I. Ručné práce všetkých typov výroby .

Individuálna výroba, všetky druhy prác:

, a O v EXL

Rýchlosť výpočtu, ktorý sa používa na výpočet jednotkových nákladov, sa vypočíta podľa vzorca:

Tsht.k = Tsht * Kpz,

kde Bullpen- koeficient zohľadňujúci náklady na prípravný a konečný čas.

Kpz = 1 + Tpz / (Tsm-Tpz),

II. Stroj a strojná ručná práca v sériovej výrobe .

Časová sadzba za kus vypočítané podľa vzorca:

kde a - norma času na organizačnú údržbu pracoviska OB (ORG) tu Top, v - norma času na odpočinok a osobné potreby (EXL) tu Top, s - množstvo času na Údržba pracovisko O (TECH) tu To.

III. Stroj a ručná práca v sériovej výrobe .

Časová sadzba za kus vypočítané podľa vzorca:

kde a - norma času na údržbu pracoviska ( O) v% prevádzkového času, v - - norma času na odpočinok a osobné potreby ( EXL) v% prevádzkového času.

V sériovej výrobe zahŕňa čas výpočtu pre 1 kus rýchlosť kusového času a časť prípravného a konečného času pre dávku dielov, ktorá pripadá na jeden kus.

Tsht.k = Tsht + Tpz / p, kde NS - počet kusov v dávke súčasne spracovaných polotovarov.

Časový limit na spracovanie dávky dielov:

Tpar = Tsht * n + Tpz

Tpar = Tsht.k * n,

kde NS- počet dielov v dávke.

Pri hromadnej a veľkosériovej výrobe je kusová časová sadzba súčasne časovou kalkuláciou kusovej, pretože prípravné a konečné funkcie vykonávajú špeciálni pracovníci.

51 Použitie noriem v operačnom a taktickom plánovaní v podniku.

Taktické plánovanie je neoddeliteľne spojené so strategickým plánovaním, pretože sa používa strategické plánovanie, je potrebné taktické plánovanie.

Taktické plánovanie je podrobné plánovanie, definovanie a vývoj problémov v ňom technické linky... Na taktiku sa dá pozerať ako na určité kroky, kroky na vrchol - celkový cieľ, ktorý poskytuje stratégia.

Proces taktického plánovania pozostáva z dvoch navzájom súvisiacich fáz: príprava plánu a jeho prijatie. Príprava plánu zahŕňa zber, systematizáciu a objasnenie rôznych informácií o aktivitách podniku, analýzu prijatých informácií, spracovanie cieľov a cieľov plánovania, stanovenie úloh manažéra pre jednotlivé štrukturálne jednotky a zamestnancov s cieľom vyvinúť plánu a určenie opatrení, ktoré majú byť zahrnuté do plánu.

Okrem taktického plánovania by sme mali rozlišovať medzi súčasným alebo operatívnym plánovaním.

Prebiehajúce alebo operatívne plánovanie je to, čo manažér robí denne. To zahŕňa plánovanie práce podniku na krátke časové obdobie. Môže to byť deň alebo mesiac, štvrťrok, pol roka alebo dokonca rok. Závisí to od strategických a taktických cieľov podniku.

Prebiehajúce plánovanie je zvyčajne poháňané potrebou reagovať na mnohé faktory. Napríklad by mala existovať okamžitá reakcia manažéra na skutočnosť, že nastanú okolnosti vyššej moci, ktoré môžu spôsobiť smrť ľudí. Patria sem prírodné katastrofy (povodne, požiare, zemetrasenia atď.). Štrajky sa označujú aj ako okolnosti vyššej moci. Manažér musí rýchlo reagovať na vznikajúcich núdzové situácie, o zmenách v externom resp vnútorné prostredie podniky s cieľom zabrániť nechceným následkom alebo maximalizovať výhody pre podnik. To zahŕňa riešenie aktuálnych problémov a úloh, napríklad konfliktov.

52 Pojem, podstata a klasifikácia pracovných noriem.

Pracovné štandardy- ide o regulované vopred určené náklady práce na výkon jednotky práce v najracionálnejších organizačných a technických podmienkach.

Podľa noriem sú pre prácu vykonávanú na rôznych pracoviskách, v podnikoch a v rôznych odvetviach určené primerané pracovné normy. Aplikácia pracovných noriem zaisťuje jednotu v pracovných normách pre podobnú prácu vykonávanú v podnikoch, pretože vyjadrujú vzťah medzi požadovanými nákladmi práce a faktormi, ktoré ich ovplyvňujú. Stanovenie noriem podľa noriem dostupných v podniku výrazne znižuje mzdové náklady na operačné plánovanie.

Na správne použitie pracovných noriem pri určovaní noriem sú klasifikované podľa nasledujúcich kritérií:

Podľa stupňa rozšírenia rozlišovať: elementárne (diferencované), rozšírené štandardy.

Elementárne (diferencované) štandardy sú nastavené na oddelené recepcie alebo pracovné akcie. Najbežnejšími sú diferencované normy vyvinuté na implementáciu jednotlivých pracovných techník a navrhnuté na výpočet konkrétnych noriem v podmienkach hromadnej, veľkovýrobnej a sériovej výroby.

Rozšírené štandardy – toto sú časové štandardy na implementáciu komplexu technologicky a organizačne súvisiacich pracovných techník.

Podľa kategórie časových výdavkov rozlišovať štandardy: pre určité kategórie nákladov štandardy prevádzkového času, štandardy čiastočného času, štandardy jednotkového času.

Podľa rozsahu prideľovať: medziodvetvové, sektorové, miestne normy.

Medziodvetvové štandardy sú určené na štandardizáciu práce zamestnancov rovnakých profesií a odborov zaoberajúcich sa výkonom podobných technologické procesy v podnikoch rôznych odvetví národného hospodárstva.

Priemyselné štandardy sa používajú na hodnotenie práce pri prácach vykonávaných na homogénnom type výrobné podniky, a vziať do úvahy špecifiká priemyslu.

Miestne predpisy sú stanovené pre druhy práce špecifické pre jeden alebo niekoľko podobných podnikov, ktoré nie sú zahrnuté v priemyselných normách. Takéto normy schvaľuje správa podniku po dohode s odbormi odborov pracujúcich.

53 Vytvorenie systému noriem v podniku.

Formovanie systému strategických cieľov a štandardov cieľov sa dôsledne uskutočňuje podľa predtým zvažovaných fáz strategického procesu.

Jednou z týchto fáz je formovanie systému hlavných strategických cieľov finančnej činnosti, ktoré zaisťujú dosiahnutie jeho hlavného cieľa. Systém týchto cieľov sa spravidla formuje v kontexte dominantných sfér strategického finančného rozvoja podniku.

V prvej dominantnej oblasti, ktorá charakterizuje potenciál pre tvorbu finančných zdrojov, sa navrhuje zvoliť za hlavný strategický cieľ maximalizáciu čistého rastu. peňažný tok podniky. V druhej dominantnej oblasti, ktorá charakterizuje efektívnosť distribúcie a využívania investičných zdrojov, by sme pri výbere strategického cieľa mali uprednostniť maximalizáciu ziskovosti investovaných kmeňový kapitál podniky.

V tretej dominantnej oblasti, ktorá charakterizuje úroveň finančného zabezpečenia podniku, je hlavným strategickým cieľom optimalizácia štruktúry jeho kapitálu (pomer vlastných a požičaných typov). A nakoniec, vo štvrtej dominantnej oblasti, ktorá charakterizuje kvalitu riadenia finančné činnosti podniku, odporúčame, aby sme zvolili formovanie efektívnej Organizačná štruktúra finančné riadenie (vytvorenie takejto organizačnej štruktúry integruje požiadavky na kvalifikáciu finančných manažérov jednotlivých oddelení, potrebu objemu a šírky informácií na prijatie rozhodnutia manažmentu príslušná úroveň, požiadavky na technické vybavenie manažérov, úroveň použitých alebo finančných technológií a nástrojov, vymedzenie kontrolných funkcií manažmentu atď.).

Rozvinutý systém cieľov a štandardov cieľov slúži ako kritérium pre hodnotenie úspechu alebo neúspechu implementácie finančná stratégia podniky v nasledujúcom období.

54 Registrácia štandardov a ich implementácia v praxi podniku.

Normatívne materiály na rozdelenie práce obsahujú: všeobecnú časť; charakteristiky použitého zariadenia a nástrojov, technológia regulovaného procesu; optimálne možnosti organizácia práce a výroby; regulačný oddiel.

Normatívny oddiel pri jeho vývoji určuje formu prezentácie normatívnych hodnôt (empirických, grafických alebo tabuľkových). Najbežnejšou formou je normatívna tabuľka, ktorá sa zvyčajne skladá z hlavnej časti a korekčných faktorov. Jeho obsah zodpovedá usporiadaniu vypracovanému v prípravnej fáze.

Pri vývoji regulačnej tabuľky sa objasňujú a upravujú hodnoty hlavných faktorov ovplyvňujúcich štandardné hodnoty nákladov práce, typický pracovný proces a podmienky jeho implementácie; korekčné faktory, ktoré zohľadňujú zmenu štandardných hodnôt v závislosti od vplyvu nezapočítaných faktorov (kvalitatívnych a kvantitatívnych); sa vykonáva konštrukcia noriem (rad požadovaných štandardných hodnôt), ktorá zaisťuje požadovanú presnosť stanovenia primeraných pracovných noriem v konkrétnych výrobných podmienkach.

Hodnota kvantitatívnych faktorov sa zvyčajne uvádza vo forme intervalov alebo konkrétnej hodnoty (priemer pre dve susedné hodnoty faktora) so vstupom „do“ (napríklad „hmotnosť v kg“ alebo „hmotnosť v kg pred “), a štandardy - vo forme konkrétnej hodnoty, ktorá je priemerným faktorom pre daný interval.

Aby sa zaistila špecifikovaná presnosť, všetky štandardné série by mali byť blízke sérii geometrickej postupnosti, t.j. hodnota každej nasledujúcej hodnoty by mala byť rovnaká ako predchádzajúca a vynásobená menovateľom geometrickej postupnosti prijatej pre tento rad.

Digitalizáciu normatívnych tabuliek je možné vykonať buď priamo z grafov, alebo pomocou vzorcov.

