Щодня на будівельному ринку виникає дедалі більше нових технологій. Також на сучасних будівельних ринках щодня з'являється безліч різноманітних матеріалів для будівництва будинків. Здебільшого людина зупиняє свою увагу на більш доступних за ціною технологічних процесах, необхідних для будівельних цілей. Також популярністю користуються доступні за ціною будівельні матеріали. А такий матеріал, як шлакоблок виступає в цій ролі. Виявляється, цей матеріал для будівництва є найвигіднішим за ціною будівельним матеріалом.
Варто сказати, що зведені будинки з шлакоблоків мають відмінну звуко і теплоізоляцію. Виходячи з цього, організація з виготовлення шлакоблоків зможе стати вигідним бізнесом, Оскільки купівельна спроможність даний товар досить велика. Тому в цій публікації ми розповімо про те, яку вигоду може принести виробництво шлакоблоків як бізнес. Але перш ніж говорити в деталях про такий бізнес, треба сказати про те, що великою перевагою у веденні цієї справи є відсутність обов'язкового сертифікації.
Технологія виробництва шлакоблоків
Виробництво шлакоблоків є особливою справою. Слід зазначити, що це технологічний процес складається з трьох етапів.
1 ЕТАП.Виробництво цього будівельного матеріалу необхідно почати з виготовлення напівсухої суміші з бетону, до складу якої входитиме вода, відсів і цемент. Цей процес виготовлення дозволяє економно витрачати цемент, тому не потрібно буде в нього додавати багато води. Можна в подібний склад додати пластифікуючу добавку (приблизно 6 грам на блок), яка дозволить вам забезпечити:
- Швидкий процес набирання міцності блоків.
- Збільшення показників якості готового блоку (завдяки цьому менше утворюється тріщин на виробі).
- Поліпшення якості шлакоблоків - найкраща стійкість їх до низьких температур і хороша водонепроникність.
Завдяки використанню даного процесу зростає продуктивність продукції, що виготовляється. Для того, щоб отримати досить жорстку суміш, необхідно для цього застосувати бетонозмішувач. Без її допомоги робота виявиться не з легких. Якщо виробництво має невеликий обсяг продукції, то можна обійтися без бетономішалки.
2 ЕТАП.На даному етапіщойно виготовлену суміш поміщають у спеціальні форми вібропресу (їх розмір 400*200*190). Використовувані форми бувають або порожніми, або цілісними. Жорсткий розчин у процесі вібрації та застосуванні силового притиску стає за структурою більш щільним. Після завершення процесу починає підніматися матриця, і на піддоні утворюється виготовлений стіновий блок. Тривалість роботи складає від 15 до 80 хвилин. Все залежить від того, який притиск створює верстат (або нормальний, або посилений). Виготовлений блок має бути міцним. Він повинен втрачати своєї форми, а після засихання повинен не розсипатися. Дані якості набуваються завдяки процесу замішування жорсткої суміші, тому необхідно обов'язково чітко дотримуватися всіх пропорцій використовуваних компонентів. При цьому розчин повинен вийти не дуже рідким і сухим.
3 ЕТПАП.Третій етап є останнім у виготовленні блоків. На цьому етапі готовий продукт починає твердніти. Цей процес може тривати від 40 до 90 годин. Виготовлені вироби набувають жорсткості та міцності для їх подальшого складування. Цю процедуру можна скоротити за часом, якщо замішування використовувати спеціальні добавки (такі як релаксол або флерон). За допомогою механізмів для підйому вантажів, призначених для складування та пропарювання готових виробів, можна використовувати багатоярусні стелажі. Ця дія збільшує показники міцності готової продукціїта значно скорочує процес затвердіння. І найголовніше – площа, на якій відбувається виробництво виробів, буде, використовується більш ефективно. Процес остаточного затвердіння блоків відбуватиметься приблизно 25-30 днів, за умови їх знаходження у приміщенні, що має температуру 20 градусів. Якщо вологість у цьому місці зберігання буде високою, вона дозволить уникнути пересихання готової продукції.
ДОДАТКОВИЙ ЕТАП. Цей етап не є основним у процесі виготовлення шлакоблоків через те, що при будівництві застосовується звичайний блок з подальшою його обробкою, але при можливості ви легко можете розрахувати свої витрати на оздоблювальні матеріалищоб точно для себе дізнатися, скільки буде коштувати зробити блоки в кольорі.
Можливо, ви приділите увагу прочитанню статті сайту:
Виробництво шлакоблоків: бізнес-проект
Бізнес-ідея виробництво шлакоблоків- це чудова справа, яка припаде до душі кожному бізнесменові. Але щоб ця справа приносила прибуток, до нього слід поставитися з великою відповідальністю. Потрібно сказати, що такий бізнес важко уявити без якісного обладнання. Тому слід перерахувати необхідне обладнання, яке треба придбати для виготовлення шлакоблоків на невеликому заводі.
Отже, для свого невеликого виробництва вам знадобиться:
- Бетонозмішувач - 6500 руб.
- Віброверстат - 95 000 руб.
- Будівельна тачка - 1900руб.
- Лопата-600руб.
Загальна вартість необхідного обладнанняскладе-104000 рублів. Віброверстат у цьому випадку забезпечений великою кількістю функцій. З його допомогою можна виготовляти плитку для тротуарів та бордюри. Маючи таке обладнання, будь-якої миті можна почати виготовляти ці вироби і не витрачати додатково свої фінанси. Але можна купити пересувну віброустановку для виробництва тільки одних шлакоблоків. Ціна такої установки становить 50 000 руб.
Щомісячні витрати на первісні матеріали становитимуть 34 000 руб. Для того, щоб виробляти шлакоблоки будинку, вам варто купити:
- Цемент у кількості 12 мішків-33000руб.
- Відсів - 12 кубічних метрів - 2900 руб.
Завдяки використанню даного обладнання, лише за добу можна виготовити понад 550 штук готової продукції.
Якщо говорити про персонал для такої справи, то спочатку можна буде обійтися двома працівниками. Один працівник виконуватиме функцію виготовлення розчину за допомогою бетономішалки, доставляючи його до верстата, а інший вироблятиме блоки. При збільшенні штату співробітників зростатиме і продуктивність. Кожен новий працівник лише за одну свою зміну збільшуватиме виробництво шлакоблоків на 350 штук.
Більше того, необхідно буде придбати або орендувати приміщення для виробничих цілей, що має будівельний майданчик та місце для зберігання готової продукції. Для цього можна використовувати гараж або земельну ділянку. Оренда майданчика протягом місяця становить 12000руб, протягом року-144000 крб.
Тепер спробуємо визначити собівартість одного шлакоблоку
Орієнтовна вага одного готового шлакоблоку становить 19 кг. Одним з найпопулярніших способів виробництва блоків є застосування 5 частин відсіву, і однієї частини води та цементу. Всі частини складаємо між собою, отримуємо 7. А 19кг ділимо на 7 і отримуємо 2,85 це отримана вага однієї частини.
- Вартість 1 кг відсіву становитиме 0,30 руб.
- Ціна 1 кг цементу - 5 руб.
