Každý deň sa na stavebnom trhu objavuje stále viac nových technológií. Na moderných stavebných trhoch sa tiež každý deň objavuje veľa rôznych materiálov na stavbu domov. Z väčšej časti sa človek orientuje na cenovo dostupnejšie technologické postupy potrebné pre stavebné účely. Obľúbené sú aj cenovo dostupné stavebné materiály. A taký materiál, ako je škvárový blok, len hrá túto úlohu. Ukazuje sa, že tento stavebný materiál je len nákladovo najefektívnejší stavebný materiál.
Stojí za zmienku, že postavené domy zo škvárových blokov majú vynikajúcu zvukovú a tepelnú izoláciu. Na základe toho sa bude môcť stať organizácia na výrobu škvárových blokov ziskové podnikanie, keďže kúpna sila tohto produktu je dosť veľká. Preto si v tejto publikácii povieme, aké výhody môže priniesť výroba škvárových blokov ako podnikanie. Predtým, ako sa podrobne porozprávame o takomto podnikaní, je potrebné povedať, že veľkou výhodou pri vykonávaní tohto podnikania je absencia povinnej certifikácie.
Technológia výroby škvárových blokov
Výroba škvárových blokov je špeciálna záležitosť. Treba poznamenať, že tento technologický proces pozostáva z troch etáp.
1. ETAPA. Výroba tohto stavebného materiálu sa musí začať výrobou polosuchej betónovej zmesi, ktorá bude obsahovať vodu, preosievanie a cement. Tento výrobný proces vám umožňuje hospodárne míňať cement, preto k nemu nebudete musieť pridávať veľa vody. K takejto kompozícii môžete pridať aj plastifikačné prísady (približne 6 gramov na blok), čo vám umožní poskytnúť:
- Rýchly proces naberania sily v blokoch.
- Zvýšenie ukazovateľov kvality hotového bloku (v dôsledku toho sa na produkte vytvára menej trhlín).
- Zlepšenie kvality škvárových blokov - ich lepšia odolnosť voči nízkym teplotám a dobrá odolnosť voči vode.
Použitím tohto procesu sa zvyšuje produktivita vyrábaných produktov. Na získanie dostatočne húževnatej zmesi je potrebné na tieto účely použiť miešačku betónu. Bez jej pomoci nebude práca jednoduchá. Ak má výroba malý objem výrobkov, potom je celkom možné urobiť bez miešačky betónu.
KROK 2. Na tejto fáze novo vyrobená zmes sa umiestni do špeciálnych foriem vibrolisu (ich veľkosť je 400 * 200 * 190). Použité formuláre sú buď prázdne alebo plné. Tvrdé riešenie v procese vibrácií a použitie silovej svorky sa stáva hustejšou v štruktúre. Po dokončení procesu sa matrica začne zdvíhať a na palete sa vytvorí vyrobený stenový blok. Trvanie tejto práce je 15 až 80 minút. Všetko závisí od toho, akú svorku stroj vytvorí (či už normálnu alebo zosilnenú). Vyrobený blok musí byť pevný. Nemalo by stratiť tvar a po zaschnutí by sa nemalo drobiť. Tieto vlastnosti sa získavajú procesom miešania tvrdej zmesi, preto je nevyhnutné prísne dodržiavať všetky pomery použitých komponentov. V tomto prípade by sa roztok nemal ukázať ako veľmi tekutý a nie suchý.
3 ETPAP. Tretia etapa je poslednou pri výrobe blokov. V tomto okamihu začne hotový výrobok tuhnúť. Tento proces môže trvať od 40 do 90 hodín. Vyrobené výrobky získavajú tuhosť a pevnosť pre ich ďalšie skladovanie. Tento postup je možné časovo skrátiť, ak pri miešaní použijete špeciálne prísady (ako relaxol alebo fleuron). Pomocou mechanizmov na zdvíhanie tovaru určeného na skladovanie a naparovanie hotových výrobkov je možné použiť viacúrovňové regály. Táto akcia zvyšuje ukazovatele sily hotové výrobky a výrazne znižuje proces tvrdnutia. A hlavne sa efektívnejšie využije oblasť, kde prebieha výroba produktov. Konečné vytvrdnutie tvárnic bude trvať asi 25-30 dní, keď sú v miestnosti s teplotou 20 stupňov. Ak je vlhkosť v danom skladovacom mieste vysoká, umožní to zabrániť vysychaniu hotového výrobku.
DODATOČNÁ ETAPA. Táto fáza nie je hlavná v procese výroby škvárových blokov, pretože pri výstavbe sa používa konvenčný blok s jeho ďalšou úpravou, ale ak je to možné, môžete ľahko vypočítať svoje náklady na Dekoračné materiály aby ste presne zistili, koľko bude stáť výroba blokov vo farbe.
Možno budete venovať pozornosť čítaniu článku na stránke:
Výroba škvárových blokov: obchodný projekt
Podnikateľský nápad výroba škvárových blokov- to je skvelý biznis, ktorý osloví každého obchodníka. Aby však bolo toto podnikanie ziskové, malo by sa s ním zaobchádzať s veľkou zodpovednosťou. Musím povedať, že takéto podnikanie je ťažké si predstaviť bez kvalitného vybavenia. Preto by ste mali uviesť potrebné vybavenie, ktoré je potrebné zakúpiť, aby ste mohli vyrábať škvárové bloky v malej továrni.
Takže pre vašu malú výrobu budete potrebovať:
- Miešačka na betón - 6500 rubľov.
- Vibračný stroj - 95 000 rubľov.
- Stavebný fúrik - 1900 rubľov
- Lopata - 600 rubľov.
Celkové náklady potrebné vybavenie bude predstavovať 104 000 rubľov. Vibračný stroj je v tomto prípade vybavený veľkým množstvom funkcií. Môže sa použiť na výrobu dlaždíc a obrubníkov. S takýmto vybavením môžete kedykoľvek začať vyrábať tieto produkty a nemíňať peniaze navyše. Môžete si však kúpiť aj mobilný vibrátor na výrobu iba jedného škvárového bloku. Náklady na takúto inštaláciu sú 50 000 rubľov.
Mesačné náklady na počiatočné materiály budú predstavovať 34 000 rubľov. Ak chcete vyrábať škvárové bloky doma, mali by ste si kúpiť:
- Cement v množstve 12 vriec - 33 000 rubľov.
- Screening - 12 metrov kubických - 2900 rubľov.
Vďaka použitiu tohto zariadenia je možné vyrobiť viac ako 550 kusov hotových výrobkov len za deň.
Ak hovoríme o personáli pre takýto prípad, potom bude možné najprv vystačiť s dvoma pracovníkmi. Jeden pracovník bude vykonávať funkciu výroby malty pomocou miešačky betónu, dodávať ju do stroja a druhý bude vyrábať bloky. S rastom počtu zamestnancov rastie aj produktivita. Každý nový zamestnanec len v jednej zmene zvýši výrobu škvárových blokov o 350 kusov.
Okrem toho bude potrebné zakúpiť alebo prenajať priestory na výrobné účely, ktoré majú stavenisko a skladové priestory na hotové výrobky. Na tieto účely môžete využiť garáž alebo pozemok. Prenájom stránky na mesiac je 12 000 rubľov, za rok - 144 000 rubľov.
Teraz sa pokúsime určiť náklady na jeden škvárový blok
Približná hmotnosť jedného hotového škvárového bloku je 19 kg. Jedným z najpopulárnejších spôsobov výroby blokov je použitie 5 dielov sita a jedného dielu vody a cementu. Všetky diely zrátame, dostaneme 7. A vydelíme 19 kg 7 a dostaneme 2,85 - to je výsledná hmotnosť jedného dielu.
- Náklady na 1 kg výpadku budú 0,30 rubľov.
- Náklady na 1 kg cementu sú 5 rubľov.
- Náklady na 1 m3 vody budú 25 rubľov a jeden liter bude 0,25 rubľov.
