Acéljelölés orosz, európai és amerikai rendszerek szerint. Szénacél minőségei

Az acél betűkkel van titkosítva, ezek vagy azok a kémiai elemek, amelyek a minőséget vagy az ötvözetet alkotják, meg vannak jelölve.

Például az X betű krómot, N nikkelt, K - kobaltot, M - molibdént, B - volfrámot, T - titánt, D - rezet, G - mangánt, C - szilíciumot jelöl,
F - vanádium, P - bór, A - nitrogén, B - nióbium, E - szelén, C - cirkónium, Yu - alumínium, H - ritkaföldfémek jelenlétét jelzi

Különböző típusú acélokhoz saját jelölések is vannak, összetételüktől és céljuktól függően.
Az acél dezoxidációs módszerének jelzésére betűjeleket is használnak:
KP - forrásban lévő acél
PS - félig csendes acél
SP - nyugodt acél

A normál minőségű, ötvözetlen szerkezeti acélokat az Art. betűk jelölik. (például 3. cikk; 3kp. cikk)

A betűk utáni szám feltételesen az acél széntartalmának százalékos arányát jelzi (tizedben), a kp index azt jelzi, hogy az acél forr, azaz. a kemencében nem teljesen deoxidálódott, és kis mennyiségű vas-oxidot tartalmaz, ami az acél folyamatos forrását okozza a formában. Az index hiánya azt jelenti, hogy az acél nyugodt.

A szerkezeti ötvözetlen minőségi acélokat (például 10. cikk; acél 20; 30. cikk; 45. cikk) egy kétjegyű szám jelöli, amely az acél átlagos széntartalmát 0,10%; 0,20%; stb.

A szerkezeti gyengén ötvözött 09G2S az acélt jelenti, amelynek széntartalma körülbelül 0,09%, a mangán, szilícium és egyéb ötvözőkomponensek tartalma pedig összesen kevesebb, mint 2,5%.

A 10KhSND és 15KhSND acélok a széntartalom különbségében különböznek, az ilyen acélokban az egyes elemek átlagos tartalma kevesebb, mint 1% százalék, ezért a betűk mögé nem kerülnek számok.

Szerkezeti ötvözött acélok, például 20X; 30X; A 40X-et betűk és számok jelölik, ebben az esetben a márka a szén és a fő ötvözőelem króm tartalmát mutatja. Az egyes betűk utáni számok a megfelelő elem hozzávetőleges tartalmát jelzik, azonban ha az ötvözőelem tartalma kevesebb, mint 1,5%, a megfelelő betű utáni szám nem kerül elhelyezésre.

30HGSA króm-szilícium-mangán acél, nagy szilárdsággal és fokozott ütésállósággal rendelkezik. A márka összetétele 0,30% szenet tartalmaz, a szénen kívül mangánt, szilíciumot és krómot tartalmaz, körülbelül egyenlő arányban 0,8-1,1%

A kén- és foszfortartalom ezen elemek mindegyike esetében nem haladhatja meg a 0,03% -ot, ezért az ilyen osztályok végén az A betű kerül, amely további minőségi mutatókat jelöl az osztályokhoz (például 20XH4FA; 38XH3MA). A szerkezeti rugóacélok is meg vannak jelölve, mint például a 60S2A, 65G, ahol az első számjegyek százszázalékos szenet mutatnak. (0,60 és 0,65).

A szerkezeti csapágyacélok megfejtése a következőképpen történik, ötvözöttnek is jelöljük, a jelölés Ш betűvel kezdődik (például ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). A 15-ös szám az ötvöző króm tartalmát jelöli, amelynek hozzávetőleges aránya 1,5%, a ШХ4 acélban 0,4%, ill. Sok más márka is létezik, a bennük lévő elemek és szennyeződések jelenlétéről a márkakönyvünkben tájékozódhat, csak használja a keresőt.

A kiváló minőségű acélokat - gőzkazánok és nyomástartó edények gyártásához - ötvözetlen szerkezeti acélnak jelölik, a K betű hozzáadásával (például 20K; 22K).

Az öntödei szerkezeti acélokat jó minőségűnek és ötvözöttnek jelölik, de a név végére L betűt tesznek (35KhML; 40KhL stb.).

Az építőipari acélt C betűvel és az acél minimális folyáshatárának megfelelő számokkal jelöljük. Ezenkívül a következő megjelöléseket használják: T - hővel megerősített hengerelt termékek, K - fokozott korrózióállóság (például C345T; C390K stb.). Hasonlóképpen, a D betű megnövekedett réztartalmat jelöl (C345D; S375D).

Az ötvözetlen szerszámacélokat jó minőségűre, Y betűvel és az átlagos széntartalmat jelző számmal jelölik (például U7; U8; U10) és jó minőségűre, amelyet a név végén további A betű jelöl. (például U8A; U10A; U12A) vagy egy további G betű, amely a mangántartalom további növekedését jelzi (például U8GA).

