Recyklácia PET fliaš a iných plastových výrobkov sa stala aktuálnou hneď po spustení ich sériovej výroby pre potreby domácností. Plast sa v prirodzených podmienkach rozkladá veľmi dlho, a tak spoločnosť skôr či neskôr stojí pred otázkou: čo s odpadom z tohto materiálu – zlikvidovať ho alebo spracovať na suroviny, ktoré sú žiadané pre rôzne výrobné účely. Štatistiky ukazujú, že ziskovosť podnikov zapojených do spracovania plastov je pomerne vysoká. Je to spôsobené nevýznamnými nákladmi na vytváranie podnikov, jednoduchosťou technológie spracovania a prakticky nevyčerpateľnými zdrojmi surovín.
V Ruskej federácii je tento obchod oveľa sľubnejší ako v európskych krajinách. Svedčia o tom čísla: v Rusku sa ročne recykluje len asi 6 % plastových fliaš a iných druhov obalov, zatiaľ čo v Európe je to 80 %. Odporúčaný podnikateľský plán na spracovanie plastov s výpočtami je projekt na organizáciu malého závodu, ktorý bude žiadaný takmer v každom regióne krajiny, najmä v malých mestách a v blízkosti miest verejnej rekreácie.
Prehľad trhu
Na celom svete sa ročne vyprodukuje viac ako 3 miliardy ton odpadu z rôznych materiálov. Z tohto množstva je minimálne 11-12% plast. Najviac plastového odpadu produkujú Spojené štáty americké – približne 77 kg na osobu. V našej krajine je toto číslo 25 kg. Recykluje sa hlavne polyetylén a polypropylén. Kombinovaný odpad sa prakticky nespracováva. Recyklovateľné materiály získané z plastového odpadu sa posielajú do podnikov zaoberajúcich sa výrobou rôznych konštrukcií, kompozitných stavebných materiálov, obalových výrobkov atď. Nezanedbateľnou výhodou moderných recyklačných technológií je, že pri procese recyklácie sa mnohé z pôvodných vlastností plastových materiálov strácajú a rozsah ich recyklácie sa zužuje, čím sa obmedzuje opätovné vytváranie odpadu.
V Rusku sa ročný objem vyprodukovaného plastového odpadu odhaduje na približne 40 miliónov ton, z čoho len 35 % je vhodných na recykláciu. Ako je uvedené vyššie, iba 6 % z tejto sumy sa posiela na spracovanie. Zvyšok sa odváža na početné skládky, ktorých veľkosť z roka na rok rastie.
Hlavnou prekážkou organizovania civilizovaného prístupu k recyklácii plastov u nás je chýbajúci systém separovaného zberu. Len takéto činnosti sa môžu stať základom pre hĺbkové spracovanie, pretože triedenie zmesového odpadu z nich umožňuje vyťažiť len 10 – 15 % recyklovateľných surovín.
Napriek všetkým ťažkostiam sa v Rusku rozvíja priemysel recyklácie plastového odpadu. V krajine sa postupne zvyšuje počet tovární vyrábajúcich flex z použitého plastu, zvyšuje sa ich ziskovosť a zvyšujú sa náklady na primárne suroviny, čo následne vedie k nárastu používania recyklovateľných materiálov.
Je potešiteľné, že sa na štátnej úrovni prijímajú nové zákony a sú atraktívne ekonomické podmienky pre účastníkov trhu. Hlavnými aktérmi v ňom sú v súčasnosti:
- 11 tisíc skládok a skládok.
- 4 spaľovne odpadu (všetky sa nachádzajú v regióne hlavného mesta).
- 5 závodov na spracovanie odpadu.
- 39 triediacich základní.
- Viac ako 1 tisíc dopravných organizácií podieľajú sa na odvoze odpadu.
Charakteristickým rysom domáceho trhu spracovania plastov je jeho prevažne lokálny charakter, ktorý vedie k neustálemu zvyšovaniu plochy zaberanej skládkami. Podľa FAS Russia je trh charakterizovaný mimoriadne nízkou úrovňou konkurencie, najmä v regionálnom kontexte. Príkladom toho sú štatistiky miest, ktoré závisia od veľkosti obyvateľstva. Konkrétne 45 % miest s viac ako 100 tisíc obyvateľmi obsluhuje jedna spoločnosť na odvoz odpadu. Oveľa viac organizácií sa zaoberá recykláciou,
Vo všeobecnosti sa podľa Research.Techart domáci recyklačný trh odhaduje na 1,5 – 2 miliardy dolárov. Existuje pomerne málo „čistých“ spracovateľov, väčšina podnikov uprednostňuje výrobu flexibilných produktov.
Okrem toho je ruský trh s recykláciou plastov technologicky nedostatočne rozvinutý, čo dokazujú nasledujúce štatistiky:
- Na skládkach v krajine je 36-38 miliónov ton odpadu (t.j. 90-92% z celkového počtu).
- V krajine sa spaľuje len 1,8 % tuhého odpadu.
- Ročne sa priemyselnému spracovaniu podrobí 1,2 až 1,6 milióna ton (3 až 4 %).
Otvorenie malého závodu na spracovanie plastov je teda spoločensky významnou a ekonomicky atraktívnou líniou podnikania.
Organizačná a právna forma
Podnik na spracovanie plastov vzniká v rámci právnej formy spoločnosti s ručením obmedzeným (LLC). Táto voľba je spôsobená výhodami, ktoré bude mať závod vo výrobe a komerčné aktivity. V prvom rade:
- Možnosť uzatvárania zmlúv na dodávku produktov do zahraničia.
