Hol vannak a finomítók? Oroszország legnagyobb olajfinomítói

A ma működő főbb oroszországi finomítók a háború utáni években épültek, amikor a közlekedés és az ipar minden márkájú üzemanyag-fogyasztása meredeken emelkedett.

A telephelyek kiválasztását mind a termelési helyek közelsége, az olajszállítás költségeinek csökkentése érdekében, mind az intenzív üzemanyag-fogyasztású területekhez való közelség vezérelte.

A kapacitás országonkénti megoszlása

A legnagyobb finomítói kapacitások a Volga Szövetségi Körzetben összpontosulnak (Szamara, Nyizsnyij Novgorod, Orenburg, Perm, Szaratov régiók, Tatár Köztársaság, Mari El, Baskíria) - évi 122 millió tonna.

Nagy kapacitású orosz finomítók üzemelnek Központi(Rjazan, Jaroszlavl és Moszkva régiók) és in szibériai(Omszk, Kemerovo, Irkutszk megyék és Krasznojarszki körzet) szövetségi körzetek. Az egyes körzetek gyárai évente több mint 40 millió tonna olajat tudnak feldolgozni.

Finomító Déli FD 28 millió tonna feldolgozására tervezték, Északnyugat- 25 millió tonna, Távol-Kelet- 12 millió tonna, Uralsky- 7 millió tonna. A teljes oroszországi finomítói kapacitás 296 millió tonna olaj évente.

Oroszország legnagyobb finomítói az Omszki Finomító (21 millió tonna), a KirishiNOS (20 millió tonna, Leningrádi Terület), az RNK (19 millió tonna, Rjazani régió), a Lukoil-NORSI (17 millió tonna, Nyizsnyij Novgorod régió), Volgográdi Finomító(16 millió tonna), YaroslavNOS (15 millió tonna).

Az olajfinomítással kapcsolatos ma szinte minden kérdésre választ kaphatunk tömegkommunikációs eszközökkel. A finomítókról minden információ elérhető az interneten, hány finomító van Oroszországban, hol gyártanak benzint, dízelüzemanyagot, mit gyártanak még, mely gyárakban gyártanak különösen jó minőségű termékeket. Ha kívánja, nem nehéz megtalálni.

Olajfinomítási mélység

Az olajfinomító ipar fontos mutatója a termelés volumenével együtt az oroszországi finomítók által elért olajfinomítási mélység. Ma ez 74%, míg Európában ez az arány 85%, az Egyesült Államokban pedig 96%.

A finomítási mélységet a megtermelt fűtőolaj és gáz levonása utáni tömeg és a finomításra szállított olaj tömegének hányadosaként becsülik.

Az alapvető kőolajtermékek alacsony hozamát a finomítók magas színvonalú modern technológiájának hiánya okozza. Egy részüket a háború előtti és a háború utáni években fektették le, a rajtuk alkalmazott feldolgozási eljárások elavultak, a 90-es évek eleje óta tartós válságok pedig nem adtak esélyt a termelés korszerűsítésére. Manapság a beruházások fokozatosan növekednek, új műhelyek, feldolgozó komplexumok jelennek meg, nő a kőolajtermékek minősége és hozama.

Az olajat közvetlen feldolgozással nyerik:

A bonyolultabb finomítási eljárások lehetővé teszik az olajból anyagok, anyagok és termékek kinyerését, amelyek listája sok oldalt tesz ki. Minél magasabb az olajfinomítás foka, annál kevesebbre van szükség, és annál alacsonyabb az előállítási költség.

Ha tetszett cikkünk, és valahogy meg tudtuk válaszolni kérdéseit, akkor nagyon hálásak leszünk, ha jó értékelést írt oldalunkról!

Az NK Rosneft az első helyen áll Oroszországban az olajfinomító kapacitások és mennyiségek tekintetében.

A Társaság olajfinomítási tevékenysége az elmúlt években a jó minőségű olajtermékek iránti piaci igények kielégítésére irányult.

