/ rugóhuzal GOST 9389-75 65G rugók gyártásához
Rugóhuzal GOST 9389-75 Hideg állapotban tekercselt rugók gyártására használják, és nincsenek kitéve keményedésnek.
Szortimentünkben: szabadalmaztatott zongorarugós acélhuzal GOST 9389-75 1 és 2 pontossági osztályok, A, B, B csoportok, acélminőség 65G TU 14-4-386-73.
GOST 9389 vezeték A rugóacél szén a következőkre oszlik:
mechanikai tulajdonságok szerint: B és C fokozat, 2. és 3. osztály, gyártási pontosság szerint: normál és fokozott pontosság.
A felületen nem lehetnek repedések, fogság, naplemente, hajszálak és rozsda.
A GOST 9389-75 acél 65G rugóhuzal specifikációi
Huzal átmérő, mm | Szakítószilárdság, N/mm2 (kgf/mm2) | Fuss a buliba. kgf/ mm2 nem több | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Osztály | A fokozat | Mark B | B fokozat | |||||
1 | 2 | 3 | 1 | 1,2,3 | 1 | 2 | 3 | |
Huzal osztály | ||||||||
0.50 | 265-300 | 220-265 | 170-220 | 23 | 27 | - | - | - |
0.60 | 265-300 | 220-265 | 170-220 | 21 | 24 | - | - | - |
0.63 | 260-295 | 220-260 | 170-220 | 20 | - | - | 40 | - |
0.70 | 260-295 | 220-260 | 170-220 | 19 | - | 35 | - | - |
0.80 | 260-295 | 215-260 | 170-215 | 18 | 23 | 30 | 45 | 45 |
0.90 | 255-285 | 215-255 | 165-205 | 17 | 23 | - | 40 | 50 |
1.0 | 250-280 | 210-250 | 160-210 | 16 | 22 | - | - | - |
1.2 | 240-270 | 200-240 | 155-200 | 15 | 21 | 30 | - | 45 |
1.4 | 230-260 | 195-230 | 150-195 | 15 | 20 | - | 35 | 45 |
1.6 | 220-250 | 190-220 | 145-190 | 15 | 20 | 25 | 30 | 45 |
2.2 | 195-220 | 170-195 | 135-170 | 15 | - | - | 25 | 35 |
2.5 | 185-210 | 165-190 | 130-165 | 15 | - | - | - | - |
2.8 | 180-205 | 165-190 | 130-165 | 15 | - | - | - | - |
3.0 | 175-200 | 165-190 | 130-165 | 15 | - | - | - | - |
3.6 | 170-195 | 180-155 | 125-155 | 15 | - | - | - | 30 |
4.0 | 165-190 | 150-175 | 120-150 | 15 | - | - | - | - |
8.0 | - | 125-145 | 105-125 | - | - | - | - | - |
A tekercselés menetek összefonódása nélkül történik, és a huzal szabad tekercselését biztosítja tekercsekből és tekercsekből. Amikor kiengedi a gombolyagot a kötésből, a drótot nem szabad "nyolcas figurává" hajtogatni.
A tekercs egy darab huzalból áll. Egy 250 kg-nál nagyobb súlyú orsón vagy gombolyagon három drótnál több nem megengedett. Az elválasztási helyek megjelölése helyett megengedett a szegmensek végeinek megjelenítése és rögzítése a tekercs arcán.
Huzal átmérő, mm | A huzalcsavarások száma, nem kevesebb, mint | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
A, B márka | B fokozat | |||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | |
Osztály | ||||||
0.50 | - | - | 20 | 16 | 19 | 19 |
0.60 | - | - | - | - | 18 | 18 |
0.63 | - | - | - | - | - | - |
0.70 | - | - | - | - | - | - |
0.80 | - | - | 20 | 16 | 17 | 17 |
0.90 | - | - | - | - | - | - |
1.0 | - | - | - | - | - | - |
1.2 | - | - | - | - | - | - |
1.4 | 20 | 20 | 20 | 16 | 17 | 17 |
1.6 | - | - | - | - | - | - |
2.2 | 15 | 15 | 15 | 13 | 15 | 15 |
2.5 | - | - | - | 12 | - | - |
2.8 | - | - | - | 11 | 14 | 14 |
3.0 | - | - | - | 10 | 13 | 13 |
3.6 | - | - | - | 7 | 13 | 13 |
4.0 | - | 13 | 13 | - | - | - |
8.0 | - | - | - | - | - | - |
Megjegyzések:
1. A fogyasztó kérésére megengedett közbenső átmérőjű huzal szállítása. Ebben az esetben az átmérő határeltéréseinek meg kell felelniük a legközelebbi nagyobb átmérőre megállapított eltéréseknek.
2. A huzal oválissága nem haladhatja meg az átmérőtűrési mező felét.
Példák szimbólumokra:
Huzal GOST 9389 rugó, A fokozat, 1. osztály, megnövelt pontosság, 1,60 mm átmérő:
Huzal A-1-P-1.6 GOST 9389-75
Rugóhuzal B fokozat, 3. osztály, normál pontosság, 2,0 mm átmérő:
Huzal B-3-2 GOST 9389-75
B osztályú rugóhuzal, 2A osztály, megnövelt pontosság, 1,20 mm átmérő:
Huzal B-2A-1.2 GOST 9389-75
A 65G rugóhuzal rugók gyártására szolgál, hideg állapotban van feltekercselve és keményedésnek van kitéve. A rugóhuzal acélminőségből készül: 65G vagy 65-75 a GOST 14959-79 szerint.
A bútoripar kérésére 2,2 mm átmérőjű, megnövelt pontosságú, B fokozatú 65G rugóhuzal 1570-1770-N/mm2 (160-180 kgf/mm2) szakítószilárdsággal készül.
A relatív szilárdsági felfutási indexet a következő képlettel számítjuk ki:
K = ∆σ in / σ in
ahol:
Δσ in - felfutás a szakítószilárdság a pártban, N/mm 2 ;
σ in - a szakítószilárdság minimális értéke az osztályban, N / mm 2.
Névleges huzalátmérő, mm | Súly 1000 m, kg | Huzal átmérő, mm | Keresztmetszeti terület, mm.nm. | Súly 1000 m, kg | |
---|---|---|---|---|---|
0,14 | 0,0154 | 0,1208 | 2,0 | 3,14 | 24,65 |
0,15 | 0,0177 | 0,1387 | 2,1 | 3,46 | 27,19 |
0,16 | 0,0201 | 0,1578 | 2,2 | 3,8 | 29,83 |
0,18 | 0,0254 | 0,1994 | 2,3 | 4,15 | 32,58 |
0,20 | 0,0314 | 0,2465 | 2,5 | 4,91 | 38,54 |
0,22 | 0,0380 | 0,298 | 2,8 | 6,16 | 48,36 |
0,25 | 0,0491 | 0,385 | 3,0 | 7,07 | 55,5 |
0,28 | 0,0616 | 0,484 | 3,2 | 8,04 | 63,11 |
0,30 | 0,0707 | 0,555 | 3,4 | 9,08 | 71,28 |
0,32 | 0,0804 | 0,631 | 3,5 | 9,62 | 75,52 |
0,36 | 0,1018 | 0,8 | 3,6 | 10,18 | 79,9 |
0,40 | 0,1257 | 0,99 | 4,0 | 12,57 | 98,7 |
0,45 | 0,159 | 1,25 | 4,2 | 13,85 | 108,7 |
0,50 | 0,196 | 1,54 | 4,5 | 15,90 | 124,8 |
0,56 | 0,246 | 1,93 | 5,0 | 19,63 | 154,2 |
0,60 | 0,283 | 2,22 | 5,6 | 24,63 | 193,3 |
0,63 | 0,312 | 2,45 | 6,0 | 28,3 | 221,0 |
0,70 | 0,385 | 3,02 | 6,3 | 31,7 | 244,4 |
0,75 | 0,442 | 3,47 | 6,5 | 33,2 | 260,5 |
0,80 | 0,503 | 3,95 | 6,7 | 35,3 | 276,8 |
0,85 | 0,567 | 4,45 | 7,0 | 38,5 | 302,1 |
0,90 | 0,636 | 4,99 | 7,5 | 44,2 | 346,8 |
1,0 | 0,785 | 6,17 | 8,0 | 50,3 | 394,6 |
1,1 | 0,950 | 7,46 | - | - | - |
1,2 | 1,131 | 8,88 | - | - | - |
1,3 | 1,327 | 10,42 | - | - | - |
1,4 | 1,539 | 12,08 | - | - | - |
1,6 | 2,01 | 15,78 | - | - | - |
1,7 | 2,27 | 17,82 | - | - | - |
1,8 | 2,54 | 19,94 | - | - | - |
1,9 | 2,84 | 22,26 | - | - | - |
Kiadási forma: 80-120 kg-os tekercsek vagy 500-800 kg súlyú tekercsek 1000 kg-ig.
