Iné Neželezná metalurgia produkuje rôzne fyzické a chemické vlastnosti
stavebné materiály. Tento ťažký priemysel zahŕňa meď, olovo-zinok, nikel-kobalt, hliník, titán-horčík, volfrám-molybdén, ako aj výrobu ušľachtilých a vzácnych kovov.
Dynamiku základných druhov produktov neželeznej metalurgie uvádza tabuľka 4.2. Po etapách technologický postup
Hutníctvo neželezných kovov sa delí na ťažbu a obohacovanie surovín, hutnícke spracovanie a spracovanie neželezných kovov. Nízky obsah kovov v rudách ťažkých neželezných kovov si vyžaduje ich povinné obohacovanie (zvyčajne flotáciou). Keďže rudy neželezných kovov obsahujú veľa rôznych zložiek, každá zložka sa izoluje postupne (ide o viacstupňový proces). Obohatená ruda sa taví v špeciálnych peciach a premieňa na takzvaný hrubý kov, ktorý sa následne čistí od škodlivých nečistôt (rafinácia). Výsledný rafinovaný kov sa používa vo forme valcovaných výrobkov rôznych profilov v rôznych priemyselných odvetviach.
Neželezné kovy sa delia na ťažké (meď, cín, olovo, zinok a pod.), ľahké (hliník, titán, horčík); vzácne (zlato, striebro, platina) a vzácne (volfrám, molybdén, germánium atď.).
Oblasť použitia neželezných kovov:
Meď je široko používaná v strojárstve, elektroenergetike a iných priemyselných odvetviach, a to ako vo svojej čistej forme, tak aj v zliatinách s cínom (bronz), hliníkom (dural), zinkom (mosadz), niklom (cupronikel); Olovo sa používa pri výrobe batérií, káblov a používa sa v;
Cín sa používa na výrobu pocínovaného plechu, ložísk atď.;
Nikel je jedným zo žiaruvzdorných kovov - získava sa veľa cenných zliatin. Jeho význam je veľký pri výrobe legovaných ocelí, ako aj pri aplikácii ochranné nátery kovové výrobky;
Hliník sa používa v rôznych odvetviach strojárstva, vr. výroba lietadiel, elektrotechnika, ako aj v stavebníctve a na výrobu spotrebného tovaru;
Magnet - v rádiotechnike, letectve, chemickom, polygrafickom a inom priemysle;
Titán - pri stavbe lodí, ako aj pri výrobe prúdových motorov, jadrové reaktory atď.
Z hľadiska zásob zlata je Rusko na treťom mieste na svete a z hľadiska produkcie sa posunulo z druhého na šieste miesto. Južná Afrika produkuje asi 583 ton zlata ročne a Rusko produkuje niečo viac ako 100 ton. Ložiská tohto kovu sú sústredené na Sibíri a na Ďalekom východe. Striebro sa získava rafináciou ťažkých kovov. Používa sa pri výrobe šperky a v priemysle (pri výrobe filmových a fotografických filmov).
Umiestnenie podnikov na tavenie ťažkých neželezných kovov je ovplyvnené mnohými prírodnými a ekonomickými faktormi, medzi ktorými zohráva osobitnú úlohu surovinový faktor.
Uverejnené na ref.rf
Rudy ťažkých neželezných kovov sa líšia od ľahkých rúd nízkym obsahom kovov. Za priemyselné sa teda považujú rudy obsahujúce meď, nikel, olovo - asi 1%, cín - menej ako 1%. Na výrobu 1 tony medi je potrebných 100 ton rudy, 1 tona cínu vyžaduje 300 ton rudy. Ďalšou črtou rúd ťažkých neželezných kovov je ich úplnosť, v tomto ohľade je obzvlášť zaujímavá kalibrácia podnikov.
Ešte zložitejšie územné kombinácie rôznych odvetví vznikajú pri výrobe ľahkých neželezných kovov. Pri komplexnom spracovaní nefelínov sa teda z tohto druhu surovín získava oxid hlinitý (a následne hliník), sóda, potaš a cement (v kombinácii s podnikmi chemického priemyslu a výrobou stavebných materiálov).
Najdôležitejšiu úlohu pri umiestnení podnikov na tavenie ľahkých neželezných kovov zohrávajú nie suroviny, ale palivový a energetický faktor.
