Nové triky telefonických podvodníkov, ktorým môže naletieť každý

Miera využitia zariadenia

Ak mal stroj v danom mesiaci odpracovať 160 hodín, ale prakticky z dôvodu prestojov, ktoré nie sú zabezpečené plánom straty pracovného času, odpracoval 150 hodín, potom sa faktor využitia zariadenia v čase (faktor rozsiahleho zaťaženia) rovná na 93,8 % (6,2 % - strata strojového času). Je dôležité zabezpečiť, aby zariadenie fungovalo nielen bez prestojov, ale aj s inštalovaným výkonom a produktivitou.

Ak by podľa noriem mal stroj spracovať šesť podobných dielov za hodinu, ale v skutočnosti sa ich spracuje iba päť, potom je faktor využitia zariadenia z hľadiska výkonu (intenzívny faktor zaťaženia) rovný 83,3 %. (5:6=0,833). Využitie výkonu zariadenia závisí od jeho stavu, včasnej a kvalitnej starostlivosti, kvalifikácie a usilovnosti pracovníkov.

Koeficient využitia zariadenia objemom práce (koeficient integrálneho zaťaženia) odráža čas aj mieru využitia jeho kapacity a rovná sa pomeru objemu skutočne vyrobených výrobkov na ňom k plánovanému objemu, ktorý by sa mal získať pri pracuje bez prestojov a s inštalovaným výkonom. Ak sa plánuje, že stroj spracuje 960 dielov za mesiac, ale v skutočnosti sa spracuje 750, potom sa zovšeobecnený integrálny koeficient využitia zariadenia rovná 78,1 % (súčin koeficientov využitia zariadenia podľa času a výkonu: 0,938X0,833) . Zvýšenie miery využitia zariadení je najdôležitejším predpokladom pre zintenzívnenie výroby a zvýšenie výkonu výroby v existujúcich zariadeniach.

Na XXVII. kongrese strany sa poznamenalo: „Plánovacie a ekonomické orgány, podnikové tímy musia urobiť všetko, čo je v ich silách, aby zabezpečili, že vytvorené kapacity budú fungovať na projektovej úrovni. Len v ťažkom priemysle by bolo možné takmer zdvojnásobiť tempo nárastu výroby“ (Materiály 27. zjazdu KSSZ, s. 41). Zvýšenie miery využitia zariadení sa dosahuje odstránením prestojov, zvýšením zmenového pomeru, zlepšením preventívnych opráv a údržby zariadení, posilnením pracovnej disciplíny a zvýšením kvalifikácie pracovníkov. K zvýšeniu vyťaženosti zariadení prispieva aj vyraďovanie a predaj nízkoproduktívnych, nezaťažených zariadení na základe certifikácie pracoviska.

Výrobná kapacita– naprieč celým sortimentom vyrábaných produktov je stanovený maximálny možný ročný výkon výroby pri optimálnom využití výrobného zariadenia.

Kapacita pre tento typ výrobku je určená minimálnym výkonom vedúcej dielne, kapacita vedúcej dielne je určená minimálnym výkonom oddelenia alebo sekcie, kapacita sekcie je určená výkonom vedúceho zariadenia. . Medzi popredné dielne a oddelenia patria tie, v ktorých sa vykonávajú základné technologické procesy a operácie. Popredný výkon zariadenia:

M =ngT ef

kde n je počet kusov zariadenia;

g – hodinová produktivita každého zariadenia;

Teff – efekt, doba prevádzky zariadenia

kde Kn je kalendárny počet dní v roku;

B – počet dní voľna a sviatky v plánovanom období;

C – počet zmien za deň;

D – trvanie zmeny v hodinách. V prípade potreby sa berú do úvahy straty pri veľkých opravách zariadení.

P r – percento plánovaných aktuálnych prestojov

Počas plánovacieho roka môžu byť výrobné kapacity zavedené a vyradené, preto na určenie objemu výroby na plánovaný rok je potrebné vypočítať priemernú ročnú kapacitu:

M срг = М n + М Вв - М vybrať 

kde M n – výkon na začiatku roka;

M Vv – novozavedený výkon;

M select – vyraďovacia sila;

k – počet mesiacov práce počas roka.

