly dielne zakazuje:
- prezentovať zákazníkovi výrobky s chybami;
- vykonávať triedenie produktov;
- vykonávať kontrolu výrobkov bez výkresov, technických špecifikácií a technologickej dokumentácie.
Ak sa zistí manželstvo, VTC vyhotoví sobášny list. Charakteristickým znakom množstva výrobkov dodaných z prvej prezentácie je počet dodaných šarží dielov z prvej prezentácie vydelený celkovým počtom predložených sérií výrobkov, %.
Prezentácia produktov VTK zákazníkovi sa uskutočňuje v súlade s technickými podmienkami zmluvy.
Divízia kontroly inšpekcií(inšpekčný tím) vykonáva systematickú kontrolu nestálosti:
- kvalita výroby v ktorejkoľvek fáze výroby;
- kvalita produktov akceptovaných zamestnancami VTK;
- dodržiavanie technologickej disciplíny;
- technický stav technologické vybavenie a vybavenie;
- prácu pracovníkov s osobnou značkou kontroly kvality a pod.
Výsledky inšpekčnej kontroly slúžia na stanovenie komplexných ukazovateľov kvality, ktoré charakterizujú prácu rôznych oddelení podniku.
Skupina pre účtovníctvo a analýzu porúch. Výrobky, ktorých kvalita nezodpovedá regulačnej a technickej dokumentácii, sa považujú za chybné. Rozlišujú sa chyby vo výrobe (interné, spôsobené vinou zamestnancov podniku) a chyby mimo výroby (vonkajšie, zistené spotrebiteľom). Podľa charakteru vád sa manželstvo delí na opraviteľné a neopraviteľné. Na odmietnuté výrobky sa vyhotovuje zákon, v ktorom sa uvádza: miesto, kde bola vada zistená, druh vady, dôvod a vinník vady, druh práce, pre ktorú bola vada vyrobená.
Pre uľahčenie systematizácie a analýzy defektov, ako aj pre mechanizáciu účtovníctva a spracovania informácií sa tieto údaje zaznamenávajú vo forme kódu uvedeného v klasifikátore defektov daného podniku.
Technická kancelária Oddelenie kontroly kvality vedie záznamy a analyzuje závady. Sleduje správne vykonávanie manželských úkonov a vyvíja opatrenia na odstránenie príčin sobáša. Protokol o chybe je dokument, na základe ktorého sa vyradené obrobky a diely odpisujú z rozpracovanej výroby; určiť straty z manželstva; vymáhať od páchateľov škodu.
Skupina pre implementáciu nových metód a prostriedkov kontroly kvality. Ovládacie prvky sa vyberajú v nasledujúcich fázach:
- analýza charakteristík objektu riadenia a indikátorov procesu riadenia;
- stanovenie predbežného zloženia kontrol;
- stanovenie konečného zloženia potrebných kontrol.
V prvej fáze sa identifikujú charakteristiky riadiaceho objektu (typ objektu: diel, montážny celok, technologický postup; typ kontrolovaného parametra: geometrický, fyzikálny, mechanický atď.; nominálna hodnota a tolerancie pre kontrolované parametre) , stanoviť ukazovatele procesu kontroly, objasniť metódy kontroly a schémy merania.
V závislosti od špecifík výroby a typov riadiacich objektov sa používajú tieto ukazovatele riadiacich procesov: presnosť a chyba merania; spoľahlivosť kontroly; pracovná intenzita kontroly; náklady na kontrolu; rozsah kontroly a pod.
V druhej etape sa pomocou klasifikátorov a katalógov určuje zloženie kontrolných nástrojov, ktorých použitie zabezpečuje špecifikované ukazovatele procesu kontroly.
V tretej etape, obchodný prípad vybrané kontrolné prostriedky, určiť chýbajúce kontroly, rozvinúť referenčné podmienky na návrh nových návrhov riadiacich zariadení.
Výber spôsobov ovládania závisí od kategórie ovládania. Kategória riadenia je gradácia procesov riadenia, ktorá sa priraďuje v závislosti od požiadaviek na kvalitu produktu.
Výrobky podliehajúce prvej kategórii kontroly (raketová technológia, vesmírne lode, jadrové zariadenia a pod.) musia podliehať nepretržitej kontrole a testovaniu na všetky druhy vonkajších vplyvov. V tomto prípade veľkú hodnotu spojené s nedeštruktívnymi metódami kontroly a testovania.
Výrobky, ktoré súvisia so zaistením bezpečnosti a ochrany zdravia ľudí a ktorým je priradená druhá kategória kontroly, podliehajú zmiešanej kontrole (úplná kontrola prvých objektov a selektívna kontrola nasledujúcich) a testom na typické vonkajšie vplyvy.
Produkty, na ktoré sa vzťahujú požiadavky ekonomicky optimálnej kvality a najvyššej ekonomická efektívnosť(spotrebný tovar), - tretia kategória kvality a skúšania - možno podrobiť selektívnej kontrole a skúšaniu podľa štandardných vonkajších vplyvov, ktorých režim je blízky prevádzkovým podmienkam.
Uprednostniť by sa mali tie metódy a prostriedky kontroly, ktoré umožňujú automatizovať proces kontroly, integrovať kontrolné operácie do technologického procesu spracovania s cieľom zabrániť tomu, aby sa chybné výrobky dostali do ďalšieho spracovania.