- Udelenie práva na spoluprácu právnickým osobám.
- Širšie vyhliadky na rozvoj podniku.
V súlade so zvolenou formou organizácie podnikania sa zdaňovanie uskutočňuje podľa spoločný systém.
Hlavné zaplatené dane a ich výšky sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:
| daň | Použiteľný základ dane | Periodicita | Výška stávky |
| Podľa výšky zisku | Výška prijatého zisku | Mts | 20% |
| DPH | Suma časovo rozlíšenej DPH | Mts | 18% |
| Pre majetok | Výška obstarávacej ceny nadobudnutého majetku | Podľa harmonogramu | 2,2% |
| príjem | Mzdy | Mts | 13% |
| Sociálne platby | Mzdy | Mts | 34% |
Popis objektu
Vzniknutý závod na spracovanie plastového odpadu bude vyrábať flex ako finálny produkt. Tento materiál je vo forme granúl, ktoré možno neskôr použiť na výrobu jednorazového plastového riadu, obalových nádob, plastových fólií a pások a iných produktov.
Hlavné etapy tohto projektu sa plánujú realizovať v nasledujúcich časových rámcoch:
| Etapa / mesiac, desaťročie | 1 | 2 | 3 | ||||
| 1. dec | 2. dec | 3. dec | 1. dec | 2. dec | 3. dec | 1. dec | |
| Registrácia LLC, podnik | + | + | + | ||||
| Registrácia na daňovom úrade, otvorenie bežného účtu | + | + | |||||
| Podpísanie zmluvy o prenájme výrobných priestorov | + | + | |||||
| Nákup výrobných a technologických zariadení | + | + | + | ||||
| Oprava priemyselných priestorov | + | + | + | ||||
| Registrácia povolení a uzatváranie zmlúv na dodávku surovín pre podnik | + | + | |||||
| Inštalácia, uvedenie do prevádzky a testovanie výrobnej linky na spracovanie plastov | + | + | + | + | |||
| Uzatváranie zmlúv so spotrebiteľmi finálnych produktov (flex) | + | + | |||||
| Nábor | + | + | + | ||||
| Začiatok podnikania | + | ||||||
Výber výrobných priestorov
Pre normálne fungovanie podniku na spracovanie plastov sú vybrané nevyužité priestory továrne alebo veľkého skladu s celkovou rozlohou najmenej 120 metrov štvorcových. m. Zariadenie musí mať prípojku na elektrickú, vodovodnú a kanalizačnú sieť. Najvýhodnejšou polohou je závod v blízkosti skládok na zber a skladovanie odpadu. Tým sa znížia náklady na dopravnú podporu projektu.
Zariadenie je vybavené priestormi pre:
- Podniková kancelária.
- Sklady surovín a hotové výrobky.
- Továrenskí robotníci.
- Dielne s inštalovanou linkou na spracovanie plastov.
- Sanitárne a hygienické potreby personálu.
- Skladovanie náhradných dielov zariadení a náradia.
Na území závodu je odstavná plocha pre vozidlá rozvážajúce suroviny na spracovanie a export hotových výrobkov.
Najlepším riešením výberu priestorov je poskytnúť ich do prenájmu vedeniu mesta v rámci regionálneho environmentálneho programu.
Výrobné a technologické zariadenia
Prípravná fáza spracovania plastov pozostáva z nasledujúcich operácií:
- Zber PET fliaš a iných druhov plastových obalov.
- Triedenie surovín podľa tried (farby).
- Odmietnutie výrobkov z polyvinylchloridu (PVC).
Po dokončení sa suroviny posielajú do technologickej spracovateľskej linky pozostávajúcej z nasledujúcich jednotiek:
- Pásový dopravník.
- Rotačný stroj.
- Závitovkový dopravník s Archimedovou skrutkou.
- Stroj na odstraňovanie uzáverov a etikiet z fliaš.
- Drvič.
- Kotol.
- Skrutka.
- Práčka.
- Oplachovací stroj.
- Separátor suchej vody (centrifúga).
- Zariadenie na sušenie vzduchu (pneumatická sušička).
- Flotačné kúpele.
- Zásobník.
Kapacita zakúpeného zariadenia je 700 kg flex za hodinu. Linku obsluhujú dvaja pracovníci.
Nábor
V počiatočnej fáze projektu je zamestnaných 18 zamestnancov, ktorí budú pracovať v závode na recykláciu plastového odpadu. Personálny stôl a mzdové náklady sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:
| Názov pozície (špecializácia) | Počet zamestnancov na plný úväzok | Veľkosť mzdy za mesiac | Mzdy za mesiac |
| riaditeľ | 1 | 30 000 | 30 000 |
| Zberatelia-triediči | 15 | 12 000 | 180 000 |
| Pracovníci údržby technologická linka na spracovanie plastov | 2 | 20 000 | 40 000 |
| TOTAL | 18 | 62 000 | 250 000 |
Účtovné služby v počiatočnej fáze prevádzky podniku sú outsourcované.