23. Ukazovatele využitia výrobnej kapacity

Všeobecné ukazovatele využitia výrobnej kapacity sú:

Faktor využitia kapacity (K), ako pomer skutočného objemu produkcie (hrubej, predajnej) k priemernej ročnej výrobnej kapacite (PM).

Pre nich = Vprodukty / PM. (1)

2. Koeficient zaťaženia zariadení (Kz), ako pomer náročnosti výrobného programu (∑ T) k plánovanej dobe prevádzky všetkých zariadení (Fp * K).

Кз = ∑ Т / Фп * К (2)

3. Koeficient posunu zariadenia (Кс), ako pomer náročnosti výrobného programu (∑ Т) k plánovanému času prevádzky zariadenia na jednu zmenu (Ф 1с К).

Кс = ∑ Т/Ф 1с К (3)

4. Integrálny ukazovateľ využitia výrobnej kapacity (Ci), ako súčin miery využitia zariadení podľa času a podľa kapacity.

Ki = Kv * km. (4)

5. Koeficient úmernosti kapacity, ktorý sa vypočíta ako pomer výrobnej kapacity dielne k výrobnej kapacite závodu (kapacita dielne a areálu).

Analýza využitia výrobnej kapacity sa vykonáva pomocou menovaných ukazovateľov, ktoré sú vypočítané na základe plánovaných a skutočných údajov. Predmetom analýzy by mali byť všetky jednotky, výrobné priestory, dielne a závod ako celok.

24. Koncepcia a štruktúra opf

Dlhodobý majetok - sú to materiálne hodnoty (pracovné prostriedky), do ktorých sa opakovane zapájajú výrobný proces, nemenia svoju prirodzenú hmotnú formu a svoju hodnotu prenášajú na hotový výrobok po častiach, keď sa opotrebúvajú. Dlhodobý majetok podniku sa podľa funkčného účelu delí na výrobný a nevýrobný.

Výrobné aktíva priamo alebo nepriamo súvisí s výrobou produktov. Nevýrobné fondy slúžia na uspokojenie kultúrnych a každodenných potrieb zamestnancov

Zloženie a klasifikácia fixných výrobných aktív:

Približne 70 % všetkej elektrickej energie vyrobenej u nás spotrebujú prijímače priemyselné podniky. Prijímače elektrickej energie sú zariadenia, jednotky, mechanizmy určené na premenu elektrickej energie na iný druh energie. Výkon, ktorý záťaž prijíma, je súčinom napätia a elektrického prúdu, upravených o faktor využitia výrobnej kapacity. To druhé, tak či onak, súvisí s počtom fáz.

Pre informáciu. Elektrický systém AC má charakteristické čiarové alebo fázové napätie. IN kancelárskych priestorov fázové napätie je 220 V. V továrňach je sieťové napätie (napríklad na spustenie motora čerpadla) zvyčajne 460 V. Niektoré výrobné výkony sú „jednofázové“, niektoré sú „trojfázové“.

V súčasnosti sa napájanie priemyselných podnikov vykonáva pri striedavom trojfázovom napätí. Sieťové a fázové napätia sa v každom prípade zvyčajne navzájom líšia.

Ústrednou axiómou teórie obvodov je, že výkon je úmerný súčinu napätia a prúdu. Čím vyšší je zaťažovací prúd, tým viac elektrickej energie dostane. V prípade čerpadla platí, že čím viac prúdu spotrebuje, tým viac kvapaliny dokáže prečerpať, čím sa zvyšuje technický výkon vrátane výrobnej kapacity.

Problém však vyplýva zo skutočnosti, že elektrina sa spotrebiteľom dodáva skôr striedavým ako jednosmerným prúdom. Prináša nejaké dôležité výhody niekoľko typov elektrické stroje, ale má aj určité nevýhody.