Skvalitnenie činnosti útvarov technickej kontroly podnikov by malo zahŕňať predovšetkým vytvorenie, rozvoj a posilnenie v rámci kontrolných služieb tých útvarov, ktoré sú schopné efektívne riešiť nasledovné úlohy:
- vývoj a implementácia opatrení na predchádzanie závadám vo výrobe, predchádzanie odchýlkam od schválených technologických procesov, predchádzanie prevádzkovým poruchám vedúcim k zhoršeniu kvality výrobkov;
- vývoj a implementácia progresívnych metód a prostriedkov technickej kontroly, ktoré prispievajú k rastu produktivity a pomeru kapitálu a práce inšpektori kontroly kvality, zvýšenie objektivity kontrol a uľahčenie práce personálu kontrolnej služby;
- objektívne účtovníctvo a komplexné diferencované hodnotenie kvality práce rôznych kategórií personálu kontrolnej služby, zisťovanie spoľahlivosti výsledkov kontroly;
- príprava potrebných údajov pre následné centralizované spracovanie informácií o skutočnom stave a zmenách základných podmienok a predpokladov na výrobu vysokokvalitných výrobkov (kvalita surovín dodávaných kooperáciou, materiály, polotovary, komponenty a pod. ., kvalitu práce pracovníkov, stav technologickej disciplíny v dielňach a areáloch a pod.), ako aj informácie o dosiahnutú úroveň kvalita výrobkov;
- vykonávanie prác na rozšírení vykonávania sebakontroly kľúčových výrobných pracovníkov (najmä tvorba zoznamu technologických operácií prenesených na samokontrolu kvality, vybavenie pracovísk potrebným prístrojovým vybavením, nástrojmi, zariadeniami a dokumentáciou, špeciálne školenia pracovníkov, selektívne sledovanie činnosti výkonných umelcov preradených do práce s osobnou známkou, hodnotenie výsledkov zavádzania sebakontroly do výroby a pod.);
- Vykonávanie špeciálnych štúdií dynamiky kvality výrobkov počas ich prevádzky, vrátane organizácie efektívnej informačnej komunikácie medzi dodávateľmi a spotrebiteľmi o otázkach kvality výrobkov;
- plánovanie a technická a ekonomická analýza rôznych aspektov činností služby kontroly kvality výrobkov;
- koordinácia práce všetkých štrukturálne členenia oddelenia a oddelenia technickej kontroly podniku;
- periodické zisťovanie absolútnej hodnoty a dynamiky nákladov na kontrolu kvality výrobkov, vplyv preventívnych opatrení, spoľahlivosť a hospodárnosť technickej kontroly na kvalitu výrobkov a hlavné ukazovatele výkonnosti podniku, hodnotenie efektívnosti kontroly služby.
Testovacie otázky a úlohy
- 1. Aké sú hlavné ciele systému kontroly kvality?
- 2. Aká je úloha technickej kontroly v podniku?
- 3. Aké sú najdôležitejšie oblasti činnosti služieb technickej kontroly?
- 4. Vymenujte predmety kontroly kvality v rôznych fázach životný cyklus produktov.
- 5. Zostrojte diagram zohľadňujúci klasifikáciu typov riadenia kvality v závislosti od rôznych charakteristík.
- 6. Čo je to test? Klasifikácia testov.
- 7. Aké typy testov sa vykonávajú vo fáze návrhu výrobku? Popíšte ich.
- 8. Za akým účelom sa vykonávajú kontrolné preberacie skúšky prototypu?
- 9. Aké typy testov sa vykonávajú v štádiu? sériová výroba. Popíšte ich.
- 10. Aké typy skúšok sa vykonávajú na uvedenie výrobkov do prevádzky? Popíšte ich.
- 11. Uveďte príklady špeciálnych typov testov.
- 12. Opíšte vykonávanie medzilaboratórnych porovnávacích testov.
- 13. Čo sú lekárske skúšky?
- 14. Prineste približná štruktúra Oddelenie kontroly kvality podniku.
- 15. Vymenujte hlavné typy kontroly kvality výrobkov v podniku.
- 16. Opíšte typy kontroly produktu: vstupná, prevádzková a akceptačná.
- 17. Opíšte prácu konštrukčných jednotiek technickej kontroly.
- 18. Aká je práca útvaru kontroly inšpekcie v podniku?
- 19. Čo robí analýza výrobných chýb a účtovná skupina?
- 20. Čo je sebamonitorovanie nevyhnutných výrobných pracovníkov?
- 21. Čo je to výrobná chyba?
- 22. Na aký účel sa vyvíja podnikový klasifikátor chýb?
- 23. Čo je kontrolná kategória a ako sa prideľuje?
- 24. Vymenujte hlavné opatrenia na zlepšenie činnosti technickej kontroly v podniku.
Prvky systému kvality. Vývoj a
V 70-80 rokoch vedci a odborníci z mnohých krajín dospeli k záveru, že kvalitu nemožno zaručiť iba monitorovaním hotových výrobkov. Malo by sa poskytovať oveľa skôr - v procese štúdia požiadaviek trhu, vo fáze vývoja dizajnu a inžinierstva, pri výbere dodávateľov surovín, materiálov a komponentov, vo všetkých fázach výroby a samozrejme pri predaji výrobkov, jeho údržbu počas prevádzky spotrebiteľom a likvidáciu po použití.
Takéto integrovaný prístup zabezpečuje vytvorenie uzavretého procesu, ktorý začína identifikáciou potrieb trhu a zahŕňa všetky fázy zlepšovania vyrábaných alebo vyvíjaných nových produktov, prípravy výroby, výroby, predaja a popredajného servisu na základe efektívny systém„spätnej väzby“ a plánovania, ktoré zohľadňuje podmienky na trhu, s minimálnymi nákladmi na zabezpečenie kvality.