Finančný plán
Celkové investície do projektu sú rozdelené takto:
| Pokyny na financovanie projektu | Celkom |
| Nákup vybavenia | 3 500 000 |
| Pracovný kapitál | 155 000 |
| Organizačné výdavky | 610 000 |
| Celkom (v rub.) | 4 265 000 |
Plánuje sa, že plastové fľaše sa budú nakupovať hlavne od miestneho obyvateľstva za cenu 15-18 rubľov za 1 kg (výpočty používajú cenu 18 rubľov za 1 kg). Vzhľadom na to, že z 1 kg plastového odpadu sa získa približne 800 gramov flexibilného materiálu, budú technologické straty linky predstavovať 20 % z celkovej hmotnosti odpadu. Priemerná cena flex granúl je 35 rubľov / kg. Náklady na dopravu sú akceptované vo výške 20% z ceny surovín.
Za týchto podmienok bude príjem závodu z predaja produktov za prvý rok jeho prevádzky 17 248 000 rubľov.
Celkové náklady projektu za 1 rok prevádzky podniku sú uvedené v tejto tabuľke:
Predpokladaný príjem závodu za 1 rok prevádzky bude 17 248 000 rubľov, s výrobnými nákladmi 18 651 000 rubľov. Ak vezmeme do úvahy platbu daní vo výške 172 480 rubľov, čistý zisk podniku bude 1 575 480 rubľov. S plánovacím horizontom činnosti podniku 1 rok, plánovanými výdavkami a príjmami sa teda investície do vytvorenia závodu na spracovanie plastov vyplatia najneskôr do 8 mesiacov od dátumu jeho otvorenia. Ziskovosť podniku za toto obdobie bude 27 %.
SWOT analýza podnikania
Vizualizácia potenciálnych rizík a výhod tohto podnikania poskytuje SWOT analýzu.
Silné stránky:
- Dostupnosť rôznorodých medzinárodných skúseností podnikov v tomto odvetví.
- Dostupnosť štandardnej projektovej a odhadovej dokumentácie pre vytvorenie zariadení na spracovanie plastov.
- Vysoká spoločenský význam druh činnosti.
- Dostupnosť verejných environmentálnych organizácií podporujúcich vytváranie spracovateľských podnikov.
- Dostupnosť environmentálnych programov realizovaných orgánmi miestnej samosprávy.
- Jednoduchosť technológií spracovania surovín.
- Neustála dostupnosť surovín na spracovanie.
slabé stránky:
- Nedostatočný rozvoj regionálneho regulačného rámca pre činnosti závodov na recykláciu plastového odpadu.
- Možné obmedzenie zdrojov surovín v niektorých regiónoch krajiny.
- Nedostatočná úroveň organizácie triedeného zberu odpadov.
- Slabý rozvoj priemyslu v krajine.
- Nízka spoločenská prestíž činnosti.
V dôsledku toho môže podnik čeliť nasledujúcim rizikám:
- Kolísanie trhových nákladov na konečné produkty.
- Zníženie investičnej atraktivity.
- Zmeny v teréne vládne nariadenie pravidlá odpadového hospodárstva.
Nakoniec
Vytvorenie podniku na spracovanie plastového odpadu je ekonomicky realizovateľné a ziskové podnikanie. Rentabilita výrobného procesu je zabezpečená nevýznamnými nákladmi na nákup surovín, nízkymi bežnými výrobnými nákladmi a vysokou úrovňou zisku po dosiahnutí zlomovej prevádzky podniku.
Všade sa používajú moderné plastové vedrá. Vďaka svojej tesnosti dokážu skladovať a prepravovať rôzne druhy potravinárskeho a chemického priemyslu. Sú pohodlné, ľahké, odolné a dlho si zachovávajú svoju kvalitu.
Plastové vedierko je ekologická nádoba, ktorá nijako neovplyvňuje chuť a vôňu jedla. IN moderný priemysel Vyrábajú vedrá s objemom od 0,4 do 32 litrov. Majú okrúhly, oválny a obdĺžnikový tvar.
Suroviny na výrobu vedier sa vyberajú v súlade s ich účelom. Najčastejšie používajú nylon, potravinársky polyetylén (na skladovanie chemikálií), nízkotlakový a vysokotlakový polypropylén (napr potravinárske výrobky). Všetky tieto druhy surovín majú vysokú pevnosť v ťahu pri zvyšovaní a znižovaní teplôt a nízku tepelnú vodivosť. A ak pridáte stabilizačné prísady, budú mať aj mrazuvzdornosť.
Podnikanie vo výrobe a predaji plastových vedier nevyžaduje zložitý technologický proces. Ďalším pozitívnym bodom je vysoký dopyt po tomto produkte.
Technológia výroby
V prvej fáze výroby sa suroviny v granulách nasypú do násypky, v ktorej dochádza pri vysokej teplote k taveniu a plastifikácii hmoty. Do roztavenej suroviny sa pridáva farbivo.
Výroba vedra je založená na vstrekovaní. Špeciálne formy nastavujú parametre vedra: jeho výšku, šírku steny, priemer. Pre určitý typ vedra sa používa samostatná forma. Nazýva sa aj vtoková pleseň. Medzi formami sú studenobežné, horúce a kombinované. Najčastejšie sa používa forma studeného žľabu: ľahko sa používa a má nízku cenu.
Roztavená hmota vstupuje do formy cez vtokový otvor, kde sa pod tlakom vytvaruje vedro. Potom sa ochladí, vychádza z formy a prechádza pozdĺž dopravníka na pripevnenie rukoväte. Rukoväte sú vyrobené z lisovaného plastu a kovu. Prvé sa vyrábajú lisovaním, druhé na špeciálnych ohýbacích strojoch. Rukoväte sú vyrobené s prihliadnutím na funkciu lopaty a jej parametre. Vedro je možné vybaviť aj vekom a pokryť dizajnom pomocou ofsetovej tlače.