Jednou nevýhodou je, že prúd musí zostať vo fáze s napätím. Ak je mimo fázy, potom výkon záťaže bude menší, ako by mal byť. Teoreticky sa prúd môže striedať s fázou s podobnou neefektívnosťou, ale typickejší je oneskorený prípad, takže sa častejšie zvažuje oneskorený prípad.

V systéme striedavého napätia prúd tiež sleduje vlnový vzor, ​​keď sa napätie v priebehu času mení. Ale ak prúd nedosiahne svoj vrchol súčasne s napätím, potom bude výkon poskytovaný v menšom rozsahu, ako by mal byť. Príklad obrázku ukazuje graf prúdu (červená sínusoida) a napätia (modrá sínusová vlna) pre indukčnú záťaž.

V skutočnosti, ak prúd zaostáva za napätím o štvrtinu cyklu (iba 1/240 sekundy), neposkytuje vôbec žiadnu skutočnú energiu. Vysvetliť túto problematiku do jemných analytických detailov by si vyžadovalo pomerne intenzívny prehľad trigonometrie, ale celkovo to nie je také ťažké pochopiť na základe väzbových vzorcov a vzťahov fyzikálnych veličín.

Vzťah medzi parametrami obvodu

Výkon, ktorý je skutočne spotrebovaný v obvode, sa nazýva aktívny alebo skutočný. Označuje sa P. Wattmetre indikujú aktívny výkon obvodu. Prúd vo fáze s napätím vytvára skutočný (aktívny) výkon. Výpočtový vzorec preto vyzerá takto:

P = U* I *cos φ.

Aktívny výkon produkuje teplo v ohrievačoch, krútiaci moment v motoroch, svetlo v lampách a vyjadruje sa vo wattoch alebo kilowattoch. Reaktívna zložka prúdu (t.j. I*sin φ) po vynásobení napätím obvodu vedie k jalovému výkonu, ktorý sa označuje Q. Preto sa táto fyzikálna veličina rovná:

Q = U* I* sin φ

a vyjadruje sa vo VAR (voltampér reaktívny) alebo KVAR (kilovolt-ampér reaktívny). Jalový výkon nevykonáva v obvode žiadnu užitočnú prácu: dodáva ho zdroj počas prvého polcyklu a vracia sa do zdroja počas nasledujúceho polcyklu. Práve tento parameter určuje cos φ.

Súčin efektívnych hodnôt prúdu a napätia sa nazýva zdanlivý výkon S, ktorá sa meria vo VA (voltampéroch) alebo KVA (kilovoltampéroch) a vypočíta sa podľa vzorca:

Účiník

Tento parameter obvodu striedavého prúdu je definovaný jednoducho ako kosínus uhlového posunu medzi napätím a prúdom. menovite:

1. V prípade čisto odporového obvodu je striedavý prúd vo fáze s priloženým napätím, t.j. φ = 0. Preto cos φ čistého odporového obvodu sa rovná 1;
2. V prípade čistého kapacitného alebo čisto indukčného obvodu je prúd fázovo posunutý o 90o s napätím obvodu, t.j. φ = 90o. Preto je cos φ obvodu nula.

V prípade indukčných záťaží (ako sú motory, transformátory..., čokoľvek, čo má vinutie) bude prúd zaostávať za aplikovaným napätím. Pri kapacitných záťažiach (kondenzátoroch) povedie prúd aplikované napätie.

Dôležité!Účinník obvodu RLC je medzi 0 a 1 a nikdy nemôže byť väčší ako jedna. V praxi sa cos φ objavuje vždy, pretože najviac použité záťaže sú indukčného charakteru. V obvodoch striedavého napätia energetického systému hrá cos φ pomerne významnú úlohu.

Pretože výkon obvodu je určený pomerom:

P = U* I *cos φ alebo I = P / (U*cos φ),

potom pri pevnom výkone pri konštantnom napätí prúd rastie s klesajúcim cos φ.