Na uľahčenie používania noriem by mali byť číselné hodnoty faktorov a smerné hodnoty zaokrúhlené.

56 Pracovná dávka pre kľúčových pracovníkov.

Rôzne práce vykonávané inžiniermi a zamestnancami, nedostatok jednotných algoritmov na ich implementáciu, subjektívne vlastnosti procesu myslenia pri spracovaní potrebných informácií a formovaní rozhodnutí vylučujú možnosť použitia tradičných metód priameho a priameho prideľovania ich práce.

Nie je tým však eliminovaná potreba objektívneho kvantitatívneho merania ich práce, ale vývoj požadovaný systémčasové štandardy sú výrazne komplikované, pretože nie je možné študovať prácu tradičnými metódami štúdia pozorovaním.

Len niekoľko systematicky sa opakujúcich prác striktne definovaného obsahu (napríklad kontrola, testovanie určitého kvalitatívneho parametra produktu, tlač atď.) Je možné normalizovať výsledkami priamej štúdie času ich vykonania.

Pre všetky ostatné typy inžinierskych, manažérskych pracovných a výrobných služieb sú časové normy stanovené nepriamo podľa štatistických alebo skutočných údajov, pričom sa zohľadňujú hlavné faktory ovplyvňujúce náročnosť práce na štandardizovanú prácu.

Časové štandardy na rozdelenie práce inžinierov a zamestnancov možno vyjadriť vo forme náročnosti práce alebo noriem pre počet výkonných pracovníkov pre určitý druh a množstvo vykonanej práce.

Normy pracovnej náročnosti inžinierskych a riadiacich prác v závislosti od spôsobu ich stanovenia a presnosti môžu byť:

· Diferencované, t.j. podľa prvkov procesu a faktorov, ktoré určujú trvanie;

· Zväčšené, ustanovené ako celok pre určitý druh práce alebo vo forme prípustného počtu výkonných umelcov na výkon určitých funkcií.

Vo Výskumnom ústave práce boli vyvinuté normy pre počet zamestnancov zapojených do výkonu určitých funkcií.

Bola vyvinutá najmä metodika na štandardizáciu práce inžinierov a zamestnancov podľa riadiacich funkcií, založená na metódach korelačnej analýzy a sú uvedené výpočtové vzorce na určenie počtu inžinierov a zamestnancov v hlavných divíziách aparátu riadenia podniku. (Tabuľka 3).

Na základe týchto vzorcov je možné vyvinúť špeciálne tabuľky, v ktorých je pre konkrétne hodnoty faktora uvedené číslo získané výpočtom.

57 Vlastnosti prideľovania v podmienkach brigádnej organizácie práce.

Predmetom prideľovania práce v podmienkach jej brigádnej organizácie je kolektívny pracovný proces.

Základom pre stanovenie komplexného časového štandardu pre tím sú štandardy prevádzkového času, určené pre individuálna práca... Navyše, ak každú operáciu vykonáva jeden pracovník, použije sa vzorec:

Kde Tsht.i je normou času i-tá operácia;

Kef - koeficient zohľadňujúci účinok kolektívna práca;

n je počet operácií priradených k brigáde.

Ak niektoré prevádzky zamestnávajú niekoľko pracovníkov, sadzba sa vypočíta podľa vzorca:

kde Нчi je norma počtu pracovníkov, ktorí vykonávajú i-tú operáciu.

Ak tím vyrobí niekoľko jednotiek (sád) produktov, sadzba sa vypočíta podľa vzorca:

kde m je počet jednotiek (súborov) výrobkov vyrobených tímom.

Zložitá tímová norma je teda stanovená na základe noriem pre kusový čas operácií (práce), ktoré sú vypočítané analytickou metódou. Korekčný faktor zohľadňujúci účinok kolektívnej práce by sa mal stanoviť na základe údajov o časových pozorovaniach, ktoré vzorka vykonala na niekoľkých pracoviskách brigád.

Podstatný prvok organizácia práce vrátane mzdy, je prídel - stanovenie primeraných nákladov a výsledkov práce jednotlivých pracovníkov alebo skupín pracovníkov.

Podľa zásad prideľovania práce prijatých v našej krajine je časová norma pre operáciu súčtom nasledujúcich časových prvkov:

TH = tPZ + tBSP + tOSN + tOOB + tTOB + tOLN + tTP, (1,14)

kde tПЗ - prípravný a konečný čas;

tBSP - pomocný čas;

tОСН - základný (strojový) čas;

tООБ - čas organizačnej služby pracoviska;

tTOB - čas údržby pracoviska;

tОЛН - čas na odpočinok a osobné potreby;

tTP - čas organizačných a technických prestávok vzhľadom na špecifiká (technológiu) výroby.

58 Pracovná dávka pomocných robotníkov.

HODNOTENIE PRÁCE PRE POMOCNÝCH PRACOVNÍKOV - stanovenie nevyhnutných nákladov práce na základe rôznych typov nákladov práce (čas, výkon, služba, počet), ktorých výber závisí od funkcie služby, charakteru vykonávanej práce, druhu výroby. Najrozšírenejšie boli počas N.t.v.r. štandardy služieb a štandardy personálu (nastavovači zariadení, zámočníci a elektrikári na generálne opravy zariadení a elektrických zariadení, distribútori práce, skladníci atď.). Norma času pre N.t.v.r. sa používajú v prípadoch, keď je práca, ktorú vykonávajú, regulovaná v zložení a obsahu a ich objem je možné merať v konkrétnych jednotkách. (zámočnícka a strojárska práca pri výrobe nástrojov podniku, nakladacie a vykladacie operácie a pod.). Výrobné ceny je možné nastaviť pre pomocných pracovníkov, ktorí sa zaoberajú jednou pravidelne sa opakujúcou prácou (príprava formovacích a jadrových pieskov, vnútrozemská doprava v podnikoch s typom hromadnej výroby, príprava farieb, roztokov atď.). Výber jedného alebo druhého typu noriem výrazne závisí od typu výroby. V hromadnej výrobe je teda možné prácu regulátorov kvality výrobku rozdeliť na základe časových noriem. V malom a jednotlivých druhoch výroby s veľkým sortimentom produktov sa účtovanie práce vykonanej kontrolórmi stáva veľmi namáhavou. V takom prípade je vhodné použiť štandardy služieb, ktoré určujú počet hlavných pracovníkov, ktorých musí obslúžiť kontrolór kvality produktu.

59 Úlohy, obsah a etapy analýzy organizácie a regulácie práce.

Rozdelenie práce na moderný podnik Je najdôležitejším prostriedkom formovania a distribúcie pracovné zdroje a predpokladom správneho plánovania výrobných a ekonomických činností podniku.

akýkoľvek pracovná činnosť stáva sa predmetom ekonomická veda a predmetom zlepšenia len vtedy, ak ho možno zmerať so stupňom presnosti potrebným a postačujúcim pre prax. Meranie práce sa zvyčajne chápe ako stanovenie potrebného času na to, aby kvalifikovaný pracovník mohol vykonávať konkrétnu prácu, keď určitú úroveň intenzita práce pomocou rôznych metód a prostriedkov.

Hlavnou úlohou technickej regulácie práce (TNT) je stanoviť vedecky podložené meradlo nákladov práce pre všetky druhy práce a pre každý typ zamestnanca zamestnaného vo výrobe aj v jej manažmente.

TNT hrá zásadnú úlohu vo väčšine výrobných výpočtov: výrobná kapacita, počet zamestnancov, pracovná náročnosť výrobkov, objemy výroby konkrétneho výrobku.

TNT umožňuje:

a) čo najúplnejšie identifikovať a použiť rezervy na zvýšenie produktivity práce;

b) posúdiť možnosti nasýtenia predajného trhu konkrétnymi výrobkami;

c) znížiť výrobné náklady;

d) zlepšiť využívanie výrobných zariadení;

e) prestavať najracionálnejší priebeh pracovného procesu a jeho organizácie.

Požiadavky na kvalitu noriem:

1 progresivita - je určená mierou, do akej (norma) zohľadňuje úspechy vedy a techniky, perspektívy ich rozvoja a pokročilé výrobné skúsenosti;

2 objektivita normy - je stanovená faktormi, ktoré nezávisia od osobných vlastností jednotlivého výkonného umelca (t. J. Norma pre jeden typ práce za rovnakých organizačných a technických podmienok je rovnaká pre všetkých výkonných umelcov);

3 fyziologická platnosť - berú sa do úvahy tie psychofyzické vlastnosti ľudského tela, ktoré sú vlastné interpretovi, ako aj vplyv pracovného prostredia (únava, znečistenie plynom, vysoká teplota atď.);

4 ekonomická realizovateľnosť - najnižšie náklady na prácu pracovníka a zariadenia.

60 Systém ukazovateľov na hodnotenie úrovne organizácie práce v podniku.

Systém ukazovateľov charakterizujúcich úroveň organizácie práce v podniku:

Pomer obratu na prijatie je určený vzorcom:

Policajt = Chpr / Chsr H 100,

kde Kop je koeficient obratu za prijatie; Chpr - počet zamestnancov prijatých na dané obdobie; Chsr - priemerný počet zamestnancov za obdobie.

Pomer obratu k likvidácii je určený vzorcom Kv = Chuv / Chsr H 100,

kde Kv je koeficient obratu pri vyradení; Chuv je počet prepustených zamestnancov zo všetkých dôvodov počas daného obdobia.

Faktor výťažku je určený vzorcom Kt = Chut / Chsr H 100,

kde Kt je koeficient tekutosti; Chut je počet zamestnancov prepustených z dôvodu fluktuácie zamestnancov.

Analyzovať stupeň stability pracovné kolektívy použije sa koeficient stálosti zloženia, ktorý je určený vzorcom Kps = Chop / Chsr H 100,

kde Kps je koeficient stálosti zloženia; Chop je počet zamestnancov, ktorí pracovali za celé vykazované obdobie.

Hodnotenie organizácie práce spočíva v určení úrovne organizácie práce, jej vplyve na využívanie pracovného času a dlhodobého majetku, pracovnej kapacity a zdravia pracovníkov, možnosti harmonického rozvoja každého účastníka sociálnej výroby a v identifikácii dôvodov. za nesúlad medzi existujúcou organizáciou práce a plánovanou úrovňou.