Uverejnené na ref.rf
Rudy ľahkých kovov sú podstatne bohatšie na obsah kovov ako rudy ťažké kovy, ale ich tavenie si vyžaduje obrovské množstvo elektriny.
Surovino-energetické faktory však majú rozdielny vplyv na umiestnenie podnikov v jednotlivých odvetviach metalurgie neželezných kovov. Aj v tom istom odvetví môže byť ich úloha odlišná v závislosti od štádia technologického procesu.
Tabuľka - Územné a surovinové charakteristiky podnikov ťažkých neželezných kovov
| Typ odvetvia | Ekonomický región | Priemyselné centrum | Typ podnikov | Surovinová základňa |
| Meď | Ural | Revda, Kirovograd, Kras-nouralsk, Karabaš, Mednogorsk | Výroba čiernej medi | |
| Meď | Ural | Verkhnyaya Pyshma, Kyshtym | Rafinácia medi | Medené rudy Uralu (ložiská: Revdinskoye, Sibayskoye, Gaiskoye atď.) a koncentráty z Kazachstanu |
| Severná | Monchegorsk | Medenoniklové rudy polostrova Kola | ||
| Východná Sibírska | Noriľsk | Kompletný metalurgický cyklus | Miestne medeno-niklové rudy (ložisko Talnakh) | |
| Olovo-zinok | Severný Kaukaz | Vladikavkaz | Tavenie olova a zinku | Miestne polymetalické (Sadon) a importované rudy |
| Ural | Čeľabinsk | Tavenie zinku | Medenoniklové rudy Uralu a dovážané koncentráty | |
| Západná Sibírska | Belovo | Tavenie olova a zinku | Miestne polymetalické rudy (Salair) a rudy východného Kazachstanu | |
| Ďaleký východ | Dalne-gorek | Tavenie olova | Polymetalické rudy Ďalekého východu | |
| Nikel-kobalt | Východná Sibírska | Noriľsk | Kompletný metalurgický cyklus | |
| Ural | Orsk, Verkhniy Ufaley | Kompletný metalurgický cyklus | Miestne a dovážané suroviny (rudy južného Uralu a Kazachstanu) | |
| Severná | Dir | Medziprodukt | Miestne a dovážané suroviny (rudy južný Ural a Kazachstan) | |
| Nikel | Medziprodukt | |||
| Monchegorsk | Kompletný metalurgický cyklus | Miestne rudy polostrova Kola a medenoniklové koncentráty z Norilska | ||
| Cín | Západná Sibírska | Novosibirsk | Tavenie cínu a zliatin | Koncentráty zo štátnych spracovateľských závodov (GOK) v Jakutsku a Ďaleký východ |
Tabuľka - Územné surovinové charakteristiky podnikov ľahkých neželezných kovov
| Typ odvetvia | Ekonomický región | Priemyselné centrum | Typ podnikov | Surovinová základňa |
| ja | ||||
| hliník | Severozápadný | Volchov | Celý cyklus(gly-nosemo-hliník | Ložisko bauxitu Tikhvin v Leningradskej oblasti. |
| Severozápadný | Boxito-gorsk | Výroba oxidu hlinitého | Severonežské bauxity z oblasti Archangeľsk; nefelíny Murmanskej oblasti. | |
| Pikalevo | Výroba oxidu hlinitého | |||
| Severná | Nadvoitsy | Tavenie hliníka | ||
| Kandalaksha | Tavenie hliníka | |||
| Ural | Kamensk-Uralsk | Celý cyklus | Miestne medeno-niklové rudy (ložisko Talnakh) | |
| Krasno-Turinsk | Celý cyklus | bauxit severného Uralu (región Sverdlovsk), bauxit južného Uralu (región Čeľabinsk) | ||
| Povolžskij | Volgograd | Tavenie hliníka | Dovážané suroviny | |
| Západná Sibírska | Novokuzneck | Tavenie hliníka | Nephelines, región Kemerovo. A Krasnojarské územie | |
| Východná Sibírska | Bratsk, Shelekhov, Sayanogorsk, Krasnojarsk | Tavenie hliníka | Miestny nefelín regiónu Krasnojarsk. |
Pokračovanie tabuľky 4.4
Hliníkový priemysel Ruskej federácie používa vlastné a dovážané suroviny. Surovinové zdroje Ruska predstavujú bauxit, ktorý sa ťaží na Urale (v blízkosti miest Severouralsk, Suleya) a v severozápadnom hospodárskom regióne (ložisko Tikhvinskoye v Leningradskej oblasti), ako aj nefelíny Kola. Polostrov (neďaleko mesta Kirovsk) a Sibír (ložisko Kija-Shaltyrskoye) . Dovážajú sa aj suroviny pre ruský hliníkový priemysel (bauxit aj oxid hlinitý).