Dôležité! Cos φ je dôležitým faktorom pre výrobu, distribúciu a prenos energie. Toto je zlomok maximálneho možného výkonu, ktorý prúd poskytuje v dôsledku oneskorenia napätia.

Problémy s nízkym cos φ

Parameter cos φ je veľmi dôležitý pre každý energetický systém alebo spoločnosť, pretože pomáha podporovať indukčnú záťaž. Keď je cos φ menšie ako jedna, „chýbajúci“ výkon, známy ako jalový výkon, sa zvyšuje. Ten je potrebný na zabezpečenie magnetizačného poľa potrebného pre motory a iné indukčné záťaže na vykonávanie ich funkcií.

Slabý cos φ je zvyčajne výsledkom veľkého fázového rozdielu medzi napätím a prúdom na záťažových svorkách, alebo môže byť spôsobený vysokým obsahom harmonických alebo skresleným priebehom prúdu.

Účinník:

• 100% je ideálne a vyskytuje sa vtedy, keď prúd nezaostáva za napätím;
• 90 % sa všeobecne považuje za prijateľné;
• 80 % platí v závislosti od aplikácie;
• menej ako 80 % je zvyčajne problematické.

Cos φ je 80 %, čo znamená, že 80 % výkonu sa skutočne dodáva. Čo sa stane s ostatnými 20%? Zvyšných 20% sa nestratí, zostáva v systéme. Je to malé množstvo, ale môže poškodiť ložiská elektromotora a generátora. Ak potrebujete cos φ = 100 %, potom na opravu koeficientu vytočte 125 % požadovaného prúdu, aby ste vyrovnali rozdiel.

Hlavné nevýhody nízkeho cos φ v obvode striedavého napätia možno poznamenať:

• vodiče musia prenášať väčší prúd pri rovnakom výkone, preto vyžadujú väčšiu plochu prierezu;
• vodiče musia prenášať väčší prúd pri rovnakom výkone, čo zvyšuje straty a vedie k nízkej účinnosti systému;
• Zvyšuje sa pokles napätia, čo má za následok zlú reguláciu systému.

Problém s nízkym cos φ je v tom, že spôsobuje, že záťaž odoberá dodatočný prúd. Ten vyžaduje ťažšie drôty, ktoré sú drahé. Plný výkon zvyšuje, čo znamená, že energetická spoločnosť musí poskytnúť viac energie. Preto spoločnosť dodávajúca energiu vystaví dodatočný účet priemyselným spotrebiteľom s nízkymi cos φ.

Káblové vedenie so zlým cos φ má zlý vplyv na vodiče, ktoré sa zahrievajú a dochádza k vysokému vývinu tepla. To núti energetickú spoločnosť vyrábať viac elektriny na uspokojenie dopytu zákazníkov. Zvýšia sa náklady na elektrinu, zvýšia sa aj náklady na zariadenia. Ak je možné zvýšiť cos φ, potom len vy sa môžete vyhnúť pokute a všetkým týmto problémom.

Dôležité! Nekorigovaný účinník má za následok straty elektrizačnej sústavy v distribučnej sústave. Keď sa straty zvyšujú, môže dôjsť k poklesu napätia. Nadmerný pokles napätia môže spôsobiť prehriatie a predčasné zlyhanie motorov alebo iných indukčných zariadení. Zvýšením cos φ sa teda minimalizujú poklesy napätia. To umožňuje motorom pracovať efektívnejšie, s miernym zvýšením výkonu a rozbehového krútiaceho momentu.

Riešenie problému nízkeho cos φ

Pochopenie účinníka je veľmi jednoduché, keď pochopíte povahu indukčnosti a kondenzátora. Účiník sa pozoruje iba v indukčných alebo kapacitných obvodoch. Pokiaľ ide o výrobu, cos φ sa zvyčajne upravuje pridaním kondenzátorov.

V záujme zníženia strát v distribučnom systéme sa pridáva korekcia účinníka na neutralizáciu časti magnetizačného prúdu motora. Upravený účinník bude zvyčajne 0,92-0,95.

