Технологія виготовлення кліше для гарячого тиснення фольгою. Як самому зробити кліше для тиснення

Для отримання якісних відбитків рекомендуємо дотримуватись правил підготовки макетів.

1. Макет має бути підготовлений у векторній програмі .ai, .eps, .cdr. Наявність растрових елементів у макеті є неприпустимим. 100% чорно-біле заливання.

2. Зображення чорного кольору є елементом, що тисне. Наявність "сміттєвих" елементів з білою або прозорою заливкою неприпустима.

3. Шрифти переведені у криві.

4. Усі елементи повинні містити трохи більше 1 шару.

5. Вектори зображення не повинні перетинатись (в меню вид-каркас).

6. Усі криві та лінії кожного зображення мають бути замкнуті.

7. Усі абриси перетворені на об'єкти, товщина абрису дорівнює нулю.

8. Відстань між елементами зображення має бути не менше 0,2 мм.

9. Товщина всіх частин зображень має бути не менше 0,1 мм.

10. Кожне зображення має бути побудоване за мінімально можливою кількістю точок.

11. Зображення не дзеркати та не інвертувати!

12. З макетом у роздільній здатності.cdr, .eps або.ai обов'язково направляти цей же макет у роздільній здатності.jpg.

Мінімальний розмір елементів конгревускладає дві товщини паперу (картону). Товщину матеріалу можна дізнатись і постачальників паперу. Мінімальна ширина, що рекомендується, 0,6 мм.

Якщо Ви не можете самі зробити макет для кліше зверніться за допомогою наших дизайнерів.

Глибина гравіювання	Мінімальна відстань між тисненими елементами
2,5 мм	1,92 мм
1,5 мм	1,27 мм
1,0 мм	0,95 мм
0,5 мм	0,62 мм
0,2 мм	0,42 мм

При нагріванні метал має властивість розширюватись. Це обов'язково потрібно враховувати під час підготовки макетів для виготовлення кліше.Опис розрахунку

Якщо ви збираєтесь тиснути при температурі 150 градусів Цельсія, спочатку відніміть від вашої робочої температури(150) температуру перенесення зображення на кліші (20 градусів у середньому), різницю, що залишається, в градусах (130) помножте на 0,00289 і отримайте 0,3757. На стільки відсотків потрібно зменшити вихідне зображення 100% -0,3757% = 99,6243% Готовий файл зменшуємо в масштабі отримане число.

Ми виготовляємо від 1 години:

1. Кліше із магнію, латуні, міді від 1500р.

Від 1 дня:

2. Кліше з ручкою з металу, з дерева від 4000 грн.

3. Кліше з паяльником від 6000р.

4. 3-х мірне кліше від 6000р.

Кліше із магнію.

Кліше з магніювикористовується для спеціальних гарячих пресів. Має досить низьку вартість виготовлення порівняно з іншими видами металів, також м'якший, що дозволяє легко та швидко обробляти цей метал! При дбайливій експлуатації вистачає на 5000 відбитків (нашими співробітниками був проведений такий досвід - 1 кліше, якщо не знімати, вистачало на 100 000 відбитків, це залежить від матеріалу, за яким наноситься тиснення). Вибираючи кліше з магнію, ви отримуєте низьку собівартість, швидку швидкість виготовлення, досить високу якість!

Кліше з магнію розміром 12х12 см. Гаряче тиснення (глянець)

Патриця у відповідь з магнію для конгревного тиснення.

Кліше із латуні.

Кліше з латуніє трохи менш популярним, ніж магній. Зате властивості латуні дозволяють досягати чудової якості, якщо необхідно зробити відбиток підвищеної складності. Латунь робить більш якісне та рівномірне тиснення. Витримує навантаження в 10 разів, що перевищує магній, дозволяє працювати з дуже складними матеріаламита видами фольги. Витримує колосальні температурні навантаження! Якщо порівнювати магній та латунь, то латунь є незрівнянним переможцем за всіма параметрами!

Кліше з латуні розміром 15х40 мм.

відбиток чорною та синьою глянсовою фольгою.

Кліше з латуні для тиснення з лицьового та заднього боку Молитвослова.

