I. Ручні роботи всіх типів виробництва .

Одиничне виробництво, всі види робіт:

, а ПРО в ОТЛ

Норма калькуляційного часу, Яка використовується для обчислення собівартості одиниці продукції, розраховується за формулою:

Тшт.к = Тшт * КПЗ,

де КПЗ- коефіцієнт, що враховує витрати підготовчо-заключного часу.

КПЗ = 1 + ТПЗ / (ПВМ-ТПЗ),

II. Машинні та машинно-ручні роботи в масовому виробництві .

Норма штучного часурозраховується за формулою:

де а - норма часу на організаційне обслуговування робочого місця ПРО (ОРГ)в% від Топ, в - норма часу на відпочинок і особисті потреби (ОТЛ)в% від Топ, з - величина часу на технічне обслуговуванняробочого місця ПРО (ТЕХ)в% від те.

III. Машинні та машинно-ручні роботи в серійному виробництві .

Норма штучного часурозраховується за формулою:

де а - норма часу на обслуговування робочого місця ( ПРО) В% від оперативного часу, в - норма часу на відпочинок і особисті потреби ( ОТЛ) В% від оперативного часу.

У серійному виробництві норма калькуляційного часу на 1шт включає в себе норму штучного часу і ту частину підготовчо-заключного часу на партію деталей, яка припадає на одну шт.

Тшт.к = Тшт + ТПЗ / п,де п - кількість штук в партії одночасно оброблюваних заготовок.

Норма часу на обробку партії деталей:

Тпар = Тшт * п + ТПЗ

Тпар = Тшт.к * п,

де п- кількість деталей в партії.

У масовому і великосерійному виробництві норма штучного часу є одночасно і нормою штучно-калькуляційного часу, так як підготовчо-заключні функції виконують спеціальні працівники.

51 Використання норм в оперативному і тактичному плануванні на підприємстві.

Тактичне планування нерозривно пов'язане зі стратегічним плануванням, так як там, де використовується стратегічне планування, Виникає потреба в тактичному плануванні.

Тактичне планування - це детальне планування, визначення та розробка питань в рамках технічних ліній. Тактику можна розглядати як певні кроки, щаблі у напрямку до вершини - спільної мети, передбаченої стратегією.

Процес тактичного планування складається з двох взаємопов'язаних стадій: підготовка плану і його прийняття. Підготовка плану включає в себе збір, систематизацію та уточнення різної інформації діяльності підприємства, аналіз отриманої інформації, частування цілей і завдань планування, постановку менеджером завдань окремих структурних підрозділах і працівникам на розробку плану, визначення підлягають включенню до плану заходів.

Крім тактичного планування слід розрізняти поточний, або оперативне, планування.

Поточне, чи оперативне, планування - це те, чим щодня займається менеджер на підприємстві. До нього відноситься планування роботи підприємства на невеликий проміжок часу. Це може бути як день, так і місяць, квартал, півріччя і навіть рік. Це залежить від стратегічних і тактичних цілей підприємства.

Поточне планування, як правило, викликається необхідністю реагувати на багато факторів. Наприклад, повинна бути миттєвою реакція менеджера на факт настання форс-мажорних обставин, які можуть викликати загибель людей. До них відносяться стихійні лиха (повінь, пожежа, землетрус і т.д.). До форс-мажорних обставин відносять і страйки. Менеджер повинен швидко реагувати на виниклі нештатні ситуації, На зміни у зовнішній або внутрішньому середовищіпідприємства з метою запобігання небажаних наслідків або вилучення максимальної користі для підприємства. Сюди можна віднести і вирішення поточних проблем і завдань, наприклад таких, як конфлікти.

52 Поняття, сутність і класифікація нормативів з праці.

Нормативи з праці- це регламентовані заздалегідь певні витрати праці на виконання одиниці роботи в найбільш раціональних організаційно-технічних умовах.

За нормативами визначаються обгрунтовані норми праці на роботи, що виконуються на різних робочих місцях, підприємствах і в різних галузях промисловості. Застосування нормативів з праці забезпечує єдність в нормах праці на аналогічні роботи, що виконуються на підприємствах, тому що вони висловлюють залежності між необхідними витратами праці і впливають на них чинниками. Встановлення норм за наявними на підприємстві нормативам істотно зменшує витрати праці на оперативне планування.

Для правильного використання нормативів з праці при визначенні норм, вони класифіковані за такими ознаками:

За ступенем укрупнення виділяють: елементні (диференційовані), укрупнені нормативи.

Елементні (диференційовані) норматививстановлюються на окремі прийоми або трудові дії. Найбільш поширеними є диференційовані нормативи, розроблені на виконання окремих трудових прийомів і призначені для розрахунку конкретних норм в умовах масового, великосерійного і серійного виробництва.

укрупнені нормативи – це нормативи часу на виконання комплексу технологічно і організаційно пов'язаних між собою трудових прийомів.

За категорією витрат часу виділяють нормативи: по окремим категоріям витрат, нормативи оперативного часу, нормативи неповного штучного часу, нормативи штучного часу.

За сферою застосування виділяють: міжгалузеві, галузеві, місцеві нормативи.

міжгалузеві нормативипризначені для нормування праці працівників однакових професій і спеціальностей, зайнятих виконанням однорідних технологічних процесівна підприємствах різних галузей народного господарства.

галузеві нормативизастосовуються для нормування праці на роботах, які виконуються на однорідних за типом виробничих підприємствах, І враховують специфіку праці галузі.

місцеві норматививстановлюються на специфічні для одного або декількох аналогічних підприємств види робіт, що не увійшли в галузеві нормативи. Такі нормативи затверджуються адміністрацією підприємства за погодженням з профспілкою працівників.

53 Формування системи нормативів на підприємстві.

Формування системи стратегічних цілей і цільових нормативів послідовно здійснюється по раніше розглянутим етапах стратегічного процесу.

Одним з таких етапів є формування системи основних стратегічних цілей фінансової діяльності, що забезпечують досягнення її головної мети. Систему таких цілей формують зазвичай в розрізі домінантних сфер стратегічного фінансового розвитку підприємства.

У першій домінантною сфері, що характеризує потенціал формування фінансових ресурсів, в якості основної стратегічної мети пропонується обирати максимізацію зростання чистого грошового потокупідприємства. У другій домінантною сфері, що характеризує ефективність розподілу і використання інвестиційних ресурсів, при виборі стратегічної мети слід віддавати перевагу максимізації рентабельності інвестованого власного капіталупідприємства.

У третій домінантною сфері, що характеризує рівень фінансової безпеки підприємства, основною стратегічною метою виступає оптимізація структури його капіталу (співвідношення власного і позикового його видів). І нарешті, у четвертій домінантною сфері, що характеризує якість управління фінансовою діяльністюпідприємства, в якості основної стратегічної мети нами рекомендується обирати формування ефективної організаційної структуриуправління фінансовою діяльністю (формування такої організаційної структури інтегрує в собі вимоги до кваліфікації фінансових менеджерів окремих підрозділів, потреба в обсязі і широті інформації для прийняття управлінських рішеньвідповідного рівня, вимоги до технічної оснащеності менеджерів, рівню використовуваних або фінансових технологій і інструментів, розмежування контрольних функцій управління і т.д.).

Розроблена система цілей і цільових нормативів служить критерієм оцінки успіху або невдачі реалізації фінансової стратегіїпідприємства в майбутньому періоді.

54 Оформлення нормативів і їх впровадження в практику роботи підприємства.

Нормативні матеріали для нормування праці містять: загальний розділ; характеристики застосовуваного обладнання та оснащення, технології нормованого процесу; оптимальні варіантиорганізації праці та виробництва; нормативний розділ.

При його розробці Нормативного розділу визначається форма подання нормативних величин (емпірична, графічна або таблична). Найбільш поширеною формою є нормативна таблиця, яка, як правило, складається з основної частини і поправочних коефіцієнтів. Зміст її відповідає макету, складеним на підготовчому етапі.

При розробці нормативної таблиці уточнюються і коригуються значення основних факторів, що впливають на нормативні величини трудових витрат, типовий трудовий процес і умови його здійснення; поправочні коефіцієнти, що враховують зміна нормативних величин в залежності від впливу неврахованих факторів (якісних і кількісних); здійснюється побудова нормативів (рядів шуканих нормативних величин), що забезпечує необхідну точність встановлення обґрунтованих норм праці в конкретних виробничих умовах.

Значення кількісних факторів зазвичай наводяться у вигляді інтервалів або конкретної величини (середньої для двох суміжних значень фактора) із записом "до" (наприклад, "маса в кг" або "маса в кг до"), а нормативи - у вигляді конкретної величини, що є середньої для даного інтервалу фактора.

З метою забезпечення заданої точності всі нормативні ряди повинні бути близькі до рядів геометричній прогресії, тобто значення кожної наступної величини має дорівнювати попередньому, помноженому на прийнятий для даного ряду знаменник геометричній прогресії.