Analyzovať použitie pracovná sila, štúdium pracovných podmienok, vývoj a uzatváranie kolektívnych pracovných zmlúv, vyžaduje sa informácia o pracovnom čase. V podnikoch sa berie do úvahy niekoľko finančných prostriedkov času.

Kalendárny fond času sa počíta v osobo-dňoch aj v osobohodinách. Pri určovaní kalendárneho fondu času v osobodňoch sa rovná súčtu mzda zamestnanci podniku za všetky kalendárne dni daného obdobia (mesiac alebo rok) a keď je určený v pracovných hodinách-fond v pracovných dňoch by sa mal vynásobiť bežným priemerným pracovným dňom.

Časový fond je rozdielom medzi kalendárnym fondom a pracovnými dňami, ktoré prichádzajú cez víkendy a sviatky.

Maximálny možný fond pracovného času je určený rozdielom v personálnom fonde a osobodňoch pripadajúcich na riadnu dovolenku.

61 Posúdenie úrovne rozdelenia práce v podniku.

Na charakterizáciu kvality noriem v podniku sa používajú tieto ukazovatele:

1. Podiel technicky správnych noriem ako absolútny ukazovateľ poskytuje iba približnú predstavu o kvalite existujúcich noriem. ;

2. Priemerná úroveň splnenie noriem je definované ako pomer skutočne stráveného času k normalizovanému - Kvn = Tf / Tn.

Použitím teórie pravdepodobností je možné určiť stupeň odchýlky priemerného percenta plnenia noriem pre oddelenie od podobného ukazovateľa pre podnik ako celok, spôsobeného kvalitou existujúcich noriem. Za týmto účelom sa pre každé oddelenie vypočíta maximálna prípustná odchýlka v úrovni plnenia noriem v dôsledku rozdielov v individuálnej produktivite pracovníkov podľa vzorca:

D = Kvnp. * M / √ 100 * Chr., Kde

Квнп - priemerné percento zhody s normami pre podnik;

M je maximálna odchýlka individuálnej produktivity práce jednotlivých pracovníkov od priemernej úrovne, ktorá sa rovná 33% pre stroj a stroj - manuálna práca a 50% na ručné práce.

Cz - počet pracovníkov - kusárov v danej divízii.

Ak priemerný súlad s normami pre divíziu prekročí hodnotu D, znamená to nízku kvalitu existujúcich noriem.

Pre úspešné riešenie problému organizácie práce má hodnotenie úrovne tejto práce veľký význam. Metodické odporúčania Výskumného ústavu práce „Kvantitatívne hodnotenie úrovne organizácie práce, výroby a riadenia v podniku“ poskytuje systém koeficientov, ktoré je možné použiť na hodnotenie úrovne organizačnej práce, na identifikáciu rezerv na rast. efektívnosti výroby, určiť smer zlepšovania organizácie práce.

1. Úroveň deľby práce - Cr.t. = 1-∑Tn.z / (Tsm. * Chr), kde

∑Тн.р. - celkový čas výkonu práce, ktorý nie je stanovený zadaním počas smeny, min.;

2. Úroveň organizácie r.m. - Korg.m. = Np.t.p ../ Ntot.

Nr.t.p. - počet rm, organizovaný podľa štandardných projektov.

3. Úroveň vybavenia r.m. - Cosn.m. = Sph. / Stp

Сф - počet zariadení a nástrojov skutočne použitých na RM, Stp. - k týmto procesom.

4. Úroveň centralizovanej služby r.m. - Cobs = Nr.ts. / Ntotal

Podobne sa porovnaním skutočných hodnôt s normatívnymi alebo plánovanými stanovia koeficienty v iných oblastiach organizácie práce:

Spolupráca práce,

Špecializácia,

Mechanizácia,

Monotónnosť práce a ďalšie.

62 Posúdenie miery využívania pracovného času.

Využitie pracovného času sa analyzuje porovnaním vykázaných údajov s plánovanými ukazovateľmi. Ale v prvom rade je potrebné dať celkové posúdenie využitie pracovného času. V tomto prípade je predmetom analýzy odchýlka skutočne odpracovaného času v osobohodinách v sledovanom období od rovnakého ukazovateľa za predchádzajúce obdobie alebo od plánovaného ukazovateľa.

Pri výpočte nárastu výkonu znížením straty pracovného času, ku ktorej došlo vinou organizácie, by sa mal plánovaný priemerný hodinový výkon vynásobiť stratou pracovného času.

Na analýzu využívania pracovného času sa používajú tieto hlavné ukazovatele:

Celkový skutočný pracovný čas = Celkový počet odpracovaných hodín na smenu (vrátane nadčasov) + počet pracovníkov odpracovaných na smenu

Skutočný načasovaný priemerný pracovný čas = Celkový počet odpracovaných hodín pracovníkmi v plánovaných časoch - počet pracovníkov odpracovaných za smenu

Pracovný čas = Celkový počet osobohodín, ktoré musia pracovníci odpracovať podľa plánu + Počet pracovníkov na smenu

Ukazovatele charakterizujúce využitie pracovného času:

1. Priemerný počet dní práce jedného pracovníka: Dsr = ФЧД / Lsp

kde PDF - skutočne odpracované človekodne;

2. Priemerný počet hodín práce jedného priemerného pracovníka: СЧЧр = ФЧЧ / Lsp

kde FFC - skutočne odpracované osobohodiny;

Rozdelenie práce poskytuje ustanovenie miery nákladov práce na výrobu jednotky výrobku (kusy, m, t), za jednotku času (hodina, smena, mesiac) alebo výkon daného množstva práce v určité organizačné a technické podmienky.

Pracovné štandardy (výrobné ceny, čas, služba, počet) sú stanovené pre zamestnancov v súlade s dosiahnutú úroveň strojárstvo, technológia, organizácia výroby a práce.

Miera práce určuje množstvo a štruktúru výdavkov na pracovný čas potrebných na vykonanie danej práce a je štandardom, s ktorým sa porovnáva skutočná časová náročnosť, aby sa zistila ich racionalita. Pri rozdeľovaní práce pracovníkov a zamestnancov sa uplatňujú tieto typy pracovných noriem: časové sadzby, výrobné ceny, údržba, počet, ovládateľnosť, štandardizované úlohy. Pretože univerzálnym meradlom práce je pracovný čas, všetky pracovné normy sú odvodené od časovej normy.

Norma času je množstvo pracovného času potrebného na vykonanie jednotky určitej práce (operácie) jedným pracovníkom alebo skupinou pracovníkov zodpovedajúceho počtu a kvalifikácií v najracionálnejšom organizačnom, technickom a ekonomické podmienky berúc do úvahy pokročilé výrobné skúsenosti. Časová sadzba sa počíta v osobohodinách, manminutách alebo mansekundách.

Na stanovenie tempa času je potrebné zistiť zloženie výdavkov na pracovný čas a ich konkrétne hodnoty na výkon tejto práce.

Zloženie časovej normy môže byť reprezentované nasledujúcim vzorcom

=вр = Тпз + Top + Torm + Totl + Тпт (1.1)

(Hore = Tos + televízory), (1.2)

kde Нвр - časová norma;

Тпз - prípravný a konečný čas;

Top - prevádzkový čas;

Tos je hlavný čas;

Televízie - pomocný čas;

Torm - čas na obsluhu pracoviska;

Totd - čas na odpočinok a osobné potreby;

Тпт - prestávky v dôsledku technológie a organizácie výroby.

V závislosti od povahy jednotlivých prvkov časových výdavkov sa mení metodika štandardizácie každého z nich.

Prípravný a konečný čas je napríklad stanovený pre dávku identických výrobkov alebo pre celú úlohu všeobecne. Jeho veľkosť nezávisí od veľkosti dávky dielov, ale závisí od typu a charakteristík organizácie výroby a práce, ako aj od povahy práce. V podmienkach kusovej a malosériovej výroby prípravné a záverečné práce vykonáva pracovník sám. V hromadnej výrobe mnohé z týchto prác vykonávajú špeciálni pracovníci (úprava zariadenia atď.). Požadovaná hodnota prípravného a konečného času je stanovená na základe fotografických údajov pracovného času a časových noriem.

Hlavný a pomocný čas pre všetky procesy, okrem manuálnych, sa nastavujú oddelene. Hlavný čas závisí od množstva vykonanej práce a od režimov použitého zariadenia. Dá sa to znížiť kombináciou pracovných metód, použitím viacmiestnych prípravkov, skupinovým spracovaním dielov atď.

Rozsah prác na údržbe pracoviska a čas potrebný na ich realizáciu závisí od druhu a organizácie výroby, charakteru vykonávanej práce, typu zariadenia a pod. Niektoré z týchto prác je možné vykonať počas strojovo -automatického času (mazanie a čistenie zariadení, zametanie triesok) a druhú časť - previesť na pracovníkov na údržbu výroby.

Čas na obsluhu pracoviska je určený podľa noriem alebo podľa fotografie pracovného času.

Množstvo času na odpočinok závisí od mnohých faktorov, ktoré určujú únavu pracovníka: fyzická námaha, pracovné tempo, vibrácie pracoviska, pracovné držanie tela atď. Čas na odpočinok je určený ako percento z prevádzkového času.

Čas pre osobné potreby je stanovený v minútach za smenu alebo vo výške 2% prevádzkového času a je zahrnutý v časovom štandarde.

Všetky náklady na pracovný čas (okrem prípravného a konečného) sú stanovené na operáciu alebo na jednotku (kus) výrobku a pripočítavajú sa k štandardu kusového času (Tsht). Obsahuje nasledujúce prvky:

Časová norma sa teda skladá z dvoch hlavných častí: prípravná a konečná časová norma a normatívna časť.

Pre manuálnu a strojovo-manuálnu prácu, kde je čas na obsluhu pracoviska, ako aj na odpočinok a osobné potreby normalizovaný ako percento z prevádzkového času, má vzorec pre jednotkovú časovú sadzbu nasledujúci tvar

kde K je čas na obsluhu pracoviska, odpočinku a osobných potrieb v% prevádzkového času.