Кліше із ручкою.

Кліше з латуні з ручкою застосовується нанесення ручного тиснення за будь-яких умов, тобто. без обладнання! Технологічний процесвиготовлення набагато складніше, ніж при виготовленні звичайного кліше. тут необхідно виготовляти не тільки кліше латуні збільшеної товщини, але й вкручувати металеву або дерев'яну ручку в отвір кліше, який необхідно заздалегідь виготовити. Спеціальними мітчиками вкручується в намітку різьблення, і вставляється ручка, що попередньо виготовлена ​​за тією ж технологією. Складність також полягає в тому, що кліше дуже мале, а перед нарізкою різьблення в кліше, необхідно намітити отвір за допомогою свердла, що є проблематичним, т.к. свердло з'їжджатиме з гладкого металу, навіть якщо затиснути в лещата. Тому не рекомендується робити подібні операції в домашніх умовах та не маючи потрібного досвіду!

Кліше із паяльником.

Виготовлення 3х кліше з одним паяльником на 12 мм латуні з врізаним різьбленням.

Кліше з паяльником, один з видів кліше для шкіри, досить специфічне замовлення. Один із найрідкісніших при замовленні кліше. Як правило, при такому замовленні, замовник вирішує питання з нанесенням логотипу на своїй території, у своїй майстерні або в будь-якому іншому місці, де йому це необхідно. Технічний процес нанесення досить легкий. Вкрутили кліше, вставили в розетку, зачекали 5 хвилин і можна наносити відбитки!

Кліше з паяльникомдозволяє наносити відбитки не тільки на шкірі, але і на дереві. Температури нагріву кліше цілком дозволить впоратися з таким завданням!

3д кліше.

3-х мірне кліше або 3D кліше, застосовується для ефектнішого нанесення відбитків. Робиться як із магнію так і з латуні (на розсуд замовника). Ефект виходить справді вражаючий. Якщо порівнювати звичайне кліше та 3D кліше, то різниця колосальна! Виготовлення 3-мірного кліше може бути тільки шляхом гравіювання, що дозволяє контролювати весь процес від початку до кінця, переглядаючи в програмі 3D проекції, що дозволяє нам показати як виглядатиме кліше до того, як воно буде готове!

Приклад 3D кліше та 3D тиснення на натуральній шкірі.

Технічні характеристики для виготовлення кліше

1. Товщина ліній – не менше 0,2 мм

2. Відстань між лініями – не менше 0,2 мм

Такі параметри необхідні для виготовлення кліше для тиснення фольгою, блінтове, 3д тиснення (створення 3х мірного кліше можливе ТІЛЬКИ за допомогою фрезерування).

Для виготовлення конгревного кліше методом фрезерування металу необхідно використовувати інші параметри:

1. Товщина ліній - не менше 0,3 мм (що більше тим краще)

2. Відстань між лініями – не менше 0,3мм

Конгрев кліше необхідно для надання зображення об'ємної форми.

Інші важливі параметри під виготовлення кліше:

1. Відстань між кожним кліше для гарного розпилу – не менше 6 мм.

2. Формати надсилати у векторі, формати – PDF, CRL, AI, EPS.

3. Вартість обробки макета від 200 грн.

Зверніть увагу!Для підготовки файлу до виготовлення кліше необхідно перевести весь макет свого кліше в 1 колір - чорний! Також, важливо розуміти, що гравер повинен мати тільки чіткі лінії в режимі - каркас, яким йде фреза, інакше це видасть помилку і не дозволить запустити процес. Також необхідно позбавити всіх петлів та інших не прямих ліній.

Фрезерування кліше можливе з 2х основних металів - латуні та магній.Особливості фрезерування цих металів:

1. Гравірування магнію - досить швидкий процес, якісні налаштування ріжуть магній як олія, при цьому збільшуючи швидкість обробки металу, не знижуючи якості виробу.

2. Гравірування латуні - більш довгий процес, під час роботи з латунню збільшуються обороти фрези, зменшується швидкість роботи з металу, частіше ламаються самі фрези і доводиться запускати процес по новій, особливо якщо кліше дуже велике й у ньому багато дрібних елементів.