Az NK Rosneft több éve következetesen végrehajtja a finomítói modernizációs programját, amely lehetővé tette a választék bővítését, a termékek minőségének javítását és versenyképességük növelését. Ez a legnagyobb finomítói modernizációs program az orosz olajiparban. E program végrehajtása során 2015 végétől biztosították az Orosz Föderáció belföldi piacán a K5 ökológiai osztályú motor-üzemanyagok 100%-os előállítására való átállást a TR műszaki szabályzat követelményeivel összhangban. CU 013/2011. 2018 óta a Társaság számos finomítója megszervezte az AI-95-K5 "Euro-6", valamint az AI-100-K5 javított környezetvédelmi és működési tulajdonságokkal rendelkező motorbenzinek gyártását.

13 nagy olajfinomító működik az Orosz Föderációban a Társaság finomítói blokkjának részeként: Komszomolszki Finomító, Angarszki Petrolkémiai Vállalat, Achinszki Finomító, Tuapse Finomító, Kujbisev Finomító, Novokuibyshevi Finomító, Szizrani Finomító, Szaratovi Finomító, Rjazani Finomító - AOC Finomító ", AOC Finomító (" Bashneft-Novoil "," Bashneft-Ufaneftekhim "," Bashneft-UNPZ "), Jaroszlavli Finomító.

A Társaság fő oroszországi finomítóinak teljes tervezési kapacitása évi 118,4 millió tonna olaj. A Rosznyeftyhez több mini-finomító is tartozik, amelyek közül a legnagyobb a Nizhne-Vartovskoye Finomító.

A PJSC NK Rosneft részesedése az oroszországi olajfinomításban több mint 35%. A Társaság oroszországi finomítóiban az olajfinomítás volumene 2018-ban több mint 103 millió tonnát tett ki, ami 2,8%-os növekedést mutat a 2017-es szinthez képest. A K5 ökológiai osztályú benzin és gázolaj termelése 2018-ban 2-vel nőtt %.

A Társaság Orosz Föderációban található minifinomítóiban a finomítási mennyiség 2018-ban 2 millió tonnát tett ki.

A PJSC NK Rosneft számos külföldi – Németországban, Fehéroroszországban és Indiában – lévő finomítói eszközben is részesedéssel rendelkezik.

Németországban a Társaság részesedéssel rendelkezik (24-54%) három rendkívül hatékony finomítóban - a MiRO-ban, a Bayernoil-ban és a PCK-ban, Fehéroroszországban pedig közvetetten a Mozyr Oil Refinery OJSC részvényeinek 21%-át birtokolja. A Társaság emellett 49%-os részesedéssel rendelkezik India egyik legnagyobb csúcstechnológiás finomítójában, a Vadinarban, amelynek elsődleges olajfinomítói kapacitása évi 20 millió tonna.

2018 végén a német finomítók olajfinomítási volumene 11,5 millió tonnát tett ki. Az OJSC Mozyr Olajfinomító által a PJSC NK Rosneft részesedésében végzett kőolaj-finomítás volumene 2018-ban 2,1 millió tonnát tett ki.

Ipari vállalkozás, amelynek fő funkciója az olaj feldolgozása benzinné, légi kerozinná, fűtőolajgá stb.

Az olajfinomító egy ipari vállalkozás, amelynek fő feladata az olaj feldolgozása benzinné, repülőgép-petróleummá, fűtőolajzá, dízelüzemanyaggá, kenőolajokká, kenőanyagokká, bitumenné, kőolajkokszsá és petrolkémiai alapanyagokká.

A finomító gyártási ciklusa általában a nyersanyagok előkészítéséből, a kőolaj elsődleges desztillációjából és a kőolajfrakciók másodlagos feldolgozásából áll: katalitikus krakkolás, katalitikus reformálás, kokszolás, viszkozitástörés, hidrokrakkolás, hidrogénező kezelés és a kész kőolajtermék-komponensek összekeverése.

A finomítókat a következő mutatók jellemzik:

Olajfeldolgozási lehetőség: üzemanyag, fűtőolaj és üzemanyag-petrolkémiai.

Finomítási mennyiség (millió tonnában).