- Вартість 1м3 води складе - 25руб, а одного літра-0,25 рублів.
Тепер розрахуємо витрату матеріалу на 1од. виробленого виробу:
- 5 частин відсіву множимо на 2,85 та на 0,30. Отримуємо 0,85 руб.
- Цемент – 1 множимо на 2,85. отримуємо 17,10 рублів.
- Витрата води складе: 0,25 множимо на 2,85. Отримуємо 0,74 рубля.
- Витрата електроенергії: 9 годин множимо на 2,6 кіловати на годину та на 0,5 кВт. Отримуємо 11,7. / 600. Отримуємо 0,01 руб.
- Заробітна плата персоналу-1рубль.
Таким чином, собівартість 1-го готового шлакоблоку становитиме близько 27рублей. А середня вартість цього виробу над ринком становить 40-42руб.
Щомісячна Оплата праці 2ум співробітникам становитиме 30000руб.
Тепер розрахуємо розмір річного заробітку у разі всіх виробів.
- Об'єм готових шлакоблоків: 600 * 23 робочих дня = 13800 шт.
- Річний заробіток складе: 6624000 мінус собівартість 3777840рублей. Виходить 2846160руб.
- Витрати на капітальні та оборотні витрати - 980 200 руб.
- Загальна річний прибуток до сплати єдиного налога = 1865960 руб. Чистий річний заробіток з відрахуванням податку на єдиний дохід 15% складе = 1586066руб.
Ви, напевно, погодитеся, що виробництво шлакоблоків як бізнес є непоганою справою. Тим більше відгуки бізнесменів про цю справу можна побачити лише позитивні.
Збут готової продукції
Основним чинником, що впливає реалізацію шлакоблоку, служить його невелика собівартість і доступна можливість придбання необхідних компонентів. Виходячи з цього, ціна на цей матеріал буде значно нижчою від вартості цегли або пінобетону. У будь-якому разі на початку своєї діяльності потрібно буде навчитися знаходити варіанти реалізації своєї продукції, застосовуючи різноманітні методи. Слід прорекламувати свою продукцію. Для такої справи ми рекомендуємо виготовити листівки та розклеїти їх у місцях, де планується проведення будівництва. Варто також скористатися інтернетом, розмістивши своє оголошення на найпопулярніших рекламних сайтах.
Виробництво шлакоблоків по праву вважається вигідним, оскільки попит ними постійно зростає. Багатьох підприємців спокушає і те, що готова продукція не підлягає сертифікації, а значить, відкрити власну справу буде простіше.
Будівельний сегмент швидко розвивається. На цьому ринку постійно з'являються нові технології, що дозволяють будувати якісні будинки за відносно низьку ціну. При цьому будівництво стає набагато простішим.
Шлакоблоки- це якраз один із тих будматеріалів, які відрізняються високими якісними характеристиками, простотою використання та невисокою вартістю. А наявність звукопоглащаючих властивостей роблять виріб дуже затребуваним на ринку.
Причини затребуваності шлакоблоків
Зараз багато будівельних компаній вважають за краще будувати малоповерхові котеджі економ-класу. Ця галузь розвивалася навіть у періоди серйозної кризи та економічного застою. Така тенденція дозволила зберегти рівень попиту на дешеві будматеріали високому рівні. Шлакоблоки при цьому вирізняються ще й високою практичністю.
Самі шлакоблоки є особливим різновидом будівельних блоків. Як основу використовується бетон. Його розчин відправляють у спеціальний віброверстат для виробництва шлакоблоків. Додатково розчин втручають різні добавки. Ними можуть бути:
- пісок;
- щебінь;
- шлак;
- тирса;
- залишки цегли;
- інше сировину.
Виробництво шлакоблоків як бізнес стає все більш актуальним через попит, що постійно зростає, на готову продукцію. Споживачі цінують не лише доступну вартість виробу, а й інші корисні властивості. До них можна віднести:
- легкість монтажу;
- високу міцність;
- тепло- та звукоізоляцію.
Більше того, шлакоблоки набагато економічніші за цеглу. Один шлакоблок здатний замінити до 7 цеглин у кладці. Це прискорює процес будівництва житлових будинків. Більше того, готова конструкція із шлакоблоків виходить у 1,5 рази легше, ніж така ж кладка із цегли.
Незважаючи на високу затребуваність матеріалу, фахівці у цій галузі рекомендують відкривати свій бізнес на виробництві шлакоблоків лише за умови, що у регіоні є достатня сировинна база за доступною вартістю.
Виготовлення шлакоблоків цікаве багатьом підприємцям ще й через наявність такого бізнесу маси переваг. До них можна віднести:
- низькі початкові інвестиції;
- висока рентабельність(а за умови дешевої сировинної бази цей показник зросте у кілька разів);
- невеликий термін окупності;
- наявність стабільно підвищеного попиту шлакоблоки;
- різноманітність обладнання, необхідного для виробництва (різний рівень автоматизації, вартості, якості);
- можливість відкриття цеху щодо невеликому приміщенні.
Все це забезпечує високий інтерес до галузі виробництва шлакоблоків.
Пошук відповідного приміщення
Головним приміщенням буде виробничий цех. Площа його зазвичай варіює від 100 до 150 м 2 в середньому при невеликих обсягах. Приміщення можна купити, збудувати, взяти в оренду або оформити в лізинг. Воно обов'язково має відповідати таким вимогам:
- наявність системи вентиляції;
- наявність опалення;
- підлога має бути бетонною і рівною.
Додатково потрібні склади для зберігання сировини та готової продукції. Важливо, щоб шлакоблоки трималися не просто неба, інакше їх якість може помітно погіршитися. Самі вироби краще помістити в спеціальні піддони.
Технологія виробництва піддонів передбачає необхідність виключити попадання прямих сонячних променіввироби. Після виготовлення їх необхідно залишити на 3 дні для обсушування, систематично поливаючи через 5 годин після зняття з лінії. Збереження вологи всередині шлакоблоку дозволить за підсумком отримати справді якісний виріб.
Організаційні моменти
Міні-цех з виробництва шлакоблоків не вимагає відкриття ТОВ. Достатньо буде зареєструватися як ІП. При складанні заяви необхідно буде вказати коди діяльності. В цьому випадку використовувати необхідно код КВЕД 26.6 - «Виробництво виробів з бетону, гіпсу та цементу».
Щодо системи оподаткування, то в даному випадку найбільш підходящою формою буде УСН «доходи». Тоді і вести звітність буде набагато простіше, ніж при врахуванні всіх витрат.
Підприємцю не доведеться отримувати будь-які сертифікати - виробництво шлакоблоків може бути налагоджене без них. Щоправда, всі компоненти, які використовуються виготовлення виробів, повинні відповідати наявним стандартам. Проте бізнесмен, бажаючи підтвердити висока якістьсвоєї продукції може пройти процедуру сертифікації на добровільних засадах. Для цього йому потрібно звернутися до спеціальної лабораторії, надавши готову продукцію на перевірку. Фахівці у своїй керуються вимогами ГОСТа 6665-91. Для проведення процедури потрібні такі документи:
- ОГРН або ІПН;
- технічні умови(якщо вони розроблені для підприємства);
- заявка про проходження сертифікації;
- реквізити організації.