Вартість виготовлення кліше:

Мінімальне замовлення для кліше з магнію - 1500 грн. Вартість при об'ємі – 12р./см2.

Мінімальне замовлення для кліше з латуні - 3000р. Вартість за обсягом - 25р./см2.

Технічні поля - додавання до розміру по 10 мм із 4х сторін.

Увага!Квадратні сантиметри завжди йдуть із технічними полями! Щоб безпечно розпилювати Ваше кліше, необхідно завжди враховувати технічні поля.

Кліше - позначка продукції

Кліше- це печатна форма, що застосовується для виготовлення зображень, тиснення та візерунків, наприклад, гербів для друку. Вони є невеликою пластиною, де символи, що наносяться, опуклі, а пробіли між ними поглиблені. Так можна наносити текст та малюнки на шкіру, папір, картон, дерево та пластик.

Залежно від потрібного тиражу кліше виготовляються з різних матеріалів, так як не всі здатні в рівній частці витримати тиск, що надається друкарською машиною.

Використання та види кліше

Кліше для друкузастосовуються як частина друкуючих агрегатів, яка формує зображення. Вони є змінними, тому в разі потреби можна повністю змінити формат та зовнішній виглядпродукції, що видається. За матеріалом виробництва можна поділити на:

• фотополімерні - дешевий вид кліше, що підходить для «разового» використання. Чи здатні віддрукувати до 5 тисяч одиниць друкованої продукції, що є найменшим із можливих значень. Застосовуються для блинтового чи плоского тиснення. Глибина рельєфу при цьому становить від 0,5 до 1,5 мм, що також один із менших показників. До плюсів відноситься те, що вони виготовляються швидко, дешево, легше контролювати якісність процесу їх створення, ніж з іншими видами;
• Магнієві – кліше дорожче, з яким можна надрукувати від 10 до 50 тисяч екземплярів. Глибина рельєфу становить 2–3 мм, застосовуються для блинтового та плоского тиснення, але лише на гладких матеріалах. Як правило, магнієві кліше використовуються для створення тонких та невеликих зображень. Є одним із кращих поєднань ціни, простоти виготовлення та можливого тиражу;
• цинкові – класичне кліше, яке раніше використовувалося повсюдно, і все ще за інерцією користується заслуженою славою. Застосовуються для ручного блинтового тиснення та тиснення фольгою. Висота рельєфу поверхні становить близько 1,5 мм, можна виготовити до 20 тисяч відбитків. Виробництво цинкових кліше токсичне, тому попит на них все ж таки падає;
• силіконові – ще продуктивніші, видають до 100 тисяч відбитків. Застосовуються для тиснення нерівних поверхонь чи пластиків. Глибина рельєфу відрізняється і може досягати 4 мм. До переваг цього типу кліше відноситься те, що силікон м'який, отже, бережніше поводиться з матеріалом, що робить його єдиним можливим варіантомдля тиснення тендітних предметів, наприклад, пластикових;
• латунні - один із дорогих видів кліше, здатних створити до 400 тисяч відбитків. При цьому глибина рельєфу може досягати різних значень, що регулюються при виготовленні. Використовуються для конгревного та плоского тиснення у великих масштабах. Переваги цього матеріалу в тому, що він міцний, практично не деформується, якість ідеальна навіть на другій сотні тисяч надрукованої продукції;
• мідні - кліше виготовлення великих обсягів продукції. Чи здатні створити до 700 тисяч відбитків, а якщо кліше додатково хромують, то й цілий мільйон. Мідне кліше добре підійде для блинтового, конгревного та плоского тиснення, при цьому його можна встановлювати високошвидкісні апарати. Глибина рельєфу становить 1 мм, але більші значення досягаються гравіювання. Головна перевага таких кліше в тому, що вони зберігають свою форму навіть при сильному нагріванні, тому вони можуть використовуватися в швидкісних автоматичних пресах;
• сталеві - це продуктивні та міцні кліше, за допомогою яких можна виготовити понад мільйон відбитків. Вони застосовуються для плоского тиснення на твердих видахкартону в автоматичних пресах