Az ötvözött szerszámacélokat éppúgy jelölik, mint a szerkezeti ötvözött acélokat. Vegyünk egy olyan márkát, mint a HVG, ennek a márkának a dekódolása megmutatja a fő ötvözőelemek jelenlétét: króm, volfrám, mangán. Ez az acél a 9KhVG-től a megnövekedett, megközelítőleg 1%-os széntartalmában tér el, így a szám nem a minőség elejére kerül.

A gyorsacélok megfejtése a következőképpen történik - az ilyen minőségeknél a P betű (az acél jelölése ezzel kezdődik), ezt követi az átlagos volfrámtartalmat jelző szám (például P18; P9), majd olyan betűk és számok, amelyek meghatározza az elemek tömegtartalmát. (például R6M5 acél) az 5-ös szám a molibdén arányát mutatja ebben a minőségben. A krómtartalom nincs feltüntetve, mivel az összes gyorsacélban és szénben folyamatosan 4% körül van, mivel ez utóbbi mindig arányos a vanádiumtartalommal. Figyelembe kell venni, hogy ha a vanádiumtartalom meghaladja a 2,5%-ot, az F betű és a szám szerepel (például R6M5F3 acél).

Ötvözetlen elektromos acél ARMCO, más néven: kereskedelmileg tiszta vas (például 10880; 20880 stb.) Az ilyen minőségek minimális mennyiségű szenet tartalmaznak, kevesebb, mint 0,04%, aminek köszönhetően nagyon alacsony az elektromos ellenállásuk. Az első számjegy a feldolgozás típusát jelzi (1 - kovácsolt vagy melegen hengerelt, 2 - kalibrált). A második számjegy 0 azt jelenti, hogy az acél ötvözetlen, normalizált öregedési együttható nélkül; 1 normalizált öregedési együtthatóval. A harmadik számjegy a fő normalizált jellemző szerinti csoportot jelöli. A negyedik és ötödik a fő normalizált jellemző értékeinek száma.

Az alumíniumötvözetek jelölése a következő elv szerint történik: az öntödei ötvözetek minőségének első betűje az A, ezt követi az L. A kovácsoláshoz és sajtoláshoz használt ötvözeteknél az A betű után K betű látható. E két betű után az ötvözet feltételes száma: fel.

A deformált ötvözetek elfogadott megnevezései a következők: repülési ötvözet - AB, alumínium-magnézium - AMg, alumínium-mangán - AMts. A duralumíniumokat a D betű és egy feltételes szám követi.

Fémspecialista számára az acélminőségek megfejtése egyszerű és érthető feladat.

Az acéljelölést a Szovjetunióban fejlesztették ki, és jelenleg is működik Oroszországban és a FÁK-ban.

A gyakorlatban sok szerkezeti szénacélt használnak - ezek mind az St5, mind az St10, de figyelembe vesszük a 08PS acél jellemzőit.

Kémiai összetétel

A 08PS acélminőség szerkezeti szénacélokra vonatkozik. A kémiai összetételt a GOST 1050 - 88 szabályozza. Ez határozza meg a 08PS ötvözetet alkotó elemek tömeghányadát, az adatok az alábbiak:

• szén 0,05-0,11%;
• szilícium 0,05-0,17%;
• mangán 0,35-0,65%;
• króm legfeljebb 0,10%.

Dekódolás

Az acél 08PS nevét a következőképpen lehet megfejteni:

• 08 szén mennyisége;
• ps - az acél deoxidációjának mutatója, ebben az esetben - félig nyugodt.

A savtalanításnak, vagyis az oxigén eltávolításának három fajtája van. A félig nyugodt acél a forráspont és a nyugalom közötti köztes pozíciót foglalja el, miközben tartalmazza a más módon dezoxidációnak kitett anyagok összes pozitív tulajdonságát.

Tulajdonságok

Általában ez az anyag jó szilárdsági jellemzőkkel és keménységi paraméterekkel rendelkezik. A 08PS pozitív tulajdonságai közé tartozik, hogy különböző terhelések hatására teljesen nyugodt. Ha nem lép túl bizonyos határokat, akkor a termék megőrzi eredeti alakját. De meg kell jegyezni, hogy a későbbi helyreállítással egy ideig deformálódhat. A gyógyulási időszak alatt a termék stresszes állapotban lesz.

Ennek az anyagnak a kiválasztásakor emlékezni kell arra, hogy minden anyagnak van folyáshatára, amelyet leküzdve az acél elhagyja a rugalmas alakváltozást és összeesik.

A 8PS fokozat jó hegeszthetőségű. A hegesztési műveletekhez bármely létező technológia felhasználható. De figyelembe kell venni, hogy hőkezelés után az ebből az ötvözetből készült alkatrészek nem használhatók hegesztett szerkezetekhez.