TECHNIKAI KÖVETELMÉNYEK
tavaszi vezeték GOST 9389-75 meg kell felelnie a szabvány követelményeinek az előírt módon jóváhagyott technológiai előírások szerint, szénacélból a GOST 1050-88, GOST 14959-79, GOST 1435-90 vagy a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint, valamint KT-2 és ZK-7 acélminőségekből, amelyek kémiai összetételét a táblázat tartalmazza, valamint egyéb speciális olvasztású acélokból, amelyeket a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint gyártanak. Ebben az esetben a 2A osztályú huzalnak legfeljebb 0,030%-os kén- és legfeljebb 0,035%-os foszfortartalmú acélból kell készülnie.
A 65g GOST 9389-75 rugóhuzal felületén nem lehetnek repedések, fogság, naplemente, hajszálak, héjak és rozsda.
A jelölések legfeljebb az átmérőtűrési mező felének mélységében megengedettek, valamint a huzal felületére felvitt technológiai bevonatok maradványai a fém húzásra való előkészítésére.
Huzal GOST 9389-75 A légiközlekedési ipar 2A osztályának a felület technológiai rézbevonatának nyoma nélkül kell lennie.
A vezeték teljes széntelenítése nem megengedett. A részleges széntelenítés mélysége nem haladhatja meg a névleges átmérő 1,2-1,5%-át az A, I. és B. osztályú huzalokon.
A fogyasztó kérésére az A és B minőségű rugóhuzalok tekercselés vagy hajlítás során nem szakadhatnak el vagy repedhetnek meg.
A legfeljebb 3,0 mm átmérőjű GOST 9389-75 rugóhuzalt a huzal átmérőjével megegyező hengeres mag köré kell feltekerni, és legalább 3,0 mm átmérőjűt 180 ° -kal meg kell hajlítani vagy fel kell tekercselni.
Ebben az esetben a hengeres mag átmérőjének meg kell egyeznie két huzalátmérővel a 3,0-6,0 mm-es vezetékeknél és három huzalátmérővel a 6,0 mm-nél nagyobb vezetékeknél. Kisebb átmérőjű hengeres mag megengedett. A tekercselés során a fordulatok számának legalább nyolcnak kell lennie.
A fogyasztó kérésére az A és B fokozatú GOST 9389-75 vezeték nem válhat le a csavarási teszt során. A delamináció alatt a minta felületén spirális vonal mentén futó repedéseket értünk. A főtörésnek egyenletesnek és a huzal tengelyére merőlegesnek kell lennie.
Hullámos nem megengedett. A hullámosság alatt a huzal átmérőjének vagy periodikus hajlításának időszakos változását értjük, amely akkor is fennáll, ha a huzalmintára 200 + 0,5 mm munkahosszúságú terhelést fejtenek ki, amely nem haladja meg a huzal szakítóerejének 0,3-át.
A huzal tekercselését a menetek összefonódása nélkül kell elvégezni, és biztosítani kell a huzal szabad tekercselését tekercsektől és tekercsektől. Amikor kiengedi a gombolyagot a kötésből, a drótot nem szabad "nyolcas figurává" hajtogatni.
A tekercsnek egy darab huzalból kell állnia.
Egy 250 kg-nál nagyobb súlyú orsón vagy gombolyagon három drótnál több nem megengedett. Azokon a helyeken, ahol a szegmensek el vannak választva, könyvjelzőket kell elhelyezni. Az elválasztási helyek megjelölése helyett megengedett a szegmensek végeinek megjelenítése és rögzítése a tekercs arcán. A huzalszegmensek végeinek megkötése nem megengedett.
Minden gombolyagot puha huzallal szorosan meg kell kötni a normatív és műszaki dokumentáció szerint legalább három helyen, a kerület mentén egyenletesen elosztva.
A 0,60 mm vagy annál kisebb átmérőjű huzaltekercsek a GOST 17308-88 szabványnak vagy más szabályozási és műszaki dokumentációnak megfelelően feltekercselt huzal vagy zsineg végéhez köthetők.
Az azonos osztályú, csoportú és átmérőjű tekercsek tekercsekbe köthetők.
Az orsón lévő felső huzaldarab végét az orsó oldalán kell rögzíteni.
A huzalt NG-203A vagy NG-203B típusú konzerváló olajjal (zsírral) kell bevonni az OST 38.01436-87 vagy a GOST 10877-76 szerinti K-17 szabvány szerint.
Más olajok (zsírok) használata megengedett, amelyek védelmet nyújtanak a korrózió ellen. Az orsók huzalja kenés nélkül szállítható.
A 0,20 mm-nél kisebb átmérőjű huzalos tekercseket papírréteggel kell becsomagolni, és a GOST 18617-83 szabványnak vagy más normatív és műszaki dokumentációnak megfelelően fadobozokba kell helyezni, vagy a normatív és műszaki dokumentáció szerint készült fém tartályba kell helyezni. , belülről vízálló papírral bélelt.
A 0,20 mm vagy annál nagyobb átmérőjű tekercseket, huzaltekercseket papírréteggel, majd polimer filmréteggel vagy nem szőtt anyagokkal, vagy vegyi szálakból készült szövettel kell becsomagolni. Gépesített csomagolásban a huzaltekercset a GOST 10396-84 szerinti kábelkrepp papír réteggel vagy KMV-170 márkájú papírral, vagy más védőtulajdonságokkal egyenértékű krepppapírral, vagy polimer fóliával kell becsomagolni a csomagolás rögzítésével. vezetékkel a GOST 3282-74 szerint vagy más vezetékkel.
A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján megengedett, hogy a vezetéket ne csomagolják vagy kenjék.
Egy csomag súlya nem haladhatja meg az 1500 kg-ot.
Félkész termékként használják nagy terhelésű és erősen terhelt rugók gyártásához, amelyek megnövekedett kopásállósági követelményekkel rendelkeznek. A rugóhuzal gyártásához használt anyagnak egyesítenie kell a szükséges szilárdságot, hőállóságot, relaxációs ellenállást, ezáltal biztosítva a rugók tulajdonságainak stabilitását, adott fokú korrózióállósággal kell rendelkeznie és nem mágnesesnek kell lennie.
A rugós huzal (PP) egy megnövelt szilárdságú fémtermék, amelyet horgok, mindenféle csapok, rugók és egyéb olyan szerkezetek gyártására használnak, amelyek speciális rugótulajdonságokat igényelnek.
1 A PP előállításának és felhasználásának jellemzői
Ezt a huzalt két állami szabvány szerint gyártják - a 9389–75 és az 14963–78, a kezdeti munkadarab lyukakon keresztül történő húzásának (áttörésének) technológiájával, amelyek keresztmetszete csökken. Ezt követően a PP-t hőkezelési eljárásnak vetik alá. Javítani kell a késztermék rugós tulajdonságait.
Ezenkívül a hőkezelés növeli a kész huzaltermékek szakítószilárdságát. A vezetéket nem szabad hőkezelésnek kitenni. De ebben az esetben a belőle készülő kész szerkezeteket hőkezelési műveletnek kell alávetni.
A húzómalom utolsó lyukat gyakran speciális méretező szerszámmal látják el. Erre akkor kerül sor, ha a műszaki folyamat feltételeinek megfelelően sima és maximálisan egyenletes felületű kalibrált terméket kell előállítani.
A GOST 9389-75 és 14963-78 szerinti különböző típusú huzalokat leggyakrabban csapok, csapok, horgok, tengelyek és rugók gyártására használják a gépipar vállalkozásaiban.