Rýchlosť výroby je asi 400 vedier s vrchnákom za hodinu.
Ceny za vybavenie a suroviny
Pre výrobnú linku budete musieť zakúpiť:
- Vstrekovací stroj - cena od 150 tisíc rubľov za použitý, od 1 do 2 miliónov rubľov za nový.
- Formy - cena závisí od parametrov vedra: 1 liter - asi 200 tisíc rubľov, 10 litrov - asi 300 tisíc rubľov, 30 litrov - asi 600 tisíc rubľov. Forma na rukoväť desaťlitrového vedra stojí asi 40 tisíc rubľov, veko - asi 80 tisíc.
- Vákuový nakladač surovín. Cena sa pohybuje od 8 do 40 tisíc rubľov.
- Chladiaca jednotka. Cena - od 50 do 250 tisíc rubľov.
- Ručná ohýbačka - od 7500 tisíc rubľov.
- Ofsetový tlačový stroj - asi 300 tisíc rubľov.
Cena polyetylénu s nízkou hustotou (HDPE) je asi 32 rubľov za kilogram a viac. Polypropylén - 30-75 rubľov za kilogram.
Priestory a personál (požiadavky)
Na výrobu budete potrebovať miestnosť s rozlohou asi 20 metrov štvorcových. Spotreba elektriny areálom bude 48 kW/hod. Počet obsluhujúceho personálu je 2-4 osoby na zmenu.
Investície
Počiatočná investícia s nákladmi na vybavenie, suroviny, prenájom priestorov, platy zamestnancov a ďalšie výdavky bude asi 5 až 6 miliónov rubľov. Doba návratnosti je cca 3 roky.
Predaj
Nájdenie predajných ciest nebude ťažké, pretože teraz sú takmer všetky zmesi, výrobky a sypké materiály uložené v plastových vedrách. Veľkým segmentom spotrebiteľov je rybársky priemysel, kde sa vedrá používajú na skladovanie a prepravu kaviáru a rýb do tovární. Často sa používajú na prepravu tekutých látok (med, omáčky), farieb a lakov, hnojív a lepidiel. Spotrebitelia sú aj v cukrárskom a mäsovom priemysle. Najobľúbenejšie sú vedrá s objemami 10, 15 a 20 litrov. Určitý príjem môže priniesť aj výroba vedier s potlačou na mieru.
Kristína Cherukhina
- portál podnikateľských plánov a manuálov
Jednou z prioritných oblastí rozvoja podnikania v Rusku je v súčasnosti výroba plastové výrobky, najmä detské hračky. Kapacita ruského trhu v tomto segmente sa každoročne zvyšuje o 15-20%.
Zaujímavým faktom však je, že domáce firmy zabezpečujú len 20 % výroby plastových výrobkov pre ruské deti, zvyšných 80 % je rovnomerne rozdelených medzi európske krajiny a Čínu. V dôsledku toho možno túto medzeru považovať za sľubnú pre domácich podnikateľov.
Stojí hra za sviečku?
Každý vie o kvalite veľkého množstva tovaru vyrobeného Nebeskou ríšou. To neguje aj takú príjemnú výhodu čínskeho tovaru, ako je nízka cena. To môže vysvetliť stratu pozície krajiny v tejto oblasti v poslednej dobe, pretože predtým vlastnila 70 % ruského trhu s plastovými hračkami. Európa sa spolieha na výrobu plastových výrobkov najvyššej kvality, ale ceny za takéto produkty sú primerané.
Napriek tomu, že blahobyt občanov našej krajiny rastie a čoraz viac uprednostňujú kvalitný, aj keď drahý tovar, šetreniu sa nikto nebráni. Z týchto dôvodov má pre ruských podnikateľov zmysel rozvíjať tento segment trhu.
Pozrime sa, koľko investícií si výroba plastových výrobkov vyžaduje. Ako a kde nájsť suroviny, ktoré zabezpečia ideálny pomer ceny a kvality pre konečného spotrebiteľa? Aká je technológia výroby plastových hračiek?
Hlavní konkurenti
Ako je uvedené vyššie, na ruský trh Prezentované sú výrobky z plastových hračiek od európskych, čínskych a ruských výrobcov. Posledné menované nedávno začali pomaly, ale stabilne získavať významný podiel na domácom trhu s plastovými výrobkami.
V Rusku sa výroba plastov a výrobkov z nich sústreďuje v rukách dvoch titánov – spoločností Nordplast a Stellar. O dominanciu v tomto výklenku sa s nimi delí aj bieloruská spoločnosť Polesie. Ich podiel na trhu predstavuje viac ako 70 % všetkého domáceho tovaru. Zvyšných 30 % je rozdelených medzi 60 malých a stredných podnikov v Rusku.
Ale hračky Ruská výroba sa prezentujú najmä nekomplikovanými, jednoduchými a lacnými pieskoviskovými setmi, vedierkami, lopatkami a detským riadom. Ale veľké hračky, ktoré sú medzi materskými školami veľmi žiadané, zábavné komplexy a herné centrá, domáci výrobcovia ich nevyrábajú.
Hlavnými výrobcami veľkoformátových hračiek sú európske krajiny, ktoré však nemôžu byť konkurentmi ruských výrobcov. Ide o to, že možné výhody predaja veľkých plastových hračiek v Rusku prevažujú nad neprimerane vysokými nákladmi na ich prepravu. Exportovať veľký plast Vstup do našej krajiny pre európske podniky jednoducho nie je ziskový. To znamená, že výklenok je prakticky prázdny a výroba plastu a jeho následná transformácia na hotový výrobok je veľmi výnosný obchod.