Оцифрованіє нормативних таблиць можна робити або безпосередньо з графіків, або за формулами.

Для зручності користування нормативами чисельні значення факторів і нормативних величин слід округляти.

56 Нормування праці основних робітників.

Різноманітність виконуваних інженерами і службовцями робіт, відсутність єдиних алгоритмів їх виконання, суб'єктивні особливості процесу мислення при переробці необхідної інформації і формування рішень виключають можливість застосування традиційних методів прямого, безпосереднього нормування їх праці.

Однак необхідність об'єктивного кількісного виміру їх праці цим не усувається, але розробка необхідної системинормативів часу істотно ускладнюється, тому що досліджувати працю традиційними методами вивчення наглядом неможливо.

Лише деякі систематично повторювані роботи строго певного змісту (наприклад, контроль, випробування певного якісного параметра вироби, друкування і ін.) Можуть бути пронормовані за результатами безпосереднього вивчення часу їх виконання.

Для всіх інших видів інженерного, управлінської праці та процесів обслуговування виробництва нормативи часу встановлюються побічно за статистичними або фактичними даними, з урахуванням основних факторів, що впливають на трудомісткість нормованої роботи.

Нормативи часу для нормування праці ІТП і службовців можуть бути виражені у вигляді трудомісткості або нормативів чисельності виконавців на певний вид і обсяг виконуваної роботи.

Нормативи трудомісткості інженерних і управлінських робіт в залежності від способу їх встановлення і точності можуть бути:

· Диференційованими, тобто за елементами процесу і факторів, що визначають тривалість;

· Укрупненими, що встановлюються в цілому на певний вид роботи, або у вигляді допустимої чисельності виконавців на виконання певних функцій.

Нормативи чисельності персоналу, зайнятого виконанням певних функцій, розроблені в НДІ праці.

Зокрема, розроблена методика нормування праці ІТП і кількість службовців виконуваних функцій управління, що базується на методах кореляційного аналізу і дані розрахункові формули для визначення чисельності ІТП і службовців в основних підрозділах апарату управління підприємством (таблиця 3).

На базі цих формул можуть розроблятися спеціальні таблиці, в яких для конкретних значень фактора приводиться отримана розрахунком чисельність.

57 Особливості нормування в умовах бригадної організації праці.

Об'єктом нормування праці в умовах бригадної його організації є колективний трудовий процес.

Базою для встановлення комплексної норми часу для бригади є операційні норми часу, розраховані на індивідуальну роботу. При цьому, якщо кожна операція виконується одним робочим, використовується формула:

Де Тшт.i - норма часу i-й операції;

КЕФ - коефіцієнт, що враховує ефект колективної праці;

n - кількість операцій, закріплених за бригадою.

Якщо на деяких операціях зайнято кілька робочих, то норма розраховує за формулою:

де Нчi - норма чисельності робітників, що виконують i-ту операцію.

Якщо бригадою виготовляються кілька одиниць (комплектів) продукції, то норма розраховується за формулою:

де m - кількість одиниць (комплектів) продукції, що виготовляються бригадою.

Таким чином, комплексна бригадна норма встановлюється на підставі норм штучного часу виконання операцій (робіт), які розраховуються аналітичним методом. Коригувальний коефіцієнт, що враховує ефект колективної праці, слід встановлювати на підставі даних хронометражних спостережень, проведених вибіркової на декількох робочих місцях бригад.

найважливішим елементоморганізації праці, в тому числі і заробітної плати, Є нормування - встановлення обґрунтованих витрат і результатів праці окремих працівників або груп працівників.

Згідно з прийнятими у нас в країні принципам нормування праці норма часу на операцію є сумою наступних елементів витрат часу:

TH = tпз + tБСП + tосн + tООБ + tТОБ + tОЛН + tТП, (1.14)

де tпз - підготовчо-заключний час;

tБСП - допоміжний час;

tосн - основне (машинне) час;

tООБ - час організаційного обслуговування робочого місця;

tТОБ - час технічного обслуговування робочого місця;

tОЛН - час на відпочинок і особисті потреби;

tТП - час організаційно-технічних перерв, зумовлених специфікою (технологією) виробництва.

58 Нормування праці допоміжних робітників.

НОРМУВАННЯ ПРАЦІ ДОПОМІЖНИХ РОБІТНИКІВ - встановлення необхідних витрат праці на основі різних видів норм витрат праці (часу, виробітку, обслуговування, чисельності), вибір яких залежить від функції обслуговування, характеру виконуваних робіт, типу виробництва. Найбільшого поширення набули при Н.т.в.р. норми обслуговування і норми чисельності (наладчики устаткування, слюсарі та електромонтери по межремонтному обслуговування обладнання і електроапаратури, розподільники робіт, комірники та ін.). Норма часу для Н.т.в.р. застосовуються в тих випадках, коли виконувані ними роботи регламентовані за складом і змістом, а їх обсяг може бути виміряний в конкретних од. (Слюсарні та верстатні роботи в інструментальних виробництвах підприємства, вантажно - розвантажувальні роботи і т.п.). Норми виробітку можуть встановлюватися для допоміжних робітників, зайнятих однією регулярно повторюється роботою (приготування формувальних і стрижневих сумішей, внутріцехові перевезення на підприємствах з масовим типом виробництва, приготування фарб, розчинів і т.п.). Вибір того чи іншого виду норм істотно залежить від типу виробництва. Так, в масовому виробництві праця контролерів якості продукції може унормувати за допомогою норм часу. У дрібносерійному і одиничному типах виробництва з великою номенклатурою продукції, що випускається облік робіт, виконуваних контролерами, стає дуже трудомістким. У цьому випадку доцільно застосовувати норми обслуговування, що визначають чисельність основних робочих, яких повинен обслуговувати контролер якості продукції.

59 Завдання, зміст і етапи аналізу організації та нормування праці.

Нормування праці на сучасному підприємстві- це найважливіший засіб формування і розподілу трудових ресурсіві передумова обгрунтованого планування виробничо-господарської діяльності підприємства.

Будь-яка трудова діяльністьстає предметом економічної наукиі об'єктом вдосконалення лише в тому випадку, якщо її можна виміряти з необхідною і достатньою для практики ступенем точності. Під виміром праці звичайно розуміють встановлення необхідних витрат часу кваліфікованого працівника для виконання конкретної роботи при певному рівніінтенсивності праці шляхом застосування різних методів і засобів.

Основне завдання технічного нормування праці (ТНТ) - встановлення науково обґрунтованої міри витрат праці на всі види робіт і для кожного виду працівника, зайнятого як в сфері виробництва, так і в сфері управління ім.

ТНТ відіграє основну роль в більшості виробничих розрахунків: виробничих потужностей, чисельності працюючих, трудомісткості продукції, обсягів виробництва тієї чи іншої продукції.

ТНТ дозволяє:

а) найбільш повно виявити і використовувати резерви підвищення продуктивності праці;

б) оцінити можливості насичення ринку збуту конкретної продукцією;

в) знизити собівартість продукції;

г) поліпшити використання виробничих потужностей;

д) перебудовувати найбільш раціонально хід трудового процесу і його організацію.

Вимоги до якості норм:

1 прогресивність - вона визначається ступенем обліку в ній (нормі) досягнень науки і техніки, перспектив їх розвитку, передового виробничого досвіду;

2 об'єктивність норми - вона встановлюється за такими чинниками, що не залежать від особистих якостей окремого виконавця (тобто норма для одного виду роботи при однакових організаційно-технічних умовах одна для всіх виконавців);

3 фізіологічна обгрунтованість - враховані ті психофізичні особливості людського організму, які притаманні виконавцю, а також вплив виробничого середовища (стомлюваність, загазованість, підвищена температура і т.п.);

4 економічна обгрунтованість - найменші витрати праці робітника і устаткування.

60 Система показників оцінки рівня організації праці на підприємстві.

Система показників, що характеризують рівень організації праці на підприємстві:

Коефіцієнт обороту по прийому визначається за формулою:

Коп = ЧПР / ЧСР Ч 100,

де Коп - коефіцієнт обороту по прийому; ЧПР - число працівників, прийнятих за період; ЧСР - середньооблікова чисельністьза період.

Коефіцієнт обороту з вибуття визначається за формулою Кв = Чув / ЧСР Ч 100,

де Кв - коефіцієнт обороту з вибуття; Чув - число працівників, звільнених за всіма причин за період.

Коефіцієнт плинності визначається за формулою Кт = чут / ЧСР Ч 100,

де Кт - коефіцієнт плинності; Чут - число працівників, звільнених через плинність кадрів.

Для аналізу ступеня стабільності трудових колективіввикористовується коефіцієнт сталості складу, який визначається за формулою Спс = Чоп / ЧСР Ч 100,

де Спс - коефіцієнт сталості складу; Чоп - число працівників, які працювали весь звітний період.