Pre informáciu. Indukčná záťaž vyžaduje na svoju činnosť magnetické pole a keď sa takéto magnetické pole vytvorí, prúd bude mimo fázy s napätím. Korekcia účinníka je proces kompenzácie oneskoreného prúdu vytvorením vedúceho prúdu pripojením kondenzátorov k napájaciemu zdroju.

Elektrické zariadenia a stroje pripojené k elektrickej sieti, ako sú transformátory, spínacie mechanizmy, alternátory, majú vo všeobecnosti nižšie hodnoty cos φ. Na zvýšenie tohto indikátora obvodu striedavého prúdu je paralelne k obvodu pripojený kondenzátor. V prípade jednosmerného obvodu je cos φ nula, pretože indukčná a kapacitná reaktancia sú nulové kvôli nulovej frekvencii.

V systéme je vhodnejšie použiť jednotku spínaného kondenzátora. Spínaná kondenzátorová jednotka sa teda zvyčajne inštaluje do primárnej siete rozvodne, čo tiež pomáha zlepšiť výkon celého systému. Banka kondenzátorov sa môže automaticky zapínať a vypínať v závislosti od stavu rôznych parametrov systému.

Keď je účinník systému pod nastavenou hodnotou, banka sa automaticky zapne, aby sa zlepšil účinník. Funkciou kondenzátorovej banky je kompenzovať alebo neutralizovať jalový výkon systému.

Faktor využitia inštalovanej kapacity – najdôležitejšia charakteristika efektívnosť podnikov s elektrickou energiou. Akýkoľvek systém s cos φ blízkym 1 sa považuje za dobrý alebo vynikajúci systém, zatiaľ čo každý systém s cos φ blízkym 0 (napr. 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6) sa považuje za zlý systém, pre ktorý musí organizácia zaplatiť niečo ako pokutu spoločnosti dodávajúcej energiu, pretože to spôsobuje vážne náklady na strane napájania.

Video

Štatistika vybavenia

V rámci fixných aktív majú veľké miesto stroje a zariadenia, ako aktívna súčasť fixných výrobných aktív.

Klasifikácia zariadenia:

1. Podľa typu:

a. Energetické zariadenia sú stroje a zariadenia na výrobu rôzne druhy energie z prírodné zdroje a o premene niektorých druhov energie na iné

Primárne

Sekundárne

b. Výrobné zariadenie je pracovný nástroj, pomocou ktorého sa vykonáva priamy vplyv na predmet práce s cieľom premeniť ho na produkt potrebný pre spoločnosť.

Mechanické vybavenie

Termálne

Chemický

Zariadenia zahrnuté v každej z týchto skupín možno rozdeliť podľa nasledujúcich kritérií:

1) Podľa povahy špecializácie:

Univerzálny

Špecializované

2) Podľa oblasti použitia:

Na použitie v špecifických odvetviach

Viacodvetvové aplikácie

3) Podľa stupňa automatizácie:

Stroje s ručným (nožným) pohonom

Stroje bez pevného spojenia pracovníka

Orgán s predmetom práce

4) Podľa druhu spracovania materiálu:

Kovoobrábanie

Drevoobrábanie

5) Podľa stupňa technického zhodnotenia:

Technicky dokonalé

Nie dosť dokonalé

Zastarané a vyžadujúce modernizáciu

6) Podľa technického stavu:

Obsluhovateľný a vhodný na prácu

Vyžaduje veľké opravy

Na odpis, nepouzitelne

7) Podľa príslušnosti:

Domáce

Importované

8) Podľa veku:

10 a viac rokov

Dostupnosť vybavenia je charakterizovaná jeho počtom podľa kategórie vybavenia.

