Hogyan építsünk pizzériát. Pizzéria üzleti terv

Az alábbiakban leírjuk, hogyan lehet gyümölcslevet nyitni, hogyan kell megfelelően felszerelni és stabil értékesítést létrehozni.

Az egyéni vállalkozó és az LLC regisztrálása között választva érdemes előnyben részesíteni az LLC -t. Ez nevet ad a vállalatnak, és együttműködést alakít ki a beszállítókkal és a forgalmazókkal. Válassza az OKVED 15.32 lehetőséget"Gyümölcs- és zöldséglevek gyártása".

Regisztrálunk védjegy Rospatentben. A vállalat nem tudja megkezdeni a munkát a Rospozhnadzor és SES következtetések.Feltétlenül be kell tartani a GOST R 53137-2008 követelményeit.

Minden dokumentum körülbelül 2500 dollárba kerül.

Helyiségek

A szoba teljes területe legyen legalább 200 négyzetméter... Ebből 150 a műhelyre van elosztva, a többi terület raktárakra és adminisztratív helyiségekre van.

Az üzemnek meg kell felelnie a követelményeknek:

Szellőzés, vízellátás, csatornázás, fűtés;
Elektromos hálózat 380 V;
A mennyezet magassága három méter;
A tűzrend szabályainak betartása: riasztó, tűzoltó készülékek, evakuálási terv jelenléte.

A szoba bérlése havonta körülbelül 1500 dollárba kerül, a javítás és a munkára való felkészülés - 1000-1200 dollár.

A gyümölcslé gyártási technológiája

Típustól függően (természetes, nektár, feloldott, gyümölcslevet tartalmazó ital) a technológiai folyamat is eltérő.

A természetes gyümölcslé készítésének szakaszai

Nyersanyagok ellenőrzése és kiválasztása;
Mosás, kiegészítő ellenőrzés;
Nyersanyagok őrlése;
Léprés nyomás alatt;
Ezután jön a szűrés;
Világítás;
Üres (csomagolás).

A zöldséglevek aromákat, különféle gyógynövényeket, sót és cukrot, fűszereket és néha ecetet adnak hozzá. Mindegyikhez vannak apró árnyalatok.

Például, a sárgarépát először jól meg kell hámozni, vágni és élő gőzzel párolni, apróra vágni, cukorsziruppal összekeverni és homogenizátoron feldolgozásra küldeni.

A paradicsommasszát először fel kell melegíteni, hogy eltávolítsa a levegőt. Egy gyümölcsital elkészítése egy kicsit egyszerűbb.

A gyümölcslé leggyakoribb módja a koncentrátum... Az eredmény olyan termék, amely majdnem megegyezik a frissen facsart termékkel. Az elkészített gyümölcslevet a következőképpen állítják elő:

A tömény terméket 30-40 másodpercig 100-110 fokra melegítjük, majd ebben a formában 3-4 másodpercig tartjuk;
35-40 másodperc alatt a levet 23-30 fokra hűtik, tiszta vizet (amennyi elpárolog), ásványi anyagokat, vitaminokat adnak hozzá.

Berendezés gyümölcslevek előállításához

Tekintsük a rekonstruált gyümölcslé előállítására szolgáló berendezéseket a legjövedelmezőbbnek. A workshop megszervezéséhez szüksége lesz:

Víztisztító szűrők;
Homogenizátor;
Speciális tartályok nyersanyagok és adalékanyagok keverésére;
Szivattyúk;
Hőcserélő;
Tartályok a termék steril tárolására;
Pasztőröző;
Mosógépek;
Töltőgép;
Töltőgép.

Egy új gyártósor 40-80 ezer dollárba kerül. Használt 25-40 ezerért vásárolható meg.

A legjobb berendezésgyártók

KREUZMAYR GmbH;
Bertuzzi;
AGRO-T Németország.

Kiváló minőségű töltő- és csomagológépek vásárolhatók az AURORA PAK ENGINEERING, AVIS LLC, AKMALKO ENGINEERING cégtől.

Nyersanyagok gyümölcslevek előállításához

A gyártáshoz koncentrátumra, vízre, cukorra, további összetevőkre, például vitaminokra van szükség.

A koncentrátumot gyakran külföldről importálják. Nyersanyagok vásárlásakor feltételezzük, hogy a koncentrátumot 1: 10 arányban hígítjuk.

Csomag

A legjövedelmezőbb termékeket TetraPak csomagolásban értékesíteni... Az italok hosszabb ideig tárolódnak benne, és a vitaminok nem bomlanak fel hatására napsugarak... Az üvegtartályok szilárdabbnak tűnnek, de ne feledje, hogy a termék súlya nőni fog.

Egy másik lehetőség a PET, Doy Pak, Tetra Rex. A szállítószalagot a kiválasztott csomagolás típusától függően választják ki.

Értékesítés

Egy induló vállalkozásnak meg kell állnia 8-10 íz megjelenésekor. Például alma-, paradicsom-, narancs-, cseresznye-, ananász- és számos más zöldséglé.

Termékeket kínálhat a környékbeli üzleteknek és kioszkoknak, kávézóknak és éttermeknek, nagykereskedelmi raktáraknak.