Оцінка організації праці полягає у визначенні рівня організації праці, її впливу на використання робочого часу та основних фондів, працездатність і здоров'я трудящих, можливість гармонійного розвитку кожного учасника суспільного виробництва, а також у виявленні причин невідповідності існуючої організації праці плановому рівню.

Для аналізу використання робочої сили, Вивчення умов праці, розробки і укладення колективних трудових угод, необхідна інформація про робочий час. На підприємствах враховується кілька фондів часу.

Календарний фонд часу розраховується як в людино-днях, так і в людино-годинах. При визначенні календарного фонду часу в людино-днях він дорівнює сумі облікової чисельностіпрацівників підприємства за всі календарні дні періоду (місяця або року), а при визначенні в людино-годинах - фонд в людино-днях слід помножити на нормальну середню тривалість робочого дня.

Табельний фонд часу - це різниця між календарним фондом і людино-днями, що приходять на вихідні і свята.

Максимально можливий фонд робочого часу визначається різницею табельного фонду і людино-днями, що припадають на чергові відпустки.

61 Оцінка рівня нормування праці на підприємстві.

Для характеристики якості норм на підприємстві використовують такі показники:

1.Удельний вага технічно обгрунтованих норм, як абсолютний показник дає лише приблизне уявлення про якість діючих норм. ;

2. Середній рівеньвиконання норм визначається як співвідношення фактично витраченого часу до норміруемому- Квн = Тф / Тн.

Застосувавши теорію ймовірностей, можна визначити ступінь відхилення середнього відсотка виконання норм по підрозділу від аналогічного показника по підприємству в цілому викликане якістю діючих норм. З цією метою по кожному підрозділу розраховують максимально допустиме відхилення в рівні виконання норм за рахунок відмінностей в індивідуальній продуктивності робочих за формулою:

Д = Квнп. * М / √ 100 * Чр., Де

Квнп - середній відсоток виконання норм по підприємству;

М - максимальне відхилення індивідуальної продуктивності праці окремих робітників від середнього рівня, приймається рівним 33% для машинних і машинно - ручних робіті 50% для ручних робіт.

Чр - чисельність робітників - відрядників в даному підрозділі.

Якщо середнє виконання норм по підрозділу перевищує величину Д, то це свідчить про низьку якість діючих норм.

Для успішного вирішення проблеми організації праці велике значення має оцінка рівня цієї роботи. У методичних рекомендаціях НДІ праці «Кількісна оцінка рівня організації праці, виробництва і управління на підприємстві» приведена система коефіцієнтів, за допомогою яких можна оцінити рівень орг.труда, виявити резерви зростання ефективності виробництва, визначити напрямки вдосконалення організації праці.

1. Рівень поділу праці - Кр.т. = 1-ΣТн.з / (ПВМ. * Чр), де

ΣТн.р. - сумарний час виконання робіт, не передбачених завданням протягом зміни, хв .;

2.Уровень організації р.м. - Корг.м. = Nр.т.п ../ Nобщ.

Nр.т.п. - кількість р.м., організованих за типовими проектами.

3. Рівень оснащеності р.м. - Косн.м. = Сф. / Стп

Сф - число оснащення та інструменту, фактично застосовуваних на р.м., Стп. - по тих процесу.

4. Рівень централізованого обслуговування р.м.- КпШС = Nр.ц. / Nобщ

Подібним чином, шляхом зіставлення фактичних значень з нормативними або планованими визначаються коефіцієнти за іншими напрямами організації праці:

Кооперування праці,

спеціалізації,

механізації,

Монотонності праці, та інші.

62 Оцінка рівня використання робочого часу.

Використання робочого часу аналізується шляхом зіставлення звітних даних з плановими показниками. Але перш за все необхідно дати загальну оцінкувикористання робочого часу. У цьому випадку об'єктом аналізу є величина відхилення фактично відпрацьованого часу в людино-годинах у звітному періоді від аналогічного показника за попередній період або від планового показника.

При розрахунку приросту випуску продукції за рахунок скорочення втрат робочого часу, що сталися з вини організації, слід помножити планову середньогодинну вироблення на втрати робочого часу.

Для аналізу використання робочого часу використовуються наступні основні показники:

Повна фактична тривалість робочого дня = Загальна кількість відпрацьованих робітниками за зміну людино-годин (включаючи понаднормові роботи) + Число працювали в зміні робочих

Фактична урочна середня тривалість робочого дня = Загальна кількість людино-годин, відпрацьованих робітниками в урочний час - Число працювали в зміні робочих

Режимна тривалість робочого дня = Загальна кількість людино-годин, що робітники повинні відпрацювати в урочний час + Число робочих в зміні

Показники, що характеризують використання робочого часу:

1. Середнє число днів роботи одного робітника: Дср = ФЧД / Lсп

де ФЧД - фактично відпрацьовані людино-дні;

2. Середнє число годин роботи одного середньооблікового робітника: СЧЧр = ФЧЧ / Lсп

де ФЧЧ - фактично відпрацьовані людино-години;

Нормування праці передбачає встановлення міри затрат праці на виготовлення одиниці виробу (шт., М, т), за одиницю часу (годину, зміну, місяць) або виконання заданого обсягу роботи в певних організаційно - технічних умовах.

Норми праці (норми виробітку, часу, обслуговування, чисельності) встановлюються для працівників відповідно до досягнутої рівнемтехніки, технології, організації виробництва і праці.

Норма праці визначає величину і структуру витрат робочого часу, необхідних для виконання даної роботи, і є еталоном, з яким порівнюються фактичні витрати часу з метою встановлення їх раціональності. При нормуванні праці робітників і службовців застосовуються такі види норм праці: норми часу, норми виробітку, обслуговування, чисельності, керованості, нормовані завдання. Оскільки загальним вимірником праці є робочий час, Всі норми праці є похідними від норми часу.

Норма часу - це кількість робочого часу, необхідне для виконання одиниці певної роботи (операції) одним робочим або групою робітників відповідної чисельності і кваліфікації в найбільш раціональних для даного підприємства організаційних, технічних і господарських умовахз урахуванням передового виробничого досвіду. Норма часу обчислюється в людино-годинах, людино-хвилинах або людино-секундах.

Щоб встановити норму часу, необхідно з'ясувати склад витрат робочого часу і конкретні їх величини для виконання даної роботи.

Склад норми часу можна представити у вигляді такої формули

Нвр = ТПЗ + Топ + Торм + Тотл + Тпт (1.1)

(Топ = Тос + Твс), (1.2)

де Нвр - норма часу;

ТПЗ - підготовчо-заключний час;

Топ - оперативний час;

Тос - основний час;

Твс - допоміжний час;

Торм - час на обслуговування робочого місця;

Тотд - час на відпочинок і особисті потреби;

Тпт - перерви, обумовлені технологією і організацією виробництва.

Залежно від характеру окремих елементів витрат часу змінюється методика нормування кожного з них.

Підготовчо-заключний час, наприклад, встановлюється на партію однакових виробів або в цілому на всі завдання. Величина його залежить від розміру партії деталей, а залежить від типу і особливостей організації виробництва і праці, а також від характеру роботи. В умовах одиничного і дрібносерійного виробництва підготовчо-завершальну роботу виконує сам робітник. У масовому виробництві багато з цих робіт виконують спеціальні робочі (налагодження устаткування та ін.). Необхідна величина підготовчо-заключного часу визначається на основі даних фотографії робочого часу і нормативів часу.

Основне і допоміжне час для всіх процесів, крім ручних, встановлюється окремо. Основний час залежить від обсягу виконуваної роботи і від режимів, що застосовується. Воно може бути скорочено за рахунок поєднання прийомів роботи, використання багатомісних пристосувань, групової обробки деталей і т.п.

Склад робіт з обслуговування робочого місця і необхідні витрати часу на їх виконання залежать від типу і організації виробництва, характеру виконуваної роботи, виду обладнання і т.д. Частина цих робіт може виконуватися протягом машинно-автоматичного часу (мастило та чистка обладнання, змітання стружки), а інша - передана робочим по обслуговуванню виробництва.

Час на обслуговування робочого місця визначається за нормативами або за даними фотографії робочого часу.

Величина часу на відпочинок залежить від багатьох факторів, що визначають стомлюваність робітника: фізичних зусиль, темпу роботи, вібрації робочого місця, робочої пози та ін. Час на відпочинок визначається у відсотках від оперативного часу.

Час на особисті потреби встановлюється в хвилинах на зміну або в розмірі 2% від величини оперативного часу і входить до складу норми часу.

Всі витрати робочого часу (крім підготовчо-заключного) встановлюються на операцію або на одиницю (штуку) вироби і в сумі складають норму штучного часу (Тшт). У неї входять наступні елементи:

Отже, норма часу складається з двох основних частин: норми підготовчо-заключного часу і норми штучного часу.