Teraz vypočítajme spotrebu materiálu použitého na 1 jednotku. vyrobený produkt:
- 5 častí výpadku sa vynásobí 2,85 a 0,30. Dostávame 0,85 rubľov.
- Cement - 1 vynásobený 2,85. dostaneme 17,10 rubľov.
- Spotreba vody bude: 0,25 krát 2,85. Dostaneme 0,74 rubľov.
- Spotreba elektrickej energie: 9 hodín vynásobená 2,6 kilowattmi za hodinu a 0,5 kW. Dostaneme 11.7./600. Dostávame 0,01 rubľov.
- Osobný plat - 1 rubeľ.
Náklady na prvý hotový škvárový blok budú teda okolo 27 rubľov. A priemerná cena tohto produktu na trhu je 40-42 rubľov.
Mesačný plat 2um zamestnancov bude 30 000 rubľov.
Teraz si vypočítajme výšku ročného zárobku v prípade predaja všetkých produktov.
- Objem hotových škvárových blokov: 600 * 23 pracovných dní = 13 800 kusov za mesiac * 12 mesiacov = 165 600 kusov * 40 = 6 624 000 rubľov.
- Ročný zárobok bude predstavovať: 6 624 000 mínus náklady 3 777 840 rubľov. Ukazuje sa to 2 846 160 rubľov.
- Kapitálové a prevádzkové náklady - 980 200 RUB.
- Celkový ročný zisk pred jednorazovou daňou = 1 865 960 rubľov. Čistý ročný zárobok mínus daň z jedného príjmu vo výške 15 % bude = 1 586 066 rubľov.
Asi uznáte, že výroba škvárových kociek ako biznis nie je zlá vec. Navyše, recenzie podnikateľov o tomto prípade možno vnímať len pozitívne.
Predaj hotových výrobkov
Hlavným faktorom ovplyvňujúcim predaj škvárového bloku je jeho nízka cena a cenovo dostupná možnosť nákupu potrebných komponentov. Na základe toho bude cena tohto materiálu výrazne nižšia ako cena tehál alebo penového betónu. V každom prípade sa na začiatku svojej činnosti budete musieť naučiť, ako nájsť možnosti predaja svojich produktov rôznymi metódami. Mali by ste propagovať svoje produkty. Pre takýto prípad odporúčame vyrobiť letáky a vylepiť ich na miestach, kde sa plánuje výstavba. Oplatí sa tiež využiť internet umiestnením reklamy na obľúbené reklamné stránky.
Výroba škvárových blokov sa právom považuje za ziskovú, pretože dopyt po nich neustále rastie. Mnohých podnikateľov láka aj to, že hotové výrobky nepodliehajú certifikácii, čo znamená, že bude jednoduchšie začať s vlastným podnikaním.
Stavebný segment sa rýchlo rozvíja. Na tomto trhu sa neustále objavujú nové technológie, ktoré umožňujú stavať kvalitné domy za relatívne nízku cenu. Vďaka tomu je konštrukcia oveľa jednoduchšia.
Bloky škváry- to je len jeden z tých stavebných materiálov, ktoré sa vyznačujú vysokou kvalitatívne charakteristiky, jednoduchosť použitia a nízke náklady. A vďaka vlastnostiam pohlcujúcim zvuk je produkt na trhu veľmi populárny.
Dôvody dopytu po škvárových blokoch
Teraz veľa stavebných firiem uprednostňuje výstavbu nízkopodlažných chatiek ekonomickej triedy. Toto odvetvie sa rozvíjalo aj v obdobiach vážnej krízy a ekonomickej stagnácie. Tento trend umožnil udržať úroveň dopytu po lacných stavebných materiáloch na vysokej úrovni. Zároveň sa škvárové bloky vyznačujú vysokou praktickosťou.
Samotné škvárové bloky sú špeciálnym druhom stavebných blokov. Ako základ sa používa betón. Jeho roztok sa posiela do špeciálneho vibračného stroja na výrobu škvárových blokov. Okrem toho sa do roztoku primiešavajú rôzne prísady. Môžu byť:
- piesok;
- rozdrvený kameň;
- troska;
- piliny;
- zvyšky tehál;
- iné suroviny.
Výroba škvárových blokov ako podnikanie sa stáva čoraz aktuálnejšou v dôsledku neustále rastúceho dopytu po hotových výrobkoch. Spotrebitelia oceňujú nielen prijateľnú cenu produktu, ale aj jeho ostatné. prospešné vlastnosti... Tie obsahujú:
- jednoduchosť inštalácie;
- vysoká pevnosť;
- tepelná a zvuková izolácia.
Okrem toho sú škvárové bloky oveľa ekonomickejšie ako tehly. Jeden škvárový blok je schopný nahradiť až 7 tehál v murive. To urýchľuje proces výstavby obytných budov. Okrem toho je hotová konštrukcia škvárových blokov 1,5-krát ľahšia ako rovnaké murivo.
Napriek vysokému dopytu po materiáli odborníci v tomto odvetví odporúčajú otvoriť si vlastný podnik vo výrobe škvárových blokov len za podmienky, že región má dostatočnú surovinovú základňu za prijateľné náklady.
Výroba škvárových blokov je pre mnohých podnikateľov zaujímavá aj z dôvodu mnohých výhod, ktoré takýto podnik má. Tie obsahujú:
- nízka počiatočná investícia;
- vysoká ziskovosť(a vzhľadom na lacnú surovinovú základňu toto číslo niekoľkonásobne narastie);
- krátka doba návratnosti;
- prítomnosť neustále rastúceho dopytu po škvárových blokoch;
- rôzne zariadenia potrebné na výrobu (rôzne úrovne automatizácie, náklady, kvalita);
- možnosť otvorenia dielne v relatívne malej miestnosti.
To všetko poskytuje vysoký záujem o priemysel škvárových blokov.
Nájdenie vhodnej miestnosti
Hlavnou budovou bude výrobná hala. Jeho plocha sa zvyčajne pohybuje v priemere od 100 do 150 m 2 pri malých objemoch. Priestory je možné kúpiť, postaviť, prenajať alebo prenajať. Musí spĺňať nasledujúce požiadavky:
- prítomnosť ventilačného systému;
- prítomnosť vykurovania;
- podlaha musí byť betónová a rovná.
Okrem toho budú potrebné sklady na skladovanie surovín a hotových výrobkov. Je dôležité, aby sa škvárové bloky neuchovávali vonku, inak sa môže výrazne zhoršiť ich kvalita. Samotné výrobky sú lepšie umiestnené v špeciálnych paletách.
Technológia výroby paliet znamená potrebu priameho vylúčenia slnečné lúče na produktoch. Po výrobe sa musia nechať 3 dni schnúť, systematicky zalievať už 5 hodín po vybratí z linky. Udržiavanie vlhkosti vo vnútri škvárového bloku vám umožní získať skutočne vysoko kvalitný produkt.
Organizačné momenty
Mini-dielňa na výrobu škvárových blokov nevyžaduje otvorenie LLC. Bude stačiť zaregistrovať sa ako samostatný podnikateľ. Pri zostavovaní žiadosti bude potrebné uviesť kódy činnosti. V tomto prípade je potrebné použiť kód OKVED 26.6 - "Výroba výrobkov z betónu, sadry a cementu".
Čo sa týka daňového systému, v tomto prípade by najvhodnejšou formou bol STS „príjem“. Potom bude oveľa jednoduchšie viesť evidenciu ako pri účtovaní všetkých výdavkov.
Podnikateľ nemusí dostať ani žiadne certifikáty - výroba škvárových blokov sa dá zaviesť aj bez nich. Je pravda, že všetky komponenty používané na výrobu produktov musia spĺňať existujúce normy. Avšak, podnikateľ, ktorý chce potvrdiť vysoká kvalita jej produktov môže prejsť certifikačným postupom na dobrovoľnom základe. Aby to urobil, musí kontaktovať špeciálne laboratórium, ktoré poskytne hotový výrobok na overenie. Špecialisti sa zároveň riadia požiadavkami GOST 6665-91. Na vykonanie postupu sú potrebné tieto dokumenty:
- OGRN alebo TIN;
- technické podmienky(ak sú vyvinuté v podniku);
- žiadosť o certifikáciu;
- podrobnosti o organizácii.