Виготовлення кліше

Кліше для друку виготовляються різними способами, що відрізняються в ціні, може не підійти до певного матеріалу. на даний моментактуально 4 варіанти виробництва:

• фотополімеризація - дешевий, швидкий та простий метод виготовлення. Для нього потрібно лише макет зображення на кліші. Малюнок, нанесений на плівку, засвічується ультрафіолетом, а потім промивається, завдяки чому видаляється все зайве. Усього на цю процедуру йде одна година;
• вулканізація - підійде виготовлення силіконових кліше. У форму, виготовлену за нарисами замовника, заливається силікон і під великим тиском стискається, а вулканізуючий агент закріплює контури майбутнього кліше;
• хімічне травлення - застосовується для створення кліше з магнію, цинку та міді. Візерунок на кліші випалюється кислотами в камерах. Це продуктивний та швидкий метод, але токсичний та вимагає правильної утилізації відходів. Часто хімічне травлення доповнюється ручним фрезеруванням;
• лазерне гравіювання - використовується для кліше з твердих металів. Застосовується як ручне, так і автоматичне гравіювання. Лазер є на сьогоднішній день найточнішим інструментом, тому виготовлені кліше збігатимуться з планом до сотих частин міліметра. Також це екологічно чистий варіант виробництва кліше, але, на жаль, за це доводиться платити дорожче, ніж за решту способів виробництва.

Де замовити виготовлення кліше?

Звісно ж у РПК «БрендПрінт»! Кліше є ключовою ланкою в процедурі тиснення, і якщо при його створенні допускається помилка, то вона виявиться на всьому тиражі продукції. Цей варіант розвитку подій неможливий, тому замовляйте виготовлення кліше у тих компаніях, які гарантують найвища якістьсвоїх послуг. Наприклад, РПК «БрендПрінт» може дати гарантію на свою продукцію, причому не тільки на словах, а й на ділі.

У нас трудяться кваліфіковані фахівці, які за допомогою апаратури створюють ідеальні за якістю виконання кліше. При цьому ми доставимо вам їх у будь-яку точку Росії істор, що входять до Митний союз. Кліше від РПК «БрендПрінт» - це не тільки вигідна ціна, але і якість, міцність та довговічність продукції!

Тиснення фольгою, як правило, використовується для прикраси поліграфічної та сувенірної продукції. Прикрашати таким чином можна практично все: починаючи з візиток, закінчуючи пакетами та виробами зі шкіри. Відбиток можна наносити кількома способами, що відрізняються матеріалом та технологією виготовлення. Можна зробити тиснення золотою фольгою, зробити голограму або навіть зімітувати поверхню дерева та каменю. Наносити малюнки можна не лише у спеціальних майстернях, але за наявності нехитрого обладнання, та своїми руками у домашніх умовах. Для створення тисненого малюнка будинку, вам може знадобитися ламінатор або звичайнісінька праска.

Як нанести малюнок з використанням ламінатора

Для виготовлення малюнка за допомогою ламінатора вам знадобиться лазерний принтер (в ідеалі простий, а не повнокольоровий). Ламінатор краще використовувати з найбільшим посиленням стиснення. Для даного способузастосовується тоночутливий матеріал. Можна використовувати глянсову, матову та голографічну фольгу. А от папір найкраще використовувати звичайний. На декоративному та текстурному папері при тисненні ламінатором візерунки можуть вийти неакуратними, оскільки матеріал може не закріпитись у поглибленнях.

Процес фольгування за допомогою ламінатора виглядає так:

• Знайдіть в інтернеті або створіть самі візерунок або напис оригінальним шрифтом (краще, щоб лінії були товстими);
• Роздрукуйте вибрану картинку;
• Покладіть роздруківку на стіл малюнком нагору і накрийте фольгою;
• Покладіть зверху ще один аркуш звичайного паперу;
• «Сендвіч», що вийшов, проженіть через ламінатор. Якщо результат з якихось причин вас не влаштував (візерунок вийшов уривчастим або неохайним), повторіть процедуру.

Щоб відбиток вийшов з першого разу, спробуйте знімати матеріал з виробу якомога повільніше.