Для ручних і машинно-ручних робіт, де час на обслуговування робочого місця, а також на відпочинок і особисті потреби нормується у відсотках від оперативного часу, формула норми штучного часу приймає наступний вигляд

де К - час на обслуговування робочого місця, відпочинок і особисті потреби, в% від оперативного часу.

На підприємствах часто необхідно знати повні витратичасу на виробництво продукції або виконання операції, тобто калькуляцію всіх витрат. З цією метою визначають штучно-калькуляційний, час, в яке крім штучного входить частина підготовчо-заключного часу, що припадає на одиницю продукції. Це найбільш точна і повна норма часу. Вона розраховується за формулою

де п - кількість виробів в партії.

Норма виробітку - це кількість натуральних (штук, метрів, Юнн.) Або умовних одиниць продукції (плавок, знімання і т.д.), яке повинно бути виготовлено в одиницю часу (зміну, місяць) в певних організаційно-технічних умовах одним або групою робітників відповідної кваліфікації.

Для розрахунку норм виробітку застосовується кілька формул. Найбільш загальна формула має такий вигляд

Нвир = ПВМ / Нвр, (1.6)

де Нвир - норма виробітку;

ПВМ - змінний фонд робочого часу;

Нвр - встановлена ​​норма часу на одиницю виробу. У тих виробництвах, де підготовчо-заключний час, час на обслуговування робочого місця, на особисті потреби і відпочинок нормуються на зміну, норма вироблення розраховується за такими формулами:

Між нормою часу і нормою виробітку існує зворотна залежність, тобто зі зменшенням норми часу норма вироблення збільшується. Однак змінюються ці величини не в однаковій мірі: норма вироблення збільшується більшою мірою, ніж зменшується норма часу.

Між змінами норми часу і норми виробітку існують такі співвідношення:

На окремі види робіт норми часу і норми виробітку встановлювати досить важко. У цих умовах норми праці виступають у вигляді норм обслуговування і норм чисельності, які в міру механізації та автоматизації виробництва знаходять все більше застосування в промисловості.

Норма обслуговування - це встановлена ​​кількість одиниць обладнання (число робочих місць, квадратних метрів площі і т.д.), яке повинно обслуговуватися одним робітником або групою робітників відповідної кваліфікації за певних організаційно-технічних умовах протягом зміни. Вона є похідною від норми часу. Щоб розрахувати норму обслуговування, треба визначити норму часу обслуговування.

Норма часу обслуговування - це кількість часу, необхідне в певних організаційно-технічних умовах на обслуговування протягом зміни одиниці обладнання, квадратного метра виробничої площі і т.д.

Визначивши норму часу на обслуговування за нормативами або за допомогою хронометражу, можна розрахувати норму обслуговування за такою формулою:

де Нч - норма обслуговування;

Нвр.о - норма часу на обслуговування одиниці обладнання, одиниці виробничих

площ і т.д .;

Нвр - норма часу на одиницю об'єму роботи, на виконувану функцію;

п - кількість одиниць роботи, які виконуються протягом певного періоду (зміни, місяця);

К - коефіцієнт, що враховує виконання додаткових функцій, Не врахованих нормою часу (функції обліку, інструктажу, спостереження за процесом), а також на відпочинок і особисті потреби.

Різновидом норми обслуговування є норма керованості, що визначає чисельність працівників або число структурних підрозділів, Що припадають на одного керівника. Ці норми використовуються у випадках, коли норми часу встановлювати недоцільно.

Під нормою чисельності працюючих розуміють чисельність працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, що вимагається для виконання виробничого завдання. Необхідна чисельність робітників, зайнятих обслуговуванням виробництва, визначається за формулами:

де Нч - норма чисельності;

Про - загальна кількість обслуговуваних одиниць обладнання, квадратних метрів виробничої площі і т.д .;

Але - норма обслуговування.

З метою підвищення ефективності праці погодинно оплачуваних працівників їм встановлюються нормовані завдання на основі зазначених вище норм праці.

Нормоване завдання - це встановлений обсяг роботи, який працівник або група працівників повинні виконувати за певний період з дотриманням певних вимог до якості продукції.

Нормовані завдання можуть встановлюватися окремо, а в необхідних випадках - застосовуватися в поєднанні з нормами обслуговування або чисельності.

З урахуванням специфіки виробництва обсяг роботи, який встановлюється нормованим завданням, може бути виражений в трудових (нормовані людино-години) або натуральних показниках (шт., М 3 і ін.).

Залежно від організації виробництва і характеру виконуваних робіт нормовані завдання можуть встановлюватися на зміну, місяць або на період повного здійснення заданого обсягу робіт.

витрата час норма працю

До нормам витратпраці відносяться перш за все норми витрат робочого часу - норми тривалості, норми трудомісткості і норми чисельності.

До нормам результатів праці- норми виробітку, нормовані завдання.

Норма тривалості (Нд)визначає час, протягом якого може бути виконана одиниця роботи на одному верстаті або одному робочому місці. Норма тривалості вимірюється в одиницях часу: хвилинах, годинах.

Норма трудомісткості операції(Нт) визначає необхідні витрати часу одного або декількох працівників на виконання одиниці роботи або виготовлення одиниці продукції по даній операції. Ці витрати залежать не тільки від тривалості операції, але і від чисельності працівників, зайнятих її виконанням. Норма трудомісткості операції вимірюється в людино-хвилинах, (людино-годинах)

найбільш поширеною формою вираженнянормованих витрат праці є норма часу. Норми часу займаютьцентральне місце в загальній системітрудових витрат, оскільки на їх основі визначаються всі інші види норм.

I). норма часу- визначає необхідні витрати часу одного працівника чи бригади на виконання одиниці роботи. Вимірюється в людино-хвилинах або людино - годинах.

Від її якості залежать величина і якість норм виробітку, обслуговування, чисельності, керованості.

Щоб визначити норму часу, необхідно встановити склад витрат робочого часу і конкретні їх величини для виконання даної роботи. Склад норми часу можна представити наступною формулою:

Т пз- підготовчо-заключний час;

Т оп- оперативне час;

Т обс- час обслуговування робочого місця;

Т отл- час на відпочинок і особисті потреби;

Т пт- час регламентованих перерв, викликаних технологією і організацією виробничого процесу;

t 0- основний час;

tв- допоміжний час.

На конкретну величину витрат часу, що входять в норму, впливає ряд факторів: характер застосовуваного устаткування; вид і фізико-хімічні властивості предмета праці, організація праці та виробництва.

Норми часу застосовуються там, де праця окремого працівника або їх групи диверсифікований, тобто має місце зміна праці (перехід на виготовлення іншої продукції або виконання інших операцій з випуску тієї ж продукції)
Норми часу в залежності від ступеня укрупнення поділяються на:

- операційні норми- встановлюються на окремі технологічні операції (наприклад, операції з обробки деталей на токарних верстатах)

- укрупнені норми- встановлюються на комплекс операцій одного виду робіт (наприклад, на комплекс токарних операцій в рамках брігадокомплекта)

- комплексні норми- встановлюються на закінчений комплекс різних робіт по виготовленню брігадокомплекта, вузла, виконання етапу будівництва

- норми трудомісткості (трудомісткість) - сукупність витрат праці на виготовлення одиниці продукції або виконання закінченого комплексу робіт.

Залежно від складу витрат праці, їх ролі в процесі виробництва розрізняють наступні види трудомісткості:

- технологічнатрудомісткість - враховує витрати праці, що здійснюються основними робочими.

- трудомісткість обслуговуваннявраховує витрати праці робітників, які обслуговують основних робітників і всіх робітників допоміжних цехів і служб

- виробничатрудомісткість - враховує витрати праці всіх робітників

- трудомісткість управління- включає витрати праці всіх категорій промислово-виробничого персоналу.

б) норма вироблення- кількість одиниць продукції (встановлений обсяг робіт), яке повинно бути виготовлено за певний період часу.

Використовуються там, де працівник (група працівників) постійно виконує одну і ту ж операцію або групу операцій.

Норма вироблення може бути визначена на основі норми часу по формулі:

Нвир. = ПВМ / Нвр

Де ПВМ. - тривалість зміни.

Виходячи з цього, розмір зміни норми виробітку (на Х%) в залежності від зміни норми часу (на У%) і навпаки визначаються за формулами:

Х = 100у \ (100у)

У = 100х \ (100 х)

в). норма обслуговування – необхідна кількістьверстатів, робочих місць, одиниць виробничої площі та ін. об'єктів, закріплених для обслуговування за одним робочим або бригадою.

г). Норма керованості - є різновидом норми обслуговування

д). нормоване завдання- визначає необхідний асортимент і обсяг робіт, які повинні бути виконані бригадою за певний період. Як і норма виробітку, нормоване завдання визначає необхідний результат діяльності працівників, але на відміну від норми виробітку воно може встановлюватися не тільки в натуральних одиницях, а й нормо-годинах і нормо рублях.