Nízka (nekonkurenčná) kvalita produktov nie je abstraktná kategória, ale veľmi špecifický dôvod neživotaschopnosti podnikov. Preto sa problém kvality už považuje za strategický problém. Pri vytváraní programu na zvýšenie konkurencieschopnosti produktov musia podniky mať na pamäti nasledovné cieľové nastavenia:
Ø súlad kvality produktu s trhovými a špecifickými požiadavkami
spotrebiteľ;
Ø zníženie celkových nákladov na nákup, dodávku a prevádzku
výrobky;
Ø uskutočnenie dodávok v lehote požadovanej spotrebiteľom;
Ø vytvorenie dobrého mena podniku na trhu a schopnosť prezentovať sa
argumenty potvrdzujúce spoľahlivosť podniku ako partnera.
Schopnosť podniku dosahovať svoje ciele, zabezpečovať konkurencieschopnosť svojich produktov, je daná zavedenou organizáciou a systémom riadenia - systémom manažérstva kvality.
Systém kvalityje systém stanovovania politík a cieľov kvality a dosahovania týchto cieľov (ISO 9000:2000).
Všetky systémy kvality, napriek charakteristikám podnikov a organizácií, sú zamerané na dosiahnutie základné ciele:
Ø zlepšenie kvality a produktivity;
Ø zníženie nákladov;
Ø zvýšenie konkurencieschopnosti;
Ø zlepšenie výrobnej klímy;
Ø spokojnosť zákazníka;
Ø dodržiavanie zákonov;
Ø posilnenie ekonomickej stability;
Ø ochrana životného prostredia.
Práca na zabezpečení, udržiavaní a zlepšovaní kvality si vyžaduje zapojenie všetkých štrukturálnych divízií organizácie, celého personálu firmy – od radového robotníka či zamestnanca až po šéfa firmy. Pre efektívnu prácu Organizácia bude potrebovať nielen rôzne zdroje, ale aj rozvoj rôznych interakcií a procesov. Presne takto to dopadá systém kvality, zastupujúci súbor riadiacich orgánov a predmetov riadenia, opatrení, metód a prostriedkov zameraných na ustanovenie, zabezpečenie a udržanie vysokej úrovne kvality produktov.
Vyššie uvedená definícia zdôrazňuje potrebu tvorby organizačnú štruktúru pre riadenie kvality. Organizačná štruktúra systému kvality je ustanovená v rámci organizačnej štruktúry riadenia podniku ako celku a predstavuje rozdelenie práv, zodpovedností a funkcií všeobecného manažérstva kvality.
Celkové riadenie kvality by mal vykonávať riaditeľ podniku a vrcholový manažment. Zodpovednosť za druhy a výsledky činností, ktoré priamo alebo nepriamo ovplyvňujú kvalitu, musí byť definovaná a zdokumentovaná v dvoch typoch dokumentov: popisy práce a predpisy o divíziách; dokumenty stanovujúce postup vykonávania funkcií a kvalitnej práce.
Systém kvality vytváraný v podniku musí zohľadňovať špecifiká podniku, jeho veľkosť, štruktúru a organizáciu výroby.
Systém kvality musí byť flexibilný, aby nezasahoval do zmien, ktoré môžu byť potrebné v budúcnosti. Pri výbere možnosti systému sa posúdi a vysvetlí každý z jeho prvkov. Všetky prvky systému kvality možno rozdeliť do troch skupín.
K prvej skupine Toto sú prvky systému kvality, ktoré musí určiť a zaviesť vedenie podniku:
Ø politika kvality;
Ø organizačná štruktúra;
Ø posúdenie systému kvality;
Ø tréning.
Druhá skupina - Ide o prvky systému, pokrývajúce viacero fáz alebo divízií spojených so samotným systémom kvality, s celopodnikovými problémami a s problémami produktov. Problémy celej spoločnosti zahŕňajú:
Ø kontrola dokumentácie;
Ø vedenie všetkých záznamov o kvalite;
Ø aplikácia štatistických metód;
Ø skladovanie, balenie, preprava, expedícia;
Ø kontrola meracích prístrojov;
Ø manipulácia chybné jednotky výrobky;
Ø kontrola kvality;
Ø stav počas testovania.
Tretia skupina - Toto sú systémové prvky špecifické pre určité fázy:
Ø overovanie zmlúv;
Ø zabezpečenie kvality rôznych štádiáchživotný cyklus produktu
(návrh, obstarávanie materiálov, komponentov,
výroba a použitie).
Štruktúru systému kvality môže predstavovať pyramída dokumentácie (obr. 11).
Ryža. 11. Hierarchia dokumentov systému kvality
Vrchol pyramídy zaberá príručka kvality (príručka) pre celú spoločnosť, ktorá obsahuje stanovenú smernicu/politiku spoločnosti v oblasti kvality, ciele kvality a schválenú organizačnú štruktúru výroby. Stredná časť pyramídy je metodických dokumentov všeobecný charakter, činnosti a postupnosť operácií na zabezpečenie kvality. Spodnú časť pyramídy tvorí súbor pracovných pokynov pre účinkujúcich.
Všetky tieto dokumenty pokrývajú nasledujúce oblasti činnosti:
Ø dizajn;
Ø dokumentácia;
Ø logistika;
Ø výroba (výroba);
Ø testovanie a preberanie produktov;
Ø nápravné opatrenia v prípade odchýlok;
Ø dozor;
Ø skladovanie, preprava.