Prítomnosť certifikátu pritiahne zákazníkov a presvedčí ich o vysokej kvalite hotového výrobku.
Zloženie škvárových blokov
Samotný škvárový blok je umelý stavebný kameň. Je založený na betónovom roztoku získanom z piesku, drveného kameňa, preosievania, štiepaných tehál, kotlovej trosky. Dnes však mnohí zákazníci uprednostňujú nákup ekologických výrobkov. Zloženie takého škvárového bloku zahŕňa expandovanú hlinku, polystyrén alebo drevený betón. Od toho závisí aj názov hotového výrobku. Ako spojivo sa používa cement so zmäkčovadlami. Tie umožňujú urýchliť vytvrdzovanie škvárových blokov.
Každý podnikateľ, ktorý sa rozhodne podnikať v tejto oblasti, sa musí rozhodnúť pre tieto parametre:
- aká surovinová základňa má k dispozícii v súlade s geografickou polohou vlastnej dielne;
- aké typy škvárových blokov sú mimoriadne žiadané v posudzovanom regióne;
- na čo je lepšie sa zamerať - na kvalitu hotových výrobkov alebo ich dostupnú cenu.
To všetko umožní vyvinúť ďalšiu stratégiu, od ktorej bude do veľkej miery závisieť úspešnosť podnikania.
Technológia výroby
Ak podnikateľ otvorí podnik s celým cyklom, potom bude technológia výroby škvárových blokov vyzerať takto:
- najprv sa pôvodná zmes otrávi do miešačky alebo miešačky betónu na následné miešanie;
- potom sa betón odošle do matrice (môžete použiť model s tvarovačom dutín);
- výsledná zmes je vyrovnaná, rohy sú zhutnené (tento proces je možné vykonať ručne);
- výsledný roztok sa odošle do stroja na výrobu škvárových blokov (vibrolis) na približne 2 až 30 sekúnd a zhutní sa pomocou svorky;
- vykonáva sa odformovanie - na to sa matrica zdvihne a samotný blok zostane na špeciálnej palete alebo betónová podlaha;
- hotové škvárové bloky sa posielajú na následné sušenie do špeciálnej miestnosti.
Pevnosť produktu následne závisí od úrovne tvrdosti roztoku. Vďaka tomuto indikátoru sa blok počas lisovania nedrobí a po vysušení si zachováva svoj tvar.
Kvalitné škvárové bloky by sa mali vyrábať v miestnosti s teplotou +1 0 C. Proces vytvrdzovania môže trvať 1,5 až 4 dni. Vďaka použitiu zmäkčovadiel sa dá skrátiť len na niekoľko hodín. Po vysušení bloky dozrievajú ďalší mesiac pri prirodzenej teplote a vysokej vlhkosti.
Potrebné vybavenie
Otvorenie mini-dielne si nevyžiada veľké investície. Ak sa plánuje výroba nie viac ako 450 kusov výrobkov za zmenu, môžete si kúpiť vybavenie za 250 000 rubľov. V tomto prípade bude riadok obsahovať:
- vibrolis;
- matrica;
- Diaľkové ovládanie;
- čerpacia stanica.
Ak chcete získať produktivitu od 450 do 550 kusov za deň, budete musieť za zariadenie zaplatiť asi 440 000 rubľov. Okrem základnej línie budete potrebovať miešačku betónu, pásový dopravník, násypku, regál a paletu. A za 1 000 000 rubľov si môžete kúpiť plnohodnotnú automatizovanú linku schopnú vyrobiť asi 1 500 škvárových blokov za zmenu. V prípade potreby si môžete chýbajúce diely dokúpiť už v procese.
Finančné výsledky
Povedzme, že podnikateľ otvoril dielňu s kapacitou 450 škvárových blokov denne. To znamená, že na vybavenie minul 250 000 rubľov. Ďalších 50 000 rubľov bolo vynaložených na uvedenie priestorov do správnej formy. Ukazuje sa, že na otvorenie minizávodu bolo potrebných asi 300 000 rubľov... K fixným nákladom podnikateľa možno priradiť tieto položky:
- nákup surovín - 110 000 rubľov;
- plat - 40 000 rubľov (vrátane príspevkov na poistenie a daní so mzdou);
- nájomné - 40 000 rubľov;
- náklady na dopravu - 7 000 rubľov;
- verejné služby- 3 000 rubľov;
- reklama - 9 000 rubľov;
- ostatné výdavky - 11 000 rubľov.
Ukazuje sa, že výška mesačných nákladov je 220 000 rubľov.
Za predpokladu, že mesiac bude mať 25 pracovných dní, počas tohto obdobia bude možné vyrobiť 25 * 450 = 11 250 škvárových blokov. Môžete ich predať za cenu 30 rubľov za kus. Celkový mesačný príjem potom bude 30 * 11 250 = 337 500 rubľov. Z toho sa 50 625 rubľov vynaloží dodatočne na dane. Potom bude zisk 337 500 - 220 000 - 50 625 = 66 875 rubľov.
Investície sa budú môcť splatiť za 300 000/66 875 = 5 mesiacov. Ziskovosť bude 66 875/337 500 = 19,8 %.
Vaše hodnotenie tohto článku:
Nie je ťažké zorganizovať podnikanie na výrobu škvárových blokov: technológia je jednoduchá, suroviny sú lacné. Vyžaduje sa však starostlivý výpočet ziskovosti. Tento výklenok nemožno nazvať voľným, čo znamená, že výrobky musia byť konkurencieschopné v kvalite a cene.
Lacné stenové materiály sú žiadané pri výstavbe letných chát, garáží, úžitkových budov a niekedy aj priemyselných zariadení. Výroba škvárových blokov ako podnikanie je atraktívna vďaka jednoduchej technológii, lacnosti surovín a šírke odbytového trhu. V súčasnosti sa na ich výrobu nepoužíva len troska, ale aj iné plnivá. Zastaraný názov je silne spojený s nekvalitným stavebným materiálom sovietskej éry, z ktorého bolo zvykom stavať najmä maštale. Moderné bloky s tým nemajú veľa spoločného, často sa nazývajú podľa zloženia hlavných komponentov alebo technológie výroby.
Suroviny, odrody, certifikácia
V skutočnosti je akýkoľvek škvárový blok umelý stavebný kameň získaný z betónovej malty. Zloženie 80 - 90%: kotolnícka troska, hutnícky odpad, žulový drvený kameň a preosievanie, tehlový zlom, piesok. Všetko populárnejšie používajú sa moderné komponenty šetrné k životnému prostrediu: expandovaná hlina (keramzit), arbolit (drevené pelety, piliny), polystyrén (porézne plasty). V závislosti od toho vzniká široká škála názvov hotového výrobku. Spojovaciu hmotu predstavuje cement, niekedy s použitím plastifikačných prísad, ktoré urýchľujú proces tvrdnutia (tab. 1).
Pri plánovaní výroby škvárových blokov musíte mať odpovede na tri hlavné otázky:
- aké materiály sú k dispozícii na použitie ako plnivo;
- aké druhy kameňa sú v určitej oblasti žiadané;
- čo je výhodnejšie použiť ako výhodu: cenu alebo kvalitu produktov.
Najzaujímavejšie je, že škvárový blok nepodlieha povinnej certifikácii. Na rozdiel od základných zložiek: cement, piesok, štrk, chemické prísady - musia spĺňať stanovené normy. Ak je to potrebné, výrobca ho môže dobrovoľne odovzdať v akomkoľvek vhodnom laboratóriu. Výrobky budú kontrolované na zhodu s GOST 6665-91 "Betónové stenové kamene. Technické podmienky". To si bude vyžadovať:
- osvedčenie o štátnej registrácii (OGRN, INN);
- technické podmienky, ak existujú (TU);
- žiadosť a podrobnosti o podniku.