Наявність сертифікату дозволить залучити клієнтів та переконати їх у високій якості готової продукції.
Склад шлакоблоків
Сам собою шлакоблок є будівельним штучним каменем. В основі його лежить бетонний розчин, що отримується з піску, щебеню, відсіву, сколотої цегли, котельного шлаку. Однак сьогодні багато клієнтів вважають за краще купувати екологічно чисті вироби. До складу такого шлакоблоку входить керамзит, полістирол або арболіт. Від цього залежить назва готового виробу. Як в'яжучий елемент використовують цемент із пластифікаторами. Останні дозволяють прискорити затвердіння шлакоблоків.
Будь-який підприємець, який вирішив розпочати бізнес у цій сфері, має визначитися з такими параметрами:
- яка сировинна база доступна йому відповідно до географічного розташування власного цеху;
- які види шлакоблоків користуються особливим попитом у регіоні;
- на що краще наголошувати - на якість готових виробів або на їх доступну вартість.
Все це дозволить розробити подальшу стратегію, від якої багато в чому залежатиме успішність бізнесу.
Технологія виробництва
Якщо підприємець відкриває підприємство повного циклу, то технологія виробництва шлакоблоків виглядатиме так:
- спочатку вихідну суміш отруюють у змішувач або бетонозмішувач для наступного замісу;
- потім бетон відправляють у матрицю (можна використовувати модель з пустоутворювачем);
- отриману суміш вирівнюють, кути ущільнюють (цей процес можна виробляти і вручну);
- отриманий розчин відправляють верстат для виробництва шлакоблоків (вібропрес) приблизно на 2-30 секунд і ущільнюють його за допомогою притиску;
- проводиться розформування - для цього матриця піднімається, а сам блок залишається на спеціальному піддоні або бетонній підлозі;
- готові шлакоблоки відправляють для подальшого просушування в спеціальне приміщення.
Від рівня жорсткості розчину надалі залежить міцність виробу. Саме за рахунок цього показника блок не розсипається під час пресування та зберігає форму після обсушування.
Якісні шлакоблоки повинні виготовлятися у приміщенні з температурою від +10 С. Процес затвердіння може тривати від 1,5 до 4 днів. Його можна скоротити лише до кількох годин завдяки використанню пластифікаторів. Після просушування блоки дозрівають ще протягом місяця при природній температурі та високому рівні вологості.
Необхідне обладнання
Відкриття міні-цеху не вимагатиме великих капіталовкладень. Якщо зміну планується виробляти трохи більше 450 штук виробів, можна закупити устаткування у сумі 250 000 рублів. При цьому до складу лінії входитимуть:
- вібропрес;
- матриця;
- пульт керування;
- насосна станція.
Якщо хочеться отримати продуктивність від 450 до 550 штук на добу, доведеться викласти за обладнання вже близько 440 000 рублів. Крім базової лінії знадобиться бетонозмішувач, стрічковий транспортер, бункер, стелаж та піддон. А за 1000000 рублів можна купити повноцінну автоматизовану лінію, здатну за зміну виготовляти близько 1500 шлакоблоків. При необхідності докупити частини, що бракують, можна вже в процесі роботи.
Фінансові результати
Припустимо, що підприємець відкрив цех із продуктивністю 450 шлакоблоків на день. Це означає, що у устаткування він витратив 250 000 рублів. Додаткові 50 000 рублів пішло на приведення приміщення у відповідний вигляд. Виходить що для відкриття міні-заводу знадобилося близько 300 000 рублів. До постійних витрат підприємця можна віднести такі статті:
- закупівля сировини – 110 000 рублів;
- заробітна плата – 40 000 рублів (включаючи страхові відрахування та податки з ФОП);
- орендна плата – 40 000 рублів;
- транспортні витрати – 7 000 рублів;
- комунальні послуги- 3000 рублів;
- реклама – 9 000 рублів;
- інші витрати – 11 000 рублів.
Виходить, що обсяг щомісячних витрат дорівнює 220 000 рублів.
За умови, що в місяці 25 робочих днів, за цей період вдасться зробити 25 * 450 = 11250 шлакоблоків. Продати їх можна за ціною 30 рублів за штуку. Загальна виручка протягом місяця тоді становитиме 30*11 250 = 337 500 рублів. З них додатково на податки піде 50625 рублів. Тоді прибуток складе 337 500 – 220 000 – 50 625 = 66 875 рублів.
Окупитися вкладення зможуть через 300000/66875 = 5 місяців. Рентабельність складе 66875/337500 = 19,8%.
Ваша оцінка даної статті:
Бізнес з виготовлення шлакоблоків організувати нескладно: технологія проста, вихідна сировина – дешева. Проте потрібний ретельний розрахунок рентабельності. Вільною цю нішу не назвеш, а отже, продукція має бути конкурентоспроможною за якістю та ціною.
Дешеві стінові матеріали мають попит при будівництві дач, гаражів, господарських будівель, а іноді і промислових об'єктів. Виробництво шлакоблоків як бізнес привабливе в силу простої технології, дешевизни сировини та широти ринку збуту. Нині їх виготовлення використовується як шлак, а й інші наповнювачі. Застаріла назва міцно асоціюється з низькосортним будматеріалом радянських часів, з якого було прийнято будувати переважно корівники. Сучасні блоки мають мало спільного з ним, їх частіше називають за складом основних компонентів чи технології виготовлення.
Сировина, різновиди, сертифікація
По суті, будь-який шлакоблок це штучний будівельний камінь, отриманий з бетонного розчину. Склад на 80 – 90%: котельний шлак, відходи металургійного виробництва, гранітний щебінь та відсів, бій цегли, пісок. Усе більшою популярністюкористуються сучасні екологічно чисті компоненти: керамзит (спучена глина), арболіт (дерев'яні гранули, опил), полістирол (пористі пластмаси). Залежно від цього з'являються найрізноманітніші назви готового товару. Скріплююча маса представлена цементом, іноді із застосуванням пластифікуючих добавок, що прискорюють процес затвердіння (табл.1).
Плануючи виробництво шлакоблоків, потрібно мати відповіді на три основні питання:
- які матеріали доступні для використання як наповнювач;
- які різновиди каменю користуються попитом у конкретній місцевості;
- що вигідніше використовувати як перевагу: ціну чи якість виробів.
Найцікавіше полягає в тому, що шлакоблок не підлягає обов'язковій сертифікації. На відміну від складових компонентів: цемент, пісок, гравій, хімічні добавки вони повинні відповідати встановленим стандартам. За бажанням виробник може пройти її у добровільному порядку у будь-якій відповідній лабораторії. При цьому продукцію буде перевірено на відповідність ГОСТу 6665-91 "Камені стінові бетонні. Технічні умови". Для цього знадобляться:
- свідоцтво про держреєстрацію (ОГРН, ІПН);
- технічні умови, якщо є (ТУ);
- заявка та реквізити підприємства.