Hogy eljussak a pultokhoz nagy hálózatokés a szupermarketeknél kerek összeget kell fizetnie: a belépési küszöb általában 20 ezer dollártól kezdődik (ez egyszeri díj az áruk polcra helyezéséért).

Költségek és előnyök

A papírmunka, egy szoba 2 hónapra történő előzetes bérlése és javítása 5000 dollár beruházást igényel.

Vásárlás (használt), annak beállítása-40-60 ezer dollár. Először is meg kell vásárolnia egy hordó (körülbelül 250 kg) koncentrátumot minden ízből, amelyet az Ön üzemében gyártanak.

10 íz esetén ez körülbelül 10 000-11 000 dollár lesz. Tegyük hozzá a csomagolás tervezésének és reklámozásának költségeit - 1000-2000 dollár, bérek 10 fős személyzetre (4 dolgozó, technológus, könyvelő, menedzser, szerelő, beszerzési és értékesítési vezető, takarító) - 4500-5000 USD.

Teljes tőkebefektetés - 65-80 ezer dollár. Havi költségek - körülbelül 10 ezer dollár.

A jó nyereség eléréséhez fontos követelmény, hogy két műszakban dolgozzon.... Felszerelés átlagos termelékenység 1000-4000 liter termelésére képes. lé műszakonként. Az átlag alapján napi 5000 litert kapunk.

Az áru száz százalékos értékesítésének függvényében a havi jövedelem eléri a 20-25 ezer dollárt, és nettó nyereség - 7-12 ezer... Természetesen az ilyen mutatókat nem lehet azonnal elérni, csak hónapokkal később.

Akkor engedje gyümölcslé és egyre állandó nagykereskedelmi ügyfelek, fokozatosan növeli a termelési volumeneket, és bővíti a választékot. Idővel érdemes megegyezni a szupermarketek ellátásában annak érdekében, hogy szilárdan megállhassák magukat ebben az üzleti résben.

(185)
(102)

Gyümölcslé folyékony élelmiszertermék, amelyet zöldség- vagy gyümölcstermők ehető, érett gyümölcseinek préselésével nyernek. Szinte az egész világon népszerű. A leggyakoribb gyümölcsleveket jóindulatú, érett gyümölcsök és zöldségek ehető gyümölcseiből préselik, azonban vannak olyanok is, amelyeket különféle fűszernövények szárából, gyökérzetéből, leveleiből kapnak (például zellerszárból, cukornádszárból).

A jogszabályoknak megfelelően (TR CU 023/2011 Műszaki előírások gyümölcsökből és zöldségekből készült gyümölcslevek esetében) a gyümölcslé alatt olyan „folyékony élelmiszerterméket kell érteni, amely erjesztetlen, erjeszthető, jóindulatú, érett, friss vagy tartósított friss vagy szárított gyümölcsök és (vagy) zöldségek ehető részeiből nyerik, fizikai hatással ezekre ehető rész, és amelyben az előállítási módszer sajátosságainak megfelelően megőrzik az azonos nevű gyümölcsökből és (vagy) zöldségekből származó gyümölcslé tápértékét, fizikai -kémiai és érzékszervi tulajdonságait ”.

A gyümölcslevek típusai

A gyümölcslevek közé tartoznak a nektárok, gyümölcsitalok és gyümölcsitalok is. Mindezek a termékek összetételében és ízében különböznek.

Közvetlenül gyümölcsökből vagy zöldségekből állítják elő- közvetlenül préselt vagy frissen facsart gyümölcslé.
Felújítva- koncentrátumból és vizet inni... Nem tartalmazhat tartósítószereket, színezékeket, ízeket vagy édesítőszereket.
Nektár- folyékony élelmiszertermék, amely koncentrált gyümölcsléből (püréből), ivóvízből készült, azonos nevű természetes aromaanyagok hozzáadásával vagy anélkül. Ebben az esetben a gyümölcslé (püré) arányának a gyümölcs- vagy zöldségfajtától függően a teljes térfogat legalább 20-50% -ának kell lennie. A nektár a vízen kívül tartalmazhat cukrot, természetes savasítószereket (például citromsavat), antioxidánsokat (aszkorbinsavat), gyümölcs- és zöldségpépet, citrusfélék sejtjeit. Tartósítószereket, aromákat és édesítőszereket nem lehet hozzáadni a nektárhoz. A nektárt általában azokból a gyümölcsökből vagy zöldségekből készítik, amelyek koncentrátumát nem lehet gyümölcslevekhez használni túl édes vagy savanyú ízük miatt (például cseresznye, ribizli, gránátalma) vagy vastag állaga (például banán) , őszibarack).
Juice ital- folyékony élelmiszertermék, amelyet gyümölcslevek és / vagy püré, koncentrátum és ivóvíz keverésével készítenek, feltéve, hogy a püré aránya legalább 10% (ha a gyümölcsital citrom- vagy lime -léből készül, akkor a koncentrátum arányát legalább 5%) ... A gyümölcsitalok választéka tartalmazza a legtöbb italt hagyományos és egzotikus gyümölcsökből: szeder, málna, kaktusz, lime stb.
Morse- folyékony élelmiszertermék - hagyományos orosz nemzeti ital. Az ipari gyümölcsital általában bogyók (bogyós püré), ivóvíz, cukor (vagy méz) keverékéből készül, feltéve, hogy a gyümölcslé minimális aránya legalább 15% teljes hangerő... A gyümölcsitalokban lévő víz helyett megengedett a termeléshez használt bogyók törkölyének vizes kivonata. Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy az ipari gyümölcsital gyártási módját és minőségét tekintve eltér a hagyományos módon készített házi gyümölcslétől.