V podnikoch je často potrebné vedieť celkové nákladyčas na výrobu výrobku alebo vykonanie operácie, t.j. kalkulácia všetkých nákladov. Na tento účel sa stanoví čas výpočtu nákladov na kus, v ktorom je okrem kusu zahrnutá aj časť prípravného a konečného času na jednotku výroby. Toto je najpresnejší a najkompletnejší časový štandard. Vypočítava sa podľa vzorca

kde n je počet položiek v dávke.

Rýchlosť výroby je počet prírodných (kusov, metrov, yunov.) Alebo konvenčných výrobných jednotiek (tepla, sťahovania atď.), Ktoré je potrebné vykonať za jednotku času (smena, mesiac) za určitých organizačných a technických podmienok do jeden alebo skupina pracovníkov s príslušnou kvalifikáciou.

Na výpočet výrobných rýchlostí sa používa niekoľko vzorcov. Najbežnejší vzorec je nasledujúci

Нvyr = Tsm / Нvr, (1.6)

kde Нvyr je výrobná rýchlosť;

TCM - posuvný fond pracovného času;

Нвр - stanovená doba na jednotku produktu. V tých odvetviach, kde sa prípravný a konečný čas, čas na obsluhu pracoviska, osobné potreby a odpočinok normalizujú na smenu, sa produkcia vypočíta podľa nasledujúcich vzorcov:

Medzi rýchlosťou času a rýchlosťou výroby existuje inverzný vzťah, t.j. s poklesom času sa rýchlosť výroby zvyšuje. Tieto hodnoty sa však nemenia v rovnakom rozsahu: rýchlosť výroby sa zvyšuje vo väčšej miere, ako klesá rýchlosť času.

Medzi zmenami v čase a rýchlosti výroby existujú nasledujúce vzťahy:

Je dosť ťažké stanoviť normy času a výrobnej rýchlosti pre určité druhy práce. Za týchto podmienok sa pracovné normy objavujú vo forme štandardov služieb a noriem pre počet, ktoré sa s mechanizáciou a automatizáciou výroby v priemysle stále viac používajú.

Sadzba za službu je stanovený počet kusov zariadenia (počet pracovísk, štvorcové metre plochy atď.), Ktoré musí počas smeny obsluhovať jeden pracovník alebo skupina pracovníkov s príslušnou kvalifikáciou za určitých organizačných a technických podmienok. Je to derivát časovej normy. Na výpočet sadzby za službu musíte určiť sadzbu za čas služby.

Sadzba servisnej doby je množstvo času, ktoré je za určitých organizačných a technických podmienok potrebné na servis počas výmeny zariadenia, štvorcového metra výrobnej plochy atď.

Po určení rýchlosti služby podľa štandardov alebo pomocou načasovania môžete rýchlosť služby vypočítať podľa nasledujúceho vzorca:

kde Нч - servisná sadzba;

Нвр.о - norma času na údržbu jednotky zariadenia, jednotky výroby

oblasti atď .;

Нвр - norma času na jednotku objemu práce pre vykonávanú funkciu;

n je počet pracovných jednotiek vykonaných počas určitého obdobia (smena, mesiac);

K - koeficient zohľadňujúci výkon doplnkové funkcie, ktoré nie sú zohľadnené normou času (funkcie účtovníctva, inštruktáže, monitorovania procesu), ako aj pre odpočinok a osobné potreby.

Druh sadzby za službu je miera ovládateľnosti, ktorá určuje počet zamestnancov alebo počet štrukturálne jednotky na hlavu. Tieto normy sa používajú v prípadoch, keď nie je praktické stanoviť časové normy.

Počet zamestnancov sa chápe ako počet zamestnancov určitej odbornej kvalifikácie potrebnej na splnenie výrobnej úlohy. Požadovaný počet pracovníkov zamestnaných v údržbe výroby je určený vzorcami:

kde Nch je populačná norma;

О - celkový počet opravených položiek zariadenia, štvorcových metrov výrobnej plochy atď .;

Ale - sadzba za službu.

S cieľom zvýšiť efektivitu práce časovo platených pracovníkov sú im stanovené štandardizované úlohy na základe vyššie uvedených pracovných noriem.

Štandardizovaná úloha je stanovené množstvo práce, ktoré musí zamestnanec alebo skupina zamestnancov vykonať za určité obdobie v súlade s určitými požiadavkami na kvalitu výrobku.

Štandardizované priradenia je možné vytvoriť oddelene a v prípade potreby použiť v kombinácii so štandardmi služieb alebo počtu zamestnancov.

Pri zohľadnení špecifík výroby môže byť objem práce stanovený štandardizovanou úlohou vyjadrený v práci (štandardizované pracovné hodiny) alebo v prírodných ukazovateľoch (jednotky, m3 atď.).

V závislosti od organizácie výroby a charakteru vykonávanej práce je možné štandardizované úlohy stanoviť na smenu, mesiac alebo na obdobie úplnej realizácie daného množstva práce.

miera spotreby času práce

K normám náklady práca zahŕňa v prvom rade mieru výdavkov na pracovný čas - mieru trvania, intenzitu práce a počet.

K normám výsledky práce- výrobné ceny, štandardizované úlohy.

Miera trvania (Nd) určuje čas, za ktorý je možné jednotku práce vykonať na jednom stroji alebo jednej pracovnej stanici. Rýchlosť trvania sa meria v jednotkách času: minúty, hodiny.

Miera náročnosti práce na operáciu(NT) určuje potrebný čas strávený jedným alebo viacerými pracovníkmi na dokončenie jednotky práce alebo výrobu jednotky výroby na danú operáciu. Tieto náklady závisia nielen od trvania operácie, ale aj od počtu pracovníkov zapojených do jej realizácie. Intenzita práce sa meria v osobo-minútach (osobohodinách).

Najčastejšie forma prejavu normalizovaný vstup práce je časová sadzba. Časové tarify zaberajú centrálne k spoločný systém náklady na prácu, pretože všetky ostatné typy noriem sú určené na ich základe.

Ja). Časová sadzba- určuje potrebný čas strávený jedným zamestnancom alebo tímom na dokončenie jednotky práce. Merané v osobo-minútach alebo osobohodinách.

Hodnota a kvalita miery výroby, údržba, počet a ovládateľnosť závisia od jej kvality.

Na stanovenie rýchlosti času je potrebné stanoviť skladbu nákladov na pracovný čas a ich konkrétne hodnoty pre výkon tejto práce. Zloženie časovej normy môže byť reprezentované nasledujúcim vzorcom:

T pz- prípravný a konečný čas;

T op- prevádzkový čas;

T obs- doba služby na pracovisku;

T ex- čas na odpočinok a osobné potreby;

T Pia- čas regulovaných prestávok spôsobených technológiou a organizáciou proces produkcie;

t 0- hlavný čas;

televízia- pomocný čas.

Špecifický čas strávený v norme je ovplyvnený niekoľkými faktormi: povaha použitého zariadenia; druh a fyzikálne a chemické vlastnosti predmetu práce, organizácia práce a výroba.

Časové normy sa uplatňujú vtedy, ak je práca jednotlivého zamestnanca alebo ich skupiny diverzifikovaná, t.j. dochádza k zmene práce (prechod na výrobu iných výrobkov alebo vykonávanie iných operácií na výrobu rovnakého výrobku)
Časové normy sú v závislosti od stupňa konsolidácie rozdelené na:

- prevádzkové štandardy- inštalované na oddelených technologických operáciách (napríklad operácie na spracovanie súčiastok na sústruhoch)

- konsolidované normy- sú inštalované v komplexe operácií jedného druhu práce (napríklad v komplexe sústružníckych operácií v rámci brigádnej sady)

- komplexné normy- sú inštalované na kompletnom komplexe rôznych prác na výrobu brigádnej súpravy, montáž, vykonávanie etapy výstavby

- normy intenzity práce (intenzita práce) - súhrn mzdových nákladov na výrobu výrobnej jednotky alebo vykonanie kompletného súboru prác.

V závislosti od zloženia nákladov na prácu, ich úlohy vo výrobnom procese sa rozlišujú nasledujúce druhy intenzity práce:

- technologický intenzita práce - zohľadňuje mzdové náklady, ktoré vykonávajú hlavní pracovníci.

- pracovná náročnosť služby berie do úvahy mzdové náklady pracovníkov slúžiacich hlavným pracovníkom a všetkých pracovníkov pomocných obchodov a služieb

- výroba intenzita práce - zohľadňuje mzdové náklady všetkých pracovníkov

- pracovná náročnosť riadenia- zahŕňa náklady na prácu všetkých kategórií priemyselného a výrobného personálu.

b) Miera výroby- počet jednotiek výrobkov (stanovené množstvo práce), ktoré musia byť vyrobené v určitom časovom období.

Používa sa tam, kde zamestnanec (skupina zamestnancov) neustále vykonáva rovnakú operáciu alebo skupinu operácií.

Produkčnú rýchlosť je možné určiť na základe časovej rýchlosti podľa vzorca:

Nvyr. = Tsm / Hvr

Kde je Tsm. - trvanie smeny.

Na základe toho je veľkosť zmeny rýchlosti výroby (o X%) v závislosti od zmeny času (o Y%) a naopak určená podľa vzorcov:

X = 100 rokov \ (100 - r)

Y = 100x \ (100x)

v). Sadzba za služby – požadované množstvo stroje, pracoviská, jednotky výrobnej oblasti a ďalšie objekty zaradené do služby pre jedného pracovníka alebo tím.

G). Miera jazdy - je druh sadzby za službu

e). Štandardizovaná úloha- určuje požadovaný rozsah a rozsah práce, ktorú má tím vykonávať na určité obdobie. Rovnako ako výrobná rýchlosť, štandardizovaná úloha určuje požadovaný výsledok činnosti pracovníkov, ale na rozdiel od výstupnej rýchlosti ju možno nastaviť nielen v prírodných jednotkách, ale aj v štandardných hodinách a štandardných rubľoch.

e) miera populácie Je recipročná sadzba za službu. Ide o stanovený počet zamestnancov určitého odborného a kvalifikačného zloženia, potrebných na výkon konkrétnych funkcií alebo objemov práce v týchto organizačno -technických podmienkach.
II. Od metódy normalizácie rozlišujú medzi technicky založenými normami a experimentálnymi štatistickými normami.