Geografia umiestnenia hliniek je rôznorodá, ale takmer všetky (s výnimkou uralských) sú do určitej miery vyňaté zo surovín, ale nachádzajú sa v blízkosti zdrojov lacnej elektriny - vodných elektrární (Volgograd, Volchov). , Kandalaksha, Nadvoitsy, Bratsk, Shelkhov, Krasnojarsk, Soyanogorsk) alebo veľké elektrárne fungujúce na lacné palivo (Novokuzneck, Achinsk).
Pred zlúčením irkutskej a uralskej hlinikárne (v roku 1996) výrobu primárneho hliníka v Rusku realizovalo 11 závodov s celkovou kapacitou viac ako 3 milióny ton kovu ročne. V súčasnosti viac ako 75 % produkcie priemyslu pochádza zo štyroch veľkých hliniek: Bratsk, Krasnojarsk, Sajan a Novokuzneck. Okrem toho patria hlinikárne v Bratsku a Krasnojarsku medzi najväčšie na svete z hľadiska objemu výroby.
Hliníkový priemysel zaznamenal v porovnaní s ostatnými odvetviami hutníctva neželezných kovov najmenší pokles produkcie. V priebehu 90. rokov objem výroby primárneho hliníka mierne klesol.
Naša krajina je stále v skupine svetových lídrov ako vo výrobe primárneho hliníka (druhé miesto po USA), tak aj v tavení hliníka z druhotných surovín (spolu s USA, Japonskom, Nemeckom, Talianskom, Francúzskom a VB). ) a patrí medzi šesť krajín s najväčším exportom primárneho hliníka na svete.
Medený priemysel. Hlavné ložiská medených rúd v Rusku (meďnaté pyrity) sa nachádzajú na Urale: Krasnouralskoye, Revdinskoye, Sibaiskoye, ako aj najlepšie ložisko v krajine, Gayskoye, ktorého rudy obsahujú v priemere 4% medi. V budúcnosti sa plánuje výstavba unikátneho ložiska medenej rudy Udokan na Sibíri.
Rafinácia, ako konečná fáza výroby medi, má len málo spoločného so surovinami. Podniky špecializujúce sa na túto fázu výroby sa nachádzajú buď tam, kde je metalurgické spracovanie (továrne v hospodárskom regióne Ural), alebo v oblastiach masovej spotreby hotových výrobkov (Moskva, Petrohrad).
Priemysel olova a zinku charakterizuje zložitejšia lokalita výroby, ale vo všeobecnosti sa obmedzuje na oblasti distribúcie a ťažby polymetalických rúd. Toto Severný Kaukaz(Sadonskoye pole) Západná Sibír - Kuzbass (Salairskoye pole), Transbaikalia (Nerchinsky polia v regióne Chita) a Ďaleký východ - Prímorské územie (Dalnegorsk, Khrustalny). Zušľachťovanie rudy a metalurgický limit sú často navzájom oddelené, pretože koncentráty olova a zinku obsahujú veľa užitočných zložiek a sú celkom prenosné.
Transbaikalia je popredným regiónom vo výrobe oloveno-zinkových koncentrátov bez metalurgického spracovania; na výrobu kovových koncentrátov olova a zinku - Kuzbass (Belovo); na tavenie olova a zinku - Severný Kaukaz (Sa-don); na výrobu kovového zinku z dovážaných koncentrátov - Ural (Čeljabinsk).
Nikelový priemysel bol vyvinutý: v severnom hospodárskom regióne (Monchegorsk) na základe preskúmaných ložísk niklu na polostrove Kola a koncentrátov medi a niklu z Norilska; na Urale (Verkhny Ufaley, Orsk, Rezh) - na miestnych a dovážaných surovinách; vo východnej Sibíri (Norilsk) - na medeno-niklových rudách ložiska Talnakh na území Krasnojarsk (Taimyrský autonómny okruh).
V 90. rokoch výrazne poklesla výroba základných druhov produktov neželeznej metalurgie s výnimkou tavenia olova: pri tavení olova porov. s 1990 ᴦ. o viac ako 50%, cín, zinok, nikel - o 35-40% atď.