Finomítási mélység (kőolajtermékek kibocsátása olajban, tömegszázalékban mínusz fűtőolaj és gáz).

Ma a finomítók egyre sokoldalúbbá válnak.
Például a katalitikus krakkolás jelenléte egy finomítóban lehetővé teszi polipropilén előállítását propilénből, amely jelentős mennyiségben keletkezik a krakkolás során melléktermékként.
Az orosz olajfinomító iparban 3 finomítói profil létezik, az olajfeldolgozási rendszertől függően:
- üzemanyag,
- üzemanyag és olaj,
- üzemanyag és petrolkémiai.

Először is, az olajat speciális berendezésekben víztelenítik és sótalanítják, hogy elkülönítsék a sókat és egyéb szennyeződéseket, amelyek a berendezések korrózióját okozzák, lassítják a repedést és csökkentik a finomított termékek minőségét.
Az olajban legfeljebb 3-4 mg / l só és körülbelül 0,1% víz marad.
Ezután az olaj az elsődleges desztillációba kerül.

Elsődleges feldolgozás - desztilláció

A folyékony kőolaj-szénhidrogének forráspontja eltérő. A lepárlás ezen a tulajdonságon alapul.
Desztillációs oszlopon 350 ° C-ra melegítve az olajból különböző frakciók szabadulnak fel egymás után a hőmérséklet emelkedésével.
Az első finomítókban az olajat a következő frakciókra desztillálták:
- közvetlen lefúvatású benzin (28-180 °C hőmérséklet-tartományban forr el),
- repülőgép-üzemanyag (180-240 ° С),
- dízel üzemanyag (240-350 ° С).

Az olaj desztillációjának fennmaradó része fűtőolaj volt.
A 19. század végéig ipari hulladékként dobták ki.

Az olaj desztillálásához általában 5 rektifikáló oszlopot használnak, amelyekben a különféle olajtermékeket egymás után választják el.
Az olaj elsődleges desztillációja során a benzin hozama elenyésző, ezért a másodlagos feldolgozást nagyobb mennyiségű üzemanyag előállítására végzik.

Újrahasznosítás – krakkolás

A másodlagos olajfinomítást az elsődleges olajfinomítás termékeinek termikus vagy kémiai katalitikus lebontásával végzik, hogy nagyobb mennyiségű benzinfrakciót kapjanak, valamint nyersanyagokat az aromás szénhidrogének - benzol, toluol és mások - későbbi előállításához.
Ebben a ciklusban az egyik leggyakoribb technológia a repedés.
1891-ben V. G. Shukhov és S. P. Gavrilov mérnökök javasolták a világ első ipari létesítményét a termikus krakkolási folyamat folyamatos megvalósítására: egy folytonos csőreaktort, ahol fűtőolajat vagy más nehéz kőolaj-alapanyagot erőltetetten keringtetnek csöveken, és a héjteret ellátják. felmelegített füstgázokkal.
A könnyű komponensek hozama a krakkolás során, amelyből azután benzint, kerozint, gázolajat lehet előállítani, 40-45 és 55-60% között mozog.
A krakkolási eljárás lehetővé teszi fűtőolaj-komponensek előállítását kenőolajok előállításához.

A katalitikus krakkolást az 1930-as években fedezték fel.
A katalizátor kiválasztja a nyersanyagból, és magára adszorbeálja elsősorban azokat a molekulákat, amelyek elég könnyen dehidrogéneződni (hidrogént leadni) képesek.
A keletkező telítetlen szénhidrogének fokozott adszorpciós kapacitással érintkeznek a katalizátor aktív helyeivel.
Megtörténik a szénhidrogének polimerizációja, megjelennek a gyanták és a koksz.
A felszabaduló hidrogén aktívan részt vesz a hidrokrakkolás, izomerizáció stb. reakcióiban.
A krakkolt terméket könnyű, jó minőségű szénhidrogénekkel dúsítják, és az eredmény a dízel üzemanyag széles benzin- és könnyűolaj-frakciója.
Ennek eredményeként szénhidrogéngázokat (20%), benzinfrakciót (50%), dízelfrakciót (20%), nehéz gázolajat és kokszot kapnak.