Analógok

Amikor a 8PS acélt választja a szerkezetek gyártásához, a tervezőnek emlékeznie kell arra, hogy mindig helyettesíthető a legközelebbi analógjával - 08-as fokozattal. Vannak külföldi analógok is:

• USA - A620;
• Németország - DC01;
• KNK - 08F.

Az importált anyagok helyettesítőként történő kiválasztásakor emlékezni kell arra, hogy a szállítási készletnek tartalmaznia kell a megfelelő tanúsítványokat is, amelyek megerősítik az anyag minőségét és a GOST-nak való megfelelését.

Acél sorozat 8 LE

Hazánk kohászati ​​komplexumának vállalkozásai a következő típusú termékeket állítják elő:

• hengerelt termékek és formázott, és kiváló minőségű - GOST 1088;
• rúd, beleértve a kalibrált - 10702;
• lap, szalag - GOST 4041, GOST 1577.

Hőkezelés

Az anyag hőkezelése javítja minőségi jellemzőit, miközben nincs szükség más anyagok hozzáadására az olvadékhoz. E művelet után az ötvözet szilárdsága megnő. Néha olyan alkatrészekhez használják, amelyeket teherhordó szerkezetekben fognak használni. A 08ps minőségű acél hőkezeléséhez edzést, megeresztést és lágyítást alkalmaznak.

Az első művelet biztosítja a szükséges keménységet. Kikeményedés után az alkatrészek bármilyen közegben (víz, olaj stb.) hűthetők.

A fém belső szerkezetében fellépő feszültségek kiküszöbölésére temperálást alkalmaznak. A művelet után a 08ps acélból készült termékek nagyobb keménységet és szilárdságot kapnak. A belső szerkezet kiegyenlítése és a szükségtelen rugalmasság kiküszöbölése érdekében az ötvözetet lágyítják.

Mechanikai helyreállítás

A 08PS acélból készült hengerelt termékek alkatrészeinek beszerzéséhez célszerű megtisztítani a felületet a vízkőtől, olajnyomoktól és egyéb szennyeződésektől. Ehhez használhat fémsörtéjű keféket és kisméretű gépi eszközöket, például sarokcsiszolót (bolgár).

A 8PS-ből hengerelt fémet használó vállalkozások beszerzési telephelyein guillotine ollókat, Heller fűrészeket, présollókat és egyéb berendezéseket telepítenek, amelyek lehetővé teszik a lemez- és profilhengerelt termékek vágását.

Ennek az anyagnak a technológiai tulajdonságai lehetővé teszik a hajlítási módszerekkel történő alkatrészek gyártásához. Mind kézi hajlítógépekkel, mind speciális gépekkel végezhető.

Ennek az ötvözetnek a jelölésében a "ps" betűk félig csendes acélról beszélnek a deoxidáció mértéke szerint. Általánosságban elmondható, hogy az St08ps ötvözet meglehetősen erős és kemény anyag, amelyet úgy terveztek, hogy ellenálljon a nagy terhelésnek, miközben megőrzi integritását és alakját. Az acél 08ps meglehetősen kényelmesen érzi magát a rugalmas deformációk „zónájában”, vagyis nyugodtan érzékeli a terhelést, amely után vagy nem változik meg az alakja, vagy megváltozik, de a terhelés eltávolítása után azonnal visszatér korábbi állapotába. Vagyis egy 08ps ötvözetből készült alkatrész a forma vagy annak enyhe deformációja mellett hosszú ideig „feszült” állapotot élhet át.

Természetesen minden ötvözetnek van határa vagy „küszöbe”, amely után az alkalmazott terhelés az ötvözet szerkezetének tönkremenetelét okozza – plasztikus deformációkat okoz. Ez az úgynevezett technológiai folyáshatár, amely után az ötvözet elkezdi „elhagyni a rugalmas alakváltozások zónáját”.

Ez a fém nem hajlamos a pelyhképződésre és a ridegségre, miközben korlátozás nélkül hegeszthető CTS, ADS és RDS segítségével. Keménysége HB 10 -1 =131 MPa, a kovácsolás 1250-800°C-on történik. Az alábbi táblázatok bemutatják a 08ps ötvözet összes fizikai és mechanikai tulajdonságát:

Acél 08ps: kémiai összetétel

Ez a szénacél 98%-ban vas:

• Fe - körülbelül 98,0%
• Mn - 0,35-0,65%
• Cr - legfeljebb 0,1%
• Cu - legfeljebb 0,25%
• Ni - legfeljebb 0,25%
• Si - 0,05-0,17%
• C - 0,05-0,11%
• Mint - legfeljebb 0,08%
• S - legfeljebb 0,04%
• P - legfeljebb 0,035%

Az ilyen összetételt az ötvözet alábbi tulajdonságai jellemzik: a 08ps acél folyáshatára 175-196 MPa, a 08ps ötvözet sűrűsége 7598-7846 kg / m 3, fajlagos hőkapacitása 482-703 J / (kg * fok).