Absencia Gost na jednej strane rozväzuje ruky a na druhej strane spôsobuje určité problémy. Kupujúci kritizujú nepodložené vyhlásenia predávajúceho a prítomnosť certifikátu je presvedčivým argumentom pri výbere stavebného materiálu. Zvlášť sa neodporúča používanie priemyselného odpadu - takéto výrobky možno len ťažko pripísať materiálom šetrným k životnému prostrediu.
Technológia výroby škvárových blokov
Celý cyklus výroby stavebného kameňa zahŕňa:
- miesenie pôvodnej polotuhej zmesi v miešačke alebo miešačke na betón;
- nakladanie betónu do matrice (s alebo bez formovača dutín);
- vyrovnanie zmesi, zhutnenie rohov (s ručným zaťažením);
- zhutnenie roztoku vibráciou (od 2 do 30 sekúnd) a zovretie;
- vyberanie z formy zdvihnutím matrice; blok zostáva na podlahe alebo palete;
- preprava hotových výrobkov na miesto konečného sušenia.
Tvrdý roztok neumožňuje, aby sa blok po lisovaní rozpadol a po vysušení stratil svoj tvar. Teplota v pracovnej miestnosti musí byť najmenej 1 ° C. Tuhnutie na stupeň umožňujúci manipuláciu prebehne v priebehu 1,5 - 4 dní. Pri pridávaní špeciálnych zmäkčovadiel sa môže skrátiť na niekoľko hodín. Konečné dozrievanie sa vykonáva na policiach alebo vonku pri prirodzenej teplote počas jedného mesiaca. Vlhkosť by mala byť vysoká, niekedy sa používa naparovanie.
Bežné typy zariadení
Princíp činnosti, ako aj výkon väčšiny mechanických poloautomatických strojov sa navzájom málo líšia. Pri výbere sa skôr venuje pozornosť spoľahlivosti materiálov, dizajnové prvky, jednoduchosť použitia. Môžu byť podmienečne rozdelené do troch skupín:
- jednoduché mechanické sústruhy využívajúce ručnú prácu (ľudovo známe ako „vapyrki“); s alebo bez vibrátorov s nízkym výkonom;
- poloautomatické vibračné lisy vybavené ďalšími prvkami uľahčujúcimi prácu: zdvíhací mechanizmus, vrátenie atď.;
- automatické linky, vrátane povinných miešačiek betónu, vedier s dávkovačmi, dopravníkov, vibrolisov v jednom procese.
Ak hovoríme o malom podnikaní, väčšina z nich používa mechanické stroje a vibračné lisy. Napríklad v jednom z najväčších internetových obchodov bolo prezentovaných 175 ponúk na predaj zariadení na výrobu škvárových blokov. Zvážte, čo ponúkajú výrobcovia.
1 Obrábacie stroje s nízkovýkonným vibrátorom.
V celkový objem zaberajú asi polovicu návrhov - 80 kusov v cene do 50 000 rubľov. Asi 40 modelov sa predáva za cenu až 25 000 rubľov (RMU-1, Strom-unique, 1X Universal, Mars, M3 K). Princíp fungovania "zjednodušenej" vibrácie spočíva v tom, že umožňuje tvarovať polotuhú betónovú hmotu pomocou matrice.
Väčšina z takéto zariadenia (obr. 1) majú kapacitu 200 - 1 000 blokov denne. Miešanie malty, dávkovanie do foriem, vyrovnávanie - sa vykonáva ručne. Líšia sa výkonom elektromotora, počtom matíc (od 1 do 4 kusov), prevedením zdvíhacieho mechanizmu, možnosťou rolovania stroja. Práca na nich je náročná fyzická práca, je ťažké zachovať geometriu výrobkov.
Do tejto kategórie patria aj niektoré stroje so zvýšenými vibráciami v cene 50 000 - 100 000 rubľov (obr. 2). Počet návrhov je asi 30. V zásade sa nelíšia od svojich náprotivkov s nízkym výkonom. Väčšinou majú väčší počet razidiel (do 8 kusov), niektoré modely majú stolík, iné kolieskové mechanizmy a pod.
Podľa konkrétnych odborníkov zvýšenie počtu matríc nevedie k priamemu zvýšeniu efektívnosti. Produktivita je relatívny pojem, pokiaľ ide o manuálnu alebo polomechanizovanú prácu. Takéto stroje sú náročnejšie na údržbu, musia na nich pracovať minimálne dvaja ľudia. Náklady prakticky neznižujú, ale sú drahšie.
2 Poloautomatické hydraulické vibračné lisy.
Táto skupina zahŕňa obrábacie stroje, zariadenia v cene od 170 000 do 470 000 rubľov (Stroy-Profi-4, Sirgis-3, Rifey, Skala 15ML, Mastek-Meteor, Universal). Zvyčajne sú určené na výrobu 3 - 4 blokov na cyklus, tlak na betónovú hmotu je 2 000 - 5 000 kg, čas lisovania do 30 sekúnd. Významnou výhodou (okrem uľahčenia fyzickej práce) je vysoká kvalita výrobkov. Tvarovacie zariadenie (zápustka, razník) poskytuje presnú geometriu. Kapacita je nastavená na 120 - 180 ks/hod, teda od 1 000 do 2 000 za zmenu.
Zvláštnosti:
- automatické, poloautomatické ovládanie; minimálna manuálna práca;
- vysoká kvalita, dobrá geometria výrobkov, odlišné typy blokovať;
- prídavné zariadenia na výrobu obrubníkov, dlažobných dosiek;
- vykladacie zásobníky, pásové dopravníky; pružiny tlmiace nárazy;
- schopnosť pripojiť sa k linke s iným zariadením;
- výroba blokov s dekoratívnym povrchom: hladké, vlnité, kamenné.
3 minitovárne na výrobu škvárových blokov.
Cena implementácie automatizovaných liniek plný cyklus výroba z núteného miešania počiatočnej hmoty v miešačke na betón s automatickým podávaním, lisovaním a sušením (parením) - od 2 do 5 miliónov rubľov. Vyznačujú sa vysokou produktivitou, vydávajú až 400 hotových blokov (80 paliet) za hodinu, spravidla sú doplnené sadou vymeniteľných modulov na výrobu iných typov betónových výrobkov (do 350 kusov). Sada obsahuje miešačky betónu s núteným obehom, vysokovýkonné vibračné lisy, vibračné stoly, nadjazdy. Takéto minitovárne vyrába LLC Mastek a niektorí ďalší výrobcovia (obr. 3).
Investícia, návratnosť investície, ziskovosť
Troskové bloky sú kusové betónové výrobky spolu s pórobetónom (penové a plynové bloky). Hlavnou výhodou je nízka cena... Zvláštnosťou je sezónny dopyt, pretože stavbu radšej stavajú v lete. Okrem toho nie sú materiály na kamenné steny v regiónoch rovnako žiadané. Nepriamo je možné odhadnúť potrebu podľa rozloženia hlavného konkurenta - tehál (obr. 5).
Výška investície závisí od typu zakúpeného zariadenia, dostupnosti plniva (hlavne miestnych materiálov) a nákladov na cement - to je najdrahšia časť suroviny.
Ako príklad uvedieme výpočet nákladov na 1 škvárový blok v cenách Stredného Uralu v roku 2015.
- cement - 9,28 rubľov. (3,5 kg);
- skríning žuly - 1,12 rubľov. (9,3 kg);
- piesok - 3,16 rubľov. (9,3 kg);
- e / energia - 0,44 rubľov;
- plat - 2,18 rubľov.
Celkom: jednotkové náklady sú 16,17 RUB. Pred rokom to bolo približne na úrovni 12, 24 rubľov.
Za 9 mesiacov roku 2015 sa priemerná cena cementu zvýšila o 1,9 % a v októbri dosiahla 3 931 rubľov / tonu (2 858 rubľov za rovnaké obdobie v roku 2014). A jeho spotreba klesla o 11 % (obr. 6).