Systém môže byť navrhnutý akoukoľvek organizáciou, ktorá je schopná vykonávať vývoj (môžete dokonca pozvať konzultantov z inej organizácie), hlavná vec je, že projekt správne zohľadňuje podnikovú politiku, organizáciu výroby a typ produktu.
Pre praktické využitie Systém má na starosti riaditeľ, ktorého právomoci nemožno delegovať na nikoho iného. Plánovanie činností v oblasti kvality je koordinované oddelením zabezpečenia kvality. Je tiež zodpovedný za efektívnosť systému, identifikuje anomálie a koordinuje nápravné opatrenia.
Podnik sám alebo za účasti konzultantov vypracuje projekt na vytvorenie systému kvality.
Proces navrhovania systému kvality v podniku musí byť starostlivo naplánovaný. Tento plán má štyri fázy.
Prvou fázou je zdôvodnenie projektu. Prvou činnosťou v tejto fáze by mala byť príprava a predloženie projektu manažmentu na posúdenie. Rozhodnutie manažmentu je veľmi dôležitým míľnikom v projekte. Projekt je detailne naplánovaný, vrátane intenzívnej komunikácie celého personálu s využitím rôznych informačných médií.
Druhou fázou je dekódovanie a detailovanie projektu. Cieľom tejto fázy je dosiahnuť jasné pochopenie formy a obsahu všetkých prvkov systému, zefektívniť komponenty tohto projektu a vniesť do procesu stabilitu. V tejto fáze by sa mal vypracovať (napísať) návrh „Príručky kvality“ na základe existujúcich systémov kvality.
Treťou fázou je implementácia. V tejto fáze by hlavnými aktérmi mali byť jednotlivé projektové pracovné skupiny. Spolu s hlavným pracovnej skupiny, na čele s riaditeľom, vytvárajú „Príručky kvality“ pre celú spoločnosť a pre svoje oddelenia. Táto fáza je najťažšia vzhľadom na usporiadanie Príručky kvality. Časť príručky, ktorá sa týka životného cyklu produktu, by mala napísať príslušná pracovná skupina a mala by byť prispôsobená konkrétnemu produktu. Miestne projektové tímy by sa mali podieľať aj na zmenách v systéme kvality.
Hlavným dokumentom pri rozvoji a zavádzaní systému kvality v organizácii je „Príručka kvality“, ktorá obsahuje popis všeobecného systému manažérstva kvality a plní funkcie stáleho referenčný materiál pri implementácii a údržbe systémových informačných údajov.
Vo veľkých organizáciách môže byť dokumentácia pre všeobecný systém manažérstva kvality reprezentovaná dokumentmi troch úrovní:
1) celofiremný „Manuál kvality“;
2) samostatné „Pokyny pre kvalitu“ pre rôzne štruktúry
divízie;
3) funkčne špecializované „Príručky pre
kvalita“ (pre dizajnérske práce, logistiku atď.).
Pri vývoji nových typov produktov (služieb, procesov) vedenie organizácie v súlade s ustanoveniami Príručky kvality vytvára kvalitný program , ktorý je vyhotovený písomne a definuje:
Ø ciele kvality;
Ø rozdelenie právomocí a zodpovedností počas projektovania;
Ø určenie používaných postupov, metód a pracovných pokynov;
Ø programy príslušných testov, inšpekcií a kontrol v rôznych fázach životného cyklu;
Ø postupy pri vykonávaní zmien v programe kvality as
výkon práce;
Ø iné činnosti zabezpečujúce vývoj a výrobu nových
produktov.
Štvrtou fázou je vnútorná kontrola. Ide o využitie vnútropodnikovej kontroly výsledkov projektu a efektívnosti jeho realizácie.
Všetky komponenty systému kvality musia byť neustále monitorované. Systematický interný audit by mal poskytnúť hodnotenie efektívnosti fungovania rôznych prvkov systému manažérstva kvality. Vnútorná kontrola vykonávajú kompetentní odborníci menovaní vedením spoločnosti. Sú povinní zhodnotiť efektívnosť každého prvku systému vo vzťahu k implementácii cieľov stanovených pre systém manažérstva kvality. Takéto kontroly sa vykonávajú podľa plánu alebo v dôsledku zistenia nedostatkov alebo organizačných zmien v spoločnosti.
Výsledky analýzy kontrolných materiálov musia byť v listinnej podobe predložené vedeniu organizácie. Inšpekčná správa uvádza konkrétne prípady zistenia nedostatočnej kvality výrobkov a uvádza dôvody. Navrhujú sa nápravné opatrenia a plnenie návrhov sa hodnotí na základe výsledkov predchádzajúcich kontrol.
Ak interné audity vykonávajú špecialisti zo samotnej spoločnosti, potom analýzy a hodnotenia účinnosti Systémy manažérstva kvality musia vykonávať kompetentné nezávislé osoby prizvané vedením spoločnosti. Takáto analýza slúži ako základ pre to, aby podnik prijal potrebné opatrenia na zlepšenie systému v súlade s novými koncepciami kvality, v súvislosti so zmenami na trhu alebo potrebou zvládnuť nové technológie.
Manažéri spoločnosti musia oficiálne deklarovať hlavné ciele a zámery organizácie v oblasti kvality, t.j. politika kvality spoločnosti, byť integrálnym prvkom všeobecná politika spoločnosti. Je tvorený tak, aby pokrýval činnosti každého zamestnanca a orientoval celý tím podniku na dosiahnutie jeho cieľov. Táto politika môže sledovať napríklad nasledovné ciele:
Ø rozšírenie cieľového trhu organizácie;
Ø zvýšenie zisku;
Ø zlepšenie najdôležitejších ukazovateľov kvality produktov;
Ø uvedenie zásadne nových produktov na trh;
Ø zníženie úrovne defektov vo vyrábaných výrobkoch a pod.