е) норма чисельності- величина зворотна нормі обслуговування. Це встановлена ​​чисельність працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, необхідна для виконання конкретних функцій або обсягів робіт у даних орг.-технічних умовах.
II. за методам нормування розрізняють технічно обгрунтовані норми і дослідно-статистичні норми.

Під технічно-обгрунтованими нормами розуміють норми, встановлені аналітичними методами.

До дослідно-статистичним відносяться норми, що встановлюються укрупнено на всю роботу, без розчленування її на складові елементи, на основі даних про витрати часу на дані або аналогічні роботи або експертним шляхом. Вони фіксують фактичний стан виробництва з усіма наявними недоліками і тому не сприяють зростанню продуктивності праці та вдосконалення його організації.
III. За періодом часурозрізняють норми

а) без певного терміну дії та

б) норми, що діють протягом певного часу.

Перший вид норм діє на стабільних по орг.-тех. умовами підприємствах. Зі зміною цих умов проводиться заміна діючих норм або їх перегляд.

Другий вид норм діє протягом певного терміну. Їх застосування може бути обумовлено:

Необхідністю освоєння нової продукції, нової техніки і технології, організації виробництва і праці

Сезонним характером деяких видів робіт

Виникненням необхідності провести аварійні, випадкові і інші, непередбачені технологією і планом роботи

нормування праці є складовою частиною (функцію) управління виробництвом і включає в себе визначення необхідних витрат праці робочого часу на виконання робіт (виготовлення одиниці продукції) окремими працівниками (бригадами) та встановлення на цій основі норм праці.

норма- це кількість часу, необхідного для виконання певного обсягу робіт.

норматив - це кількість часу, необхідного для виконання на виконання окремих елементів виробничого або трудового процесу.

Виділяють наступні види норм і нормативів.

1) Норма часу -це величина витрат робочого часу, встановлена ​​для виконання одиниці роботи працівником або групою працівників (зокрема, бригадою) відповідної кваліфікації в певних організаційно-технічних умовах.

2) Норма вироблення- це встановлений роботи вистачить (Кількість одиниць продукції), який працівник або група працівників (зокрема, бригада) відповідної кваліфікації зобов'язані виконати (виготовити, перевезти і т.д.) в одиницю робочого часу в певних організаційно-технічних умовах. Норма виробітку (Нв) визначається як кількість продукції, що підлягає виготовленню протягом години. Якщо позначити норму часу ti, годину. / Од., То норма вироблення в зміну складе:

тривалість зміни, час

ti, Годину / од.

нв =, . (5.5)

3) норма обслуговування- це кількість виробничих об'єктів(Одиниць обладнання, робочих місць і т.д.), які працівник або група працівників (зокрема, бригада) відповідної кваліфікації зобов'язані обслужити протягом одиниці рабочег про час в певних організаційно-технічних умовах. Ці норми призначаються для нормування праці працівників, зайнятих обслуговуванням устаткування, виробничих площ, робочих місць, а також для осіб, які обслуговують ЕОМ і прибиральниць.

4) норма керованості- це кількість підлеглих працівників, що припадають на одного керівника.

5) Норма чисельності -це встановлена чисельність працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, необхідна для виконання конкретних виробничих, управлінських функцій або обсягів робіт у певних організаційно-технічних умовах. За нормами чисельності визначаються витрати праці за професіями, спеціальностями, групами або видами робіт, окремими функціями, в цілому по підприємству або цеху, їх структурним підрозділам.

6) норматив чисельності- заздалегідь встановлена ​​розрахункова величина, що представляє собою кількість працівників, яких можна утримувати для обслуговування того чи іншого об'єкта або виконання певного обсягу робіт (тобто встановлюється на основі норм обслуговування).

В ході нормування вивчаються витрати робочого часу. Робочий час - встановлена ​​законодавством тривалість робочого дня ( робочого тижня), Протягом якого робітник виконує доручену йому роботу.

Робочий час ділиться на дві частини:

Нормований час (пов'язане з виконанням завдання);

Ненормований час (час втрат).

1. нормований час складається з підготовчо-заключного часу, оперативного часу, часу обслуговування робочого місця, перерв на відпочинок і особисті потреби, перерв з організаційно-технічних причин.

У загальному вигляді величина норми часувключає в себе:

Підготовчо-заключний час витрачається робітником на підготовку до виконання заданої роботи і на дії, пов'язані з її закінченням. Норма підготовчо-заключного часу встановлюється або на партію виробів, або на робочу зміну.

оперативне час використовують безпосередньо для виконання заданої роботи. Воно поділяється на дві частини: основне (технологічне) час; допоміжний час. Основне (технологічне) час - цей час, що витрачається робітником на зміну предмета праці (його форми, розмірів, зовнішнього вигляду, Фізико-хімічних або механічних властивостейі т.д.), його стану і положення в просторі і повторюється при виготовленні кожної одиниці продукції. До допоміжного часу відноситься час, який витрачається на прийоми робочого, без яких неможливий хід основного (технологічного) процесу: установка і зняття деталі, управління верстатом, підведення і відведення інструменту і т.п.

Час обслуговування робочого місця використовується робочим для догляду за своїм робочим місцем іподдержанія його в робочому стані протягом зміни і підрозділяється на:

Час організаційного обслуговування, воно не пов'язане з виконуваною роботою і реалізується 2 рази в зміну: на початку і в кінці зміни;

Час технічного обслуговування, пов'язане з виконуваною операцією; це час, що витрачається на підналадку обладнання і пристосувань в процесі роботи, на зміну затупившегося інструменту, прибирання стружки і т.д.

Час перерв на відпочинок і особисті потреби встановлюється зазвичай в розмірі 8-10 хв на зміну (на будмайданчиках - 15 хв) і в усіх випадках включається в норму часу.

Час перерв з організаційно-технічних причин - це перерви, пов'язані з ремонтом механізмів за графіком, очікуванням обслуговування внаслідок зайнятості робітника, обслуговуючого кілька верстатів.

2. Доненормований часу відноситься час втрат:

- по організаційно-технічних причин. Це втрати пов'язані в очікуванням роботи, заготовок, інструменту, ремонту верстата, майстри і т.п.

- з вини робітника. Під втратами робочого часу з вини робітника розуміють перерви в роботі внаслідок порушення трудової дисципліни і розпорядку дня.

Розрізняють два основних види нормування витрат робочого часу:

Дослідно-статистичний. При цьому методі норми встановлюються на основі особистого досвідунормувальника, даних статистики . Такі норми називаються дослідно-статичними, вони не сприяють підвищенню продуктивності праці, тому їх необхідно замінювати науково-обгрунтованими нормами, встановленими аналітичними методами

Аналітичний. Науковий метод. він заснований на дослідженні операції розчленуванням її на трудові прийоми , На вивчення факторів, що впливають на тривалість окремих трудових прийомів; на проектуванні раціонального трудового процесу з урахуванням психофізіологічних особливостей людини. На цій основі визначається нормативна тривалість окремих елементів роботи і розраховується норма часу. При використанні аналітичного методу норми праці встановлюються наступними способами:

1) дослідницький. Заснований на даних фотографії робочого дня і хронометражу, тому він досить трудомісткий, але зате забезпечує високу точність розрахунків

2) аналітичний. Норми часу розраховуються за готовими нормативам, які заздалегідь були встановлені аналітично-дослідним способом.

норма часу(Н вр)- це величина витрат робочого часу (н-годину, н-хв.), Встановлена ​​для виконання одиниці роботи працівником або групою працівників відповідної кваліфікації в певних організаційно-технічних умовах:

де: Н д -норма тривалості (визначає час, протягом якого може бути виконана одиниця роботи на одному верстаті або на одному робочому місці);

Н ц -норма чисельності робітників, що виконують дану операцію.

До складу норми часу включаються витрати робочого часу, необхідного для виконання одиниці роботи. Склад норми часу на ручні, машинно-ручні і машинні операції на практиці зазвичай розраховуються за формулою:

де: Т пт -час непереборних перерв, передбачених технологією і організацією виробничого процесу.

У практичних розрахунках норма часу може мати такі різновиди: штучний час (Г), неповне штучний час (Г), штучно-калькуляційний час (Т т),норма one-

H.uttfiшт.до "

ративного часу (Т).

штучний часрозраховується за формулами:

для одиничного виробництва:

де До обс, К ош- відповідно норматив часу на обслуговування робочого місця, норматив часу на відпочинок і особисті потреби у відсотках до оперативного часу.

де: К -коефіцієнт, що показує відношення тривалості робочої зміни до часу оперативної роботи протягом цієї зміни.

В умовах великосерійного і масового виробництва:

де: До- норматив часу на технічне обслуговування робочого місця у відсотках до основного часу;

До оо -норматив часу на організаційне обслуговування робочого місця у відсотках до оперативного часу.