Відсутність Госта з одного боку розв'язує руки, а з іншого — породжує певні проблеми. Покупці критично ставляться до голослівних заяв продавця, а наявність сертифіката є переконливим аргументом при виборі будматеріалу. Особливо не вітається використання виробничих відходів – такі вироби важко зарахувати до екологічно чистих матеріалів.
Технологія виробництва шлакоблоку
Повний цикл виготовлення будівельного каменю включає:
- заміс вихідної напівжорсткої суміші в змішувачі або бетонозмішувачі;
- завантаження бетону в матрицю (з пустоутворювачем або без нього);
- вирівнювання суміші, ущільнення кутів (при ручному завантаженні);
- ущільнення розчину за допомогою вібрації (від 2 до 30 с) і притиску;
- розформування шляхом підйому матриці; блок залишається на підлозі або піддоні;
- транспортування готових виробів на місце остаточного просушування.
Жорсткий розчин не дозволяє блоку розсипатися після пресування і втрачати форму після просушування. Температура у робочому приміщенні має бути не нижче 1°С. Твердіння до ступеня, що дозволяє перевалку, відбувається протягом 1,5 - 4 діб. При додаванні спеціальних пластифікаторів скорочується до кількох годин. Остаточне дозрівання проводиться на стелажах, або на вулиці, за природної температури протягом місяця. Вологість має бути високою, іноді застосовується пропарювання.
Поширені види обладнання
Принцип дії, як і продуктивність, більшості механічних, напівавтоматичних верстатів мало відрізняється друг від друга. Швидше при виборі звертається увага на надійність матеріалів, конструктивні особливості, зручність користування. Умовно їх можна поділити на три групи:
- прості механічні верстати з використанням ручної праці (відомі в народі як «живопірки»); з малопотужними вібраторами чи без;
- напівавтоматичні вібропреси, обладнані додатковими елементами, що полегшують працю: підйомним механізмом, відкатом тощо;
- автоматичні лінії, що включають один процес бетономішалки примусової дії, ковші з дозаторами, транспортери, вібропреси.
Якщо говорити про малий бізнес, то в більшості використовуються механічні верстати та вібропреси. Наприклад, на одному з найбільших Інтернет-магазинів виставлено 175 пропозицій про продаж обладнання для виготовлення шлакоблоків. Розглянемо, що пропонують виробники.
1 Механічні верстати із вібратором малої потужності.
В загальному обсязіпропозиції вони займають приблизно половину – 80 штук за ціною до 50 000 рублів. Близько 40 моделей продаються за ціною до 25 000 рублів (РМУ-1, Стром-унікум, 1Ікс Універсал, Марс, М3 К). Принцип дії «спрощеної» вібрації в тому, що вона дозволяє надати напівжорсткій бетонній масі форму за допомогою матриці.
Більша частинатаких пристроїв (рис.1) має продуктивність від 200 - 1000 блоків на день. Заміс розчину, подача у форми, вирівнювання – виробляються вручну. Відрізняються вони за потужністю електродвигуна, кількістю матриць (від 1 до 4 штук), конструкції підйомного механізму, можливості відкату верстата. Робота на них – важка фізична праця, геометрію виробів витримувати складно.
До цієї категорії можна віднести і частину верстатів з посиленою вібрацією вартістю 50 000 – 100 000 рублів (рис.2). Кількість пропозицій – близько 30. Принципово вони не відрізняються від своїх малопотужних побратимів. Зазвичай у них більше матриць (до 8 штук), у деяких моделях передбачений стіл, в інших колісні механізми і так далі.
За твердженнями практиків бетонної справи збільшення числа матриць не тягне за собою прямого зростання ефективності. Продуктивність — поняття відносне, коли йдеться про ручну або напівмеханізовану працю. Такі верстати складніші в обслуговуванні, на них як мінімум мають працювати дві особи. Вони мало знижують витрати, але обходяться дорожче.
2 Напівавтоматичні гідравлічні вібропреси.
У цю групу віднесені верстати, пристрої, вартість від 170 000 до 470 000 рублів (Буд-Профі-4, Сіргіс-3, Ріфей, Скала 15МЛ, Мастек-Метеор, Універсал). Зазвичай вони розраховані виготовлення 3 - 4-х блоків за цикл, тиск на бетонну масу 2 000 - 5 000 кг, час пресування до 30 секунд. Істотна перевага (крім полегшення фізичної праці) – висока якість продукції. Формоутворююче оснащення (матриця, пуансон) забезпечують точну геометрію. Продуктивність позиціонується як 120 - 180 шт./год, тобто від 1000 до 2000 за зміну.
особливості:
- автоматичне, напівавтоматичне керування; мінімум ручної праці;
- висока якість, гарна геометрія виробів, різні видиблоку;
- додаткове оснащення для виробництва бордюрів, тротуарної плитки;
- бункери розвантаження, стрічкові транспортери; амортизаційні пружини;
- можливість підключення до лінії з іншим обладнанням;
- випуск блоків із декоративною поверхнею: гладкою, рифленою, під камінь.
3 Міні-заводи із виробництва шлакоблоків.
Ціна автоматизованих ліній, що реалізують повний циклвиробництва від примусового замішування вихідної маси в бетонозмішувачі, з автоматичною подачею, пресуванням та просушуванням (пропарюванням) - від 2 до 5 млн. рублів. Вони відрізняються високою продуктивністю, видаючи за годину роботи до 400 готових блоків (80 піддонів), зазвичай комплектуються набором змінних модулів для виробництва інших видів бетонних виробів (до 350 штук). У наборі йдуть бетонозмішувачі примусової дії, вібропреси високої потужності, вібраційні столи, естакади. Такі міні-заводи випускає ТОВ «Мастек» та деякі інші виробники (рис.3).
Вкладення, окупність, рентабельність
Шлакоблоки відносяться до дрібноштучної бетонної продукції поряд з пористими бетонами (піно та газоблоки). Основна перевага - низька ціна. Особливість - сезонний попит, адже будівництво вважають за краще вести влітку. Крім того, кам'яні стінові матеріали неоднаково потрібні по регіонах. Побічно оцінити потребу можна за розподілом основного конкурента - цеглини (рис.5).
Розмір інвестицій залежить від типу обладнання, доступності наповнювача (в основному це місцеві матеріали), і вартості цементу - це найвитратніша частина сировини.
Наприклад наведемо розрахунок вартості витрат за 1 шлакоблок за цінами Середнього Уралу в 2015 року.
- цемент - 9,28 руб. (3,5 кг);
- відсів граніту - 1,12 руб. (9,3 кг);
- пісок - 3,16 руб. (9,3 кг);
- е/енергія - 0,44 руб.;
- зарплата - 2,18 руб.
Разом:Витрати одиницю продукції становлять 16,17 рубля. Рік тому вона була приблизно на рівні 12, 24 рублі.
За 9 місяців 2015 року середня ціна на цемент підвищилася на 1,9% і склала на жовтень 3931 руб./т (2858 руб. на аналогічний період 2014 року). А його споживання знизилося на 11% (рис.6).
Вартість одного стандартного шлакоблоку коливається в межах 27 – 29 рублів за штуку, керамзитоблок дорожчий: 37 – 39 рублів. На перший погляд, рентабельність здається високою, але потрібно ще додати витрати на обладнання, оренду приміщень для виробництва та зберігання.