Acél 08 ps: alkalmazás

Alapvetően az 1., 2. és 3. kategóriájú 4-14 mm-es lapos termékek minőségi szerkezeti szénacélból készülnek, amelyet ezt követően hidegsajtolásnak vetnek alá. Az ipari vállalkozások üzleteiben a hidegen hengerelt szalagot is aktívan használják, amelyből rugalmas fémtömlőket, csöveket, tömítéseket és alátéteket kapnak. A 08ps ötvözet kémiai-hőkezelése után a fémet olyan termékek gyártására használják fel, mint a rudak, perselyek és fülek.


A 08ps acél jó hegeszthetősége alkalmassá teszi elektromos hegesztett csövek gyártására, utólag elektromos fűtőtestekben (fűtőtestekben), valamint egyéb, a gépészetben igényes alkatrészek előállítására. Végül a 08ps acél kiváló anyag, amelyből enyhén terhelt csapágyalkatrészeket, kiváló minőségű folyasztószeres huzalt és sok más acélterméket és alkatrészt nyernek.

A következő minőségek minősülnek a 08 ps acél import analógjának:

• Japán – JIS, SPHE
• USA - 1008, A 622, A620
• Németország - St 12, St 13, DD 13, StW 24, DIN, WNr

Az acél olyan fém, amelyben különböző elemek kombinálódnak. A domináns a vas és a szén. Az ilyen ötvözet szerkezetéhez további komponenseket (Si, P, Mn és S) adnak, hogy növeljék annak fizikai, technológiai, kémiai és mechanikai adatainak együtthatóját. Ez a fém meglehetősen nagy teljesítményű, ugyanakkor viszonylag alacsony költséggel rendelkezik.

Az ilyen anyagok gyártási eljárásának folyamatos fejlesztése garantálja az ebből készült, nagy terhelés mellett működő berendezések zavartalan működését.

Acél osztályozás

Bizonyos paraméterek jellemzői alapján ez az anyag külön fajtákra osztható.

Kémiai összetétel

Itt 3 fajtát szokás megkülönböztetni. Fő különbségük az ilyen anyagok, mint a szén (C) százalékos aránya bennük. Így a GOST 380-71 és 1050-75 szerint vannak:

Az első fajta könnyen alávethető gáz- és elektromos hegesztésnek. Ha növeli a C koncentrációját egy adott fémben, akkor az erőssége megnő. Ennek megfelelően nehezebben deformálódik.

A fenti acélfajtákon kívül annak ötvözött változatait is széles körben használják. Ebben az esetben a fém összetételét Si, Mo, Ni, Cr, Mn, W, V és Ti egészítik ki. Ez az ilyen ötvözetből készült termékek szilárdsági tényezőjének növelése érdekében történik. A szennyeződésekkel való telítettség mértékétől függően az ilyen acélminőségeket a következőkre osztják:

Célja

E mutató szerint az acél többféle fajtáját szokás megkülönböztetni:

• hangszeres. Megfelel a gyártott termékek konkrét rendeltetésének: melegen vagy hidegen kovácsolt, vágás vagy mérés. Ezt a fajta fémet széles körben használják gépszerkezetek gyártásában;
• szerkezeti. Az ilyen acélt széles körben használják különféle műszerek és berendezések kialakítására. Így az ötvözet lehet karburizált, javított, rugós vagy nagy szilárdságú;
• speciális célú. Ide tartozik a rozsdamentes acél, valamint a fokozott szilárdságú és hőálló, hőálló és elektromos acél ötvözetek.

Szerkezet

Ennek alapján az acélok 2 fő típusát különböztetjük meg:

• egyensúlyi állapotban;
• normalizálva.

Az ötvözet szerkezeti mutatói alapján ausztenites, cementit, ledeburit, perlit, ferrites és egyéb típusokhoz köthető.

A gyártás minőségi foka

Az acélgyártási folyamat jellemzőinek megfelelően: gyárthatóság, szerkezeti egységesség, kémiai és fizikai jellemzők, a kompozíció további elemekkel (P és S) és gázokkal való telítettségének százalékos aránya, az anyagot a 4 csoport egyikébe sorolják:

A fenti csoportok közül az első három alcsoportra osztható, amelyek közvetlenül függenek a fémellátástól:

1. "A" - ebben az esetben a foszfor- és szén-mutatókat túlbecsülik. Így ennek az alcsoportnak az ötvözetének ellátása a mechanikai jellemzők szerint történik;
2. "B". Az "A"-val ellentétben itt a fő szerepet a kémiai összetétel játssza;
3. "V". Kombinált alcsoport, amely mind az első, mind a második lehetőséget képviseli.

Deoxidációs index

Ez az eljárás az oxigén eltávolítására szolgáló eljárás egy folyékony halmazállapotú fémből. E mutató szerint ennek az anyagnak 3 típusát szokás megkülönböztetni:

• nyugodt. Ebben az esetben az eljárást alumínium, szilícium és mangán részvétele miatt hajtják végre. Ez a típus az "sp" megjelöléssel rendelkezik;
• félig nyugodt - az első és a harmadik fajta között található kapcsolat. Fajjelölés - "ps";
• forró. Ezt az acéltípust csökkentett deoxidációs szint jellemzi. Úgy van írva, hogy "kp".