Náklady na jeden štandardný škvárový blok sa pohybujú od 27 do 29 rubľov za kus, blok z expandovanej hliny je drahší: 37 až 39 rubľov. Na prvý pohľad sa zdá ziskovosť vysoká, no stále je potrebné pripočítať náklady na vybavenie, prenájom priestorov na výrobu a skladovanie.
Ďalšie veci, ktoré je potrebné zvážiť pri plánovaní:
- stavebné materiály sa vyznačujú nepružným dopytom - pokles ceny má malý vplyv na objem predaja; kupujúci uprednostňuje kvalitu, pretože doba používania je dlhá;
- nespoliehajte sa na parametre výkonu zariadenia špecifikované výrobcom; v skutočnosti je zvyčajne o 15-20% nižšia;
- na začiatku práce sa čas strávi výberom optimálneho pomeru komponentov, vývojom technológie - kvalita produktu silne závisí od použitého zariadenia a zloženia zmesi.
Zhrnutie
Nedá sa jednoznačne povedať, či je výroba škvárových blokov zisková alebo nie. V každom prípade je potrebné vziať do úvahy veľké množstvo miestnych faktorov: dopyt, prístup k lacnému (alebo dokonca bezplatnému) plnivu, počet konkurentov, náklady na prácu v regióne, jeho organizácia, náklady na dodanie, kvalita produktu. Všetko závisí od toho, aký je cieľ podnikateľa: zarobiť pre rodinu, alebo dosiahnuť určitú obchodnú úroveň.
Najťažšie v tomto biznise je nájsť medzeru na predajnom trhu. Inteligentnejšie podnikanie sa vyvíja medzi tými, ktorí odchádzajú „na pleciach staviteľov“ - to znamená, že začínajú pracovať so zaistenými určitými zárukami. Pre tých, ktorí sa spoliehajú na konečného spotrebiteľa, je to ťažšie. Hoci práve teraz, počas krízy, si začali menej služby objednávať a viac stavať svojpomocne.
Každým rokom sa objem výstavby v celej krajine zvyšuje, a preto dopyt po materiáloch neustále rastie. Preto bude výroba škvárových blokov ako podnikania vynikajúcou možnosťou na investovanie peňazí. Mnoho podnikateľov sa zároveň vyberá práve týmto smerom, od r daný pohľad hotový výrobok nemusí byť certifikovaný. Pokúsme sa pochopiť všetky vlastnosti tejto oblasti činnosti a zistiť, čo je potrebné začať, aké investície budú potrebné na realizáciu projektu a tiež ako rýchlo sa investícia vráti.
všeobecné informácie
Predtým, ako začnete vyrábať škvárové bloky, musíte posúdiť potenciál tohto výklenku. Dnes je najbežnejšia nízkopodlažná výstavba obytných budov a chatiek ekonomickej triedy. Je to spôsobené tým, že v dôsledku hospodárskej krízy veľké súkromné a vládne nariadenia neprítomný. Preto je dnes dopyt po lacných materiáloch vyšší ako kedykoľvek predtým. A keďže diskutované produkty sú obdarené dobrom technické vlastnosti a vysokou praktickosťou je lídrom v objemoch predaja.
Podnikateľský plán na výrobu škvárového bloku bude uvedený nižšie. Tento stavebný kameň má nízku cenu.
Keďže jeho hlavnou zložkou je betón, môžu sa k nemu v rôznych pomeroch pridať nasledujúce zložky:
- piesok;
- rozdrvený kameň;
- troska;
- piliny;
- zvyšky tehál;
- iné suroviny.
Tento materiál je teda považovaný za jeden z najlepších na stavbu lacných, ale praktických domov.
Výhody škvárových blokov
Čo sú zač? Ak to myslíte vážne a máte dobrý podnikateľský plán zo škvárových blokov, môžete stavať úspešná spoločnosť ktoré budú neustále generovať veľké zisky.
Je to spôsobené aj tým, že tento materiál má okrem lacnosti aj tieto výhody:
- jednoduchosť práce;
- dobrá pevnosť a trvanlivosť;
- vysoká výkonnostné charakteristiky;
- vynikajúca tepelná a zvuková izolácia;
- požiarna bezpečnosť;
- nízka hmotnosť;
- odolnosť voči škodcom, ako aj tvorba plesní a plesní.
Okrem všetkého vyššie uvedeného je škvárový blok oveľa ekonomickejší ako mnohé iné materiály, vďaka čomu je výstavba nehnuteľností oveľa lacnejšia.
Vyhliadky na činnosť
Tento problém je potrebné poskytnúť zvláštny význam... Podrobný podnikateľský plán na výrobu škvárových blokov s výpočtami bude uvedený na konci článku, ale teraz sa pozrime na hlavné výhody tohto typu činnosti.
Skúsení podnikatelia tvrdia, že hlavné výhody sú tieto:
- nízky vstupný prah;
- rýchla splatnosť investície;
- vysoký dopyt po hotových výrobkoch;
- vynikajúca ziskovosť;
- veľký výber zariadení, ktoré vám umožňujú zlepšiť kvalitu materiálov a znížiť náklady na ich náklady;
- schopnosť spustiť výrobu aj v malej dielni.
Vzhľadom na všetky vyššie uvedené výhody môžeme konštatovať, že výroba škvárových blokov je z hľadiska veľmi perspektívna ekonomická efektívnosť.
Právne aspekty
Čo sú zač? Predtým, ako začnete s výpočtom obchodného plánu na výrobu škvárových blokov, musíte vyriešiť niektoré organizačné problémy. Ak plánujete robiť malosériovú výrobu a predávať hotové materiály na regionálny trh, potom sa prvýkrát môžete zaregistrovať ako individuálny podnikateľ... V budúcnosti, pri škálovaní, bude s najväčšou pravdepodobnosťou potrebné zaregistrovať LLC. Pri podaní žiadosti na daňový úrad musíte uviesť kód OKVED 26.6, ktorý zahŕňa výrobu sadrových, cementových a betónových výrobkov. Pokiaľ ide o daňový systém, potom najlepšia možnosť sa „zjednoduší“, keďže to nevyžaduje prísna zodpovednosť a vypracovanie Vysoké číslo dokumentáciu, takže môžete pracovať bez účtovníka.
Ako už bolo spomenuté na začiatku článku, škvárový blok nepodlieha certifikácii, takže organizovanie výroby bude celkom jednoduché. Nesmiete však zabúdať, že všetky komponenty použité na výrobu musia spĺňať stanovené normy kvality. Aby sa predišlo akýmkoľvek problémom v budúcnosti, je lepšie okamžite kúpiť dobré suroviny, aby sa na výstupe získali spoľahlivé škvárové bloky. Podnikateľský plán s kalkuláciami by zároveň mal obsahovať skutočné výrobné náklady, aby ste mali predstavu o potenciálnom zisku a načasovaní dosiahnutia úrovne rentability.
Pár slov o surovinách
V čom spočíva jeho zvláštnosť? Škvárový blok je v skutočnosti umelý stavebný kameň. Jeho hlavnou zložkou je betón, ktorý sa mieša s pieskom, štrkom a niektorým stavebným odpadom. Táto technológia sa používa na výrobu materiálu už niekoľko desaťročí. Každoročne však získava na popularite ekologický blok škváry na báze expandovanej hliny alebo iných moderných polymérnych materiálov. Spojovacím prvkom je cement so zmäkčovadlami. Tie sú potrebné na to, aby bola zmes plastickejšia a ľahšie sa s ňou pracovalo. Aby bola investícia úspešná, musíte brať plánovanie projektu veľmi vážne.
Pri zostavovaní podnikateľského plánu na výrobu škvárových blokov musíte zvážiť nasledujúce nuansy:
- aké suroviny sú dostupné na trhu vo vašej oblasti;
- aké odrody stavebné materiály najvyšší dopyt je zachovaný;
- na čo sa zameriate - kvalita alebo lacnosť.
Tieto aspekty sú veľmi dôležité a mali by sa dôkladne zvážiť počas fázy plánovania projektu.