Ezeknek a termékeknek a PP-ből speciális gépeken történő előállítása során általában az acél temperálását (előzetes) és az azt követő edzést végzik. Ezek a műveletek javítják a kész szerkezetek szilárdsági jellemzőit.
A tavaszi tekercselés két módszerrel történik - meleg és hideg. A magasabb minőségű termékeket forró eljárással állítják elő, amely magában foglalja a huzal alapanyagának felmelegítését a tekercselés előtt a fém megeresztési hőmérsékletére. Ezután (az alkatrészek közvetlen feltekercselése és ezt követő vágása után a kívánt geometriai méretekre) a kapott terméket megkeményítik.
Jelenleg a rugóhuzalt olyan tervezők használják, akik eredeti belső projekteket készítenek lakóhelyiségek, bevásárló- és irodakomplexumok számára. Könnyen hajlik, így szinte bármilyen alakú "dekoráció" kialakítását teszi lehetővé, és kiváló dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik. A leírt anyag speciális tulajdonságait bútorgyártók is értékelték. Rugóhuzalt használnak a kanapék és asztalok, szekrények és székek tartós befejező anyagaként.
2 A szoftverek típusai és műszaki jellemzői a GOST 9389-75 szerint
Ezen állami szabvány szerint a rugós huzal pontossága megnövelt és normál fokú lehet. A mechanikai mutatók szerint négy osztályra (3, 2A, 2 és 1) és három osztályra (A, B, C) osztják. A 2A osztályú termékek mindig fokozott pontossággal készülnek.
A szoftver főbb jellemzői:
- átmérő - 0,14-8 mm (megengedett eltérések - ± 0,01 és ± 0,05 között);
- ovalitás - a jelzett eltérések legfeljebb fele;
- szakítószilárdság - 1030–1230 (3. osztályú rugóhuzal 8 mm keresztmetszetű) és 2740–3090 (1. osztályú termékek 0,14 mm keresztmetszetű) N/mm2;
- a csavarások száma, amelyet a PP képes ellenállni, 4 és 35 között van (a fajlagos mutató függ a nyersanyagtól, amelyből a huzal készül, valamint a késztermék osztályától és típusától);
- 1000 méter huzaltermék tömege (elméleti számításokkal meghatározott) - 0,1208–394,6 kg.
A GOST 9389–75 előírja, hogy a rugós szénhuzalnak, amelyet a rugók hideg módszerrel, keményítés nélküli tekercselésére használnak, az 14959, 1050 és 1435 szabványban meghatározott minőségekből kell készíteni. A fogyasztó kérésére a PP más acélötvözetekből is előállítható, amelyekben a foszfor- és a kéntartalom nem haladja meg a 0,035, illetve a 0,030%-ot.
A 9389–75 állami szabvány nem engedi meg a hullámosodást, a rozsdát, a hajszálakat, a fogságot, a kagylót, a naplementét, a késztermékek felületén lévő repedéseket, a rozsdát és a PP (tele) széntelenítésének jelenségét. Részleges széntelenítés lehetséges, de mélysége nem haladhatja meg a huzaltermék keresztmetszetének 1,5–3% -át.
A huzalt tekercsben és tekercsben szállítjuk. Úgy tekerik fel, hogy letekeréskor az anyag ne gyűrődjön "nyolcasra". A 250 kg-nál kisebb súlyú tekercseken és tekercseken a PP egy darabban van feltekercselve, több mint 250 kg - legfeljebb három darab. Ezenkívül a GOST 9389–75 azt jelzi, hogy speciális dugót kell elhelyezni azokon a helyeken, ahol a szegmensek el vannak választva. Egy huzaldarab tömege nem lehet kevesebb 0,3 kg-nál a 0,25 mm-es átmérőjű termékeknél és 30 kg-nál kisebb a 3 mm-nél kilogrammnál nagyobb átmérőjű termékeknél.
3 Szénhuzal vizsgálati információk és csomagolás
A 9389–75 állami szabvány szerint a késztermékek a következő típusú minőségellenőrzéseken esnek át:
- a GOST 1763 követelményeinek megfelelően - a dekarbonizáció mélységéig;
- az 1545 szabvány szerint - csavaráshoz (100 huzalátmérőjű mintát vesznek);
- a GOST 10447 szerint - tekercseléshez;
- az 10446 szabvány szerint - szakadási és ellenállási indexre egy bizonyos ideig.
A termékeket szabad szemmel vizsgálják felületi hibák és törések szempontjából. Szükség esetén a 9389-75 állami szabvány lehetővé teszi az 5-szörös nagyítású nagyító eszközök használatát.
A hullámosságot mikrométerrel határozzuk meg a 195-205 mm hosszú PP szegmenseken. Ebben az esetben 10 mérést végeznek. A mintákat speciális egységben (például szakítógépben) kell rögzíteni, amely lehetővé teszi a vizsgált anyag szükséges terhelésének kifejtését.
Ha 3 vagy több mérés azt mutatja, hogy a termék eltér a 9389–75 szabványban meghatározott szakasztól, az anyag hullámosnak minősül. Nem a fogyasztóknak kellene lennie. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen eredmények rendkívül ritkák, maga a PP gyártási technológia kizárja a hullámosság kialakulásának nagy valószínűségét.
A vizsgálatokat olyan mintákon kell elvégezni, amelyeket a 9389-75 állami szabvány szerint minden tekercsről vagy a tekercs két végéről kell venni. Bizonyos esetekben megengedett a roncsolásmentes és statisztikai elemzési technikák alkalmazása az ellenőrzéshez.
Legfeljebb 0,6 mm keresztmetszetű rugóhuzal zsineggel, a többi szakasz puha huzalanyaggal van megkötve. A tekercsek felületét K-17, NG-203 (A vagy B típus) zsírral (konzerválószer) vonják be a PP biztosítására.
A késztermékek csomagolásához kétrétegű, olajozott vagy viaszos papírt, vegyiszálas szöveteket, ragasztott vagy varrott csomagolószövetet, polimer fóliát használnak. A huzaltermékeket az 15150 szabvány követelményeinek megfelelően kell tárolni (3. szakasz).
4 A Gosstandart 14963–78 legfontosabb rendelkezései
A GOST 14963–78 szabályozza az ötvözött kerek huzal gyártásának finomabb részleteit a rugók gyártásához, amelyeket a tekercselés után kioltanak és megeresztenek. Az ilyen huzaltermékek szabványos formában (felületkezelés nélkül) és eltávolított felületi réteggel (kidolgozással) gyárthatók. A 14963-78 szabvány szerinti ötvözött huzal rendeltetésszerűen hideg vagy meleg tekercselésre szolgálhat. Két osztályra oszlik. Az első típusú PP-t kritikus termékek gyártásához használják, a másodikat általános célú rugókhoz.
Az ötvözött huzaltermékek átmérője 0,5–14 mm. 70S3A, 60S2A, 51HFA, 65S2VA ötvözött acélokból készül.
A PP-t a következő további felületkezeléseknek vetik alá:
- őrlés;
- polírozás;
- nyújtás csiszolás és polírozás nélkül;
- hámozás, esztergálás vagy köszörülés után húzva.
A késztermékek felületi érdessége a polírozás után nem lehet nagyobb, mint 0,32-0,63 mikron, a huzal típusától függően, polírozás után - legfeljebb 0,63-2,5 mikron. A húzott termékek esetében az érdesség értékét a GOST 14963–78 nem adja meg.
A kész PP-nél a széntelenítés nem megengedett; a befejezés nélküli termékeknél a részleges széntelenítés megengedett legfeljebb 0,03 mm mélységben (4,8 mm keresztmetszetű huzal) és legfeljebb 0,025 mm (szelvény 4,8 mm-ig).
A GOST 14963–78 kizárja a 0,6 mm-nél kisebb keresztmetszetű ötvözött huzaltermékek leválását vagy megrepedését hideg tekercseléshez, miután öt fordulatig a rúd köré tekerték. Egy ilyen huzal szakítószilárdsága nem haladhatja meg a 105 kgf/mm2-t.