Hidrokezelés

A hidrogénezést hidrogénező katalizátorokon végezzük alumínium, kobalt és molibdén vegyületek felhasználásával. Az olajfinomítás egyik legfontosabb folyamata.

Az eljárás feladata a benzin-, kerozin- és dízelfrakciók, valamint a vákuumgázolaj tisztítása kéntől, nitrogéntartalmú, gyantaszerű vegyületektől és oxigéntől. A krakkoló vagy kokszoló egységek másodlagos eredetű desztillátumai a hidrogénezőbe juttathatók, ekkor az olefin hidrogénezése is folyamatban van. Az Orosz Föderációban meglévő üzemek kapacitása évi 600-3000 ezer tonna között mozog. A hidrogénezési reakciókhoz szükséges hidrogén katalitikus reformáló egységekből származik, vagy speciális egységekben állítják elő.

A nyersanyag 85-95 térfogatszázalék koncentrációjú hidrogéntartalmú gázzal van keverve, amelyet a rendszerben a nyomást fenntartó cirkulációs kompresszorokból táplálnak. A kapott keveréket kemencében 280-340 °C-ra melegítjük, a nyersanyagtól függően, majd belép a reaktorba. A reakció nikkelt, kobaltot vagy molibdént tartalmazó katalizátorokon megy végbe, legfeljebb 50 atm nyomás alatt. Ilyen körülmények között a kén- és nitrogéntartalmú vegyületek megsemmisülése hidrogén-szulfid és ammónia képződésével, valamint az olefinek telítése. A folyamat során a hőbomlás következtében jelentéktelen mennyiségben (1,5-2%) alacsony oktánszámú benzin képződik, és a vákuumgázolaj hidrogénezése során a gázolajfrakció 6-8%-a is képződik. A tisztított dízelfrakcióban a kéntartalom 1,0%-ról 0,005%-ra és az alá csökkenthető. Az eljárás során keletkező gázokat megtisztítják a hidrogén-szulfid kinyerése érdekében, amelyet az elemi kén vagy kénsav előállításához táplálnak be.

Claus-eljárás (a hidrogén-szulfid oxidatív átalakítása elemi kénné)

A Claus egységet aktívan használják olajfinomítókban a hidrogénező egységekből származó hidrogén-szulfid és az amingáz tisztító egységekből származó kén előállítására.

Késztermékek kialakítása

A benzint, a kerozint, a gázolajat és az ipari olajokat kémiai összetételüktől függően különböző fokozatokba sorolják.
A finomítói gyártás utolsó szakasza a kapott komponensek összekeverése a kívánt összetételű késztermékek előállítására.
Ezt a folyamatot kompaundálásnak vagy keverésnek is nevezik.

Oroszország legnagyobb olajfinomítói

1. Gazpromneft-ONPZ (20,89 millió tonna)

2. Kirishinefteorgsintez (20,1 millió tonna)

3. Rjazani olajfinomító vállalat (18,8 millió tonna)

4. Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez (17 millió tonna)

5. Lukoil-Volgogradneftepererabotka (15,7 millió tonna)

6. Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez (15 millió tonna)

7. TANECO (14 millió tonna)

8. Lukoil-Permnefteorgsintez (13,1 millió tonna)

9. Gazpromneft – Moszkvai Finomító (12,15 millió tonna)

10. RN-Tuapse Finomító (12 millió tonna)

Nagy független finomítók Oroszországban

1. Antipinsky Finomító (9,04 millió tonna)

2. Afipsky finomító (6 millió tonna)

3. Yaya Finomító (3 millió tonna)

4. Mari Olajfinomító (1,4 millió tonna)

5. Kocsenyevszkij finomító (1 millió tonna)

A világ legnagyobb olajfinomítóinak telephelyei 2007-ben az ábrán láthatók. 1. A legnagyobb kapacitású (47 millió tonna/év) egy Venezuelában található finomító (Paraguana Finomító Központ, Cardon / Giudibana, Falcon állam), és hasonló kapacitásúak az ázsiai-csendes-óceáni térségben (Dél-Korea, Japán), a Közel-Kelet (India, Szaúd-Arábia) és Észak-Amerika.