Vyhľadajte priestory
Jedným z najdôležitejších aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri zostavovaní podnikateľského plánu na výrobu produktov, bez ohľadu na jeho skupinu, je hľadanie vhodných priestorov. Musí v nej byť dielňa a sklad. Pokiaľ ide o škvárové bloky, najlepšou možnosťou by bola budova s rozlohou asi 120 metrov štvorcových. To stačí na výrobu stavebných materiálov v priemernom objeme.
Okrem toho musí spĺňať nasledujúce kritériá:
- prítomnosť mocného ventilačný systém;
- vykurovanie;
- rovná betónová podlaha, ktorá unesie veľkú hmotnosť zariadenia.
Tiež by mala mať budova dobrý vchod, aby ste mohli voľne dovážať suroviny a posielať hotové výrobky zákazníkom. Pokiaľ ide o sklad, musí byť dobre chránený pred vlhkosťou, pretože výrazne zhoršuje vlastnosti škvárového bloku.
Technologický proces
Aký je? Pri plánovaní podnikateľského plánu na výrobu škvárových blokov musíte podrobne porozumieť výrobnej technológii tohto stavebného materiálu, aby ste zohľadnili všetky nuansy.
Vyzerá to takto:
- Do mixéra sa nalejú suché zložky, na základe ktorých sa pripraví zmes.
- Betón sa naleje do foriem a dobre sa zhutní.
- Matrica je odoslaná do špeciálnych lisovacích strojov na približne 30 sekúnd.
- Škvárový blok sa deformuje a presúva na špeciálne drevené palety.
- Hotové výrobky sa posielajú na sušenie.
Treba poznamenať, že pevnosť materiálu závisí od tuhosti pripraveného betónového roztoku. Teplota vzduchu v výrobná dielňa musí mať aspoň 10 stupňov Celzia. V priemere trvá 2-4 dni, kým škvárový blok úplne vytvrdne. Tento čas je možné skrátiť pridaním zmäkčovadiel do zmesi. Po vysušení by mal materiál ležať najmenej jeden mesiac prírodné podmienky životné prostredie na úplné dozretie. Až potom môžu byť produkty odoslané do predaja.
Technické vybavenie
Organizácia výroby, podnikateľský plán to musí nevyhnutne zabezpečiť, bez určitých špecializovaných zariadení to nie je možné.
Pri spustení malej dielne schopnej vyrobiť až 450 kusov škvárových blokov denne si budete musieť zakúpiť nasledovné:
- vibrolis;
- formy na nalievanie betónovej zmesi;
- riadkový ovládací panel;
- čerpacia stanica pre zásobovanie vodou.
Výška investície do materiálno-technického vybavenia je asi 500 000 rubľov. Toto množstvo však nezahŕňa miešačku, dopravný pás, regály a palety. Na úplné usporiadanie bude potrebných približne 1 milión rubľov.
Finančná výkonnosť a návratnosť
Akýkoľvek podnikateľský plán na výrobu škvárových blokov s výpočtami musí nevyhnutne zahŕňať túto časť, aby ste skutočne pochopili, po akom časovom období sa investícia úplne vyplatí a začne generovať zisk. Predpokladajme, že každý deň vyrobíte 450 škvárových blokov. V tomto prípade budú hlavné položky výdavkov nasledovné (všetky ceny sú v rubľoch):
- nákup surovín - 110 000;
- plat zamestnancov — 40 000;
- prenájom priestorov - 40 000;
- logistika - 7000;
- komunálne platby — 3000;
- marketing - 9000;
- ostatné súvisiace výdavky - 10 000.
Na normálnu prevádzku teda budete musieť minúť 220 000 rubľov mesačne. Za túto dobu pri štandardnom prevádzkovom režime vyrobíte 11 250 kusov umelého kameňa. Cena jedného je 30 rubľov, takže z jednej dávky získate 337 500 rubľov. Od tejto sumy odpočítame dane vo výške 50 625 rubľov, ako aj množstvo finančných prostriedkov potrebných na udržanie výroby a získame čistý zisk 66 875 rubľov. Dosiahnutie úrovne rentability teda bude trvať v priemere 8 až 12 mesiacov.
Potenciálni spotrebitelia
Hotové výrobky môžete predávať súkromným klientom aj malým predajniam stavebných materiálov a developerom pôsobiacim vo vašom regióne. Ako ukazuje prax, s dobrým reklamná kampaň nemusíte sami hľadať spotrebiteľov, pretože k vám prídu sami.
Záver
Tu sme v skutočnosti skúmali proces otvorenia dielne na výrobu škvárových blokov. Na základe konkrétnych údajov uvedených vyššie môžeme konštatovať, že tento odbor podnikania je veľmi sľubný. Zároveň neustále rastie dopyt po umelom kameni, takže máte dobré vyhliadky na ďalšie škálovanie. Preto môžete bezpečne investovať finančné zdroje do tohto výklenku, pretože sa oplatia takmer 100 percent času.
V tomto materiáli:
Cinder blok je populárny stavebný materiál v krajinách SNŠ, ktorý je spojený s jeho lacnosťou a vynikajúcim výkonom, ako je pevnosť, nízka tepelná vodivosť a trvanlivosť. Vyrába sa z lacných surovín - trosky a cementu, v dôsledku čoho je ziskové riešenie pre podnikateľská činnosť... Podnikateľský plán na výrobu škvárových blokov obsahuje dôležité organizačné záležitosti, sa v ňom aj vydarilo finančné otázky a ďalšie dôležité nuansy súvisiace s organizáciou podnikania.
Obchodné vlastnosti, výhody a nevýhody
Proces výroby škvárových blokov je jednoduchý, čo vám umožňuje organizovať výrobu v malých podnikoch a dokonca aj doma. Troskový betón , z ktorých sú tvárnice vyrobené patrí do kategórie ľahkého betónu. Na jeho získanie sa používa cement, piesok, ako aj troska, popol alebo odpad z hutníckych podnikov. Preto je tento biznis najziskovejší v oblasti, kde sú v blízkosti hutnícke závody.
Medzi hlavné výhody výroby patria:
- veľký dopyt v dôsledku nízkych nákladov na materiál;
- nízke náklady na suroviny;
- jednoduchosť technológie;
- nízke náklady na vybavenie;
- možnosť organizácie výroby v „remeselných podmienkach“;
- pri výrobe je ľahké dosiahnuť stálosť kvality, na rozdiel od výroby penového bloku;
- možnosť konkurencie s veľkými výrobcami.
Existujú aj negatívne stránky:
- škvárový blok sa považuje za druhoradý materiál, preto sa častejšie používa na prístavby, garáže alebo rozpočtovú výstavbu, napríklad vidiecke domy;
- je potrebné pripraviť sklad pôsobivej veľkosti na sušenie a skladovanie hotových výrobkov, najmä ak sú objemy výroby veľké;
- nízka úroveň šetrnosti k životnému prostrediu, pretože troska obsahuje kyselinu a síru;
- v niektorých regiónoch existuje vážna konkurencia.
Rozsahy škvárových blokov
Škvárový blok sa používa na výstavbu nasledujúcich typov budov:
- nízkopodlažné budovy - používajú sa celoplošné bloky;
- rámové konštrukcie - používajú sa bloky s dutinami 40%, ktoré majú dobré tepelnoizolačné vlastnosti;
- garáže - vhodné sú bloky s dutinami 30% alebo plné;
- prístavby - typ blokov sa vyberá s prihliadnutím na vlastnosti budovy;
- zmeniť domy a technické miestnosti - je povolené používať akékoľvek typy škvárových blokov;
- sklady a pod. - používajú sa pevné bloky alebo s dutinami 30%, v závislosti od veľkosti budovy.
Okrem toho sa škvárové bloky používajú pri stavbe plotov. Pre svoju nízku hmotnosť a dobré zvukovoizolačné vlastnosti sú vhodné na stavbu vnútorných priečok.
Pozor! Bloky škváry so štvorcovými otvormi majú vyššiu pevnosť ako analógy s valcovými dutinami.
Technológia výroby
Proces výroby škvárových blokov zahŕňa niekoľko fáz:
- Prísady sa zmiešajú do hladka. Na prípravu zmesi sa používa konvenčná miešačka betónu.