Dokumentácia politiky kvality umožňuje zamestnancom spoločnosti, ako aj jej dodávateľom a spotrebiteľom získať jasnú predstavu o oficiálnom postoji manažérov spoločnosti ku kvalite.
Vedenie podniku musí akceptovať všetko potrebné opatrenia zabezpečiť pochopenie tejto politiky a jej dôslednú implementáciu všetkými zamestnancami podniku. Pri absencii jasnej a zdokumentovanej politiky sú aktivity podniku v oblasti kvality neisté a náhodné. Tvorba a dokumentácia politiky kvality vedením podniku je preto prvoradá pri vytváraní systému kvality v podniku (obr. 12).
Úspech manažmentu v spoločnosti závisí od toho, ako efektívne manažment kontroluje aktivity podniku a ako adekvátne sú zmeny v súčasných podnikových procesoch firmy, ktoré vznikajú v dôsledku tejto kontroly. Prečo teda potrebujeme kontrolu v podniku?
Kontrola kvality- súbor opatrení a regulačných dokumentov zameraných na udržanie kvality produktov podniku na danej úrovni. Hlavným účelom kontroly kvality- zabezpečiť, aby produkt (služba, proces) spĺňal špecifické požiadavky a bol spoľahlivý, uspokojivý a finančne udržateľný. Hlavný cieľ zostáva rovnaký – spotrebiteľ by mal dostávať len vhodné produkty, teda produkty, ktoré spĺňajú normy. Odmietnutie je zachované ako jedna z dôležitých metód zabezpečenia kvality. Hlavné úsilie by sa však malo zamerať na riadenie výrobných procesov, zabezpečenie zvýšenia percenta výťažnosti vhodných produktov.
Kontrola kvality pozostáva z nasledujúcich etáp:
Stanovenie cieľov, zámerov, predmetov a nomenklatúry ukazovateľov kvality, prostriedkov a metód kontroly;
Kontrola objektov kontroly a odber vzoriek;
Testovanie vzoriek podľa vopred zvoleného rozsahu ukazovateľov kvality;
Analýza výsledkov prieskumu a testov porovnaním skutočných hodnôt ukazovateľov kvality so základnými alebo regulovanými;
Príprava technickej dokumentácie.
Klasifikácia kontroly kvality:
Kontrola prijatia- kontrola hotových výrobkov vykonávaná akceptačným výborom alebo iným orgánom.
Súčasná kontrola – kontrola, ktorá sa vykonáva priamo v štádiu ekonomického procesu. Jeho cieľom je zlepšovať činnosti a koordinovať ich na dosiahnutie cieľa. Úlohou takejto kontroly je promptne identifikovať a podľa možnosti eliminovať odchýlky, ktoré vznikajú pri práci od zadaných parametrov.
Inšpekčná kontrola- kontrola vykonávaná autorizovanými inšpektormi. Inšpekčná kontrola môže byť externá a interná.
Vonkajšie inšpekčnú kontrolu môžu vykonávať inšpektori organizácií vyššieho stupňa, odborníci z certifikačných orgánov, franšízorov, zástupcovia riadiacich orgánov samoregulačných organizácií, ako aj prijímateľských organizácií, ak to ustanovujú zmluvné podmienky.
Vnútorná kontrola vykonávajú zamestnanci jednotlivých štruktúrnych útvarov poverení vedením organizácie (napríklad skúšobne, útvary technickej kontroly, útvary kvality, tovarové služby a pod.). Účelovo možno tento typ kontroly klasifikovať ako sebakontrolu organizácie, ktorá je určená na identifikáciu nedostatkov v politike kvality a skrytých rezerv na jej zlepšenie.
Prchavé ovládanie má aj inšpekčný charakter. Vďaka tomu, že sa vykonáva náhle, v náhodných časoch, môžu byť jeho výsledky spoľahlivejšie.
Nepretržité sledovanie- neustále vykonávaná kontrola.
Periodická kontrola- kontrola vykonávaná v určitých intervaloch. Periodicita vnútornej kontroly vo väčšine prípadov ju ustanovujú technologické pokyny, organizačné normy, metodické usmernenia, ako aj organizačné a administratívne dokumenty schválené vedením organizácie. S externou kontrolou môže byť jeho frekvencia stanovená špeciálnymi zmluvnými podmienkami (franšízy, dodávky atď.). Frekvencia plánovanej štátnej kontroly je stanovená federálnym zákonom „O ochrane práv právnických osôb a individuálnych podnikateľov počas štátnej kontroly (dozoru).“.
Nepretržitá kontrola b - kontrola všetkého kontrolovaného tovaru. Tento typ kontroly je možný len pri zachovaní neporušenosti tovaru. Preto sa najčastejšie vykonáva vizuálne, ako aj pomocou špeciálnych technických zariadení alebo techník (napríklad úplná kontrola elektrických lámp sa vykonáva ich zaskrutkovaním do zásuvky elektrickej siete, integrita skleneného tovaru - poklepaním, celistvosť uzáveru nápojov skrutkovacím uzáverom - rolovaním a pod.) . Priebežná kontrola sa vykonáva počas triedenia a pred prepustením tovaru.
Pri selektívnej kontrole sa kvalita kontroluje len pri niektorých dieloch zo šarže a ich kvalita sa používa na posúdenie celej šarže. Časti môžu byť vybrané náhodne na predloženie na kontrolu.