Technicky vyhovujúce normy sú definované ako normy stanovené analytickými metódami.

Experimentálno-štatistické štandardy zahrnujú normy, ktoré sú stanovené konsolidované pre celú prácu bez toho, aby ju rozdelili na jej základné prvky na základe údajov o čase strávenom na údajoch alebo podobnej práci alebo na základe odborných odporúčaní. Zaznamenávajú skutočný stav výroby so všetkými existujúcimi nedostatkami, a preto neprispievajú k rastu produktivity práce a zlepšovaniu jej organizácie.
III. Podľa časového obdobia rozlišovať normy

a) bez určitej doby platnosti a

b) normy platné po určitý čas.

Prvý typ noriem pôsobí na stabilné podľa org.-tech. podmienky podnikov. So zmenou týchto podmienok sa existujúce normy nahradia alebo zrevidujú.

Druhý typ regulácie platí určité obdobie. Ich použitie môže byť spôsobené:

Potreba ovládať nové výrobky, nové zariadenia a technológie, organizáciu výroby a práce

Sezónny charakter určitých typov práce

Vznik potreby vykonať núdzové, náhodné a iné, nepredvídané technológiou a pracovným plánom

Rozdelenie práce je neoddeliteľnou súčasťou (funkciou) riadenia výroby a zahŕňa stanovenie potrebných mzdových nákladov pracovného času na výkon práce (výroba výrobnej jednotky) jednotlivými pracovníkmi (tímami) a stanovenie pracovných noriem na tomto základe .

Norm Je množstvo času potrebného na dokončenie určitého množstva práce.

Štandardné - Toto je množstvo času potrebného na dokončenie implementácie jednotlivých prvkov výrobného alebo pracovného procesu.

Existujú nasledujúce typy noriem a štandardov.

1) Časová sadzba - ide o množstvo pracovného času stanoveného na výkon jednotky práce zamestnancom alebo skupinou zamestnancov (najmä tímom) s príslušnou kvalifikáciou za určitých organizačných a technických podmienok.

2) Rýchlosť výroby- toto je pridelený rozsah práce (počet výrobných jednotiek), ktoré je zamestnanec alebo skupina zamestnancov (najmä tím) príslušných kvalifikácií povinný vykonať (výroba, doprava atď.) za jednotku pracovného času za určitých organizačných a technických podmienok. Výrobná rýchlosť (HB) je definovaná ako množstvo výrobkov, ktoré sa majú vyrobiť do hodiny. Ak označíme rýchlosť času ti, hodiny / jednotku, potom rýchlosť výroby za smenu bude:

trvanie smeny, hod

ti, hodina / jednotka

HB =, . (5.5)

3) Sadzba za služby- toto je počet výrobných zariadení(vybavenie, pracoviská atď.), ktoré vyžadujú zamestnanca alebo skupinu zamestnancov (najmä tím) s príslušnou kvalifikáciou služba v rámci jednotky práce o čase za určitých organizačných a technických podmienok. Tieto normy sú určené na rozdelenie práce pracovníkov, ktorí sa zaoberajú údržbou zariadení, výrobných priestorov, pracovísk, ako aj osôb obsluhujúcich počítače a čistiace prostriedky.

4) Miera ovládateľnosti Je suma podriadení zamestnanci na jedného vedúceho.

5) Miera populácie - je to ustanovené Počet zamestnancov určité odborné a kvalifikačné zloženie, nevyhnutné na výkon konkrétnych výrobných, manažérskych funkcií alebo objemov práce za určitých organizačných a technických podmienok. Podľa noriem počtu sú mzdové náklady určené profesiami, odbormi, skupinami alebo druhmi práce, jednotlivými funkciami ako celkom pre podnik alebo dielňu a ich štrukturálnym rozdelením.

6) Pomer počtu zamestnancov- vopred stanovená vypočítaná hodnota, ktorá je počtom zamestnancov, ktorých je možné udržať v prevádzke určitého zariadenia alebo vykonávať určité množstvo práce (to znamená, že je stanovená na základe štandardov služieb).

V priebehu prideľovania prídelov sa študujú náklady na pracovný čas. Pracovný čas - dĺžka pracovného dňa stanovená zákonom ( pracovný týždeň), počas ktorého pracovník vykonáva prácu, ktorá mu bola pridelená.

Pracovná doba je rozdelená na dve časti:

Normalizovaný čas (spojený s vykonaním úlohy);

Nepravidelný čas (strata).

1. Štandardizovaný čas pozostáva z prípravného a záverečného času, prevádzkového času, času na obsluhu pracoviska, prestávok na odpočinok a osobné potreby, prestávok z organizačných a technických dôvodov.

Vo všeobecnosti množstvo časové normy zahŕňa:

Prípravný a konečný čas vynakladajú ho pracovníci na prípravu na výkon danej práce a na činnosti súvisiace s jej dokončením. Rýchlosť prípravného a konečného času je stanovená buď pre dávku výrobkov, alebo pre pracovnú zmenu.

Prevádzkový čas používané priamo na výkon danej práce. Je rozdelená na dve časti: hlavný (technologický) čas; pomocný čas. Hlavný (technologický) čas - je to čas, ktorý pracovník strávi zmenou predmetu práce (jeho tvaru, veľkosti, vzhľad, fyzikálno-chemické alebo mechanické vlastnosti atď.), jeho stav a poloha v priestore a opakované počas výroby každej výrobnej jednotky. V pomocnom čase označuje čas strávený na recepciách pracovníka, bez ktorých nie je možný priebeh hlavného (technologického) procesu: inštalácia a odstránenie súčiastky, ovládanie stroja, priblíženie a vybratie nástroja atď.

Servisný čas na pracovisku používa ho pracovník na to, aby sa staral o svoje pracovisko a udržoval ho v prevádzkyschopnom stave počas celej smeny, a je rozdelený na:

Čas organizačnej služby nesúvisí s vykonanou prácou a je realizovaný 2 -krát za smenu: na začiatku a na konci smeny;

Čas údržby súvisiaci s vykonávanou operáciou; je to čas strávený nastavovaním zariadenia a príslušenstva počas prevádzky, výmenou tupých nástrojov, čistením hoblín atď.

Prestávky a osobné potreby spravidla je stanovená v množstve 8-10 minút za smenu (na stavbách - 15 minút) a vo všetkých prípadoch je zahrnutá v časovej norme.

Prestávky z organizačných a technických dôvodov - sú to prestávky spojené s opravou mechanizmov podľa plánu, čakanie na službu z dôvodu zaneprázdnenosti pracovníka obsluhujúceho niekoľko strojov.

2. K.nepravidelný čas platí čas strát:

- z organizačných a technických dôvodov. Sú to straty spojené s čakaním na prácu, polotovary, nástroje, opravu strojov, majster atď.

- vinou pracovníka. Pod stratou pracovného času zavinením pracovníka porozumieť prerušeniam práce z dôvodu porušenia pracovnej disciplíny a denného režimu.

Existujú dva hlavné typy rozdelenia nákladov na pracovný čas:

Skúsená štatistika. Touto metódou sa stanovujú normy založené osobná skúsenosť rozdeľovač, štatistické údaje ... Tieto normy sa nazývajú experimentálne-statické, neprispievajú k zvýšeniu produktivity práce, a preto musia byť nahradené vedecky podloženými normami stanovenými analytickými metódami.

Analytické. Vedecká metóda. Je to založené o štúdiu operácie rozdelením na pracovné metódy , o štúdiu faktorov ovplyvňujúcich trvanie jednotlivých pracovných postupov; o návrhu racionálneho pracovného procesu s prihliadnutím na psychofyziologické vlastnosti osoby. Na tomto základe sa stanoví štandardné trvanie jednotlivých prvkov práce a vypočíta sa časová sadzba. Pri použití analytickej metódy sú pracovné normy stanovené nasledujúcimi spôsobmi:

1) výskum. Na základe údajov z fotografie pracovného dňa a načasovania je preto dosť namáhavé, ale poskytuje vysokú presnosť výpočtov

2) analytické. Časové sadzby sa počítajú podľa hotových štandardov, ktoré boli predtým stanovené analytickou a výskumnou metódou.

Časová sadzba(H vr)-to je množstvo pracovného času (n-hodina, n-min.), stanovené na výkon jednotky práce zamestnancom alebo skupinou zamestnancov s príslušnou kvalifikáciou za určitých organizačných a technických podmienok:

kde: N d - miera trvania (určuje čas, počas ktorého je možné jednotku práce vykonávať na jednom stroji alebo na jednom pracovisku);

H c - norma počtu pracovníkov vykonávajúcich túto operáciu.

Časová sadzba zahŕňa náklady na pracovný čas potrebný na dokončenie jednotky práce. Zloženie časovej normy pre manuálne, ručné a strojové operácie v praxi sa zvyčajne vypočíta podľa vzorca:

kde: T Pia -čas nenapraviteľných prestávok ustanovených technológiou a organizáciou výrobného procesu.

V praktických výpočtoch môže mať časová norma tieto varianty: kusový čas (G), neúplný kusový kus (G), kusový výpočtový čas (T t), norma jedna-

H.uttfiPCS.Do "

aktívny čas (T).

Kusový čas vypočítané podľa vzorcov:

pre jednorazovú výrobu:

kde K obs, K osh- podľa toho norma času na obsluhu pracoviska, norma času na odpočinok a osobné potreby ako percento z prevádzkového času.

kde: TO - koeficient udávajúci pomer trvania pracovnej smeny k času operatívnej práce počas tejto smeny.

V podmienkach veľkovýroby a hromadnej výroby:

kde: TO- štandardný čas na údržbu pracoviska ako percento hlavného času;

K oo -časový štandard pre organizačnú údržbu pracoviska v percentách prevádzkového času.

V prípade, že čas na obsluhu pracoviska, čas na odpočinok a osobné potreby a prestávky z organizačných a technických dôvodov majú absolútny význam, vzorec na výpočet T ks vyzerá takto:

Na prácu na viacerých staniciach T ks vypočítané:

kde T - trvanie cyklu práce na viacerých staniciach (min.), (2 t - počet výrobkov vyrobených touto jednotkou v jednom cykle (ks)

V kusovej a malosériovej výrobe prípravný finálny čas (T nz) môžu byť zahrnuté v časovom štandarde ako percento z kusového času. Táto sadzba sa nazýva výpočet kusu (T kus) a používa sa na výpočet štandardného času stráveného dávkovým spracovaním T časť Produkty.

kde: NS - počet výrobkov v dávke.