- Zmes sa naleje do foriem, ktoré sú inštalované na vibračnom stole. Ten zaisťuje zhutnenie škvárového betónu a tým vylučuje tvorbu vzduchových bublín. Vibračný stôl funguje 15-30 sekúnd.
- Po získaní požadovanej pevnosti (spravidla po 1,5-2 dňoch) sa bloky vyberú z foriem a uložia sa na palety. Aby ste predišli praskaniu, postriekajte ich vodou počas prvých dní. Toto opatrenie je potrebné najmä vtedy, ak teplota okolia presahuje 20 stupňov. Potom sú bloky pokryté plastovým obalom. Proces sušenia trvá štyri týždne.
Recepty na riešenie
Univerzálny recept na výrobu škvárových blokov neexistuje. Napríklad objem vody závisí vo veľkej miere od obsahu vlhkosti v troske a piesku a množstvo plniva závisí od jeho typu. Preto je ideálne zloženie vybrané empiricky. Napriek tomu existuje optimálny recept, z ktorého môžete pri výrobe škvárových blokov stavať:
- vysokopecná troska - 7 dielov;
- hrubý lomový piesok - 2 diely;
- štrk - 2 diely;
- Portlandský cement M400 - 1,5 dielu;
- zmäkčovadlo - asi 5 gramov na blok;
- voda - 1,5-3 diely.
Pri použití cementu triedy M500 by sa jeho množstvo malo znížiť o 15%. Namiesto vysokopecnej trosky sa môžu použiť produkty spaľovania uhlia, žulové preosievanie, lámané tehly a iné podobné materiály. Jediná vec, ktorú treba zvážiť, je, že vysokopecná troska má niektoré výhody: vysokú pevnosť a nízku hmotnosť.
Zmäkčovadlo je, aj keď sa to nevyžaduje, mimoriadne žiaducou zložkou z niekoľkých dôvodov:
- zvyšuje plynulosť riešenia, v dôsledku čoho zabraňuje vzniku defektov a zabezpečuje presnosť geometrie;
- zvyšuje mrazuvzdornosť a odolnosť materiálu proti vlhkosti;
- zvyšuje rýchlosť tuhnutia, v dôsledku čoho je možné bloky odstrániť z foriem po 6–7 hodinách, a nie po dvoch dňoch.
Dosiahnuť najlepšia kvalita je to možné drobnými úpravami receptúry - množstva vody, cementu a zmäkčovadla. Ak výrazne znížite množstvo trosky, získate pieskový blok. Recept na jeho výrobu je nasledovný:
- cement - 1 diel;
- hrubý piesok - 3 diely;
- troska - 5 dielov;
- voda - 0,5 dielu množstva cementu.
Organizačný plán
Plán organizácie výroby škvárového bloku zahŕňa niekoľko etáp:
- registrácia výrobných činností;
- hľadanie priestorov;
- nákup alebo výroba zariadení;
- príprava surovín;
- najímanie pracovníkov.
Každá z etáp má svoje špecifiká, preto ich treba posudzovať samostatne.
Registrácia výrobných činností
Výroba škvárových blokov, ako každý iný druh činnosti, si vyžaduje povinnú zákonnú registráciu. Vo väčšine prípadov je optimálnym riešením individuálny podnikateľ ako podstatná forma činnosti a jeden systém zdaňovanie.
Tento typ činnosti nevyžaduje licenciu, preto môžete ihneď po získaní štatútu samostatného podnikateľa začať pracovať.
Výber izby
Miestnosť na výrobu škvárového bloku musí mať plochu najmenej 50 metrov štvorcových. Na uvoľnenie produktov vo veľkých dávkach bude potrebná miestnosť s rozlohou najmenej 150 - 200 metrov štvorcových. Okrem toho musí spĺňať nasledujúce požiadavky:
- utesnená strecha;
- plochý betónový poter na podlahe;
- vysokokvalitné osvetlenie;
- efektívne vetranie;
- dostupnosť zdroja vody;
- dostupnosť vykurovania.
V blízkosti priestorov by mal byť dostatok miesta na skladovanie surovín - trosky a piesku. Okrem toho je žiaduce, aby sa suroviny uchovávali pod prístreškom. Okrem toho je potrebné mať ďalší priestor alebo samostatnú miestnosť na sušenie a skladovanie hotových výrobkov. Hlavnou požiadavkou na sladké je neprítomnosť vlhkosti a prítomnosť zahrievania.
Dôležité! Na pripojenie výkonnej priemyselnej miešačky betónu alebo vibračného stroja budete potrebovať elektrickú sieť s napätím 380 V.
Vybavenie
Na výrobu škvárových blokov potrebujete pomerne jednoduchú sadu zariadení:
- vibračné sito;
- škvárový blok vibračný stôl alebo vibračný stôl.
Okrem toho budete potrebovať formy, ktoré si môžete kúpiť alebo vyrobiť sami z dreva alebo kovu. Hlavnými požiadavkami na ne sú jednoduchosť demontáže a montáže, ako aj štandardná veľkosť bunky - 390x190x188 mm.
Poznámka! Nahradiť vyššie uvedené zariadenie umožňuje špeciálny vibrolis "nosnice". Jeho cena je asi 1 500 000 rubľov, takže má zmysel nakupovať toto zariadenie na výrobu škvárových blokov vo veľkých množstvách.
Príprava surovín
Na výrobu škvárového bloku budete potrebovať nasledujúce suroviny:
- Cement M400.
- Hrubý piesok.
- Plastifikátor.
- Vysokopecná troska alebo iné plnivo.
Je potrebné vopred nájsť pravidelných dodávateľov surovín, aby sa vylúčila pravdepodobnosť prerušenia výroby.
Najímanie pracovníkov
Tabuľka zamestnancov závisí od veľkosti podniku. Na výrobu škvárového bloku v malých sériách v poloremeselných podmienkach budú potrebné 2-3 osoby. Ak bude výroba pracovať v dvoch zmenách, bude potrebných až 6 domácich majstrov. Nevyžadujú sa špeciálne znalosti od pracovníkov, hlavnou vecou je, že vedia, ako zaobchádzať so zariadením - miešačkou na betón a vibračným stolom, ako aj starostlivo rozoberať formy.
Ak plánujete spustiť veľkú výrobu, budete potrebovať nasledovný personál:
- Vedúci výrobného miesta.
- Vedúci skladu.
- Údržbári - 4 ľudia na jednu zmenu.
Veľkosť mzdy závisí od regiónu, v ktorom plánujete otvoriť podnik.
Marketing a propagácia produktov
Najúčinnejšie sú nasledujúce spôsoby propagácie produktu:
- Reklamy v miestnych novinách a na internetových stránkach ako Avito alebo OLX.
- Reklamy na sociálnych sieťach.
- Volanie alebo osobná návšteva všetkých stavebných predajní v okolí.
- Vonkajšia reklama v miestach hustej automobilovej dopravy.
- Otvorenie webovej stránky podniku.
Finančná časť podnikateľského plánu
Zoberme si finančnú časť podnikateľského plánu na príklade malej dielne, ktorej otvorenie si vyžaduje minimum nákladov.
Investície do výroby
Na spustenie výroby budete potrebovať nasledujúce investície:
- registrácia jednotlivých podnikateľov - 5 000;
- vibračný stôl - 25 000;
- miešačka betónu - 100 000;
- formulárov - 20 000.
Celkom: 125 000 rubľov. Vibračný stôl a formy je možné nahradiť vibračným stolom na výrobu škvárových blokov. Náklady na stroj s produktivitou 100 ks. za hodinu je 37 000 rubľov.
Prevádzkové náklady
Mesačné výrobné náklady budú:
- prenájom priestorov - 8 000;
- suroviny - 180 000;
- mzda - 75 000;
- elektrina - 5 000;
- marketingové výdavky - asi 10 000;
- ostatné výdavky - cca 4000.
Celkom: 282 000 rubľov.