У разі, коли час обслуговування робочого місця, час на відпочинок і особисті потреби і час перерв по організаціоннотехніческім причин мають абсолютне вираження, формула розрахунку Т штмає наступний вигляд:

При многостаночной роботі Т штрозраховується:

де Т -тривалість циклу многостаночной роботи (хв.), (2ц -кількість виробів, випущених даним агрегатом за один цикл (шт.)

В одиничному і дрібносерійного виробництва подготовітельнозаключітельное час (Т пз)може включатися в норму часу у вигляді відсотка від штучного часу. Таку норму називають штучнокалькуляціонной (Т ШТК)і використовують для розрахунку нормативних витрат часу на обробку партії Т партвиробів.

де: п -кількість виробів в партії.

При необхідності визначення норми часу на партію деталей Т пвикористовується формула:

Неповне штучний часскладається з часу основної роботи і не перекриваються основним часом допоміжного часу (Т вн)і часу на обслуговування робочого місця:

За допомогою нормативів неповного штучного часу норму на операцію визначають, множачи час переходу на їх число або час на одиницю поверхні на величину оброблюваної поверхні.

В останньому випадку норму часу (Н) Визначають за формулою

де: Г шт -неповне штучний час;

Г - час на установку, вивірку і закріплення вироби;

Т з- час на відкріплення і з'їм вироби.

Норма оперативного часудорівнює сумі основного (машинного) часу і допоміжного неперекривающіхся часу:

де: Т -вільне машинний час, тобто час, протягом якого верстат (апарат) може працювати без будь-якої участі робітників; Т вн- допоміжне час, не перекривається основним, хв .; Г - час зайнятості робітника-оператора, що включає час машинно-ручної роботи, допоміжний час (перекривається і не перекривається основним), час переходів і час активного спостереження за ходом технологічного процесу.

норма виробленнявизначається як частка від ділення фонду часу, в якості якого доцільно брати тривалість зміни, на норму часу. У загальному вигляді норма вироблення розраховується як:

де: Т д -період робочого часу (годину, зміна і т.д.).

У випадках індивідуальної організаціїпраці, коли праця робітника може бути пронормувати в витратах часу, норма виробітку визначається:

1. В одиничному виробництві:

2. У серійному виробництві:

3. У масовому виробництві:

У безперервних апаратурних процесах Я визначається по

формулою:

де: Т п -тривалість планового облікового періоду;

К -коефіцієнт, що враховує час простою обладнання в планово-попереджувальному ремонті;

Q -норма продуктивності устаткування;

Н про- норма обслуговування.

Розрахунок норм виробітку виробляють по-різному в залежності від того, на який період вони встановлені і для якого числа виконавців.

1. Якщо норма часу на одиницю продукції 1 ч, то норма вироблення за восьмигодинний робочий день складе:

2. Якщо норма часу на 1 кг продукції 6 хв., То норма вироблення при тривалості робочої зміни 8 год буде

3. Якщо норма часу на одиницю продукції 10 хв., То норма вироблення за годину складе

Якщо у виготовленні продукції при виконанні завдання бере участь не один, а група робітників, то формула розрахунку норм виробітку набуде вигляду:

де: Г - тривалість періоду, на який встановлюються норми виробітку, годину, зміна, доба, місяць;

Ч- число робочих, що беруть участь у виконанні роботи;

Я "- норма часу, необхідна для виконання одиниці

продукції, людино-год, людино-хв.

норма часу Н врна одиницю продукції 0,5 ч; роботу виконують 10 осіб. Норма виробітку за восьмигодинний робочий день складе:

Норму вироблення по нормі часу можна також визначити, якщо норму в людино-годинах розділити на кількість працюючих, а потім тривалість робочого дня розділити на отриману величину. Так, при тих же даних норма вироблення складе

Між зміною норми часу і виробітку існує наступна залежність:

де: х -відсоток зниження (посилення) норми часу або відсоток економії робочого часу;

у -відсоток підвищення виробітку або відсоток підвищення продуктивності індивідуального (живого) праці.

Ця залежність норм часу і виробітку широко застосовується в практичній роботі, Зокрема, при перегляді норм праці. Щоб полегшити і спростити розрахунки, процентне співвідношення при зміні норми виробітку або часу визначають за графіками або таблицями, побудованим на підставі наведених вище формул.

Норма чисельності (Н ч) -це встановлена ​​чисельність працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, необхідна для виконання конкретних виробничих, управлінських функційабо обсягів робіт. За нормами чисельності визначаються також витрати праці за професіями, спеціальностями, групами або видами робіт, окремими функціями, в цілому по підприємству або цеху, його структурному підрозділу.

При обслуговуванні одним працівником кількох одиниць норма чисельності розраховується:

1) в зміну

2) на добу

види додаткових відпусток, Відпустки у зв'язку з вагітністю та пологами, виконання державних обов'язків, Відпустки через хворобу, адміністративні відпустки, ціле-змінні простої, прогули).

При обслуговуванні однієї одиниці обладнання кількома працівниками (відповідно до нормативів чисельності):

• 1) в зміну Н ц = Мх Н;
• 2) на добу Н ч = Мх Нх До ";,

3) планова (спискова)

де: Н -норматив чисельності робітників на одиницю обладнання або інший об'єкт обслуговування.

При виконанні певної функції (роботи) по її трудомісткості:

1) в зміну

2) на добу ;

3) планова (спискова) ,

де: Z7 7 - трудомісткість функції (роботи) в нормо-годинах за розрахунковий періодна зміну;

До в -коефіцієнт виконання норм.

Норма обслуговування (Н обс)встановлюється на основі норми часу обслуговування, яка, по суті, являє штучний час. Розрахунок здійснюється за формулою:

де: Н вро(Н-год.) - норматив часу на обслуговування однієї одиниці обладнання;

Н ДРП -норматив часу на перехід між об'єктами обслуговування.

Норма багатоверстатного обслуговування Н морозраховується за наступною формулою:

1. При обслуговуванні верстатів-дублерів:

де: t m- час машинно-автоматичної роботи на одному верстаті; До верб -коефіцієнт використання машини в часі; t 3- час зайнятості робітника на одному верстаті, хв.

2. При обслуговуванні верстатів з різними виробничими циклами береться до уваги сумарний час t mі t:

значення Доприймається в одиничному і дрібносерійного виробництва рівним 0,65-0,75; в серійному - 0,70-0,80; у великосерійному - 0,75-0,85; в масовому - 0,85-0,90.

нормоване завдання- це встановлений склад і обсяг робіт, який повинні виконати робочий або група (бригада) за певний період часу, або час, протягом якого необхідно виконати заданий обсяг робіт з дотриманням встановлених вимогдо якості продукції (робіт).

Нормовані завдання поряд з нормами вироблення в натуральних одиницях - це різновид норм виробітку за одиницю часу, встановлена ​​у вигляді певного набору робіт. Регламентуючи склад, послідовність і періодичність виконання робіт, нормовані завдання конкретизують норми обслуговування або чисельності і тим самим сприяють зростанню продуктивності праці.

Залежно від організації виробництва і характеру виконаних робіт нормовані завдання можуть встановлюватися на зміну, місяць або період повного здійснення заданого обсягу робіт.

Найбільш широке поширення нормовані завдання отримали на роботах з обслуговування виробництва: налагодження, ремонт, межремонтное обслуговування, транспортні роботи, Тобто для більшості допоміжних робіт. Недоцільно їх застосування для категорій персоналу, основні функції яких полягають у забезпеченні правильної експлуатації устаткування (машиністи парових котлів, компресорних установок); які виконують роботи, обсяг і склад яких заздалегідь не може бути передбачений (кранівники, зайняті транспортуванням і установкою деталей на верстати).

При вирішенні питання про доцільність встановлення нормованого завдання необхідно брати до уваги не стільки специфіку професії робітника, скільки зміст і склад виконуваних ним функцій.

Методи визначення нормованих завдань залежать від характеру трудових процесів робітників. Найбільш істотний фактор, що визначає вибір методу, - ступінь стабільності робіт за складом і часу виконання.

Для робітників, зайнятих на стабільних за складом роботах, обсяг яких може бути заздалегідь відомий, нормовані завдання встановлюються набором робіт на основі норм часу, виробітку з урахуванням виробничих завдань, графіків виконання робіт, паспортних даних обладнання. До цієї групи належить переважна частина основних робочих на погодинній оплаті (на конвеєрних, автоматичних лініяхі ін.), а також допоміжні робітники ряду професій (верстатники ремонтних цехів, слюсарі-інструментальники, контролери, транспортні робітники і ін.).