A kész PP-t a GOST 14963–78 szerint ellenőrzik a 9389 állami szabvány szerinti huzalokhoz használt módszerek szerint (fentebb leírtuk). Az ötvözött huzalminták hőkezelése a következő séma szerint történik:
- keményedés (hőmérséklet körülbelül 850 ° C);
- hűtés (hűtő készítményként olajat kell használni);
- nyaralás (körülbelül fél óra) körülbelül 400 ° C hőmérsékleten;
- másik hűtés forró vízben vagy felmelegített olajkészítményben.
A GOST 14963–78 szerinti felületkezeléssel ellátott ötvözött PP-t rúdban gyártják. A hosszuk méterenként legfeljebb 0,5 mm-es görbület megengedett. A vevő kérésére feldolgozás nélküli huzalt is gyártanak rúdban. Más esetekben 0,25–7,5 kg tömegű gombolyagokban állítják elő.
A 14963-78 állami szabvány követelményeinek megfelelő rudakat csomagokban töltik ki. Ha a rudak hossza meghaladja az öt métert, tekercsekbe tekerhetők. A tekercsek azonos szakaszú és típusú termékekkel történő kiegészítésekor megengedett tekercsekbe való összeszerelésük, amelyeket speciális kenőanyaggal kezelnek, amely megvédi a termékeket a korróziótól.
A huzalt hideg állapotban tekercselt rugók gyártására használják, és nincsenek kitéve keményedésnek.
A vezeték készül:
mechanikai tulajdonságok:
- A, B és C fokozat
- 1., 2. és 3. osztály
gyártási pontosság:
- Normál
- emelkedett
A vezeték felületén nem lehetnek repedések, fogság, naplemente, hajszálak és rozsda.
A vastagság és az ovális eltérések maximális eltérése nem haladhatja meg a táblázatban feltüntetett értékeket.
A legfeljebb 250 kg tömegű, 1., 2. osztályú B osztályú tekercsekben (tekercsekben) az ideiglenes szakítószilárdság felfutásának értéke nem haladhatja meg a 100 N / m 2 (10 kgf / mm 2) értéket; A B osztály 3. osztálya és az összes osztály C osztálya az 1,6 mm átmérőjű és -200 N / mm 2 -nél kisebb (20 kgf / mm 2) huzalokhoz, valamint az 1,6 mm-nél nagyobb átmérőjű huzalokhoz -150 N / mm 2 (15 kgf/mm 2).
A 250 kg-nál nagyobb súlyú tekercsekben (tekercsekben) lévő huzalok átmeneti szakadási ellenállásának felfutási értékének meg kell felelnie a GOST követelményeinek. Az értékek a táblázatban láthatók.
Huzal átmérő, mm |
Szakítószilárdság, N / mm 2 (kgf / mm 2) |
Az ideiglenes szakítószilárdság felfutása, legfeljebb N / mm 2 (kgf / mm 2) |
A csavarások száma, nem kevesebb |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. évfolyam |
3. évfolyam |
Mark B |
B fokozat |
Mark B |
B fokozat |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Osztály |
Osztály |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2300-2740 (235-280) |
1810-2300 (185-235) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2160-2600 (220-265) |
1670-2160 (170-220) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2160-2550 (220-260) |
1670-2160 (170-220) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2110-2550 (215-260) |
1670-2110 (170-215) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2110-2500 (215-255) |
1620-2110 (165-215) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2060-2450 (210-250) |
1570-2060 (160-210) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2010-2400 (205-245) |
1520-2010 (155-205) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1960-2350 (200-240) |
1520-1960 (155-200) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1960-2300 (200-235) |
1520-1960 (155-200) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1420-1670 (145-170) |
1130-1420 (115-145) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1370-1620 (140-165) |
1130-1370 (115-140) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1370-1620 (140-165) |
1130-1370 (115-140) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1320-1570 (135-160) |
1080-1320 (110-135) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1320-1570 (135-160) |
1080-1320 (110-135) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1230-1420 (125-145) |
1030-1230 (105-125) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1230-1420 (125-145) |
1030-1230 (105-125) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY SZÉNACÉL DRÓT MŰSZAKI FELTÉTELEK IPK STANDARD KIADÓ ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY Bevezetés dátuma 77.01.01 Ez a nemzetközi szabvány a hidegen húzott szénacél huzalokra vonatkozik, amelyeket nem edzett hidegen tekercselt rugókhoz használnak. (Módosított kiadás, Rev. No. 3). 1. TÍPUSOK ÉS ALAPMÉRETEK1.1. A vezeték készül: a) a mechanikai tulajdonságok szerint: A, B, C márkák, b) a gyártási pontosság szerint: normál pontosság, megnövelt pontosság - P. Az 1., 2., 3. osztályú vezetékek normál és fokozott pontossággal készülnek, a 2A osztály - fokozott pontossággal. 1.2. A huzal átmérőjének és a mellette lévő maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. egy. Asztal 1
Megjegyzések: 1. A fogyasztó kérésére megengedett közbenső átmérőjű huzal szállítása. Ebben az esetben az átmérő határeltéréseinek meg kell felelniük a legközelebbi nagyobb átmérőre megállapított eltéréseknek. 2. A huzal elméleti tömegét az 1. függelék tartalmazza. 1.1, 1.2. (Módosított kiadás, Rev. 3, 4). 1.3. A huzal oválissága nem haladhatja meg az átmérőtűrési mező felét. Példák szimbólumokra: A huzalminőség, 1. osztály, megnövelt pontosság, 1,20 mm átmérő: Ugyanaz, B fokozat, 3. osztály, normál pontosság, 2,0 mm átmérőjű: Ugyanaz, B fokozat, 2A osztály, megnövelt pontosság, 1,20 mm átmérő: 2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK2.1. A szénacél rugóhuzalt e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott technológiai előírások szerint, szénacélból a GOST 1050, GOST 14959, GOST 1435 szerint vagy a szabályozási és műszaki dokumentáció szerint kell gyártani, valamint KT-2 és 3K -7 acélminőségekből, amelyek kémiai összetételét a táblázat tartalmazza. 2, és egyéb speciális olvasztású acélok, amelyeket a normatív és műszaki dokumentáció szerint gyártanak. Ebben az esetben a 2A osztályú huzalnak legfeljebb 0,030%-os kén- és legfeljebb 0,035%-os foszfortartalmú acélból kell készülnie. A fogyasztó kérésére a huzal bizonyos minőségű acélból készül. 2. táblázat
(Módosított kiadás, Rev. No. 2, 3). 2.2. A vezeték felületén nem lehetnek repedések, fogság, naplemente, hajszálak, héjak és rozsda. A jelölések legfeljebb az átmérőtűrési mező felének mélységében megengedettek, valamint a huzal felületére felvitt technológiai bevonatok maradványai a fém húzásra való előkészítésére. A légiközlekedési iparban használt 2A osztályú vezetéknek a felület technológiai rézbevonatának nyoma nélkül kell lennie. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 2.3. A huzal mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a táblázatban megadott szabványoknak. 3. A közbenső átmérőjű huzalok mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a legközelebbi nagyobb átmérőre megállapított szabványoknak (lásd 3. táblázat). 2.4. A vezeték teljes széntelenítése nem megengedett. A részleges széntelenítés mélysége nem haladhatja meg a névleges átmérő 1,5%-át az A osztályú 1 és a B fokozatú 1, 2A vezetékeken, a névleges átmérő 1,5%-a, a B fokozat 2-2,5%, a B osztály 3-3%. . 2.5. A fogyasztó kérésére az A és B minőségű huzalok tekercselés vagy hajlítás során nem törhetnek vagy repedhetnek. A legfeljebb 3,0 mm átmérőjű huzalt egy hengeres mag köré kell feltekerni, amely megegyezik a huzal átmérőjével, és a 3,0 mm-es vagy nagyobb átmérőt 180°-kal meg kell hajlítani vagy fel kell tekerni. Ebben az esetben a hengeres mag átmérőjének meg kell egyeznie két huzalátmérővel a 3,0-6,0 mm-es vezetékeknél és három huzalátmérővel a 6,0 mm-nél nagyobb vezetékeknél. Kisebb átmérőjű hengeres mag megengedett. A tekercselés során a fordulatok számának legalább nyolcnak kell lennie. 2.4, 2.5. (Módosított kiadás, Rev. No. 3, 4). 2.5a. A fogyasztó kérésére az A és B minőségű huzalok nem válhatnak le a torziós vizsgálat során. A delamináció alatt a minta felületén spirális vonal mentén futó repedéseket értünk. A főtörésnek egyenletesnek és a huzal tengelyére merőlegesnek kell lennie. 2.5b. A vezeték hullámossága nem megengedett. A hullámosság alatt a huzal átmérőjének vagy periodikus hajlításainak periodikus változását értjük, amely megmarad, ha a huzalmintára olyan terhelést alkalmazunk, amelynek munkahossza (200 ± 0,5) mm, amely nem haladja meg a huzal szakítóerejének 0,3-át. . 2.5a, 2.5b. (Kiegészítően bevezetve, 3. módosítás). 3. táblázat