Ak je to potrebné na stanovenie času pre dávku dielov T p používa sa vzorec:

Neúplný čas kusu pozostáva z času hlavnej práce a pomocného času, ktorý sa neprekrýva s hlavným časom (T int) a čas na údržbu pracoviska:

S pomocou štandardov neúplného času kusu je rýchlosť operácie určená vynásobením času prechodu ich počtom alebo časom na jednotku povrchu veľkosťou spracovaného povrchu.

V druhom prípade časová sadzba (H.) je určený vzorcom

kde: G. PCS - neúplný čas kusu;

Г - čas na inštaláciu, vyrovnanie a upevnenie výrobku;

T s- čas na odpojenie a vybratie výrobku.

Sadzba prevádzkového času sa rovná súčtu hlavného (strojového) času a pomocného neprekrývajúceho sa času:

kde: T - voľný čas na počítači, t.j. čas, počas ktorého môže stroj (prístroj) pracovať bez akejkoľvek účasti pracovníkov; T int- pomocný čas, nepokrytý hlavným, min; Г-čas zamestnania pracovníka-operátora vrátane času strojovo-ručnej práce, pomocného času (prekrývajúceho sa a neprekrývajúceho sa s hlavným), času prechodov a času aktívneho pozorovania postupu technologického postupu.

Miera výroby je definovaný ako podiel delenia časového fondu, ako je vhodné vziať trvanie smeny, časom. Vo všeobecnosti sa miera výroby vypočíta takto:

kde: T d - pracovný čas (hodina, smena atď.).

V prípadoch individuálna organizácia práca, keď je prácu pracovníka možné normalizovať z hľadiska stráveného času, výstupná rýchlosť sa určí:

1. V jednej produkcii:

2. V sériovej výrobe:

3. Pri hromadnej výrobe:

V kontinuálnych inštrumentálnych procesoch je I určená pomocou

vzorec:

kde: T n - trvanie plánovaného účtovného obdobia;

TO - koeficient zohľadňujúci prestoje zariadenia pri plánovanej preventívnej údržbe;

Q - miera produktivity zariadenia;

ale- sadzba za službu.

Výpočet výrobných rýchlostí sa vykonáva rôznymi spôsobmi v závislosti od obdobia, na ktoré sú stanovené, a od počtu výkonných umelcov.

1. Ak je časová jednotka na jednotku výroby 1 hodina, potom rýchlosť produkcie za osemhodinový pracovný deň bude:

2. Ak je časový úsek na 1 kg výrobku 6 minút, potom bude výrobná rýchlosť s trvaním pracovnej zmeny 8 hodín

3. Ak je čas na jednotku výroby 10 minút, potom bude rýchlosť výroby za hodinu

Ak nie jeden, ale skupina pracovníkov sa zúčastňuje výroby výrobkov pri plnení úlohy, potom vzorec na výpočet výrobných rýchlostí bude mať formu:

kde: Г - trvanie obdobia, na ktoré sú stanovené výrobné sadzby, hodina, zmena, deň, mesiac;

H- počet pracovníkov zapojených do výkonu práce;

I „- norma času potrebného na dokončenie jednotky

výroba, človek-h, človek-min.

Časová sadzba N vr na jednotku výroby 0,5 h; prácu vykonáva 10 ľudí. Výrobná sadzba za osemhodinový pracovný deň bude:

Rýchlosť výroby časom sa dá určiť aj vtedy, ak sa rýchlosť v osobohodinách vydelí počtom pracovníkov a potom sa dĺžka pracovného dňa vydelí výslednou hodnotou. Takže s rovnakými údajmi bude aj rýchlosť výroby

Medzi zmenou času a výroby existuje nasledujúci vzťah:

kde: NS - percento zníženia (sprísnenia) štandardu času alebo percento úspory pracovného času;

y - percento zvýšenia výroby alebo percento zvýšenia produktivity individuálnej (živej) práce.

Táto závislosť času a výrobných rýchlostí sa široko používa v praktická práca najmä pri revízii pracovných noriem. Na uľahčenie a zjednodušenie výpočtov je percento, keď sa mení rýchlosť výstupu alebo času, určené pomocou grafov alebo tabuliek založených na vyššie uvedených vzorcoch.

Počet obyvateľov (N h) - je to stanovený počet zamestnancov určitého odborného a kvalifikačného zloženia, potrebných na výkon konkrétnej výroby, riadiace funkcie alebo množstvo práce. Podľa noriem počtu sú náklady na prácu tiež určené profesiami, odbormi, skupinami alebo druhmi práce, jednotlivými funkciami ako celkom pre podnik alebo dielňu, jej štrukturálnou jednotkou.

Pri servise niekoľkých jednotiek jedným zamestnancom sa vypočítava počet zamestnancov:

1) za smenu

2) na jeden deň

názory dodatočné prázdniny, materská dovolenka, splnenie zodpovednosti štátu, práceneschopnosť, administratívna dovolenka, prestávky na celé smeny, absencia).

Pri údržbe jedného zariadenia niekoľkými zamestnancami (v súlade s normami pre počet zamestnancov):

• 1) za smenu H c = M NS H;
• 2) za deň LF = M NS H NS TO ";,

3) plánované (zoznam)

kde: H -štandard pre počet pracovníkov na kus zariadenia alebo iný predmet služby.

Pri vykonávaní určitej funkcie (práce) podľa jej zložitosti:

1) za smenu

2) za deň ;

3) plánované (zoznam) ,

kde: Z7 7 - zložitosť funkcie (práce) v štandardných hodinách pre obdobie vyrovnania na zmenu;

K v - miera plnenia noriem.

Sadzba za služby (H obs) je stanovená na základe normy času služby, ktorá v zásade predstavuje jednotkový čas. Výpočet sa vykonáva podľa vzorca:

kde: N vro(n -hodina) - štandardný čas na údržbu jedného zariadenia;

N drp -štandardný čas na prechod medzi objektmi služby.

Sadzba za služby viacerých staníc N mo vypočítané podľa nasledujúceho vzorca:

1. Pri údržbe záložných strojov:

kde: t m- čas automatickej práce na jednom stroji; K iv - miera využitia stroja v čase; t 3- čas zamestnania pracovníka na jednom stroji, min.

2. Pri údržbe strojov s rôznymi výrobnými cyklami sa berie do úvahy celkový čas t m a t:

Význam TO prijaté v jednorazovej a malosériovej výrobe rovnajúcej sa 0,65-0,75; sériový - 0,70-0,80; vo veľkovýrobe-0,75-0,85; v hmotnosti - 0,85-0,90.

Štandardizovaná úloha- je to stanovená skladba a rozsah práce, ktorú musí pracovník alebo skupina (tím) vykonávať počas určitého časového obdobia alebo času, počas ktorého je potrebné vykonať dané množstvo práce v súlade s stanovené požiadavky na kvalitu výrobkov (diel).

Normalizované úlohy spolu s výrobnými rýchlosťami v prírodných jednotkách sú druhom výrobných rýchlostí za jednotku času, stanovených vo forme určitého súboru pracovných miest. Štandardizované úlohy regulujú zloženie, postupnosť a frekvenciu práce a určujú normy služby alebo počet zamestnancov, a tým prispievajú k rastu produktivity práce.

V závislosti od organizácie výroby a charakteru vykonávanej práce je možné stanoviť štandardizované úlohy na smenu, mesiac alebo obdobie úplnej realizácie daného množstva práce.

Pri údržbe výroby boli získané najrozšírenejšie štandardizované úlohy: úpravy, opravy, generálne opravy, dopravné práce, t.j. pre väčšinu pomocných prác. Nie je vhodné ich používať pre kategórie zamestnancov, ktorých hlavnými funkciami je zaistiť správnu činnosť obsluhovaného zariadenia (operátori parných kotlov, kompresorové jednotky); vykonávanie prác, ktorých objem a zloženie nemožno vopred predvídať (žeriavnici zaoberajúci sa prepravou a inštaláciou dielov na stroje).

Pri rozhodovaní o účelnosti stanovenia štandardizovanej úlohy je potrebné vziať do úvahy nie tak špecifiká profesie pracovníka, ako obsah a zloženie ním vykonávaných funkcií.

Metódy určovania štandardizovaných úloh závisia od povahy pracovných procesov pracovníkov. Najvýznamnejším faktorom určujúcim výber metódy je stupeň stability práce z hľadiska kompozície a času vykonania.

Pre pracovníkov zamestnaných v zamestnaniach stabilného zloženia, ktorých objem môže byť známy vopred, sú štandardizované úlohy stanovené súborom prác založených na časových normách, výroba s prihliadnutím na výrobné úlohy, plány práce, údaje o cestovnom pase. Táto skupina zahŕňa drvivú väčšinu hlavných pracovníkov na mzdách času (na dopravníku, automatické linky a ďalší), ako aj pomocní pracovníci viacerých profesií (operátori strojov opravovní, nástrojári, inšpektori, pracovníci v doprave a pod.).

Forma a frekvencia vydávania štandardizovaných úloh závisí od stupňa opakovania práce; pretože tam, kde sa práca vykonáva - na jednom alebo viacerých miestach. Podľa uvedených charakteristík môžu byť pracovníci podmienečne rozdelení do troch podskupín:

• 1) pracovníci vykonávajúci jednu prácu na konkrétnom pracovisku;
• 2) pracovníci vykonávajúci na pracovisku rôzne druhy práce;
• 3) pracovníci vykonávajúci prácu na rôznych pracoviskách alebo zariadeniach.

Prvá podskupina zahŕňa časových pracovníkov zamestnaných v sekciách a dielňach hromadnej a veľkovýroby. Definícia štandardizovaných úloh je pre ne podobná výpočtu výrobných sadzieb pre pracovníkov-dodávateľov. Niekoľko podnikov, najmä vo VAZ, nazhromaždilo cenné skúsenosti so stanovovaním štandardizovaných úloh pre pracovníkov v tejto podskupine.