Poradte! Nepodarená dávka škvárových blokov sa môže rozdrviť a použiť ako plnivo pre novú zmes.
príjem
Výpočty sa robili s ohľadom na výrobu 15 000 škvárových blokov za mesiac. Náklady na jeden blok sú asi 30 rubľov. Výsledkom je, že príjem s takouto výrobnou kapacitou je 452 000 rubľov.
Výpočet zisku
Mesačné výdavky - 282 000 rubľov, zatiaľ čo príjem je 452 000 rubľov. Čistý príjem za dva mesiace po otvorení obchodu môže teda dosiahnuť 170 000 rubľov.
Ziskovosť podnikania a doba návratnosti
Ziskovosť podnikania – 170 000 / 420 000 * 100 % = 37,6 %
Výroba škvárového bloku je veľmi zisková, ale za podmienky, že v blízkosti je hutnícky závod, ktorý poskytuje trosku za nízku cenu, alebo je možné výhodne nakupovať iné suroviny. Rozpočtové vybavenie sa v tomto prípade môže vrátiť po dvoch mesiacoch.
Keďže nie je vždy možné okamžite predať celú zásielku tovaru, doba návratnosti podniku trvá 4–6 mesiacov. Treba si ale uvedomiť, že počas zimných mesiacov sú tržby značne znížené.
Podnikanie so škvárovými blokmi je už mnoho rokov pomerne ziskové a žiadané. Navyše jeho hlavnou výhodou sú nízke náklady na vybavenie a rýchla návratnosť. Veľa však závisí od konkurencie v regióne. V prítomnosti veľkého počtu malých a veľkých podnikov na výrobu škvárových blokov môžu vzniknúť problémy s predajom výrobkov.
Objednajte si podnikateľský plán
 | Investície: Investície 450 000 - 600 000 rubľov URAL-STROY pôsobí na trhu stavebných služieb od roku 2008. Firma sa zaoberá súkromnou bytovou výstavbou. Ural-Stroy sa drží stratégie „Kvalita a otvorenosť voči klientovi“, vďaka čomu je lídrom na trhu výstavby chát. Staviame moderné, komfortné domy na kľúč. Náš cieľ: Stať sa vývojárom – číslo 1 v Ruská federácia v segmente nízkopodlažnej výstavby. Pridajte sa k nám a spoločne môžeme rozvíjať... |
 | Investície: Investície 2 300 000 - 3 500 000 rubľov. Stavebná a výrobná franšíza "Stroymatic" vás pozýva na skutočne inovatívne podnikanie. Zarobte peniaze na inštaláciu železobetónových pilót pre nízkopodlažnú výstavbu pomocou unikátnej kompaktnej pilótovacej súpravy "Stroimatic SGK-200". Myšlienka vytvorenia franšízy sa zrodila v roku 2015, po otvorení prvej pobočky v Čerepovci, meste, kde sa na miestnom priemyselnom areáli nachádza výroba Stroimatik. Know-how spoločnosti je kompaktný mini závod vytvorený na základe ... |
 | Investície: Jednorazový príspevok od 99 000 do 249 000 rubľov + počiatočné náklady od 30 000 rubľov V máji 2013 vznikla jediná služba na objednávanie špeciálneho vybavenia STROYTAXI. V čase svojho vzniku to bola jediná dispečerská služba na zákazku stavebnej a špeciálnej techniky, ktorá sa dala nazvať rotou, personál zahŕňal 3 ľudí. Za rok a pol na trhu sme zažili veľa vzostupov a pádov. Našťastie bolo na našej ceste viac vzletov, takže ... |
 | Investície: Od 1 000 000 rubľov. až 3 000 000 rubľov. Novostavby rastú ako huby po daždi, no ako sa dozvedieť o kvalite bývania, podláh a rýchlo si vybrať vhodnú dispozíciu pre seba? Samozrejme, obráťte sa na "Úniu developerov", kde pracujú najlepší odborníci v oblasti nehnuteľností a dávajú obyvateľom bezplatné konzultácie... O spoločnosti "Únia vývojárov" je akýmsi sprostredkovateľom medzi koncovými používateľmi a stavebné firmy... Zamestnanci tejto spoločnosti robia... |
 | Investície: od 250 000 rubľov. Spoločnosť "Stroymundir" je výrobcom vysoko kvalitných pracovných odevov pre rôznych sfér výroba, bezpečnosť, priemyselné podniky a oddychovať. Ako výrobca môže Stroymundir poskytnúť neobmedzený sortiment hotových výrobkov a širokú škálu látok. A tiež vytvoriť dizajn podľa vášho želania a aplikovať logo akejkoľvek zložitosti, ktoré poskytne výhodu a individualitu vášmu zákazníkovi. "Stroymundir" používa unikátne technológie prísne v súlade s GOST Ruskej federácie, ... |
 | Investície: 500 000 - 1 000 000 rubľov. Spoločnosť Stroy Artel bola založená v roku 2000. Jej zakladatelia sú proaktívni a kreatívni ľudia s významnými skúsenosťami v rôznych odvetviach hospodárstva. Už v prvej fáze rozvoja spoločnosti sa ako strategické nastavenie ujal jednoduchý princíp – život znamená akciu. Od samého začiatku bolo vedenie Stroy Artel odhodlané konať a konať vyváženým a premysleným spôsobom ... |
 | Investície: Investície od 460 000 rubľov. Polyglotický je federálna sieť Detské jazykové centrá, kde sa deti od 1 do 12 rokov učia cudzie jazyky. Metodické centrum spoločnosti vyvinulo unikátny program, vďaka ktorému deti začnú rozprávať a myslieť cudzí jazyk... Staráme sa o všestranný rozvoj našich malých polyglotov a ponúkame doplnkové hodiny matematiky, tvorivosti, literatúry, prírodných vied, ... |
 | Investície: Investície 3 350 000 – 5 500 000 ₽ Nové kura je nový projekt reštauračný holding BCA, ktorý má skúsenosti s otvorením viac ako 150 prevádzok v 8 krajinách sveta. Spoločnosť aktívne rastie, rozvíja nové smery a vie, čo spotrebiteľ zajtra potrebuje. Spoločnosť propaguje sieť prevádzok založenú na franšízovom modeli. Popis franšízy Franšízový balík obsahuje: výrobné / obchodné / montážne zariadenia, nábytok Franšíza New Chicken má ... |
 | Investície: Investície 6 500 000 - 10 000 000 rubľov Myšlienka vytvorenia vinárne s kvalitným sortimentom a príjemnými cenami sa zrodila Evgenii Kachalovej v roku 2013, po čase, ktorý bol vynaložený na vedomie holistického konceptu, hľadanie vhodného miesta a kolektívu, v Moskve sa objavil prvý vínny bazár! V máji 2014 otvoril svoje brány Bazár na Komsomolskom prospekte a okamžite sa do hosťa zamiloval. Každý musel... |
 | Investície: Investície 550 000 - 1 000 000 rubľov POPIS SPOLOČNOSTI Sieť štúdií laserovej epilácie Laser Love bola založená v roku 2018 v Novosibirsku. Skupina spoločnosti má distribučnú spoločnosť zodpovednú za dodávku zariadení priamo od výrobcu. Spoločnosť má všetky certifikáty kvality zariadení - certifikát zhody a Európskej únie. Náš vlastný rad zariadení pod značkou DF-Laser garantuje kvalitu procedúry už od prvej návštevy. Vlastná marketingová agentúra v... |
 | Investície: Investície 190 000 - 460 000 rubľov |
 | Investície: Investície 1 490 000 - 3 490 000 rubľov Bestway Car Service Network je sieť staníc pre karosárske a zámočnícke opravy, ktorá bola založená v novembri 2014. Fakty: Za 4 roky sme otvorili 14 staníc v 8 regiónoch Ruska - v N. Novgorode, Kazani, Rostove na Done, Krasnodare, Ivanove, Jaroslavli, Vladimire, Dzeržinsku. V roku 2017 dosiahol obrat skupiny 211 miliónov RUB. V roku 2018... |
Načítava...