A fém szilárdsági tényezőjének növelését úgy érik el, hogy a lehető legmagasabb hőmérsékleten hevítik. Az ilyen külső hatások következtében az acél elveszti viszkózus és képlékeny szerepét. Ilyen körülmények között megszűnik az anyag megkönnyített vágási folyamatának lehetősége.

Acéltípusok jelölése nemzetközi szabványok szerint

Egyes országokban az acél jelölésére saját szabályokat alkalmaznak.

Az Orosz Föderáció területén használt rendszer

A fenti anyagok minden egyes csoportjához saját speciális rövidítést használnak:

1. Hétköznapi minőség. Az ebbe a csoportba tartozó acélokat "St" betűkkel írják, amelyekhez hozzáadódik a jelölésének száma (0-6), amely megfelel az igényelt ötvözet mechanikai és kémiai jellemzőinek. Minél nagyobb a fém szilárdsági tényezője és C százaléka, annál inkább megjelenik a megfelelő szám. A „G” szimbólum jelölése a jelölés után azt jelzi, hogy ebben az ötvözetben megnövekedett a mangánszennyeződés. Általában a megfelelő csoportot a jelölési szám elé írják, az "A" kivételével. Az anyag minőségi kategóriája a márka digitális megjelölésének végére kerül. Az 1. kategória nem jelenik meg. Példa: St1kp2 - ennek a szénacélnak a szállítása normál minőségi szinten a mechanikai jellemzőinek megfelelően történik. Forr, a szilárdsági jelölés 1, az ötvözet az A csoport második kategóriájába tartozik.
2. Minőségi acélok. Mindenekelőtt megjelenik egy jelölés, amely megjeleníti a százalékos széntelítettséget. Azokban az esetekben, amikor ez a mutató nem haladja meg a 0,65% -os küszöbértéket, a százalékos érték tizedespontja utáni utolsó 2 számjegy jelzi a minőséget („05kp” - szénforrású, jó minőségű acél, széntartalommal 0,05%). Abban az esetben, ha az acél az ipari csoportba tartozik ("Y" szimbólum), a C fém tartalmának jelzésére tizedet vesznek, a tizedesvessző után jelezve ("U7" - szerszámacél, nyugodt, jó minőségű - 0,7% szenet tartalmaz). A fém ötvöző komponenseit orosz betűkkel írják. Abban az esetben, ha százalékos arányt kell megadni, utána írják a szükséges számot. Ha nincs jelen, akkor feltételesen úgy kell tekinteni, hogy az ötvözött elem az acélösszetételben 0,8-1,5% tartományban változik (a bór, molibdén és vanádium kivételével). Példa: "14G2" - az acél nyugodt, jó minőségű, gyengén ötvözött. 14% C-t és kevesebb, mint 2% mangánt tartalmaz.

Kiváló és különösen jó minőségű acél. Jelölésük egy analógia alapján történik az előző csoporttal. Az egyetlen különbség az, hogy a végén egy kiváló minőségű ötvözet esetében az „A” szimbólum van írva (jelezve egy nitrogénvegyület jelenlétét az acélban), és egy különösen jó minőségű fém esetében - „Ш”. Példa: "U8A" - kiváló minőségű karbon szerszámacél 0,8% C-tartalommal.

Más típusú acélok jelölése

A következőképpen állítják elő:

• a golyóscsapágyas ötvözetek a "ШХ" szimbólummal vannak ellátva, amely után a króm tized százalékát írják elő;
• az automata acélokat "A" betűvel jelölik, amely a szén százalékszázalékát jelzi;
• gyors vágás. Megjelölésük "P" szimbólum formájában, a megfelelő számmal (legfeljebb egy egész számmal) az ebben a fémben lévő volfrámszennyeződések tartalmával;
• a GOST 5520-79 szerint megnövekedett nyomásnak ellenálló tartályok létrehozására használt szerkezeti csoport ötvözetlen acéljai "K" jelöléssel rendelkeznek;
• az ötvözött szerkezeti acélok digitális jelölésénél a benne lévő kémiai adalék mennyiségét szokás feltüntetni. Ez a szám nem kerül feltüntetésre, ha az ilyen szennyeződések tartalma nem haladja meg az 1,5%-ot. Betű karakterek - "A", "Sh".
• "L" - öntött acél;

• "C" - épületacél.