Що ще потрібно врахувати під час планування:
- будматеріали відрізняються не еластичним попитом – зниження ціни мало впливає на обсяги продажу; покупець віддає перевагу якості, оскільки термін використання тривалий;
- не варто розраховувати на зазначені виробником параметри продуктивності обладнання; насправді вона зазвичай нижча на 15-20%;
- на початку роботи час буде витрачено на підбір оптимального співвідношення компонентів, відпрацювання технології - якість продукції сильно залежить від обладнання та складу суміші, що застосовується.
Резюме
Однозначно, вигідно чи ні виготовлення шлакоблоків, сказати не можна. У кожному конкретному випадку має бути враховано величезну кількість місцевих факторів: попит, доступ до дешевого (або навіть безкоштовного) наповнювача, кількість конкурентів, вартість праці в регіоні, його організація, вартість доставки, якість продукції. Все залежить від того, яка мета стоїть перед підприємцем: заробити на життя сім'ї або вийти на певний бізнес-рівень.
Найскладніше в цій справі знайти нішу на ринку збуту. Вдалий бізнесскладається у тих, хто виїжджає «на плечах у будівельників», тобто починає роботу, заручившись певними гарантіями. Тим, хто розраховує на кінцевого споживача складніше. Хоча саме зараз у період кризи замовляти послуги стали менше, будувати самостійно — більше.
З кожним роком обсяги будівництва по всій країні збільшуються, а відтак і попит на матеріали безперервно зростає. Тому виготовлення шлакоблоків як бізнес стане чудовим варіантом для вкладення грошей. При цьому багато підприємців обирають саме цей напрямок, оскільки даний видготової продукції не потрібно сертифікувати. Давайте постараємося розібратися у всіх особливостях цієї сфери діяльності та з'ясуємо, що необхідно для старту, яких інвестицій вимагатиме реалізація проекту, а також наскільки швидко капіталовкладення окуплять себе.
Загальна інформація
Перш ніж почати складати шлакоблоки, необхідно оцінити потенціал даної ніші. На сьогоднішній день найбільш поширеним є малоповерхове будівництво житлових будинків та котеджів економ-класу. Це зумовлено тим, що через економічну кризу великі приватні та державні замовленнявідсутні. Тому попит на дешеві матеріали сьогодні високий, як ніколи. А оскільки продукція, що обговорюється, наділена хорошими технічними характеристикамиі високою практичністю, вона є лідером за обсягами реалізації.
Бізнес-план виготовлення шлакоблоку буде наведено далі. Цей будівельний камінь має низьку собівартість.
Оскільки його основна складова це бетон, то до нього можуть додаватися в різних пропорціях наступні компоненти:
- пісок;
- щебінь;
- шлак;
- тирса;
- залишки цегли;
- інше сировину.
Таким чином, даний матеріал вважається одним з найкращих для будівництва недорогих, але практичних будинків.
Переваги шлакоблоку
У чому вони? Якщо ви серйозно підійдете до справи і складете хороший бізнес-план виробництва шлакоблоків, то зможете побудувати успішну компанію, яка стабільно генеруватиме великий прибуток.
Це зумовлено ще й тим, що крім дешевизни цей матеріал має такі переваги:
- простота роботи;
- хороша міцність та довговічність;
- високі експлуатаційні характеристики;
- чудова тепло- та звукоізоляція;
- пожежна безпека;
- невелика вага;
- стійкість до шкідників, а також утворення цвілі та грибка.
Крім всього вищезгаданого, шлакоблок значно економічніший за багато інших матеріалів, завдяки чому зведення об'єктів нерухомості обходиться набагато дешевше.
Перспективність діяльності
Цьому питанню необхідно приділити особливе значення. Детальний б знес-план виробництва шлакоблоків з розрахунками буде наведено наприкінці статті, а поки що давайте розберемося з основними перевагами цього виду діяльності.
Досвідчені підприємці стверджують, що з основних плюсів можна назвати такі:
- низький поріг входу;
- швидка окупністьінвестицій;
- високий рівень попиту готову продукцію;
- відмінна рентабельність;
- великий вибір обладнання, що дозволяє підвищувати якість матеріалів та здешевлювати їх вартість;
- можливість запуску виробництва навіть у невеликому цеху.
Враховуючи всі перераховані вище переваги, можна зробити висновок, що виготовлення шлакоблоків дуже перспективне з точки зору економічної ефективності.
Юридичні аспекти
Що вони являють собою? Перед початком розраховувати бізнес-план виготовлення шлакоблоків, необхідно розібратися з деякими організаційними питаннями. Якщо ви плануєте займатися виробництвом у невеликих обсягах та продавати готові матеріали на регіональному ринку, то спочатку можна зареєструватися як індивідуального підприємця. Надалі, при масштабуванні, швидше за все, потрібно буде оформити ТОВ. При подачі заяви на податкову інспекціювам потрібно вказати код КВЕД 26.6, що передбачає діяльність з випуску гіпсових, цементних та бетонних виробів. Щодо системи оподаткування, то оптимальним варіантомстане "спрощенка", оскільки вона не вимагає суворої звітностіта складання великої кількостідокументації, тому ви можете працювати без бухгалтера.
Як згадувалося на початку статті, шлакоблок не підлягає сертифікації, тому організувати виробництво буде досить просто. Однак ви не повинні забувати про те, що всі компоненти, що використовуються для виготовлення, повинні відповідати стандартам якості. Щоб не виникало жодних проблем у майбутньому, краще відразу закуповувати хорошу сировину, щоб на виході виходили надійні шлакоблоки. Бізнес-план з розрахунками при цьому повинен включати реальну собівартість продукції, щоб ви мали уявлення про потенційний прибуток і терміни виходу на рівень беззбитковості.
Декілька слів про сировину
У чому його особливість? Шлакоблок за фактом є штучним будівельним камінням. Основним компонентом, що входить до його складу, є бетон, який змішують з піском, щебенем та деякими будівельними відходами. За такою технологією матеріал вироблявся протягом кількох десятиліть. Однак з кожним роком дедалі популярнішим стає екологічно чистий шлакоблок, в основі якого лежить керамзит або інші сучасні полімерні матеріали. Сполучним елементом є цемент із пластифікаторами. Останні потрібні для того, щоб надати суміші більшої пластичності, і з нею було легше працювати. Щоб капіталовкладення були успішними, ви маєте дуже серйозно підходити до планування проекту.
Складаючи бізнес-план виробництва шлакоблоків, вам необхідно враховувати такі нюанси:
- яка сировина доступна на ринку у вашому регіоні;
- на які різновиди будівельних матеріалівтримається найвищий попит;
- на що ви будете наголошувати - на якість або дешевизну.
Ці аспекти є дуже важливими, тому їх слід ретельно опрацювати на стадії планування проекту.
Пошук приміщення
Одним із найважливіших аспектів, які слід враховувати, складаючи бізнес-план виробництва продукції, незалежно від її групи, є пошук відповідного приміщення. У ньому повинні обов'язково бути цех та склад. Щодо шлакоблоків, то оптимальним варіантом стане будівля площею близько 120 квадратних метрів. Цього вистачить для виготовлення будівельних матеріалів у середньому обсязі.