Selektívna kontrola sa používa oveľa častejšie ako kontinuálna kontrola, pretože môže byť ťažké plne kontrolovať kvalitu kvôli veľkým objemom vyrábaných produktov a vysokým nákladom na nepretržitú kontrolu. Priebežná kontrola navyše nezabezpečuje bezchybné odmietnutie, pretože pozornosť inšpektorov je otupená.
Kontrola odberu vzoriek sa vykonáva v jednej alebo dvoch etapách. Jednostupňový postup odberu vzoriek zabezpečuje:
· - odstránenie náhodne kontrolovaných produktov zo šarže;
· -kompletná kontrola vybraných vzoriek a identifikácia chybných výrobkov;
· - porovnanie počtu zistených chybných výrobkov s akceptačným číslom stanoveným regulačnou a technickou dokumentáciou;
· - prijatie vhodného rozhodnutia na základe vykonaného porovnania. Ak je počet zistených chybných výrobkov menší alebo rovný akceptačnému číslu, akceptuje sa celá šarža výrobkov. V opačnom prípade je vzorka odmietnutá, celá šarža výrobkov podlieha úplnej kontrole alebo nie je prijatá.
Deštruktívne testovanie- kontrola, po ktorej vzorky tovaru stratia svoju celistvosť.
Nedeštruktívne testovanie- kontrola, pri ktorej testované výrobky nestrácajú na kvalite a kvantite. Po testovaní je možné vybrané vzorky alebo výbery pridať do šarže produktu a predať.
Tento typ ovládania má nasledujúce výhody:
* žiadne náklady na testovanie produktu;
* možnosť opakovaného testovania na rovnakých vzorkách;
* použitie vo väčšine prípadov relatívne lacných testovacích metód, hoci existujú metódy, ktoré vyžadujú drahé vybavenie a kompetentný personál;
* nízky čas strávený testovaním.
Kontrola výroby- kontrola vykonávaná pri výrobe a/alebo predaji výrobkov alebo poskytovaní služieb alebo vykonávaní prác. Tento typ kontroly sa vykonáva v určitých fázach technologického cyklu výroby alebo predaja výrobkov alebo poskytovania služieb a je najdôležitejším prvkom systému manažérstva kvality vo výrobe.
Kontrola logistiky- kontrola vykonávaná počas prepravy a skladovania produktov.
Prevádzková kontrola- kontrola vykonávaná počas prevádzky tovaru. Takúto kontrolu vykonávajú používatelia tohto tovaru – právnické osoby a fyzické osoby.
Vnútorná kontrola- kontrola vykonávaná personálom organizácie. Vo výrobných organizáciách ju vykonávajú technológovia, inšpektori, pracovníci vlastných skúšobných organizácií a ďalší poverení zamestnanci organizácie.
Vonkajšie ovládanie- kontrola vykonávaná orgánmi štátnej kontroly (dozoru) alebo poverenými zástupcami tretích organizácií v rámci ich pôsobnosti.
Teoretické základy systému manažérstva kvality. Základné pojmy v oblasti kvality a manažérstva kvality. Certifikácia systému manažérstva kvality v Ruskej federácii. Problém zvyšovania kvality možno vyriešiť len spoločným úsilím štátu, federálnych riadiacich orgánov, vedúcich predstaviteľov a členov pracovné kolektívy podnikov.
Zdieľajte svoju prácu na sociálnych sieťach
Ak vám táto práca nevyhovuje, v spodnej časti stránky je zoznam podobných prác. Môžete tiež použiť tlačidlo vyhľadávania
Iné podobné diela to by vás mohlo zaujímať.vshm> |
|||
| 1334. | Analýza systému manažérstva kvality v LLC IC "Chulpan-Life" | 292,83 kB | |
| Hlavné smery zavádzania systému manažérstva kvality v poisťovni 3. Problémy zavádzania systému manažérstva kvality v poisťovniach 3. Odporúčania pre vypracovanie základnej dokumentácie systému manažérstva kvality v poisťovni Záver 74 Referencie Prílohy Úvod Relevantnosť zavedenia moderného QMS vo výrobe závisí od procesov, ktoré vedú v modernej ekonomike prechodu... | |||
| 20340. | ANALÝZA A SYNTÉZA SYSTÉMU RIADENIA PODNIKU | 338,39 kB | |
| Zlepšenie systému riadenia, ako aj súčasných postupov riadenia v moderné podmienky poukazujú na akútny problém potreby výskumného prístupu ako k riadeniu podniku, tak k jeho zlepšovaniu a rozvoju. | |||
| 19872. | Analýza existujúceho systému sledovania požiadaviek spotrebiteľov v oblasti sociálnych sietí | 1,42 MB | |
| Vývoj modelu na monitorovanie požiadaviek spotrebiteľov pre VKontakte. Sociálna sieť platforma online služieb alebo webová stránka určená na budovanie reflexie a organizovanie sociálnych vzťahov, ktorých vizualizáciou sú sociálne grafy. Blogy sa stali významným nástrojom komunikácie a spravodajstva o aktuálnom dianí pre politické strany a sociálne hnutia. Na odstránenie týchto a mnohých ďalších problémov sa zavádza Service Desk. | |||
| 20941. | Teoretické aspekty manažérstva kvality produktov v podniku | 194,09 kB | |
| Pojem a obsah kvality produktu. Normy kvality. Aktuálnosť tejto témy je daná tým, že štandardy kvality potrebné pre správne riadenie kvality sa neustále menia. To opäť dokazuje obrovskú úlohu kvality produktov pri rozvoji podniku. | |||