A legnépszerűbb gyümölcs és zöldség

Gyümölcs:

A sárgabarack olyan termék (ital), amelyet a friss sárgabarackból folyadék kiszorításával nyernek. A -provitamint (karotint) tartalmaz, amely elengedhetetlen a szervezet normális növekedéséhez és fejlődéséhez.
A narancs népszerű reggeli ital, amelyet friss narancsból folyadék préselésével készítenek. Vitaminokban (különösen aszkorbinsavban) gazdag, szkorbutikus tulajdonságokkal rendelkezik. Ezenkívül a "narancslé" kifejezést a beszélgetésekben és a kereskedelemben használják, amikor a "koncentrátumból készült narancslé" -ről van szó. A friss narancslé és a koncentrátum megkülönböztetéséhez Kanada, Izrael és Amerika a not from koncentrate címkét használja. Az Egyesült Államokban a piacon értékesített összes gyümölcslevet pasztőrözik.
A szőlő népszerű ital, amelyet friss szőlőből folyadék préselésével készítenek. Megtartja a szőlő gyógyító tulajdonságait, tartalmaz nagyszámú cukor, vitaminok és ásványi sók, értékes diétás termékként ajánlott.
A gránátalma népszerű ital, amelyet friss gránátalma gyümölcsből (gránátalma) folyadék préselésével készítenek. A gránátalma gyümölcs sok cukrot, cserzőanyagot, C -vitamint, rostot, ásványi anyagokat és nyomelemeket tartalmaz: kalcium, magnézium, kálium, mangán, nátrium. Lehetőség van arra, hogy a gyümölcs 60% -át magas antocianintartalmú gyümölcsléből préseljük ki. A termesztett gránátalma leve 8-20% cukrot (glükózt és fruktózt), legfeljebb 10% citromsavat, almasavat, oxálsavat és más szerves savakat, fitoncideket, nitrogéntartalmú anyagokat, tannint, szulfátot, kloridot és más sókat tartalmaz. A héj, a gyökerek és a kéreg akár 32% tannint tartalmaz. A gránátalma lé hasznos vérszegénység esetén, a héj és a hártyás válaszfalak főzete - égési sérülések és emésztési zavarok esetén. A magvak húsa vöröses, desszertekben és salátákban, valamint üdítőitalok készítésére használják.
Szilva - a friss szilvából folyadék kipréselésével nyert, jól oltja a szomjat, javítja az emésztést és hashajtó hatása van.
Alma - folyadékot préselve friss almából. Gazdag cukorban, pektinben és ásványi sókban. Hasznos betegségek esetén gyomor -bél traktusés a vérhas, segít normalizálni a vérnyomást.

Sárgarépa - a sárgarépából folyadék préselésével nyerik. A karotin fő forrása. Ezenkívül kalcium, foszfor és vas sókat tartalmaz, amelyek szükségesek a szervezet létfontosságú működéséhez. Kalóriatartalmát és emészthetőségét (a szervezet számára elérhető) tekintve a sárgarépalé felülmúlja a többi zöldséglevet. Használata különösen előnyös gyermekek, terhes és szoptató nők számára.
Paradicsom - az érett paradicsom gyümölcséből a folyadék kinyomásával nyerik. Szinte minden vitamint tartalmaz, amelyek megtalálhatók a növényi élelmiszerekben, főleg aszkorbinsavat és A -vitamint. Ezen kívül nagy mennyiségű ásványi sót, szénhidrátot és szerves savat. Koncentrációik harmonikus aránya miatt a paradicsomlé kellemes frissítő ízű és jó szomjoltó.
Tök. Leggyakrabban bébiételekben használják.

Közvetlen gyümölcslé előállítása

Közvetlenül préselt gyümölcsleveket (vagy természetes frissen facsart kereskedelmi gyümölcsleveket) közvetlenül gyümölcsökből vagy zöldségekből állítanak elő a betakarítási időszakban. A betakarítási és feldolgozási szezon a gyümölcs fajtájától és a földrajzi régiótól függően 20 napig vagy tovább tart. Például az alma aratási ideje az almalé készítéséhez az európai országokban, beleértve Oroszországot is, július-novemberre esik, Chile-május-szeptember, Kína-augusztus-december, Dél-Afrika-február-május. A narancsokat, amelyekből a világ legnépszerűbb természetes narancssárga közvetlen kivonatát (nemzetközi megjelölés "NfC"-"Not from Concentrate") nyerik, Brazíliában betakarítják január-márciusban, majd egy hónapos szünet után május-decemberben , Argentína - május -decemberben, Kubában - január -júniusban, az USA -ban (Florida) - január -augusztusban, majd november -decemberben, Spanyolországban - január -májusban, majd decemberben, Izraelben - Január-június, majd december.