1. ábra A világ legnagyobb finomítói 2007-ben.

2009-ben a kép alapvetően nem változott, amit a 6. táblázat is bizonyít. Változások történtek egyes finomítók kapacitásaiban (például az ulszani finomító kapacitásának növekedése 35-ről 40,9 millió tonnára/év, Ras Tannurban 26-27,5 millió tonna / év), egy új "óriás" jelent meg Indiában. A jamnagari Reliance Industries üzembe helyezte a finomító második szakaszát 29 millió tonna/év kapacitással, tekintettel arra, hogy a finomító első szakasza már 33 millió tonna/év kapacitással rendelkezett, majd ez a finomító (62 millió tonna / év) a világ legnagyobbjának tekinthető. ...

6. táblázat

A világ legnagyobb finomítói (2009)

Vállalat	Elhelyezkedés	Teljesítmény kőolaj esetében
millió tonna/év	ezer hordó / nap
Paraguana Finomító Központ
	Ulsan, Dél-Korea
	Yeosu, Dél-Korea
Reliance Industries	Jamnagar, India
ExxonMobil finomítás és ellátás
ExxonMobil finomítás és ellátás	Baytown, TX, USA
Formosa Petrolkémiai	Mailao, Tajvan
	Onsan, Dél-Korea
ExxonMobil finomítás és ellátás	Baton Rouge, Louisiana, USA
	Santa Cruz, Virgin-szigetek

A 7. táblázatban bemutatott adatok a világ legnagyobb finomítóinak elhelyezkedését mutatják 2012-ben. 2009-hez képest a következő változások láthatók:

1. Az ulsani (Dél-Korea) finomító kapacitásának növelése évi 40,9-ről 42 millió tonnára, a Yeosu-i (Dél-Korea) 34,0-ról 38,8 millió tonnára/évre.

2. Onsanban (Dél-Korea) 33,4 millió tonna/év kapacitású finomító üzembe helyezése, amellyel a Jamnagar finomító első szakasza a 4. helyről került át.

3. A nagy ExxonMobil Refining & Supply üzemek kapacitásának csökkentése évi 84-ről 82,8 millió tonnára.

Ezek a tények ismét alátámasztják az olajfinomító ipar kapacitásainak területi eltolódásának tendenciáját az ázsiai-csendes-óceáni térség és a Közel-Kelet irányába.

7. táblázat

A világ legnagyobb finomítói 2012-ben.

Vállalat	Elhelyezkedés	Teljesítmény kőolaj esetében
millió tonna/év	ezer hordó / nap
Paraguana Finomító Központ	Cardon / Giudibana, Falcon állam, Venezuela
	Ulsan, Dél-Korea
	Yeosu, Dél-Korea
	Onsan, Dél-Korea
Reliance Industries	Jamnagar, India
ExxonMobil finomítás és ellátás	Jurong / Pulau Iyer Chavan, Szingapúr
Reliance Industries	Jamnagar, India
ExxonMobil finomítás és ellátás	Baytown, TX, USA
Saudi Arabian Oil Co (Saudi Aramco)	Ras Tanura, Szaúd-Arábia
Formosa Petrolkémiai	Mailao, Tajvan
Marathon Petroleum	Gariville, Louisiana, USA
ExxonMobil finomítás és ellátás	Baton Rouge, Louisiana, USA
	Santa Cruz, Virgin-szigetek
Kuvait Nemzeti Ásványolaj	Mena Al Ahmadi, Kuvait

Oroszország, a világ egyik vezető olajkitermelése, jelentős kapacitásokkal rendelkezik a finomított "fekete arany" termékek előállítására. A gyárak üzemanyagot, olajat és petrolkémiai termékeket állítanak elő, míg a benzin, a gázolaj és a fűtőolaj éves össztermelése eléri a több tízmillió tonnát.