Požadované vybavenie
Jediným faktorom, ktorý brzdí rozvoj domáceho trhu s plastovými hračkami, sú značné investície potrebné na začatie podnikania. Hlavné náklady sa týkajú zariadení: vstrekovacie lisy, rôzne formy na odlievanie, automatizované chladiace linky, zariadenia na umelecké kreslenie, linky na sťahovanie, na lepenie, na balenie hotových výrobkov atď. tohto zariadenia sa dá zohnať aj u nás, no aj tak treba dať prednosť produktom od výrobcov z Rakúska, Nemecka, Taiwanu či Číny.
Zahraničné zariadenia v tomto segmente sú výrazne kvalitnejšie ako domáce zariadenia, aj keď sú drahšie. Kompletná sada výrobná kapacita bude podnikateľa stáť približne 3 milióny rubľov. Na suroviny a dekoratívne prvky bude potrebné minúť približne 1 milión. Okrem toho by ste mali vziať do úvahy náklady na prenájom alebo nákup priestorov na organizáciu výrobného procesu a skladovanie hotových výrobkov.
V každom prípade musí plocha dielne presiahnuť 50 metrov štvorcových. A podľa ruských zákonov sa musí nachádzať vo vzdialenosti najmenej sto metrov od obytných oblastí. Dielňu a sklady je optimálne umiestniť na okraji mesta alebo v priemyselnej zóne.
Suroviny
Plasty pre detské hračky musia byť najvyššej kvality, pretože regulačné orgány kladú zvýšené požiadavky na výrobky pre najmenších. A svedomie výrobcu bude čisté a tok zákazníkov bude nekonečný, ak budú výrobky vysokej kvality a certifikované.
Na predaj plastových hračiek musí podnik získať sanitárny a epidemiologický záver od príslušných orgánov a osvedčenie, že výrobky sú vyrobené v súlade s GOST R ISO 9001. Pri výrobe plastových hračiek sa používa najmä polypropylén, polystyrén a polyetylén.
V jednom z najväčších podnikov v Rusku, Nordplast, je 80 % hračiek vyrobených z ekologického polypropylénu a 20 % z polystyrénu a polyetylénu. Suroviny je možné zakúpiť na ruskom trhu aj v zahraničí. Plastové výrobky vyrobené v zahraničí však budú mať spočiatku vysoké náklady, pretože ceny dovážaného polypropylénu sú oveľa vyššie ako ceny domácich.
Technológia
Skutočnosť, že európske podniky, ktoré Rusi nedávno uprednostňovali pri výbere hračiek, presúvajú svoje výrobné závody do Číny, dáva ruským výrobcom náskok a umožňuje im ušetriť na preprave výrobkov.
Pokiaľ ide o technológiu, plastové výrobky sa môžu vyrábať odlievaním alebo fúkaním roztavených surovín do špeciálnych foriem. Tému kvality zariadenia sme už zvážili - pri výbere je vhodnejšie uprednostniť zahraničných výrobcov, pretože od toho priamo závisí konečný výsledok výrobného procesu, ako aj možná životnosť.
Modely foriem na výrobu hračiek sú modelované pomocou špeciálnych počítačové programy. Potom dizajnér skontroluje zadané parametre a pošle layout do výroby. Hotová forma môže mať formu špeciálneho povrchu alebo dutiny, alebo môže ísť o súbor štandardizovaných častí.
Keď sú pripravené všetky potrebné formy, zakúpené a nainštalované vybavenie, dostupné suroviny, vyvinuté modely hračiek a môžete začať so samotnou výrobou produktov.
Zjednodušená výrobná technológia je nasledovná: suroviny vstupujúce do závitovkového stroja sa rozdrvia, potom sa zahrejú a nalejú do formy.
Existuje ďalšia technológia založená nie na odlievaní, ale na fúkaní plastu do formy. Takáto forma pozostáva z jednej plošiny v kontakte s povrchom roztavenej suroviny. Tento spôsob výroby výrazne šetrí materiály, a preto je lacnejší.
Je potrebné oddelenie dizajnu?
Väčšina domácich výrobcov sa zameriava na výrobu lacných a jednoduchých hračiek - autá, súpravy pieskovísk, riad. Ani jedna firma vyrábajúca plastové hračky sa nevenuje výrobe zaujímavejších modelov – interaktívnych a veľkorozmerných hračiek.
Dopyt u nás je však zrejmý – individuálnych súkromných osôb aj verejnosti vzdelávacie inštitúcie a predškolské zariadenia.
Žiaľ, nedostatok voľných investícií väčšine neumožňuje ruských podnikov udržiavať svoje vlastné dizajnérske oddelenie na vývoj nových modelov hračiek. Ale plast je materiál, z ktorého sa dá vyrobiť takmer čokoľvek, čo znamená, že dizajnové oddelenie v spoločnosti, ktorá sa rozhodla zaujať významný podiel na trhu s plastovými hračkami v Rusku, je jednoducho nevyhnutné. Preto je možné do obchodného plánu na výrobu plastových výrobkov pridať ďalší 1 milión rubľov na vývoj a vývoj nových modelov, rozložení a dizajnov.
Závery
Trh s plastovými hračkami v Rusku predstavuje malý počet domácich, európskych a čínskych výrobcov. Ruské podniky sa obmedzujú na výrobu jednoduchých, lacných plastových hračiek, zatiaľ čo čínske spoločnosti sa zameriavajú na extrémne nízke náklady na výrobky a ušetria na kvalite.