A betakarított gyümölcsöket vagy zöldségeket frissen szállítják a feldolgozóüzembe, amelynek fő feladata az alapanyagok minőségének és mindenekelőtt minden hasznos tulajdonságának megőrzése a lé fogadásakor. A nyersanyagok feldolgozásához különféle technológiákat használnak, amelyek általában több folyamatból állnak - friss gyümölcsök (zöldségek) elfogadása, mosása és ellenőrzése, nyersanyagok aprítása, valójában gyümölcslé mechanikus módszerrel történő beszerzése (például különböző kivitelek), egyetlen hőkezelés - pasztőrözés, steril fogyasztói tartályok töltése. A közvetlenül préselt gyümölcslevek palackozásához a leggyakrabban használt tartályok üvegből készülnek, amely a legjobb csomagolóanyag, amely megőrzi a minőséget, előnyös tulajdonságaités hosszú ideig biztosítja a termékek biztonságát. A termékek minőségének és biztonságának ellenőrzését a teljes láncban végzik - a gyümölcsök (zöldségek) termesztésétől a késztermékig.

Nagy hozamok esetén a feldolgozó vállalkozás nem csomagolhatja közvetlenül a közvetlenül préselt gyümölcslevet a fogyasztói edényekbe a szezon során, hanem tárolja steril, nagy térfogatú (10 000 liter vagy annál nagyobb) tartályokban. A tárolás alacsony (legfeljebb 10 ° C) hőmérsékleten, nitrogénatmoszférában történik. Ilyen körülmények között az ital nem veszíti el minőségét, és több hónapig megőrzi minden előnyös tulajdonságát (akár a következő betakarítási szezon kezdetéig). Egy másik technológia szerint a friss gyümölcsökből (zöldségekből) közvetlenül préselt gyümölcslevet aratási időszakban alacsony hőmérsékleten (legfeljebb -20 ° C -on) tárolják és fagyasztják. Ebben az állapotban például egy másik régióban található másik vállalkozáshoz is el lehet juttatni, amely speciális technológiával történő leolvasztás után fogyasztói tartályokba tölti. Ezért nincs semmi meglepő abban a tényben, hogy az értékesítés során nagyon gyakran találhat például almát, gránátalmát vagy más, szubtrópusi gyümölcsökből származó gyümölcsleveket, amelyeket január-márciusban készítettek, vagy fogyasztói edényekbe csomagoltak azon a régión kívül, ahol ezeket a nyersanyagokat termesztik. .

A gyümölcs (zöldség) fajtájától függően a közvetlen préselési technológiák részleteiben különbözhetnek, de ezeknek a technológiáknak a fő egyesítő jellemzője a minimális számú ipari eljárás alkalmazása, amely a feloldott gyümölcslevekkel ellentétben lehetővé teszi a gyümölcs jó tulajdonságainak teljes megőrzését. gyümölcsök a végtermékben - közvetlenül préselt gyümölcslé (zöldségek). Így például a közvetlen extrakciós technológiákban nem alkalmaznak olyan műveleteket, amelyek az újrafeloldott gyümölcslevekre jellemzőek, például koncentrációra (koncentrált anyag előállítása, amelyhez a természetes víz, az aromaképző anyagok elválasztása, valamint a fizikai és kémiai összetétel), stabilizálás, tisztítás, hasznosítás ivóvíz és aromák hozzáadásával. A közvetlenül préselt gyümölcsleveket csak egyszer pasztőrözik, míg az előállításuk során visszanyert gyümölcsöket ismételt hőkezelésnek vetik alá (többször a tömény nyersanyagok gyártásakor, majd újra a visszanyerés során). Meg kell említeni, hogy a közvetlenül préselt gyümölcslevek külön választékcsoportját - hűtve - egyáltalán nem pasztőrözik, vagy naponta egyszer pasztőrözik. "Enyhe" körülmények, majd lehűtve hűtőszekrényben szállítják a kiskereskedelembe kereskedelmi hálózat... Ezeket a termékeket sértetlen eredeti csomagolásban, alacsony hőmérsékleten kell tárolni. A hűtött, közvetlenül préselt gyümölcslevek eltarthatósága általában nem haladja meg az egy hónapot.

Koncentrált gyümölcslé előállítása

A sűrített gyümölcslé a betakarítási szezonban a gyümölcsök és zöldségek mezőgazdasági termelésének régióiban előállított termék szakosodott gyárak... Gyártásához gyümölcsöket, beleértve a bogyókat vagy zöldségeket használnak. Először megtisztítják, összetörik, majd a sajtó alá küldik. Ezt követően a kapott gyümölcslé egy tárolótartályba kerül. A tárolótartályból a folyadékot koncentrálásra irányítják, vagyis a hő hatására csökkentett nyomáson a víz forrásban van. Az eredeti gyümölcsléhez képest a koncentrált lé sűrű, viszkózus állagú.