Megjegyzések: 1. Az 1., 2., 2A. osztályba tartozó, legfeljebb 250 kg tömegű tekercsekben (tekercsekben) az ideiglenes szakítószilárdság felfutása nem haladhatja meg a 100 N / mm 2 (10 kgf / mm) értéket. 2); 3. osztályú B osztály és minden osztály C osztálya 1,6 mm vagy annál kisebb átmérőjű huzalokhoz - 200 N / mm 2 (20 kgf / mm 2), és 1,6 mm-nél nagyobb átmérőjű huzalokhoz - 150 N / mm 2 (15 kgf /mm 2). A 250 kg-nál nagyobb tömegű tekercsek (tekercsek) huzalszakadási átmeneti ellenállásának felfutási értékének meg kell egyeznie a táblázat értékeivel. 3. 2. Ha a tekercs végének szakítószilárdságának meghatározásakor a vizsgálati eredmények két osztályra vonatkoznak, akkor a tekercs az alacsonyabb érték szerinti osztályok valamelyikébe tartozik. Ebben az esetben egy nagyobb érték nem haladhatja meg a normalizált szakítószilárdság felső határát arra az osztályra, amelyhez a tekercs tartozik, több mint 50 (5) N / mm 2 (kgf / mm 2) értékkel. Ezt a megjegyzést nem veszik figyelembe, ha a huzal a 2A osztály A és B osztályába tartozik minden átmérővel és a 2. osztályba 2,5 mm vagy annál nagyobb átmérőjű. 3. A bútoripar kérésére 2,2 mm átmérőjű, megnövelt pontosságú, B fokozatú huzalt gyártanak 1570 - 1770 N / mm 2 (160 - 180 kgf / mm 2) átmeneti szakítószilárdsággal. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3, 4, 5, Módosítás). 2.6. A huzalt tekercsben vagy orsóban kell készíteni. A huzal tekercselését a menetek összefonódása nélkül kell elvégezni, és biztosítani kell a huzal szabad tekercselését tekercsektől és tekercsektől. Amikor kiengedi a gombolyagot a kötésből, a drótot nem szabad "nyolcas figurává" hajtogatni. A tekercsnek egy darab huzalból kell állnia. Egy 250 kg-nál nagyobb súlyú orsón vagy gombolyagon három drótnál több nem megengedett. Azokon a helyeken, ahol a szegmensek el vannak választva, könyvjelzőket kell elhelyezni. Az elválasztási helyek megjelölése helyett megengedett a szegmensek végeinek megjelenítése és rögzítése a tekercs arcán. A huzalszegmensek végeinek megkötése nem megengedett. 2.7. A tekercsben vagy tekercsen lévő huzaldarab tömegének meg kell egyeznie a táblázatban feltüntetett tömeggel. öt. 5. táblázat* * Tab. 4. (Törölve, Rev. 3. sz.). A huzalszegmensek tömege 50%-kal kisebb lehet a táblázatban feltüntetettnél. 5 olyan mennyiségben, amely nem haladja meg a tételben lévő huzal teljes tömegének 10%-át. A fogyasztó kérésére a gombolyag (tekercs) tömege nem haladhatja meg az 1 tonnát. 2.6, 2.7. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK3.1. A vezetéket tételesen fogadják el. A tételnek azonos átmérőjű, azonos osztályú és azonos gyártási pontosságú huzaltekercsekből vagy tekercsekből kell állnia, és minőségi okmányt kell kiállítani, amely tartalmazza: tételszám; csomagok száma; nettó tömeg; acélfajta; elfogadás dátuma. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2). 3.2. A tétel minden gombolyagjának vagy orsójának méretét és megjelenését ellenőrizzük. 3.3. A mechanikai tulajdonságok és a hullámosság ellenőrzésére, ha a mutató értékelése során nézeteltérés van, a tekercsek 10%-át vagy a tekercsek 20%-át, de legalább öt tekercset vagy tekercset választanak ki, valamint 2% -os széntelenítést. a tekercsek vagy tekercsek közül, de legalább három. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 3.4. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredményt kapunk, akkor erre a mutatóra egy második vizsgálatot kell végezni kétszeres számú tekercsen (tekercsen), amelyek azok közül kerültek ki, amelyek nem mentek át a teszten. Az ismételt vizsgálat eredményei a teljes tételre vonatkoznak. A huzal hullámossága szempontjából ismételt tesztek nem kielégítő eredményeinek kézhezvételekor a gyártó teljes ellenőrzést végez erre a mutatóra vonatkozóan. 4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK4.1. Minden vizsgálattípushoz egy-egy mintát vesznek a gombolyag mindkét végéből minden vizsgálattípushoz, vagy egy mintát minden vizsgálandó tekercsből. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1). 4.2. A huzal átmérőjét és oválisságát a GOST 6507 és a GOST 4381 szerinti mikrométerekkel mérik ugyanannak a huzalszakasznak két egymásra merőleges irányában, vagy más mérőeszközzel, amely biztosítja a szükséges mérési pontosságot. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 4.3. A huzal felületének ellenőrzését vizuálisan, vitatható esetekben pedig ötszörös nagyítóval végezzük. A huzalhiba mélységét csupaszítással kell meghatározni, majd a huzal összehasonlító mérését a lecsupaszított és tisztítatlan helyeken kell elvégezni. Ha tisztítással nem lehet meghatározni a hiba mélységét, akkor a hiba mélységét és jellegét mikrovizsgálattal határozzuk meg. 4.4. Az ideiglenes ellenállás huzalvizsgálatát a GOST 10446 szerint kell elvégezni. 4.5. A huzal hajlítási próbáját a hengeres mag körül kell elvégezni, amíg az oldalak párhuzamosak nem lesznek a 2.5. pont követelményeivel összhangban. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 4). 4.6. A csavarási tesztet a GOST 1545 szerint végezzük, míg a minta vizsgálati részének hossza 100 d(d - huzalátmérő), de legalább 50 és legfeljebb 500 mm. A csavarás közbeni szétválás hiányának vizsgálatát addig kell végezni, amíg a minta teljesen meg nem semmisül. A törések vizsgálatát szabad szemmel kell elvégezni. A 0,8 mm-nél kisebb átmérőjű huzaloknál ötszörös nagyító megengedett. Jegyzet. 90.01.01-ig a gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján történt a vezetékvizsgálat a szétválás hiányára. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3, 5, Módosítás). 4.7. A dekarbonizálás mélységének meghatározása az M GOST 1763 módszer szerint történik. 4.8. A tekercselés huzalvizsgálatát a GOST 10447 szerint kell elvégezni. Ha nézeteltérés van a huzal minőségének a 2.5. pont szerinti értékelésében, a tekercselési vizsgálat helyett hajlítási próbát kell végezni. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 4.9. A hullámosság hiányát a gyártástechnológia biztosítja. Ha a hullámosság értékelésében nézeteltérések vannak, akkor azt (200 ± 0,5) mm-es munkahosszú mintákon határozzák meg mikrométerrel a GOST 6507 szerint, speciális sarokkal (2. függelék), 10 méréssel, két kölcsönösen. merőleges irányok a minta hossza mentén. A mintákat a GOST 28840 szerinti szakítóvizsgáló gép bilincsébe kell rögzíteni, vagy a szükséges terhelés alkalmazását lehetővé tevő normatív és műszaki dokumentáció szerint más gépen. Hullámosnak minősül a huzal, ha az egyik síkban mért állandó átmérőtől való eltérések száma 3 vagy több mérés. Az eltérés értékének nagyobbnak kell lennie, mint a mérőműszer hibája. 4.10. A mechanikai tulajdonságok meghatározására statisztikai és roncsolásmentes vizsgálati módszereket lehet alkalmazni az előírt módon jóváhagyott eljárások szerint. 4,9, 4,10. (Kiegészítően bevezetve, 3. módosítás). 