Az orosz olajfinomítás mértéke

Jelenleg 32 nagy olajfinomító és további 80 minivállalkozás is működik ebben az iparágban Oroszországban. Az ország finomítóinak összesített kapacitásai 270 millió tonna nyersanyag feldolgozó kapacitását biztosítják. Bemutatjuk figyelmébe a 10 legjobb olajfinomítót a telepített termelési kapacitás alapján. A listán szereplő cégek állami és magán olajtársaságokhoz egyaránt tartoznak.

1. "Gazpromneft-ONPZ" (20,89 millió tonna)

A Gazpromneft-ONPZ vállalat ismertebb nevén az Omszki Olajfinomító. Az üzem tulajdonosa a Gazprom Neft (a Gazprom szerkezete). A vállalkozás felépítéséről 1949-ben döntöttek, az üzem 1955-ben indult. A beépített kapacitás eléri a 20,89 millió tonnát, a feldolgozási mélység (a nyersanyag mennyiségének az előállított termékek számához viszonyított aránya) 91,5%. 2016-ban az Omszki Finomító 20,5 millió tonna olajat dolgozott fel. A Pronedra korábban azt írta, hogy a finomítóban 2016-ban a tényleges finomítás csökkent a 2015-ös szinthez képest.

Tavaly 4,7 millió tonna benzint és 6,5 millió tonna gázolajat állított elő. Az üzem az üzemanyagon kívül bitument, kokszot, savakat, kátrányt és egyéb termékeket állít elő. Az elmúlt években a vállalkozás a létesítményeinek korszerűsítésének köszönhetően 36%-kal csökkentette a légkörbe történő kibocsátást, 2020-ig további 28%-kal tervezik csökkenteni a környezetkárosító hatások mértékét. . Összességében az elmúlt 20 évben ötszörösére csökkent a kibocsátások mennyisége.

2. Kirishinefteorgsintez (20,1 millió tonna)

A 20,1 millió tonnás kapacitású Kirishi olajfinomító (Kirishinefteorgsintez, a Surgutneftegaz vállalat) a Leningrádi régióban, Kirishi városában található. Az üzembe helyezésre 1966-ban került sor. Valójában átlagosan több mint 17 millió tonna olajat dolgoz fel 54,8%-os mélységgel. Az üzemanyagokon és kenőanyagokon kívül ammóniát, bitument, oldószereket, gázokat, xilolt állít elő. A cég tájékoztatása szerint az elmúlt években 2,4 ezer minta elemzésének eredménye szerint a légköri levegőbe történő káros anyagok kibocsátására vonatkozó szabványok túllépését nem tárták fel. A komplexum egészségügyi védelmi övezetének ellenőrzési pontjain belül sem tapasztaltak környezetvédelmi szabálysértést.

3. Ryazan Olajfinomító Vállalat (18,8 millió tonna)

A Rosneft legnagyobb, 18,8 millió tonnás finomítója - a Ryazan Oil Refining Company (2002-ig - Ryazan Olajfinomító) - benzint, dízelüzemanyagot, sugárhajtómű-üzemanyagot, kazánüzemanyagot, bitument állít elő az építőipar és a közúti ipar számára. A cég 1960-ban kezdte meg működését. Az üzem tavaly 16,2 millió tonna nyersanyagot dolgozott fel 68,6%-os mélységgel, miközben 15,66 millió tonna terméket állított elő, ebből 3,42 millió tonna benzint, 3,75 millió tonna gázolajat és 4,92 millió tonna fűtőolajat. A vállalkozásnál 2014-ben környezetkutató központ indult. Öt környezetvédelmi laboratórium is működik. A káros kibocsátások mérését 1961 óta végzik.

4. Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez (17 millió tonna)

A hazai olajfinomítás egyik vezetője, a Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez (tulajdonos - Lukoil) a Nyizsnyij Novgorod régióban található Kstovo városában található. A jelenleg 17 millió tonnát elérő vállalkozást 1958-ban nyitották meg, és a Novogorkovszkij olajfinomító nevet kapta.