Európski výrobcovia, naopak, poskytujú kupujúcemu vysokokvalitné drahé hračky, ale nie každý si ich môže dovoliť kúpiť. V dôsledku toho je miesto výrobcu dobrých a zároveň lacných plastových hračiek na ruskom trhu voľné. Na spustenie takéhoto podnikania musíte investovať asi 5 miliónov rubľov. Doba návratnosti bude približne 1,5-2 roky.
V tomto článku:
Jednorazový plastový riad už nie je novinkou. Ide o cenovo dostupný a pohodlný spôsob, ako znížiť čas čistenia a hmotnosť batožiny na dovolenke alebo počas prepravy. Napriek pravidelnému hluku v tlači o nebezpečenstvách plastových kontajnerov je po nich veľký a neustály dopyt. Pretože to je komfort za málo peňazí a „nebezpečenstvo“ plastu pre potraviny sa jeho správnym používaním ľahko neutralizuje. Tento produkt bude mať vždy svojho kupujúceho. Bude však jeho výroba zisková? Pozrime sa na to postupne.
Oblasti použitia a možný predaj
Plastové výrobky na dnešnom trhu jednorazový riad: taniere, šálky, poháre, špajle, miešadlá na nápoje, lyžice, nože, vidličky, podnosy a nádoby na uchovávanie potravín rôznych tvarov a veľkostí. Riad je vyrobený z hladkého a penového polystyrénu (pre studené jedlá) alebo polypropylénu (pre vysoké teploty, mikrovlnné rúry).
Oblasti použitia plastového riadu:
- stravovacie zariadenia fungujúce na princípe „fast food“ (palacinkárne, pizzerie, detské kaviarne, jedálne);
- podniky, ktoré doručujú hotové jedlá do vášho domova alebo kancelárie;
- obchody s potravinami;
- podniky na výrobu potravín;
- maloobchodné predajne s tovarom vo veľkom (cukrovinky, mliečne výrobky, hotové šaláty).
Obrovský segment trhu s jednorazovým riadom zaberajú plastové poháre - používajú sa takmer všade: v kanceláriách, sanatóriách, detských a športových zariadeniach (pre chladiče, v automatoch na teplé a studené nápoje, v gastronomickom priemysle). Samozrejme, úroveň konkurencie je tu oveľa vyššia ako pri výrobe iných plastových výrobkov.
Ak chcete spustiť výrobu, musíte sa rozhodnúť pre sortiment. Aby ste to dosiahli, musíte posúdiť prítomnosť konkurenčných podnikov v regióne, ich rozsah a cenovej politiky. Napriek tomu veľké množstvo na trhu s plastovými výrobkami nemusia existovať žiadni dôstojní konkurenti, pretože veľké množstvo plastového riadu sa dováža z Číny a k domácemu výrobcovi, ako ukazuje prax, kupujúci je lojálnejší, aj keď je cena jeho produktov vyššia.
Organizačné otázky registrácie podniku na výrobu plastového riadu
Výber organizačnej formy právnej registrácie podniku závisí od výšky plánovaného zisku. Môže to byť buď individuálny podnikateľ (pre malý podnik) alebo LLC. To posledné, napriek viac toku dokumentov, je oveľa jednoduchšie dohodnúť sa na spolupráci s veľkými podnikmi tak pri nákupe surovín, ako aj pri uzatváraní dodávateľských zmlúv na hotové výrobky. TO právnická osoba, tradične je väčšia dôvera. A vrátenie DPH je dôležité v procese daňovej optimalizácie. Preto optimálnou organizačnou formou na začatie výroby je LLC o všeobecnom systéme zdaňovania vrátane DPH.
Ako hlavná činnosť by sa mal uviesť nasledujúci kód: 25.24.2 výroba plastového riadu, kuchynského riadu a toaletných potrieb
Činnosti na výrobu plastového riadu nie sú licencované, ale budú potrebné certifikáty a technické špecifikácie, aby sa zabezpečilo, že hotové výrobky budú v súlade s normami SanPiN a požiadavkami GOST.
Vezmite prosím na vedomie nasledujúce regulačné dokumenty:
- GOST R 50962-96 – „Riady a výrobky pre domácnosť z plastu. Všeobecné technické podmienky“;
- GOST 15820-82 - „Kopolyméry polystyrénu a styrénu“;
- GN 2.3.3.972-00 - namiesto SanPiN č. 42-123-4240-86 „Prípustné množstvá migrácie (AQM) chemických látok uvoľnených z polymérov a iných materiálov v kontakte s potravinami a metódy ich stanovenia“;
- SP 2.2.2.1327-03 – „Hygienické požiadavky na organizáciu technologických procesov, výrobné zariadenie a pracovisko“;
- GN 2.2.4.1313-03 - "Maximálna koncentrácia škodlivých látok vo vzduchu na pracovisku."
Nuansy výberu výrobného zariadenia
Ak plánujete vyrábať celý cyklus s prevádzkou extrudéra, musia byť splnené nasledujúce požiadavky:
- výška miestnosti nie je nižšia ako 4,5 m;
- podlaha – betón alebo dlažba;
- steny - 1,5-2 m od povrchu podlahy sú dokončené nehorľavým materiálom;
- dobré vetranie - možnosť pripojenia k vodovodnému systému;
- pripojenie k 3-fázovému zdroju napájania.