Neželezná metalurgia - pojem a druhy. Klasifikácia a vlastnosti kategórie "Neželezná metalurgia" 2017, 2018.
Neželezné kovy sú tie, ktoré neobsahujú železo vo významných množstvách. Ide o zliatiny na báze medi, niklu, hliníka, horčíka, olova a zinku. Meď poskytuje vysokú tepelnú a elektrickú vodivosť, zliatina medi a zinku (mosadz) sa používa ako lacný materiál odolný voči korózii, zliatina medi a cínu (bronz) zaisťuje pevnosť konštrukcií.
Zliatiny niklu a medi majú vysokú odolnosť proti korózii, zliatiny niklu a chrómu majú vysokú tepelnú odolnosť a zliatiny niklu a molybdénu sú odolné voči kyseline chlorovodíkovej. Zliatiny hliníka majú vysokú odolnosť proti korózii, tepelnú a elektrickú vodivosť. Zliatiny na báze horčíka sú veľmi ľahké, ale nie veľmi pevné zliatiny na báze titánu sú pevné a ľahké. Všetky tieto druhy neželezných kovov a zliatin sú široko používané v priemysle, výrobe lietadiel, výrobe nástrojov a na výrobu predmetov potrebných v každodennom živote.
Hutníctvo neželezných kovov je odvetvie ťažkého priemyslu, ktoré sa zaoberá ťažbou, obohacovaním a spracovaním rúd farebných kovov. Rudy neželezných kovov majú veľmi zložité zloženie, ktoré sa líši nielen na rôznych ložiskách, ale aj v rámci toho istého ložiska na rôznych miestach ťažby rúd. Bežne sa vyskytujúce polymetalické rudy pozostávajú z olova, zinku, medi, zlata, striebra, selénu, kadmia, bizmutu a iných vzácnych kovov.
Hlavnou úlohou podnikov neželeznej metalurgie je identifikácia a separácia kovov, pričom ruda môže prejsť niekoľkými desiatkami stupňov spracovania. Hlavné zložky sa dajú spracovať v mieste ťažby, iné - v špecializovaných podnikoch sa z rudy získavajú ušľachtilé, vzácne a stopové kovy. špecializované továrne rafináciou neželezných kovov.
IN Ruskej federácie Nachádzajú sa tu ložiská rúd takmer všetkých farebných kovov. Medené rudy sa ťažia najmä na území Krasnojarska a na Urale. Hliník sa ťaží na Urale, v r Západná Sibír(Novokuzneck), (Krasnojarsk, Bratsk,). Ložiská olova a zinku sa rozvíjajú na severe (Sadon), v (Nerchinsk) a na Ďalekom východe (Dalnegorsk). Horčíkové rudy sa bežne vyskytujú na Urale a východnej Sibíri. Na Urale a na západnej Sibíri sú ložiská titánových rúd. Ložiská medenoniklových a oxidovaných rúd sú sústredené na polostrove (Monchegorsk, Pechenga-nikel), vo východnej Sibíri (Norilsk) a na Urale (Rezhskoye, Ufaleyskoye, Orskoye).
V súčasnosti je lídrom v zásobách niklu a má značné zásoby titánu, kovov skupiny platiny, medi, olova, zinku, striebra a iných farebných kovov. Najväčšie podniky neželezná metalurgia sú MMC Norilsk Nickel, JSC Uralelectromed, Ural Mining and Metallurgical Company, Novgorod Metallurgical Plant.
Podľa analytikov z tlačovej agentúry INFOLine v rokoch 2007-2011 výrobná kapacita Ruské hutnícke podniky sa výrazne zvýšia: výroba oxidu hlinitého - o viac ako 30%, primárneho hliníka - o viac ako 25%, rafinovanej medi - o viac ako 35%, zinku - o viac ako 50%.
Hutníctvo neželezných kovov je jedným z najdôležitejších odvetví ťažkého priemyslu. Medzi jeho úlohy patrí ťažba, spracovanie a obohacovanie rúd farebných kovov. Tri oblasti tohto priemyslu sú najdôležitejšie: hliník, nikel a meď.
Všeobecné charakteristiky
Neželezné kovy sú v priemysle široko žiadané, ale najvyššia hodnota majú v stavebníctve, strojárstve a chemickom priemysle.