Acél megjelölés más országokban

Az Egyesült Államokban különféle jelölési módszereket alkalmaznak az acélötvözetek esetében: ASME, AWS, ACJ, ASTM, AJS, ANSI, AMS, SAE és AISI. E rendszerek közül az utolsó Európa területére terjed ki. Rozsdamentes acélokra utal. Az AISI-nek megfelelően az ötvözet három számjeggyel van jelölve (ritka kivételektől eltekintve az alfabetikus karaktereket írják utánuk). Az 1. a fém osztálya, a következő kettő pedig az anyag sorszámozása egy bizonyos csoportban. Ezenkívül, ha az első számjegy helyére 2 vagy 3 van írva, akkor ez ausztenites típusú acél, és ha - 4, akkor martenzites vagy ferrites. A betűkarakterek a következőket jelenthetik:

• "F" - az S és P szennyeződések magas koncentrációja;
• "N" - az N jelenlétét jelzi;
• "S" - széntartalom nem haladja meg a 0,08% -ot;
• "LN" a szén minimális koncentrációja nitrogénnel kiegészítve;
• "Se", "Cu", "B" - a jelölés szelén, réz vagy szilícium jelenlétét jelzi a fémben;
• "L" - a C tömeghányada nem haladja meg a 0,03%-ot.

Az EN az európai acélmegjelölési rendszernek is számít. Legfőbb különbsége az orosz jelöléshez képest, hogy kezdetben minden ötvözőelemet felsorolunk, majd tömegrészüket számokkal írjuk. Az 1. számjegy az acél széntartalmának századrésze. Néha az „X” szimbólum szerepel előtte, jelezve, hogy legalább egy ötvözőkomponens több mint 5%-a koncentrálódik a fémben.

Japán esetében jellemző, hogy egy acélcsoportot ábécé karakterek formájában, számok formájában pedig - egy számot sorrendben egy bizonyos csoportban a paramétereivel.

Az egységes acélmegjelölési rendszer hiánya miatt a piacon gyakran adódnak nehézségek. Széles körben elérhető egy táblázat, amely segít könnyen összehasonlítani a különböző országok jelöléseit.

Az öntöttvas fajtái és megnevezése

Ez az anyag C és Fe vegyülete, és az első elem tartalma meghaladja a 2,14%-ot. Az öntöttvasat az acél összetételében lévőkkel teljesen azonos szennyeződések formájában lévő elemek jelenléte jellemzi.

Ennek a fémnek a típusaira való felosztása a benne lévő szén állapotának figyelembevételével történik:

Az öntöttvasat az alfabetikus szimbólumokon kívül 2 szám jelzi, amelyek a δv minimális szakítószilárdságot jellemzik MPa -10-ben.

Az acél a vaskohászat fő terméke, melyből épületszerelvényeket, különféle profilú hengerelt fémet, csöveket, alkatrészeket, mechanizmusokat, szerszámokat gyártanak.

Acélgyártás

A vaskohászat acéllal is foglalkozik. Az öntöttvas kemény, de nem tartós anyag. Acél – tartós, megbízható, képlékeny, hajlamos öntödében, hengerlésben, kovácsolásban és sajtolásban történő felhasználásra.

Az acél olvasztásának többféle módja van:

1. Átalakító. Felszerelés: Töltet (alapanyagok): acélhulladék, mészkő. Csak szénacélokat gyártanak.
2. Martenovszkij. Felszereltség: kandallóval kemence. Töltés: folyékony nyersvas, acélhulladék, vasérc. Univerzális szén- és ötvözött acélokhoz egyaránt.
3. Elektromos ív. Felszereltség: elektromos ívkemence. Töltés: acélhulladék, öntöttvas, koksz, mészkő. Univerzális módszer.
4. Indukció. Felszereltség: indukciós kemence. Töltés: acél és öntöttvas fémhulladék, vasötvözetek.

Az acélgyártási folyamat lényege a negatív kémiai zárványok mennyiségének csökkentése annak érdekében, hogy egy olyan fémet kapjunk, amelyet népszerûen "vasnak" neveznek, vagy inkább vas-szén ötvözetet, amelynek széntartalma nem haladja meg a 2,14%-ot.

Deoxidációs folyamatok

Az acélra az olvasztás utolsó szakaszában a forrási folyamat a jellemző, amelyet a benne rejlő nitrogén, hidrogén és szén-oxidok befolyásolnak. Az ilyen ötvözet megszilárdult állapotban porózus szerkezettel rendelkezik, amelyet hengerléssel távolítanak el. Puha és műanyag, de nem elég erős.

A dezoxidációs folyamat a forrásban lévő szennyeződések dezaktiválásából áll, ferromangán, ferroszilícium és alumínium ötvözetbe juttatásával. A maradék gázok és dezoxidáló elemek mennyiségétől függően az acél lehet félig nyugodt vagy nyugodt.

A szükséges dezoxidációs fokú kész acélt öntőformákba öntik kristályosításhoz, és felhasználják a kész acéltermékek gyártásának következő technológiai szakaszaiban.

A szénacél osztályozása

A világpiacon létező összes acél szénre és ötvözetre osztható. A szénacél minden fajtája különböző osztályozó csoportokra és jelölési jellemzőkre van felosztva.