Галерея: фольгування золотом та сріблом (25 фото)

Тиснення фольгою в домашніх умовах праскою

Все ж таки ламінатор річ специфічна і є далеко не у кожного. Якщо у вас немає цього приладу, а зробити оригінальний малюнок хочеться, можете скористатися праскою. Послідовність дій буде такою самою, як якщо б ви працювали ламінатором, з тією різницею, що фольга обов'язково повинна укладатися виворітною (матовою) стороною на робочу поверхню.

Поставте праску на мінімальне нагрівання. Повільно та акуратно пропрасуйте заготовку. Якщо метал не прилип до листа, трохи збільшіть температуру. Прасувати малюнок потрібно не менше двох хвилин, зазвичай цього часу достатньо.

Після закінчення процесу дайте заготівлі охолонути, і потім акуратно зніміть матеріал.

Тиснення на шкірі

Щоб виконати тиснення на шкірі, крім праски вам знадобиться кліше(штамп з візерунком), в якості нього можна використовувати, наприклад, великий металевий гудзик.

Процес створення відбитка на шкірі виглядає так:

Видалити метал зі шкіри не так просто, тому, перш ніж приступити до тиснення фольгою на шкірі, краще потренуватися на непотрібних шматочках, порахувати скільки часу у вас піде на кожен етап і тільки потім приступати до обробки виробу.

Принтер для тиснення

Якщо ви збираєтеся робити відбиток регулярно, можливо, варто замислитися про придбання спеціального принтера, який так і називається, принтер гарячого тиснення фольгою.

Виглядає прилад не зовсім так, як виглядають звичні нам принтери. Металева плівка намотується на два вали принтера, з двох боків від робочої частини. Під валиками знаходиться прес для тиснення фольгою, на якому відбувається процес «запаювання». Прилад підключається до комп'ютера через USB.

Замислитись про придбання такого принтера варто лише тим, хто збирається робити тиснення багаторазово. Адже цю річ не так просто знайти у продажу, та й коштує вона недешево.

Звичайно, процес фольгування на виробництві істотно відрізняється від ручного тиснення. І, звичайно, обладнання для промислового тиснення не обмежується праскою.

Професійне тиснення є одним із видів друку, з тією лише різницею, що замість фарби використовується тонкий метал.

Як правило, для створення відбитка використовується технологія високого друку, тобто візерунки виступають над поверхнею кліше.

При докладному розгляді цей процес виглядає так:

• Друкована форма нагрівається під дією струму до потрібної температури (температура утримується на необхідний часза допомогою термостату).
• Смуга багатошарової фольги простягається через робочу поверхню. Іншими словами, металеве полотно при кожному робочому такті пересувається малюнком на задану відстань і притискається пресом для гарячого тиснення фольгою.

По суті, принцип роботи преса схожий на роботу домашнього принтера. Відрізняється він, перш за все, обсягами продукції, що випускається, і точністю налаштувань.

Як роблять кліше промисловим способом

Для роботи з фольгою застосовуються кліше підвищеної міцності та зносостійкості. Як правило, штампи виготовляють із металу, найчастіше це латунь, мідь, магній та цинк. Магнієві кліше застосовуються найчастіше для невеликих партій продукції, найбільш стійкі до зносу штампи з латуні застосовують для великих партій виробів.

Гаряче тиснення, яке виконується на шкірі – це один із видів художньої зміни фактури різних поверхонь під тиском кліше з певним орнаментом чи написом. Таке тиснення найчастіше використовують на шкірі, папері, картоні, текстилі. Температурний рівень у кожного матеріалу свій, щоб отримати відмінний результат, необхідно зробити кілька температурних проб тиснення. Після впливу розігрітого до потрібної температури кліше на поверхні виробу друкується малюнок, орнамент або напис.

Гарячий спосіб тиснення дозволяє оформити шкіряні речі, аксесуари або взуття, надавши їм неповторного та дорогого вигляду. Тиснення ж на шкіряній поверхні золотом або сріблом перетворює найпростіший, звичайний аксесуар насправді розкішний.