Крім цього, воно має відповідати наступним критеріям:
- наявність потужної вентиляційної системи;
- опалення;
- рівна бетонна підлога, здатна витримати велику вагу обладнання.
Також до будівлі має бути гарний під'їзд, щоб можна було вільно завозити сировину та надсилати готову продукцію замовникам. Щодо складу, то його потрібно добре захистити від вологи, оскільки вона дуже сильно погіршує характеристики шлакоблоку.
Технологічний процес
Що він є? Плануючи бізнес-план виробництва шлакоблоків, ви повинні мати детальне уявлення про технологію виготовлення цього будівельного матеріалу, щоб врахувати всі нюанси.
Вона виглядає так:
- У змішувач засипаються сухі компоненти, на основі яких готуватиметься суміш.
- Бетон заливається у форми та добре ущільнюється.
- Матриця відправляється в спеціальні пресувальні машини приблизно на 30 секунд.
- Виконується розформування та переміщення шлакоблоку на спеціальні дерев'яні піддони.
- Готова продукція вирушає на просушування.
Слід зазначити, що міцність матеріалу залежить від жорсткості приготовленого бетонного розчину. Температура повітря в виробничому цехумає бути не менше 10 градусів за Цельсієм. Для повного затвердіння шлакоблоку у середньому потрібно 2-4 дні. Цей час можна скоротити, якщо додати суміш пластифікатори. Після просушування матеріал повинен пролежати як мінімум один місяць у природних умов довкіллядля повного дозрівання. Тільки після цього продукцію можна буде надсилати на продаж.
Технічне оснащення
Організація виробництва, бізнес-план обов'язково має передбачати це, неможлива без певного спеціалізованого обладнання.
При запуску невеликого цеху, здатного випускати до 450 штук шлакоблоку щодня, потрібно закупити таке:
- вібропрес;
- форми для заливання бетонної суміші;
- пульт керування лінією;
- насосну станціюдля подачі води.
Розміри капіталовкладень у матеріально-технічне оснащення становлять близько 500 000 рублів. Однак у цю суму не входять бетонозмішувач, стрічковий конвеєр, стелажі та піддони. Для повного облаштування знадобиться приблизно 1 мільйон рублів.
Фінансові показники та окупність
Будь-який бізнес-план виробництва шлакоблоків з розрахунками обов'язково повинен включати цей розділ, щоб ви могли реально розуміти, через який проміжок часу інвестиції окуплять себе і почнуть генерувати прибуток. Давайте припустимо, що щодня ви виготовлятимете по 450 шлакоблоків. В цьому випадку основні статті витрат будуть наступними (всі ціни наведені у рублях):
- закупівля сировини - 110 000;
- оплата праці найманих працівників — 40 000;
- оренда приміщення – 40 000;
- логістика - 7000;
- комунальні платежі — 3000;
- маркетинг - 9000;
- інші супутні витрати - 10 000.
Таким чином, для нормального функціонування щомісяця вам доведеться витрачати по 220 000 рублів. За цей час, за стандартного режиму роботи, ви зможете виготовити 11 250 штук штучного каменю. Вартість одного становить 30 рублів, тому з однієї партії ви врятуєте 337 500 рублів. Віднімаємо від цієї суми податки, що становлять 50625 рублів, а також розмір фінансових коштів, необхідних для підтримки виробництва, і отримуємо чистий прибуток - 66875 рублів. Таким чином, вихід на рівень беззбитковості займе в середньому від 8 до 12 місяців.
Потенційні споживачі
Готову продукцію ви можете збувати як приватним клієнтам, так і невеликим магазинам будівельних матеріалів та забудовникам у вашому регіоні. Як показує практика, за хорошої рекламної кампаніївам самостійно не доведеться шукати споживачів, оскільки вони самі виходитимуть на вас.
Висновок
Ось, власне, ми розглянули процес відкриття цеху з виготовлення шлакоблоку. Виходячи з конкретних цифр, наведених вище, можна зробити висновок, що цей напрямок бізнесу є дуже перспективним. При цьому попит на штучний камінь невпинно зростає, тому у вас є хороші перспективи для подальшого масштабування. Тому ви можете сміливо вкладати фінансові засобиу цю нішу, оскільки вони окупляться практично у 100 відсотках випадків.
У цьому матеріалі:
Шлакоблок – це популярний у країнах СНД будматеріал, що пов'язане з його дешевизною та відмінними експлуатаційними якостями, такими як міцність, низька теплопровідність та довговічність. Виготовляється він з дешевої сировини – шлаку та цементу, внаслідок чого є вигідним рішеннямдля підприємницької діяльності. Бізнес-план з виробництва шлакоблоків містить важливі організаційні моменти, також у ньому опрацьовані фінансові питаннята інші важливі нюанси, пов'язані з організацією бізнесу
Особливості бізнесу, переваги та недоліки
Процес виготовлення шлакоблоків відрізняється простотою, що дозволяє організувати виробництво на малих підприємствах і навіть у домашніх умовах. Шлакобетон , з якого виготовляються блоки, відноситься до категорії легких бетонів. Для його отримання використовують цемент, пісок, а також шлак, зола або відходи металургійних підприємств. Тому найвигідніший цей бізнес у місцевості, де поблизу є металургійні заводи.
До основних переваг виробництва відносяться такі:
- великий попит через низьку вартість матеріалу;
- дешевизна сировини;
- простота технології;
- невисока вартість обладнання;
- можливість організації виробництва у «кустарних умовах»;
- при виготовленні легко досягти стабільності якості, на відміну від виробництва піноблоку;
- можливість конкуренції із великими виробниками.
Негативні сторони також є:
- до шлакоблоку склалося ставлення як до другосортного матеріалу, тому його найчастіше використовують для надвірних будівель, гаражів або бюджетного будівництва, наприклад дачних будинків;
- необхідно підготувати склад значних розмірів для досушування та зберігання готової продукції, особливо якщо обсяги виробництва будуть більшими;
- низький рівень екологічності, так як у складі шлаку є кислота та сірка;
- в окремих регіонах є серйозна конкуренція.
Сфери застосування шлакоблоків
Шлакоблок застосовується для будівництва наступних типів будівель:
- малоповерхові будинки – застосовуються повнотілі блоки;
- каркасні будівлі - використовуються блоки з пустотами 40%, що володіють хорошими теплоізоляційними властивостями;
- гаражі - підходять блоки з порожнинами 30% або повнотілі;
- надвірні будівлі – тип блоків підбирається з урахуванням особливостей будівлі;
- побутовки та підсобні приміщення – допускається використання будь-яких типів шлакоблоків;
- склади та ін – застосовуються повнотілі блоки або з порожнечами 30%, залежно від розмірів будівлі.
Крім того, шлакоблоки застосовуються при будівництві огорож. Завдяки невеликій вазі та гарним звукоізоляційним якостям підходять для будівництва міжкімнатних перегородок.
Увага! Шлакоблоки з квадратними отворами мають більш високу міцність, ніж аналоги з порожнечами циліндричної форми.