A fő osztályozási jellemzők alapján a következők vannak:

1. Szén szerkezeti acélok. Kevesebb, mint 0,8% szenet tartalmaznak. Szerelvények, hengerelt termékek és öntvények gyártására használják.
2. Szén szerszámacélok, amelyek 0,7-1,3% szenet tartalmaznak. Szerszámokhoz, műszeres berendezésekhez használják.

A dezoxidáció módszerei szerint:

• forrásban lévő - deoxidáló elemek (RE) 0,05% -nál kevesebb összetételben;
• félig nyugodt - 0,05%≤RE≤0,15%;
• nyugodt - 0,15%≤RE≤0,3%.

Kémiai összetétel szerint:

• alacsony szén-dioxid-kibocsátású (0,3% ≤ C);
• közepes széntartalmú (0,3≤С≤0,65%);
• magas széntartalmú (0,65≤С≤1,3%).

A mikroszerkezettől függően:

• hypoeutectoid - az ilyen acélban a széntartalom kevesebb, mint 0,8%;
• eutektoid - ezek 0,8% széntartalmú acélok;
• hypereutectoid - 0,8% feletti széntartalmú acélok.

Minőség szerint:

1. Szabályos minőség. A kén itt kevesebb, mint 0,06%, foszfor - legfeljebb 0,07%.
2. Minőségi acélok. Nem tartalmaznak 0,04%-nál több ként és foszfort.
3. Jó minőség. A kén mennyisége itt nem haladja meg a 0,025% -ot és a foszfor - legfeljebb 0,018%.

A fő szabvány szerint a szénacél minőségeket a következőkre osztják fel:

• normál minőségű szerkezet;
• szerkezeti minőség;
• hangszer minőség;
• hangszeres kiváló minőség.

A normál minőségű szerkezeti acél jelölésének jellemzői

A normál minőségű acélok a következőket tartalmazzák: C - 0,6%, S - 0,06%, P - 0,07%. Nézzük meg, hogyan jelölik ezt a szénacélt. A GOST 380 a kijelölés következő árnyalatait határozza meg:

• A, B, C - csoport; A - a bélyegeken nincs feltüntetve;
• 0-6 az "St" betűk után - egy sorszám, amelyben a kémiai összetétel és (vagy) mechanikai tulajdonságok titkosítva vannak;
• G - Mangan Mn (mangán) jelenléte;
• kp, ps, cn - dezoxidációs fok (forrás, félig nyugodt, nyugodt).

Az 1-től 6-ig terjedő számok a dezoxidáció mértéke után egy kötőjellel kategóriák. Ebben az esetben az első kategória semmilyen módon nincs feltüntetve.

A márka elején található M, K betűk fémkohászati ​​gyártási módot jelenthetnek: nyitott kandallós vagy oxigénátalakítós. Egyébként a normál minőségű szénacélokat a minőségek mennyiségi összetétele képviseli, körülbelül 47 darab.

A normál minőségű szerkezeti acélok osztályozása

A normál minőségű szénacélokat csoportokra osztják.

• A csoport: olyan acélok, amelyeknek pontosan meg kell felelniük a megadott mechanikai tulajdonságoknak. A fogyasztókhoz leggyakrabban lemez és több szakaszból álló hengerelt termékek (lemezek, pólók, I-gerendák, szerelvények, szegecsek és tokok) formájában kerülnek szállításra. Osztályok: St0, St1 - St6 (kp, ps, sp), 1-3 kategória, beleértve az St3Gps, St5Gps kategóriákat.
• B csoport: acélok, amelyeket a szükséges kémiai összetétellel és tulajdonságokkal kell szabályozni. Öntvények és hengerelt termékek készülnek, amelyeket forró állapotban nyomással további megmunkálásnak vetnek alá (kovácsolás, sajtolás). Pontok: Bst0, Bst1 (kp-sp), Bst2 (kp, ps), Bst3 (kp-sp, beleértve a Bst3Gps-t), Bst4 (kp, ps), Bst 6 (ps, sp), 1. és 2. kategória.
• B csoport: olyan acélok, amelyeknek meg kell felelniük az előírt kémiai, fizikai, mechanikai és technológiai tulajdonságoknak. Ezt a csoportot a különféle minőségek jellemzik, amelyekből a műanyag lemeztermékek készülnek, a tartós szerelvények jelentős hőmérséklet-különbségekkel küzdő területeken, kritikus alkatrészek (csavarok, anyák, tengelyek, dugattyúcsapok). Ennek a csoportnak az összes különböző összetételű, tulajdonságú és minőségű termékét a jó technológiai hegeszthetőség egyesíti. Osztályok: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), beleértve a VSt3Gps-t is, 1-6 kategória.

A normál minőségű szerkezeti acélok olyan ötvözetek, amelyeket az iparban széles körben alkalmaznak.