A gyártás minden szakaszában: a gyümölcs- vagy zöldségellátástól a kész koncentrált gyümölcslé palackozásáig a gyári laboratórium ellenőrzi a termék minőségét és biztonságát. A biztonság kedvéért 87-92 ° C hőmérsékletre hozzuk, és 35-40 másodpercig tartjuk, hogy megakadályozzuk a mikrobiológiai romlást. Ezt követően a levet vagy tisztítatlanul hagyják (zavaros), vagy egy speciális berendezésben, ultraszűréssel tisztítják, miután áthaladt, és átlátszóvá válik. A koncentráció során végzett hőkezeléssel párhuzamosan aromaképző anyagok gyűlnek össze, amelyek hevítéskor elpárolognak. Ezt követően a kapott koncentrált gyümölcslevet tartályokba szivattyúzzák. A vegyes termékek előállításához a szakemberek gyümölcsből vagy zöldségből készült koncentrált gyümölcsleveket kevernek (kevernek). különböző típusok, fajták és hozamok. Ezután a keverékeket aszeptikus tartályokba öntik a szállításhoz.

Újjáépített gyümölcslé -termelés

1. szakasz. Vizsgálat. A koncentrátumokat és püréket vagy az aszeptikus ételzacskókkal ellátott hordókban, vagy rozsdamentes acéltartályokban szállítják az üzembe. A koncentrált gyümölcslé ellenőrzése két szakaszból áll. Az első szakaszban az üzembe lépés után azonnal ellenőrzik. Az ellenőrzés magában foglalja: a kísérő dokumentumok ellenőrzését, amelynek során a szakértők megtudják, hogy az ital megfelelő -e szabályozási dokumentumok; mikrobiológiai mutatók ellenőrzése; érzékszervi mutatók (íz, szín, szag) ellenőrzése; a fizikai és kémiai paraméterek ellenőrzése (pH, titrálható savasság, szárazanyag -tartalom, péptartalom). Ha az ellenőrzés első szakasza azt mutatja, hogy minden mutató normális, akkor döntés születik ennek a koncentrált gyümölcslének a termelésben történő felhasználásáról. Ezt követően a koncentrált gyümölcslevet tárolóba küldik, amely ben történik különleges körülmények az összes beállítás mentéséhez. Az ellenőrzés második szakaszát közvetlenül a termék elkészítése előtt kell elvégezni. Újra ellenőrzik, hogy megfelel-e a bejelentett norma érzékszervi és fizikai-kémiai mutatóinak. Ha bármelyik eltérés kiderül az ellenőrzési szakaszok bármelyikében, akkor a koncentrált gyümölcslevet elutasítják, és nem használják fel a termékek előállításában.

2. szakasz. Vízvisszatérítés. A feloldott faj előállításához vissza kell juttatni a koncentrált folyamat során eltávolított teljes vízmennyiséget a koncentrált gyümölcslébe. Ehhez ivóvizet használnak, amely nem befolyásolja az ízét, illatát és színét. Ehhez a víz többlépcsős tisztításon megy keresztül: mechanikus halasztás, szerves szennyeződésekből való tisztítás, baktericid ultraibolya lámpákkal való kezelés és villanásos tisztítás. A víz visszavezetése érdekében a koncentrátumot a keverőtartályokba (speciális zárt rozsdamentes acél tartályok) küldik. Összekeverik a koncentrált levet és az ivóvizet. Ez a folyamat zárt, átlátszatlan tartályokban történik, minimális oxigénmennyiséggel, fényhez való hozzáférés nélkül. Ezzel párhuzamosan a koncentráció során eltávolított természetes aromás anyagokat visszajuttatják a koncentrált gyümölcslébe. Meg kell jegyezni, hogy az aromaanyagok visszaadása nem kötelező.

3. szakasz. Minta kiválasztása. Koncentrált gyümölcslé, ivóvíz és aromás anyagok keverésekor az üzem laboratóriumi személyzete mintát vesz, és ellenőrzi az elkészített termék minőségét (íz, szín, szag, állag, titrálható savasság, szárazanyag -tartalom, pH). Az ellenőrzés 10-15 percet vesz igénybe. Amíg meg nem érkezik a laboratórium következtetése a termékek minőségi előírásoknak való megfelelőségéről, a gyümölcslevet nem palackozzák. Ha minden paraméter normális, akkor hőkezelésre küldik.

4. szakasz. Pasztőrözés. A hőkezelés (pasztőrözés) feladata a termék mikrobiológiai biztonságának és biztonságának biztosítása a teljes eltarthatósági idő alatt. A pasztőrözés során a terméket 90-97 ° C-ra melegítik, és 30 másodpercig tartják. Ezután nagyon gyorsan lehűtjük 25 ° C -ra. Az ilyen hőmérsékleti rendszer lehetővé teszi az összes káros mikroorganizmus megsemmisítését, és ugyanakkor megőrzi ízét, aromáját és vitaminjait.