Ak sa ako surovina použije hotová fólia (v skutočnosti sa práca vykonáva na tepelnom lise a balení), výška stropu je prípustná nižšia, ale nie menšia ako 3,5 m.
Podľa funkčného účelu výrobné priestory by mali byť rozdelené do nasledujúcich zón:
- Dielňa na výrobu plastového náčinia;
- Administratívne a občianske priestory;
- Sklad na skladovanie surovín;
- Sklad na skladovanie hotových výrobkov;
- Šatne pre zamestnancov;
- Kúpeľňa.
Suroviny - vyberte si kvalitu
Technologický postup výroby plastového riadu
V závislosti od typu výrobku existujú dve technológie výroby plastového riadu: lisovanie a odlievanie. Metódou vstrekovania sa vyrába hrubostenný riad (príbory, prémiový tovar: panáky, poháre na víno, poháre v individuálne vyrobených formách). Proces odlievania je pomerne pomalý, výrobné náklady sú vysoké, pretože tu hmotnosť určuje kvalitu a pevnosť hotového výrobku. Napríklad hmotnosť štandardného pohára s objemom 200 ml je 3 g, vyrobeného vstrekovaním - do 10 g.
Výroba riadu metódou formovania je sľubnejšia pre masovú spotrebu. Automatizovaná formovacia linka dokáže vyrobiť až 30 miliónov pohárov (13-18 miliónov tanierov) za mesiac.
Pozrime sa krok za krokom na technológiu výroby plastového riadu pomocou tejto metódy:
1. Do extrudéra sa privádzajú suroviny vo forme polyesterových zvyškov (recyklácia) alebo hotových granúl. Ak plánujete vyrábať farebný riad, k bielym sa pridávajú farebné granule.
2. V extrudéri sa granule zahrievajú na teplotu topenia, tavenina sa neustále mieša pomocou závitovkového lisu. Po dosiahnutí požadovanej konzistencie hmota prechádza lisom a vytvára plastovú fóliu s hrúbkou asi 2 mm. Základná požiadavka– rovnomerná hrúbka výsledného produktu.
3. Pripravený Kotúč filmu vstupuje do stroja na tvarovanie za tepla, kde sa v závislosti od typu výrobku používajú formy rôznych konfigurácií.
4. Ale pred vytvorením polotovarov pre budúce jedlá je potrebné film zahriať. Za týmto účelom sa posiela cez 3-metrovú pec, ktorá ohrieva materiál do plastového stavu.
5. V stroji na tvarovanie za tepla sa pás pevne nasaje do foriem.
Pomocou lisu sa vytláčajú hotové výrobky (poháre, taniere, balíčky) rad za radom.
7. Výsledné zvyšky fólie sa likvidujú na ďalšie použitie. Výrobný proces je teda bezodpadový.
8. Trimér prenáša produkty do stroja, ktorý produkty stohuje a prenáša na dopravný pás.
9. Pás prenáša produkty do obalu. Alebo na ďalšiu úpravu (zahriatie a zrolovanie horného okraja pohárov, aby sa vytvorili zaoblené okraje; aplikácia tlačených obrázkov a log) a potom na obal.
Pripravujeme podnikateľský plán na výrobu plastového riadu
1. Podnik LLC „X“ plánuje vyrábať nasledujúci produkt
- príbory (lyžice, nože, vidličky);
- poháre (kapacita 200 ml);
- taniere.
2. Suroviny a zásoby
- na výrobu príborov a tanierov - polypropylén;
- na poháre - polystyrén.
Vyrábané produkty budú priehľadné (poháre) a biele (iné produkty), keďže farebné prísady obsahujú škodlivé chemické farbivá. Výroba je bezodpadová (zvyšky fólie sa tavia v extrudéri na ďalšie použitie).
3. Predaj
- stacionárne stravovacie zariadenia (50 %);
- obyvateľstvo a kancelárie (20 %) - sezónne vonkajšie maloobchodné predajne (20 %);
- kaviareň (5 %);
- donáška obeda, pečenie a cukrovinky (8%).
4. Izba
Prenajaté priemyselné priestory - 500 m2 * 1400 rubľov / m2 Náklady na prenájom - 700 000 rubľov / mesiac. (8 400 000 RUB/rok)
5. Kapitálové investície
A) Technologické vybavenie(v cene je zahrnutá doprava linky na výrobná dielňa, inštalácia, uvedenie do prevádzky, zaškolenie personálu):
- Extrudér – 1 048 950 RUB,
- Stroje na tvarovanie za tepla – 2 kusy * 672 000 rubľov = 1 344 000 rubľov,
- Formy – 5 kusov * 241 710 = 1 208 550 RUB,
- Kompresor - 600 600 rub.
B) Dodatočné vybavenie:
- 2 počítače a kancelárske vybavenie – 65 100 rubľov,
- doprava (automobil Gazela) – 3 * 82 950 = 248 850 rubľov.
Spolu – 4 516 050 RUB.
6. Výpočet výrobnej kapacity
M = rýchlosť výroby (podľa technických údajov) * doba prevádzky zariadenia
Plánuje sa pracovať v 2 zmenách po 8 hodín s prestávkou na obed (sobota, nedeľa, oficiálne sviatky- víkend).
Predpokladaná doba prevádzky zariadenia = (kalendárne dni - víkendy - sviatky) * počet pracovných hodín * počet zmien = 249 * 7 * 2 = 3486 hodín / rok
Mínus 60 hodín/rok prestojov na údržbárske a opravárenské práce – 3426 hodín/rok.