5. CSOMAGOLÁS, CÍMKÉZÉS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS5.1. Minden gombolyagot puha huzallal szorosan meg kell kötni a normatív és műszaki dokumentáció szerint legalább három helyen, a kerület mentén egyenletesen elosztva. A 0,60 mm vagy annál kisebb átmérőjű huzaltekercseket a GOST 17308 szabványnak vagy más szabályozási és műszaki dokumentációnak megfelelően feltekercselt huzal vagy zsineg végével lehet megkötni. Az azonos osztályú, csoportú és átmérőjű tekercsek tekercsekbe köthetők. Az orsón lévő felső huzaldarab végét az orsó oldalán kell rögzíteni. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 5.2. A huzalt NG-203A vagy NG-203B típusú konzerváló olajjal (zsírral) kell bevonni a TU 38-1011331 vagy a GOST 10877 szerinti K-17 szabvány szerint. Más olajok (zsírok) használata megengedett, amelyek védelmet nyújtanak a korrózió ellen. Az orsók huzalja kenés nélkül szállítható. (Módosított kiadás, Rev. No. 3, 5). 5.3. A 0,20 mm-nél kisebb átmérőjű huzaltekercseket papírréteggel kell becsomagolni, és a GOST 18617 szabványnak vagy más normatív és műszaki dokumentációnak megfelelően fadobozokba kell helyezni, vagy a normatív és műszaki dokumentáció szerint készült fémtartályokba kell helyezni, vízálló béléssel papírt belülről. A 0,20 mm vagy annál nagyobb átmérőjű tekercseket, huzaltekercseket papírréteggel, majd polimer filmréteggel vagy nem szőtt anyagokkal, vagy vegyi szálakból készült szövettel kell becsomagolni. Gépesített csomagolásban a huzaltekercset a GOST 10396 szerinti kábelkrepp papír réteggel vagy KMV-170 márkájú papírral, vagy más, védőtulajdonságokkal egyenértékű krepppapírral vagy polimer fóliával kell becsomagolni a csomagolás dróttal történő rögzítésével. a GOST 3282 vagy más vezeték szerint. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján megengedett, hogy a vezetéket ne csomagolják vagy kenjék. Csomagolóanyagként a következőket használják: viaszos papír a GOST 9569 szerint ( megengedett a GOST 8828 szerinti kétrétegű csomagolópapír vagy a GOST 8273 A osztály szerinti olajozott csomagolópapír vagy más korrózióvédelmet biztosító papír használata); (Módosított kiadás, Rev. No. 1, 3). 5.3a. Egy csomag súlya nem haladhatja meg az 1500 kg-ot. A szállítócsomagokban lévő csomagok nagyítását a GOST 21650, GOST 24597 szerint kell elvégezni. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 5.4. Minden orsót, tekercset vagy huzaltekercset tartósan fel kell ragasztani egy címkével, amely a következőket tartalmazza: a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; vezeték szimbólum; műszaki ellenőrzés bélyegzője; tétel száma. (Módosított kiadás, Rev. No. 1, 3). 5.5. (Törölve, Rev. No. 2). 5.6. A huzal szállítása minden szállítóeszközzel történik, az erre a fuvarozási módra érvényes árufuvarozási szabályok szerint. A rakomány járművekben történő elhelyezésének és rögzítésének meg kell felelnie a rakomány berakodásának és rögzítésének műszaki feltételeinek. A huzal vasúti szállítása kocsival, kis vagy kis űrtartalmú szállítmányokkal történik. A huzal szállítása univerzális konténerekben megengedett ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY SZÉNACÉL DRÓTTAVASZIMŰSZAKI FELTÉTELEKHivatalos kiadás IPK KIADÁSI SZABVÁNYOK Moszkva a GOST 9389-75 szerint Szénacél rugóhuzal. Műszaki adatok (IUS N° 7, 2003) a GOST 9389-75 szerint Szénacél rugóhuzal. Specifikációk (lásd: V * 5. módosítás, IUS "Chu 6-2002 and Edition (2003. április)) a 4. módosításokkal" 1, 2, 3, 4, 5) (IUS No. 6, 2007) ÁLLAMKÖZI SZABVÁNYSZÉRRUGÓS ACÉLHUZATMűszaki adatokSzénacél rugóhuzal. MKS 77.140.65 OKP 12 2100 Bevezetés dátuma 77.01.01 Ez a nemzetközi szabvány a hidegen húzott szénacél huzalokra vonatkozik, amelyeket nem edzett hidegen tekercselt rugókhoz használnak. 1. TÍPUSOK ÉS ALAPMÉRETEK1.1. A vezeték készül: a) a mechanikai tulajdonságok szerint: A, B, C márkák, b) a gyártási pontosság szerint: normál pontosság, megnövelt pontosság - P. Az 1., 2., 3. osztályú vezetékek normál és fokozott pontossággal készülnek, a 2A osztály - fokozott pontossággal. 1.2. A huzal átmérőjének és a mellette lévő maximális eltéréseknek meg kell felelniük a táblázatban megadottaknak. egy. Hivatalos kiadás ★ Újranyomtatás tilos © Standards Publishing House, 1975 © IPK Standards Publishing House, 2003 Asztal 1
Megjegyzések: 1. A fogyasztó kérésére megengedett közbenső átmérőjű huzal szállítása. Ebben az esetben az átmérő határeltéréseinek meg kell felelniük a legközelebbi nagyobb átmérőre megállapított eltéréseknek. 2. A huzal elméleti tömegét az 1. függelék tartalmazza. 1.1, 1.2. (Módosított kiadás, Rev. 3, 4).1.3. A huzal oválissága nem haladhatja meg az átmérőtűrési mező felét. Példák szimbólumokra: A huzalminőség, 1. osztály, megnövelt pontosság, 1,20 mm átmérő: Huzal A-1-P-1.2 GOST9389-75 Ugyanaz, B fokozat, 3. osztály, normál pontosság, 2,0 mm átmérőjű: Huzal B-3-2 GOST 9389-75 Ugyanaz, B fokozat, 2A osztály, megnövelt pontosság, 1,20 mm átmérő: Huzal B-2A-1.2 GOST 9389-75 (Módosított kiadás, 3. módosítás). 2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK2.1. Az acél szénrugós huzalt e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott technológiai előírások szerint, szénacélból a GOST 1050, GOST 14959, GOST 1435 szerint vagy a szabályozási műszaki dokumentáció szerint kell gyártani, valamint KT-2 és ZK-7 acélminőségekből, amelyek kémiai összetételét a táblázat tartalmazza. 2, és egyéb speciális olvasztású acélok, amelyeket a normatív és műszaki dokumentáció szerint gyártanak. Ebben az esetben a 2A osztályú huzalnak legfeljebb 0,030%-os kén- és legfeljebb 0,035%-os foszfortartalmú acélból kell készülnie. A fogyasztó kérésére a huzal bizonyos minőségű acélból készül. 2. táblázat (Módosított kiadás, Rev. No. 2, 3).2.2. A vezeték felületén nem lehetnek repedések, fogság, naplemente, hajszálak, héjak és rozsda. A jelölések legfeljebb az átmérőtűrési mező felének mélységében megengedettek, valamint a huzal felületére felvitt technológiai bevonatok maradványai a fém húzásra való előkészítésére. A légiközlekedési iparban használt 2A osztályú vezetéknek a felület technológiai rézbevonatának nyoma nélkül kell lennie. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 2.3. A huzal mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a táblázatban megadott szabványoknak. 3. A közbenső átmérőjű huzalok mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a legközelebbi nagyobb átmérőre megállapított szabványoknak (lásd 3. táblázat). 2.4. A vezeték teljes széntelenítése nem megengedett. A részleges széntelenítés mélysége nem haladhatja meg a névleges átmérő 1,5%-át az A osztályú 1 és a B fokozatú 1, 2A vezetékeken, a névleges átmérő 1,5%-a, a B fokozat 2-2,5%, a B osztály 3-3%. . 2.5. A fogyasztó kérésére az A és B minőségű huzalok tekercselés vagy hajlítás során nem törhetnek vagy repedhetnek. A legfeljebb 3,0 mm átmérőjű huzalt egy hengeres mag köré kell feltekerni, amely megegyezik a huzal átmérőjével, és a 3,0 mm-es vagy nagyobb átmérőt 180°-kal meg kell hajlítani vagy fel kell tekerni. Ebben az esetben a hengeres mag átmérőjének meg kell egyeznie két huzalátmérővel a 3,0-6,0 mm-es vezetékeknél és három huzalátmérővel a 6,0 mm-nél nagyobb vezetékeknél. Kisebb átmérőjű hengeres mag megengedett. A tekercselés során a fordulatok számának legalább nyolcnak kell lennie. 2.4, 2.5. (Módosított kiadás, Rev. No. 3, 4).2.5a. A fogyasztó kérésére az A és B minőségű huzalok nem válhatnak le a torziós vizsgálat során. A delamináció alatt a minta felületén spirális vonal mentén futó repedéseket értünk. A főtörésnek egyenletesnek és a huzal tengelyére merőlegesnek kell lennie. 2.56. A vezeték hullámossága nem megengedett. A hullámosság alatt a huzal átmérőjének vagy periodikus hajlításainak periodikus változását értjük, amely megmarad, ha a huzalmintára olyan terhelést alkalmazunk, amelynek munkahossza (200 ± 0,5) mm, amely nem haladja meg a huzal szakítóerejének 0,3-át. . 2.5a, 2.56. (Kiegészítően bevezetve, 3. módosítás).