5. szakasz. Csomagolás. A pasztőrözött feloldott gyümölcslevet egy csomagológépbe táplálják, ahol zacskókba töltik, amelyeket sterilizálnak és közvetlenül a gép belsejében formáznak. Így a teljesen zárt gyártásnak és aszeptikus feldolgozásnak köszönhetően az elkészített gyümölcslé teljes védelme biztosított a nemkívánatos külső hatásokkal szemben. Ebben a szakaszban a szakértők ellenőrzik a csomagolás minőségét, a csomagolás minőségét és tömítettségét, ellenőrzik a töltet teljességét. Ezt követően a csomagot letörölhetetlen tintával (gyártási dátum és lejárati idő) jelzik, szalmát vagy fedelet ragasztanak. Ezután a zsákokat becsomagolják, összekeverik, összecsukják és tárolásra küldik. Most a gyártónak lehetősége van különböző típusú csomagolásokat választani. A gyümölcsleveket aszeptikus tasakokba csomagolják, be és be üveg palackok(bankok). a fő feladat csomagolás - a gyümölcsök és zöldségek jótékony tulajdonságainak megőrzése, és természetesen annak biztosítása érdekében jó minőségés a termékbiztonság a fogyasztó számára. Különbségek vannak a gyümölcslevek palackozási módjában a különböző típusú csomagolásokban. A termékeket melegen palackozzák üvegekbe (üvegekbe), és palackozás után sterilizálhatók. Aszeptikus tasakokba töltve a termékeket hideg formában előre pasztőrözik. A csomagolózsákokat is pasztőrözik.

Tisztított gyümölcslé -termelés

A tiszta gyümölcslé előállításához tisztítási módszerét alkalmazzák - a finom részecskék eltávolítását és a megjelenés javítását. Az egyéb előnyök mellett a tisztított gyümölcslé is jobb szomjoltó. Az adott technológiai körülményektől függően általában fizikai (szűrés, ülepítés és elválasztás vagy elválasztás), biokémiai (enzimkezelés) és fizikai -kémiai (bentonittal, szerves vagy ritkábban szintetikus pelyhesítőszerekkel, például polietilén -oxiddal és poliakrilamid; azonnali melegítés és egyéb) tisztítási módszerek.

A Multon cég 2005 óta tagja a Coca-Cola rendszernek. Két gyára Szentpéterváron és a Moszkva melletti Scselkovóban található. A Moszkva melletti üzem Kelet -Európa egyik legnagyobb üzeme. Mindkét vállalkozás összesen körülbelül 790 millió litert termel évente. A Dobry és Rich gyümölcslevek és nektárok mellett a Multon üzemek Pulpy juice italokat és My Family nektárokat is gyártanak. A gyümölcslé-gyártósorokat a moszkvai régióban, az Orelben, a Rostov-on-Donban és Novoszibirszkben is telepítették a Coca-Cola Hellenic gyáraiban.

A Village szerkesztői meglátogatták a scselkovói Multon gyárat. 17 gyártósorral, saját kutatási és fejlesztési központtal, mikrobiológiai laboratóriummal és mintegy 40 ezer raklaphely kapacitású logisztikai komplexummal rendelkezik. A raktárnak saját vasútvonala van. Megtanultuk, hogyan készülnek a Dobry és a Rich gyümölcslevek ebben a vállalkozásban.

Multon cég

"Dobry", Rich, "My family" gyümölcslevek és nektárok, valamint Pulpy juice italok gyártása

ELHELYEZKEDÉS: Shchelkovo város, Moszkva régió

A DOLGOZÓK SZÁMA: 770

NÉGYZET: 11.000 négyzetméter m

AZ ALAPÍTÁS DÁTUMA: 1995 év

Mik azok a gyümölcslevek

A Multon elemzői szerint Oroszország fejenként évente 79 adag gyümölcslevet fogyaszt el. A vállalat számolja az adagonkénti mennyiséget
0, 237 liter - ez volt az első, legkisebb üveg Coca -Cola. E mutató szerint Oroszország megközelítőleg a közepén van: Albánia lakosai például évente átlagosan egy adagot isznak, míg Hollandia lakosai - 180-200. Ha ízlésről beszélünk, az oroszok leggyakrabban alma-, multifruit- és narancslevet vásárolnak.

A gyümölcslevek gyümölcslevek, nektárok, gyümölcsitalok és gyümölcsitalok. A gyümölcslében nem lehet semmi, kivéve a tényleges levet. Ezért nincs összetétel a gyümölcslé csomagolásán, ha egykomponensű. A gyümölcslevek feloldhatók (amit a gyárakban állítanak elő), frissen facsartak (csak veled vagy az Ön megrendelésére préselhetők) és közvetlen préseléssel (azokat, amelyeket egy ideig tároltak).

A különbség a nektár között az, hogy általában 25-50% -ban tartalmazza a gyümölcslé részét. Az egyes gyümölcsökre előírt minimumot a műszaki előírások határozzák meg: egy alma és egy narancs esetében - 50%, őszibarack esetében - 40%. A gyümölcslevet alacsony létartalom jellemzi - 10%. És adjunk hozzá 15% bogyólevet a gyümölcsitalokhoz.

Termelés

A Dobry és a Rich ugyanazt a technológiát alkalmazzák. A recepttől függően a gyümölcslevek alapanyagai eltérőek lehetnek - minden ízlésnek megvan a maga gyümölcsfajták kombinációja. A csomagolásban is vannak különbségek: a Dobry -t Tetra Pak -ban palackozzák, a Rich -et pedig Combibloc -ban.