1. Indikátory použitia podľa čísla:

- Miera využitia dostupného vybavenia- podiel prevádzkových zariadení v celkový počet dostupné vybavenie

- Miera využitia inštalovaného zariadenia- podiel prevádzkových zariadení na celkovom počte inštalovaných zariadení

2. Miera využitia zariadenia v čase:

- Rýchlosť posunu- ukazuje, koľko zmien priemerne pracovalo každé zariadenie počas dňa. Počíta sa pre inštalované aj skutočne prevádzkované zariadenia.

Ksm. = (celkový počet odpracovaných zmien všetkými zariadeniami počas daného obdobia) / (počet strojových dní)

Počet strojodní = priemerný počet kusov zariadení * počet dní prevádzky podniku v tomto období

Okrem koeficientu posunu sa počíta miera využitia zmeny- pomer koeficientu zmeny k počtu pracovných zmien podniku podľa ustanoveného režimu

Do španielčiny pozri r. = (miera zmien)/(počet zmien)*100 %

- Široká miera využitia- vypočítané ako pomer skutočne odpracovaného času zariadením k jednému z časových fondov (kalendárny, bežný alebo plánovaný)

Na ex. = (skutočne odpracovaný čas) / (fond pracovného času (kalendár, rutina, plánovaný)) * 100 %

Kalendárny časový fond (CTF)- počet kalendárnych hodín v období pripadajúcich na všetky jednotky inštalovaného zariadenia,

napr. CF za rok = kalendárne dni (365) * 24 hodín * počet jednotiek vybavenia

Časový fond režimu (RFV)= Kalendárny časový fond, znížený o čas mimo smeny, sviatky a víkendy, ako aj

Pravidelný časový fond = dĺžka zmeny * počet zmien * počet pracovných dní * počet výstrojových jednotiek

Plánovaný časový fond (PFF)= RFV - čas plánovanej opravy - čas rezervy

Kext. = Tfact./Tmax*100 %,

Tfact - skutočný odpracovaný čas

T max – maximálny časový fond (kalendárny, rutinný alebo plánovaný)

Rozsiahla vyťaženosť ukazuje podiel skutočne odpracovaného času v všeobecný fondČas.

Rozdiel (100%-Kext.) odráža podiel nevyužitého času v dôsledku prestojov, opráv a iných dôvodov.

3.Indikátor využitia zariadenia podľa výkonu:

- Faktor intenzity zaťaženia zariadenia- ukazuje mieru využitia technických možností zariadenia za jednotku času.

K int. = (priemerný skutočný výkon zariadenia) / (potenciálny výkon (t. j. typový štítok alebo plánovaný))

Kint. = Msr / M max

Rozdiel ( 100%-Kint.) odráža rezervy na rast výkonu alebo výroby energie za jednotku času.

4. Ukazovateľ využitia zariadenia podľa objemu práce:

1) Integrálny faktor zaťaženia- poskytuje komplexný popis využitia zariadení z hľadiska času aj výkonu. Vypočíta sa ako podiel skutočne vykonaného množstva práce k maximálnemu možnému množstvu práce za zúčtovacie obdobie.

K int. Zaťaženie = Qfact / Qmax,

kde Q je objem vyrobených produktov alebo spracovaných surovín alebo vyrobenej energie.

K int. = K ext. * K int.

5. Ukazovateľ výrobnej kapacity sa používa ako všeobecný ukazovateľ produkčného potenciálu podniku.

Výrobná kapacita podniku- ide o maximálny možný objem ročnej produkcie produktov alebo spracovaných surovín pri plné využitie výrobné zariadenia v podmienkach určitého sortimentu výrobkov a prevádzkového režimu podniku. Určuje sa tak naturálne, ako aj hodnotovo.

Ukazovateľ využitia výrobnej kapacity = (objem skutočne vyrobených produktov za rok alebo spracovaných surovín) / k priemernej ročnej výrobnej kapacite.

Priemerná ročná výrobná kapacita určený podľa vzorca:

kde Mvv - kapacity uvedené do prevádzky v priebehu roka

Mvyb - kapacity vyradené počas roka,

T1, T2 - počet mesiacov od okamihu uvedenia do prevádzky a likvidácie energie do konca roka.