V procese výroby neželezných kovov je možné rozlíšiť 3 hlavné etapy :
- ťažba prírodných surovín a ich následné obohacovanie;
- spracovanie neželeznej rudy - získanie medziproduktu;
- výroba čistého kovu.
Ryža. 1. Neželezné rudy.
Rozvoj metalurgie neželezných kovov je úzko spätý s vedecko-technickým pokrokom, vďaka čomu sa výrazne rozšíril rozsah použitia neželezných kovov a ich zliatin. Ak na začiatku dvadsiateho storočia nebolo v priemysle dopytovaných viac ako 15 kovov, potom v súčasnosti toto odvetvie aktívne využíva asi 70 druhov rôznych neželezných kovov.
Neželezná metalurgia má množstvo funkcií, ktoré ovplyvňujú jeho umiestnenie . Patria sem:
- Vysoká energetická náročnosť výroby. Rozvoj priemyslu bude efektívny len vtedy, keď sa výroba bude nachádzať blízko zdrojov lacných energetických zdrojov.
- Vysoká spotreba materiálu. Keďže neželezné kovy sú v rudách obsiahnuté v malom množstve, je vhodné vybudovať výrobné zariadenia na ich obohacovanie a spracovanie priamo v blízkosti lokalít, kde sa ťažia prírodné suroviny.
- Použité suroviny sú zložité. To znamená, že prevažná väčšina rúd neželezných kovov obsahuje niekoľko kovov. Aby ste ich čo najlepšie využili, efektívnym spôsobom je kombinácia.
- Farebná metalurgia má široké uplatnenie pri výrobe druhotných surovín – kovového šrotu .
Ryža. 2. Výroba kovového šrotu.
Geografia neželeznej metalurgie
Neželezná metalurgia je veľmi rôznorodá. Najbohatšie ložiská neželezných rúd sa nachádzajú v Južnej Afrike, Austrálii, Čile, Indii, Guinei, Venezuele a Peru. Na zvýšenie efektívnosti vývoja v metalurgii neželezných kovov mnohé krajiny navzájom aktívne spolupracujú.
TOP 2 článkyktorí spolu s týmto čítajú
Ryža. 3. Depozit hliníka.
Hliníkový priemysel zohráva vedúcu úlohu v globálnej metalurgii neželezných kovov. Väčšina zásob rudy s obsahom tohto cenného kovu sa sústreďuje v rovníkovej zóne. Avšak úspešná výroba hliník je možný len v krajinách, ktoré majú veľké zdroje lacnej energie:
- Kanada, Nórsko, Rusko, Brazília a USA majú významné hydrologické zdroje a výkonné vodné elektrárne.
- Holandsko, Spojené arabské emiráty, Irak a Veľká Británia sú bohaté na zemný plyn.
- Čína, India a Austrália majú veľké zásoby uhlia.
V krajinách s drahou energiou (Rakúsko, Maďarsko, Francúzsko), kde bolo tavenie hliníka považované za tradičný druh priemyslu, výroba tohto farebného kovu postupne zaniká.
Tabuľka „Geografia metalurgie neželezných kovov“
|
Meď |
hliník |
Olovo a zinok |
Cín |
|
|
Regióny na ťažbu rúd neželezných kovov |
Čile, USA, Peru, Kanada, Rusko |
Jamajka, Guinea, Austrália |
USA, Austrália, Rusko, Mexiko, Peru |
Brazília, Malajzia, Bolívia, Thajsko |
|
Strediská na spracovanie rudy |
Medený blister. USA, Čile, Zair, Japonsko, Zambia, Kanada |
Alumina. Kanada, USA, Austrália, Rusko, Jamajka, Brazília |
||
|
Strediská kovovýroby |
Rafinovaná meď. Rusko, USA, Čile, Japonsko |
Venezuela, Rusko, Kanada, USA, Čína, India |
Rusko, USA |
Malajzia, Indonézia, Bolívia, Brazília, Thajsko |
Veľkú hrozbu predstavuje výroba neželezných kovov životné prostredie. V tomto prípade trpia všetky zložky prírody: atmosféra, povrchové a podzemné vody a pôda. Napríklad oxid siričitý, ktorý sa každoročne dostáva do ovzdušia v obrovských množstvách, dopadá na povrch Zeme vo forme kyslých dažďov, ktoré majú neblahý vplyv na všetko živé.
Čo sme sa naučili?