A finomító mintegy 70 féle terméket állít elő, köztük benzint és gázolajat, légiközlekedési üzemanyagot, paraffinokat és olajbitumeneket. A Lukoil-Nizhegorodnefteorgsintez az egyetlen szilárd élelmiszer-paraffinokat gyártó vállalat Oroszországban. A feldolgozási mélység eléri a 75%-ot. Az üzemben van egy környezetvédelmi laboratórium, amely két mobil komplexumot foglal magában. A Clean Air program részeként a finomító tartályait pontonokkal szerelik fel, hogy a légkörbe kerülő szénhidrogén-kibocsátást tízszeresére csökkentsék. Az elmúlt tíz év során a környezetszennyezés átlagos mutatói háromszorosára csökkentek.

5. Lukoil-Volgogradneftepererabotka (15,7 millió tonna)

Az 1957-ben elindított Volgograd (Sztálingrád) Finomító 1991-ben a Lukoil részévé vált, és új nevet kapott - Lukoil-Volgogradneftepererabotka. Az üzem kapacitása 15,7 millió tonna, a tényleges kapacitás 12,6 millió tonna 93%-os feldolgozási arány mellett. Jelenleg a vállalkozás mintegy hét tucat fajta olajfinomított terméket gyárt, köztük benzint, gázolajat, cseppfolyósított gázokat, bitument, olajokat, kokszokat és gázolajokat. A Lukoil szerint a környezetbiztonsági program megvalósításának köszönhetően a bruttó károsanyag-kibocsátás mennyisége 44%-kal csökkent.

6. Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez (15 millió tonna)

A Novo-Jaroszlavli Olajfinomító (jelenleg Slavneft-YANOS, a Gazprom és a Slavneft közös tulajdona) 1961-ben kezdte meg működését. Az üzem jelenlegi beépített kapacitása 15 millió tonna alapanyag, a feldolgozási mélység 66%. A vállalkozás motorbenzin, gázolaj, sugárhajtóműben használt üzemanyag, olajok, bitumen, viaszok, paraffinok, aromás szénhidrogének, fűtőolaj és cseppfolyósított gázok széles választékának gyártásával foglalkozik. Az elmúlt 11 évben a Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez jelentősen javította az ipari szennyvíz minőségét. A korábban felhalmozott hulladék mennyisége 3,5-szeresére, a légkörbe történő szennyező kibocsátások mennyisége pedig 1,4-szeresére csökkent.

7. Lukoil-Permnefteorgsintez (13,1 millió tonna)

1958-ban üzembe helyezték a permi olajfinomítót. Később olyan neveket kapott, mint Perm Olajfinomító, Permnefteorgsintez, és ennek eredményeként, miután a Lukoil tulajdonába került, átnevezték Lukoil-Permnefteorgsintezre. A 88%-os alapanyag-feldolgozási mélységű vállalkozás kapacitása eléri a 13,1 millió tonnát. A Lukoil-Permnefteorgsintez termékek széles skáláját gyártja, köztük több tucat terméket - benzint, gázolajat, sugárhajtóművekhez való üzemanyagot, gázolajokat, toluolt, benzolt, cseppfolyósított kőolajgázokat, ként, savakat és kőolajkokszokat.

Az üzem vezetőségének biztosítékai szerint a társaság aktívan intézkedik annak érdekében, hogy megakadályozza a szennyező komponensek környezetbe történő kibocsátását a jogszabályi határértékeket meghaladó mértékben. Minden típusú olajos hulladékot speciális, modern berendezésekkel ártalmatlanítanak. Az üzem tavaly megnyerte a Környezetvédelmi tevékenység vezetője Oroszországban versenyt.

8. "Gazpromneft - Moszkvai Olajfinomító" (12,15 millió tonna)

A Moszkvai Olajfinomító (a Gazprom Neft tulajdonában), amely jelenleg az orosz főváros kőolajtermék-keresletének 34%-át elégíti ki, 1938-ban épült. Az üzem kapacitása eléri a 12,15 millió tonnát, 75%-os feldolgozási mélységgel. Az üzem főként az üzemanyag-szegmensben foglalkozik - motorüzemanyagot, de emellett bitument is gyárt. Cseppfolyósított gázokat is gyárt háztartási és önkormányzati szükségletekre, fűtőolajat. A Gazpromneft-Moscow Olajfinomító szerint a vállalat környezetirányítási rendszere megfelel a nemzetközi szabványoknak.