U pracovníkov druhej podskupiny normalizované úlohy na určité časové obdobie (smena, mesiac) zahŕňajú prácu na základe výrobný plán alebo rozvrh práce a časové normy platné v podniku. Napríklad pre pracovníkov zapojených do plánovanej preventívnej údržby zariadení sú štandardizované úlohy vyvinuté na základe časových noriem pre opravy jednotlivých jednotiek.

Tretia podskupina zahŕňa pracovníkov zamestnaných v zamestnaniach stabilného zloženia na rôznych pracoviskách alebo zariadeniach. Štandardizované úlohy sa vydávajú vo forme súboru prác alebo vo forme harmonogramu.

Medzi časových pracovníkov, ktorí vykonávajú práce, ktoré sú vo svojom zložení nestabilné, patria pomocní pracovníci ako nastavovači, montéri pre údržbu zariadení, elektrikári v službe, skladníci - distribútori nástrojov, ako aj niektorí základní pracovníci (operátori obsluhujúci zariadenia zariadení atď.).

Na stanovenie štandardizovaných úloh musia títo pracovníci znížiť množstvo príležitostnej práce na minimum. Na tento účel mnohé podniky široko používajú reguláciu výrobných údržbárskych prác vypracovaním harmonogramov opráv, úpravou zariadení, prepravná služba; karty organizácie práce pre hlavné profesie pomocných robotníkov.

Aj napriek regulácii práce sú však niektoré z nich náhodného charakteru, preto by mali byť pre pracovníkov v tejto skupine stanovené štandardizované úlohy s prihliadnutím na časovú rezervu na výkon náhodnej práce.

Pri vývoji štandardizovaných úloh je potrebné vziať do úvahy a dodržať nasledujúce požiadavky:

• výpočet úloh by sa mal vykonávať na základe progresívnych noriem;
• úlohy musia byť skutočné, t.j. uskutočniteľné pre väčšinu pracovníkov v týchto zamestnaniach;
• systematicky a včas prinášať úlohy výkonným umelcom;
• na každom pracovisku vytvárať podmienky na plnenie stanovených úloh;
• neustále účtovanie o plnení úloh;
• ako sa zmenia organizačné a technické podmienky, štandardizované úlohy by mali byť zrevidované.

Pre pracovníkov vykonávajúcich prácu, ktorej zloženie je dlhodobo konštantné a objem je možné vopred určiť, sa štandardizované úlohy stanovia stanovením nákladov práce pre súbor pracovných miest na základe časových (výstupných) sadzieb vypočítaných metódami nastavenie technickej sadzby pre každú z vykonaných úloh.

Metodika stanovovania štandardizovaných úloh pre pracovníkov s nestabilným zložením práce (tj. Vykonávanie plánovanej a náhodnej práce) sa líši od tej, o ktorej sa hovorilo vyššie, v tom, že spolu s určitým časom na vykonanie plánovanej práce poskytuje zohľadnenie času. potrebné na vykonávanie náhodnej práce. Na základe harmonogramu vykonávania plánovanej práce a časových noriem pre tieto práce sa určí množstvo práce zverenej pracovníkovi (tímu) a súčasne sa poskytne rezerva času na vykonávanie náhodnej práce.

Postupnosť vývoja štandardizovanej úlohy zahŕňa nasledujúce fázy:

• 1) stanovenie podielu pracovníkov určitých profesií na celkovom počte pracovníkov závodu, dielne, závodu;
• 2) určenie stupňa zapojenia konkrétnej kategórie zamestnancov do implementácie plánu výroby a zvýšenie produktivity pracovníkov pri výrobe základných výrobkov;
• 3) analýza pokrytia prideľovaním pracovných síl pre obsluhujúcich pracovníkov;
• 4) zostavenie zoznamu profesií, pre ktoré je potrebné (účelné) vytvoriť štandardizovanú úlohu;
• 5) určenie formy vývoja úlohy (jednotlivca, tímu) a obdobia jej platnosti;
• 6) vypracovanie organizačnej mapy a ďalšej dokumentácie upravujúcej prácu pracovníkov;
• 7) stanovenie zoznamu normatívnych materiálov, ktoré sa musia použiť pri stanovovaní štandardizovanej úlohy;
• 8) výpočet NON na základe vybraných materiálov;
• 9) poučovanie pracovníkov obchodov a služieb, ktorí sa budú priamo podieľať na stanovovaní úloh;
• 10) vykonávanie vysvetľujúcich prác medzi zamestnancami o zmysle a postupe pri stanovovaní úlohy.

Skúsenosti ukazujú: tam, kde sa zobrazujú štandardizované úlohy, sa výrazne zlepšuje využitie pracovného času, vyrovnáva sa pracovné zaťaženie pracovníkov, zvyšuje sa kvalita práce a v dôsledku toho sa zvyšuje produktivita pomocných pracovníkov asi o 10-15%.

Zavedenie štandardizovaných úloh má ekonomický efekt, keď je práca pracovníkov štandardizovaná podľa štandardov služby a počtu. Štandardizované úlohy reguláciou zloženia, postupnosti a frekvencie práce konkretizujú stanovené pracovné normy, a tým prispievajú k rastu jej produktivity.

Úpravy časových noriem s prihliadnutím na údaje o vývoji nových typov práce a operácií. Vývoj pracovných noriem sa zvyčajne zvažuje v súvislosti s prechodom podniku (výroby) na uvoľnenie nových typov výrobkov. Nie je to celkom pravda: mnohé podniky systematicky vyvíjajú a implementujú časové normy kvôli zavedeniu nových alebo modernizácii existujúcich technologických postupov, zmenám existujúci systém organizácia pracovného procesu a pod., napriek tomu, že daný pohľad výrobky sa vyrábajú už mnoho rokov. Za týchto podmienok je dĺžka vývoja len nepriamo daná náročnosťou výstupu a závisí predovšetkým od zmien v štruktúre a obsahu prvkov práce (operácie) vykonávanej pracovníkom.

Uvažujme podrobne o štruktúre faktorov, ktoré určujú dynamiku zmien v normách kusového času, ako aj o metódach ich účtovania vo vzťahu k podmienkam zvládnutia nových pre pracovné operácie alebo vykonanú prácu za predpokladu, že technicky pre návrh organizačných a technických podmienok výkonu práce sú vypracované odôvodnené časové normy.

Pokiaľ ide o pracovnú operáciu, zmena skutočných nákladov na čas (rýchlosť vývoja) závisí od:

• od vybavenia pracoviska a tvorby organizačné podmienky výkon práce poskytovaný projektom;
• od získania určitých zručností pracovníkmi pri výkone tohto pracovného procesu.

Znižovanie nákladov práce v sledovanom období závisí od dvoch navzájom súvisiacich a navzájom závislých procesov: organizačného a technického a pracovného rozvoja (zvládnutie práce pracovníkmi).

Každý z týchto procesov by sa mal posudzovať oddelene, pretože zmena organizačných a technických podmienok výkonu práce znamená okamžitú odchýlku hodnoty nákladov práce. V podmienkach rozvoja práce dochádza k neustálemu a nepretržitému znižovaniu nákladov na pracovný čas.

Organizačný a technický rozvoj zahŕňa implementáciu súboru opatrení, ktoré prispievajú k dosiahnutiu projektovej úrovne nákladov práce v normatívnej oblasti. termíny... V prípade odchýlok od podmienok pre výkon práce predpokladanej projektom v každom konkrétnom prípade musí byť pre prevádzku stanovený príplatok k technicky odôvodnenej norme návrhu, ktorého hodnota závisí od typu odchýlok (absencia) potrebné vybavenie(vybavenie, nástroje atď.).

Ak skutočné organizačné a technické podmienky zodpovedajú projektovým, príplatok by mal byť zrušený. Táto skupina rozvojových faktorov je dostatočne plne zohľadnená existujúcimi metódami prideľovania práce.

Rozvoj práce je rozvoj určitého dynamického stereotypu zamestnanca na výkon danej práce, keď v dôsledku jeho opakovaného opakovania rastú špecializované schopnosti pracovníka, vyberajú sa najracionálnejšie metódy a techniky na jeho implementáciu, čo zaisťuje aby sa práca vykonávala optimálnym (dizajnovým) tempom s minimálnymi fyzickými a nervovými nákladmi.

V dôsledku toho sa zníži nielen pomocný, ale aj hlavný čas na vykonanie tejto operácie alebo práce. Zvládnutie práce je teda objektívny proces, ktorý nastáva pri akýchkoľvek zmenách v povahe a štruktúre vykonávanej práce a má psychologickú povahu. Trvanie úplného vývoja práce sa pohybuje od 6 do 12 mesiacov. v závislosti od zložitosti a novosti operácie. S prechodom na nové druhy práce sa čas strávený výrobou prvých dielov zvyšuje kvôli nedostatku zručností pri vykonávaní tejto práce. Počas tohto obdobia by ste mali dbať predovšetkým na kvalitu vývoja, a nie na rozvoj; mal by byť monitorovaný iba vývoj. Tempo a rytmus výkonu, využitie pracovného času, výber najefektívnejších pracovných metód, ich správna postupnosť atď. Závisí od „kvality“ zvládnutia nového druhu práce.

Rozvoj práce pozostáva z nasledujúcich fáz:

• spracovateľnosť - trvanie sa môže líšiť od 1 do 2 mesiacov;
• budovanie špecializovaných schopností a rozvoj najlepšia metóda práca - trvanie - 2-4 mesiace;
• úplné zvládnutie tejto metódy práce od 3 do 6 mesiacov. a je charakterizovaný: bezchybnou kvalitou operácií, absenciou neúspešných a opakovaných pohybov pracovníka, krátkodobými zastávkami na premýšľanie o ďalších pohyboch, plynulosť pohybov;
• k tvorivému zlepšeniu pracovného procesu dochádza potom, čo pracovník dosiahne úroveň mzdových nákladov ustanovenú v dizajnovom štandarde. Rozdiel v načasovaní vývoja je spôsobený vplyvom dvoch faktorov: úrovne predbežného školenia pracovníka a jeho individuálnych charakteristík. Ak vezmeme celkovú hodnotu zníženia nákladov na kusový čas ako 100%, bude to závisieť od 50-70% na faktoroch rozvoja práce.