Pri preberaní témy „Hutníctvo neželezných kovov“ v programe zemepis 9. ročníka sme sa dozvedeli, čo je to výroba neželezných kovov. Zistili sme, aké dôležité je v moderný priemysel, od akých faktorov závisí jeho umiestnenie a aký je jeho hlavný problém.
Test na danú tému
Vyhodnotenie správy
Priemerné hodnotenie: 4.6. Celkový počet získaných hodnotení: 296.
Hlavnými úlohami podnikov neželeznej metalurgie sú ťažba a obohacovanie kovov, ako aj ich spracovanie, výroba valcovaných výrobkov a zliatin. Toto odvetvie zohráva v ruskej ekonomike veľmi významnú úlohu. Počtom ložísk neželezných kovov patrí naša krajina medzi prvé na svete.
Hlavné pododvetvia
- Archangelská oblasť;
- oblasť Irkutsk;
- Krasnojarský kraj.
Potenciálne diamantové sú Leningradská oblasť a Karélii.
Najproduktívnejšie sú ruské podniky neželeznej metalurgie tejto skupiny, ktoré vyvíjajú diamanty v primárnych ložiskách. Aluviálnu ťažbu vykonávajú najmä malé podniky.
Priemysel ťažby striebra
Geografia metalurgie neželezných kovov v tomto pododvetví je veľmi, veľmi široká. Ložiská striebra sa u nás rozvíjajú vo viac ako 20 regiónoch. Naša krajina je na prvom mieste na svete v ťažbe tohto ušľachtilého kovu. Popredné je ložisko Dukat v regióne Magadan.
Ťažba platiny
Väčšina tohto kovu v Rusku sa ťaží na Urale. V oblasti Bajkal, Taimyr a na polostrove Kola je tiež veľa platiny. Karélia a Voronežská oblasť sú v tomto smere perspektívne.
Napriek pomerne ťažkému ekonomické podmienky, železná a neželezná metalurgia v Rusku je rozvíjajúcim sa a perspektívnym odvetvím. V každom prípade väčšina podnikov v tejto skupine zostáva zisková. Veľkú pozornosť venuje štát aj hutníckym podnikom.
Farebná metalurgia je odvetvie ťažkého priemyslu, ktoré vyrába stavebné materiály. Zahŕňa ťažbu, zušľachťovanie kovov, prerozdeľovanie neželezných materiálov, výrobu zliatin, valcovaných výrobkov, spracovanie druhotných surovín, ako aj ťažbu diamantov. IN bývalý ZSSR Vyrobilo sa 7 miliónov ton neželezných kovov.
Rozvoj vedecko-technického pokroku si vyžaduje zvýšenie výroby odolných, tvárnych, korózii odolných, ľahkých konštrukčných materiálov (zliatiny na báze hliníka a titánu). Sú široko používané v letectve, raketovom priemysle, vesmírne technológie, v lodiarstve, vo výrobe zariadení pre chemický priemysel.
Meďširoko používané v strojárstve a elektrometalurgii, v čistej forme aj vo forme zliatin - s cínom (bronz), s hliníkom (dural), so zinkom (mosadz), s niklom (kupronikel).
Olovo používa sa pri výrobe batérií, káblov a v jadrovom priemysle.
Zinok a nikel používané v metalurgii železa.
Cín používa sa pri výrobe pocínovaného plechu a ložísk.
Ušľachtilé kovy majú vysokú ťažnosť a platina má vysoký bod topenia. Preto sú široko používané pri výrobe šperkov a zariadení. Bez strieborných solí nie je možné vyrábať film a fotografický film. Na základe fyzikálnych vlastností a účelu možno neželezné kovy rozdeliť na 4 skupiny.
Klasifikácia neželezných kovov:
Základné
ťažký– meď, olovo, zinok, cín, nikel
pľúca– hliník, titán, horčík
malý– arzén, ortuť, antimón, kobalt
Legujúce látky – molybdén, vanád, volfrám, kremík
Noble- zlato, striebro, platina
Zriedkavé a roztrúsené– gálium, selén, telúr, urán, zirkónium, germánium
Odvetvia neželeznej metalurgie:
metalurgia ťažkých kovov olova a zinku
nikel-kobalt
cínhliník
titánovo-horčíková metalurgia ľahkých kovov
Neželezné kovy majú vynikajúce fyzikálne vlastnosti: elektrická vodivosť, kujnosť, tavivosť, schopnosť vytvárať zliatiny, tepelná kapacita.