Szénminőségű acél jelölése

A szénminőségű acélok S és P összetétele nem haladja meg a 0,04%-ot.

Jelölés (GOST 1050-88):

• számok 05-60 - titkosított szén jelenléte (minimum - 0,05%, maximum - 0,6%);
• kp, ps, cn - a dezoxidáció mértéke ("cp" nincs feltüntetve);
• G, Yu, F - mangánt, alumíniumot, vanádiumot tartalmaznak.

Kivételek a címkézés alól

A szénminőségű acélok jelölésükben vannak kivételek:

• 15K, 20K, 22K - kiváló minőségű acélok, kazánépítésben alkalmazhatók;
• 20-PV - szén - 0,2%, az acél alkalmazható csövek meleghengerléssel történő gyártásához, kazánépítéshez és fűtési rendszerek telepítéséhez, rezet és krómot tartalmaz;
• OSV - acél kocsitengelyek gyártásához, nikkelt, krómot, rezet tartalmaz.

A kiváló minőségű acélok minden típusára jellemző a termikus (például normalizálás) és a kémiai-termikus kezelés (például karburálás) alkalmazásának lehetséges igénye.

A szénminőségű acélok osztályozása

Az ilyen típusú szénacélok 4 csoportra oszthatók:

1. Erősen plasztikus anyag hideg megmunkáláshoz (hengerléshez), lemez- és csőhengerléshez. Minőségek - acél 08ps, acél 08, acél 08kp.
2. Meleghengerléshez és sajtoláshoz használt fém, amely termikusan agresszív körülmények között is működik. Fokozatok - 10-es acéltól 25-ig.
3. Acél, amelyet kritikus alkatrészek gyártásában találtak, beleértve a rugókat, rugókat, tengelykapcsolókat, csavarokat, tengelyeket. Minőségek - 60 acéltól 85 acélig.
4. Olyan acélok, amelyek megbízható működést igényelnek agresszív körülmények között (például egy lánctalpas traktor lánca). Acélminőség 30, acél 50, acél 30G, acél 50G.

A minőségi osztályból ismert szénacélok 2 csoportba is oszthatók: hagyományos szerkezeti és mangántartalmú szerkezeti.

Szén szerkezeti acél alkalmazása

A karbon szerszámacélokat nagy szilárdság és szívósság jellemzi. Szükségszerűen többlépcsős hőkezelésnek vannak kitéve.

Márkajelzés (GOST 1435-74):

• U - karbon hangszeres;
• 7 -13 - a benne lévő széntartalom 0,7-1,3%;
• G - mangán jelenléte a készítményben;
• A kiváló minőségű.

A karbon szerszámacélok jelölésének alapelvei alól kivételt képez az A75, ASU10E, AU10E óraszerkezetek alkatrészeinek anyaga.

A szén-szerszámacélokra vonatkozó követelmények

A GOST szerint a szerszámacéloknak számos jellemzőnek kell megfelelniük.

Szükséges fizikai, kémiai és mechanikai tulajdonságok: keménység, ütőszilárdság, szilárdság minőségi mutatói, üzem közbeni hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás (vágás, fúrás, ütési terhelések), korrózióállóság.

Adott technológiai tulajdonságok:

• ellenállás a vágási technológia negatív folyamataival szemben (forgácstapadás, keményedés);
• jó megmunkálhatóság esztergálással és köszörüléssel;
• érzékenység a hőkezelésre;
• túlmelegedésállóság.

A mechanikai és technológiai mutatók minőségének javítása érdekében a szerszámacélokat többlépcsős hőkezelésnek vetik alá:

• a kiindulási anyag izzítása szerszámkészítés előtt;
• keményítés (hűtés sóoldatokban) és a késztermékek ezt követő temperálása (főleg alacsony temperálás).

A kapott tulajdonságokat a kémiai összetétel és az így létrejövő mikrostruktúra határozza meg: martenzit cementittel és ausztenit zárványokkal.

Szén szerszámacélok használata

A leírt acélokat mindenféle szerszám gyártásához használják: vágó, ütős, segédeszköz.

• Acél U7, U7A - kalapácsok, vésők, fejszék, vésők, kalapácsok, vésők, halak.
• Acél U8, U8A, U8G - fűrészek, csavarhúzók, középső lyukasztók, süllyesztők, marók, fogók.
• Acél U9, U9A - fémmegmunkáló szerszámok, szerszámok fa vágásához.
• U11, U11A - reszelők, csapok, kiegészítő szerszámok bélyegzéshez és kalibráláshoz.
• U 12, U12A - dörzsárak, menetfúrók, mérőeszközök.
• U13, U13A - reszelő, borotválkozó és sebészeti műszerek, bélyegző lyukasztók.

A szénacél minőségének ésszerű megválasztása, hőkezelési technológiája, tulajdonságainak és jellemzőinek ismerete a kulcsa a gyártott, feldolgozott vagy használt szerkezetek vagy szerszámok hosszú élettartamának.