Ennek ellenére 2014 óta az üzem többször is reflektorfénybe került a Moszkva légköri levegőjébe történő hidrogén-szulfid-kibocsátás miatt. Bár a rendkívüli helyzetek minisztériuma szerint a szennyezés forrása valóban az említett olajfinomító volt, ennek megfelelő hatósági vádemelés nem történt, és további három tucat, a városban található ipari létesítmény került gyanúba. 2017-ben a moszkvai olajfinomító képviselői arról számoltak be, hogy a vállalkozás területén nem volt többletkibocsátás. Emlékezzünk vissza, hogy a moszkvai polgármesteri hivatal bejelentette az erőmű kibocsátását figyelő rendszer elindítását.

9. "RN-Tuapse Finomító" (12 millió tonna)

Az RN-Tuapse Finomító Oroszország legrégebbi olajfinomítója. 1929-ben épült. A vállalkozás egyedisége abban is rejlik, hogy ez az ország egyetlen finomítója a Fekete-tenger partján. Az RN-Tuapse Finomító tulajdonosa a Rosneft Corporation. Az üzem kapacitása 12 millió tonna (sőt 8,6 millió tonna nyersanyagot dolgoznak fel évente), a feldolgozási mélység akár 54%. A fő gyártott termékek köre a benzin, ezen belül a technológiai benzin, a gázolaj, a világítási célú kerozin, a fűtőolaj és a cseppfolyósított gáz. Az üzem adminisztrációja szerint a finomítónak sikerült rövid időn belül felére csökkentenie a levegőbe kerülő szennyezőanyag-kibocsátást. Szintén a szennyvíz minősége az első kategóriás halászati ​​tározók szintjére került.

10. "Angarsk Petrochemical Company" (10,2 millió tonna)

Az olajfinomításra szakosodott Angarsk Petrolkémiai Vállalat termelési létesítményei Angarszkban, Irkutszk régióban találhatók. A komplexum egy olajfinomítót, egy vegyi egységet és egy olajgyártó üzemet foglal magában. Beépített kapacitás - 10,2 millió tonna, finomítási mélység - 73,8%. A komplexum 1945-ben indult folyékony széntüzelőanyag-előállító vállalkozásként, és 1953-ban üzembe helyezték az első petrolkémiai létesítményeket. Jelenleg a cég benzint, gázolajat, kerozint repülőgépekhez, alkoholokat, fűtőolajat, kénsavat, olajokat gyárt. A környezetbiztonsági intézkedések végrehajtása keretében zárt fáklyákat szereltek fel a füstgázok semlegesítésére, valamint újrahasznosító vízellátó rendszert építenek ki.

Az olajfinomítás vezetői: vezető régiók és vállalatok

Ha az orosz olajfinomító ipar egészéről beszélünk, akkor nagy (akár 90%-os) konszolidáció jellemzi. A gyárak elsősorban vertikálisan integrált vállalatok részeként működnek.

Az Oroszországban létező olajfinomítók többsége a szovjet időszakban épült. Az olajfinomítók régiónkénti elosztása két alapelv szerint történt - a nyersanyagmezők közelsége, valamint az RSFSR meghatározott régiói vagy a szomszédos régiók üzemanyag-, kenőanyag- és petrolkémiai termékekkel való ellátásának igénye szerint. a Szovjetunió köztársaságai. Ezek a tényezők előre meghatározták az olajfinomító kapacitások elhelyezkedésének képét a modern orosz állam területén.

A "fekete arany" hazai feldolgozásának jelenlegi fejlődési szakaszát nemcsak a kapacitás növekedése, hanem a termelés teljes korszerűsítése is jellemzi. Ez utóbbi lehetővé teszi az orosz vállalatok számára, hogy a termékek minőségét a legszigorúbb nemzetközi szabványok szintjére javítsák, és növeljék a nyersanyagok feldolgozásának mélységét, valamint minimalizálják a környezetre gyakorolt ​​negatív hatásokat.