Na základe fáz technologického procesu sa metalurgia neželezných kovov delí na:
Ťažba a zušľachťovanie rudných surovín (GOK - banské a spracovateľské závody). Ťažobné a spracovateľské závody sa nachádzajú pri zdrojoch surovín, keďže na výrobu jednej tony neželezného kovu je potrebných v priemere 100 ton rudy.
Časticová metalurgia. Obohatené rudy sa dodávajú na spracovanie. Výroba súvisiaca s meďou a zinkom je založená na surovinách. Zdroje energie zahŕňajú výrobu súvisiacu s hliníkom, zinkom, titánom a horčíkom. Spotrebiteľ má výrobu súvisiacu s cínom.
Spracovanie, valcovanie, výroba zliatin. Firmy sídlia na mieste spotrebiteľa.
Rusko má veľa druhov neželezných kovov. Ťaží sa 70 % rúd neželezných kovov otvorená metóda.
Špecifiká Rudy neželezných kovov pozostávajú z:
a) v ich komplexnom zložení (viaczložkové)
b) nízky obsah užitočných zložiek v rude - len niekoľko %, niekedy dokonca zlomok %:
meď - 1-5%
zinok - 4-6%
olovo – 1,5 %
cín – 0,01 – 0,7 %
Na získanie 1 tony medeného koncentrátu sa spotrebuje 100 ton rudy, 1 tona niklového koncentrátu – 200 ton, cínového koncentrátu – 300 ton.
Všetky rudy sú predobohacované v banských a spracovateľských závodoch a v hutníckom spracovaní. Tam sa vyrábajú koncentráty:
meď - 75%
zinok - 42-62%
cín - 40-70%
Z dôvodu značnej materiálovej spotreby je hutníctvo neželezných kovov orientované na surovinové základne. Keďže rudy neželezných a vzácnych kovov majú viaczložkové zloženie, potom praktický význam má komplexné využitie surovín. Integrované využívanie surovín a recyklácia priemyselného odpadu spája metalurgiu neželezných kovov s inými odvetviami. Na tomto základe celok priemyselné komplexy, napríklad Ural. Obzvlášť zaujímavá je kombinácia metalurgie neželezných kovov a základnej chémie. Keď sa plynný oxid siričitý používa v priemysle, vzniká zinok a meď.
Faktory umiestnenia:
surovín- meď, nikel, olovo
paliva a energie- titán, horčík, hliník
spotrebiteľa– cín
Hutníctvo ťažkých kovov (meď, nikel, zinok, cín, olovo).
Rudy ťažkých kovov sa vyznačujú nízkym obsahom kovu na jednotku rudy.
Medený priemysel.
Priemysel medi sa obmedzuje na oblasti surovín v dôsledku nízkej kvality v koncentráte, s výnimkou rafinácie surového kovu. Hlavné druhy rúd:
pyrity medi– sústredené na Urale. Krasno Uralsk ( Sverdlovská oblasť), Revda (región Sverdlovsk), Gai (veľmi vysoký obsah kovov - 4%), Sibay, Baymak.
meď-nikel. Talnakhskoye (severné územie Krasnojarsk). Na ňom je založený Norilsk Combine
medené pieskovce. Sľubným ložiskom je Udokanskoje v regióne Čita severne od mesta Gara.
Ako doplnkové suroviny sa používajú medenoniklové a polymetalické rudy (meď sa z nich získava vo forme matu).
Produkcia medi sa člení na 2 cykly:
výroba blistrovej medi (matná)
výroba rafinovanej medi (čistenie elektrolýzou)
Meďnaté huty sa nachádzajú na adrese:
Ural: Krasno-Uralsk, Kirovograd, Revda, Mednogorsk, Karabaš.
Elektrolytické rastliny:
Kyshtym, Verkhnyaya Pyshma.
Na Urale je široko rozvinutá recyklácia priemyselného odpadu na chemické účely: Krasno-Uralsk, Revda. Po pražení zinku a medi sa získajú plyny oxidu siričitého. Získava sa na báze oxidu siričitého kyselina sírová, pomocou ktorej sa vyrábajú fosfátové hnojivá na báze dovezených apatitov z polostrova Kola.
Meď spolu s niklom sa vyrába v Norilsku na základe ložiska Tanakh.
Kazachstan. Džezkazgan, Kounrad, Sayak (región Džezkazgan), Bozshakul (v regióne Pavlodar).