Технологія виробництва
Процес виробництва шлакоблоку включає кілька етапів:
- Інгредієнти перемішуються до однорідної ваги. Для приготування суміші застосовується звичайна бетонозмішувач.
- Суміш заливається у форми, що встановлюються на вібростол. Останній забезпечує ущільнення шлакобетону і тим самим унеможливлює утворення повітряних раковин. Вібростол працює протягом 15-30 секунд.
- Після набору необхідної міцності (як правило, через 1,5-2 доби) блоки витягуються з форм і складаються на піддони. Щоб уникнути розтріскування, перші кілька днів їх оббризкують водою. Цей захід особливо необхідний, якщо температура навколишнього середовища перевищує 20 градусів. Після цього блоки покриваються поліетиленовою плівкою. Процес сушіння триває чотири тижні.
Рецепти розчинів
Універсального рецепту приготування шлакоблоків немає. Наприклад, обсяг води залежить багато в чому від вологості шлаку та піску, а кількість наповнювача – від його типу. Тому ідеальний склад підбирається досвідченим шляхом. Тим не менш, існує оптимальний рецепт, від якого можна відштовхуватися при виготовленні шлакоблоків:
- доменний шлак – 7 частин;
- великий кар'єрний пісок – 2 частини;
- гравій – 2 частини;
- портландцемент М400 - 1,5 частини;
- пластифікатор – приблизно 5 грамів на кожен блок;
- вода – 1,5-3 частини.
При використанні цементу марки М500 його слід скоротити на 15%. Замість доменного шлаку, можна застосовувати продукти горіння вугілля, гранітне відсівання, бій цегли та інші подібні матеріали. Єдине, слід враховувати, що доменний шлак має деякі переваги: високою міцністю і невеликою вагою.
Пластифікатор – це хоч і не обов'язковий, але з низки причин дуже бажаний інгредієнт:
- підвищує плинність розчину, внаслідок чого запобігає виникненню дефектів та забезпечує точність геометрії;
- підвищує морозостійкість та вологостійкість матеріалу;
- збільшує швидкість схоплювання, у результаті дозволяє витягувати блоки з форм через 6–7 годин, а чи не через дві доби.
Домогтися найкращої якостіможна шляхом незначного коригування рецепту – кількості води, цементу та пластифікатора. Якщо сильно зменшити кількість шлаку, вийде піскоблок. Рецепт його виготовлення наступний:
- цемент – 1 частина;
- крупнозернистий пісок – 3 частини;
- шлак - 5 частин;
- вода - 0,5 частин від кількості цементу.
Організаційний план
План з організації виробництва шлакоблоку включає кілька етапів:
- реєстрація виробничої діяльності;
- пошук приміщення;
- закупівля чи виготовлення обладнання;
- підготовка сировини;
- найм робітників.
Кожен із етапів має свою специфіку, тому їх варто розглянути окремо.
Реєстрація виробничої діяльності
Виробництво шлакоблоків, як і будь-який інший вид діяльності, потребує обов'язкової юридичної реєстрації. У більшості випадків оптимальним рішенням є ІП як матеріально-правова форма діяльності та єдина системаоподаткування.
Даний рід діяльності не вимагає оформлення ліцензії, тому відразу після набуття статусу індивідуального підприємця можна приступати до роботи.
Вибір приміщення
Приміщення для виробництва шлакоблоку повинно мати площу щонайменше 50 квадратних метрів. Для випуску продукції великими партіями знадобиться приміщення не менше 150–200 квадратних метрів. Крім того, воно має відповідати таким вимогам:
- герметичний дах;
- рівне бетонне стягування на підлозі;
- якісне висвітлення;
- ефективна вентиляція;
- наявність джерела водопостачання;
- наявність опалення.
Поряд із приміщенням має бути достатньо місця для зберігання сировини – шлаку та піску. Причому бажано, щоб сировина містилася під навісом. Крім цього, необхідно мати додатковий простір або окреме приміщення для сушіння та зберігання готової продукції. Головна вимога до сладу – відсутність вогкості та наявність опалення.
Важливо! Для підключення потужної промислової бетономішалки або віброверстата потрібно електромережу з напругою 380 В.
Обладнання
Для виготовлення шлакоблоків потрібен досить простий набір обладнання:
- вібросито;
- шлакоблочний віброверстат або вібростол.
Крім того, знадобляться форми, які можна придбати або зробити самостійно з дерева чи металу. Основні вимоги до них – простота розбирання та складання, а також стандартний розміросередки – 390х190х188 мм.
Зверніть увагу! Замінити вищезгадане обладнання дозволяє спеціальний вібропрес «несушка». Його вартість становить близько 1 500 000 рублів, тому купувати це обладнання має сенс для випуску шлакоблоку великими партіями.
Підготовка сировини
Для виготовлення шлакоблоку знадобиться така сировина:
- Цемент М400
- Крупнозернистий пісок.
- Пластифікатор.
- Доменний шлак чи інший наповнювач.
Заздалегідь необхідно знайти постійних постачальників сировини, щоб унеможливити зупинку виробництва.
Наймання робітників
Штатний розклад залежить від розмірів бізнесу. Для випуску шлакоблоку невеликими партіями в напівкустарних умовах знадобиться 2-3 особи. Якщо виробництво працюватиме у дві зміни, відповідно, буде потрібно до 6 різноробочих. Особливих знань від працівників не потрібно, головне, щоб вони вміли поводитися з обладнанням – бетонозмішувачем та вібростолом, а також акуратно розбирали форми.
Якщо планується налагодити велике виробництво, буде потрібно наступний штат співробітників:
- Начальник виробничої дільниці.
- Завідуючий складом.
- Різнороби – 4 особи для однієї зміни.
Розмір заробітної платизалежить від регіону, де планується відкрити бізнес.
Маркетинг та просування товару
Найбільш ефективними є такі методи просування товару:
- Оголошення в місцевих газетах та на інтернет-майданчиках на кшталт Avito чи OLX.
- Оголошення у соцмережах.
- Обзвон або особисте відвідування всіх розташованих поблизу будівельних магазинів.
- Зовнішня реклама у місцях інтенсивного руху автомобілів.
- Відкриття сайту підприємства.
Фінансова частина бізнес-плану
Розглянемо фінансову частину бізнес-плану з прикладу маленького цеху, відкриття якого потребує мінімум витрат.
Інвестиції у виробництво
Для запуску виробництва знадобляться такі вкладення:
- реєстрація ІП – 5000;
- вібростол – 25 000;
- бетонозмішувач – 100 000;
- форми – 20000.
Разом: 125 000 рублів. Вібростол та форми можна замінити віброверстатом для виробництва шлакоблоку. Вартість верстата продуктивністю 100 шт. на годину становить 37 000 рублів.
Поточні витрати
Щомісячно витрати на виробництво становитимуть:
- оренда приміщення – 8 000;
- сировина – 180 000;
- зарплата – 75 000;
- електроенергія – 5000;
- Витрати маркетинг – близько 10 000;
- інші витрати – близько 4000.
Разом: 282 000 рублів.
Порада! Невдалу партію шлакоблоків можна роздробити і використовувати як наповнювач для нової суміші.