Výrobná kapacita = štandardná produktivita * počet prevádzkových zariadení * prevádzková doba zariadení
V súlade s charakteristikami zariadenia vypočítame výrobnú kapacitu pre každý typ produktu:
M (okuliare) = 20 000 kusov * 1 * 3426 h = 68 520 000 kusov/rok
M (platne) = 18 000 kusov * 1 * 3426h = 61 668 000 kusov/rok
M (nože) = 21 000 kusov * 1 * 3426h = 71 946 000 kusov/rok
M (vidlice) = 21 000 kusov * 1 * 3426h = 71 946 000 kusov/rok
M (lyžice) = 21 000 kusov * 1* 3426h = 71 946 000 kusov/rok
7. Výpočet materiálových nákladov
Materiálové náklady na výrobu 1 jednotky výrobku = množstvo spotrebného materiálu * obstarávacia cena materiálu.
Dosky (0,005 kg x 61 668 000 kusov) x 40 rubľov = 12 333 600 rubľov.
Poháre (0,004 kg x 68 520 000 kusov) x 36 rubľov = 9 866 880 rubľov.
Príbory - (0,002 kg x 71 946 000 kusov x 3) x 40 rubľov = 17 267 040 rubľov.
Ostatné náklady na materiál (obaly, pohonné hmoty atď.) – 9 866 880 RUB.
Celkové náklady na materiál – 49 334 400 rubľov/rok.
8. Personalistika a mzdy
Číslo a všeobecný fond plat za rok (vrátane dovolenky a sezónnych odmien) poskytnúť 2 práca na zmeny podniky:
- riaditeľ - 435 600 rubľov,
- účtovník - 382 800 rubľov,
- Technológovia (2 * 211 200 rubľov) – 422 400 rubľov,
- Nastavovače zariadení (2 * 204 600 rubľov) - 409 200 rubľov,
- Pracovníci (20*198 000) – 3 960 000 rubľov,
- Nakladače (4*184 800) – 739 200 rubľov,
- Ovládače (4*171600) – 686 400 rubľov,
- Čistiace prostriedky (2*165 000) – 330 000 RUB.
Celkový celkový mzdový fond – 7 365 600 rubľov/rok
Dane z platu (UST) budú predstavovať 1 915 056 RUB ročne
Počas hlavnej sezóny (apríl – september) sa plánuje vytvorenie ďalších miest a flexibilných pracovných úväzkov pre všeobecných pracovníkov (študentov).
9. Výpočet nákladov na výrobok
Náklady na jednotku produkcie sa vypočítajú ako súčet materiálových nákladov, nákladov na mzdy a sociálne potreby (UST), odpisov a ostatných nákladov (nájomné + reklama).
Platne – 14 309 976 (náklady na materiál) + 1 473 120 (mzda) + 383 011,2 (Jednotná sociálna daň) + 1 578 821 (odpisy) + 1 741 000 (nájom + inzercia) = 19 842 85 rubľov
Náklady na 1 tanier - 19 485 928,20 rubľov / 61 668 000 kusov = 0,32 rubľov
Analogicky vypočítame náklady na iné produkty:
- poháre - 0,25 rub / kus,
- príbory – 0,18 rub/kus
10. Stanovenie predajnej veľkoobchodnej ceny
Jednotková cena produktu = náklady na 1 kus + miera zisku (podľa noriem - 25 %)
Vypočítame minimálnu hranicu predajnej ceny pre veľkoobchod:
- platne – 0,32 + (0,32*25%) = 0,40 rub.
- okuliare – 0,25 + (0,25*25%) = 0,31 rub.
- príbory – 0,18 + (0,18*25%) = 0,23 rub.
11. Výpočet výrobného programu
Tržby z predaja = počet kusov produktu/rok * cena za kus
Okuliare – 68 520 000 kusov/rok*0,31 rubľov = 21 241 200 rubľov/rok
Dosky - 61 668 000 kusov/rok*0,40 rubľov = 24 667 200 rubľov/rok
Nože - 71 946 000 kusov/rok * 0,23 rubľov = 16 547 580 rubľov/rok
Vidlice - 71 946 000 kusov/rok*0,23 rubľov = 16 547 580 rubľov/rok
Lyžice - 71 946 000 kusov / rok * 0,23 rubľov = 16 547 580 rubľov / rok
Celkové príjmy za rok: 95 551 140 rubľov/rok.
12. Výpočet súvahy a čistého zisku
Na základe vypočítaných údajov zostavíme finančný plán výroba plastového riadu v hodnotovom vyjadrení:
- Tržby z predaja - 95 551 140 rubľov ročne,
- Náklady na jedlá sú 75 217 160 rubľov ročne,
- Zisk z predaja (súvaha) – 20 333 980 rubľov/rok, (výnosy – náklady)
- Daň z príjmu (20%) – 4 066 796 rubľov/rok, Čistý zisk = Súvahový zisk – Daň z príjmu = 16 267 184 rubľov/rok.
13. Výpočet ziskovosti
Ziskovosť produktu sa vypočíta pomocou vzorca: P = (účtovný zisk: náklady) x 100 % P = 20 333 980: 75 217 160 * 100 % = 27 %
Záver: podnikanie na výrobu plastového riadu je ziskové, keď vo veľkom meradle predaja V závislosti od odhadovaného vyťaženia kapacity sa počiatočná investícia do podnikateľského projektu môže vrátiť do 2-3 mesiacov.
Načítava sa...