Форма і періодичність видачі нормованих завдань залежать від ступеня повторюваності робіт; тому, де виконуються роботи - на одному або декількох об'єктах. За вказаними ознаками робочих можна умовно розділити на три підгрупи:

• 1) робітники, які виконують на конкретному робочому місці одну роботу;
• 2) робітники, які виконують на робочому місці різні за складом роботи;
• 3) робітники, які виконують роботи на різних робочих місцях або об'єктах.

До першої підгрупи відносяться робітники-повременщики, зайняті на ділянках і в цехах масового і великосерійного виробництва. Визначення нормованих завдань для них аналогічно розрахунку норм виробітку для робітників-сделиціков. Цінний досвід встановлення нормованих завдань для робітників даної підгрупи накопичено на ряді підприємств, зокрема на ВАЗі.

Для робочих другої підгрупи в нормовані завдання на певний період часу (зміну, місяць) включають роботи на основі виробничого плануабо графіка виконання робіт і діючих на підприємстві норм часу. Наприклад, для робітників, зайнятих планово-попереджувальним ремонтом обладнання, нормовані завдання розробляються на основі норм часу на операції повузлова ремонту.

У третю підгрупу входять робітники, зайняті стабільними за складом роботами на різних робочих місцях або об'єктах. Нормовані завдання видаються у вигляді набору робіт або в формі графіка.

До робітників-почасових, які виконують нестабільні за складом роботи, відносяться такі допоміжні робочі, як наладчики, слюсарі по межремонтному обслуговування обладнання, чергові електрики, комірники - роздавальники інструменту, а також деякі основні робочі (оператори, обслуговуючі апаратурні установки, і ін.).

Для встановлення нормованих завдань зазначеним робочим необхідно скоротити до мінімуму обсяг випадкових робіт. На багатьох підприємствах в цих цілях широко застосовують регламентацію робіт з обслуговування виробництва шляхом розробки графіків ремонту, налагодження устаткування, транспортного обслуговування; карт організації праці для основних професій допоміжних робітників.

Однак навіть при регламентації робіт деякі з них носять випадковий характер, тому нормовані завдання для робітників цієї групи слід встановлювати з урахуванням резерву часу для виконання випадкових робіт.

При розробці нормованих завдань необхідно враховувати і дотримуватися таких вимог:

• розрахунок завдань здійснювати на основі прогресивних нормативів;
• завдання повинні бути реальними, тобто здійсненними для більшості робітників, зайнятих на цих роботах;
• завдання систематично і своєчасно доводити до виконавців;
• на кожному робочому місці створити умови для виконання встановлених завдань;
• постійний облік виконання завдань;
• у міру зміни організаційно-технічних умов нормовані завдання переглядати.

Для робітників, що виконують роботи, склад яких постійний протягом тривалого часу, а обсяг може бути заздалегідь визначений, нормовані завдання встановлюються визначенням витрат праці на набір робіт на основі норм часу (виробітку), розрахованих методами технічного нормування праці на кожну з виконуваних робіт.

Методика встановлення нормованих завдань робітникам з нестабільним складом робіт (тобто виконують планові і випадкові роботи) відрізняється від розглянутого вище тим, що вона, поряд з певним часом виконання планових робіт, передбачає врахування часу, необхідного для виконання випадкових робіт. Виходячи з графіка виконання планових робіт і норм часу на ці роботи, визначається обсяг робіт, доручає робочого (бригаді), і одночасно передбачається резерв часу на виконання випадкових робіт.

Послідовність розробки нормованого завдання включає наступні етапи:

• 1) визначення питомої ваги робітників окремих професій в сумарній кількості робочих заводу, цеху, дільниці;
• 2) визначення ступеня включення тієї чи іншої категорії персоналу на виконання виробничого плану та підвищення продуктивності праці робітників з випуску основної продукції;
• 3) аналіз охоплення нормуванням праці обслуговуючих робітників;
• 4) встановлення переліку професій, для яких необхідно (доцільно) встановлення нормованого завдання;
• 5) визначення форми розробки завдання (індивідуальне, бригадне) і періоду його дії;
• 6) розробка карти організації та іншої документації, що регламентує працю робітників;
• 7) визначення переліку нормативних матеріалів, які необхідно використовувати при встановленні нормованого завдання;
• 8) розрахунок НОН на основі обраних матеріалів;
• 9) проведення інструктажу робітників цехів і служб, які будуть безпосередньо займатися встановленням завдань;
• 10) проведення роз'яснювальної роботи серед робітників про значення і порядок встановлення завдання.

Досвід показує: там, де виводяться нормовані завдання, значно поліпшується використання робочого часу, більш рівномірною стає завантаження робочих, підвищується якість робіт і в результаті - продуктивність праці допоміжних робітників підвищується приблизно на 10-15%.

Впровадження нормованих завдань дає економічний ефект, коли праця робітників нормується за нормами обслуговування, чисельності. Регламентуючи склад, послідовність і періодичність виконання робіт, нормовані завдання конкретизують зазначені норми праці і тим самим сприяють зростанню його продуктивності.

Коригування норм часу з урахуванням даних освоєння нових видів робіт та операцій.Освоєння норм праці зазвичай розглядається у зв'язку з переходом підприємства (виробництва) на випуск нових видів продукції. Це не зовсім так: багато підприємств систематично розробляють і впроваджують норми часу внаслідок впровадження нових або модернізації діючих технологічних процесів, зміни існуючої системиорганізації трудового процесу і т.д., не дивлячись на те, що даний видпродукції випускається вже багато років. У цих умовах тривалість освоєння лише побічно визначається складністю продукції, що випускається і залежить в основному від змін у структурі та змісті елементів виконуваної робочим роботи (операції).

Розглянемо докладно структуру факторів, що визначають динаміку зміни норм штучного часу, а також методи їх обліку з урахуванням умов освоєння нових для робочих операцій або виконуваних робіт, вважаючи, що технічно обгрунтовані норми часу розроблені на проектні організаційно-технічні умови виконання робіт.

Стосовно до трудової операції зміна фактичних витрат часу (темпи освоєння) залежить:

• від оснащення робочого місця і створення організаційних умоввиконання робіт, як це передбачено проектом;
• від придбання робітниками певних навичок у виконанні даного трудового процесу.

Зниження трудових витрат в аналізований період залежить від двох взаємопов'язаних і взаємозалежних процесів: організаційно-технічного та трудового освоєння (освоєння робіт робітниками).

Кожен із зазначених процесів слід розглядати окремо, так як зміна організаційно-технічних умов виконання робіт тягне за собою негайне відхилення величини трудових витрат. В умовах трудового освоєння спостерігається постійне і безперервне скорочення витрат робочого часу.

Організаційно-технічне освоєння включає здійснення комплексу заходів, що сприяють досягненню проектного рівня трудових витрат в нормативно встановлені терміни. При відхиленнях від передбачених проектом умов виконання робіт в кожному конкретному випадку на операцію повинна бути встановлена ​​надбавка до проектної технічно обгрунтованої норми, величина якої залежить від виду відхилень (відсутність необхідного обладнання, Оснащення, інструменту та ін.).

За відповідності фактичних організаційно-технічних умов проектним надбавка повинна бути скасована. Дана група факторів освоєння досить повно враховується існуючими методами нормування праці.

Трудове освоєння - це вироблення у працівника певного динамічного стереотипу до виконання даної роботи, коли в результаті її багаторазового повторення ростуть спеціалізовані навички робітника, відбираються найбільш раціональні методи і прийоми її виконання, що забезпечує виконання роботи в оптимальному (проектному) темпі з мінімальними фізичними і нервовими витратами.

В результаті скорочується не тільки допоміжний, а й основний час виконання даної операції або роботи. Таким чином, освоєння роботи - це об'єктивний процес, що зустрічається при будь-яких змінах в характері і структурі виконуваних робіт і має психологічну природу. Тривалість повного трудового освоєння коливається від 6 до 12 міс. в залежності від складності та новизни операції. При переході до нових видів робіт витрати часу на виготовлення перших деталей зростають через відсутність навичок виконання даної роботи. У цей період слід дбати перш за все про якість освоєння, а не про вироблення, контролювати тільки освоєння. Від «якості» освоєння нового виду робіт залежить темп і ритм виконання, використання робочого часу, вибір найбільш ефективних прийомів праці, правильна їх черговість і т.д.

Трудове освоєння складається з наступних етапів:

• врабативаемості - тривалість може коливатися від 1 до 2 міс .;
• наростання спеціалізованих навичок і вироблення оптимального методуроботи - тривалість - 2-4 міс .;
• повне освоєння даного методу роботи від 3 до 6 міс. і характеризується: бездоганною якістю виконання операцій, відсутністю у робочого невдалих і повторних рухів, короткочасних зупинок для обмірковування подальших рухів, плавністю рухів;
• творче вдосконалення трудового процесу настає після досягнення робочим рівня витрат праці, передбаченого проектною нормою. Різниця в термінах освоєння обумовлено впливом двох чинників: рівнем попередньої підготовки робочого і його індивідуальними особливостями. Якщо прийняти загальну величину зниження витрат штучного часу за 100%, то вона на 50-70% буде залежати від факторів трудового освоєння.