| 19677. | Analýza riadenia kvality produktov spoločnosti Yarkiy Mir LLC | 176,91 kB | |
| Teoretické aspekty manažérstva kvality produktov. Zlepšenie systému manažérstva kvality produktov vyrábaných v priemyselný podnik. Analýza riadenia kvality produktov spoločnosti Bright World LLC. Organizácia služby riadenia kvality výrobkov vo výrobnom podniku. | |||
| 20937. | Audit subsystému „Riadenie nákupu“ systému manažérstva kvality RU JE Agrinol LLC | 172,54 kB | |
| Program auditu. Príprava a vykonanie auditu primeranosti systému manažérstva kvality. Stanovenie cieľov kritérií a rozsahu auditu primeranosti. Plán auditu primeranosti systému manažérstva kvality. | |||
| 19641. | Vytvorenie a zlepšenie systému manažérstva kvality produktu (služby) (na príklade podniku) | 105,69 kB | |
| Podstata a dôležitosť kvality produktu. Metodika výpočtu ekonomickej efektívnosti zlepšovania kvality produktov. Analýza ekonomickej efektívnosti zvyšovania kvality produktov IT Consulting LLP. Výskum na zlepšenie kvality produktov IT Consulting LLP. | |||
| 9264. | Vlastnosti procesu formovania integrovaného systému manažérstva kvality v japonských spoločnostiach | 19,02 kB | |
| Integrovaný manažment kvalita je založená na týchto základných princípoch: kvalitu nie je možné zabezpečiť kontrolou, to znamená pomocou funkcie technickej kontroly; musí byť začlenený do produktu od prvých etáp jeho koncepčného vývoja; len 1520 problémov súvisiacich s... | |||
| 12753. | Štúdium teoretických základov organizácie systému riadenia predaja s cieľom vyvinúť opatrenia na zlepšenie riadenia predaja v skúmanom podniku | 260,65 kB | |
| Prítomnosť silnej a neustále sa rozvíjajúcej konkurencie núti organizácie nahradiť jednoduchý systém „nákup a predaj“ čoraz zložitejšími modelmi, ktoré zahŕňajú zákazníkov aj dodávateľov v sfére vplyvu podniku, až po vytvorenie jediného integrovaného dodávateľského reťazca. Najdôležitejšiu úlohu v tomto prípade zohráva organizácia predajného procesu, ktorý sa navyše neustále komplikuje. | |||
| 1364. | Spôsoby, ako zlepšiť systém personálneho manažmentu v podniku | 103,93 kB | |
| Teoretické a metodologické aspekty personálny manažment. Podstata a ciele personálneho manažmentu. Predmety a metódy personálneho manažmentu v rámci SMK. | |||
Dokumenty upravujúce kvalitu služieb.
Koncept kvality služieb.
Systém kvality.
Systém kvality
Prednáška č.7
Postup pri tvorbe, schvaľovaní a uplatňovaní technických predpisov a noriem
Príklady súborov noriem
GOST R 1. 4-2004 Štandardizácia v Ruskej federácie. Organizačné štandardy. Všeobecné ustanovenia
GOST 2. 114 –84 ESKD. Špecifikácie
GOST 22. 0.05-94 Bezpečnosť v núdzových situáciách. Technogénne núdzové situácie. Termíny a definície
Pridať zoznam noriem, ktorý obsahuje jeden príklad z každého systému alebo súboru noriem.
Štátne normy: Index: - v 3 zväzkoch. - M.: Vydavateľstvo noriem (ľubovoľný rok vydania).
www.lib.tpu.ru/code, www.gost.ru
1. Vysvetlite pomocou „GOST 1.1-2002. Medzištátny štandardizačný systém. Termíny a definície", definície nasledujúcich termínov:
Aplikácia regulačného dokumentu.
Používateľ normy, technického predpisu.
Rozsah normy.
Spôsoby aplikácie normy: priame, nepriame a prostredníctvom odkazu na normu.
2. Popíšte, kto sa rozvíja technické predpisy, národná norma a norma organizácie, kto ju schvaľuje a aké sú pravidlá uplatňovania medzinárodných, regionálnych, národné normy a štandardy organizácií v Rusku.
- Federálny zákon RF „o technickom predpise“, vyd. 2012
- GOST R 1.0-2004 Štandardizácia v Ruskej federácii. Základné ustanovenia
- GOST R 1.4-2004 Štandardizácia v Ruskej federácii. Organizačné štandardy
- GOST R 1.8-2004 Štandardizácia v Ruskej federácii. Medzištátne štandardy. Pravidlá vykonávania práce v Ruskej federácii na vývoji, aplikácii, aktualizácii a ukončení aplikácie
Študijné otázky:
Kvalita je súbor charakteristík objektu súvisiacich s jeho schopnosťou uspokojiť stanovené a očakávané požiadavky spotrebiteľa.
V tomto prípade sa objekt kvality vzťahuje na samotný produkt (tovar alebo služby), výrobný proces a výrobcu.
Čo je najdôležitejšie pre kvalitu:
· či vyrobené produkty pri testovaní spĺňajú súbor požiadaviek?
· aby bol vyrobený kvalitne?
· aby bol každý zamestnanec vyškolený kvalitná výroba?
Medzinárodná organizácia Rada pre normalizáciu (ISO) vo svojich normách série ISO 9000 odpovedá na túto otázku takto: hlavná vec je špeciálna organizácia - tie. systém kvality . A hlavná vec v tejto organizácii je dokumentáciu všetkých procesov súvisia s výrobou produktov a majú významný vplyv na jej kvalitu. (O ktorých prebiehajú procesy reč?)