A Dobry és a Rich is koncentrált gyümölcslevekből és pürékből készül. Világszerte több száz beszállítótól vásárolják. Például Brazíliában narancs, Thaiföldön ananász, Spanyolországban paradicsom. A beszállítók között és Orosz cégek: Multon koncentrált almalét vásárol a Tambov régióban. Előállításához a gyümölcsöket szétválogatják, elválasztják az ágaktól és a levelektől, és megmossák. Ezután egy prés alá küldik, amely kinyomja belőlük a levet. Ezután egy nagy tartályt - egy ciszternát - frissen facsart gyümölcsléből töményre kell fordítani. Ezt úgy tehetjük meg, hogy a víz egy részét elpárologtatjuk. Ez vákuumtartályban történik: a levet 60–65 fokos hőmérsékletre melegítik, amíg a szükséges vízrész el nem válik. Fontos, hogy ne hagyjuk forrni a levet, hogy megtartsa a vitaminokat. Ezután a koncentrált levet aszeptikus zsákokba (fóliával lezárt tasakokba) csomagolják, hordókba helyezik, és általában tengeren szállítják Oroszországba.

Miért használnak koncentrált gyümölcslevet a vállalatok? Először is előnyös (nem kell fizetnie a víz szállításáért), másodszor pedig sokkal hosszabb az eltarthatósága (a frissen facsart gyümölcslé gyorsan romlik, tartósítószereket nem lehet hozzáadni, koncentráltan és adalékanyagok nélkül tárolható két évig).

Ezután a hordók megérkeznek az üzembe, és az alapanyagok és anyagok raktárába mennek. A legtöbb koncentrált gyümölcslé kis mínusz hőmérsékletet igényel a tartósításhoz, az egyetlen kivétel a burgonyapüré, a citrusfélék és a bogyók. Fagyasztókamrába helyezik, amelynek hőmérséklete körülbelül mínusz 5-18 fok.

Mielőtt a koncentrált gyümölcslevet gyártásba helyezik, a hordókat a leolvasztási zónába helyezik, ahol felmelegítik a kívánt hőmérsékletre. Ezt követően a rakodó vezetője felveszi a hordót, és a szállítószalagra helyezi, amely elviszi az első szakaszba - a keverőműhelybe.

A keverőműhelyben egy kezelő találkozik a hordóval, aki ellenőrzi a csomag integritását, és ollóval kinyitja a csomagot. Ezután a hordó a szállítószalagon a hordó billenő felé mozog, amely megfordítja a tartályon, és kiüríti. Az alkalmazott eltávolítja a zsákot, és a régi mosógépekhez hasonló eszköz segítségével kinyomja. Minden nyersanyagot egy szivattyú segítségével kiszivattyúznak, és 1-10 tonna űrtartalmú hatalmas keverőtartályokba vezetik. Bennük a beépített keverők segítségével összekeverik a szükséges mennyiségű vízzel. Négy, 60–170 méter mély artézi kutakban bányásznak, és mielőtt a lébe kerülne, öt tisztítási szakaszon megy keresztül.

A pasztőrözés és légtelenítés érdekében, hogy megszabaduljon a levegőtől, megakadályozza a termék oxidációját és kizárja a mikroorganizmusok szaporodását. Ez így történik: először a levet 55-60 fokra melegítik, és átvezetik a cső alakú hőcserélő első szakaszán. Ezt követően a lé légtelenítésre kerül, amelynek során az összes légbuborékot teljesen eltávolítják a léből. Ezután vastag gyümölcsleveket (például narancsot és őszibarackot) homogenizálnak, azaz keskeny lyukakon keresztül vezetnek át annak érdekében, hogy a konzisztencia homogén legyen, és kizárják a csomók belépését. A tisztított gyümölcslevek, megkerülve ezt a folyamatot, azonnal a pasztőrözés második szakaszába mennek. Ebben az esetben a folyamban lévő gyümölcslevet 30 másodpercig 85-90 fokra melegítik, majd gyorsan lehűtik. Az ilyen hőkezelés eredményeként az alkalmazottak szerint a termék hasznos anyagai és tulajdonságai megmaradnak.

Továbbá a levet az úgynevezett aszeptikus szivattyúzással várják: egy szivattyú segítségével a levet steril és lezárt csöveken keresztül a második emeletre irányítják a palackozó műhelybe. Itt is minden teljesen automatizált és steril. Mielőtt a lé a zsákba kerülne, a csomagolóanyagot hőkezelésnek vetik alá, és peroxidfürdőn keresztül steril kamrába kerül. Amíg a csomagolást meg nem töltik lével és nem ragasztják, addig nem érintkezik a külső levegővel - minden a berendezésen belül történik. Ezután a kész dobozt megjelölik, és a fedelet ragasztják.

A termékek gyártásának minden szakaszában az üzem alkalmazottai vizsgálati mintákat vesznek, amelyeket a laboratóriumban megvizsgálnak. A kutatóközpontban új ízeket hoznak létre.

Ezután a kész csomagokat hullámos dobozokba hajtogatják, amelyekből egy szállítmányozásra kész termékcsomag alakul ki.