Для того, щоб виконати гаряче тиснення в домашніх умовах, необов'язково мати спеціальний верстат або плити, достатньо знати, які матеріали та пристрої для цього потрібні. Докладніше в нашому майстер-класі на прикладі звичайного металевого гудзика.

Вивчаємо основні різновиди гарячого тиснення на шкірі

Сліпе або блинтоване гаряче тиснення одержують на шкірі з використанням нагрітих плоских штампів, іноді таке тиснення виконується і без нагрівання. Відбитки відрізняються гладкістю поверхні, яка найчастіше змінює колір.

При використанні конгревного гарячого тиснення виходять багаторівневий малюнок з опукло-увігнутим рельєфом, який виходить в результаті стиснення шкіри або шкірозамінника між розігрітими штампом та котр-штампом. Зазвичай таке тиснення виконується у спеціальних пресах або друкарських тигельних машинах. Технологія конгревного тиснення не передбачає використання фарби чи фольги.

Якщо в тисненні використовуються золотиста, срібна або різнокольорова фольга, то це конгревне тиснення фольгою. Крім того, поняття «фольгування» і «тиснення фольгою» не позначають те саме, це різні техніки гарячого тиснення, хоча в них дуже багато схожого. Для тиснення фольгою виготовляється один штамп, за допомогою якого створюються ідентичні відбитки у множині. Якщо потрібно кілька різних відбитків в одному примірнику використовується фольгування. Таке тиснення дозволяє з успіхом роздрукувати скромні за розмірами тиражі весільних запрошень, листівок чи візиток у невеликих салонах друку, які не мають спеціального обладнання. Досить швидкий та надійний спосіб.

Як зробити гаряче тиснення своїми руками в домашніх умовах

Пропонуємо вашій увазі невеликий майстер-клас на тему, як зробити гарячий відбиток своїми руками з використанням фольги.

Для роботи знадобиться:

• Достатньо жорстка рівна поверхня, наприклад, дерев'яна дошкавідповідного розміру
• Термічна фольга для тиснення
• Металевий гудзик

Для гарного орнаменту або напису на шкірі/шкірозаміннику потрібно придбати або замовити кліше, але для першого разу, щоб зрозуміти, що таке тиснення і як його зробити, можна використовувати звичайний металевий гудзик. На застосування саме такого гудзика і буде описана послідовність майстер класу.

Шкіра або шкіряний замінник укладається на жорстку, рівну поверхню. На поверхню шкіри накладається невеликий шматочок термічної фольги, розміром з майбутній малюнок або орнамент, у нашому випадку це квадратик 2х2 см за розміром гудзика

Розігріта до 200 градусів Цельсія праска ставиться куточком на фольгу і притискає її до шкіри близько хвилини. Після того, як фольга добре прогрілася, з її поверхні забирається праска.

Відразу після видалення праски зі шкіряної поверхні на неї укладається і з зусиллям вдавлюється металевий ґудзик-штамп приблизно хвилину-другу. Після того, як шкіра охолола, можна прибирати гудзик.

Як бачите, тиснення фольгою за допомогою праски в домашніх умовах дуже просто у виконанні. Перший раз-другий для отримання ідеальних результатів спробуйте зробити відбиток на непотрібному шматочку шкіри. Обов'язковою умовоюякісного відбитка є достатнє за часом утримання розігрітої до потрібної температури праски та вдавлювання кліше у поверхню матеріалу. У разі недостатнього утримання того чи іншого малюнок на шкіряній поверхні вийде з нерівними краями і непрезентабельним виглядом, а видалення фольги стане проблематичним. До речі, про фольгу. Вона повинна бути обов'язково термічною для тиснення, інакше ви отримаєте дуже жалюгідний результат з каламутними слідами на виробі, які неможливо буде видалити. Фольгу можна замінити спеціальною захисною плівкоюдля тиснення, яка багатошарова і тому її можна використовувати багаторазово.

Цей відбиток виконаний з використанням кліше та захисною плівкою для тиснення.

Відео на тему статті

Пропонуємо до вашої уваги кілька відеороликів, які розкажуть і покажуть, як зробити фольгування праскою в домашніх умовах, як створюються кліше та як зробити гаряче тиснення власноруч.