GOST 9389-75 S. 4 A táblázat folytatása. 3
Megjegyzések: 1. Az 1., 2., 2A. osztályba tartozó, legfeljebb 250 kg tömegű tekercsekben (tekercsekben) az ideiglenes szakítószilárdság felfutása nem haladhatja meg a 100 N / mm 2 (10 kgf / mm) értéket. 2); 1,6 mm vagy kisebb átmérőjű huzal esetén a B osztály 3 és C osztálya minden osztályban - 200 N / mm 2 (20 kgf / mm 2), és az 1,6 mm-nél nagyobb átmérőjű huzalokhoz - 150 N / mm 2 (15 kgf /mm 2). A 250 kg-nál nagyobb tömegű tekercsek (tekercsek) huzalszakadási átmeneti ellenállásának felfutási értékének meg kell egyeznie a táblázat értékeivel. 3. 2. Ha a tekercs végének szakítószilárdságának meghatározásakor a vizsgálati eredmények két osztályra vonatkoznak, akkor a tekercs az alacsonyabb érték szerinti osztályok valamelyikébe tartozik. Ebben az esetben egy nagyobb érték nem haladhatja meg a normalizált szakítószilárdság felső határát arra az osztályra, amelyhez a tekercs tartozik, több mint 50 (5) N / mm 2 (kgf / mm 2) értékkel. Ezt a megjegyzést nem veszik figyelembe, ha a huzal a 2A osztály A és B osztályába tartozik minden átmérővel és a 2. osztályba 2,5 mm vagy annál nagyobb átmérőjű. 3. A bútoripar kérésére 1570-1770 N / mm 2 (160-180 kgf / mm 2) szakítószilárdsággal B osztályú, 2,2 mm átmérőjű, megnövelt pontosságú huzalt gyártanak. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3, 4, 5, Módosítás). S. 5 GOST 9389-75 2.6. A huzalt tekercsben vagy orsóban kell készíteni. A huzal tekercselését a menetek összefonódása nélkül kell elvégezni, és biztosítani kell a huzal szabad tekercselését tekercsektől és tekercsektől. Amikor kiengedi a gombolyagot a kötésből, a drótot nem szabad "nyolcas figurává" hajtogatni. A tekercsnek egy darab huzalból kell állnia. Egy 250 kg-nál nagyobb súlyú orsón vagy gombolyagon három drótnál több nem megengedett. Azokon a helyeken, ahol a szegmensek el vannak választva, könyvjelzőket kell elhelyezni. Az elválasztási helyek megjelölése helyett megengedett a szegmensek végeinek megjelenítése és rögzítése a tekercs arcán. A huzalszegmensek végeinek megkötése nem megengedett. 2.7. A tekercsben vagy tekercsen lévő huzaldarab tömegének meg kell egyeznie a táblázatban feltüntetett tömeggel. öt. 5. táblázat* A huzalszegmensek tömege 50%-kal kisebb lehet a táblázatban feltüntetettnél. 5 olyan mennyiségben, amely nem haladja meg a tételben lévő huzal teljes tömegének 10%-át. A fogyasztó kérésére a gombolyag (tekercs) tömege nem haladhatja meg az 1 tonnát. 2.6, 2.7. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3).3. ELFOGADÁSI SZABÁLYOK3.1. A vezetéket tételesen fogadják el. A tételnek azonos átmérőjű, azonos osztályú és azonos gyártási pontosságú huzaltekercsekből vagy tekercsekből kell állnia, és minőségi okmányt kell kiállítani, amely tartalmazza: tételszám; csomagok száma; nettó tömeg; acélfajta; elfogadás dátuma. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 2). 3.2. A tétel minden gombolyagjának vagy orsójának méretét és megjelenését ellenőrizzük. 3.3. A mechanikai tulajdonságok és a hullámosság ellenőrzésére, ha a mutató értékelése során nézeteltérés van, a tekercsek 10%-át vagy a tekercsek 20%-át, de legalább öt tekercset vagy tekercset választanak ki, valamint 2% -os széntelenítést. a tekercsek vagy tekercsek közül, de legalább három. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 3.4. Ha legalább az egyik indikátorra nem kielégítő vizsgálati eredményt kapunk, akkor erre a mutatóra egy második vizsgálatot kell végezni kétszeres számú tekercsen (tekercsen), amelyek azok közül kerültek ki, amelyek nem mentek át a teszten. Az ismételt vizsgálat eredményei a teljes tételre vonatkoznak. A huzal hullámossága szempontjából ismételt tesztek nem kielégítő eredményeinek kézhezvételekor a gyártó teljes ellenőrzést végez erre a mutatóra vonatkozóan. * Tab. 4. (Törölve, Rev. 3. sz.). 4. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK4.1. Minden vizsgálattípushoz egy-egy mintát vesznek a gombolyag mindkét végéből minden vizsgálattípushoz, vagy egy mintát minden vizsgálandó tekercsből. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 1). 4.2. A huzal átmérőjét és oválisságát a GOST 6507 és a GOST 4381 szerinti mikrométerekkel mérik ugyanannak a huzalszakasznak két egymásra merőleges irányában, vagy más mérőeszközzel, amely biztosítja a szükséges mérési pontosságot. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 4.3. A huzal felületének ellenőrzését vizuálisan, vitatható esetekben pedig ötszörös nagyítóval végezzük. A huzalhiba mélységét csupaszítással kell meghatározni, majd a huzal összehasonlító mérését a lecsupaszított és tisztítatlan helyeken kell elvégezni. Ha tisztítással nem lehet meghatározni a hiba mélységét, akkor a hiba mélységét és jellegét mikrovizsgálattal határozzuk meg. 4.4. A huzal ideiglenes ellenállásának és csomós szakadásának vizsgálatát a GOST 10446 szerint kell elvégezni. 4.5. A huzal hajlítási próbáját a hengeres mag körül addig végezzük, amíg az oldalak párhuzamosak nem lesznek a követelményeknek megfelelően és. 2.5. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 4). 4.6. A csavarási tesztet a GOST 1545 szerint kell elvégezni, miközben a minta vizsgálati részének hosszát lOOd-ra (d a huzal átmérője) kell beállítani, de legalább 50 és legfeljebb 500 mm-re. A törések vizsgálatát szabad szemmel kell elvégezni. A 0,8 mm-nél kisebb átmérőjű huzaloknál ötszörös nagyító megengedett. Jegyzet. 90.01.01-ig a gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján történt a vezetékvizsgálat a szétválás hiányára. 4.7. A dekarbonizálás mélységének meghatározása az M GOST 1763 módszer szerint történik. 4.8. A tekercselés huzalvizsgálatát a GOST 10447 szerint kell elvégezni. A vezeték minőségének értékelése során felmerülő nézeteltérés esetén a és. 2.5 A tekercselési vizsgálat helyett hajlítási próbát kell végezni. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 4.9. A hullámosság hiányát a gyártástechnológia biztosítja. Ha a hullámosság értékelésében nézeteltérések vannak, akkor azt (200 ± 0,5) mm-es munkahosszú mintákon határozzák meg mikrométerrel a GOST 6507 szerint, speciális sarokkal (2. függelék), 10 méréssel, két kölcsönösen. merőleges irányok a minta hossza mentén. A mintákat a GOST 28840 szerinti szakítóvizsgáló gép bilincsébe kell rögzíteni, vagy a szükséges terhelés alkalmazását lehetővé tevő normatív és műszaki dokumentáció szerint más gépen. Hullámosnak minősül a huzal, ha az egyik síkban mért állandó átmérőtől való eltérések száma 3 vagy több mérés. Az eltérés értékének nagyobbnak kell lennie, mint a mérőműszer hibája. 4.10. A mechanikai tulajdonságok meghatározására statisztikai és roncsolásmentes vizsgálati módszereket lehet alkalmazni az előírt módon jóváhagyott eljárások szerint. 4,9, 4,10. (Kiegészítően bevezetve, 3. módosítás).5. CSOMAGOLÁS, CÍMKÉZÉS, SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS5.1. Minden gombolyagot puha huzallal szorosan meg kell kötni a normatív és műszaki dokumentáció szerint legalább három helyen, a kerület mentén egyenletesen elosztva. A 0,60 mm vagy annál kisebb átmérőjű huzaltekercseket a GOST 17308 szabványnak vagy más szabályozási és műszaki dokumentációnak megfelelően feltekercselt huzal vagy zsineg végével lehet megkötni. Az azonos osztályú, csoportú és átmérőjű tekercsek tekercsekbe köthetők. Az orsón lévő felső huzaldarab végét az orsó oldalán kell rögzíteni. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 5.2. A huzalt NG-203A vagy NG-203B típusú konzerváló olajjal (zsírral) kell bevonni a TU 38-1011331 vagy a GOST 10877 szerinti K-17 szabvány szerint. Más olajok (zsírok) használata megengedett, amelyek védelmet nyújtanak a korrózió ellen. Az orsók huzalja kenés nélkül szállítható. (Módosított kiadás, Rev. No. 3, 5). 5.3. A 0,20 mm-nél kisebb átmérőjű huzaltekercseket papírréteggel kell becsomagolni, és a GOST 18617 szabványnak vagy más normatív és műszaki dokumentációnak megfelelően fadobozokba kell helyezni, vagy a normatív és műszaki dokumentáció szerint készült fémtartályokba kell helyezni, vízálló béléssel papírt belülről. A 0,20 mm vagy annál nagyobb átmérőjű tekercseket, huzaltekercseket papírréteggel, majd polimer filmréteggel vagy nem szőtt anyagokkal, vagy vegyi szálakból készült szövettel kell becsomagolni. Gépesített csomagolásban a huzaltekercset a GOST 10396 szerinti kábelkrepp papír réteggel vagy KMV-170 márkájú papírral, vagy más, védőtulajdonságokkal egyenértékű krepppapírral vagy polimer fóliával kell becsomagolni a csomagolás dróttal történő rögzítésével. a GOST 3282 vagy más vezeték szerint. A gyártó és a fogyasztó megállapodása alapján megengedett, hogy a vezetéket ne csomagolják vagy kenjék. Csomagolóanyagként a következőket használják: viaszos papír a GOST 9569 szerint ( megengedett a GOST 8828 szerinti kétrétegű csomagolópapír vagy a GOST 8273 A osztály szerinti olajozott csomagolópapír vagy más korrózióvédelmet biztosító papír használata); polimer film a GOST 10354, GOST 16272 szerint vagy más polimer film; tartályban varrott vagy ragasztott szövet, textilipar hulladékból varrott szalag vagy vegyi szálból készült szövet a normatív és műszaki dokumentáció szerint. A Távol-Észak régióiba és a velük egyenértékű területekre küldött huzal a GOST 15846 szerint van csomagolva. (Módosított kiadás, Rev. No. 1, 3). 5.3a. Egy csomag súlya nem haladhatja meg az 1500 kg-ot. A csomagok felülcsomagolásban történő összevonását a GOST 21650, GOST 24597 szerint kell elvégezni. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3). 5.4. Minden orsót, tekercset vagy huzaltekercset tartósan fel kell ragasztani egy címkével, amely a következőket tartalmazza: a gyártó védjegye vagy neve és védjegye; vezeték szimbólum; műszaki ellenőrzés bélyegzője; tétel száma. (Módosított kiadás, Rev. No. 1, 3). 5.5. (Törölve, Rev. No. 2).5.6. A huzal szállítása minden szállítóeszközzel történik, az erre a fuvarozási módra érvényes árufuvarozási szabályok szerint. A rakomány járművekben történő elhelyezésének és rögzítésének meg kell felelnie a rakomány berakodásának és rögzítésének műszaki feltételeinek. A huzal vasúti szállítása kocsival, kis vagy kis űrtartalmú szállítmányokkal történik. A huzal szállítása univerzális tartályokban megengedett a GOST 15102, GOST 20435, GOST 22225 szerint. A szállítási feltételeknek meg kell felelniük a GOST 15150 5. tárolási feltételeinek. 5.7. Huzal tárolása - a tárolási feltételek szerint 3 GOST 15150. 5.6, 5.7. (Átdolgozott kiadás, Rev. No. 3).5.8. Szállítási jelölés - a GOST 14192 szerint. (Kiegészítően bevezetve, Rev. No. 3). 1. FÜGGELÉK Hivatkozás 1000 m-ES VEZETÉK ELMÉLETI SÚLYA
2. MELLÉKLET Kötelező Speciális láb MK típusú mikrométerhez a GOST 9389-75 szerint a huzal hullámosságának meghatározásáhozAnyaga - acél ShKh-15, U10A, U12A. Keménység - HRC 48-50. ahol A Ov az átmeneti szakadási ellenállás felfutása a partiban, N / mm 2; Ov - a szakítószilárdság minimális értéke az osztályban, N / mm 2. 2., 3. MELLÉKLET (Kiegészítően bevezetve, 3. módosítás). INFORMÁCIÓS ADATOK1. A Szovjetunió Vaskohászati Minisztériuma által kifejlesztett és bevezetett2. A Szovjetunió Minisztertanácsa Állami Szabványügyi Bizottságának 1975. július 17-i, 1830. sz. rendeletével jóváhagyvaAz Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács által elfogadott 5. számú módosítás (2001. november 1-i 20. számú jegyzőkönyv)
3. CSERÉLJE KI a GOST 9389-60-at4. REFERENCIA SZABÁLYZAT ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK
5. Az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács 2-92. sz. jegyzőkönyve (IUS 2-93) értelmében megszűnt az érvényességi idő korlátozása.6. KIADÁS (2003. április) 1., 2., 3., 4., 5. sz. módosításokkal, jóváhagyva: 1983. február, 1984. december, 1987. december, 1990. január, 2002. március (IUS 5-83, 3-85, 3-88). , 4-90, 6-2002), Módosítás (IUS 9-97) Szerkesztő L.I. Nakhimova Műszaki szerkesztő V.N. Prusakova lektor M.V. Buchnaya Computer imposition S.V. Ryabovoy Szerk. személyek. 02354 sz., 2000.07.14. Szettbe átadva 2003.04.16. Közzétételre aláírva 2003.06.16. Feltételek.nyomtatás.l. 1.40. Uch.-ed.l. 1.20. Példányszám 400 példány. 10815-től. Rend. 511. IPK Publishing house of Standards, 107076 Moszkva, Kolodezny per., 14. e-mail: A Kiadónál gépelve számítógépen IPK Szabványkiadó fióktelepe - típus. Moscow Printer, 105062 Moszkva, Lyalin per., 6. Bezárás
Keresse a helyszínen
Például: gipszkarton típusok
|