Mastering nová prevádzka- je to proces vývoja racionálnej pracovnej metódy, v ktorom sa čas strávený vykonávaním operácie s jej opakovaným opakovaním neustále znižuje.

Model prvej metódy práce, zodpovedajúci času stanovenému v konštrukčnej norme pre každú novú operáciu, je možné postaviť na základe analýzy stopových prvkov. Rozvoj práce umožňuje pracovníkovi dosiahnuť úroveň mzdových nákladov inherentných tomuto modelu v dôsledku vytvorenia stabilného dynamického stereotypu pracovníka pre túto prácu pri zachovaní individuality skutočná metóda pôrod.

Akákoľvek operácia (práca) pozostáva z pracovných pohybov a spôsobov práce, ktoré sa vykonávajú v rôznych kombináciách a slede vykonávania. Každý interpret ich vykonáva inou rýchlosťou (tempom) a nerovnakou účinnosťou. V dôsledku toho čas na vykonanie pôrodnej techniky závisí od rýchlosti (tempa) práce a účinnosti pracovnej metódy. Čím rýchlejšie sa pôrodná technika vykonáva s príslušným spôsobom pôrodu, tým kratší čas trvá a naopak. Vysoká rýchlosť(tempo) pracovníka, ale nedostatočná efektívnosť pracovnej metódy nezaručuje minimálny čas. Iba organická kombinácia rýchlosti (tempa) s racionalitou metódy umožňuje objektívne posúdiť účinnosť pracovných pohybov pracovníka a úroveň ich rozvoja - tieto ukazovatele sa stanovujú počas časového pozorovania pomocou koeficientu pracovných pohybov. účinnosť ( Keff), ktoré môžu usporiadajúci inžinieri určiť vizuálne alebo pomocou filmovania.

Práca tempom stanoveným normami nespôsobuje v tele pracovníka patologické zmeny, pretože stupeň jeho zdokonalenia nepresahuje prípustné limity. Takáto práca naznačuje, že pracovník túto operáciu úplne zvládol.

Štúdium dynamiky zmien v časových výdavkoch podľa časových pozorovaní umožňuje získať krivky znižovania nákladov na prácu v závislosti od počtu výrobkov vyrobených od začiatku výroby a určiť číselné hodnoty parametrov majstrovské vzorce pre určité typy funguje (obr. 14).

Ryža. štrnásť. Stanovenie časových noriem a výšky príspevkov k nim na obdobie vývoja T ks -čas strávený výrobou prvého výrobku; x je konštrukčná úroveň noriem;

L 2 - dodatočné náklady počas vývojového obdobia (s plným vývojom)

a, b - hranice intervalu (dávky) spracovaných častí;

T. -časové normy pre i-tú fázu vývoja;

N.- počet dielov spracovaných od začiatku vývoja (vykonaných operácií).

Ako vidíte (pozri obr. 14), skutočný strávený čas sa neustále znižuje a blíži sa k hodnote konštrukčného štandardu stanoveného pre podmienky hlavnej výroby. Obdobie, počas ktorého sa táto úroveň dosahuje, je obdobím vývoja.

V budúcnosti dôjde k zníženiu výdavkov na pracovný čas, ale pôjde to oveľa pomalšie.

Proces vývoja je charakterizovaný závislosťou na mocnine, preto sa výpočet vykonáva podľa vzorca:

kde: t- čas strávený vykonávaním jednotky práce;

A - konštantná hodnota charakterizujúca náklady práce na začiatku vývoja;

NS- počet výrobkov vyrobených od začiatku výroby (sériové číslo vyrobeného výrobku); a - ukazovateľ stupňa rozvoja.

Hodnoty veličín A a a sa vypočíta na základe matematické metódy pri určovaní závislosti nákladov na kusový čas od sériového čísla súčiastky od začiatku výroby.

Dynamika procesu osvojenia si časových noriem návrhu závisí od:

• druh výroby;
• počet výrobkov uvoľnených od začiatku výroby;
• druh práce (obrábací stroj, kováč, montáž a pod.);
• zložitosť práce;
• stupeň novosti zvládnutých operácií, druhy práce a súčiastky (zostavy, výrobky) z pracovného a technologického hľadiska;
• úroveň mechanizácie práce;
• trvanie operácie;
• kvalifikácia zamestnanca a jeho psychofyziologické schopnosti.

Na zjednodušenie výpočtov nie sú do modelu vložené jednotlivé faktory, ale sú zohľadnené zoskupením počiatočných údajov a týmito skutočnosťami. Všetky výsledky prieskumu sú teda zoskupené najskôr podľa trvania operácie, potom sú operácie každej zo získaných skupín rozdelené do podskupín v závislosti od zložitosti práce a podielu počítačového času. Rovnice sa vypočítavajú pre každú podskupinu.

Nasledujúce údaje môžu byť použité ako počiatočné údaje pri určovaní hodnôt výberových faktorov:

• štatistické údaje účtovníctva výroby (plnenie smenových úloh, údaje o produkcii výroby za smenu, deň, desaťročie atď.);
• údaje o pracovných normách a ich implementácii za analyzované obdobie;
• výsledky priamych meraní nákladov na pracovný čas (načasovanie, fotografovanie).

Pri vytváraní noriem, ktoré by zohľadňovali zvláštnosti procesu zvládnutia výroby pri pozorovaní času, je potrebné vziať do úvahy:

• veľkosť dávky dielov, frekvencia ich opakovania;
• počet vyrobených dielov od začiatku výroby do času načasovania;
• zložitosť a novosť operácie pre pracovníka.

Vzhľadom na hyperbolický charakter znižovania nákladov na pracovnú silu počas načasovania by sa mala zaznamenať štruktúra operácie a čas strávený vo vzťahu k určitej časti.

Pri sériovej výrobe výrobkov, keď sú diely spracovávané v oddelených šaržiach s významnými intervalmi pri ich spracovaní, je potrebné vykonať pozorovanie pre každú dávku dielov a vykonať merania na začiatku, v strede a na konci dávkového spracovania, aby sa určila rýchlosť zníženie intenzity práce, ako sú zvládnuté, ako v rámci samotnej šarže, a pri porovnávaní dynamiky nákladov zo strany na stranu by mal byť účel výsledkov pozorovania systematizovaný na špeciálnych mapách.

Pri vykonávaní časových pozorovaní je potrebné predovšetkým zaznamenať všetky zmeny v organizácii a údržbe pracovísk, prevádzkových režimoch zariadení a štruktúre výrobných operácií.

Po určení, pomocou ekonomických a matematických metód, závislosti výšky nákladov na vybraných faktoroch (hlavne je to počet (sériové číslo) dielov vyrobených od začiatku výroby), začnú určovať doby platnosti a veľkosť korekčných faktorov, ktoré je potrebné použiť na zdôvodnenie časových noriem zavedených navyše k návrhovým normám jednotkového času na vývojové obdobie.

Pri rozhodovaní o dobe platnosti korekčných faktorov sa vychádza z toho, že skutočné náklady počas obdobia vývoja sa kontinuálne menia, pričom sadzba by mala po určité časové obdobie zostať nezmenená. Na základe požiadavky rovnakého napätia by hodnota odchýlok od skutočných nákladov nemala prekročiť stanovenú hranicu. Inými slovami, množstvo neplnenia alebo nadmerného plnenia noriem by nemalo prekročiť stanovené limitné hodnoty.

Pre hodnotu limitu odchýlok noriem od skutočných nákladov sa berú tieto hodnoty: pre hromadnú a veľkovýrobu - + 10%, pre sériové - + 15%; pre malú dávku - + 20%.

V prvých fázach vývoja, charakterizovaných vysokou intenzitou znižovania nákladov práce (35-40%), by použitie uvedených ukazovateľov ako kritéria na stanovenie doby platnosti koeficientov opravujúcich normu návrhu viedlo k častej revízii noriem. To by zase komplikovalo prácu rozdeľovačov a vytváralo pocit neistoty medzi pracovníkmi. Z týchto pozícií je celkom opodstatnené mierne rozšíriť hranice odchýlok konštrukčných noriem od skutočných nákladov.

Pretože hodnota počtu spracovaných výrobkov (veľkosť šarže) vedie k zníženiu náročnosti práce, v praxi sa vždy usilujú o jej zvýšenie, aj keď povaha závislosti poklesu nákladov práce od nárastu počtu spracovaných výrobkom pre rôzne druhy práce je stále málo porozumený.

Dostupné údaje navyše naznačujú, že zvýšenie veľkosti dávky iba na určité limity znižuje náklady na pracovnú silu. Keď sa dosiahne hranica tohto limitu (kompletný vývoj), potom aj výrazné zvýšenie počtu dielov v dávke zníži intenzitu práce o veľmi malé množstvo, ak sa v technike, technológii a organizácii práce neurobia žiadne zmeny. Tento limit nie je pre rôzne druhy práce rovnaký. Preto súlad s požiadavkou štandardizácie práce vyvinuli časové štandardy a aplikovali to regulačné materiály zodpovedal typu výroby, do značnej miery závisí od toho, ako objektívne sa v normách zohľadňujú znaky tvorby nákladov na prácu, pretože počet výrobných jednotiek sa zvyšuje.

Otázky pre vlastný test

• 1. Uveďte vlastnosti práce zamestnancov.
• 2. Práca, ktorých kategórií riadiacich pracovníkov je možné štandardizovať a ktoré normy a normy sa v tomto prípade uplatňujú?
• 3. Aké sú črty prideľovania robotníckej práce?
• 4. Čo je operácia a aká je jej štruktúra?
• 5. Aké je zloženie rýchlosti kusu a času výpočtu kusu?

• zoznam, kde: Нч - norma počtu zamestnancov, ľudí; M je počet jednotiek opravovaného zariadenia (alebo iných predmetov); Ale - miera služby; Ksm - koeficient posunu zariadenia (predmetov); Fn a Fr - nominálny a skutočný fond pracovného času zamestnanca za rok. Nominálny fond pracovného času sa vypočíta ako rozdiel medzi kalendárnym fondom času a dňami voľna a prázdniny... Skutočný fond pracovného času je rozdielom medzi nominálnym fondom času a absenciou (riadnym a všetkým