освоєння нової операції- це процес вироблення оптимального способу праці, при якому витрати часу на виконання операції при багаторазовому її повторенні постійно знижуються.

Модель першого методу праці, відповідного закладеному в проектній позначці часу по кожній новій операції, може бути побудована на основі використання мікроелементного аналізу. Трудове освоєння дозволяє робітнику досягти рівня трудових витрат, закладеного в цій моделі в результаті формування у робітника стійкого динамічного стереотипу до даної роботи при збереженні індивідуальності реального методупраці.

Будь-яка операція (робота) складається з трудових рухів і прийомів праці, взятих в різному поєднанні і послідовності виконання. Кожен виконавець виконує їх з різною швидкістю (темпом) і неоднаковою ефективністю. Отже, час виконання трудового прийому залежить від швидкості (темпу) роботи та ефективності методу праці. Чим швидше виконується трудовий прийом при відповідному методі праці, тим менше часу на нього потрібно, і навпаки. Висока швидкість(Темп) робочого, але недостатня ефективність методу праці не гарантує мінімальний час. Тільки органічне поєднання швидкості (темпу) з раціональністю методу дозволяє об'єктивно оцінити ефективність трудових рухів робітника і рівень їх освоєння - ці показники встановлюються при хронометражних спостереженнях через коефіцієнт ефективності трудових рухів ( КЕФ), Який може визначатися інженерами-організаторами візуально або за допомогою кінозйомки.

Робота в темпі, передбаченому нормативами, не викликає патологічних змін в організмі робочого, так як ступінь його уточнення не виходить за допустимі межі. Така робота свідчить, що робочий повністю освоїв цю операцію.

Вивчення динаміки зміни витрат часу за даними хронометражних спостережень дозволяє отримати криві зниження трудових витрат в залежності від кількості виробів, виготовлених з початку виробництва, і визначити числові значення параметрів формул освоєння для окремих видівробіт (рис. 14).

Мал. 14.Встановлення норм часу і величини надбавок до них на період освоєння Т шт -витрати часу на виготовлення першого виробу; х - проектний рівень норм;

Л 2 -додаткові витрати в період освоєння (при повному освоєнні)

а, в -межі інтервалу (партії) відпрацьовуються деталей;

Т. -норми часу для / -го етапу освоєння;

N- кількість оброблюваних з початку освоєння деталей (виконаних операцій).

Як видно (див. Рис. 14), фактичні витрати часу неухильно скорочуються, наближаючись до величини проектної норми, встановленої для умов основного виробництва. Період, протягом якого досягається цей рівень, є періодом освоєння.

Скорочення витрат робочого часу відбувається в подальшому, але йде воно при значно менших темпах.

Процес освоєння характеризується статечної залежністю, тому розрахунок проводиться за формулою:

де: t- витрати часу на виконання одиниці роботи;

А -постійна величина, яка характеризує трудові витрати спочатку освоєння;

х- кількість продукції, що випускається з початку виробництва (порядковий номер виготовляється вироби); а - показник ступеня освоєння.

значення величин Аі а розраховується на основі математичних методів, Коли визначають залежність витрат штучного часу від порядкового номера деталі з початку виробництва.

Динаміка процесу освоєння проектних норм часу залежить від:

• типу виробництва;
• кількості продукції, випущеної з початку виробництва;
• виду робіт (верстатні, ковальські, складальні і т.д.);
• складності робіт;
• ступеня новизни освоюваних операцій, видів робіт і деталей (вузлів, виробів) в трудовому і технологічно до рівня;
• рівня механізації праці;
• тривалості операції;
• кваліфікації працівника і його психофізіологічних можливостей.

Для спрощення розрахунків окремі чинники не вводяться в модель, а враховуються шляхом угруповання вихідних даних і за цими фактами. Так, все результати обстеження групуються спочатку за тривалістю операції, потім операції кожної з отриманих груп розподіляються на підгрупи, в залежності від складності робіт і питомої ваги машинного часу. По кожній підгрупі проводиться розрахунок рівнянь.

В якості вихідних даних при визначенні значень відбіркових факторів можуть бути використані:

• статистичні дані обліку виробництва (виконання змінних завдань, дані про вироблення продукції за зміну, добу, декаду і т.д.);
• дані про нормативи праці і їх виконанні за аналізований період;
• результати безпосередніх вимірів витрат робочого часу (хронометраж, фотографія).

При створенні нормативів для врахування особливостей процесу освоєння виробництва при проведенні хронометражних спостережень необхідно враховувати:

• розміри партії деталей, періодичність їх повторення;
• число деталей, виготовлених з початку виробництва до моменту проведення хронометражу;
• складність і новизну операції для робітника.

З огляду на гіперболічний характер зниження трудових витрат при проведенні хронометражу, повинні фіксуватися структура операції і витрати часу стосовно певної деталі, партії.

При серійному випуску виробів, коли деталі обробляються окремими партіями зі значними інтервалами в їх обробці, спостереження необхідно проводити за кожною партією деталей, роблячи заміри спочатку, середині і наприкінці обробки партії з тим, щоб визначити темпи зниження трудомісткості в міру освоєння як всередині самої парії, так і в зіставленні динаміки витрат від партії до партії, метою результати спостережень повинні бути систематизовані в спеціальних картах.

При проведенні хронометражних спостережень слід особливо фіксувати всі зміни в організації та обслуговуванні робочих місць, режимах роботи обладнання, структурі виробничих операцій.

Визначивши за допомогою економіко-математичних методів залежність величини витрат від відібраних факторів (головним чином це кількість (порядковий номер) деталей, вироблених з моменту початку виробництва), приступають до встановлення термінів дії і величини поправочних коефіцієнтів, якими необхідно користуватися для обґрунтування тимчасових норм, що вводяться додатково до проектним нормам штучного часу на період освоєння.

При вирішенні питання про терміни дії коригувальних коефіцієнтів виходять з того, що фактичні витрати в період освоєння змінюються безперервно, норма ж на якийсь період часу повинна залишатися незмінною. Виходячи з вимоги рівної напруженості, величина відхилень норм від фактичних витрат не повинна перевищувати заданої межі. Іншими словами, величина невиконання або перевиконання норм не повинна перевищувати встановлених граничних значень.

За величину межі відхилень норм від фактичних витрат приймають наступні значення: для масового і великосерійного виробництва - + 10%, для серійного - + 15%; для дрібносерійного - + 20%.

На перших етапах освоєння, що характеризуються високою інтенсивністю зниження витрат праці (35-40%), використання в якості критерію встановлення терміну дії коригувальних проектну норму коефіцієнтів вишерассмотренних показників призвело б до частого перегляду норм. Це, в свою чергу, ускладнило б роботу нормировщиков і створило почуття невпевненості у робітників. З цих позицій стає цілком виправданим деяке розширення меж відхилень проектних норм від фактичних витрат.

Оскільки величина кількості оброблюваних виробів (розміру партії) веде до зниження трудомісткості, на практиці завжди прагнуть його збільшити, хоча характер залежності зниження трудових витрат від збільшення числа оброблюваних виробів для різних видів робіт ще мало вивчений.

Крім того, наявні дані вказують, що збільшення розміру партії лише до певних меж знижує витрати праці. Коли межа цієї межі досягнуто (повне освоєння), то навіть значне збільшення кількості деталей в партії знижує трудомісткість на дуже малу величину, якщо не проведені будь-які зміни в техніці, технології та організації праці. Для різних видів робіт ця межа не однаковий. Таким чином, дотримання вимоги нормування праці про те, щоб розроблювані норми часу і застосовуються для цього нормативні матеріаливідповідали типу виробництва, багато в чому залежить від того, наскільки об'єктивно враховані в нормах особливості формування трудових витрат у міру збільшення кількості вироблених одиниць продукції.

Питання для самоперевірки

• 1. Перелічіть особливості праці службовців.
• 2. Праця яких категорій управлінського персоналу можна нормувати і які норми і нормативи при цьому застосовуються?
• 3. Які особливості нормування праці робітників?
• 4. Що таке операція і яка її структура?
• 5. Який склад норми штучного і штучно-калькуляційного часу?

• спискова де: Нч - норма чисельності працівників, осіб; М - число одиниць устаткування, яке обслуговує (або другіхоб'ектов); Але - норма обслуговування; КСМ - коефіцієнт змінності роботи обладнання (об'єктів); Фн і Фр - номінальний і реальний фонд робочого часу наодного працівника в рік відповідно. Номінальний фонд робочого часу розраховується як різниця між календарним фондом часу і вихідними і святковими днями. Реальний фонд робочого часу - це різниця між номінальним фондом часу і нез'явленнями на роботу (чергові і все