Medené huty – Balkhash, Dzhezkazgan. Irtyshsky v meste Glubokoe (oblasť východného Kazachstanu) používa polymetalické a medeno-niklové rudy.
Uzbekistan. Almalyk – medená huta + depozit.
Nikel-kobaltový priemysel (výroba niklu).
Je úzko spätá so surovinovými zdrojmi kvôli nízkemu obsahu kovu v rude. V Rusku - dva druhy rúd:
sulfid(meď-nikel) – polostrov Kola (nikel), Norilsk
oxidované ruda na Urale
Podniky:
Ural – Rezh (severne od Jekaterinburgu), Verkhniy Ufaley (severne od Čeľabinska), Orsk
Noriľsk
Monchegorsk, „Severonickel“ (používajú sa rudy z ložiska Sobelevskoye) - región Murmansk
Priemysel olova a zinku.
Používa polymetalické rudy. Vo všeobecnosti obmedzené na rudu. Koncentráty olova a zinku majú vysoký obsah užitočných zložiek (až 62 %), a preto sú transportovateľné, takže na rozdiel od medeného priemyslu sú oddeľovanie a metalurgické spracovanie od seba oddelené. Výroba zinku v Čeľabinsku je teda založená na dovážaných koncentrátoch z východnej Sibíri a Ďalekého východu.
Odvetvie olova a zinku sa vyznačuje likvidáciou odpadu na chemické účely. Elektrolýzou roztoku síranu zinočnatého sa získava kyselina sírová, ktorá sa môže vyrábať aj z plynov oxidu siričitého získaných pražením zinkových koncentrátov. Vklady:
Sadonskoe (Severné Osetsko)
Salair (región Kemerovo)
Nerchinsky vklady (región Chita)
Dalnegorskoe (prímorské územie)
Podniky:
Spoločná výroba olova a zinku v miestnom ložisku, podniku Sadonskoye vo Vladikavkaze
Výroba zinku z dovážaných koncentrátov - Čeľabinsk (lacná elektrina - štátna okresná elektráreň), Belovo (na základe ložiska Salair). Vďaka vysokému obsahu zinku v koncentráte – až 62 % je možná preprava na veľké vzdialenosti. Suroviny sa dovážajú z poľa Nerchinskoye
Výroba kovového olova – Dalnegorsk (prímorské územie)
Kazachstan.Vklady:
Zaryanovskoye ( V-K kraj)
Leninogorskoe (región E-K)
Tekeli (región Taldy-Kurgan)
Achisay (oblasť Chimkent)
Podniky:
Spoločná výroba olova a zinku – Leninogorsk (región V-K), Usť-Kamenogorsk (región V-K)
Výroba olova – Shymkent
Ukrajina. Výroba zinku z dovážaných Sadonských koncentrátov - Konstantinovka. Donbass - elektrina
Kirgizsko. Aktyuz – ťažba a obohacovanie polymetalických rúd
Tadžikistan. Kansai – ťažba a ťažba rúd
Ťažobný priemysel cínu.
Vklady:
Sherlovskaya Mountain (región Čita)
Khabcheranga (región Čita)
ESE-Khaya - v povodí rieky. Lena (Republika Sacha)
Ožarovanie (žid autonómnej oblasti)
Solnečnyj (Komsomoľsk nad Amurom)
Kavalerovo (Khrustalnoye) – Prímorský kraj
Ťažobný priemysel cínu sa delí na etapy technologického procesu. Hutnícke spracovanie nie je spojené so zdrojmi surovín. Zameriava sa na oblasti spotreby hotové výrobky : Moskva, Podolsk, Kolčugino (severne od Vladimírskej oblasti), Petrohrad alebo sa nachádza po trasách koncentrátov: Novosibirsk. Je to spôsobené tým, že ťažba surovín je rozptýlená na malých ložiskách a koncentráty sú vysoko transportovateľné (obsah koncentrátu je až 70 %).
Metalurgia ľahkých kovov (hliník, titán, horčík).
Hliníkový priemysel.
Výroba hliníka sa rozpadá na dva cykly:
získanie oxidu hlinitého (oxid hlinitý). Súčasne sa získa sóda a cement, to znamená, že dôjde ku kombinácii chemický priemysel s výrobou stavebných materiálov. Výroba oxidu hlinitého, keďže ide o materiálovo náročnú výrobu, smeruje k surovinám.
Načítava sa...