Доходи
Розрахунки виконані з урахуванням виготовлення за місяць 15 000 шлакоблоків. Вартість одного блоку становить близько 30 рублів. У результаті дохід за такої потужності виробництва становить 452 000 рублів.
Розрахунок прибутку
Щомісячні витрати - 282 000 рублів, при цьому дохід становить 452 000 рублів. Таким чином, чистий дохід через два місяці з моменту відкриття цеху може становити 170 000 рублів.
Рентабельність бізнесу та термін окупності вкладень
Рентабельність бізнесу - 170 000/420 000 * 100% = 37,6%
Виробництво шлакоблоку є дуже рентабельним, але за умови, що поблизу є металургійне підприємство, що надає шлак за низькою ціною, або є можливість вигідно закуповувати іншу сировину. У такому разі окупити бюджетне обладнання можна вже за два місяці.
Оскільки завжди відразу вдається розпродати всю партію товару, окупність бізнесу займає 4–6 місяців. Але слід враховувати, що у зимові місяці продажі сильно скорочуються.
Бізнес з виробництва шлакоблоків протягом багатьох років залишається досить рентабельним та затребуваним. Причому головною його перевагою є дешевизна обладнання та швидка окупність. Проте багато залежить від конкуренції у регіоні. За наявності великої кількості дрібних та великих підприємств із виробництва шлакоблоків можуть виникнути проблеми з реалізацією продукції.
Замовити бізнес-план
 | Інвестиції: Інвестиції 450 000 - 600 000 ₽ УРАЛ-БУД працює на ринку будівельних послуг з 2008 року. Компанія займається приватним житловим будівництвом. Урал-Буд дотримується стратегії «Якість та відкритість клієнту», завдяки чому лідирує на ринку будівництва котеджів. Ми будуємо сучасні, комфортні будинки під ключ. Наша Ціль: Стати забудовником - №1 у Російської Федераціїу сегменті малоповерхового будівництва. Приєднуйтесь до нас і разом ми зможемо розвинути… |
 | Інвестиції: Інвестиції 2300000 - 3500000 руб. Будівельно-виробнича франшиза «Будматик» пропонує вам зайнятися справді інноваційним бізнесом. Заробляйте на монтажі залізобетонних паль для малоповерхового будівництва за допомогою унікальної компактної палябійної установки «Стройматик СГК-200». Ідея формування франшизи народилася у 2015 році, після відкриття першої філії у Череповці – місті, де на місцевому проммайданчику розміщується виробництво «Стройматик». Ноу-хау компанії - компактна міні-установка, яка створена на основі... |
 | Інвестиції: Паушальний внесок від 99000 до 249000 рублів + витрати на запуск від 30000 рублів Єдина служба замовлення спецтехніки СТРОЙTAXI утворилася у травні 2013 року. На момент освіти це була єдина диспетчерська служба на замовлення будівельної та спеціальної техніки, яку можна було назвати компанією, у штаті вважалося 3 особи. За півтора роки роботи на ринку ми пережили безліч злетів та падінь. На щастя, зльотів на нашому шляху було більше, тому… |
 | Інвестиції: Від 1000000 руб. до 3000000 руб. Новобудови ростуть як гриби після дощу, але як дізнатися про якість житла, перекриття і швидко підібрати для себе відповідне планування? Звичайно ж, звернутися до «Союзу забудовників», де працюють найкращі експерти з нерухомості та дають населенню безкоштовні консультації. Про компанію «Союз забудовників» є певним посередником між кінцевими споживачами і будівельними компаніями. Співробітники цієї фірми... |
 | Інвестиції: від 250 000 руб. Компанія «Будмундир» є виробниками високоякісного спецодягу. різних сфервиробництва, охоронних, промислових підприємствта відпочинку. Будучи виробником, «Будмундир» може надати необмежений асортимент готової продукції та широкий діапазон тканин. А також розробити дизайн за Вашим бажанням та нанести логотип будь-якої складності, що надасть перевагу та індивідуальність Вашому замовнику. «Будмундир» використовує унікальні технології, Що суворо відповідають ГОСТам РФ, ... |
 | Інвестиції: 500 000 – 1 000 000 руб. Компанія «Буд Артель» була створена у 2000 році. Її засновниками стали ініціативні та творчо мислячі люди, які мають значний досвід роботи у різних галузях економіки. Ще на першому етапі розвитку компанії як стратегічна установка був прийнятий простий принцип - життя означає дію. Керівництво «Строй Артель» від початку було налаштовано діяти, причому діяти виважено, продумано… |
 | Інвестиції: Інвестиції від 460 000 руб. Поліглотики – це федеральна мережаДитячих Мовних Центрів, де діти від 1 до 12 років вивчають іноземні мови. Методичним Центром компанії розроблена унікальна програма, завдяки навчанню за якою діти починають говорити та думати на іноземною мовою. Ми дбаємо про всебічний розвиток наших маленьких поліглотиків, і пропонуємо додаткові заняття з математики, творчості, літератури, природничих наук,… |
 | Інвестиції: Інвестиції 3 350 000 - 5 500 000 ₽ New Chicken – це новий проектресторанного холдингу BCA, за плечима якого є досвід відкриття понад 150 закладів у 8 країнах світу. Компанія активно зростає, розвиває нові напрями та знає те, що потрібно споживачеві завтра. Компанія просуває мережу закладів за моделлю франчайзингу. Опис франшизи У франчайзинговий пакет входить: виробниче/торгове/складальне обладнання, меблі Франшиза New Chicken. |
 | Інвестиції: Інвестиції 6 500 000 - 10 000 000 ₽ Ідея створення винного бару з якісним асортиментом та приємними цінами народилася у Євгенії Качалової у 2013 році, через деякий час, який пішов на свідомість цілісної концепції, пошук відповідного місця та команди, у Москві з'явився перший Винний базар! У травні 2014 року відчинив двері Базар на Комсомольському проспекті і відразу полюбився гостя. Усім припала по… |
 | Інвестиції: Інвестиції 550 000 - 1 000 000 ₽ ОПИС КОМПАНІЇ Мережа студій лазерної епіляції Laser Love основа у 2018 р у Новосибірську. У групі компанії є дистриб'юторська компанія, яка відповідає за постачання обладнання безпосередньо від виробника. Компанії має всі сертифікати якості на обладнання – сертифікат відповідності та Євросоюзу. Власна лінія обладнання під маркою DF-Laser гарантує якість процедури першого візиту. Власне маркетингове агентство в... |
 | Інвестиції: Інвестиції 190 000 - 460 000 ₽ |
 | Інвестиції: Інвестиції 1 490 000 - 3 490 000 ₽ Мережа Автосервісів БестВей - мережа станцій з кузовного та слюсарного ремонту, яка була заснована у листопаді 2014 року. Факти: За 4 роки ми відкрили 14 станцій у 8 регіонах Росії – у М.Новгороді, Казані, Ростові-На-Дону, Краснодарі, Іваново, Ярославлі, Володимирі, Дзержинську. 2017 року грошовий оборот групи склав 211 млн. рублів. У 2018 році… |
Завантаження...