Az almalé az a gyümölcslé, amelyet friss almából préselnek. Az édes ízt az almában található természetes cukor adja. Jelenleg a legtöbb az almalét iparilag állítják elő pasztőrözés és aszeptikus csomagolás segítségével.

Az alma a legnépszerűbb gyümölcs, amelyet konzervként használnak. Ezek a konzervek nagyon változatosak: kompótok, gyümölcslevek, lekvárok, nektárok stb. Az alacsony kalóriatartalmú és vonzó csomagolású természetes konzervek gyártása ma a modern élelmiszerek középpontjában áll az országban és a világban.

Almalé technológia.

Ennek a rendeletnek megfelelően vannak:
- közvetlenül préselt almalé (friss vagy almából mechanikus feldolgozással nyert gyümölcslevek);
- frissen facsart almalé (közvetlen préseléssel, konzerv nélkül, a fogyasztó jelenlétében friss vagy tartósított friss almából készítve);
-koncentrált almalé (a víz lé fizikailag történő eltávolításával állítják elő annak érdekében, hogy kétszer vagy többször növeljék a száraz oldható anyagok mennyiségét);
- diffúziós almalé (amelyet úgy állítanak elő, hogy friss vagy szárított almából extraháló anyagokat extrahálnak vízzel, amelyből mechanikus feldolgozással lehetetlen gyümölcslevet nyerni). Az így kapott almalét először koncentrálják, majd visszanyerik.

Hasonlóan a különféle típusú konzervek gyártásához, az almalé előállításához szükséges alkatrészek szállításához, átvételéhez és tárolásához. A nyersanyagokat alaposan megmossák, majd megvizsgálják, hogy eltávolítsák -e a kártevők által érintett gyümölcsöket, valamint a korhadt és egyéb jogsértéseket. Az almalé gyártásában a növényi szövetek befolyásolásának fő módja a mechanikus zúzás (őrlés). De a nagyon finom őrlés szilárd szövetté teheti a szövetet, amelyből hiányoznak a lé kifolyásához szükséges csatornák.

Préseléssel, centrifugálással, diffúzióval és más módszerekkel levét vonják ki az almapépből. A préselés a gyümölcslevek gyümölcsből történő kivonásának fő módja. A gyümölcslevet a pép nyomásával extrahálják.
A növényi szövetek nyomással történő megsemmisítése, a sejtszerkezet biomembránjának zúzása nem a préselés függvénye. Fő feladata, hogy kinyomja a gyümölcslevet, amelyet előkezeléssel károsodott sejtekből nyertek. A sajtolást nem gyümölcslé kivonására használják a sejtekből, hanem gyümölcslé (pép folyékony fázisa) kivonására, amely a sajtolás előtt folyik ki az elpusztult sejtekből. A nyersanyagok előkezelése elsősorban a gyümölcsből származó gyümölcslé nagy mennyiségét befolyásolja.

A kellemesebb íz elérése érdekében a gyümölcsleveket összekeverik (összekeverik). Kettő gyümölcslevet keverhet különböző típusok, egyféle alma levét vagy alma levét, amely különböző mennyiségű cukrot és savat tartalmaz.

Az almalé -termelés megszervezése.
Meg kell jegyezni, hogy a konzervek gyártása jelenleg meglehetősen kényelmes terület a kisvállalkozások számára. Egy nagyon egyszerű technológia, alacsony költség (azaz nem igényel jelentős tőkebefektetést és nagy termelőterületeket), a termelés egyszerű megszervezése (kevés technológiai berendezést igényel), egyszerű technikailag gyártóberendezés (elkészíthető egyszerű kifejezések) számos kisvállalkozás vesz részt ezen a területen.

A minőségi áruk előállítása a sikeres növekedés és üzletfejlesztés fő kritériuma, ezért javaslom, hogy olvassa el a ... Nincs szükség ízek hozzáadására. Ehelyett különféle gyümölcsleveket keverhet, különböző módon keverheti össze, multifruitot készíthet, vagy akár gyümölcsleveket keverhet az ügyfél kérésére, és egyedi ízeket kaphat.

Az almalé közvetlen kivonási módszerrel történő előállítására szolgáló mini vonalak ára 1 000 000 rubeltől kezdődik.

Meg kell jegyezni, hogy több vitamin és tápanyag található a keverékekben, mivel kiegészítik egymást. Ebből következik, hogy a gyümölcslevek hasznosabbak.

Az iparágban az üzleti tevékenységgel az a probléma, hogy nagy mennyiségű gyümölcslé előállításához hatalmas mennyiségű gyümölcsre lesz szüksége. Például 250 ml gyümölcslé elkészítéséhez 1 kg alma, és még több bogyó - 1 kg - 50 ml gyümölcslé.

Megpróbálhatja kidolgozni azt az ötletet, hogy a zöldséglevek elkészítése előtt egy kisvállalkozást alakítson ki a természetes gyümölcslevek előállítására, ill. A zöldségek olyan vitaminokat tartalmaznak, amelyek sehol máshol nem találhatók, sem gyümölcsökben, sem bogyókban, és nem kevésbé hasznosak.

Közvetlenül préselt gyümölcslé előállítása saját almánkból.