Systém kvality - toto je kolekcia:
organizačná štruktúra,
techniky,
procesy a
zdroje potrebné na celkové riadenie kvality.
Systém kvality sa vytvára a implementuje v podniku ako prostriedok na zabezpečenie implementácie politiky kvality - dosahovania stanovených strategických cieľov.
Organizácia systémov kvality je založená na šiestich princípoch:
Zápasy
Dokumentácia
Jednota velenia
Ovládateľnosť
Zložitosť
Zákonnosť.
Globálny koncept kvality je založený hlavne na troch bodoch:
Systémy riadenia kvality výrobcu;
Kontrola produktov cez skúšobné laboratóriá;
Jednotné posudzovanie zhody kvality (certifikácia).
Politika kvality – hlavné smery a ciele organizácie v oblasti kvality, oficiálne tvorené vrcholovým manažmentom.
Všeobecné riadenie kvality ( administratívy kvalita) - aspekty celkovej riadiacej funkcie, ktoré definujú politiku kvality, ciele a zodpovednosti a implementujú ich prostredníctvom takých prostriedkov, ako je plánovanie kvality, manažment kvality, zabezpečovanie kvality a zlepšovanie kvality v rámci systému kvality.
Zo všetkých požiadaviek na systém kvality (QS) stanovených v dvadsiatich častiach medzinárodných noriem radu ISO 9000 sú najdôležitejšie (určujúce a systémotvorné) požiadavky na vývoj a dokumentáciu politika kvality (QP) a manažment kvality (QM).
Požiadavky na tieto dokumenty sú formulované takto:
Politika kvality. Manažment dodávateľa s administratívnou zodpovednosťou musí definovať a zdokumentovať politiku kvality, ciele a záväzky. Politika kvality musí byť v súlade s organizačné ciele dodávateľ, očakávania a potreby zákazníkov. Dodávateľ musí zabezpečiť pochopenie, implementáciu a podporu tejto politiky na všetkých úrovniach organizácie.
Všeobecné ustanovenia. Dodávateľ zavedie, zdokumentuje a udržiava systém kvality ako prostriedok na zabezpečenie zhody výrobku stanovené požiadavky. Dodávateľ vypracuje príručku kvality, ktorá bude pokrývať požiadavky tejto normy. Príručka kvality by mala obsahovať odkazy na postupy systému kvality a definovať štruktúru dokumentácie používanej v systéme kvality. Pri vytváraní politiky v oblasti kvality a manažérstva kvality treba brať do úvahy motívy, ktoré vedú podnik k certifikácii systémov kvality na zhodu s požiadavkami medzinárodných noriem ISO.
Požiadavky na systém kvality tvoria spotrebitelia, zákazníci, vývojári, štátne orgány a sú zakotvené v príslušných regulačných, technických dokumentoch a zmluvách.
Globálna koncepcia okrem certifikácie produktov (testovanie štandardných vzoriek v konečnom štádiu vývoja produktu) predpisuje používanie systému manažérstva kvality ako záruku stability kvality vyrábaných produktov. Aby vytvoril čo najviac spoľahlivý systém kvality, bol vyvinutý súbor noriem, ktorý popisuje zloženie a štruktúru systému, požiadavky na jeho prvky – takzvané normy rodiny ISO 9000 V súčasnosti rodina ISO 9000 zahŕňa:
Všetky medzinárodné normy s číslami ISO 9000 - 9004;
Všetky medzinárodné normy s číslami ISO 10001-10020;
norma ISO 8402.
Medzinárodné normy rodiny ISO 9000 zamerať svoje odporúčania a požiadavky na spokojnosť zákazníka.
Skupina medzinárodných noriem ISO 9000 rozlišuje medzi požiadavkami na systém kvality a požiadavkami na produkt – požiadavky na systém kvality sú doplnkové technické požiadavky k produktom. Skupina noriem ISO 9000 je napísaná vo forme cieľov systému kvality, ktoré musí podnik spĺňať. Tieto medzinárodné štandardy neopisujú, ako dosiahnuť tieto ciele, ale predkladajú takéto voľby manažmentu podniku.
Dôležitý bod v doklade dodávateľa o spôsobilosti kvality je dokumentácia systému kvality. Normy ISO 9000 sa zaoberajú množstvom typov dokumentov, ktoré musí dodávateľský podnik vyvinúť a použiť v systéme na preukázanie kvality. Uvádzame tieto typy dokumentov:
1. Dokumenty popisujúce politiku kvality podniku - dlhodobé, strednodobé a krátkodobé plány na realizáciu politiky kvality.
2. Príručka kvality (príručka) - popisuje princípy zabezpečovania kvality, organizačnú štruktúru a pracovný postup, pokrýva vzťahy podniku, zodpovednosti, kompetencie.
3. Metodické pokyny pre systém zabezpečenia kvality (QAS) - podrobný popisčiastkové oblasti RNS.
4. Pracovné pokyny CQS - podrobný popis technológie na zabezpečenie kvality na pracovisku.
5. Štandardné špecifikácie.
6. Špecifikácie dodávateľa.
Podľa medzinárodné normy ISO 900 identifikuje hlavné oblasti činnosti v oblasti kvality:
Plánovanie kvality;
Riadenie kvality;
Zabezpečenie kvality;
Zlepšenie kvality
Systém kvality pokrýva všetky životné cykly produktu. Typické fázy životného cyklu spolu tvoria „slučku kvality“
Obrázok 1 – Slučka kvality služby
Načítava sa...
